DE8610958U1 - Spreader roller - Google Patents
Spreader rollerInfo
- Publication number
- DE8610958U1 DE8610958U1 DE19868610958 DE8610958U DE8610958U1 DE 8610958 U1 DE8610958 U1 DE 8610958U1 DE 19868610958 DE19868610958 DE 19868610958 DE 8610958 U DE8610958 U DE 8610958U DE 8610958 U1 DE8610958 U1 DE 8610958U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- axis
- roller according
- spreader
- spreader roller
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
- F16N29/04—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems enabling a warning to be given; enabling moving parts to be stopped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/022—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices
- B65H23/025—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by rollers
- B65H23/0258—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by rollers with a bowed axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/36—Guiding mechanisms
- D21F1/40—Rolls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/003—Bowed or curved rolls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
PafenfanwaK··"· *«·' ' \>''α' ösningstraße 10PafenfanwaK ·· "· *« · ''\>'' α ' ösningstraße 10
DipL-fng. Siegfried Schirmer S^mfmsie DipL-fng. Siegfried Schirmer S ^ mfmsie
Zugelassener Vertreter -5- 18.03.1986Authorized representative -5- 03/18/1986
vor dem Europäischen Patentamt 668/9-16 before the European Patent Office 668 / 9-16
Anmelder:Applicant:
H. Wittier GmbH & Co.KG
Artur-Ladebeck-Straße 192
4800 Bielefeld 14H. Wittier GmbH & Co.KG
Artur-Ladebeck-Strasse 192
4800 Bielefeld 14
Brei ts treckwalzePulp roller
Die Erfindung betrifft eine Breitstreckwalze mit oder ohne elastischen Überzug mit feststehender bzw* einstellbarer Krümmung für biegsame Textil-> Papier- oder Kunststoffbahnen, bestehend aus einer gebogenen Achse und auf dieser Achse in geringem Abstand angeordneten Rohrabschnitten, wobei die Rohrabschnitte auf flexiblen Stützringen lagern und über Wälzlager auf der Achse abgestützt sind und die die Wälzlager umgebenden Fetträume gegen Austritt von Fett oder Öl durcii Dichtringe nach außen abgedichtet sind.The invention relates to a spreader roller with or without elastic cover with fixed or * adjustable curvature for flexible textile-> Paper or plastic sheets, consisting of a curved axis and pipe sections arranged at a short distance on this axis, the pipe sections on flexible ones Store support rings and are supported by rolling bearings on the axis and surrounding the rolling bearings Grease chambers are sealed to the outside against leakage of grease or oil by sealing rings.
Bei den bekannten Breitstreckwalzen der aufgezeigten Gattung begrenzen die Nilosringe bzw. Deck- oder Dichtscheiben den Fettraum des Wälzlagers, der nach der Montage der Breitstreckwalze nicht oder nicht ohne weiteres zugänglich ist. Die Nilosringe liegen hierbei unmittelbar am Wälzlager an und dichten den Fettraum gegen das Austreten von Öl nach außen ab. Die Laufdauer der Breitstreckwalze wird wesentlich von dem Volumen des in den Fettraum einbringbaren Fettes und der Wirksamkeit der Abdichtung des Fettraumes gegenIn the known spreader rolls of the type shown, the Nilos rings or cover or sealing disks limit the grease space of the roller bearing, which after the assembly of the spreader roller is not or not without further is accessible. The Nilos rings are in direct contact with the roller bearing and seal the grease space against the leakage of oil to the outside. The running time of the spreader roller is essentially of the Volume of the fat that can be introduced into the fat space and the effectiveness of the sealing of the fat space against
• >•>
• · · · · t ■ it• · · · · t ■ it
i ιi ι
- 6 - 668/9-16- 6 - 668 / 9-16
das Austreten von Öl beeinflußt. Bei dieser Ausbildung konnte nur eine geringe Menge Fett in den Fettraum eingebracht werden.affects the leakage of oil. With this training, only a small amount of fat could get into the fat space be introduced.
Aus der DE-OS 33 24 160 ist es bekannt, den Fettraum des Walzlagers dadurch zu vergrößern, daß zwischen dem Dichtungsring und dem Wälzlager ein zusätzlicher Aufnahmering angeordnet wird. Der Fettraum ist dadurch um die Breite des Aufnahtnerings vergrößert.From DE-OS 33 24 160 it is known to enlarge the grease space of the rolling bearing in that between the sealing ring and the roller bearing an additional receiving ring is arranged. The fat space is through it enlarged by the width of the recording ring.
Hierdurch wird über einen relativ langen Zeitraum garantiert, daß den Verschleißflächen des Wälzlagers ausreichend Fett zur Verfügung steht, wodurch die Laufdauer einer Breitstreckwalze wesentlich erhöht wird.This guarantees over a relatively long period of time that the wear surfaces of the rolling bearing Sufficient grease is available, which significantly increases the service life of a spreader roller will.
1515th
Nachteilig ist aber bei allen bekannten Breitstreckwalzen, daß nicht mit absoluter Sicherheit feststellbar ist, wenn sich die Kugellager über Gebühr erwärmen, was im allgemeinen bei Fettmangel eintritt.The disadvantage of all known spreader rolls is that they cannot be determined with absolute certainty is when the ball bearings heat up excessively, which generally occurs when there is a lack of grease.
Hierdurch ist es bereits zu ungewollten Stillstandszeiten gekommen. Bei Walzen mit einem elastischen Überzug besteht die Gefahr, daß der elastische Überzug durchbrennt und Teile davon in die nachfolgende Presse gelangen.This has already resulted in unwanted downtimes. For rollers with an elastic Coating there is a risk that the elastic coating will burn through and parts of it into the subsequent one Press arrive.
2525th
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Breitstreckwalze der aufgezeigten Gattung so auszubilden, daß ungewollte Stillstandszeiten vermieden werden und bei Bedarf eine zielgerichtete Nachfettung eines bestimmten Wälzlagers ohne Schwierigkeiten möglich ist.The invention is based on the object of designing a spreader roller of the type shown in such a way that that unwanted downtimes can be avoided and, if necessary, a targeted relubrication of a specific one Rolling bearing is possible without difficulty.
(III III«(III III «
■■it■■ it
- 7 - 668/9-16- 7 - 668 / 9-16
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedem Wälzlager eine Thermoüberwachung zur Anzeige
der Erwärmung und eine Schmierstoffzuführungsleitung
zugeordnet ist.
5According to the invention, this object is achieved in that each roller bearing is assigned a thermal monitoring system for displaying the temperature rise and a lubricant supply line.
5
Zweckmäßigerweise ist jede Thermoüberwachung an eine zentrale Anzeigetafel angeschlossen, die eine optische und/oder akustische Warnanlage, gegebenenfalls auch in Form einer Fernanzeige, aufweisen kann. Es besteht die Möglichkeit, die von den Therraoüber-Each thermal monitoring system is expediently connected to one Central display panel connected, which has an optical and / or acoustic warning system, if necessary also in the form of a remote display. There is the possibility of transferring from the Therrao
wachungen zur Anzeigetafel führenden Leitungen im *lines leading to the display board in *
Hohlraum der Achse oder auf der Außenseite der Achse fCavity of the axle or on the outside of the axle f
c in einer Nut zu führen. |c to lead in a groove. |
In Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen dem am Wälzlager befindlichen Austritt der Schmierstoffzuführungsleitung und der Lagerbuchse ein umlaufender Fettkanal angeordnet, wobei zur Überführung des ».In an embodiment of the invention, the lubricant supply line is located between the outlet located on the roller bearing and a circumferential grease channel is arranged in the bearing bush, with the ».
Fettes aus dem Fettkanal in den Fettraum in der La- jf gerbuchse eine oder mehrere Schmierbohrung(en) angeordnet sein können.Fat from the fat duct into the fat compartment in the Lajf gerbuchse one or more lubrication hole (s) can be arranged.
Weitere Ausbildungen der Erfindung sind in den übri- ^ gen Unteransprüchen aufgezeigt.Further developments of the invention are in the remaining ^ indicated against subclaims.
Durch die Erfindung werden ungewollte Stillstandszeiten infolge übermäßiger Erwärmung der Wälzlager * vermieden. Die Thermoüberwachung jedes einzelnen ;The invention eliminates unwanted downtimes as a result of excessive heating of the rolling bearings * avoided. The thermal monitoring of each individual;
Wälzlagers ermöglicht einen exakten Überblick über ;?Rolling bearing enables an exact overview of;
den thermischen Zustand. Di- Erfindung zeigt gleich-the thermal state. Di- invention shows the same-
- fi -- fi -
. ti I I I I I ί t • I I Il Il I I I I »·. ti I I I I I ί t • I I Il Il I I I I »·
1 KM1 KM
* · It til* It til
i Ii I
- 8 - 668/9-16- 8 - 668 / 9-16
zeitig eine Möglichkeit zur problemlosen Nachfettung jedes einzelnen Wälzlagers auf.early on a possibility for problem-free re-greasing of each individual roller bearing.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it:
Fig. 1 eine Breitstreckwalze in der Ansicht mitFig. 1 shows a spreader roller in the view
schematischer Darstellung einer zentralen Anzeigetafel für die Thermoüberwachung undschematic representation of a central display board for thermal monitoring and
beidseitiger Endhaiterung der Schmierstoffzuführung s1ei tungen;End retention of the lubricant feed on both sides pages;
Fig. 2 einen Teil-Längsschnitt durch eine Ereitstreckwalze; 2 shows a partial longitudinal section through an expander roller;
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Punktes A gemäß Fig. 2 und3 shows an enlarged illustration of point A according to FIGS. 2 and
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Punktes B4 shows an enlarged illustration of point B.
gemäß Fig. 2.according to FIG. 2.
Auf einer gebogenen Achse 5 sind im geringen Abstand Rohrabschnitte 10 angeordnet, die auf flexiblen Stützringen lagern. Diese Rohrabschnitte 10 sind über Wälzlager 1 auf der Achse 5 abgestützt.On a curved axis 5 pipe sections 10 are arranged at a small distance, which on flexible support rings to store. These pipe sections 10 are supported on the axle 5 via roller bearings 1.
Jedem Wälzlager 1 ist eine Therraoüberwachung 2 zugeordnet. Die Zuführungsleitungen 3 zu einer zentralen Anzeigetafel 11 sind im Hohlraum 4 der Achse 5 geführt. A thermal monitoring system 2 is assigned to each roller bearing 1. The supply lines 3 to a central display panel 11 are guided in the cavity 4 of the axle 5.
4 Il I 11 I I I I · · ·4 Il I 11 I I I I · · ·
Il I I f I I i 1 ·Il I I f I I i 1 ·
Λ titΛ tit I · It I I I I ' I · It IIII '
II I Ii I I I I · ·II I Ii I I I I · ·
III III I · <III III I · <
I · · · I t ■ ■ I I II · · · I t ■ ■ I I I
) · ·· I IHI I I Il) · ·· I IHI I I Il
.111·· * « · Il 1 ,.111 ·· * «· Il 1,
668/9-16668 / 9-16
Im Durchbruch der Wandung ist die Leitung 3 mit einer Schutzhülle 12 versehen.In the breakthrough in the wall is the line 3 with a Protective cover 12 provided.
An jedes Wälzlager 1 ist eine Schmierstoffzuführungsleitung 6 angeschlossen. Zwischen dem am Wälzlager 1 befindlichen Austritt der Schmierstoffzuführungsleitung 6 und der Lagerbuchse 7 ist ein umlaufender Fettkanal 8 angeordnet, von dem drei Schmierbohrungen 9 zum Fettraum 13 führen. Der Fettraum 13 ist durch einen Dichtring 14 (iSfilosring) gegen Austritt vor. Fett oder Öl nach außen abgedichtet. Zur Vergrößerung des Fettraums 13 ist zwischen dem Wälzlager 1 und dem D:.entring 14 ein Distanzring 15 angeordnet.A lubricant feed line is attached to each roller bearing 1 6 connected. Between the outlet of the lubricant supply line located on the roller bearing 1 6 and the bearing bush 7 a circumferential grease channel 8 is arranged, of which three lubrication bores 9 lead to fat compartment 13. The grease space 13 is protected against leakage by a sealing ring 14 (iSfilosring). Grease or oil sealed to the outside. To enlarge the fat space 13 is between the roller bearing 1 and the D: .entring 14, a spacer ring 15 is arranged.
Die SchmierstoffZuführungsleitungen 6 sind beidseitig aus der Achse 5 herausgeführt und jeweils in einer Endhalterung 16 zusammengefaßt. Von diesen Endhalterungen 16 aus erfolgt das Nachschmieren der Wälzlager 1,The lubricant supply lines 6 are on both sides led out of the axis 5 and combined in each case in an end bracket 16. From these end brackets 16 from the relubrication of the rolling bearings 1 takes place,
- 10 -- 10 -
Mit t t ι i With tt ι i
· ta · ■ 4 to· ■·· ι · · ·«· Ta · ■ 4 to · ■ ·· ι · · · «
- 10 - 668/9-16- 10 - 668 / 9-16
Aufstellung der Bezugszeichen:List of reference symbols:
Il in ι I 11 IKI >·Il in ι I 11 IKI > ·
« ff I ·· ItII t( '«Ff I ·· ItII t ('
I · I I It«I · I I It «
■ ill i!< ·· H id ··■ ill i! <·· H id ··
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868610958 DE8610958U1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Spreader roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868610958 DE8610958U1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Spreader roller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8610958U1 true DE8610958U1 (en) | 1986-07-03 |
Family
ID=6793926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868610958 Expired DE8610958U1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Spreader roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8610958U1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3733448A1 (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-23 | Becker Gummiwerke | Rotary stretcher |
EP0470332A1 (en) * | 1990-08-09 | 1992-02-12 | Leybold Aktiengesellschaft | Roll member for guiding and stretching strips and/or foil webs |
DE19902414A1 (en) * | 1999-01-22 | 2000-08-17 | Fag Oem & Handel Ag | Bearings for spreader rolls |
WO2005023690A1 (en) | 2003-09-01 | 2005-03-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method for reducing register errors on a web of material moving through the printing nip of a multicolor web-fed rotary press and corresponding devices |
-
1986
- 1986-04-22 DE DE19868610958 patent/DE8610958U1/en not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3733448A1 (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-23 | Becker Gummiwerke | Rotary stretcher |
EP0470332A1 (en) * | 1990-08-09 | 1992-02-12 | Leybold Aktiengesellschaft | Roll member for guiding and stretching strips and/or foil webs |
DE19902414A1 (en) * | 1999-01-22 | 2000-08-17 | Fag Oem & Handel Ag | Bearings for spreader rolls |
WO2005023690A1 (en) | 2003-09-01 | 2005-03-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method for reducing register errors on a web of material moving through the printing nip of a multicolor web-fed rotary press and corresponding devices |
DE10340569A1 (en) * | 2003-09-01 | 2005-04-07 | Koenig & Bauer Ag | Method for reducing registration errors on a web-processing device and a printing unit |
US7497162B2 (en) | 2003-09-01 | 2009-03-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method for reducing register errors on a web of material moving through the printing nip of a multicolor web-fed rotary press and corresponding devices |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1088769C2 (en) | Lubricating device for the bearings of a shaft rotating in a housing | |
DE2332861C3 (en) | Roller for a rolling mill | |
DE1461066B2 (en) | ROLLER FOR PRESSURE TREATMENT OF PAPER WEB | |
DE1813409A1 (en) | Device for maintaining the axial bearing play in roller bearing installations | |
EP2212572A1 (en) | Radial-axial rolling bearing | |
DE2364256A1 (en) | PRESSURIZED SEAL | |
DE19817192B4 (en) | Spherical roller bearings | |
DE4424795C2 (en) | Rolling bearings for the linear movement of a supporting body along a guide rail | |
DE2550270B2 (en) | Deflection compensation roller | |
DE3613494A1 (en) | Expander roller | |
EP1208258B1 (en) | Roller chain | |
DE102012206895A1 (en) | Floating-bearing | |
DE8610958U1 (en) | Spreader roller | |
EP3371471B1 (en) | Bearing body for a linear bearing having an attachment element for long-term lubrication | |
DE102004014775B4 (en) | Double angular contact ball bearings | |
DE102015209637A1 (en) | roll arrangement | |
EP2188073B1 (en) | Rolling stand for rolling metal strips, and roll or roller for a rolling stand of this type | |
DE2934851A1 (en) | METHOD FOR INSERTING A CABLE IN A VOLCANIZING CHAMBER AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
DE2749118C3 (en) | Cage with sealing lips for an axial roller bearing | |
DE102017128793A1 (en) | Sealed double row tapered roller bearing | |
DE968432C (en) | United radial needle and angular ball bearings | |
DE2654203A1 (en) | Ball bearing with thin outer race - has reduced race external dia. for half ball track width | |
DE2934623A1 (en) | Spinning rotor lubrication - has capillary channels in guide body round rotor shaft | |
DE2130586A1 (en) | Sealing on roll frames | |
DE3733448A1 (en) | Rotary stretcher |