DE8616590U1

DE8616590U1 - Solenoid valve for liquid and gaseous media

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Publication number: DE8616590U1
Application number: DE19868616590
Authority: DE
Original assignee: ASYS-GMBH GESELLSCHAFT fur DIE HERSTELLUNG und DEN VERTRIEB VON SYSTEMEN fur DIE AUTOMATISIERUNG 7060 SCHORNDORF DE
Current assignee: ASYS-GMBH GESELLSCHAFT fur DIE HERSTELLUNG und DEN VERTRIEB VON SYSTEMEN fur DIE AUTOMATISIERUNG 7060 SCHORNDORF DE
Priority date: 1986-06-21
Filing date: 1986-06-21
Publication date: 1986-08-07

Description

ASYS-GmbH Gesellschaft für die Herstellung und den Vertrieb von Systemen für die Automatisierung , 7060 SchorndorfASYS-GmbH company for the manufacture and sale of Systems for automation, 7060 Schorndorf

Hagnetventil für flüssige und gasförmige MedienSolenoid valve for liquid and gaseous media

Die Erfindung betrifft ein Magnetventil für flüssige und gasförmige Medien, das die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 au freist.The invention relates to a solenoid valve for liquid and gaseous Media that frees the features of the preamble of claim 1 au.

Bei dem Versuch, die Abmessungen der bekannten Magnetventile dieser Art zu verringern, stöGt man sehr rasch an eine Grenze, von der an sich insbesondere die erforderlichen geringen Fertigungstoleranzen nicht mehr einhalten lassen. Die Bemühungen um eine Miniaturisierung wurden deshalb auf Ventile mit einem Steuerkolben gerichtet. Aber auch hier sind die Abmessungen, welche im Hinblick auf die schwierige Bearbeitung und die einzuhaltenden Fertigungstoleranzen nicht unterschritten u/erden können, noch relativ groß.When trying to measure the dimensions of the known solenoid valves this To reduce type, one very quickly comes up against a limit from which, in particular, the required small manufacturing tolerances can no longer be maintained. Efforts to get one Miniaturization was therefore directed towards valves with a control piston. But here, too, are the dimensions, which are in the With regard to the difficult processing and the manufacturing tolerances to be observed, it cannot be undershot, nor relatively great.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein schnellschaltendes, reibungsarmes Magnetventil zu schaffen, das eine weitergehende Miniaturisierung, als sie bisher erreichbar war, ermöglicht und dennoch eine einfache Anpassung an unterschiedliche Anforderungen erlaubt. Diese Aufgabe löst ein Magnetventil mit den Merkmalen des Anspruches 1.The invention is based on the object of a fast-switching, To create a low-friction solenoid valve that enables further miniaturization than was previously possible and nevertheless easy adaptation to different requirements permitted. This object is achieved by a solenoid valve with the features of claim 1.

Die geometrische Form des erfindungsgemäß als Flachschieber ausgebildeten Ankers gestattet die Einhaltung sehr enger Toleranzen selbst bei minimalen Abmessungen. Hierdurch läßt sich nicht nur eine sehr weitgehende Miniaturisierung des erfindungsgemäßen Ventiles erreichen. Der Anker läßt sich auch mit einer äußerst geringen Masse ausführen, wodurch sich äußerst kurze Ventilansprechzeiten erreichen lassen.The geometric shape of the valve designed according to the invention as a flat slide Ankers allows very tight tolerances to be maintained, even with minimal dimensions. This not only allows a very extensive miniaturization of the valve according to the invention reach. The armature can also be designed with an extremely low mass, which results in extremely short valve response times let reach.

Dps erfindungsgemäße Magnetventil läßt sich als stetiges, quasistetiges, monostabiles, bistabiles und tristabiles Ventil ausbilden. Das Ventil läßt sich deshalb nicht nur mit zwei oder drei Schaltstellungen betreiben. Vielmehr kann der Flachschieber auch beliebige Zwischenstellungen zwischen seinen Endstellungen einnehmen, wie sie zum Beispiel für eine stetige und quasi-stetige Betriebsweise erforderlich sind. Schließlich läßt sich das erfindungsgemäße Magnetventil nicht nur als Dreiwegeventil, sondern auch als Vierwege- und Fünfwege-Ventil ausführen. Dank der kurzen Schaltzeiten, des kleinen Hubes und der geringen tragen Masse, welche sich mit dem erfindungsgemäßen Magnetventil realisieren lassen, kommt für die Ventilansteuerung auch eine Modulation der Frequenz und/oder der Amplitude und/oder des Tastverhältnisses der elektrischen Ansteuersignale in Frage, so daß auch eine quasi -stetige Regelung möglich ist. Bei stetiger und quasi-stetiger Wirkungsweise werden bezüglich der Lage der Steuerkanten relativ zueinander Toleranzen im Bereich von wenigen Tausendstel Millimeter gefordert. Das hier deswegen bei den bekannten Ventilen mitDps solenoid valve according to the invention can be used as a continuous, quasi-continuous, Form monostable, bistable and tristable valve. The valve can therefore not only be used with two or three Operate switch positions. Rather, the flat slide can also assume any intermediate positions between its end positions, as they are required, for example, for a continuous and quasi-continuous mode of operation. Finally, the inventive The solenoid valve is designed not only as a three-way valve, but also as a four-way and five-way valve. Thanks to the short Switching times, the small stroke and the low carrying mass, which can be realized with the solenoid valve according to the invention leave, there is also a modulation of the frequency and / or the amplitude and / or the duty cycle for the valve control the electrical control signals in question, so that a quasi-continuous control is possible. With steady and quasi-steady In terms of the position of the control edges relative to one another, there are tolerances in the range of a few thousandths of a millimeter required. That's why this is included with the known valves

langgestrecktem Kolbenschieber erforderliche teure Einschleifen von Ringnuten und das aufwendige Innenläppen won Buchsen läßt sich bei der erfindungsgemäßen Läsung durch das wesentlich billigere Rundschleifen sowie das Außenläppen von Platten ersetzen.elongated piston valve required expensive grinding of annular grooves and the complex inner lapping won sockets can be in the Läsung according to the invention by the much cheaper Replace cylindrical grinding and external lapping of panels.

Vorzugsweise hat der Flachschiebei die Form eines innen und außen kreiszylindrischen Rohres. Hierdurch wird nicht nur gegenüber einer Scheibe die Masse verringert. Man kann außerdem den Innenraum des Flaenschiebers als Verbindungskanal zwischen den beiden Ventilplatten verwenden, wodurch sich das Kanalsystem wesentlich vereinfachen läßt, was sowohl zu geringeren Kosten als auch zu geringeren Abmessungen des Ventiles führt.Preferably, the flat slide has the shape of an inside and outside circular cylindrical tube. This is not just towards one Disk reduces the mass. You can also use the interior of the bottle slide as a connecting channel between the two valve plates use, whereby the channel system can be significantly simplified, which both at lower cost and too leads to smaller dimensions of the valve.

Vorteilhafterweise besteht der Flachschieber aus wenigstens zwei koaxial ineinander greifende Hülsen. Der Flachschieber läßt sich dann noch besser als bei einer einstückigen Ausbildung an unterschiedliche Anforderungen anpassen.The flat slide advantageously consists of at least two coaxially interlocking sleeves. The flat slide can then be adapted to different ones even better than in the case of a one-piece design Adjust requirements.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind beide Gleitplattenflächen mit Steueröffnungen versehen. In diesem Falle veisen beide Stirnflächen des Flachschiebers Verschlußflächen für diese Steueröffnungen auf. Hierdurch läßt sich die Reibung, welche der Flachschieber bei einer Bewegung überwinden muß, wesentlich reduzieren, weil sich auf beiden Schieberseiten eine Lagerung durch das zu steuernde Medium bilden kann. Vorzugsweise wird dabei die Ausbildung und Anordnung der Steueröffnungen in den beiden Gleitplattenflächen so gewählt, daß sich gleiche hydraulische Kräfte auf beiden Stirnseiten des Flachschiebers ergeben. Diese vollständige Kompensation der hydraulischen Kräfte ergibt eine minimale Reibung und damit einen minimalen Verschleiß. Da keine Weichdichtungen erforderlich, sondern auschießlich metallischeIn a preferred embodiment, both are slide plate surfaces provided with control openings. In this case, both end faces of the flat slide have closure surfaces for them Control openings on. In this way, the friction that the flat slide has to overcome when moving can be significantly reduced, because the medium to be controlled can form a bearing on both sides of the slide. Preferably the Design and arrangement of the control openings in the two sliding plate surfaces chosen so that the same hydraulic forces result on both faces of the flat slide. This complete Compensation of the hydraulic forces results in minimal friction and thus minimal wear. There no Soft seals are required, but exclusively metallic

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Spaltdichtungen vorhanden sind, lassen sich in den Bereich von Milliarden gehenden Schaltspiele erreichen, wie sie für einen quasi-stetigen Betrieb notwendig sind, in dem der Flachschieber Schwingbewegungen ausführt. Zu der Reduzierung der Reibung auf einen äußeret geringen Wert, der insbesondere bei stetigen Ventilen aus Hysteresegründen wichtig ist, tragen auch die sehr geringen Massenkräfte bei, die sich mit dem erfindungsgemäßen Flachschieber erreichen lassen.Gap seals are available, can be achieved in the range of billions of switching cycles, as they are for one quasi-continuous operation are necessary in which the flat slide performs oscillating movements. To reduce friction on an extremely low value, which is particularly important for constant valves for reasons of hysteresis, is also borne by the very low values Mass forces that deal with the inventive Let the flat slide reach.

Gleiche hydraulische KrJfte auf beiden Stirnseiten des Flachschiebers lassen sich in einfacher Weise mit baugleichen Gleit— platten erreichen, die auch aus Fertigungsgründen vorteilhaft sind.The same hydraulic forces on both faces of the flat slide can be achieved in a simple manner with structurally identical sliding plates, which are also advantageous for manufacturing reasons are.

Die mit dem Flachschieber zusammenwirkenden Gleitplattenflächen können durch die Flächen von plattenförmigen Körpern gebildet sein. Vorzugsweise weisen jedoch die beiden Ventilplatten Buchsen auf, die in Trägerplatten eingesetzt sind und mit ihrer einen Stirnfläche mindestens teilweise die eine beziehungsweise andere Ventilplattenfläche bilden. Mittels derartiger Buchsen lassen sich nämlich in besonders kostengünstiger Weise die Steueröffnungen mit sehr großer Genauigkeit realisieren. Bei einer bevorzugten Ausführungsforni sind deshalb zwei gleichachsig in je einer kreiszylindrischen Bohrung der einen beziehungsweise anderen Ventilplatte angeordnete, kreiszylindrische Schlitzbuchsen gemäß Anspruch 11 vorgesehen. Jede dieser Schiitzbuchsen weist vorzugsweise zwei diametral angeordnete, gleich ausgebildete Schlitze auf, was auch aus Fertigungsgründen vorteilhaft ist.The sliding plate surfaces interacting with the flat slide can be formed by the surfaces of plate-shaped bodies. However, the two valve plates preferably have sockets which are used in carrier plates and with their one end face at least partially one or the other Form valve plate surface. Let by means of such sockets namely, the control openings in a particularly cost-effective manner realize with great accuracy. In a preferred embodiment, therefore, two are coaxial in one each circular cylindrical bore of one or the other valve plate arranged, circular cylindrical slot bushings according to claim 11 are provided. Each of these sliding bushings preferably has two diametrically arranged, identically designed slots, which is also advantageous for manufacturing reasons.

Die Steuerschlitze der Schlitzbuchsen sind innen vorzugsweise durch die Außenmantelfläche einer in die Schlitzbuchse eingesetzten Steuerbuchse gemäß Anspruch 15 Verschlössen .Die die Lage der Steuerkanten der Steueröffnungen in den Ventilplattenflächen bestimmenden Durchmesser der Buchsen können ebenso wie die die Steuerkanten des Flachschiebers bestimmenden Durchmesser mit relativ geringem Aufwand so genau festgelegt werden, daß sich ein sogenannter Nullschnitt erreichen läßt, das heißt, daß weder eine Uberdeckung noch eine Unterdeckung vorhanden ist.The control slots of the slot bushings are preferably inside through the outer circumferential surface of an inserted into the slot socket Control socket according to claim 15 locks .The position of the Determining the control edges of the control openings in the valve plate surfaces The diameter of the bushes, like the diameter that determines the control edges of the flat slide, can have a relative can be set so precisely with little effort that a so-called zero cut can be achieved, that is, that neither one There is still a shortfall in coverage.

Mittels einer den rohrförmigen Flachschieber durchdringenden und in die beiden Ventilplatten eingreifenden Schenkelfeder gemäß Anspruch 16 läßt sich in einfacher Weise und mit hoher Genauigkeit der Flachschieber in einer Ruhestellung halten und nach einer Auslenkung in die Ruhestellung zurückführen. Die vorzugsweise als U-oder Z-Feder ausgebildete Schenkelfeder liegt vorzugsweise mit ihren beiden Schenkeln an einer kreis zylindrischen Innenfläche des Flachschiebers an. Der Flachschieber hat dadurch die Möglichkeit, sich relativ zur Schenkelfeder zu verdrehen, was im Hinblick auf eine Selbstnachstellung und eine Reduzierung der Bildung von Verschleißmarken von Vorteil ist.By means of a tubular slide valve penetrating and Leg spring engaging in the two valve plates according to claim 16 can be held in a simple manner and with high accuracy of the flat slide in a rest position and after a Return the deflection to the rest position. The leg spring, which is preferably designed as a U- or Z-spring, is preferably with it its two legs on a circular cylindrical inner surface of the flat slide. The flat slide has the possibility of to twist relative to the torsion spring, which is with a view to self-adjustment and a reduction in education of wear marks is an advantage.

In besonders einfacher Weise läßt sich eine genaue Ausrichtung des Flachschiebers auf seine Ruhelage mit Hilfe der Schenkelfeder dann erreichen, wenn der Flachschieber und die Ventilplatten die Merkmale der Ansprüche 17 und 18 aufweisen. Ist eine Ausrichtung des Flachschiebers auf eine Ruhelage nicht erforderlich, dann braucht nur die Schenkelfeder weggelassen zu werden.In a particularly simple manner, the flat slide can be precisely aligned to its rest position with the aid of the leg spring then achieve when the flat slide and the valve plates have the features of claims 17 and 18. Is an alignment of the flat slide is not required in a rest position, then only the leg spring needs to be omitted.

Der Antrieb des Flachschiebers ist in unterschiedlicher Weise möglich. Beispielsweise könnte er mittels einer Schleppstange erfolgen, welche ihn mit der Antriebsvorrichtung kuppelt. Bei einerThe drive of the flat slide is in different ways possible. For example, it could be done by means of a tow bar which couples it to the drive device. At a

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bevorzugten Ausführungsform ist jedoch der Flachschieber als Anke? zwischen den Polschuhen des Hagntsystems angeordnet. Dies trägt nicht nur zu einer minimalen zu bewegenden Masse bei, sondern auch zu einer Plaozersparnis, weil ein zusätzlicher Anker entfällt. Ein derartiger, unmittelbarer Antrieb des zu bewegenden Teiles ist natürlich auch dann von Vorteil, wenn der zu bewegende Teil nicht ein erfindungsgemäß ausgebildeter Flachschieber ist.preferred embodiment, however, is the flat slide as Anke? arranged between the pole pieces of the Hagnt system. this not only contributes to a minimal mass to be moved, but also to a space saving, because an additional anchor not applicable. Such a direct drive of the to be moved Part is of course also advantageous if the part to be moved is not a flat slide designed according to the invention.

Der Flachschieber könnte insgesamt aus einem gut magnetisierbaren Metall bestehen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht er jedoch aus einer als Verschlußorgan ausgebildeten inneren Buchse aus einem magnetisch schlecht leitenden oder nicht leitenden Material und einer als Anker und magnetische Abschirmung ausgebildeten äußeren Buchse aus einem gut magnetisierbaren Material. Vor allem dann, wenn man die innere Buchse über die beiden Stirnflächen der äußeren Buchse überstehen läßt, erhält man ein ausgezeichnetes Gleitverhalten. Die Gleitflächen der inneren Buchse werden hierbei nämlich feldfrei gehalten, wodurch eine Anlagerung von ferritischem Abrieb an den Steuerkanten verhindert und damit eine gute Selbstreinigung gewährleistet ist.The flat slide could consist entirely of an easily magnetizable metal. In a preferred embodiment, it exists however, from an inner sleeve designed as a closure element and made of a magnetically poorly conductive or non-conductive material and an outer socket designed as an armature and magnetic shield and made of a material that can be easily magnetized. before especially when you put the inner socket over the two end faces the outer sleeve can survive, an excellent sliding behavior is obtained. The sliding surfaces of the inner bush are kept field-free, which prevents an accumulation of ferritic abrasion on the control edges and thus good self-cleaning is guaranteed.

Aus Fertigungsgründen ist es zweckmäßig, die beiden Gleitplattenflächen mittels Distanzstücken im gewünschten Abstand voneinander zu halten, da derartige Distanzstücke gemeinsam mit dem Flachschieber bearbeitet werden können. Benötigt das erfindungsgemäße Ventil zusätzlich zu einem Elektromagnetsystem auch ein Permanentmagnetsystem, was beispielsweise für die Selbsthaltung bei einem Impulsbetrieb sowie zur Erzielung eines hohen magnetischen Wirkungsgrades oder einer hohen Leistungsdichte erforderlich sein kann, dann werden diese Distanzstücke vorteilhafterweise durch Flußleitleisten gemäß Anspruch 22 gebildet, zwischen denen der Flachschieber in Leistenlängsrichtung verschiebbar angeordnet ist. Man kann hierdurch in einfacher Weise eine Kompensation der auf den Flachschieber quer zu dessen Bewegungsrichtung u/irkenden Magnetkräfte erreichen.For manufacturing reasons, it is advisable to use the two sliding plate surfaces to keep by means of spacers at the desired distance from each other, since such spacers together with the Flat slide can be processed. In addition to an electromagnetic system, the valve according to the invention also requires a Permanent magnet system, what for example for the self-holding in a pulse operation as well as to achieve a high magnetic Efficiency or a high power density may be required, then these spacers are advantageous formed by flux guide strips according to claim 22, between which the flat slide is arranged to be displaceable in the longitudinal direction of the strips is. In this way, it is possible in a simple manner to compensate for the movement on the flat slide transversely to its direction of movement u / reaching magnetic forces.

Zu einer raumsparenden Bauweise des Ventils leistet eine Ausbildung gemäß Anspruch 24 einen wesentlichen Beitrag, Weil die Mehrfachfunktion derartiger Arretierungsbolzen den Raumbedarf erheblich vermindert. Außerdem reduzieren solche Arretierungsbolzen den Aufwand.A training provides a space-saving design for the valve according to claim 24 a substantial contribution, because the multiple function such locking bolts significantly reduce the space required. In addition, such locking bolts reduce the effort.

Im folgenden ist die Erfindung anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. j Es zeigen
I The invention is explained in detail below with reference to two exemplary embodiments shown in the drawing. j show it
I.

Fig. 1 einen Längsschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels, 1 shows a longitudinal section of a first embodiment,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie Ii-II der Figur 1,FIG. 2 shows a section along the line Ii-II of FIG. 1,

Fig. 3 eine schematische Darstellung des zugehörigen Magnetsystems, 3 shows a schematic representation of the associated magnet system,

Fig. 4 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt eines zweiten Ausfühi-ungsbeispiels.4 shows a detail from a longitudinal section of a second exemplary embodiment.

Ein Miniaturmagnetventil, das in einfacher Weise zur Anpassung an unterschiedliche Anforderungen modifiziert werden kann, hat, wie die Figuren 1 und 2 zeigen, im wesentlichen die äußere Form eines Quaders. Zwei baugleich ausgebildete, metallische Ventilplatten mit rechteckförmiger AuDenkontur definieren mit ihren einander zugekehrten, planparallel zueinander liegenden Gleitplattenflächen 2 einen Zwischenraum, in dem ein als Ganzes mit 3 bezeichneter Flachschieber angeordnet ist. Die beiden Ventilplatten 1 sind durch zwei gleich ausgebildete und parallel zueinander angeordnete Flußleitleisten 4 (Figur 3) distanziert, an denen dieA miniature solenoid valve that is easy to adapt to different requirements can be modified, has how Figures 1 and 2 show essentially the outer shape of a cuboid. Two identically designed, metallic valve plates with a rectangular outer contour define one another with them facing sliding plate surfaces 2 lying plane-parallel to one another have an interspace in which a designated 3 as a whole Flat slide is arranged. The two valve plates 1 are formed by two identical and arranged parallel to one another Flux guide strips 4 (Figure 3) distanced, on which the

beiden sich in der Verschieberichtung des Flachschiebers 3 erstreckenden Randzonen der Gleitplattenflächen 2 anliegen. Im Bereich der beiden Endabschnitte dieser FluQleitieisten 4 Üegt an deren Innenseite je ein Permanentmagnet 5 gleicher Größe und Stärke ah. Die Innenseite dieser Permanentmagnete 5 liegt ihrerseits an zwei Polschuhen 6 an, welche durch aufeinander geschichtete Bleche gebildet sind, von denen das mittlere zur Bildung eines Anschlages für den Flachschieber 3 über die βπΗβγβπ Bleche zum gegenüberliegender Polschuh 6 hin geringfügig übersteht.two edge zones of the sliding plate surfaces 2 extending in the direction of displacement of the flat slide 3 are in contact. In the area of the two end sections of these FluQleitieisten 4 Üegt the inside of which has a permanent magnet 5 of the same size and strength ah. The inside of these permanent magnets 5 is in turn to two pole pieces 6, which are formed by laminated sheets, of which the middle to form one Stop for the flat slide 3 on the βπΗβγβπ sheets protrudes slightly towards the opposite pole piece 6.

Die beiden Polschuhe 6 vi/erden von je einem Arretierungsbolzen 7 durchdrungen, die auch je eine Bohrung der einen Ventilplatte 1 durchdringen und in die mit diesen Bohrungen fluchtenden Durchgangsbohrungen 11 der anderen Ventilplatte 1 eingreifen. Die Arretierungsbolzen 7 sind mit einer zentralen Sacklochbohrung 8 versehen, an die sich eine radial nach innen gerichtete Bohrung 9 anschließt. Die Sacklochbohrung B ist im freien Endabschnitt der Arretierungsbolzen 7 zu einer im Durchmesser größeren Gewindebohrung erweitert, in welche eine Hohlschraube 10 eingreift, deren zentrale Durchgangsbohrung den gleichen Durchme-sser wie der glatte Teil der Sacklochbohrung 8 hat. Die beiden Hohlschrauben 10 liegen ebenso wie die Arretierunggsbolzen 7 an einer Schulter der sie aufnehmenden Durchgangsbohrungen 11 der Ventilplatten 1 an und spannen die beiden.Ventilplatten 1 zusammen.The two pole shoes 6 vi / earth are each penetrated by a locking bolt 7, each of which also penetrates a bore in one valve plate 1 and engages in the through bores 11 of the other valve plate 1, which are aligned with these bores. The locking bolts 7 are provided with a central blind bore 8, to which a radially inwardly directed bore 9 is connected. The blind hole B is widened in the free end section of the locking bolt 7 to form a threaded hole with a larger diameter, into which a hollow screw 10 engages, the central through hole of which has the same diameter as the smooth part of the blind hole 8. The two hollow screws 10, like the locking bolts 7, rest against a shoulder of the through bores 11 of the valve plates 1 that receive them and clamp the two valve plates 1 together.

Mit dem den beiden Hohlschrauben 10 abgewandten Ende der Arretierungsbolzen 7 ist ein in einen Querschlitz der Arretierungsbol^en eingreifender, stabförmiger Jochkörper 12 aus gut magnetisierbarem Material verbunden, dessen Längsachse im rechten Winkel zur Längsachse der Arretierungsbolzen 7 liegt. Der Jochkörper 12 trägt in dem zwischen den Arretierungsbolzen 7 liegenden Bereich einen Spulenkörper 13 mit einer Erregerwicklung 14, deren Anschlüsse nicht dargestellt sind.Die Erregerwicklung 13 kann auch aus zwei getrennten Spulen bestehen.With the end of the locking bolt facing away from the two hollow screws 10 7 is a transverse slot in the locking bolts engaging, rod-shaped yoke body 12 made of easily magnetizable Material connected, the longitudinal axis of which is at right angles to the longitudinal axis of the locking bolt 7. The yoke body 12 carries in the area lying between the locking bolts 7 a coil body 13 with an excitation winding 14, the connections of which are not shown. The excitation winding 13 can also consist of two separate coils.

Die beiden Ventilplatten 1 bestehen aus je einer Trägerplatte 15, die mit einer zentralen Durchgangsbohrung versehen ist, einer in diese Durchganqshohrung eingesetzten Schlitzbuchse 16 und einer in letztere eingesetzten Steuerbuchse 17. Außer der die beiden Buchsen aufnehmenden Durchgangsbohrung sind die beiden Ventilplatten 1 mit Vebindungsbohrungen 18 versehen, von denen je eine von den Bohrungen 9 und 11 zur Durchgangsbohrung verläuft. Im Ausführungsbeispiel schneidet die Längsachse der Verbindungsbohrunqen 18 die Längsachse der zugeordneten Durchgangsbohrung in deren in der Ventilplattenfläche 2 liegender Mündungsöffnung.The two valve plates 1 each consist of a carrier plate 15, which is provided with a central through hole, one in this Durchganqshohrung inserted slotted socket 16 and one control bushing 17 inserted in the latter. In addition to the through-hole receiving the two bushings, there are the two valve plates 1 provided with connecting holes 18, one of which each extends from the holes 9 and 11 to the through hole. in the Embodiment intersects the longitudinal axis of the connecting holes 18 the longitudinal axis of the associated through-hole in its mouth opening located in the valve plate surface 2.

Die beiden gleich ausgebildeten Schlitzbuchsen 16 weisen zwei diametral angeordnete, in Umfangsrichtung sich über einen Winkel von etwa 90 Grad erstreckende Steuerschlitze 19 auf, welche zur Gleitplattenfläche 2 hin offen sind und sich von hier aus in axialer Richtung der Schlitzbuchsen 16 so weit erstrecken,daß sie die Mündungsöffnung der in sie einmündenden Verbindungsbohrung überdecken.The two identically designed slotted sockets 16 have two diametrically arranged, extending over an angle in the circumferential direction of approximately 90 degrees extending control slots 19, which are open to the sliding plate surface 2 and from here in in the axial direction of the slotted sockets 16 extend so far that they open the mouth of the connecting bore opening into them cover.

Die beiden ebenfalls gleich ausgebildeten Steuerbuchsen 17 liegen spielfrei an der Innenmantelfläche der zugeordneten SchlitzbuchseThe two control bushings 17, which are likewise designed in the same way, are free of play on the inner circumferential surface of the associated slotted bushing

16 an und verschlieBen die Steuerschlitze 19 zur Innenseite hin. Wie bei den Schlitzbuchsen 16 fluchtet auch bei den Steuerbuchsen16 and close the control slots 19 on the inside. As with the slotted sockets 16, the control sockets are also aligned

17 die dem Flachschieber zugekehrte Stirnfläche mit der Ventilplattenfläche 2. Dpt dem Flachschieber 3 zugekehrte Endabschnitt der Steuerbuchsen 17 hat einen etwas reduzierten Innendurchmesser. Die hierdurch gebildete koaxial zur Längsachse liegende, zylindrische Innenbundflache dient als Anlagefläche für die beiden Schenkel einer aus einem Runddraht gebogenen Z-förmigen Schenkelfeder 20, welche den Flachschieber 13 durchgreift und in die beiden Steuerbuchsen 17 hinein^rjt. In die der Erregerwicklung 14 benachbarte Steuerbuchse " st ein Stopfen 21 eingesteckt, der einen Quetschlifcz aufweist, welchen ein Querstift17 the end face facing the flat slide with the valve plate face 2. The end section of the control bushings 17 facing the flat slide 3 has a somewhat reduced inner diameter. The cylindrical inner collar surface formed in this way and lying coaxially to the longitudinal axis serves as a contact surface for the two Leg of a Z-shaped leg spring 20 bent from a round wire, which extends through the flat slide 13 and in the two control sockets 17 in ^ rjt. In that of the excitation winding 14 adjacent control socket a plug 21 is inserted, which has a pinch loop, which a cross pin

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• · β *• β *

■ · • I 1 ■ · • I 1

- 10 - - 10 -

durchdringt. In diesem Querschlitz liegt, den Querstift übergreifend, der eine Bogen der Schenkelfeder 20. Dadurch ist diese so fixiert, daß ihre Mitte auf die Mitte des Flachschiebers 3 und die von der Schenkelfeder 20 definierte Ebene,in welcner sich die beiden Schenkel bewegen, auf die Verschieberichtung des Flachschiebers 3 ausgerichtet sind. Eine Nase 22 an einer zwischen dem Spulenkörper 13 und der ihm zugekehrten Seite der angrenzenden Ventilplatte 1 festgelegten Platte greift in einen Querschlitz des Stopfens 21 ein und hält dadurch diesen in der richtigen Lage. penetrates. In this transverse slot, overlapping the transverse pin, lies the one arc of the leg spring 20. This is how it is fixed that its center on the center of the flat slide 3 and the plane defined by the leg spring 20 in which the move both legs, are aligned with the direction of displacement of the flat slide 3. A nose 22 on one between the The bobbin 13 and the side of the adjoining valve plate 1 that faces it, engages in a transverse slot of the plug 21 and thereby holds it in the correct position.

Der Flachschieber 3 weist einen Drosselring 23 aus einem nicht magnetisierbaren oder magnetisch schlecht leitenden Metall auf. Die axiale Länge des Drosselringes 23 ist gleich der Dicke der beiden Flußleitleisten 4. Daher liegen die beiden planparallelen Stirnflächen des Drosselringes 23 spielfrei an den ihnen zugekehrten Gleitplattenflächen 2 an. Der Innendurchmesser des Drosselringes 23 ist, wie Figur 1 zeigt, genau gleich dem Innendurchmesser der beiden genau gleichachsig angeordneten Schlitzbuchsen 16 und dem Außendurchmesser der ebenfalls genau gleichachsig angeordneten Steuerbuchsen 17.The flat slide 3 has a throttle ring 23 from a non magnetizable or magnetically poorly conductive metal. The axial length of the throttle ring 23 is equal to the thickness of the two flux guide strips 4. Therefore, the two plane-parallel end faces of the throttle ring 23 are free of play on the faces facing them Sliding plate surfaces 2. As FIG. 1 shows, the inner diameter of the throttle ring 23 is exactly the same as the inner diameter of the two exactly coaxially arranged slot bushings 16 and the outer diameter of the one that is also exactly coaxially arranged Control sockets 17.

Der Außendurchmesser der Drosselringe 23 ist so viel größer als der Außendurchmesser der Schlitzbuchsen 16, daß in jeder Stellung des Flachschiebers 3 wenigstens der eine Steuerschlitz 19 der beiden Schlitzbuchsen 16 in der Ventilplattenfläche 2 verschlossen ist.The outer diameter of the throttle rings 23 is so much larger than the outer diameter of the slot bushes 16 that in every position of the flat slide 3 at least one control slot 19 of the two slotted sockets 16 in the valve plate surface 2 closed is.

Den Drosselring 23 umgibt ein Leitring 24 aus einem gut magnetisierbaren Material, descen Außendurchmesser gleich dem Abstand der beiden Flußleitleisten 4 voneinander ist, so daß der Flachschieber 3 praktisch ohne Spiel zwischen den beiden Flußleitleisten 4 liegt. An den Außendurchmesser des Leitringes 24, über dessen beide Stirnseiten der Drosselring 23 etwas übersteht,The throttle ring 23 is surrounded by a guide ring 24 made of a well magnetizable Material, the outer diameter of which is equal to the distance between the two flux guide strips 4, so that the flat slide 3 lies between the two flux guide strips 4 with practically no play. To the outer diameter of the guide ring 24, about the two end faces of which the throttle ring 23 protrudes somewhat,

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ist die Krümmung der dem Flachschieber 3 zugekehrten Polfläche der Polschuhe 6 sowie das Anschlagblech angepaßt, u/ie Figur 2 zeigt. Die durch die Anschlagfläche begrenzte Verschiebbarkeit des Flachschiebers 3 gegen den einen beziehungsweise andereren Polschuh 6 hin ist relativ zu der radialen Erstreckung der Steuerschlitze 19 so gewählt, dafc« diese vom Flachschieber 3 freigegeben werden können.the curvature of the pole face of the pole shoes 6 facing the flat slide 3 and the stop plate are adapted, u / ie FIG. 2 shows. The displaceability limited by the stop surface of the flat slide 3 against the one or the other pole shoe 6 is relative to the radial extent of the Control slots 19 are chosen so that they are released by the flat slide 3 can be.

In den Drosselring 23 ist ein Distanzring 25 eingesetzt, weshalb im Ausführungsbeispael die durch den Innenraum gebildete Einsenkung 30 nicht vollständig durch den Drosselring 23 begrenzt ist, vielmehr die Hantelfläche 31 der Einsenkung 30 in den beiden an die Stirnseiten angrenzenden Endbereichen durch den Drosselring 23, im übrigen durch den Distanzring gebildet ist, dessen Innendurchmesser gleich dem Durchmesser der Ringbundflächen der beiden Steuerbuchsen 17 ;st. Hierdurch ist die Schenkelfeder 20 in der Lage, den Flachschieber 3 genau auf diejenige Stellung auszurichten, in welcher die beiden inneren Steuerkanten des Drosselringes \ 23 mit Nullschnitt auf die durch die beiden Steuerbuchsen 17 gej bildeten Steuerkanten ausgerichtet sind. Da eine Teilmenge des zu steuernden Mediums durch den Innenraum des Flachschiebers 3 hin-A spacer ring 25 is inserted into the throttle ring 23, which is why in the exemplary embodiment the indentation 30 formed by the interior is not completely limited by the throttle ring 23, but rather the dumbbell surface 31 of the indentation 30 in the two end areas adjoining the end faces by the throttle ring 23, in the The rest is formed by the spacer ring, the inner diameter of which is equal to the diameter of the annular collar surfaces of the two control sleeves 17; st. In this way, the leg spring 20 in a position to the flat slide valve 3 must be aligned precisely to the position in which the two inner metering edge of the throttle ring are aligned \ 23 with zero mean on the gej by the two control sleeves 17 formed control edges. Since a subset of the medium to be controlled flows through the interior of the flat slide 3

durch strömen muß, endet der üistanzring 25 im Abstand von den beiden Ventilplattenflächen 2, und außerdem bilden die beidenMust flow through, the distance ring 25 ends at a distance from the two valve plate surfaces 2, and also form the two

ϊ Endabschnitte des vom Distanzring 25 gebildeten Durchgangskanals \ je einen ausgerundeten Einlauf.ϊ end portions of the through channel \ formed by the spacer ring 25 each have a rounded inlet.

Wie Figur 3 zeigt, verläuft der durch eine Linie 26 angedeutete, durch die Erregerwicklung 14 erzeugte magnetische Fluß vom Jochkörper 12 durch den einen Arretierungsbolzen 7 zum einen Polschuh ι 6. Von hier aus tritt er in den Leitring 24 über, in dem er sich j gleichmäßig aufteilt. Sodann tritt der magnetische Fluß in den j anderen Polschuh 6 ein und schließt sich von hier aus über den anderen Arretierungsbolzen 7. Wie Figur 3 ferner zeigt, sind die vier Permanentmagnete 5 so gepolt, daß ihr Fluß durch die eine bföziehungsii/eise andere Flußleitleiste 4 bis zu derjenigen StelleAs Figure 3 shows, the indicated by a line 26, generated by the excitation winding 14 magnetic flux from the yoke body 12 through the one locking bolt 7 to a pole piece ι 6. From here it enters the guide ring 24, in which it is j divides evenly. The magnetic flux then enters the other pole piece 6 and closes from here via the other locking bolt 7. As FIG up to that point

* ι ι ι ι* ι ι ι ι

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- 12 -- 12 -

verläuft, an der der Leitring 24 an den Flußleitleisten 4 anliegt. Wie die zugehörigen Flußlinien zeigen, treten dann die beiden Flüsse aus den Flußleitleisten 4 in den Leitring 24 über, wo sie sich wieder teilen. Sie treten dann in dem den Polschuhen 6 zugekehrten Bereichen in die Polschuhe über und schließen sich dadurch wieder. Durch diesen vollständig symmetrischen Verlauf de.r durch die Permanentmagnete 5 erzeugten Magnetflüsse kompensieren sich die auf den Flachschieber 3 quer zu seiner Bewegungsrichtung wirkenden Hagnetkräfte vollständig. Die Peivonentmagnete 5 bewirken deshalb daß der Flachschieber 3 wahlweise in Anlage am einen und am anderen Polschuh 6, genau gesagt dessen Anschlagblech, gehalten werden kann. Durch eine impulsartige Erregung der Erregerwicklung 14 kann der Flachschieber 3 aus dieser Position freigegeben werden, so daß die Schenkelfeder 20 ihn in der Mittelstellung ausrichten kann. Selbstverständlich ist aber auch eine Bewegung des Flachschiebers 3 von der einen in die andere Endstellung mittels eines einzigen Impulses möglich.runs, on which the guide ring 24 rests against the flux guide strips 4. As the associated flow lines show, the two rivers then pass from the flow guide strips 4 into the guide ring 24, where they share again. They then pass into the pole shoes in the areas facing the pole shoes 6 and close thereby again. Compensate for the magnetic fluxes generated by the permanent magnets 5 through this completely symmetrical course the magnetic forces acting on the flat slide 3 transversely to its direction of movement completely. The Peivonent magnets 5 therefore have the effect that the flat slide 3 optionally in contact with one and the other pole piece 6, more precisely its stop plate, can be held. A pulse-like excitation of the excitation winding 14 can move the flat slide 3 out of this position are released so that the leg spring 20 him in the middle position can align. It goes without saying, however, that the flat slide 3 can also move from one to the other End position possible with a single impulse.

An die dem Flachschieber 3 abgesandte Fläche der nicht an den Spulenkörper angrenzenden Ventilplatte 1 schließt sich eine Anschlußplatte 28 an, die mit Anschlußbohrungen 29 für die Anschlußleitungen versehen ist. Die Anschlußbohrungen 29 sind auf die beiden Durchgangsbohrungen 11 sowie auf den Innenraum der angrenzenden Steuerüuchse 17 bzw. der Druckkammer 30 ausgerichtet. Ist beispielsweise an eine der beiden äußeren Anschlußbohrungen 20 ein Druckerzeuger und an die mittlere Anschlußbohrung 29 ein Verbraucher angeschlossen, dann bildet, wenn ferner die andere äußere Anschlußbohrung 29 der Druckentlastung dient, das Ventil ein Dreiwegeventil, das auch als stetiges oder quasi-stptigeo Ventil betrieben werden kann. Im letztgenannten Falle ist eine Speisung der Erregerwicklung 10 mit einer Pulsfolge möglich, deren Frequenz und/oder Amplitude und/oder Tastverhältnis veränderbar ist.To the surface of the flat slide 3 not sent to the Valve plate 1 adjoining the coil body is followed by a connection plate 28 which has connection bores 29 for the connection lines is provided. The connection bores 29 are on the two through bores 11 and on the interior of the adjacent Control sleeve 17 or the pressure chamber 30 aligned. For example, a pressure generator is connected to one of the two outer connection bores 20 and a pressure generator is connected to the central connection bore 29 Connected consumer, then forms when the other outer connection bore 29 also serves to relieve pressure, the valve a three-way valve, which can also be operated as a continuous or quasi-continuous valve. In the latter case is one The excitation winding 10 can be fed with a pulse train, the frequency and / or amplitude and / or duty cycle of which can be changed is.

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Wie Figur 4 zeigtj bedarf es nur einer geringfügigen Abänderung des Ausführungsbeispieis der Figuren 1 biö 3, um ein Vieru/ege- oder Fünfwege-Ventil zu erhalten. Für ein derartiges Ventil wird der Leitring 24 durch einen Leitring 124 ersetzt, der, wie Figur 4 zeigt, einen etwas kleineren Innendurchmesser als der Leitring 24 hat und außerdem an beiden Stirnseiten mit einer im geringen Abstand vom äußeren Rand beginnenden Vertiefung 130 versehen ist, die sich bic ζΐίίίΐ innsnlis^sridsr! Drossslrin" 123 erstreckt: Dis beiden Vertiefungen 130 stehen in der Mittelstellung des Flachschiebers 103 mit Steueröffnungen 131 in den beiden Ventilplattenflächen 102 ih Verbindung, die ihrerseits an Verbindungsbohrungen 132 angeschlossen, welche in den beiden Ventilplatten vorgesehen sind und in einer Außenfläche münden. Eine derartige Verbindungsbohrung 132 ist in Figur 2 dargestellt.As FIG. 4 shows, only a slight modification is required of the exemplary embodiment of FIGS. 1 to 3, in order to or five-way valve. For such a valve the guide ring 24 is replaced by a guide ring 124 which, as shown in FIG 4 shows a slightly smaller inner diameter than the guide ring 24 and is also provided on both end faces with a recess 130 beginning at a small distance from the outer edge, the bic ζΐίίίΐ innsnlis ^ sridsr! Drossslrin "123 extends: Dis both recesses 130 are in the middle position of the flat slide 103 with control openings 131 in the two valve plate surfaces 102 ih connection, which in turn is connected to connecting bores 132 connected, which are provided in the two valve plates and open into an outer surface. Such a one Connection bore 132 is shown in FIG.

Für einen Betrieb als Vierwegeventil oder Fünfwegeventil wird der Druckerzeuger an den mit dem Inneren der Steuerbuchsen 117 in Verbindung stehenden Anschluß und die Verbraucher an die beiden auf die Arretierungsbolzen 107 ausgerichteten Anschlüsse angeschlossen. Die Verbindungsbohrungen 131 dienen dann der Ableitung des Fluids.For operation as a four-way valve or five-way valve, the pressure generator is connected to the inside of the control sockets 117 in Connection standing connection and the consumers connected to the two connections aligned with the locking bolts 107. The connecting bores 131 then serve to discharge the fluid.

Im übrigen ist das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 wie dasje- !Otherwise, the embodiment according to Figure 4 is like that!

nige gemäß den Figuren 1 bis 3 ausgebildet, weshalb wegen weite- j nige designed according to Figures 1 to 3, which is why because of wide j

rer Einzelheiten auf die zum ersten Ausführungsbeispiel gemachten |For details on the | made for the first embodiment

Ausführungen Bezug genommen wird. \ References are made. \

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als weit- fAll mentioned in the above description as well as the features that can only be taken from the drawing are considered to be far f

i ere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie | nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.i ere embodiments components of the invention, even if they | not particularly emphasized and in particular not in the claims are mentioned.

Claims

AnAt

Expectations

1. Solenoid valve for liquid and gaseous media with a ScSieber designed as an armature, which between plane-parallel and sliding surfaces pierced by control openings can be displaced with the aid of electromagnetic forces, characterized in that, that the slide (3; 103) has at least one cylindrical recess (30) perpendicular to a sliding surface, the Jacket surface (31) delimits the wall of a pressure chamber (30) connected to at least one connection bore (29) and that the recess edge (32) control edge ^ n for at least one Pair of control openings corresponding to one another in opposite directions (19) forms.

2. Solenoid valve according to claim 1, characterized in that the slide (3; 103) has the shape of a tubular flat slide has, the two depressions of which are combined into a coaxial breakthrough (30).

3. Solenoid valve according to claim 1 or 2, characterized in that the slide (3; 103) consists of several parts, one of which is a tubular throttle ring (23; 123), the plane surfaces of which are the slide sliding surfaces.

4. Solenoid valve according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that both sliding surfaces (2; 102) are provided with control openings (19) and both end faces of the flat slide (3; 1D3) Closure surfaces for these control openings on ' point.

5. «Solenoid valve according to claim 4, characterized in that that each end face of the flat slide (3; 103) has at least two snifc & 'inander gegeni-R.n.ig ^ or-pep-pO.nd.J.e-rende control openings (19) to able to cover. · .. · ',, ·

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6. Solenoid valve according to claim 4 or 5, characterized by an equal hydraulic forces on the two end faces of the flat slide (3; 103) resulting formation and arrangement of the Control openings (19) in the two sliding surfaces (2; 102).

7. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, Jaß beide Ventilplatten (l;101) baugleich ausgebildet sind.7. Solenoid valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that both valve plates (l; 101) are constructed identically.

8. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Ventilplatten (l;101) Buchsen (16,17) aufweisen, die in Tragplatten (15) eingesetzt sind und mit ihrer einen Stirnfläche mindestens teilweise die eine beziehungsweise andere Gleitfläche (2;102) bilden.8. Solenoid valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the two valve plates (l; 101) have sockets (16, 17) which are inserted into support plates (15) and at least partially form one or the other sliding surface (2; 102) with their one end face.

9. Solenoid valve according to claim 3, characterized in that all four edges of the tubular flat slide (3; 103) Form control edges.

10. Solenoid valve according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the axial length of the tubular flat slide (3; 103) is equal to the height of the two valve plate surfaces (2; 102) spacers (4) holding plane-parallel.

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12. Solenoid valve according to claim 11, characterized in that that each slot socket (16) has two diametrically arranged slots (19).

13. Solenoid valve according to claim 11 or 12, characterized in that that the inner diameter of the contactor sockets (16) is equal to the diameter of the recessed edge (32) of the flat slide (3} 103) is.

14. Solenoid valve according to one of claims 11 to 13, characterized in that the outer diameter of the contactor sockets (16) equal to the diameter of the outer control edge of the tubular Throttle ring (23; 123) is »

15. Solenoid valve according to one of claims 11 to 14, characterized characterized in that the control slots (19) of each slot socket (16) inside through the outer circumferential surface of one in the

11. Solenoid valve according to one of claims 1 to 10, characterized by two coaxially in a circular cylindrical bore of one or the other valve plate (1; 1D1) arranged j circular cylindrical contactor sockets (16), one of which is plane-parallel with the sliding surface (Z; 1Ö2) the valve plate receiving them is aligned and the wall thereof with at least one of the end face aligned with the sliding surface towards an open slot (19) is provided to form a control opening into each of which a connecting channel (18) opens.

Slotted socket inserted control socket (17 j 117) closed each of which has one end face with the associated valve plate face (2jlO2) is aligned and has an outer diameter that is equal to the diameter of the recess edges (32) of the flat slide (3; 103).

16 »Solenoid valve according to one of claims 2 to 15, characterized through one of the tubular flat slide (3; 103), 1 penetrating and engaging in the two valve plates (IjIOl) Leg spring (20), the two legs of which are located diametrically Place the flat slide (3; 103) and are supported on the two valve plates (1; 101).

17. Solenoid valve according to claim 16, characterized in that the parallel legs of the leg spring (20) over a cylindrical Αηΐε'e surface of the flat slide (3; 103) concentric inner circumferential surface of at least one control bushing (17) supported on the valve plate (1; 101) are.

18. Solenoid valve according to claim 17, characterized in that that the circular cylindrical opening of the flat slide (3; 103) in the area of the contact points of the leg spring (20) the has the same inner diameter as the cylindrical contact surface of the two control bushings (17) for the leg spring (20).

19. Solenoid valve, in particular according to one of claims 1 to 18, with a preferably tubular flat slide, characterized characterized in that the flat slide (3; 103) as an armature between the pole pieces (6) of a polarized by permanent magnets Magnet system is arranged.

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ZD. Solenoid valve according to claim 19, characterized in that the flat slide (3; 103 ) has a throttle ring ( 23 ; 123 ) made of a magnetically poorly or non-conductive material and a guide piece (24 $ 124) encompassing it made of a material that can be easily magnetized

Zl. Magnetventil nach Anspruch ZO, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselring (Z3; 1Z3) über die beiden Stirnflächen des ihn umgreifenden Leitstücks (Z4;1Z4) übersteht.Zl. Solenoid valve according to claim ZO, characterized in that the throttle ring (Z3; 1Z3) over the two end faces of the guide piece (Z4; 1Z4) surrounding it protrudes.

2Z. Magnetventil nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daG der Flachschieber (3;103) zwischen zwei parallel zueinander liegenden FluQleitleisten (4) angeordnet ist, deren Abstand voneinander dem Außenmaß des Flachschiebers (3;103) angepaßt ist und deren Endabschnitte über je einen Permanentmagneten (5) leitend mit den Polschuhen (6) verbunden sind.2Z. Solenoid valve according to one of Claims 19 to 21, characterized in that the flat slide (3; 103) is between two is arranged parallel to each other lying fluid guide strips (4), the distance from each other the outer dimension of the flat slide (3; 103) is adapted and the end portions of which are conductively connected to the pole pieces (6) via a permanent magnet (5) each.

23. Magnetventil nach Anspruch 2Z, dadurch gekennzeichnet, daß die Flußleitleisten (4) durch die Ventilplattenflächen (2;10Z) planparallel haltende Distanzstücke gebildet sind.23. Solenoid valve according to claim 2Z, characterized in that the flux guide strips (4) through the valve plate surfaces (2; 10Z) are formed plane-parallel holding spacers.

Z4. Solenoid valve according to one of Claims 19 to Z3, characterized by two locking bolts (7) which connect the two valve plates (1; 101) to one another, one leg each with good magnetic conductivity from the two pole pieces (6) to at least one magnetic coil (14) Form the supporting yoke (12) and are each provided with a longitudinal bore (8) which are connected on the one hand to a connection (29) and on the other hand to a channel (18) of the valve plate (1; 101) through which they are completely penetrated.

25. Solenoid valve according to one of claims 19 to 24, characterized marked j that the pole pieces (6) consist of several one above the other lying metal sheets are assembled, one of which on the side facing the flat slide (3; 103) over the other Sheets protrudes as a stop plate.

26. Solenoid valve according to claim 2 and 3, characterized in that the flat slide consists of lamellar layers on top of one another Discs made of different materials.

27. Solenoid valve according to claim 22, characterized in that that flux guide strip (4) and permanent magnets (5) are formed from an integrally formed three-pole permanent magnet.