DE860473C - Method and device for preparing ceramic masses in a kneading and mixing bowl - Google Patents

Method and device for preparing ceramic masses in a kneading and mixing bowl

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DE860473C
DE860473C DEO1723A DEO0001723A DE860473C DE 860473 C DE860473 C DE 860473C DE O1723 A DEO1723 A DE O1723A DE O0001723 A DEO0001723 A DE O0001723A DE 860473 C DE860473 C DE 860473C
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DE
Germany
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piston
cylinder
pan
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kneading
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Expired
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DEO1723A
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German (de)
Inventor
Herbert Vater
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Dr C Otto and Co GmbH
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Dr C Otto and Co GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
    • B28C1/14Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
    • B28C1/16Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for homogenising, e.g. by mixing, kneading ; forcing through slots

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von keramischen Massen im Knet- und Mischkoller Es. ist bekannt, daZ unplastische keramische Massen, z. B. Silicamassen, oder bindetonarme Schamottemassen unter der knetenden Wirkung schwerer Kollergangsläufer in ihrer Konsistenz wesentlich verbessert werden und aus derartigen Massen hergestellte keramische Erzeugnisse gegenüber solchen Massen, die lediglich einer Mischwirkungohne Knetwirkung ausgesetzt waren,wesemtliche qualitative Vorzüge vor allem hinsichtlich Dichte und mechanischer Festigkeit aufweisen. Diese Erscheinung ist offensichtlich dadurch zu erklären, daß unter dem EinfluB -der knetendem Wirkung der schweren Kollergangsläufereine gewisse Plastifizierung der feinsten Körnungsanteile in der Masse auftritt. Diese gelangen damit in den Zustand einer erhöhten Reaktionsfähigkeit mit den sonstigen Be-Standteilen der Masse. Sie führen so eine wesentliche Verbesserung der daraus hergestellten Erzeugnisse herbei.Method and device for the preparation of ceramic masses in Kneading and mixing koller Es. it is known that non-plastic ceramic masses, e.g. B. Silica masses or fireclay masses with little binding clay are heavier under the kneading effect Mill runner can be significantly improved in their consistency and from such Mass-produced ceramic products compared to masses that only were exposed to a mixing action without kneading action, significant qualitative advantages especially in terms of density and mechanical strength. This appearance can obviously be explained by the fact that under the influence of the kneading effect the heavy pan mills a certain plasticization of the finest grain fractions occurs in the crowd. This brings them into a state of increased reactivity with the other components of the mass. You perform such a major improvement of the products made from it.

Ein. Nachteil dieses Verfahrens liegt darin, daB unter der Einwirkung der schweren Kollergangsläufer eine Nachzerkleinerung der groben und mittleren: Körnungsanteile eintritt, die oft unierwünscht ist, unter Umständen sogar schädlich sein kann. Es können z. B, .durch eine Nachiterkleinerung von groben Körnungsanteilen unerwünscht hohe und vom Standpunkt der Erzielung einer hohen Packungsdichte schädliche Gehafte an Mittelkorn auftreten.A. The disadvantage of this method is that under the action of the heavy pan mill runners a re-shredding of the coarse and medium-sized ones: Grain proportions occurs, which is often undesirable, and in some circumstances even harmful can be. It can e.g. B, .by a subsequent reduction of coarse grain fractions undesirably high and detrimental from the standpoint of achieving high packing density Adheres to medium grain occur.

Dieser Nachteil wird durch die Erfindung beseitigt, die zudem den Vorteil bietet, daß mit ihrer Anwendung die Bildung- der für eine einwandfreie Verformung lästigen Schollen vermieden wird. Die zerkleinernde Wirkung der Kollergangsläufer kann in jedem gewünschten Augenblick des Aufbereitungsvorganges unterbrochen werden. Damit wird nicht nur jede unerwünschte Nachzerkleinerung unterbunden, sondern beim Austragen der Masse aus dem Koller -wird die belastende Kraft aufgehoben und damit die Bildung der Schollen vermieden.This disadvantage is eliminated by the invention, which also has the The advantage is that with their application, the education for a flawless deformation annoying clods are avoided. The crushing effect of the pan mill runners can be interrupted at any desired moment in the preparation process. This not only prevents any unwanted post-shredding, but also during Discharge of the mass from the pan - the burdening force is canceled and thus the formation of clods avoided.

Der wesentliche Erfindungsgedanke besteht darin, daß die Aufbereitung der Masse in zwei Stufen vorgenommen wird., indem in einer ersten Stufe eine. knetende Behandlung, der eine Mischbehandlung beigeordnet sein kann, vorgenomment wird, während in einer zweiten Stufe lediglich eine mischende Behandlung, also unter Ausschluß einer Knetung, durchgeführt wird. Zur Aufbereitung einer unplastischen Masse wird dabei zweckmäßig so verfahren, daß zunächst die feinen Körnurigsanteile unter Zusatz von Wasser und gegebenenfalls Sulfitlauge oder eines Bindemittels, wie Ton, Kalk, Bentonit usw., einer gründlichen Knetung unterzogen werden, bis eine. ausreichende Aufschließung und Plastifizierung der feinsten Körnungsanteile erreicht ist. Hierauf folgt dann nach Zusatz der groben und mittleren Körnungtsanteile eine rein mischende Behandlung.The essential idea of the invention is that the processing of the mass is made in two stages. In a first stage a. kneading Treatment, which can be combined with a mixed treatment, is carried out while in a second stage only a mixed treatment, i.e. with exclusion a kneading. For the preparation of an aplastic mass It is advisable to proceed in such a way that first the fine grainy fractions are added of water and possibly sulphite lye or a binding agent such as clay, lime, Bentonite, etc., must be thoroughly kneaded until a. sufficient Breakdown and plasticization of the finest grain fractions is achieved. On that Then, after adding the coarse and medium grain proportions, a purely mixing one follows Treatment.

Die Durchführung dieses Verfahrens wird erfindungsgemäß durch eine Anordnung ermöglicht, die darin besteht, daß die Welle der Kollergangsläufer mit einem Kolben verbunden wird, der sich in einem Zylinder mit ,der Aufwärtsbewegung der Läufer beim Füllen des Kollers frei bewegen kann, aber an einer Abwärtsbewegung durch ein Druckmittel verhindert wird, das beim Aufwärtsgang auf die Unterseite des Kolbens in den Zylinder ein, tritt. Diese Vorrichtung kann nun so betrieben werden, daß in der ersten Behandlungsstufe-die Kollerläufer aufliegen und so eine knetende Wirkung ausüben. Zum Übergang in die zweite Stufe werden die Läufer durch die beschriebene Vorrichtung angehoben, so daß jetzt nur ein Mischvorgang vorgenommen werden kann.The implementation of this method is made possible according to the invention by an arrangement which consists in connecting the shaft of the pan runners to a piston which can move freely in a cylinder with the upward movement of the runners when the pan moulder is being filled, but with a downward movement a pressure medium is prevented from entering the cylinder on the underside of the piston during upward gear. This device can now be operated in such a way that the pan runners rest in the first treatment stage and thus exert a kneading effect. For the transition to the second stage, the runners are raised by the device described, so that now only one mixing process can be carried out.

Die Vorrichtung ,kann beliebig an einer geeigneten Stelle des Kollers angebracht werden. Zweckmäßig wird. in jedem der beiden Ständer des Kellerganges ein Zylinder mit einem Kolben angeordnet, und die Kolbenstangen werden mit den verschiebbaren Lagern der Läuferwelle gelenkig verbunden. Dabei stehen die Zylinderräume oberhalb der Kolben mit der Außenluft in Verbindung, während die Zylinderräume unterhalb der Kolben an eine Wasserleitung. angeschlossen werden, die einen Zufluß und Abfluß, von Wasser ermöglicht.The device can be placed anywhere on the pan be attached. Will be expedient. in each of the two stands in the basement corridor a cylinder is arranged with a piston, and the piston rods are slidable with the Bearings of the rotor shaft connected in an articulated manner. The cylinder spaces are above the piston communicates with the outside air, while the cylinder spaces below the flask to a water pipe. connected to an inflow and outflow, made possible by water.

Eine beispielsweise Vorrichtung gemäß der Erfindung, ist in den Abbildungen dargestellt, und zwar zeigt Abb,i und 2 eine Gesamtanordnung in schematischer Darstellung, Abb. 3 die Anordnung eines Zylinders mit Kolben in, einem Ständer eines Kollerganges.An example device according to the invention is shown in the figures shown, namely Fig, i and 2 shows an overall arrangement in a schematic representation, Fig. 3 the arrangement of a cylinder with a piston in, a stand of a pan mill.

Bei dieser Ausführungsform ist der Zylinder ca in einem Kreuzgelenk b in dem Ständer c hängend angeordnet. Die Kolbenstange d ist durch das Gelenk e mit dem Lager f der Läuferwelle g verbunden. Der Raum h oberhalb des Kolbens i steht durch Kanäle k mit der Außenluft in Verbindung, während der untere Zylinderraum L an: eine Wasserleitung m angeschlossen, ist. Wie aus Abh. i ersichtlich ist, sind beide Zylinder a gemeinsam an eine Wasserleitung m angeschlossen, in der sich ein Absperrorgan n befindet.In this embodiment, the cylinder ca is arranged hanging in a universal joint b in the stand c. The piston rod d is connected to the bearing f of the rotor shaft g through the joint e. The space h above the piston i is connected to the outside air through channels k, while the lower cylinder space L is connected to a water pipe m. As can be seen from Abh. I, both cylinders a are jointly connected to a water pipe m in which a shut-off device n is located.

Bei dieser Anordnung läßt sich also die Welle mit den Läufern auf hydraulischem Wege je nach Bedarf oder Wunsch anheben oder senken. In .der angehobenen Lage wirken die Läufer, gegebenenfalls in Zusammenarbeit mit den Schabern nur als Mischaggregate, ohne daß sie eine schädliche nachzerkleinernde Wirkung ausüben. Damit besteht die Gewähr, daß, die Vorteile des Knetverfahrens, die sich in, erster Linie auf die feinen Kornanteile erstrecken, nutzbar gemacht werden und außerdem noch die durch eine bestimmte Kornabstufung der gröberen Körnungen beabsichtigten Effekte erhalten bleiben.With this arrangement, the shaft with the runners can be opened raise or lower them hydraulically as required or desired. In .the raised The runners act, possibly in cooperation with the scrapers, only as a Mixing units without having a harmful re-crushing effect. This ensures that, the advantages of the kneading process, which result in, first Line to extend the fine grain fractions, be made usable and moreover nor those intended by a certain gradation of the coarser grains Effects are preserved.

Wenn. nach diesem Verfahren die gesamte Masse in der ersten Stufe mit aufliegenden Läufern geknetet wird und hierauf z. B. während des. Austragens der Masse oder eines erforderlichen Nachm.ischens, die Läufer angehoben werden, so kann die Bildung von lästigen Schollen vermieden werden.If. according to this procedure the entire mass in the first stage is kneaded with overlying runners and then z. B. during. Discharge the mass or a necessary re-mixing, the runners are lifted, in this way the formation of annoying clods can be avoided.

Das erfindungsgemäße' Verfahren ist nicht nur anwendbar auf verschiedene Körnungen. ein und ,desselben Ausgangsmaterials. bzw. Magerungsmittels mit oder ohne Zusatz von Bindemitteln, sondern es lassen sich in gleicher Weise auch andere Rob, stoffe bestimmter physikalischer oder chemischer Eigenschaften, z. B. hinsichtlich Porosität, Struktur usw., verarbeiten.The inventive 'method is not only applicable to various Grits. one and the same starting material. or leaning agent with or without the addition of binders, but others can also be used in the same way Rob, substances of certain physical or chemical properties, e.g. B. regarding Porosity, structure, etc.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Aufbereitung von keramischen Massen in einem Misch- und Knetkoller, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Koller eingefüllte Masse in einer ersten Stufe einer knetenden. Behandlung, womit. auch: eine Mischung verbunden sein kann, und in einer zweiten Stufe lediglich einer Mischbehandlung unterworfen wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the preparation of ceramic masses in a mixing and kneading pan, characterized in that the mass filled into the pan is kneaded in a first stage. Treatment with what. also: a mixture can be connected, and is only subjected to a mixing treatment in a second stage. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in der erstens Stufe nur die feineren Köxnungsanteile der Ausgangsmasse verarbeitet werden und die gröberen und mittleren Körnungsanteile hiernach vor der Durchführung oder auch während. der Durchführung der zweitenBehandlungsstufe zugesetzt werden. 2. The method according to claim i, characterized in that in the Firstly, only the finer grain fractions of the starting material are processed and the coarser and medium grain proportions afterwards before the implementation or also during. be added to the implementation of the second treatment stage. 3. Vorrichtung zur Ausführung der Verfahren; nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kollerläuferachse mit einem Kolben in Verbindung steht, der sich in einem Zylinder mit den Aufwärtsbewegung der Kollerläufer frei bewegen kann, aber an der Abwärtsbewegung durch ein beim. Aufwärtsgang auf die Unterseite des Kolbens in den Zylinder eintretendes. Druckmittel verhindert wird. q.. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem der beiden Ständer des Kollers ein. Zylinder mit Kolben angeordnet ist und die Kolbenstangen mit den verschiebbaren Lagern der Läuferachse gelenkig verbunden sind, wobei die Zylinderräume oberhalb ,der Kolben mit der Außenluft in Verbindung sind und die Zylinderräume unter den Kolben an eine absperrbare Wasserleitung angeschlossen sind. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und q., da-,durch gekennzeichnet, daß die Zylünder mit einem Kreuzgelenk in den Kollerständern hängend angeordnet sind.3. Device for carrying out the method; according to claim i and 2, characterized in that that the Koller runner axis is connected to a piston that is in a Cylinder can move freely with the upward movement of the Koller runner, but at the Downward movement through a while. Upward gear on the underside of the piston in the cylinder entering. Pressure medium is prevented. q .. Device according to claim 3, characterized characterized in that one in each of the two columns of the pan. Cylinder with piston is arranged and the piston rods with the displaceable bearings of the rotor axis are articulated, the cylinder spaces above, the piston with the outside air are in connection and the cylinder spaces under the piston are connected to a lockable water pipe are connected. 5. Apparatus according to claim 3 and q., Characterized by, that the cylinder with a universal joint is arranged hanging in the Koller stands are.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1168310B (en) * 1960-03-02 1964-04-16 Kema Fabrik Fuer Keramikmaschi Grinding and mixing pan for ceramic masses

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1168310B (en) * 1960-03-02 1964-04-16 Kema Fabrik Fuer Keramikmaschi Grinding and mixing pan for ceramic masses

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