DE8613902U1

DE8613902U1 - Crushing device for the production of a pasty mass

Info

Publication number: DE8613902U1
Application number: DE8613902U
Authority: DE
Original assignee: Karl Schnell Maschinenfabrik
Current assignee: Karl Schnell Maschinenfabrik
Priority date: 1986-05-24
Filing date: 1986-05-24
Publication date: 1986-07-17
Also published as: NO872160L; NO170795C; DE3773537D1; FI872282A0; DK167244B1; EP0247342B1; ATE68107T1; DK260387A; NO170795B; DK260387D0; EP0247342A2; NO872160D0; ES2025571T3; EP0247342A3; FI872282A

Abstract

The device consists essentially of a comminuting machine (1) having a precomminutor (8) and/or (9) as well as a pulverising comminutor (15). The container (6) of this comminuting machine (1) is fed the various components for the doughy mass to be produced via preferably two conveyors (4 and 5), particularly in the form of piping. They emerge, on the one hand, from the first conveyor (1) and, on the other hand, from a second conveyor (3). The components introduced into the latter are comminuted there and preferably also mixed. The first conveyor (1) is fed the components in a preferably already coarsely comminuted and mixed form. <IMAGE>

Description

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Karl Schnell MaschinenfabrikKarl Schnell machine factory

Mühlstr. 30Mühlstrasse 30th

! 7065 Winterbach! 7065 Winterbach

Zerkleinerungsvorrichtung zur Herstellung einer pastösen Masse Zerklei nerungsvorrichtung for the production of a pasty mass

V-' Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsvorrichtung zur Herstellung einer pastösen Masse, insbesondere von Wurstbrät. Bislang, sind Zerkleinerungsmaschinen bekannt geworden, in deren Einfüllbehälter die verschiedenen Komponenten für die pastöse Masse von Hand eingebracht werden. Diese Maschinen arbeiten chargenweise, d.h. der Füllbehälter wird zumindest teilweise gefüllt und dann wird das Füllgut auf den gewünschten Feinheitsgrad zerkleinert. Anschließend kann es entnommen werden und daraufhin beginnt der Zyklus aufs neue. D^rch ÖLiese Art der Beschickung kannV- 'The invention relates to a comminuting device for Production of a pasty mass, in particular sausage meat. So far, shredding machines have become known in which Filling container, the various components for the pasty mass are introduced by hand. These machines work in batches, i.e. the filling container is at least partially filled and then the filling material is comminuted to the desired degree of fineness. It can then be removed and the cycle begins again. The oil can be fed in this way

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eine gleichmäßige Qualität der herzustellenden pastösen Masse nicht gewährleistet werden. Das hängt vor allem damit zusammen, daß die verschiedenen Komponenten einzeln abgewogen werden raussen und dies geschieht aufgrund der Häufigkeit des Vorganges erfahrungsgemäß, beispielsweise bei der Wurstherstellung, nicht mit der erforderlichen Genauigkeit. Der Grund ist oft auch die geringe Zeit, welche für das Abwiegen jeweils aufgewendet wird. Die Folge sind im Falle der Wurstbrvätherstellung Würste mit beispielsweise unterschiedlichem Fettgehalt. Es kommt noch hinzu, daß mit dieser Zerkleinerungsmaschine, wie gesagt, chargenweise gearbeitet werden muß und eine derartige Arbeitsweise ist erfahrungsgemäß immer zeitaufwendiger als eine kontinuierliche.a uniform quality of the pasty mass to be produced cannot be guaranteed. This is mainly due to that the various components are weighed out individually and experience shows that this does not happen due to the frequency of the process, for example in the production of sausages the required accuracy. The reason is often the short time that is spent on weighing. the In the case of sausage meat production, this results in sausages with, for example different fat content. There is also the fact that with this shredding machine, as I said, in batches has to be worked and experience has shown that such a mode of operation is always more time-consuming than a continuous one.

Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, eine Zerkleinerungsvorrichtung zur Herstellung einer pastösen Masse, insbesondere von Wurstbrät, zu schaffen, mit der eine hinsichtlich ihrer Zusammensetzung gleichmäßigere und damit qualitativ bessere' Masse herstellbar ist, wobei die Herstellung bevorzugterweise auch beschleunigt werden soll.The object of the invention is therefore to provide a comminuting device to create a pasty mass, in particular sausage meat, with the one with regard to its composition more uniform and thus qualitatively better 'mass can be produced, the production being preferred should also be accelerated.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Zerkleinerungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist. Die an sich in ihren Grundzügen bekannte Zerkleinerungsmaschine ist bei dieser Zerkleinerungsvorrichtung über eine erste Fördereinrichtung mit einer ersten Fördervorrichtung ver-To solve this problem it is proposed according to the invention that the comminuting device according to the preamble of claim 1 according to the characterizing part of this claim is. The shredding machine, which is known per se in its basic features, is in this shredding device via a first conveyor with a first conveyor

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bunden, welche ihr einen Anteil der zu einer pastösen Masse zu verarbeitenden Bestandteile, insbesondere die Hauptbestandteile zuführt. Im Falle der Wurstbrätherstellung sind dies Fleisch, Fett u.dgl. Selbstverständlich muß diese erste Fördervorrichtung im Stande aein, das eingebrachte Gut auch tatsächlich fördern zu können, d.h. im Falle von Fleichstücken muß die Fördervorrichtung in der Lage sein, feste Stoffe zu fördern. In diese erste Förder-bound, which you a portion of the ingredients to be processed into a paste-like mass, in particular the main ingredients feeds. In the case of sausage meat production, these are meat, fat and the like Wouldn't be able to actually promote the goods brought in can, i.e. in the case of meat pieces, the conveyor device must be able to convey solid matter. In this first funding

«- Vorrichtung bringt man die verschiedenen Komponenten für die pastöse Masse in richtigem Verhältnis zueinander ein und damit ist gewährleistet, daß dieser Anteil der Masse in jeweils korrekter Zusammensetzung in die Zerkleinerungsmaschine gelangt. In einem sogenannten Großmischer werden erhebliche Mengen dieser Konmponenten zuvor gemischt und dies erfordert dann jeweils nur einen Wiegevorgang pro Komponente. Aufgrund der großen Menge und der Seltenheit des Wiegevorgangs kann man mit einer weit höheren Genauigkeit jeder Komponente rechnen und damit mit einem gleichmäßigeren Ergebnis hinsichtlich des aus diesem Großmischer aus-«- device brings the various components for the pasty Mass in the correct ratio to each other and thus it is guaranteed that this proportion of the mass in each case is correct Composition enters the shredder. Considerable amounts of these components are used in a so-called large mixer mixed beforehand and this then only requires one weighing process per component. Because of the large amount and the The rarity of the weighing process, one can count on a far higher accuracy of each component and thus with a more uniform one Result with regard to the

' tretenden Gemischs.'kicking mixture.

Über eine zweite Fördereinrichtung werden der Zerkleinerungsmaschine mittels einer zweiten Fördervorrichtung die restlichen Bestandteile der herzustellenden Masse zugeführt. Es handelt sich im Falle der Wurstbrätherstellung beispielsweise um Blutplasma, Wasser, Gewürze, Milchpulver, Eiweiß .. dgl., d.h. eine im wesentlichen eher flüssige Komponente. Auch letztere kann man hinsichtlich ihteir Zusammensetzung vor dem Weiterleiten an die Zer-The shredding machine is via a second conveyor the remaining components of the mass to be produced are supplied by means of a second conveyor device. It is about in the case of sausage meat production, for example, blood plasma, water, spices, milk powder, egg white ... the like, i.e. essentially one rather liquid component. The latter can also be checked in terms of its composition before being forwarded to the

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kleinerungsmaschine gut durchmischen und außerdem analog zur an- j deren bzw. Kauptkomponente, bezogen auf die einzelnen Bestandteile genau dosieren.Mix the shredding machine well and also, analogous to the an- j their or main component, based on the individual components dose exactly.

In der Zerkleinerungsmaschine treffen diese verschiedenen Komponenten aufeinander und dort erfolgt dann zunächst eine Vorzerkleinerung, welche an sich bei der von Hand zu beschickenden Zerkleinerungsmaschine bekannt ist. An diese Vorzerkleinerung schließt sich dann noch eine Feinstzerkleinerung an, wobei dem Einlaß des hierbei benutzten Feinstzerkleinerers der Behälter bi;w. eine Behälteröffnung zugeordnet ist. Aus dem Feinstzerkleinerer tritt die fertige pastöse Masse, beispielsweise das Wurstbrät, aus und kann in bekannter Weise weiterverarbeitet werden. Eine Möglichkeit ist das Einleiten in eine Wurstfüllmaschine, wo die Masse in eine schlauchförmige Hülle gefüllt wird, die man durch insbesondere gleichmäßiges Unterteilen in einzelne Würste im weitesten Sinne - unterteilen kann.These various components meet in the shredding machine one on top of the other and there then first of all a pre-comminution takes place, which per se in the case of the comminution machine to be loaded by hand is known. This pre-comminution is followed by a very fine comminution, with the Inlet of the fine shredder used here of the container bi; w. a container opening is assigned. From the finest chopper the finished paste-like mass, for example the sausage meat, emerges and can be further processed in a known manner. One possibility is the introduction into a sausage filling machine, where the mass is filled into a tubular casing, which one by dividing it evenly into individual sausages in the broadest sense.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen dieser Zerkleinerungsvorrichtung und besondere Vorteile ergeben sich aus den Ansprüchen sowie der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further useful refinements of this comminuting device and particular advantages emerge from the claims and the following description of an exemplary embodiment.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Hierbei stellen dar:The drawing shows an embodiment of the invention. Here represent:

Fig. 1 Eine schematische Vorderansicht der Zerkleinerungs-Fig. 1 A schematic front view of the crushing

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- 9 Vorrichtung -teilweise aufgebrochen-,- 9 device -partly broken open-,

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht der Zerkleinerungsmaschine -teilweise in vertikaler Richtung geschnitten-,2 shows, on an enlarged scale, a side view of the shredding machine, partly in a vertical direction Direction cut-,

Fig. 3 eine Vorderansicht -teilweise geschnitten- der um 90° gedrehten Zerkleinerungsmaschine der Fig. 2,3 shows a front view - partially in section - of the shredding machine of FIG. 2 rotated by 90 °,

Fig, 4 einen Schnitt durch die zweite Fördervorrichtung, wobei einzelne Komponenten teilweise in Seitenansicht gezeichnet rind.4 shows a section through the second conveyor device, whereby individual components are partially drawn in side view.

Die wesentlichsten Elemente der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung zur Herstellung einer pastösen Masse, insbesondere von Wurstbrät, sind eine Zerkleinerungsmaschine 1, eine erste Fördervorrichtung 2 und eine zweite Fördervorrichtung 3. Die er-" ste Fördervorrichtung 2 ist mit der Zerkleinerungsmaschine 1 über eine erste Fördereinrichtung 4 und die zweite Fördervorrichtung 3 mit der Zerkleinerungsmaschine 1 über eine zweite Fördereinrichtung 5 verbunden. Die Zerkleinerungsmaschine 1 ist mit einem Behälter 6 ausgestattet, welcher in seinem oberen Teil, vorzugsweise zylindrisch, und in seinem unteren Teil kegelförmig oder kegelstumpf förmig ist. Auf den zylindrischen Teil 7 des Behälters 6 ?ist ein Deckel 48 aufgesetzt. Er kann damit lüftdicht verschlossen werden. Ins Innere des Behälters ragen zwei Vorzerkleinerer 8 undThe most essential elements of the shredding device according to the invention For the production of a pasty mass, in particular sausage meat, a comminuting machine 1 is a first Conveyor device 2 and a second conveyor device 3. The " The first conveyor device 2 is connected to the shredding machine 1 via a first conveyor device 4 and the second conveyor device 3 connected to the shredding machine 1 via a second conveyor device 5. The crusher 1 is provided with a container 6 equipped, which in its upper part, preferably cylindrical, and in its lower part conical or truncated cone is shaped. A cover 48 is placed on the cylindrical part 7 of the container 6? It can thus be closed airtight will. Two pre-shredders 8 and protrude into the interior of the container

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9 hinein. Genauer gesagt sind es lediglich die Schneidmesser 10 und 11 dieser Vorzerkleinerer, welche sich innerhalb des Behälters befinden, während sich der elektrische Antriebsmotor 12 jeweils außerhalb des Behälters befindet. Die Achsen 14, welche die beiden kreuzweise angeordneten Schneidmesser 10 und 11 (Fig. 2) tragen, schließen einen Winkel von vorzugsweise 90° ein. In Fig. 1 ist der Übersichtlichkeit halber nur einer der beiden Vorzerkleinerer 8 und 9 eingezeichnet.9 in. More precisely, it is only the cutting blades 10 and 11 of this pre-shredder which are located inside the container are located, while the electric drive motor 12 is located outside of the container. The axes 14, which the two cutting knives 10 and 11 (FIG. 2) arranged crosswise, enclose an angle of preferably 90 °. In Fig. 1, only one of the two pre-shredders 8 and 9 is shown for the sake of clarity.

Der Einfachheit halber wird nachstehend lediglich noch die Herstellung von Wurstbrät erläutert, ohne daß dies einschränkend gemeint ist. Die Fleischstücke u.dgl. werden von den schnell rotierenden Schneidmessern 10 und 11 der Vorzerkleinerer in verhältnismäßig kleine Teile zerschnitten, wobei das zugeführte Gut bereits vorgeschnitten ist. Die dabei entstandenen Teilchen treten nunmehr in den Fexnstzerkleinerer 15 ein und werden dort weiter zerkleinert. Sie gelangen allerdings nicht allein in den Feinstzerkleineror, vielmehr werden diesem über die zweite Fördereinrichtung 5 die restlichen Komponenten zugeführt, die, wie gesagt, im wesentlichen flüssiger Art sind. Das aus dem Feinstzerkleinerer 15 austretende Wurstbrät ist je nach Auslegung der Zerkleinerer und auch in Abhängigkeit von den einzelnen Komponenten eine »ehr oder weniger streichfähige Masse. Beispielsweise bei der Herstellung von Salamibrät ist diese Masse gröber als bei der Herstellung von Streichwurst. Der Einfachheit halber setzt ntaft den Behälter 7 unmittelbar auf den Einlaßstutzen 16 des Feinst-For the sake of simplicity, only the production is described below von Wurstbrät explained, without this being meant to be limiting. The pieces of meat and the like are of the rapidly rotating Cutting knives 10 and 11 of the pre-shredder cut into relatively small parts, with the supplied material already is pre-cut. The resulting particles now enter the Fexnstzerkleinerer 15 and continue there crushed. However, they do not end up in the ultra-fine shredder on their own, rather, the remaining components are fed to this via the second conveyor 5, which, as I said, are essentially liquid in nature. The sausage meat exiting from the finest chopper 15 is, depending on the design, the chopper and also, depending on the individual components, a more or less spreadable mass. For example with the In the manufacture of sausage meat, this mass is coarser than in the manufacture of spreadable sausage. For the sake of simplicity, ntaft the container 7 directly on the inlet port 16 of the fine

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- 11 zerkleinerers auf,- 11 shredder on,

Die erste Fördervorrichtung 2 weist eine erste Förderpumpe 17 auf, welche insbesondere mit einem elektrischen Antriebsmotor 18 versehen ist. Dazwischen kann sich noch ein Getriebe 19 befinden. Auch über dieser Pumpe 17 befindet sich ein erster Füilbehäiter 20, dessen Form vorzugsweise derjenigen des Behälters 6 der Zer-The first conveying device 2 has a first conveying pump 17 which, in particular, has an electric drive motor 18 is provided. A transmission 19 can also be located in between. A first filling container is also located above this pump 17 20, the shape of which is preferably that of the container 6 of the

Ckleinerungsmaschine 1 entspricht. In diesem erster Füllbehälter J Shredding machine 1 corresponds to. In this first filling container J

20 befindet sich in nicht näher dargestellter Weise ein Rühr- und Förderwerkzeug, welches von einem Motor 2* angetrieben wird. Zwischen diesem Elektromotor 21 und das Rühr- und Förderwerkzeug ist ein Getriebe 22 geschaltet. Aufgabe dieses Werkzeugs ist es, das in den ersten Füllbehälter 20 eingebrachte Gut der Pumpe zuzuführen, weil diese nicht oder zumindest nicht in ausreichendem Maße selbstansaugend ist. Zugleich kann sich im Innern des ersten Füllbehälters 20 auch noch eine Vorrichtung bekannter Art befinden, welche das Mitdrehen der Masse im Behälter verhindert. Die20 there is a stirring and conveying tool in a manner not shown, which is driven by a motor 2 *. Between A gear 22 is connected to this electric motor 21 and the stirring and conveying tool. The purpose of this tool is to do that To supply the pump with the material introduced into the first filling container 20 because it is not, or at least not sufficiently is self-priming. At the same time, a device of a known type can also be located inside the first filling container 20, which prevents the mass from rotating in the container. the

v pumpe 17 ist von bekannter Bauart. Es handelt sich vorzugsweise um eine Zahnrad-Förderpumpe mit einem angetriebenen außenverzahnten Ritzel und einem damit in Eingriff stehenden innenverzahnten Zahnrad, innerhalb dem sich das Ritzel befindet.v pump 17 is of known type. It is preferably a gear feed pump with a driven externally toothed pinion and an internally toothed pinion that meshes with it Gear inside which the pinion is located.

Auch die zweite Fördervorrichtung 3 besitzt eine Förderpumpe, nämlich die zweite Förderpumpe 23. Sie wird mittels eines ElektromGtors 24 angetrieben, wobei sich auf der Antriebswelle noch ein Schneidwerkzeug 25 für die Feinstzerkleinerung befindet. EinThe second conveyor device 3 also has a feed pump, namely the second feed pump 23. It is controlled by means of an electric gate 24 driven, with a cutting tool 25 for fine comminution being located on the drive shaft. A

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Vöräerkleinerer 26 zerkleinert die festen Komponenten vor und er wird mit Hilfe eines Elektromotors 27 angetrieben! Das Vorzerkleinerungswerkzeug ist mit 28 bezeichnet. Grob gesehen kann die zweite Fördervorrichtung mit der Zerkleinerungsmaschine 1 verglichen werden. Der die zweite Fördervorrichtung 3 verlassende Anteil des Wurstbräts igt iia wesentlichen flüssig lind suit einer Suspension vergleichbar. Die Pumpe 23 befördert ihn über die f~ zweite Fördereinrichtung 5 zur Zerkleinerungsmaschine 1. Dort ge-Pre-shredder 26 pre-shreds the solid components and it is driven with the help of an electric motor 27! The pre-shredding tool is denoted by 28. Roughly speaking, the second conveyor device can be compared with the shredding machine 1. The portion of the sausage meat leaving the second conveying device 3 is essentially liquid and comparable to a suspension. The pump 23 carries it to the overall 1. There crusher via the f ~ second conveyor 5

langt dieser Anteil zusammen mit dem über die erste Fördereinrichtung 4 zugeführten und vom Vorzerkleinerer 8 bzw. 9 vorzerkleinerten anderen Anteil des Wurstbräts in der bereits geschilderten Weise zum Einlaßstützen 16 des Feinstzerkleinerers 15. Die Feinstzerkleinerung betrifft dabei im wesentlichen den über die erste Fördereinrichtung 1 zugeführten und vorzerkleinerten Anteil. Beide Fördereinrichtungen 4 und 5 sind, wie gesagt, Rohrleitungen. Der zweite Füllbehälter, in welchen die zweite Komponente für das Wurstbrät eingefüllt wird, ist hinsichtlich seiner *< Form mit den anderen Behältern 6 und 20 vergleichbar. Er ist mit 29 bezeichnet.this portion reaches together with that of the first conveyor 4 supplied and pre-shredded by the pre-shredder 8 or 9 other portion of the sausage meat in the already described Way to the inlet supports 16 of the fine shredder 15. The fine shredding relates essentially to the first conveyor 1 supplied and pre-shredded portion. Both conveyors 4 and 5 are, as I said, pipelines. The second filling container, in which the second component for the sausage meat is filled, is in terms of its * <Shape comparable to the other containers 6 and 20. He is with 29 designated.

In die zweite, wie gesagt als Rohrleitung ausgebildete Fördereinrichtung 5 ist ein Dreiwegeventil 30 eingebaut. Zwei der drei Anschlüsse dieses Ventils sind mit der unterbrochenen Leitung 5 verbunden, während am dritten, vorzugsweise mittleren AnscnluS eine Hilfsleitung 31 angeschlossen ist. Über diese ist ein Umwälzen des vorzerkleinerten Gutes im Sinne des Pfeils 32 möglich.In the second, as I said, designed as a pipeline conveyor 5 a three-way valve 30 is installed. Two of the three connections of this valve are connected to the interrupted line 5 connected, while at the third, preferably middle connection an auxiliary line 31 is connected. There is an upheaval over this of the pre-shredded material in the direction of arrow 32 is possible.

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Man erreicht dadurch nicht nur eine absolut optimale Feinstzerkleinerung/ sondern auch eine hervorragende Durühmischung der verschiedenen Komponenten dieses zweiten Teils für das Wurstbrät. Die Funktion eines Dreiwegeventils ist hinreichend bekannt, so daß sie nicht näher erläutert zu werden braucht. Kurz gesagt besteht entweder die Möglichkeit des Umv/älzens qHot* Ha« ^si^£ⁱ*lsⁱ' " tens an die Zerkleinerungsmaschine 1.This not only achieves an absolutely optimal fine comminution / but also an excellent continuous mixing of the various components of this second part for the sausage meat. The function of a three-way valve is well known so that it does not need to be explained in more detail. In short, there is either the possibility of circulating qHot * Ha «^ si ^ £ ⁱ * ls ⁱ '" tens to the shredding machine 1.

In das strömungsmäßig hinter dem Dreiwegeventil gelegenen Teilstück der zweiten Fördereinrichtung 5 ist ein Absperrventil 32 eingebaut. In nicht gezeigter Weise kann man gegebenenfalls auch die erste Fördereinrichtung 4 durch ein solches Ventil absperrbar machen. Dies ist insofern von Bedeutung, als der Behälter 6 der Zerkleinerungsmaschine 1 evakuierbar ist. Das Absperrventil 32 und das nicht gezeichnete erwähnte Absperrventil in der Förderleitung 4 erleichtert das Evakuieren des Behälters 6. Hierzu ist ein Vakuumabscheider 58 vorgesehen. Durch das Evakuieren verhindert man Lufteinschlüsse im Brät, welche ein grammgenaues Portionieren verhindern würden. Außerdem ist ein Überdruckventil 33 angeordnet. In the section located downstream of the three-way valve in terms of flow a shut-off valve 32 is installed in the second conveying device 5. In a manner not shown, you can also make the first conveyor 4 lockable by such a valve. This is important as the container 6 of Crushing machine 1 can be evacuated. The shut-off valve 32 and the shut-off valve, not shown, in the delivery line 4 facilitates the evacuation of the container 6. A vacuum separator 58 is provided for this purpose. Prevented by evacuation there are air pockets in the sausage meat, which would prevent portioning to the gram. In addition, a pressure relief valve 33 is arranged.

Insbesondere 5im unteren Ende des Behälters 6 der Zerkleinerungsmaschine 1 befinden sich zwei, vorzugsweise um 180° versetzte Ventile 34 und 35, wobei man zumindest über eines dieser Ventile Dampf in den Behälter 6 einlassen kann. Insbesondere in diesem Falle ist es dann von Vorteil, wenn die Temperatur im Innern desIn particular 5 in the lower end of the container 6 of the shredding machine 1 there are two valves 34 and 35, preferably offset by 180 °, with at least one of these valves Can let steam into the container 6. In this case, in particular, it is advantageous if the temperature inside the

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Behälters 6 mittels eines Temperaturfühlers 36 erfaßt und gegeben nenfalls geregelt werden kann (Figi 2), Im übrigen ist in Fig. die Feinstzerkleinerungsmaschine 15 etwas detaillierter dargestellt. Sie besitzt rotierende Schneidmesser 37 und 38, die in bekannter Weise mit Lochplatten 39 bzw. 40 zusammenarbeiten. Dem Sehneiä-iet?· 37_; 39 Können vorschneider 41 VQirgfieoheltet sein, Diese faschine kann in bekannter Weise mibtels eines Handrades eingestellt werden. Der Antriebsmotor für die Schneidmesser 37 und 38 ist mit 43 bezeichnet. Ein zwischengeschaltetes Getriebe mit 44. Außerdem ist eine automatische Einstellvorrichtung 59 für die Messer 37, 38 gegenüber den Lochplatten 39, 40 vorgesehen. Diese Einstellvorrichtung wird vom Strom des Antriebsmotors 43 gesteuert und die Grundeinstellung erfolgt durch die Einstellscheibe 60.The container 6 can be detected by means of a temperature sensor 36 and, if necessary, regulated (FIG. 2). In addition, the fine crushing machine 15 is shown in somewhat greater detail in FIG. It has rotating cutting blades 37 and 38 which work together in a known manner with perforated plates 39 and 40, respectively. To the Sehneiä-iet? · 37 _; 39 Can pre-cutter 41 VQirgfieoheltet, This fascine can be adjusted in a known manner using a handwheel. The drive motor for the cutting knives 37 and 38 is denoted by 43. An interposed gear with 44. In addition, an automatic adjustment device 59 for the knives 37, 38 with respect to the perforated plates 39, 40 is provided. This setting device is controlled by the current of the drive motor 43 and the basic setting is made by the setting disk 60.

Im Behälter 6 der Zerkleinerungsmaschine 1 ist eine dem vorzugsweise trichterförmigen Auslaßende zugeordnete Förderschnecke \,5 drehbar gelagert. Sie sorgt dafür, daß das vorzerkleinerte, über die Leitungen 4 und 5 zugeführte Gut dem Feinstzerkleinerer 15 lückenlos, d.h. ohne Bildung von Hohlräumen zugeführt wird. Sie befindet sich am unteren Ende einer Antriebswelle 46, deren oberes Ende das Getriebe 55 aufweist. Des weiteren ist im Behälter ein Rührarm 49 über ein Getriebe 56 drehbar gelagert, der sich eng an die Kontur des Behälters 6 einschließlich seines unteren Deckelteils anschmiegt. Er sorgt dafür, daß sich dort kein Zerkleinerungsgut ansetzen kann und in gewisser Weise fördert erIn the container 6 of the shredding machine 1, a conveyor screw 5, which is assigned to the preferably funnel-shaped outlet end, is rotatably mounted. It ensures that the pre-shredded material supplied via the lines 4 and 5 is supplied to the fine shredder 15 without any gaps, ie without the formation of cavities. It is located at the lower end of a drive shaft 46, the upper end of which has the gear 55. Furthermore, a stirring arm 49 is rotatably mounted in the container by means of a gear 56 which fits closely to the contour of the container 6 including its lower cover part. It ensures that no comminution material can settle there and, in a certain way, it promotes

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auch die Durchmischung. Der Antrieb erfolgt jeweils über den Elektromotor 57.also the mixing. The drive takes place in each case via the electric motor 57.

In besonders vorteilhafter Art ist die Förderschnecke 45 und 46 gegenläufig antreibbar. Dreht man sie im Sinne des Pfeils 50, so fördert die Schnecke 45 das Gut nach oben, d.h. es wird den beiden Vorzerkleinerern 8 und 9 zugeführt bzw. nochmals zugeführt. Γ Ein Drehen in Gegenrichtung bewirkt ein Fördern zum Feinstzerkleinerer 15 und damit die Feinstzerkleinerung und, sofern kein weiteres Gut nachgefüllt wird, das Entleeren des Behälters 6.In a particularly advantageous manner, the screw conveyor 45 and 46 can be driven in opposite directions. If it is rotated in the direction of arrow 50, the screw 45 conveys the material upwards, ie it is fed to the two pre-shredders 8 and 9 or fed again. Γ Turning in the opposite direction causes a conveyance to the fine shredder 15 and thus the fine shredding and, if no further material is refilled, the container 6 is emptied.

Der Behälter 6 ist mit einer Doppelwand 52 versehen, deren Zwischenraum einen Zulauf 53 für Warm- bzw. Kaltwasser aufweist. Auf diese Weise kann der ganze Behälter je nach den Erfordernissen geheizt oder gekühlt werden. Für das Kondensat ist bei 54 ein Ablauf vorgesehen. Die Zufuhr für das Rohmaterial erfolgt über den Anschluß 62, welcher mit einem pneumatisch betätigten Klappenven-The container 6 is provided with a double wall 52, the space between has an inlet 53 for hot or cold water. In this way, the whole container can be used as required be heated or cooled. A drain is provided at 54 for the condensate. The feed for the raw material takes place via the Connection 62, which is connected to a pneumatically operated flap valve

til 63 versehen ist. Die Gewürze werden dagegen beim Anschluß eingegeben.til 63 is provided. The spices are on the other hand at the connection entered.

Auf dem oberen Teil des Behälters 6 ist eine Schüssel 48 angeordnet, welche mit diesem durch eine pneumatische Verriegelung 65 lösbar verbunden ist. Der Deckel 70 di *..~or Schüssel 48 weist ebenfalls eine Verriegelung 66 auf, welche bei Bedampfung pneumatisch geschlossen werden kann* Zur Reinigung sind im Deckel 70 de£ Schüssel 48 Reinigungskugeln 61 vorgesehen, welche in nichtA bowl 48 is arranged on the upper part of the container 6 and is connected to it by a pneumatic lock 65 is releasably connected. The lid 70 di * .. ~ or bowl 48 points also has a lock 66, which is pneumatic when steaming can be closed * There are 70 in the lid for cleaning de £ bowl 48 cleaning balls 61 provided, which in not

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dargestellter Weise mit einem Reinigungsflussigkeitszulauf verbunden sind, wobei das Reinigungsmittel durch die Kugeln versprüht wird.connected to a cleaning fluid inlet as shown with the detergent being sprayed through the balls.

Die Zerkleinerungsvorrichtung ist mit einer ölumlaufschmierung versehen, wobei das Öl vom Ölbehälter 67 über Leitungen 68 zugeführt wird.The shredding device has a circulating oil lubrication system provided, wherein the oil is supplied from the oil tank 67 via lines 68.

Da sich im Feinstzerkleinerer 15 zwischen den Lochplatten 39 und 40 Knorpel ansammeln können, ist eine ebenfalls pneumatisch betätigbare Knorpelentleerung 69 angeordnet.Since cartilage can collect between the perforated plates 39 and 40 in the fine grinder 15, one can also be actuated pneumatically Cartilage evacuation 69 arranged.

Die ganze Zerkleinerungsvorrichtung ist mit einer elektrischen bzw. elektronischen Steuerungsvorrichtung 51 ausgestattet. Über diese können alle Einschaltzeiten der Drehantriebe für das Zerkleinern, Mischen und Fördern sowie die Evakuierung und Belüftung in vorgegebener Reihenfolge festgelegt werden und ebenso die je-The entire comminution device is equipped with an electrical or electronic control device 51. Above these can control all switch-on times of the rotary drives for shredding, mixing and conveying as well as evacuation and ventilation be determined in a given order and also the respective

wellige Einschaltdauer. Insbesondere wird dadurch der zeitliche |wavy duty cycle. In particular, the temporal |

Ablauf des Einschaltens der verschiedenen Vorrichtungen un>.', Maschinen in der gewünschten und an das Zerkleinerungsgut angepaßten Weise gesteuert. Damit kann man das Zudosieren der Fleischmenge und auch der Gewürz- mit Flüssigkeitsmenge durch entsprechende Laufzeiten der Förderpumpen genau festlegen und, wie gesagt, an die einzelnen Komponenten auch leicht anpassen. Dies gilt sowohl hinsichtlich des Gewichts als auch des Volumens, Festlegen lassen sich dadurch auch die Mischzeiten, die ZeitdauerSequence of switching on the various devices and machines controlled in the desired manner adapted to the size of the material to be comminuted. This allows you to add the amount of meat and also precisely determine the amount of spice and liquid by means of the corresponding running times of the feed pumps and, as I said, also easily adapt to the individual components. This applies to both weight and volume, The mixing times and the duration can also be set in this way

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und der Zeitpunkt des Evakuierens und Entlüftens, die Vorzerkleinerung und die Feinstzerkleinerung. Letztendlich natürlich auch die Überwachung von Temperatur und gegebenenfalls Druck bzw. Unterdruck. and the time of evacuation and venting, the pre-shredding and the fine comminution. Finally, of course, the monitoring of temperature and, if necessary, pressure or negative pressure.

Alle Erläuterungen, insbesondere auch der Zeichnungsbeschreibung sind erfindungswesentlich. Ergänzend wird noch angefügt, daß man |*| bei entsprechend großer Auslegung der Behälter 20 und 29 im Verhältnis zum Behälter 6 auf das chargenweise Arbeiten nicht angewiesen, sondern ein kontinuierlicher Betrieb möglich ist, indem man ständig über die erste und zweite Fördereinrichtung 4 bzw. 5 die einzelnen Komponenten in dem Maße nachfördert, wie sie den Feinstzerkleinerer 15 verlassen. Dies kann gegebenenfalls intermittierend erfolgen, jedoch ist trotzdem ein kontinuierlicher Auslaß aus dem Feinstzerkleinerer 15 möglich. Hinsichtlich der ersten und zweiten Fördervorrichtung 2 bzw. 3 wird zwar chargenweise gearbeitet, jedoch wirkt sich dies, wie gesagt, auf denAll explanations, especially the description of the drawings are essential to the invention. It is also added that one | * | with a correspondingly large design of the container 20 and 29 in relation to the container 6 is not dependent on working in batches, but continuous operation is possible by you are constantly on the first and second conveyor 4 and 5, the individual components to the extent that they are the Exit the fine chopper 15. This can be intermittent if necessary take place, but a continuous outlet from the fine grinder 15 is still possible. With regard to the The first and second conveying devices 2 and 3 are operated in batches, but, as I said, this affects the

kontinuierlichen Auslaß aus dem Feinstzerkleinerer 15 nicht aus. Die schnelle kontinuierliche Herstellung von pastöser Masse mit Hilfe dieser Zerkleinerungsvorrichtung ist jedoch kein Muß, sondern ein vorteilhaftes Kann.continuous outlet from the fine grinder 15 is not excluded. The fast continuous production of pasty mass with However, the help of this comminuting device is not a must, but an advantageous can.

Claims

16 400 B / Lg claims

1. Crushing device for the production of a pasty Mass », in particular of sausage meat, characterized by a

\ Γ) smaller machine (1), which has a first conveyor

(4) with a first conveying device (2), in particular for the main components of the pasty mass, and via a second conveying device (5) with its second conveyor device (3), preferably for additions, connected to the crusher a container (6) with at least one pre-shredder (Θ, 9) and the container (6) the inlet (16) of a fine shredder (15) is assigned.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first conveyor device (2) has a first feed pump (17), in particular with an electric drive motor (18).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the second conveyor device (3) has a second feed pump (23), in particular with an electric drive motor (14).

4. Device according to at least one of the preceding claims «, characterized in that the first and second funding

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- 2 -
direction (2, 3) is at least one pipe in each case.

5. Device according to at least one of claims 2 to 4, characterized characterized in that on the inlet of the first delivery pump (17) of the first delivery device (2) an in particular funnel-shaped first filling container (20) is placed, in which there is at least one drivable conveyor, in particular a screw conveyor or the like., is located.

6. Device according to at least one of claims 3 to 5,

- characterized in that the second feed pump (23) of the second ^: th conveyor device (3) is designed as an ultra-fine shredder pump, the inlet of which is assigned to a second filling container (29),

ν in which a drivable pre-shredding tool (28) three; -

f is stored in bar.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that in ■ 'the second, designed as a pipeline conveyor (5) a three-way valve (30) is used, the third connection of which via an auxiliary line (31) to the second filling container (29) connected is.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that there is a shut-off valve (32) between the three-way valve (30) tuid the container (6) of the shredding machine (1).

- 3 - I- 3 - I.

9. The device according to at least one of claims 5 to 8, da- | characterized in that the container (6) of the crushing material §

Machine (1) is provided with a vacuum separator (58). |

10. The device according to at least one of claims 5 to 9, | characterized in that the container (6) is double-walled (52) | is formed, with a cooling or heating |

f { ι medium, in particular water, can be filled (53).

11. The device according to at least one of claims 5 to 10, characterized in that the container (6) of the shredding machine (1) has at least one connection (34, 35) for a steam line and a temperature sensor (36).

12. The device according to at least one of claims 5 to 11, characterized in that in which, in particular at least its outlet end funnel-shaped container (6) of the crusher (1) a drivable screw conveyor (45) or the like is rotatable.

13. The device according to at least one of claims 5 to 12, characterized by two opposing pre-shredders (8, 9) of the shredding machine (1) and a scraper (49).

14. Device according to at least one of the preceding

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Proverbs, characterized; that the fine chopper (If /) the shredding machine (1) as a so-called perforated plate machine with at least one perforated plate (39/40) and one interacting therewith Cutting knife (37, 38) is formed.

15. Apparatus according to claim 14 / characterized in that the fine shredder (15) has an automatic knife setting device (59), in particular controlled by the drive motor current the perforated plates (39, 40).

16. Device according to at least one of the preceding claims, characterized by an electrical control device (50) for automatically controlling the switch-on times of the Rotary drives for mixing, crushing and conveying as well as the evacuation and ventilation device.