DE861545C

DE861545C - Contact device for gases and liquids in distillation u. like

Info

Publication number: DE861545C
Application number: DEK9062A
Authority: DE
Inventors: Fred C Koch
Original assignee: Koch Engineering Co Inc
Current assignee: KGI Inc
Priority date: 1950-07-15
Filing date: 1951-02-20
Publication date: 1953-01-05

Description

Kontaktvorrichtung für Gase und Flüssigkeiten bei Destillationen u. dgl; Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktvorrichtung für Gase und Flüssigkeiten und betrifft im besonderen eine Vorrichtung, die geeignet zur Verwendung bei der fraktionierten Destillation oder beim Dephlegmieren ist.Contact device for gases and liquids during distillations and the like like; The invention relates to a contact device for gases and liquids and more particularly relates to apparatus suitable for use in the fractional distillation or dephlegmation.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gründlichen gegenseitigen Berühren von Gasen und Flüssigkeiten, deren Einzelheiten aus folgenden Teilen bestehen: aus einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse liegenden Einsatz, der das Innere in eine untere und eine obere Zone unterteilt, aus einer der einen Wand anliegenden Einrichtung, um Flüssigkeit auf bzw. über den Einsatz zu leiten, und aus einer der gegenüberliegenden Wand anliegenden Einrichtung, um Flüssigkeit aus dem Einsatz zu der unteren Zone zu leiten, wobei der Einsatz aus einer Anzahl auf Abstand gestellter, aufwärts gerichteter Prallplatten besteht, deren untere Teile gegen -die eine Seitenwand hin im Abstand voneinander sich überlappen und eine Anzahl langgestreckter Gasdurchlässe durch den Einsatz hindurch bilden. The invention relates to a device for thorough mutual Contact with gases and liquids, the details of which consist of the following parts: from a housing, an insert located in the housing, which converts the interior into a lower and upper zone subdivided from a device adjacent to one wall, to direct liquid on or over the insert, and from one of the opposite Wall-fitting device to move fluid from the insert to the lower zone to direct, the stake of a number of spaced, upward-facing There is baffle plates, the lower parts of which against -the one side wall at a distance overlap each other and a number of elongated gas passages through form the insert through it.

Der Einsatz liegt im wesentlichen quer und vollständig innerhalb des Gehäuses in einer Ebene. Die Vorrichtung besteht ferner aus einem Abfluß und aus einem langgestreckten Wehr, das einen Flüssigkeitsabschluß an der einen Seitenwand bildet, um Flüssigkeit aus einer oberen Zone auf die eine Seite des Einsatzes bzw. darüber zu leiten, aus einem zweiten Abfluß an der gegenüberliegenden Seitenwand, um ablaufende Flüssigkeit von der anderen Seite des Einsatzes zu der unteren Zone zu leiten, und' aus' einem dem -zweiten Abfluß zugeordneten zweiten Flüssigkeitsabschluß, um den Durchgang der Gase nach aufwärts von der unteren Zone zu der oberen Zone durch den Abfluß hindurch zu verhüten. The insert is essentially across and entirely within of the housing in one plane. The device also consists of a drain and from an elongated weir that has a liquid seal on one side wall forms in order to transfer liquid from an upper zone to one side of the insert or to lead over it, from a second drain on the opposite side wall, to keep draining fluid from the other Side of use too of the lower zone, and 'from' a second one associated with the second drain Liquid seal to allow the gases to pass upwards from the lower zone to prevent the upper zone through the drain.

Jeder Einsatz enthält eine Anzahl auf Abstand gestellter, paralleler, aufwärts gerichteter, gelochter Prallplatten, die quer zur Fließrichtung der Flüssigkeit angeordnet sind. Alle Platten weisen an den unteren Seitenkanten Flansche auf, die gegen die eine Seitenwand unter einem Winkel zur Wand und sich überlappend gerichtet sind, so daß auf diese Weise eine Anzahl langgestreckter Gasdurchlässe zwischen aufeinanderfolgenden Platten und Flanschen geschaffen ist, die im wesentlichen Lförmige Querschnitte aufweisen.Each insert contains a number of spaced, parallel, upwardly directed, perforated baffle plates, which are perpendicular to the direction of flow of the liquid are arranged. All panels have flanges on the lower side edges that directed against one side wall at an angle to the wall and overlapping are, so that in this way a number of elongated gas passages between successive plates and flanges is created that are substantially L-shaped Have cross-sections.

Beim Destillieren oder Dephlegmieren von Flüssigkeiten, wie Kohlenwasserstoffen, ist es wichtig, daß der Destillationsturm so ausgeführt ist, daß eine gründliche Mischung zwischen den durch die Vorrichtung hindurchströmenden Dämpfen und Flüssigkeiten erfolgt. Notwendig ist ferner, daß ,ein gründliches Mischen erfolgt, ohne daß die Dämpfe und Flüssigkeiten aneinander vorbeifließen. Ebenso ist erwünscht, daß mehrere Einsätze in dem Destillationsturm eingebaut sind, um einen geringeren Druckabfall zwischen den verschiedenen Einsätzen sowie eine Anpassungsmöglichkeit an die Mengen und die Verhältnisse von Dämpfen und Flüssigkeiten zu schaffen. When distilling or dephlegmating liquids such as hydrocarbons, it is important that the distillation tower is designed to have a thorough Mixture between the vapors and liquids flowing through the device he follows. It is also necessary that thorough mixing takes place without the Vapors and liquids flow past each other. It is also desirable that several Inserts are built into the distillation tower to provide a lower pressure drop between the different uses as well as an adjustment option to the quantities and to create the proportions of vapors and liquids.

Der Erfindungsgegenstand gestattet den Bau eines Destillationsturmes, der außergewöhnlichgroße Gas-und Dampfmengen bei einer gegebenen Flüssigkeitsmenge wirkungsvoll zu verarbeiten ermöglicht. Die eine innige Berührung zwischen Gas und Flüssigkeit bewirkende Vorrichtung ist so gebaut, daß innerhalb der Vorrichtung ein nur geringer Druckabfall bei jedem Einsatz erfolgt. Die Kontaktvorrichtung, in der die Gase und Dämpfe gründlich gemischt werden, ist so ausgebildet, daß kein Vorbeistreichen von Dämpfen und Flüssigkeiten ohne gegenseitige Einwirkung stattfinden kann. Der Einsatz für einen Kontaktturm kann einfach aufgebaut und leicht in bestehende Aufbauten eingebaut werden. The subject of the invention allows the construction of a distillation tower, the exceptionally large amounts of gas and steam for a given amount of liquid to process effectively. The intimate contact between gas and Fluid producing device is built to be inside the device there is only a slight pressure drop with each use. The contact device, in which the gases and vapors are thoroughly mixed, is designed so that no The passing of vapors and liquids take place without mutual interaction can. The use for a contact tower can be set up simply and easily integrated into existing ones Superstructures are installed.

Andere Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen. Other advantages emerge from the description below, the drawings and the claims.

Gemäß einer Durchführungsform der Erfindung besteht eine Kontaktvorrichtung für Gase und Flüssigkeiten aus einem Gehäuse oder einem Turm, in dem ein Einsatz liegt, der das Gehäuse in untere und obere Zonen teilt. An einer Seitenwand des Turmes ist eine Vorrichtung vorgesehen, um die Flüssigkeit von dem Einsatz abzuleiten. Auf diese Weise ist ein Kontaktturm geschaffen, in dem die Flüssigkeit über den -Einsatz weg in solcher Weise fließt, daß die Flüssigkeit im wesentlichen die ganze Querschnittsfläche des Turmes oder- Gehäuses überquert. Gemäß der Erfindung enthalt jeder Einsatz eine Anzahl paralleler, aufwärts gerichteter Prallelemente, die sich im wesentlichen quer über den ganzen Turm weg in Richtung senkrecht zu dem über den Einsatz wegfließenden Flüssigkeitsstrom erstrecken. Diese Prallplatten sind durchlocht und haben neben ihren unteren Seitenkariten Flansche, die nach derjenigen Wand des Gehäuses hin gerichtet sind, die der Einrichtung anliegt und zum Ableiten der Flüssigkeit auf die obere Fläche des nächsten unteren Einsatzes dient. Die Flansche erstrecken sich in im wesentlichen parallelen, auf Abstand gestellten Ebenen und überlappen sich, so daß sie eine Anzahl langgestreckter Gasdurchlässe von L-förmigem Querschnitt bilden. According to one embodiment of the invention, there is a contact device for gases and liquids from a housing or a tower in which an insert which divides the housing into lower and upper zones. On a side wall of the A device is provided in the tower to divert the liquid from the insert. In this way, a contact tower is created in which the liquid over the -Insertion away in such a way that the liquid flows through essentially the whole Cross-sectional area of the tower or housing crossed. Contains according to the invention each insert a number of parallel, upwardly directed baffles, which essentially across the entire tower in a direction perpendicular to that across the insert extending liquid stream flowing away. These baffles are perforated and next to their lower side carites have flanges that follow the one Wall of the housing are directed towards which the device rests and for deriving the liquid on the top surface of the next lower insert is used. The flanges extend in substantially parallel, spaced planes and overlap so that they have a number of elongated gas passages of L-shaped Form cross-section.

Beim Betrieb der Vorrichtung werden Dämpfe aufwärts durch die langgestreckten Durchlässe hindurchgeführt. Die in einem Durchlaß befindliche Flüssigkeit wird durch den Gasstrom erfaßt, gegen das nebenliegende Prallelement geworfen, strömt durch die in dem Prallelement befindlichen Offnungen hindurch und fließt abwärts, um vom nächsten nebenliegenden Gasdurchlaß mitgenommen zu werden. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis die ganze Flüssigkeit allmählich über den Einsatz hinwegbewegt worden ist. Der Einsatz kann waagerecht liegen oder kann gewünschtenfalls zur Waagerechten etwas geneigt sein. During operation of the device, vapors are up through the elongated Passages passed through. The liquid in a passage is through detects the gas flow, thrown it against the adjacent impact element, flows through it through the openings in the baffle and flows downwards to from the next adjacent gas passage to be taken. This process is repeated until all of the liquid has gradually moved over the insert is. The insert can lie horizontally or, if desired, can be to the horizontal be a little inclined.

Zum vollen Verständnis der Erfindung wird auf die Zeichnungen verwiesen. In den Zeichnungen ist Fig. 1 ein gebrochener Schnitt eines Destillationsturmes, wobei eine Anzahl in dem Turm liegender Einsätze schematisch dargestellt ist, die gemäß einer Durchführungsform der Erfindung ausgebildet wurden, Fig, 2 ein Schnitt nach Linie 2'-2' der Fig. I, wobei nähere Einzelheiten der verschiedenen Einsatzelemente erkenntlich sind, Fig. 3 ein vergrößerter Schnitt eines der in Fig. I und 2 dargestellten Einsatzelemente, Fig. 4 eine schematische Ansicht einer anderen Durchführungsform eines gemäß der Erfindung ausgeführten Einsatzes, Fig. 5 eine weitere Abänderung eines gemäß der Erfindung ausgeführten Einsatzes, und Fig. 6 bis I3 zeigen verschiedene Formen, die die an den unteren Seitenkanten der verschiedenen Prallplatten in den einzelnen Einsätzen vorhandenen Flansche annehmen können. For a full understanding of the invention, reference is made to the drawings. In the drawings, Fig. 1 is a broken section of a distillation tower, a number of inserts lying in the tower is shown schematically, the according to one embodiment of the invention, Fig, 2 is a section along line 2'-2 'of Fig. I, with further details of the various insert elements 3 shows an enlarged section of one of those shown in FIGS. 1 and 2 Insert elements, FIG. 4 is a schematic view of another embodiment of an insert designed according to the invention, FIG. 5 shows a further modification of an insert made according to the invention, and FIGS. 6 to 13 show different ones Shapes that follow the lower side edges of the various baffle plates in the individual inserts can accept existing flanges.

Bei der in den Fig. I, 2 und 3 dargestellten Durchführungsform der Erfindung hat der Destillationsturm 20 den üblichen Dampfeinlaß und Dampfleitung 22, das Flüssigkeitsabzugrohr 24 und den Rückflußeinlaß 28. Innerhalb des Gehäuses oder Turmes liegt eine Anzahl quer gerichteter Einsätze 30, 32 und 34. Diese Einsätze erstrecken sich im wesentlichen vollständig über das Innere des Turmes weg mit Ausnahme der Flächen, die neben den einander gegenüberliegenden Seitenwänden des Turmes sich befinden und in denen Einrichtungen liegen, um Flüssigkeit den Einsätzen zuzuleiten und um Flüssigkeit zu einem nächst tiefer gelegenen Einsatz abzuleiten. Die verschiedenen Einsätze teilen das Innere des Gehäuses in eine Anzahl in senkrechter Richtung übereinanderliegender Zonen 36, 38, 40 und 42, die im wesentlichen von zylindrischer Form sind. Die in die Kammer eingeführten Dämpfe oder Gase strömen, wie dies nachstehend ausführlich beschrieben-wird, aufwärts und nacheinander durch die verschiedenen Einsätze und Zonen hindurch, um durch die Dampfleitung 26 hindurch auszutreten. In the embodiment shown in FIGS. I, 2 and 3 In accordance with the invention, the distillation tower 20 has the usual steam inlet and steam line 22, liquid evacuation tube 24, and reflux inlet 28. Inside the housing or turret is a number of transverse inserts 30, 32 and 34. These inserts extend substantially all of the way through the interior of the tower with the exception of the surfaces that are next to the opposite side walls of the tower and in which there are facilities to supply liquid to the inserts and to drain liquid to the next lower insert. The different Inserts divide the interior of the housing into a number of vertically superposed ones Zones 36, 38, 40 and 42 which are substantially cylindrical in shape. In the Vapors or gases introduced into the chamber flow as detailed below is described, upwards and successively through the various inserts and zones to to exit through the steam line 26.

Geeignete Abflüsse 44 sind neben dem Abströmende jedes Einsatzes vorgesehen, um Flüssigkeit aus diesem Einsatz zu einem darunterliegenden nächsten Einsatz zu leiten. Diese Abflüsse 44 werden begrenzt durch die Seitenwände des Gehäuses 20 und durch Prallplatten 46, wodurch in Verbindung mit den Wehren 48 eine Anzahl Flüssigkeits abschluß kammern geschaffen wird, die neben dem die Flüssigkeit aufnehmenden Ende des nächst darunterliegenden Einsatzes liegen. Die Abschlußkammern für aufeinanderfolgende Einsätze befinden sich abwechselnd an gegenständigen Seiten des Turmes, so daß die waagerechte Fließrichtung der Flüssigkeit beim übergang auf aufeinanderfolgende Einsätze umgekehrt wird. Der- Boden 49 jeder Abschlußkammer ist mittels Schweißen oder anderweitig an der Seitenwand des Turmes 20 befestigt, und eine aufwärts gerichtete Verlängerung des Bodens bildet das Wehr 48, das in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise gelocht ist, jedoch Lochungen nicht aufzuweisen braucht. Appropriate drains 44 are adjacent to the downstream end of each insert provided to move liquid from this insert to an underlying next one To direct the operation. These drains 44 are limited by the side walls of the housing 20 and by baffle plates 46, whereby in connection with the weirs 48 a number Liquid closure chambers is created, in addition to the receiving the liquid At the end of the next lower bet. The final chambers for successive Stakes are alternately on opposite sides of the tower, so that the horizontal flow direction of the liquid when transitioning to successive Stakes is reversed. The bottom 49 of each lock chamber is welded or otherwise attached to the side wall of the tower 20, and an upwardly facing one The weir 48, which can be seen in FIG. 3, forms an extension of the bottom Way is perforated, but does not need to have perforations.

Jeder der in den Fig. I, 2 und 3 gezeigten Einsätze besteht aus einer Anzahl senkrecht angeordneter, langgestreckter Prallelemente oder Platten 50, die vollständig über das Innere des Gehäuses oder Turmes in einer Richtung sich erstrecken, die quer zu dem über den Einsatz strömenden Flüssigkeitsstrom gerichtet ist. Jede Prallplatte 50 ist mit einer Anzahl Öffnungen versehen, deren Durchmesser I,5 mm bis 50 mm betragen kann. Bei der in den Fig. r bis 3 gezeigten Durchführung sind die Prallelemente an ihren oberen Enden nach der Richtung des über den Einsatz wegfließenden Flüssigkeitsflusses gebogen. Die Bodenseitenkanten der durch lochten Prallplatten 50 sind mit Flanschen 52 versehen, die sich ebenfalls über die ganze Breite des Turmes erstrecken, mit der Ausnahme, daß sie durch Einbau von Tragplatten 54 unterbrochen sind. Diese Flansche 52 überlappen sich in parellelen, auf Abstand gestellten Ebenen, so daß zwischen den Flanschen und den anschließenden Platten 50 langgestreckte Gasdurchlässe gebildet sind, die einen L-förmigen Querschnitt haben. Bei der in den Fig. I bis 3 gezeigten Darstellung sind die Flansche 52 an ihren untersten Enden 55 abwärts gedreht und an ihnen sind Platten 5o angeschweißt oder anderweitig befestigt. Diese Platten 56 bilden im Zusammenwirken mit den Flanschen 52 einen rohrförmigen Aufbau, der dazu dient, jeden Flansch und den ganzen Einsatzbau zu versteifen. Außerdem verengen die Platten 56 den Gasstrom zwischen aufeinanderfolgenden Platten 52, so daß die Geschwindigkeit des zwischen den Flanschen strömenden Gases großer als die Geschwindigkeit des Gases ist, das in den zwischen den nebeneinanderliegenden Prallplatten 50 vorgesehenen breiteren Räumen strömt. Each of the inserts shown in Figures 1, 2 and 3 consists of one Number of vertically arranged, elongated baffles or plates 50, the extend completely over the interior of the housing or tower in one direction, which is directed transversely to the flow of liquid flowing over the insert. Every Impact plate 50 is provided with a number of openings, the diameter of which is 1.5 mm can be up to 50 mm. In the implementation shown in FIGS the baffles at their upper ends in the direction of the flow away over the insert Liquid flow curved. The bottom side edges of the perforated baffle plates 50 are provided with flanges 52, which also extend over the entire width of the Tower extend, with the exception that they are interrupted by the installation of support plates 54 are. These flanges 52 overlap in parallel, spaced planes, so that between the flanges and the adjoining plates 50 elongated gas passages are formed which have an L-shaped cross section. In the case of FIGS 3 are the flanges 52 at their lowermost ends 55 downwards rotated and plates 5o are welded to them or otherwise attached. These Plates 56, in cooperation with the flanges 52, form a tubular structure, which serves to stiffen every flange and the entire insert structure. aside from that the plates 56 narrow the gas flow between successive plates 52, see above that the velocity of the gas flowing between the flanges is greater than that Velocity of the gas is that in between the adjacent baffle plates 50 provided wider spaces flows.

Vorzugsweise wird der Einsatz aus mehreren Abschnitten hergestellt, so daß der Einsatz unmittelbar in einen bestehenden Turm hinein eingebaut werden kann. Dies wird durch die Einrichtungen erreicht, die im besonderen in den Fig 2 und 3 dargestellt sind' Bei dieser Durchführung wird die erforderliche Zahl von Prallplatten und Flanschen zwischen einem Paar von Tragplatten 54 und 58 befestigt. Die Platten 54 sind geradlinig, während die Platten 58 (Fig. 3) gekrümmt sind, um sich den zylindrischen Seitenwänden des Gehäuses 20 anzupassen. Die Prallplatten und Flansche werden zwischen den Platten 54 und 58 oder zwischen den Platten 54 und 54, wie dies im Mittelabschnitt der Fall ist, befestigt und bilden selbständige Einheiten, die in der dargestellten Weise in den Turm eingebaut werden können. Diese Einheiten können dann miteinander verschraubt werden, wie in Fig. 2 dargestellt, und der ganze Zusammenbau wird dann an die gebogenen Platten 60 angeschweißt, die an einem kreisringförmigen Flansch 6.2 angeschraubt sind, der an der Innenwand des Turmes befestigt ist. The insert is preferably made from several sections, so that the insert can be installed directly in an existing tower can. This is achieved by the devices which are shown in particular in FIGS and 3 are shown 'In this implementation, the required number of Impact plates and flanges are secured between a pair of support plates 54 and 58. The plates 54 are rectilinear while the plates 58 (Fig. 3) are curved to to adapt to the cylindrical side walls of the housing 20. The baffles and flanges are placed between plates 54 and 58 or between plates 54 and 54, as is the case in the central section, attached and form independent Units that can be built into the tower in the manner shown. These Units can then be screwed together as shown in Fig. 2, and the whole assembly is then welded to the curved plates 60 which are screwed to an annular flange 6.2, which is attached to the inner wall of the Tower is attached.

Beim Arbeiten der oben beschriebenen Vorrichtung steigen Dämpfe durch jeden Einsatz hindurch von der unten liegenden Zone zu der darüberliegenden Zone aufwärts. Der Dampfstrom muß direkt durch die langgestreckten, L-förmigenGasdurchlässe 55 jedes Einsatzes strömen, da diese Durchlässe den einzigen Weg bilden und ein Flüssigkeitsabschluß in den Abläufen 44 vorhanden ist. Während Dämpfe aufwärts durch den Einsatz strömen, fließt Flüssigkeit aus der zugehörigen Abschlußkammer über das Wehr 48 oder durch die Lochungen des Wehres in den ersten Raum zwischen dem Wehr und der ersten Prallplatte hinein. Die Flüssigkeit fließt vom Wehr abwärts und wird durch das Gas erfaßt, das aufwärts zwischen dem Boden der Abschlußkammer und dem nebenliegenden Flansch 52 strömt, wodurch die Flüssigkeit gegen die erste Prallplatte geschleudert wird. An diesem Punkt trennen sich die meisten Gase von der Flüssigkeit, die Flüssigkeit fließt durch die Durchlochungen der ersten Prallplatte und tropf abwärts, wo sie wieder durch einen zweiten Gasstrom erfaßt wird, der zwischen benachbarten Flauschen 52 hindurchströmt, worauf das Gemisch gegen die zweite durchlochte Prallplatte geschleudert wird. When the device described above works, vapors rise through every bet through from the zone below to the zone above upwards. The steam flow must be passed directly through the elongated, L-shaped gas passages 55 of each insert flow as these passages form the only path and enter Liquid seal in the drains 44 is present. While fumes up through flow through the insert, liquid overflows from the associated closure chamber the weir 48 or through the perforations of the weir in the first space between the Weir and the first baffle plate. The liquid flows down from the weir and is detected by the gas flowing up between the bottom of the closure chamber and the adjacent flange 52 flows, causing the liquid against the first Flapper is thrown. At this point most of the gases separate from of the liquid, the liquid flows through the perforations of the first baffle plate and drip down, where it is again captured by a second gas stream passing between adjacent fluff 52 flows through, whereupon the mixture perforated against the second Flapper is thrown.

Dieser Vorgang wiederholt sich, bis die Flüssigkeit schließlich die letzte Prallplatte erreicht, die die in Fig. 3 am weitesten rechtsgelegene Prallplatte ist.This process repeats itself until the liquid finally dies reaches the last baffle plate, which is the baffle plate located furthest to the right in FIG. 3 is.

Dann tropft die Flüssigkeit abwärts durch den Abfluß 44 in eine andere Abschlußkammer, und der ganze Vorgang wiederholt sich in dem darunterliegenden nächsten Einsatz. Infolge dieser Ausbildung fließt also der Flüssigkeitsstrom über das In.-nere des Turmes weg auf dem einen Einsatz in der einen Richtung, auf dem unmittelbar darunterliegenden Einsatz jedoch in der entgegengesetzten Richtung. Die die Einsatzelemente tragenden gekrümmten Platten 60 sind mit dreieckigen, plattenähnlichen Verlängerungen 64 versehen, die an den Platten 60 angeschweißt oder anderweitig befestigt und neben dem oberen Abschnitt des Einsatzes gelegen sind, wodurch verhütet wird, daß Flüssigkeit über die Seiten des Einsatzes in dem oberen Abschnitt desselben hinwegspritzt.Then the liquid drips down through the drain 44 into another Closing chamber, and the whole process is repeated in the next one below Mission. As a result of this training, the liquid stream flows over the interior of the tower away on one use in one direction, on the one immediately underlying insert in the opposite direction. The the insert elements bearing curved plates 60 are provided with triangular, plate-like extensions 64 provided that are welded or otherwise attached to the plates 60 and next to located on the upper portion of the insert, thereby preventing liquid splashed over the sides of the insert in the upper portion thereof.

Der Aufbau der verschiedenen Einsätze ist verhältnismäßig einfach, ermöglicht aber, daß große Dampfmengen gründlich mit der durchströmenden Flüssigkeit in Berührung treten. Die Vorrichtung arbeitet mit gutem Wirkungsgrad, da das gesamte Gas aufwärts durch den Einsatz hindurchstriömen muß und keine Gelegenheit zum Vorbeiströmen ohne Berührung mit der Flüssigkeit besteht. The structure of the various inserts is relatively simple, but allows that great Thoroughly mix the amount of steam with the flowing through Come into contact with liquid. The device works with good efficiency, since all of the gas must flow up through the insert and not an opportunity to flow past without contact with the liquid.

In der vorstehenden Beschreibung ist ein Einsatz beschrieben, der etwas geneigt zur Waagerechten liegt und in dem die verschiedenen den Prallplatten zugeordneten Flansche ebenfalls geneigt zur Waagerechten in auf Abstand gestellten parallelen Ebenen sind. Gewünschtenfalls können, wie in Fig.4 dargestellt, die Flansche in einer waagerechten Richtung sich erstrecken und sich überlappen. Hierbei entsteht ein zwischen aufeinanderfolgenden Flanschen liegender, von Gas durchströmter, schmaler Durchlaß, der sich an dfer Stelle zwischen den Prallplatten plötzlich beträchtlich erweitert. Fig. 5 zeigt eine Ausführung, bei der der Einsatz in waagerechter Richtung quer über den Turm weg sich erstreckt. Hier wird die Überlappung der verschiedenen Flansche dadurch erreicht, daß die Flansche in der dargestellten Weise abwärts gebogen sind. Die Darstellungen in den Fig. 4 utid 5 sind rein schematisch und die verschiedenen Elemente dieser Einsätze können in der gleichen Weise getragen werden, wie dies in Verbindung mit dem Einsatz nach den Fig. I bis 3 beschrieben und dargestellt ist. In the above description, an insert is described that is slightly inclined to the horizontal and in which the various baffle plates Associated flanges also inclined to the horizontal in spaced apart parallel planes are. If desired, as shown in Figure 4, the flanges extend and overlap in a horizontal direction. This creates a narrow one, lying between successive flanges and through which gas flows Passage which suddenly becomes considerable at the point between the baffle plates expanded. Fig. 5 shows an embodiment in which the use in the horizontal direction extends across the tower. This is where the overlap of the various Flanges achieved in that the flanges are bent downwards in the manner shown are. The representations in FIGS. 4 and 5 are purely schematic and the various ones Elements of these inserts can be worn in the same manner as this in connection with the insert according to FIGS. I to 3 described and illustrated is.

Die an die Prallplatten anschließenden Flanschteile können verschiedenartige Form und Gestalt besitzen, wie sie beispielsweise in den Fig. 6 bis I3 dargestellt sind. Die Wahl dieser Formen hängt in hohem Grade von der zwischen den einzelnen Prallplatten des Einsatzes gewünschten Art des Gasstromes ab. Ebenso hängt die Anordnung und die Staffelung der verschiedenen Prallplatten in hohem Grade von der besonderen Form der verschiedenen Flanschenteile ab. Obwohl die Prallplatten 50 als in senkrechter Richtung sich erstreckend dargestellt sind, können sie auch von der senkrechten Richtung ganz oder teilweise abgewinkelt oder können gekrümmt sein. Die Oberkanten können die Ausbildung nach Fig. 3 haben, können aber auch in entgeglengesetzter Richtung abgewinkelt sein. The flange parts adjoining the baffle plates can be of different types Have shape and form as shown, for example, in FIGS. 6 to I3 are. The choice of these shapes depends to a large extent on that between the individual Baffle plates of the insert desired type of gas flow. The arrangement also depends and the graduation of the various flapper plates to a large extent from the particular one Shape of the various flange parts. Although the baffle plates 50 as in vertical Direction are shown extending, they can also from the vertical Direction fully or partially angled or can be curved. The top edges can have the training of Fig. 3, but can also in the opposite Be angled towards.

Claims

Albeit various particular embodiments of the invention Shown here, the invention is of course not limited to these embodiments limited as many changes can be made. Is intended through the claims to cover all such modifications made in the field and in the The scope of the invention lie.

PATENT CLAIM: I. Contact device for gases and liquids ~ second in distillations and the like with one through an insert into an upper and a lower zone divided housing, the formation of which is based on the supply of liquid the use next to a side wall of the housing and the drainage of liquid from the insert to the lower zone next to the opposite side wall of the Housing allows, characterized in that the insert (30, 32, 34) has a number contains upwardly directed, spaced-apart baffle plates (50.), whose lower flanges (52) are bent so that they are towards the feed side overlap towards, but stand at a distance from each other and in this way a number form elongated gas through openings.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the baffle plates (50) parallel to each other and transversely to the direction of flow of the over the insert (30, 32, 34) flowing liquid are arranged.

3. Apparatus according to claim I or 2, characterized in that the baffle plates consist of perforated plates.

4. Device according to claims I, 2 or 3, characterized in that that the successive baffle plates of the insert (30, 32, 34) stepped in the direction of flow of the liquid over the insert are arranged in a descending manner.

5. Device according to claims I to 4, characterized in that that the bent lower ends (52) of successive plates (50) in on Spaced horizontal planes.

6. Device according to claims I to 4, characterized in that that the flanges (52) of successive plates in spaced apart, inclined to the horizontal running planes.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that all lower edges (52) of the baffle plates (5c) on a single horizontal plane lie.

8. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that the transversely directed portions of the gas passages (55) are narrower than the perpendicular extending portions located between the plates (50).

9. Device according to any one of claims 1 to s, characterized in that that the bent lower sections (52) of the baffle plates (50) are unperforated.

10. Device according to any one of claims I to 9, characterized in that that the insert (30, 32, 34) by a substantially vertical plate or by several plates are reinforced that extend across the lower sections of the baffle plates extend and are attached to these lower sections.

II. Device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that that the insert (30, 32, 34) attached two to the ends of the baffle plates and includes end plates (58) extending transversely of the baffle plates to divert the liquid to limit the space between the baffle plates once the liquid crosses about this use strKjhnt ,. wherein the end plates (58) on the side walls of the Housing are attached.

12. Device according to any one of claims I to II, characterized in that that a drain (44) and an elongated weir (48) a liquid seal form, wherein a device is provided next to one of the side walls to liquid from the upper zone (38, 40) to one side of the insert (32, 34) so that the liquid flows over the insert, and that a second drain (44) next to it the opposite side wall is provided to keep liquid from the other Side of the insert (32, 34) of the lower zone (40, 42) feed, this A second weir (48) is assigned to the discharge, which prevents the passage of gases from the the lower zone to the upper zone through the drain.

13. Device according to each of claims I to I2, characterized in that that the liquid supplying and discharging devices (44 to 48) alternately are arranged on opposite side walls of the housing (20) so that the Liquid over successive inserts (30, 32, 34) in opposite directions Direction flows.