DE8605952U1

DE8605952U1 - Bottle conveyor

Info

Publication number: DE8605952U1
Application number: DE19868605952
Authority: DE
Original assignee: Krones AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik
Current assignee: Krones AG
Priority date: 1986-03-05
Filing date: 1986-03-05
Publication date: 1986-04-17

Description

;< 3 OMES .'Al(S.. : : .* *.··; . pat^zi-pe; <3 OMES .'Al (S ..::. * *. ··;. Pat ^ zi-pe

Hefmann KronsedeT ··· '»·'*··' '..*'..' 28₄ Februar 1986Hefmann KronsedeT ··· '»·' * ·· '' .. * '..' 28 ₄ February 1986

ii aschinenfabrik
8402 NeutraUbLingii machine factory
8402 NeutraUbLing

FlaschentransporteurBottle conveyor

description

Die Neuerung bezieht sich auf einen FLaschentransporteur für äufrechtstehende Behä'Ltnisse wie Flaschen oder dgL* gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation relates to a bottle conveyor for Upright containers such as bottles or dgL * in accordance with the Preamble of claim 1.

Beim Transport von Flaschen innerhalb neuzeitlicher, schnell Laufender Anlagen kann es insbesondere im Bereich der Flaschenzvjsammenführungen oder FlaschenverteiLungen nicht verhindert werden, daß gelegentlich Flaschen umstürzen und, falls sie nicht zu Bruch qehen, in Förderrichtuna weiterlaufen. Solche Flaschen werden oeleqentlich, ohne den Flaschenstrom zunächst zu stören, mittransportiert.When transporting bottles within modern, fast-moving systems, this can be particularly the case in the area of bottle gathering or bottle distributions are not prevented from occasionally overturning bottles and, if they do not to break, continue to run in the conveying direction. Such bottles are often used without initially disrupting the flow of bottles, transported.

Mährend auf dem Transport zwischen Flaschenbehandlungsm aschinen umgestürzte oder zu Rruch qeganaene" Flaschen durch mechanisches Abdrängen oder Ausschleusen aus dem Flaschenstrom entfernt werden, besteht eine besondere Problematik im Endbereich des Flaschentransports, nämlich beim Abpacken von gefüllten Behältnissen bzw. von Flaschen in Abpackeinheiten, die mitteLs anderer Transporteinrichtungen herangeführt werden. DiesesWhile moving between bottle handling machines Overturned or too ruch qeganaene "bottles by mechanical Displacement or discharge are removed from the flow of bottles, there is a particular problem in the end area of bottle transport, namely when packing filled containers or bottles in packing units, the middle other transport facilities. This

Ab-oacken erfoLgt bekanntlich in nach einer bestimmten Flaschenzahl bzw. nach Flaschenqruppen ausgerichteten Anordnunqstnustern, die jeweiLs einem kompletten Gebinde, sei es in Kartons oder in Kästen oder dgl., entSDrechen.As is well known, decoction takes place after a certain number of bottles or arrangement patterns aligned according to bottle groups, each of which corresponds to a complete container, be it in cardboard boxes or in boxes or the like.

Den entsprechenden Verpackungsmaschinen muß daher häufig im Bereich der fVoduktzufuhr eine Einrichtung vorgeschaltet werden, welche bis dahin noch umgefallene Sehältnisse oder auch Bruchflaschen zuverlässig aus dem Flaschentransportweg entfernt, um nur ordnungsgemäß ausgestattete, gefüllte Flaschen dem Verpackungsvorgang zuzuführen.The corresponding packaging machines must therefore often in A device can be connected upstream of the product supply area, which containers or broken bottles that had fallen over by then reliably removed from the bottle transport route so that only properly equipped, filled bottles enter the packaging process to feed.

In der DE-AS 25 56 338 ist eine Transportvorrichtung für aufrecht stehende Flaschen mit einem angetriebenen Sternrad und anIn DE-AS 25 56 338 a transport device for upright standing bottles with a driven star wheel and on

μ dessen Umfang ortsfest angeordneten, unteren Stütz- und seitlichen Führungsflächen für die in den Taschen des Sternrads auf finer kreisbogenförmigen Bahn bewegten Flaschen bekannt gewor-μ whose circumference is fixedly arranged, lower support and lateral Guide surfaces for the bottles moving on a circular arc-shaped path in the pockets of the star wheel have become known.

jjj ilen. Dieser bekannten Vorrichtung lieqt die Aufgabe zugrunde,yyy ilen. This known device is based on the task

• ine Transportvorrichtung mit einfachen Mitteln dahingehend zu Verbessern, daß auch größere Scherben und Sruchflaschen selbsttätig aus dem Weg für einwandfreie Flaschen herausqeführt Werden. Diese Aufgabe wird bei der bekannten Transportvorrichtung im wesentlichen dadurch qelöst, daß zumindest entlanq »ines Teils der bogenförmigen Flaschenbahn die Führungsflachen ausschließlich im Kopf- und Fußbereich der Flaschen anqe"rdnet »ind. Die Breite der zwischen den Führunpsflächen ausgebildeten öffnung soll ein Mehrfaches des Flaschendurchmessers betragen und die Höhe der öffnung im übrigen so bemessen sein, daß von der iti Kopfbereich angeordneten Führungsfläche nicht erfaßte θ-ruchflaschen unter Einwirkung der Fliehkraft aus der öffnung herauskiopen.• A transport device to this effect with simple means Improve that larger pieces of broken glass and water bottles also work automatically out of the way for perfect bottles. This task is performed in the known transport device essentially solved in that at least along part of the curved bottle path the guide surfaces anqe "rdnet only in the head and foot area of the bottles »Ind. The width of the formed between the guide surfaces The opening should be a multiple of the bottle diameter and the height of the opening must be dimensioned so that from the iti head area arranged guide surface was not covered θ-smoke bottles under the effect of centrifugal force from the opening skip out.

• · * i · · t t• · * i · · t t

e λ u ee λ u e c e e ecet ce e ecet

4« «■4 «« ■

Eine Vorrichtung dieser Art ist generell mit einem Einlauf-, einem Auslauf- oder einem Transferstern bestückt und gestattet lediglich einen einreihigen Flaschenzu- bzw. -abtransport. Eine für eine Abpackeinheit erforderliche, geschlossene Gruppierung von Flaschen in mehreren Reihen läßt sich im Transportbereich dieser bekannten Einrichtung nicht erzielen und muß daherA device of this type is generally equipped and permitted with an inlet, outlet or transfer star only a single row of bottles in and out. A closed grouping required for a packaging unit of bottles in several rows can not be achieved in the transport area of this known device and must therefore

Ϊ W d fi gsläüfi y 8Γ5Ϊ Ifi εΙΠΕΓ Γι äC h yc3C π 3 ΙΐθΐβΓί ' M S hr b 3 h rtSiTir'SrtSilLirig ;(er bei geführt werden. Ϊ W d fi gsläüfi y 8Γ5Ϊ Ifi εΙΠΕΓ Γι äC h yc3C π 3 ΙΐθΐβΓί 'MS hr b 3 h rtSiTir'SrtSilLirig; (he be led at.

Um bei einem Platten- oder Bandförderer für 8ehältnisse die Flaschen von unvermeidbar mitgeführtem Flaschenbruch bzw. von Scherben zu trennen, insbesondere um im Bereich von Trennstellen einzelner Förderer, z.B. beim übergang von einer Flaschenbehandlungsmaschine auf ein Förderband Fl aschenbruch zu eliminieren, ist eine Vorrichtung bekannt geworden (DE-GM 71 11 040), bei welcher der erste Förderer Flaschen und Scherben abgibt. Zur Erreichung dieses Zieles ist nach dieser Einrichtung e^!n Rost vorgesehen, der zum Förderer parallel läuft und das vom abgebenden Förderer stammende Fördergut aufnimmt. Der Rost reicht dabei seitlich bis an das Fördermittel des aufnehmenden Förderers heran.A device has become known in order to separate the bottles from unavoidably carried broken bottles or shards in a plate or belt conveyor for containers, in particular to eliminate broken bottles in the area of separation points of individual conveyors, e.g. when passing from a bottle handling machine to a conveyor belt (DE-GM 71 11 040), in which the first conveyor delivers bottles and cullet. In order to achieve this goal, e ^! n grate is provided, which runs parallel to the conveyor and picks up the conveyed material from the delivering conveyor. The grate extends laterally up to the conveying means of the receiving conveyor.

Diese bekannte Vorrichtung ist aufwendig und raumgreifend und genügt hinsichtlich der Ausschleuswirkung neuzeitlichen Betriebsbedingungen nicht. Insbesondere können im Bereich des Rostes •keine liegenden Flaschen ausgeschieden werden, da die lichte Weite zwischen den Roststäben gleich oder kleiner als der Halbmesser der Flaschen ist.This known device is complex and extensive and Sufficient for modern operating conditions with regard to the discharge effect not. In particular, in the area of the grate • no bottles can be discarded lying down, as the clear ones The width between the grate bars is equal to or smaller than the diameter of the bottles.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend «on einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, das Ausscheiden von umgestürzten, liegenden Behältnissen und von Flaschenbruch aus einem mehrreihigen Behältnisstrom sicher zu bewerkstelligen.The innovation is based on the task “starting from one Device of the type mentioned at the beginning, the removal of overturned, lying containers and broken bottles to be carried out safely from a multi-row container flow.

Diese Aufgabe wird nach der Neuerung durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.According to the innovation, this task is carried out by the license plate of claim 1 specified features solved.

Ein neuerungsgemäßer Flaschentransporteur mit einer Vorrichtung zum Aussondern von umgestürzten, zwischen seitlichen Führungen
längsparallel in Transportrichtung mitgenommenen Behältnissen oder von FLaschenbruch aus dem mit ordnungsgemäßen Flaschen besetzten Flaschenstrom weist primär zwei in gleicher Transportrichtung angetriebene, auf Abstand angeordnete Förderbänder zum Zu- und Abfördern sowie eine Einrichtung zu deren überbrückung auf, auf welcher ein direkter Antrieb für die Behältnisse nicht erforderlich ist. Diese können vielmehr in diesem Bereich durch ständiges Nachdrücken der antransportierten weiteren Behältnisse dem Abförderband zugeführt und an dieses übergeben werden, von wo aus die Behältnisse, wie zuvor mehrbahnig, im systematischen Bandtransport z.B. in den Bereich eines nachgeschalteten Flascheneinpackers gelangen.A bottle conveyor according to the invention with a device for sorting out overturned, between lateral guides
Containers carried along parallel in the transport direction or from broken bottles from the bottle flow filled with correct bottles primarily has two spaced conveyor belts driven in the same transport direction for inward and outward conveyance and a device for bridging them, on which a direct drive for the containers is not required is. Rather, these can be fed to and transferred to the discharge conveyor belt in this area by constantly pushing down the further containers, from where the containers, as previously multi-lane, are systematically conveyed to the area of a downstream bottle packer, for example.

Mit dem neuerungsgemäßen Flaschentransporteur ist es möglich. Flaschen o. dgl., von einer bereits im früheren Transportbereich angeordneten Mehrbahnen-Verteilung kommend, ohne wesentlichen Staudruck bis an den Flascheneinpacker heranzubringen und kurz zuvor evtl. noch umgestürzte Flaschen oder Flaschenbruch aus dem Flaschenstrom zuverlässig und völlig selbsttätig auszusondern. With the new bottle conveyor it is possible. Bottles or the like, coming from a multi-lane distribution already arranged in the earlier transport area, without significant Bring back pressure up to the bottle packer and shortly beforehand remove any overturned bottles or broken bottles Weed out the bottle flow reliably and completely automatically.

Dieses Verdrängen umgestürzter Flaschen aus der Förderoahn erfolgt praktisch in der Weise, naß im Soden und im seitlicnen Führungsbereich teilweise Stützelemente fehlen, wodurch die Transportbahn unsymmetrisch wird und die Behältnisse infolge ihres Eiqen- bzw. Übergewichts durch relativ breit gehaltene öffnungen nach unten herausfallen- Die Einrichtung kommt mit einem Minimum von konstruktivem Aufwand aus und ersoart »lurch die Anordnung in direkter Linie zwischen zwei Förderbahnen erheblich Platz.This displacement of overturned bottles from the conveyor belt takes place practically in the way, wet in the sod and in the side Guide area partially missing support elements, which makes the transport path asymmetrical and the containers as a result Your egg or overweight fall out through relatively wide openings downwards - the device comes with you from a minimum of constructive effort and thus eliminates »lurch the arrangement in a direct line between two conveyor tracks takes up a lot of space.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung, die insbesondere zu einer wirksamen und kostengünstigen Ausgestaltung beitragen, sind in den Unteransprüchen anqegeben.Advantageous developments of the innovation, in particular to contribute to an effective and cost-effective design are specified in the subclaims.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Neuerung anhand' der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:In the following an embodiment of the innovation is based on ' the drawings explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Flaschentransoorteur im Bereich der Ausschleusöffnungen auer zur
Transporte ichtung und1 shows a vertical section through a bottle conveyor in the area of the discharge openings except for
Transports ichtung and

Fig. 2 die Seitenansicht des FlaschentransDOrteurs nach Fig. 1.FIG. 2 shows the side view of the bottle transfer device according to FIG. 1.

In den Zeichnungen sind nur diejenigen konstruktiven Details veranschaulicht, die für das Verständnis der Neuerung unoedingt notwendig sind. Die Struktur des Transoorteurs ist bestimmt vo-> einem Zu- und Abförderband 1., 2, die in gleicher Richtung endlos umlaufen und die in den ν'.er Reihen B, C, D, £ ankommenden, zwischen nicht gezeiciten Geländern geführten Behältnisse bzw. Flaschen 5 zwischen einer Flaschenbehandlunasmaschine, beisoielsweise einer Etikettiermaschine, und einer Abpack vorrichtung kontinuierlich tr ansoortieren. Zwischen den en-In the drawings, only those structural details are illustrated which are essential for an understanding of the innovation are necessary. The structure of the transporter is definitely vo-> an infeed and outfeed conveyor 1., 2, which are in the same direction circulate endlessly and those in the rows B, C, D, £ incoming containers guided between not drawn railings or bottles 5 between a bottle handling machine, for example a labeling machine, and a packaging unit Continuously attach the device to the tr. Between them-

JIl III IIIJIl III III

Il 114 I !··! I IIIIl 114 I! ··! I III

a ·a

ander zugekehrten Umlenkstellen 3, 4 besteht eine Lücke 6, die durch eine Überführungseinrichtung 7 in Gestalt von parallel zur Transportrichtung angeordneten, leistenförmigen Streben 8a, 8b, 3c und 8d überbrückt wird. Auf jeder dieser Streben 8a bis 8d ist ein Stütz- bzw. ein Gleitelement 9a, 9b, 9c und 9d befestigt, gegen welches sich jeweils der Bodenteil 10 der aufrecht stehend herangeführten Flaschen 5 abstützt. Die Länge der Lücke 6 ist, in Transportrichtung gesehen, etwas kleiner als die Höhe einer stehenden Flasche 5 und es schließen sich die Stützelemente 9a bis 9d stumpf an die Förderbänder 1 und 2 an.on the other facing deflection points 3, 4 there is a gap 6, which by a transfer device 7 in the form of parallel to Strip-shaped struts 8a, 8b, arranged in the direction of transport, 3c and 8d is bridged. A supporting or sliding element 9a, 9b, 9c and 9d is attached to each of these struts 8a to 8d, against which the bottom part 10 of the upright bottles 5 is supported. The length of the gap 6 is Seen in the direction of transport, slightly smaller than the height of a standing bottle 5 and the support elements 9a close up to 9d butt to the conveyor belts 1 and 2.

Im Bereich der Lücke 6 sind an einer auf seitlichen HalterungenIn the area of the gap 6 are on one of the side brackets

% 12, 13 montierten Querstrebe 11 mehrere lotrecht zu den Streben % 12, 13 mounted cross brace 11 several perpendicular to the struts

8a bis 8d geführte Haltestangen 14, 15, 16 befestigt. Die Halterungen 12, 13 bilden mit ihrem unteren Ende eine feste Verbindung mit einem nicht näher dargestellten Rahmengestell des Transporteurs.8a to 8d guided support rods 14, 15, 16 attached. The brackets 12, 13 form a fixed one with their lower end Connection to a frame of the transporter, not shown in detail.

Während die mittlere Haltestrebe 15 bis in Bodennähe der Flaschen 5 reicht, enden die beiden äußeren Haltestaigen 14 und 16 im oberen Bereich des Flaschenrumpfes. Sie tragen parallel zur Transportrichtung verlaufende Führungsschienen 17, 18, die mit aus gleitfähigem Material gefertigten, seitlich abstehenden Profilführungsflächen 19, 20 bzw. 21, 22 bestückt sind. Diesen Führungsflächen liegen weitere, an der mittleren Haltestange
15 befestigte Gleitkörper 29 bis 32 gegenüber, die jeweils die Flaschen der beiden inneren Transportbahnen C und D auf Abstand halten. Im Flaschenhalsbereich greifen ferner die Führungsflächen 25, 26 der auf gegenüberliegenden Winkelstücken 23, 24 befestigten Führungsschienen 27, 28 an. An den Führungsflächen 29, 30 und 31, 32 gleiten die Flaschen 5 der innerenWhile the middle retaining strut 15 extends to near the bottom of the bottles 5, the two outer retaining struts 14 and 16 end in the upper region of the bottle body. They carry guide rails 17, 18 running parallel to the direction of transport, which are equipped with laterally protruding profile guide surfaces 19, 20 and 21, 22 made of slidable material. These guide surfaces are located on the middle support rod
15 fixed sliding bodies 29 to 32 opposite, which each hold the bottles of the two inner transport tracks C and D at a distance. In the bottle neck area, the guide surfaces 25, 26 of the guide rails 27, 28 fastened on opposite angle pieces 23, 24 also engage. The bottles 5 of the inner slide on the guide surfaces 29, 30 and 31, 32

♦ I * tit ♦ I * tit « έ t * *«Έ t * *

4 * 4*1 · t * ** · 1 Hi i 4 * 4 * 1 * t * ** * 1 Hi i

4* 4* ti ·«* «I (M <*M4 * 4 * ti · «*« I (M <* M

FLaschenreihen C, D entlang und zwar jeweils im oberen und unteren Zylinderbereich 33, 34. In der gleichen Höhe sind jeweils !,eitere Doppelführung=flächen 35, 36 und 37, 38 angeordnet, die ein durchgehendes, seitliches Führungsgeländer zur Begrenzung der gesamten Transportstrecke bilden. Sie sind jeweils an einem Halteorgan 39, 40 befestigt, welches mittels einer die seitlichen Halterungen 12, 13 durchsetzenden Stellschraube 41, 42 in Bezug auf den Abstand zu den Flaschenreihen B und E verstell- bzw. justierbar ist. Schließlich sichern gleichfalls an Winkelstücken befestigte, an den seitlichen Halterungen 12, 13 nach innen gerichtete Führungsschienen 43, 44 mit endseitigen Führungsflächen 45, 46 als Stabilisatoren den transport der aufrecht stehenden Flaschen 5 und halten deren transportbedingte Erschütterungen in Grenzen. Ein unbeabsichtigtes Ausbrechen oder Umstürzen einer Flasche in diesem Überführungsbereich ist demnach ausgeschlossen. Rows of bottles C, D along, in each case in the upper and lower cylinder area 33, 34. At the same height are each!, pus double guide = surfaces 35, 36 and 37, 38 arranged, the Form a continuous, lateral guide railing to limit the entire transport route. They are each at one Holding member 39, 40 attached, which by means of an adjusting screw 41, 42 penetrating the side brackets 12, 13 in relation is adjustable or adjustable to the distance to the rows of bottles B and E. Finally, also secure on elbows fixed guide rails 43, 44 facing inward on the side brackets 12, 13 with guide surfaces at the ends 45, 46 act as stabilizers for the transport of the upright bottles 5 and keep their transport-related vibrations within limits. An unintentional breakout or overturning of a bottle in this transfer area is therefore excluded.

Durch die außermittige Abstützung des Flascherbodens 10 auf der Stützauflage 9a, 9b, 9c, 9d im Bereich der Überführungseinrichtung 7 neigen sich die Flaschen 5 bis zu den ihnen nächstgelegenen Führungsflächen 19, 20, 21, 22. Dabei verändert sich die Achse A der aufrecht stehenden Flasche 5 geringfügig nach A¹. Eine Bruchflasche Sa wird dabei mangels seitlicher Führung aus der Flaschenreihe (z.B. "B") durch übergeaicht herausfallen. Auf ähnliche Weise scheiden längsliegende Flaschen aus dem Flaschentransportweg automatisch aus, wobei die Aussonderung von liegenden Flaschen 5b in der zeichnerisch angedeuteten Weise erfolgt: Die mit den Kreiszentren M1, M2 und M3 veranschaulichten Umfangstsile einer umgestürzten Flasche rollen dabei ungehindert aus der Überführungseinrichtung 7 ab. Der lichte Abstand zwischen den Stützauflagen 9a bis 9b, bzw. 9c bis 9d ist so bemessen, daß trotz einer in ^Transportrichtung erkennbaren, an sich vorhandenen Überschneidung 47 zweier Flaschenkörper deren ungehindertes Abführen bzw. Ausschleusen durch Herabfallen zwangsläufig ermöglicht wird.Due to the eccentric support of the bottle bottom 10 on the support 9a, 9b, 9c, 9d in the area of the transfer device 7, the bottles 5 incline to the guide surfaces 19, 20, 21, 22 closest to them. The axis A of the upright changes Bottle 5 slightly after A ¹ . A broken bottle Sa will fall out of the row of bottles (eg "B") due to the lack of lateral guidance. In a similar way, bottles lying lengthways are automatically removed from the bottle transport path, with bottles 5b lying down in the manner indicated in the drawing: The circumferential styles of an overturned bottle, illustrated with the circle centers M1, M2 and M3, roll unhindered out of the transfer device 7. The clearance between the supporting seats 9a to 9b, and 9c-9d is dimensioned such that despite a discernible in ^T ransportrichtung, existing per se intersection 47 of two bottles whose body unhindered discharging or discharging is enabled necessarily by falling.

lilt «t «... ,, lilt «t« ... ,, »,»,

Um eine Schwellenbildung im llmlenkbereich des Zu- und Abfördefbandes 1, 2 zu verhindern/ sind an den freien Enden der Stützauflagen 9a bis 9d Überschub- bzw* Gleitelemente 48/ 49 vorgesehen*To create a threshold in the deflecting area of the infeed and outfeed conveyor 1, 2 are to be prevented / are to be pushed over or sliding elements 48/49 at the free ends of the support pads 9a to 9d intended*

Die paarweise Kombination der Ausschleusöffnungen der Reihen B, C einerseits und D/ E andererseits ermöglicht einen besonders einfachen Aufbau der Flaschenführungselemente und bewirkt, daß alle Scherben und liegenden Flaschen unterhalb des normalen Transportwegs ausgeschleust werden- Seitlicher Raum wird nicht benötigt- Es ist selbstverständlich auch möglich, jeder Flaschenreihe eihe eigene Ausschleusöffnurig zuzuordnen, in dem z.B. die Stützelemente 9b und 9d an den linken Rand des Flaschenbodens ί verlegt und die seitlichen Führungen entsprechend umgebaut wer- | den. ίThe paired combination of the discharge openings of rows B, C on the one hand and D / E on the other hand enables one particularly simple construction of the bottle guide elements and causes all broken pieces and bottles lying below the normal Transport route to be ejected - Side space is not required - It is of course also possible to each row of bottles to assign their own discharge opening, in which e.g. the Support elements 9b and 9d on the left edge of the bottle bottom ί relocated and the side guides rebuilt accordingly the. ί

Claims

KRONES Ά 'G "■ * pat-zi-pe Hermann Kronseder February 28, 1986 H aschinenfabrik Neutraubling F Laschentransporte u r protection claims

1. Flasctnntransporter, consisting of one each with. distance mutually arranged multi-lane infeed and outfeed conveyor belt and between their facing deflection points, fixedly arranged support layers and side panels Guides, with at least one discharge opening on the bottom side for bottle necks, characterized in that the discharge opening for each individual bottle lane or row of bottles (B, C, D, E) in the transport level on the one hand from the clear distance between the two transverse to the direction of transport to directing point η (3, 4) of the supply and Conveyor belt <1, 2) and, on the other hand, the distance between two at the same height - and parallel to the transport direction arranged support pads (9a, 9b, 9c, 9d) and the height according to the distance between a support pad (9a to 9d) and a lateral guide (19 to 22) assigned to it is limited, the distance between two support pads (9a and 9b; 9c and 9d) is larger than the diameter of the blade.

2. Bottle conveyor according to claim 1, characterized in that the support pads (9a to 9d) for each row of bottles (B, C, D, E), seen in the transport direction, are arranged eccentrically to the bottom parts (10) of the bottles.

3. Bottle conveyor according to claim 1 and 2, characterized in that that the clear distance between «iner support pad (9a to 9d) and the one assigned to it Guide (79, 20, 21, 22) a multiple of the surface diameter amounts to.

4. Bottle conveyor according to buckets of claims 1 to 3, characterized in that the support pads (9a to 9d) designed as a round material and on strip-shaped struts (8a to 8d) are attached.

5. Bottle conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support pads (9a to 9d) between two adjacent rows of bottles (B, C or D, E) a lateral distance of a little less a's dem have twice the bottle diameter.

6. Bottle conveyor according to one of claims 1 or 5, characterized in that the free ends of the support pads (9a to 9d) in the deflection area of the infeed and outfeed conveyor belt (1, 2) each with a bottle door or sliding elements (48, 49) are equipped.

7. Bottle carrier according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the area of Ausschleusöffnung "ii the rows of bottles (B, C, 0, E) at the level of the bottle neck side additional <■ EADERSHIP elements in the form of parallel guide surfaces (25, 26 , 45, 46) are arranged.

3···· t ■ * * t *t t3 ···· t ■ * * t * t t

Bottle conveyor according to one of claims 1 to 7, characterized / that the discharge openings of the |

Bottle tracks in their length about the height of a Bottle or are slightly shorter.