DE8622117U1

DE8622117U1 - Press-in tool for pressing contact pins into circuit boards

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Publication number: DE8622117U1
Application number: DE19868622117
Authority: DE
Original assignee: GUGLHOER MAGDALENA 8959 BUCHING DE
Current assignee: GUGLHOER MAGDALENA 8959 BUCHING DE
Priority date: 1986-08-18
Filing date: 1986-08-18
Publication date: 1987-08-27

Description

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Press-in tool for pressing contact pins into circuit boards.

Die Erfindung betrifft ein Einpreßwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a press-in tool according to the preamble of claim 1.

IfJ Kontakts t if te fü** l o<ta»«Matten fiiy ololit.rnni echo RaHtBiIe mUssen in entsprechende öffnungen der Leiterplatten eingepreßt werden. Die Kontaktstifte sind mit einem entsprechenden Querschnitt versehen, so daß sie in den Leiterplatten mit Preßsitz nach dem Einschieben verankert werden können. Zum Einpressen der Kontaktstifte sind Kräfte im Bereich von 5 bis 20 kp erforderlich. Angestrebt wird für diese Kontaktstifte eine Haltekraft innerhalb der Leiterplatten von wenigstens 5 kp. Im Mittel werden die Kontaktstifte mit einer Kraft von etwa 10 kp in die Leiterplatten eingepreßt. Bedenkt man, daß es sich bei den Kontaktstiften um winzige Bauteile handelt, die aus Drahtmaterial gestanzt sind, so handelt es sich um enorm große Einpreßkräfte, so daß der Einpreßvorgang als kritische Stufe bei der Herstellung von Leiterplatten für elektronische Bauteile bewertet werden muß. Es kommt also maßgeblich auf das Einpreßwerkzeug an, ob ein zufriedenstellendes und sicheres Einpressen der Kontaktstifte in die Leiterplatten gewährleistet wird.The contact pins for the printed circuit boards must be pressed into the corresponding openings in the circuit boards. The contact pins are provided with a corresponding cross-section so that they can be anchored in the circuit boards with a press fit after being inserted. Forces in the range of 5 to 20 kp are required to press in the contact pins. The aim is for these contact pins to have a holding force of at least 5 kp within the circuit boards. On average, the contact pins are pressed into the circuit boards with a force of around 10 kp. Considering that the contact pins are tiny components that are punched out of wire material, the pressing forces are enormous, so that the pressing process must be considered a critical stage in the manufacture of circuit boards for electronic components. It therefore depends largely on the press-in tool whether a satisfactory and safe pressing of the contact pins into the circuit boards is guaranteed.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Einpreßwerkzeug zu schaffen, welches sich einfach handhaben läßt und ein sicheres Einbringen von Kontaktstiften trotz der hohen Einpreßkräfte ermöglicht.The object of the invention is to create a press-in tool which is easy to handle and enables contact pins to be inserted safely despite the high press-in forces.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch mindestens ein Paar von an einem Bolzen scharnierartig angelenkten Einpreßschenkeln, zwischen denen eine Druckfeder angeordnet ist und die in Einpreßstellung durch zwei gegenüberliegend angeordnete Auflaufschragen zusammengedrückt sind.This object is achieved according to the invention by at least one pair of press-in legs hinged to a bolt, between which a compression spring is arranged and which are pressed together in the press-in position by two oppositely arranged run-on ramps.

According to the invention, a simple and robust tool is thus

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geschaffen* welches eine sichere Einleitung der Druckkräfte bzw. Einpreßkräfte auf die Kontaktstifte erlaubt. Der Kraftfluß erfolgt hierbei über die Einpreßschenkel auf die Kontaktfeder, die hierzu mit geeigneten Anschlagflächen, etwa seitlich ausgestanzten Zungen versehen ist. Zum Einpressen in die Leiterplatten werden die Kontaktst-*fts in Isolierkörper angeordnet, wobei das Einpreßwerkzeug von oben in die Isolierkörper eingeführt wird und dann zur Anlage an die Kontaktfeder gelangt, so daß die Kontaktfedern zusammen mit dem Isolierkörper, in dem die Kontaktfeder bzw. Kontaktstifte angeordnet sind, durch das Einpreßwerkzeug nach unten gedrückt werden.created* which allows a safe introduction of the pressure forces or pressing forces onto the contact pins. The flow of force takes place via the pressing legs onto the contact spring, which is provided with suitable stop surfaces, such as tongues punched out on the side. To press them into the circuit boards, the contact pins are arranged in insulating bodies, whereby the pressing tool is inserted into the insulating bodies from above and then comes into contact with the contact spring, so that the contact springs, together with the insulating body in which the contact spring or contact pins are arranged, are pressed downwards by the pressing tool.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Isolierkörper selbst Teil des Einpreßwerkzeuges, indem im Isolierkörper entsprechende Auf!aufschrägen ausgebildet bzw. angeordnet sind, die mit den Außenflächen der beiden Einpreßschenkel zusammenwirken. Im einzelnen sind im Isolierkörper die beiden Auflaufschrägen gegenüberliegend angeordnet und einander konvergierend ausgebildet, wobei sie sich in Einschubrichtung des Einpreßwerkzeuges verjüngen. Wird das Einpreßwerkzeug in den Isolierkörper eingeführt, so werden die beiden Einpreßschenkel entgegen der Druckfeder zusammengedrückt, so daß die vorderen Enden der Einpreßschenkel mit geeigneten Anschlagflächen der Kontaktstifte ausgerichtet sind.In an advantageous embodiment of the invention, the insulating body itself is part of the press-in tool, in that corresponding bevels are formed or arranged in the insulating body, which interact with the outer surfaces of the two press-in legs. In detail, the two bevels are arranged opposite one another in the insulating body and are designed to converge with one another, tapering in the direction in which the press-in tool is inserted. If the press-in tool is inserted into the insulating body, the two press-in legs are pressed together against the compression spring, so that the front ends of the press-in legs are aligned with suitable stop surfaces of the contact pins.

Bei einer alternativen Ausführungsform umfaßt das Einpreßwerkzeug ein von oben auf die Einpreßschenkel aufgestecktes Schubglied, in dem die beiden Einpreßschenkel hin- und herbeweglich sind. Aufgrund an den Außenseiten der beiden Einpreßschenkel angeordneten Vorsprüngen wird beim Einfahren der beiden Einpreßschenkel in das Innere des Schubgliedes ein Zusammenfahren der beiden Schenkel entgegen der Wirkung der Druckfeder bewirkt. In besonders vorteilhafter Weise umfaßt hierzu das Schubglied entsprechende Auf!aufschrägen.In an alternative embodiment, the pressing tool comprises a thrust member which is placed on the pressing legs from above and in which the two pressing legs can move back and forth. Due to projections arranged on the outside of the two pressing legs, when the two pressing legs are inserted into the interior of the thrust member, the two legs move together against the effect of the compression spring. In a particularly advantageous manner, the thrust member comprises corresponding bevels for this purpose.

Bei dieser alternativen Ausführungsform ist es zweckmäßig, wenn zwischen dem U-Steg des Schubgliedes und dem gegenüberliegenden Ende der beiden Ein preßschenkel eine Druckfeder angeordnet ist, die bestrebt ist, die beiden Einpreßschenkel nach außen und damit in ihre geöffnete Stellung zu drückenIn this alternative embodiment, it is expedient if a compression spring is arranged between the U-shaped web of the thrust member and the opposite end of the two press-in legs, which strives to press the two press-in legs outwards and thus into their open position.

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Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschreiben. Darin zeigenTwo embodiments of the invention are described below with reference to the drawing.

Fig. 1 eine Seitenansicht des Preßwerkzeuges in Eirischubstellurig in den Isolierkörper,Fig. 1 a side view of the pressing tool in egg-sliding position into the insulating body,

Fig. 2 eine Ansicht des Einpreßwerkzeuges nach Fig. 1 in Einpreßstellung, Fig. 2 is a view of the pressing tool according to Fig. 1 in the pressing position,

sowieas well as

Fig. 4 eine Seitenansicht des in Fig. 3 dagestellten Werkzeuges in Einpreßstellung.Fig. 4 is a side view of the tool shown in Fig. 3 in the pressing position.

Das in Fig. 1 allgemein mit 1 bezeichnete Einpreßwerkzeüg weist zwei langgestreckte Einpreßschenkel 2 und 3 auf, die scharnierartig an einem Bolzen 4 schwenkbar angelenkt sind. Die beiden Einpreßschenkel 2 und 3, welche in einer Ebene miteinander ausgefluchtet sind, verjüngen sich an ihrem freien Ende zu stiftartigen Einpreßgliedern, die zwischen sich einen mit 5 bezeichneten Freiraum begrenzen. Zwischen den beiden Einpreßschenkeln 2 und 3 ist eine Druckfeder 6 angeordnet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Druckfeder 6 iit entsprechende Bohrung oder Aussparungen 7 an den Innenseiten der Einpreßschenkel aufgenommen.The pressing tool, generally designated 1 in Fig. 1, has two elongated pressing legs 2 and 3, which are hinged to a bolt 4 so that they can pivot. The two pressing legs 2 and 3, which are aligned with one another in one plane, taper at their free end to form pin-like pressing members, which define a free space designated 5 between them. A compression spring 6 is arranged between the two pressing legs 2 and 3. In the embodiment shown, this compression spring 6 is accommodated in a corresponding bore or recess 7 on the inside of the pressing legs.

Das Einpreßwerkzeug 1 dient zum Einpressen von mit 8 bezeichneten Kontaktstiften oder Kontaktfedern für nicht dargestellte Leiterplatten für elektronische Bauteile. Vor dem Einpressen der Kontaktstifte 8 in die Leiterplatten werden diese Kontaktstifte in einem isolierkörper 9 angeordnet. Die Einheit aus Kontaktstiften und Isolierkörper 9 wird dann durch das Einpreßwerkzeug 1 nach unten gedrückt, so daß die Kontaktstifte in die Leiterplatte gedrückt werden, wo sie dann mit Preßsitz gehalten sind.The press-in tool 1 is used to press in contact pins or contact springs designated 8 for circuit boards (not shown) for electronic components. Before the contact pins 8 are pressed into the circuit boards, these contact pins are arranged in an insulating body 9. The unit consisting of contact pins and insulating body 9 is then pressed downwards by the press-in tool 1 so that the contact pins are pressed into the circuit board, where they are then held with a press fit.

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In the illustrated embodiment, the contact

stifte 8 ausgestanzte Lappen 10 auf, an denen das Einpreßwerkzeug mit seinen vorderen freien Eindrückenden entsprechend Fig. 1 angreift. Die zum Einpressen der Kontaktstifte erforderliche Kraft wird Über die freien Enden der beiden Einpreßschenkel 2 und 3 des Einpreßwerkzeuges in die Lappen 10 und von dort in die Kontaktstifte 8 eingeleitet. Diese Art der EindrUckung ist nur beispielshalber beschrieben, so daß daspins 8 have punched-out tabs 10, which the press-in tool engages with its front free pressing ends as shown in Fig. 1. The force required to press in the contact pins is introduced via the free ends of the two pressing legs 2 and 3 of the press-in tool into the tabs 10 and from there into the contact pins 8. This type of pressing is only described as an example, so that the

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** Anschlagflächen als die beschriebenen Lappen oder Zungen an** Stop surfaces other than the described tabs or tongues on

greifen kann.can grasp.

To press in the contact pins, the press-in tool 1 is

sprechend Fig. 2 von oben in den Isolierkörper 9 gefahren. Bei der Abwärtsbewegung gelangen dann die Außenseiten der beiden Einpreßschenkel 2 und 3 in Anlage an im Isolierkörper 9 ausgebildete Auflaufschrägen 11, die gegenüberliegend und zueinander konvergierend ausgebildet sind, so daß die beiden Einpreßschenkel 2 und 3 entgegen der Vorspannung der Druckfeder 6 zusammengedrückt werden. Diese zusammengedrückte Einpreßstellung ist aus Fig. 1 ersichtlich. Sobald die freien Enden der beiden Einpreßschenkel 2 und 3 die Anschlagflächen bzw. Lappen 10 berühren, wird der Aufbau aus Isolierkörper und Kontaktstiften nach unten gedrückt, so daßaccording to Fig. 2 from above into the insulating body 9. During the downward movement, the outer sides of the two press-in legs 2 and 3 come into contact with run-on slopes 11 formed in the insulating body 9, which are opposite one another and converge towards one another, so that the two press-in legs 2 and 3 are pressed together against the preload of the compression spring 6. This pressed-together press-in position can be seen in Fig. 1. As soon as the free ends of the two press-in legs 2 and 3 touch the stop surfaces or tabs 10, the structure of the insulating body and contact pins is pressed downwards so that

die Kontaktstifte in die Leiterplatten gedruckt werden.the contact pins are printed into the circuit boards.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist es zweckmäßig, daß die stirnseitigen Enden der beiden Einpreßschenkel 2 und 3 nicht nur an den beiden Lappen 10 der Kontaktstifte 8 angreifen, sondern auch an einem mit den beiden Lappen 10 ausgerichteten Vorsprung 11 im Isolierkörper. Dies hat den Vorteil, daß bei einer nicht exakten Vormontierung der Kontaktstift im Isolierkörper eine selbsttätige Regelung der Montagestellung durch das Einpreßwerkzeug erfolgt.In the embodiment shown in Fig. 1 and 2, it is expedient that the front ends of the two press-in legs 2 and 3 not only engage the two tabs 10 of the contact pins 8, but also a projection 11 in the insulating body that is aligned with the two tabs 10. This has the advantage that if the contact pin is not pre-assembled precisely in the insulating body, the assembly position is automatically regulated by the press-in tool.

In the embodiment according to Figs. 3 and 4, the press-fit

werkzeug ein U-förmiges, von oben über den Bolzen 4 auf die beiden Einpreßschenkel 2 und 3 geschobenes Schubglied 12, welches an seinen beiden U-Schenkeln innenseitig mit Auflaufschrägen 13 ausgebildet ist. Entsprechend weisen die beiden Einpreßschenkel 2 und 3 an ihrer Außenseite Vorsprünge 14 auf, die bevorzugt mit einer korrespondierenden Schrägfläche 15 für das Zusammenwirken mit den Auflaufschrägen 13 ausgerüstet sind. Im Bereich des U-Steges ist eine mit bezeichnete Druckfeder angeordnet, die mit ihrem einen Ende am Schubglied 12 anliegt und mit ihrem anderen Ende an den Stirnseiten der beiden Einpreßschenkel 2 und 3.tool a U-shaped thrust member 12 pushed from above over the bolt 4 onto the two press-in legs 2 and 3, which is designed with run-on slopes 13 on the inside of its two U-legs. Accordingly, the two press-in legs 2 and 3 have projections 14 on their outside, which are preferably equipped with a corresponding inclined surface 15 for interaction with the run-on slopes 13. In the area of the U-web, a compression spring marked with is arranged, one end of which rests on the thrust member 12 and the other end on the front sides of the two press-in legs 2 and 3.

Claims

1. Press-in tool for pressing in contact pins arranged in an insulating body into circuit boards for electronic components, characterized by at least one pair of press-in legs (2, 3) hinged to a bolt (4), between which a compression spring (6) is arranged and which are pressed together in the press-in position by two run-on slopes (8, 13) arranged opposite one another.

2. Press-in tool according to claim 1, characterized in that the compression spring (6) is arranged in opposite recesses (7) of the two legs (2, 3),

3. Press-in tool according to claim 1 or 2, characterized in that the free ends of the two legs (2, 3) in

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Press-in position between them a free space (5) for gripping

^r I of the contact spring ends.

4. Press-in tool according to one of the preceding claims,

- characterized by the fact that the ramps are inclined

§ of the press-in tool (1) converging towards each other in the insulating body (9)

are trained.

5. Press-in tool according to one of the preceding claims, characterized in that the press-in tool (1) has a U-shaped thrust member (12) which can be pushed over the two legs (2, 3).

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6. Press-in tool according to claim 5, characterized in that

net that the run-on slopes (13) for the two press-in legs (2, 3) F are arranged on the inner sides of the U-legs of the thrust member (12).

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7. Press-in tool according to claim 6, characterized in that

that projections (14) are formed on the outsides of both press-in legs (2, 3), which are preferably shaped to correspond to the bevels (13).

8. Press-in device according to one of claims 5 to 7,

&Idigr; characterized by the fact that in the U-web of the thrust member

a DvucK spring (16) is accommodated, which is connected with one end to the

r joint (4) rests against the adjacent ends of the two press-in legs (2, 3).

9. Press-in tool according to one of the preceding claims, characterized in that the press-in tool has a number of press-in legs corresponding to the number of contact pins.