DE863321C - Method and device for loading shaft ovens - Google Patents
Method and device for loading shaft ovensInfo
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- DE863321C DE863321C DEP34635A DEP0034635A DE863321C DE 863321 C DE863321 C DE 863321C DE P34635 A DEP34635 A DE P34635A DE P0034635 A DEP0034635 A DE P0034635A DE 863321 C DE863321 C DE 863321C
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
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- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/20—Arrangements of devices for charging
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Schachtöfen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren nebst Vorrichtung zum Beschicken von Schachtöfen, wie sie z. B. zum Brennen von Kalk oder Sintern von Zement dienen.Method and device for loading shaft furnaces. Object the invention is a method and device for loading shaft furnaces, how they z. B. serve for burning lime or sintering cement.
Bei dl-n bisher bekannten Beschickungsverfahren wird das Beschickungsgut, das entweder nur aus dem Brenngut oder bei auch aus den Brennstoffen besteht, mittels Aufizüge oder anderer Fördermittel ,auf die Ofengicht gebracht und den besonderen im oberen Schachtteil eingebauten @'erteileinrichtungen zugeleitet, oder es wird in Kübel gefüllt, die nach ihrer Beförderung auf die Ofengicht ihren Inhalt unmittelbar in den Schacht entleeren.With dl-n charging processes known up to now, the charging material is which consists either only of the material to be fired or also of the fuels, by means of Elevators or other means of conveyance, brought to the furnace top and the special @ 'distribution facilities built into the upper part of the manhole, or it is filled in tubs, the contents of which immediately after their transport to the oven empty into the shaft.
Im ersteren Falle sind die im oberen Teil des Ofenschachtes eingebauten Verteileinrichtungen d-er unmittelbaren Einwirkung der Abgase ausgesetzt, die infolge ihrer hohen Temperatur und chemischen Zusammensetzung eine frühzeitige Zerstörung dieser Einrichtungen bewirken. Um eine derartige Zerstörung möglichst zu verzögern, müssen die Verteileinrichtungen, z. B. Siebe, und ihre Bewegungsvorrichtungen verhältnismäßig grob ausgeführt werden, was ihre Eignung zur guten Ausführung der Verteilaufgabe beeinträchtigt. Ein anderer wesentlicher Nachteil dieser in den oberen Schachtteil eingebauten Verteileinrichtungenbesteht darin, daß sie nur für eine bestimmte Stückgröße des Beschickungsgutes richtig oder annähernd richtig arbeiten können, während sie schon bei geringen Veränderungen der Stückgröße, die insbesondere bei Brennstoffen vorkommen, eine Verteilung vorriehmen,- die der beabsichtigten Art und Weise nicht mehr entspricht. Eine Anpassung der Verteileinrichtungen an die schwankende Korngröße des Beschickungsgutes ist nicht oder höchstens in längeren Zbitabständen möglich, da eine Änderung ider Vertei.leinrichtungen während des: Ofenbetriebs äußerst schwierig oder gänzlich unmöglich ist.In the former case, those are built into the upper part of the furnace shaft Distribution facilities d-er exposed to the direct action of the exhaust gases, which as a result Their high temperature and chemical composition cause premature destruction effect of these facilities. In order to delay such destruction as much as possible, must the distribution facilities, z. B. Sieves, and their moving devices relative roughly what their suitability for the good execution of the distribution task impaired. Another major disadvantage of this in the upper part of the manhole built-in distribution devices consists in the fact that they are only available for a certain piece size of the load can work correctly or approximately correctly while they even with small changes in the piece size, especially in the case of fuels occur, one Prepare distribution, - that of the intended kind and way no longer corresponds. An adaptation of the distribution facilities to the fluctuating grain size of the load is not or at most in longer Zbit intervals possible, since a change in the distribution equipment during: Oven operation is extremely difficult or completely impossible.
Im zweiten Falle, d. h. wenn ein Beschickungskübel auf der Ofensohle oder im Hüttenflur gefüllt, auf die Ofengicht gefördert und sein Inhalt unmittelbar, d. h. ohne Zwischenschaltung von Verteileinrichtungen, in den Ofen entleert wird, tritt beim Ausschütten des Kübels eine weitgehende Entmischung oder Vermischung des Kübelinhalts ein. Der Erfinder hat sich. die Aufgabe gestellt, die Beschickung derartiger Schachtöfen in solcher Weise zu verbessern, daßdasgesamte Beschic'kungsgut in der für den Brenn- oder Sinterprozeß erforderlichen Schichtung und Verteilung in den Ofen gelangt. Um dies Ziel zu erreichen, werden die. Kübel, die-, man bisher wahllos mit den verschiedenartigen Massen des Beschickungsgutes zu füllen pflegte, von vornherein in der für .den Brennprozeß geeigneten Verteilung und Schichtung mit den Beschickungsmaßen beschickt, und es wird dafür Sorge getragen, daß die so gefüllten Kübel ohne Störung dieser Schichtung und Verteilung bis zur Entleerung transportiert werden. Die Entleerung in den Ofenschacht erfolgt alsdann z. B. durch plötzliche Öffnung des Bodens, derart, daß der im Kübel geschichtete Inhalt unter Aufrechterhaltung der Schichtung ohne wesentliche Entmischung oder Vermischung in den Ofenschacht fällt. Auf diese Weise ist es z. B. möglich, bei Mischfeuerungen Brenngut und Brennstoffe in getrennten Schichten, nicht miteinander vermischt, in der erforderlichen Verteilung und Stärke in den Ofenschacht aufzugeben.In the second case, i. H. when a loading bucket on the oven sole or filled in the hallway, conveyed to the oven and its contents immediately, d. H. the furnace is emptied without the interposition of distribution devices, When the bucket is poured out, there is extensive segregation or mixing the contents of the bucket. The inventor has. the task set, the loading to improve such shaft furnaces in such a way that the entire load in the stratification and distribution required for the firing or sintering process got into the oven. To achieve this goal, the. Bucket, the-, one so far used to fill indiscriminately with the various masses of the load, from the outset in the distribution and stratification suitable for the firing process loaded with the loading dimensions, and care is taken that the so filled tubs without disturbing this stratification and distribution until emptying be transported. The emptying into the furnace shaft then takes place z. B. by Sudden opening of the bottom so that the stratified contents in the tub are underneath Maintain stratification without significant segregation or intermingling in the furnace shaft falls. In this way it is e.g. B. possible with mixed firing Firing material and fuel in separate layers, not mixed together, in the required distribution and strength in the furnace shaft.
Da die vorhergehende Füllung der Kübel unabhängig von dem Ofenbetrieb erfolgt, kann man für diese Aufgabe auch besondere dem Zweck der erwähnten Schichtung angepaßte Fänder- und Verteileinrichtungen verwenden, die das Beschickungsgut z. B. aus Silos oder Loren übernehmen und in der gewünschten Schichtung in die Kübel übertragen.Because the previous filling of the tubs is independent of the furnace operation takes place, one can also special the purpose of the mentioned stratification for this task use adapted Fänder- and distribution devices that the load z. B. take over from silos or lorries and in the desired stratification in the buckets transfer.
Das Heben des Kübels auf ' den Ofenschacht erfolgt in bekannter Weise, während der Kübel erfindungsgemäß so ausgebildet wird, daß der Kübelboden sich leicht öffnen läßt. Zu .diesem Zweck kann der Kübelboden z. B. aus Sektoren bestehen, die am Kübelumfang z. B. mit Scharnieren befestigt sind und in der Mitte durch eine Auflagefläche gehalten wenden, wobei diese Fläche so gestaltet ist, daß sie z. B. bei der Abwärtsbewegung oder Szitwärtsbewegung die Auflage der Sektoren freigibt, Diese Ausbildung des Kübels ermöglicht eine schnelle Öffnung seines Bodens und derartig--Überleitung des Kübelinhalts in den Ofen, daß hierbei eine Entmischung oder Vermischung weitgehend vermieden wird. Diese Erfin.dungs,gedanken sowie weitere Merkmale -der Erfindung sind in den Zeichnungen Blatt i bis 3 in Ausführungsbeispielen erläutert und dargestellt.The bucket is lifted onto the furnace shaft in a known manner, while the bucket is designed according to the invention so that the bucket bottom is easy lets open. For this purpose, the bottom of the bucket can, for. B. consist of sectors that on the bucket circumference z. B. are hinged and in the middle by a Contact surface held, this surface is designed so that it can be, for. B. releases the support of the sectors during the downward or upward movement, This design of the bucket enables its bottom to be opened quickly and such - transfer the contents of the bucket in the oven, that this is largely a segregation or mixing is avoided. This invention, thought and other features of the invention are explained and shown in the drawings, sheets i to 3 in exemplary embodiments.
Es zeigt Fig. i einen senkrechten Schnitt durch den Kübel mit Aufhängevorrichtung, Fig. a eine Draufsicht auf den Kübel mit den beiden Verteilungsschurren für die Füllung des Kübels, Fig.3 einen senkrechten Schnitt durch den oberen Teil eines Schächtofens mit. geöffnetem bzw. entleertem Kübel und dessen Fördervorrichtung, Fig. ¢ die zweiteilige Verschlußplatte im Längsschnitt, etwa nach Linie A-B in Fig. 5, Fig. 5 -die gleiche -Platte im Querschnitt, Fig.6 eine Abänderung der Dichtungsleisten dieser Verschlußplattc, Fig.7 eine Draufsicht auf die zweiteilige Verschlußplatte.It shows Fig. I a vertical section through the bucket with suspension device, Fig. A is a plan view of the bucket with the two distribution chutes for the Filling the bucket, Figure 3 is a vertical section through the upper part of a Schächofen with. opened or emptied bucket and its conveyor device, Fig. ¢ the two-part closure plate in longitudinal section, approximately along line A-B in Fig. 5, Fig. 5 - the same plate in cross section, Fig. 6 a modification of the sealing strips this closure plate, Figure 7 is a plan view of the two-part closure plate.
Gleiche Bezugszeichen in den verschiedenen Figuren beziehen sich auf gleiche Gegenstände. Das Bezugszeichen i bezeichnet die äußere Wand des Kübels, der auf einer Drehvorrichtung 2 ruht. Die Zuteilung des Brenngutes in .den Kübel erfolgt unter langsamer Drehung des Kübels, z. B. durch die schwenkbare Schurre 3, deren Form der gewollten Verteilungsart des Brenngutes angepaßt ist und nach Bedarf leicht geändert werden kann. Gegebenenfalls kann vor die Schurre eine Siebvorrichtung, z. B. ein Schwingsieb, geschaltet werden, um das kleinstückige Beschickungsgut vom gröberen zu trennen. Dadurch wird es möglich, das kleinere Korn an bestimmten Stellen des Kübelquerschnittes aufzugeben und das grobe Korn anderen Stellen des Kübels zuzuleiten. Man kann das Schwingsieb .auch so ausbilden, daß das Feinkorn, ;das verstopfend im Ofen wirkt, gänzlich ausgeschieden wird.The same reference numbers in the various figures relate to same items. The reference symbol i denotes the outer wall of the bucket, which rests on a rotating device 2. Allocation of the material to be fired in the bucket takes place with slow rotation of the bucket, z. B. by the swiveling chute 3, the shape of which is adapted to the intended type of distribution of the material to be fired and after Can be easily changed as needed. If necessary, a sieve device can be installed in front of the chute, z. B. a vibrating screen, can be switched to the small-sized load from to separate coarser. This makes it possible to use the smaller grain in certain places of the bucket cross-section and the coarse grain to other parts of the bucket forward. The vibrating screen can also be designed in such a way that the fine grain,; the has a clogging effect in the oven, is completely excreted.
Der Brennstoff wird aus einem zweiten Silo entnommen und ebenfalls über eine Schurre q., die der gewollten Brennstöffverteilung angepaßt ist, über den Querschnitt verteilt. Auch hierbei kann das feine Korn, das nicht-günstig für den Brennprozeß ist, ausgeschieden werden.The fuel is taken from a second silo and also Via a chute q., which is adapted to the desired fuel distribution distributed across the cross-section. Again, the fine grain that is not-favorable for the burning process is to be eliminated.
Beispielsweise ihat es sich als .weckmäßig erwiesen, am Ofenrandkeinen Brennstoff und auch in der Ofenmitte wenigerBrennstoff als im übrigen Querschnitt aufzugeben. Die Füllung kann je nach Wechsel :der Brennstoffart und der Stückgröße, z. B. .durch Änderung der auf der Schurre aufgesetzten Leitbleche, einfach und schnell geändert werden. Der Kübel ist nach oben entweder durch einen geschlossenen Deckel oder durch ein offenes Traglereuz 5 an einer losen Rolle 6 aufgehängt und wird durch das über die lose Rolle geführte Aufzugseil auf die Gichthöhe gezogen. Dort fährt er in bekannter Weise unter ein mit zwei losen Rollen versehenes Fahrgestell 7, das waagerecht über den Ofenschacht geleitet wird. Unmittelbar nach Beginn .der Abwärtsfahrt öffnet sich die zweiteilige Verschlußplatte 8, die den Ofen gegen die Außenluft abdichtet. Der Kübel setzt sich mit seinem am Umfang angebrachten Ring 9 :auf einen ringförmigen Sitz 911 auf. Dieser Ring 9 kann sich auf dem Kübelmantel zwischen dem Anschlag 9b und den Winkelhebeln 15 verschieben. Durch die weitere Senkung der losen Rolle senkt sich ebenfalls die hieran aufgehängte mittlere Stange io. Da die den Boden des Kübels bildenden Sektoren i i in der Schließstellung dadurch gehalten werden, daß sie auf der unteren Auflagefläche der Stange io, die in diesem Falle durch den Konus ioa gebildet wird, aufliegen, so öffnet sich bei Entfernung der Auflagefläche der Sektorenveerschluß, und der Kübelinhalt fällt in den Ofen. Der Kübel fährt alsdann in gleicher Weise zur Ofensohle oder zur Hüttensohle zurück.For example, it has proven to be useful, not on the edge of the furnace Fuel and also less fuel in the middle of the furnace than in the rest of the cross-section to give up. Depending on the change, the filling can be: the type of fuel and the size, z. B. By changing the guide plates placed on the chute, easily and quickly to be changed. The bucket is up either through a closed lid or by an open Traglereuz 5 hung on a loose roller 6 and is through the elevator rope, which is guided over the loose pulley, is pulled to the top level. There drives he in a known manner under a chassis 7 provided with two loose rollers, which is routed horizontally over the furnace shaft. Immediately after the start of the Downward travel opens the two-part closure plate 8, which the furnace against the Seals outside air. The bucket sits down with his attached to the circumference Ring 9: on an annular seat 911. This ring 9 can be on the bucket jacket Move between the stop 9b and the angle levers 15. Through the further Lowering the loose roll also lowers the central rod suspended from it ok Since the sectors forming the bottom of the bucket i i in the closed position be held that they are on the lower support surface of the rod io, which is in this Trap formed by the cone ioa, rest on it, it opens upon removal the contact surface of the sector lock, and the contents of the bucket fall into the oven. The bucket then moves back to the furnace bottom or to the hut bottom in the same way.
Oberhalb der oberen Verschlußplatte 8 kann ein Führungsrohr 12 aufgesetzt werden, das beim Öffnen der Abschlußplatte 8 ein Eindringen von Kaltluft verhindert. Die Abschlußplatte öffnet sich nämlich erst dann, wenn der Kübel bereits in das Rohr eingefahren ist und sich,die äußere Kante des Ringes 9 an die innere Wand,des Führungsrohres 12 abdichtend angelegt hat. Das Öffnen der Abschlußplatte 8 kann beispielsweise automatisch vorgenommen werden, indem unmittelbar bei oder nach der Einfahrt des Ringes 9 in das Führungsrohr 12 durch einen Kontakt ein Impuls ausgelöst wird, #der auf eine nicht dargestellte Betätigungsvorrichtung übertragen wird, .die die Verschlußplatte öffnet. Ähnlich ist es auch bei der späteren Ausfahrt des Kübels aus dem Ofenschacht. Auch dann dichtet der Ring 9 in dem Führungsrohr 12 den Ofen gegen die Außenatmosphäre so lange ab, bis die Verschlußplatte 8 geschlossen ist.Above the upper closure plate 8, a guide tube 12 can be placed, which prevents cold air from entering when the closure plate 8 is opened. This is because the end plate only opens when the bucket has already moved into the pipe and the outer edge of the ring 9 has made a sealing contact with the inner wall of the guide pipe 12. The closing plate 8 can be opened automatically, for example, by immediately triggering a contact during or after the ring 9 enters the guide tube 12, which is transmitted to an actuating device, not shown, which opens the closing plate. It is similar with the later exit of the bucket from the furnace shaft. Then, too, the ring 9 in the guide tube 1 2 seals the furnace from the outside atmosphere until the closure plate 8 is closed.
Die beschriebene Abdichtung setzt naturgemäß voraus, ,daß der obere Teil des Kübels durch einen Deckel dicht verschlossen ist.The sealing described naturally requires that the upper Part of the bucket is tightly closed by a lid.
Das Öffnen der Sektoren kann durch Anbringung eines sich schnell öffnenden Verschlusses, z. B. eines Zangenverschlusses 13, beschleunigt werden, der in dem gezeigten Beispiel die mittlere Stange io plötzlich freigibt, wenn die untere Platte der losen Rolle 6 sich dem Kübel genähert hat. Bei der Aufwärtsbewegung des Kübels wirkt die Schwerkraft des losen Ringes 9 auf die Winkelhebel 15 oder auf ähnlich ausgebildete Vorrichtungen, die in entsprechender Stellung fest mit den Sektoren verbunden sind. Auf diese Weise wird der Sektörenverschluß wieder angenähert in die Verschlußstellung gebracht. Dies kann auch durch eine ähnlich wirkende Vorrichtung, z. B. eine Feder, bewirkt werden. Die feste Verschließung des Sektorbodens erfolgt zweckmäßig in der Abreise, daß die Drehvorrichtung 2 eine entsprechend gestaltete Aufsitzfläche 14 erhält, die die Sektoren wieder in die horizontale Lage bringt. Wird dann beim späteren Anheben des Kübels die Stange io und damit auch der Konus ioa nach oben gehoben, so erfolgt die zndgülti:ge Schließung des Bodens.The sectors can be opened by attaching a quick-opening shutter, e.g. B. a pincer lock 13, which in the example shown suddenly releases the middle rod io when the lower plate of the loose roller 6 has approached the bucket. During the upward movement of the bucket, the force of gravity of the loose ring 9 acts on the angle levers 1 5 or on similarly designed devices which are firmly connected to the sectors in the appropriate position. In this way, the sector lock is brought closer to the locked position again. This can also be done by a similarly acting device, e.g. B. a spring can be effected. The firm closing of the sector floor is expediently carried out on departure so that the rotating device 2 receives a correspondingly shaped seating surface 14 which brings the sectors back into the horizontal position. If the rod io and thus also the cone ioa are lifted upwards when the bucket is later lifted, the bottom is finally closed.
Wenn der Ofen ohne Aufzug, z. B. über eine Brücke, vom Berg aus beschickt wird, kann der Kübel drehbar unmittelbar über dem Ofenquerschnitt angebracht werden und in ähnlicher Weise wie bei (der Füllung auf der Ofensohle oder auf der Hüttensohle gefüllt werden. Durch Senken der mittleren Stange io, z. B. durch eine Winde, wird der Kübel in den Schacht entleert. Das Schließen des Kübels erfolgt ebenfalls durch den am Kübelumfang angebrachten beweglichen Ring 9 und durch Hochziehen der mittleren Stange io. Auch hierbei können die Verteileinrichtungen zum Füllen des Kübels in der gewollten Art und Weise bequem dem jeweiligen Zweck und den Verhältnissen entsprechend geändert werden, da sie sich außerhalb des Ofens befinden.If the furnace is without a lift, e.g. B. over a bridge, fed from the mountain the bucket can be rotated directly above the furnace cross-section and in a similar way to (the filling on the oven sole or on the hut sole be filled. By lowering the middle bar io, e.g. B. by a winch the bucket emptied into the shaft. The bucket is also closed by attached to the bucket circumference movable ring 9 and by pulling up the middle Rod io. Here, too, the distribution devices for filling the bucket in the desired way conveniently according to the respective purpose and the circumstances changed because they are outside the oven.
Für den Fall, daß, der zu beschickende Ofen einen relativ .großen Durchmesser aufweist und der Kübel erheblich kleiner als der Ofendurchmesser ausgeführt werden soll, wird zweckmäßig ein die Stange io umschließendes Rohr 16 angeordnet, das an seinem unteren Ende einen Konus 17 trägt. Beim Lösen der Stange io senkt sich dieser Konus -ebenfalls und läßt das Beschickungsgut in geschlossener Form nach außen abgleiten, allerdings unter weitgehender Freilassung der Ofenmitte, was in vielen Fällen jedoch erwünscht ist. Die zweiteilige Verschlußplatte 8 (s. Fig. 4 bis 7) läuft z. B. auf Rollen 18. Um aber ein dichtes Aufliegen der Platte in ihrer Verschlußstellung zu ermöglichen, sind die Bahnen i9, auf denen die Rollen laufen, an den Stellen, an denen die Verschlußstellung fast erreicht ist, leicht vertieft. Dadurch legt sich die Platte 8 auf den Dichtungsrahmen 2o vollkommen dicht auf. Um den gleichen Zweck zu erreichen, kann man den Dichtungsrahmen 2o (s. Fig. 6) auch geneigt gegen die Waagerechte ausführen und der Dichtungsfläche der Verschlußplatte die gleiche Neigung geben. Bei waagerechter Bewegung auf den Rollen 18 in die Versc.hlußstellung fährt also die Dichtungsfläche der Verschlußplatte 8 auf den gleich geneigten Dichtungsrahmen der Ofenöffnung auf und bildet hierbei eine überall vollkommene Abdichtung.In the event that the furnace to be loaded is a relatively large one Has diameter and the bucket is much smaller than the furnace diameter is to be arranged, a tube 16 surrounding the rod is expediently arranged, which carries a cone 17 at its lower end. When loosening the rod io lowers This cone also and leaves the load in a closed form slide to the outside, but with extensive exposure of the middle of the furnace, what however, in many cases it is desirable. The two-part closure plate 8 (see Fig. 4 to 7) runs e.g. B. on rollers 18. But in order to ensure a tight fit of the plate in To enable their closed position are the tracks on which the rollers run, at the points where the locking position is almost reached, easily deepened. As a result, the plate 8 lies completely tight on the sealing frame 2o on. To achieve the same purpose, the sealing frame 2o (see Fig. 6) also run inclined to the horizontal and the sealing surface of the sealing plate give the same inclination. With horizontal movement on the rollers 18 in the locking position So moves the sealing surface of the closure plate 8 on the same inclined sealing frame the furnace opening and forms a perfect seal everywhere.
Das beschriebene Verfahren und die zu seiner Ausführung dienenden Vorrichtungen eignen sich naturgemäß auch für das Brennen, Sintern oder Schmelzen anderer Produkte, bei denen gleiche oder ähnliche Voraussetzungen für die Beschickung des Ofens gegeben -sind.The procedure described and the procedures used to carry it out Devices are naturally also suitable for firing, sintering or melting other products for which the same or similar requirements for loading of the furnace are given.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP34635A DE863321C (en) | 1949-02-20 | 1949-02-20 | Method and device for loading shaft ovens |
Applications Claiming Priority (1)
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DEP34635A DE863321C (en) | 1949-02-20 | 1949-02-20 | Method and device for loading shaft ovens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE863321C true DE863321C (en) | 1953-01-15 |
Family
ID=7373818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEP34635A Expired DE863321C (en) | 1949-02-20 | 1949-02-20 | Method and device for loading shaft ovens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE863321C (en) |
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-
1949
- 1949-02-20 DE DEP34635A patent/DE863321C/en not_active Expired
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