DE8603323U1 - Mechanically pre-stressable energy storage - Google Patents
Mechanically pre-stressable energy storageInfo
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- DE8603323U1 DE8603323U1 DE19868603323 DE8603323U DE8603323U1 DE 8603323 U1 DE8603323 U1 DE 8603323U1 DE 19868603323 DE19868603323 DE 19868603323 DE 8603323 U DE8603323 U DE 8603323U DE 8603323 U1 DE8603323 U1 DE 8603323U1
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- F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F03G1/02—Spring motors characterised by shape or material of spring, e.g. helical, spiral, coil
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Description
Die Erfindung betrifft einen Energiespeicher.The invention relates to an energy store.
Mit einen?, derartigen Energiespeicher soll Ηενθ^ϋηΦΒθηθίτίΘ beispielsweise die Breinsenergie bei Fahrzeugen gespeichert und im Bedarfsfall schlagartig freigegeben werden können.With such an energy storage device, Ηενθ ^ ϋηΦΒθηθίτίΘ For example, the pulp energy can be stored in vehicles and released suddenly if necessary.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Energiespeicher zu schaffen mit dem bei relativ geringem Arbeitsaufwand eine relativ große Energiemenge gespeichert und gezielt zur Arbeitsleistung eingesetzt v/erden kann.The object of the invention is to create an energy storage device with a relatively low workload Can store a relatively large amount of energy and use it specifically for work performance.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Führungsrohr, welches durch eine Zwischenplatte zweigeteilt ist, durch eine in dem vorderen Rohrteil verschiebbar eingelegte Schraubendruckfeder, durch eine in der Schraubendruckfeder verlaufende Zugstange mit einer, mit der Schraubendruckfeder verbundenen Zugscheibe und durch eine, mit der Zugstange verbundene, in dem hinteren Rohrteil befestigte Spannvorrichtung. Durch diese Maßnahmen wird ein Ernergiespeicher geschaffen, mit dem Bewegungsenergie gespeichert und bei Bedarf, beispielsweise zum Abschießen einer Rettungsleine zur Bergung Schiffsbrüchiger freigesetzt werden kann.This task is achieved by a guide tube, which is divided into two by an intermediate plate, by an in the front tube part displaceably inserted helical compression spring, by one running in the helical compression spring Drawbar with one connected to the helical compression spring Pulling disc and by a tensioning device attached to the pulling rod in the rear tube part. These measures create an energy storage system that stores kinetic energy and, if necessary, For example, it can be released to fire a lifeline to rescue shipwrecked people.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den UnteransprüchenFurther advantageous measures are set out in the subclaims
T? beschrieben. Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeich-, nung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; esT? described. The invention is shown in the accompanying drawing, tion and is described in more detail below; it
zeigt:shows:
Fig. 1 den Längsschnitt durch das Führungsrohr eines Energiespeichers mit Schraubendruckfeder und Spannvor-Fig. 1 shows the longitudinal section through the guide tube of an energy store with helical compression spring and clamping device
{ richtung;{ direction;
: Fig. 2 den Querschnitt durch das Führungsrohr eines Ener-: Fig. 2 shows the cross section through the guide tube of an energy
giespeichers nach der Fig. 1 in Höhe der Zwischen-giespeichers according to Fig. 1 at the level of the intermediate
j platte;j plate;
Fig. 3 den Schnitt durch das Führungsrohr und die Zugplatte nach Fig. 1, in Null-Stellung; 153 shows the section through the guide tube and the tension plate according to FIG. 1, in the zero position; 15th
Fig. 4 den Schnitt durch das Führungsrohr und die Zugplatte eines Energiespeichers nach der Fig. 1, wenn
die Zugplatte im gespannten Zustand in Höhe der Aufschlagbohrung ist;
20FIG. 4 shows the section through the guide tube and the tension plate of an energy store according to FIG. 1, when the tension plate is in the tensioned state at the level of the impact hole;
20th
Fig. 5 den Schnitt durch das Führungsrohr und die Zugplatte eines Energiespeichers nach der Fig. 1, wenn die Zugplatte sich in mittleren Position zwischen Nullstellung und gespannter Stellung befindet. 25FIG. 5 shows the section through the guide tube and the tension plate of an energy store according to FIG. 1, when the tension plate is in the middle position between the zero position and the tensioned position. 25th
Der in der Fig. 1 dargestellte Energiespeicher 10 beteht imThe energy store 10 shown in FIG. 1 is in the
v/esentlichen aus einem Führungsrohr 11 in dem eine Schraubendruckfeder
12 und eine Spannvorrichtung 13 angeordnet sind. Die Schraubendruckfeder 12 befindet sich in dem vorderen
Rohrteil 47 und die Spannvorrichtung 13 in dem hinteren Rohrteil 48. Das Führungsrohr 11 weist eine Rohröffnung
43 auf in der Anschläge 49 vorgesehen sind. Die Schraubendruckfeder 12 ist um eine Zugstange 15 herum angeordnet,
die im Bereich der Rohröffnung 43 mit einer Zugscheibe 14 verbunden ist.
10mainly from a guide tube 11 in which a helical compression spring 12 and a tensioning device 13 are arranged. The helical compression spring 12 is located in the front pipe part 47 and the tensioning device 13 in the rear pipe part 48. The guide pipe 11 has a pipe opening 43 in which stops 49 are provided. The helical compression spring 12 is arranged around a pull rod 15 which is connected to a pull washer 14 in the region of the pipe opening 43.
10
Die Zugscheibe 14 ist vorzugsweise kreisrund und mit Spiel in dem Führungsrohr 11 bev/eglich. Die SchraubendruckfederThe tension disk 14 is preferably circular and can be moved with play in the guide tube 11. The helical compression spring
12 wirkt einerseits gegen die Zugscheiben 14 und auf der anderen Seite gegen eine Zwischenplatte 16; der Außendurchmesser der Zwischenplatte 16 entspricht dabei dem Innendurchmesser des Führungsrohres 11.12 acts on the one hand against the tension disks 14 and on the the other side against an intermediate plate 16; the outer diameter of the intermediate plate 16 corresponds to the inner diameter of the guide tube 11.
Die in der Fig. 2 im Detail dargestellte Zv/ischenplatte 16 ist mit Befestiqungsmitteln 42 in dem Führungsrohr 11 eingelegt und gehalten und mit einer mittigen Bohrung 17 versehen, durch die die Zugstange 15 mit einer Zugplatte 18 verbindbar ist. Die Zugplatte 18 ist über Zuganker 52 und Bohrungen 36 dem oberen Rollenblock 20 der SpannvorrichtungThe intermediate plate 16 shown in detail in FIG. 2 is inserted into the guide tube 11 with fastening means 42 and held and provided with a central bore 17 through which the pull rod 15 is connected to a pull plate 18 is connectable. The tension plate 18 is attached to the upper roller block 20 of the tensioning device via tie rods 52 and bores 36
13 fest verbunden; dabei ist de .· ußendurchmesser der Zugplatte 18 ca* 0,01 mm kleiner als der Innendurchmesser des Führungsrohres 11.13 firmly connected; here is the outer diameter of the tension plate 18 approx * 0.01 mm smaller than the inner diameter of the guide tube 11.
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- 8- 8th
Die Spannvorrichtung 13 besteht aus einem Flaschenzug mit oberen Rollenblöcken 20 und unteren Rollenblöcken 21 über die ein Zugseil 19 geführt ist. Wie die Fig. 3 zeigt, ist der untere Rollenblock 21 in Gleitrillen 55 in dem hinteren Rohrteil 48 auf- und abbewegbar.The clamping device 13 consists of a pulley block with upper roller blocks 20 and lower roller blocks 21 over which a pull rope 19 is guided. As FIG. 3 shows, is the lower roller block 21 can be moved up and down in sliding grooves 55 in the rear tubular part 48.
An dem, der Rohröffnung 43 gegenüberliegenden freien Ende des Führungsrohrs 11 ist das Zugseil 19 aus dem hinteren Rohrteil 48 geführt und mit einer Seiltrommel 22 fest verbunden. Die Seiltrommel 22 ist auf einer Trommelachse 51 über ein Spindelgewinde 50 quer zum Führungsrohr 11 verschiebbar. Die Trommelachse 51 ist dazu in Haltebügeln 23 gelagert und beispielsv/eise mit Hilfe einer Spannleier 24 drehbar.At the free end of the guide tube 11 opposite the tube opening 43, the pull rope 19 is out of the rear Pipe part 48 is guided and firmly connected to a cable drum 22. The cable drum 22 is on a drum axis 51 Can be displaced transversely to the guide tube 11 via a spindle thread 50. For this purpose, the drum axis 51 is in holding brackets 23 stored and rotatable, for example, with the aid of a tensioning cord 24.
Anstatt mit der Spannleier 24 verbunden zu sein, ist auch eine Verbindung beispielsweise mit der Radachse eines Fahrzeuges möglich. Beim Abbremsen des Fahrzeugs wird die Trommelachse 51 über eine Rutschkupplung angekoppelt und das Zugseil 19 auf die kegelstumpfförmige Seiltrommel 22 gewickelt. Beim Aufwickeln des Zugseils 19 wird die Schraubendruckfeder 12 über die Zugstange 15 von der Spannvor richtung 13 gespannt. Dadurch wird einmal das Fahrzeug abgebremst und zum anderen die Bremsenergie in der Schraubendruckfeder 12 gespeichert.Instead of being connected to the tension cord 24, there is also a connection, for example, to the wheel axle of a vehicle possible. When the vehicle is braked, the drum axle 51 is coupled via a slip clutch and that Pull rope 19 wound onto the frustoconical rope drum 22. When winding the pull rope 19, the helical compression spring 12 via the tie rod 15 from the Spannvor direction 13 tensioned. As a result, the vehicle is braked on the one hand and the braking energy in the helical compression spring on the other 12 saved.
Im Bereich einer Aufschlagbohrung 44 im hinteren RohrteilIn the area of an impact bore 44 in the rear pipe part
ι? 48 ist - wie die Fig . 4 zeigt - eine, in einem Drehpunktι? 48 is - like Fig. Figure 4 shows - one, in a pivot point
!< 27 spreizbare Entsicherungszange 25 vorgesehen, die mit! <27 expandable release pliers 25 provided with
Sicherungsnasen 34 über Sicherungsbolzen 33 in die Sicherungsbohrungen 5 3 hinein wirken kann. Die SicherungsbolzenSecuring lugs 34 over securing bolts 33 in the securing holes 5 3 can work into it. The safety bolts
f. 5 53 v/erden im gespannten Zustand in Aufnahmebohrungen 58 im Führungsrohr 11 gedruckt, wodurch die Zugplatte 18 in dieser Lage arretiert werden kann. Die Sicherungsbolzen 33 sind dazu in den Sicherungsbohrungen 53 gegen den Druck von Federn 35 verschiebbar.f. 5 53 v / are printed in the tensioned state in receiving bores 58 in the guide tube 11, whereby the tension plate 18 in this Can be locked in position. The securing bolts 33 are for this purpose in the securing bores 53 against the pressure of Springs 35 displaceable.
! 10! 10
Ist die Schraubendruckfeder 12 ganz zusammengedrückt, so werden die in uer Zugplatte 18 angeordnete Sicherungsbolzen 38 mittels Federn 35 radial nach außen gedruckt, wo sie in Aufnahmebohrungen 58 im Führungsrohr 11 einrasten.If the helical compression spring 12 is completely compressed, the securing bolts arranged in the tension plate 18 become 38 pressed radially outward by means of springs 35, where they snap into receiving bores 58 in the guide tube 11.
1515th
Quer zu den Sicherungsbohrungen 53 ist in der Zugplatte 18 eine Auslöserbohrung 31 vorgesehen, in der Auslöserstift 32a und 32b gegen den Druck einer Feder 28 quer verschiebbar sind. Die Auslöserstifte 32a und 32b sind durch einen Freigabekerb 30 voneinander getrennt, der in gesicherter Stellung außerhalb der mittig vorgesehenen Längsbohrung 29 in der Zugplatte 18 vorgesehen ist. Die Aufschlagbohrung 44 und die Auslöserbohrung 31 befinden sich dabei in Deckung.A trigger bore 31 is provided in the tension plate 18 transversely to the securing bores 53, in the trigger pin 32a and 32b can be displaced transversely against the pressure of a spring 28. The trigger pins 32a and 32b are through a Release notch 30 separated from one another, which is in a secured position outside of the centrally provided longitudinal bore 29 is provided in the tension plate 18. The impact hole 44 and the trigger hole 31 are in cover.
Zum Auslösen der in der Schraubendruckfeder 12 gespeicherten Energie ist ein an dem Haltebügel 23 befestigter Aus-To trigger the stored in the helical compression spring 12 Energy is an output attached to the bracket 23
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löserhakcn 26 vorgesehen. Der Auslöserhaken 26 weist eine Schlagspitze 46 auf und ist mit einer Schlagfeder 45 vorspannbar. In gespanntem Zustand ist der Auslöserhaken 26 durch einen Abzug 54 gesichert. Zum Auslösen wird der Abzug 54 freigegeben und der Auslöserhaken 26 schlägt mit seiner Schlagspitze 46 durch die Aufschlagbohrung 44. Dabei wird der Auslöserstift 3"1 in der Auslöserbohrung 31 so weit gegen die Feder 28 verschoben, daß der Freigabekerb 30 in den Bereich der Längsbohrung 29 gelangt und die Zugstange 15 dadurch freigegeben wird* Die in der Druckfeder 12 gespei spielsweise über eine Rutschkupplung dem Fahrzeug wieder zugeführt werden. Um beim Vorschnellen der Schraubendruckfeder 12 ein Vakuum zwischen der Zugscheibe 14 und der Zwischenplatte 16 zu vermeiden, sind in dem vordereren Rohr- +-.eil 47 Luftschlitze 56 eingebracht, durch die Ausgleichsluft einströmen kann. release hook 26 is provided. The trigger hook 26 has a striking tip 46 and can be preloaded with a striking spring 45. In the tensioned state, the release hook 26 is secured by a trigger 54. For triggering the trigger 54 is released and the trigger hook 26 strikes with its striking tip 46 by the impact hole 44. In this case, the trigger pin 3 "1 is shifted in the shutter hole 31 as far as against the spring 28 so that the release notch 30 in the region of the longitudinal bore 29 and the pull rod 15 is thereby released. + -. Part 47 air slots 56 are introduced through which compensating air can flow in.
Wie die Fig. 2 zeigt, sind parallel zu dem Führungsrohr 11 im Bereich des vorderen Rohrteils 47 zwei einander gegenüberliegende Schutzrohre 37 angeordnet. In diesen Schutzrohren 37 verlaufen Rückholsei]o 39, die im Bereich der Rohröffnung 43 an Rückholfedern 40 befestigt sind.As FIG. 2 shows, 11 are parallel to the guide tube In the area of the front tube part 47, two protective tubes 37 lying opposite one another are arranged. In these protective tubes 37 return cables 39, which are fastened to return springs 40 in the region of the pipe opening 43, run.
Die Rückholseile 38 sind über Umlenkrollen 38 und 41 mit der Zugplatte 18 verbunden und werden beim Spannen dv2r Schraubendruckfeder 12 mit in den hinteren Rohrteil 48 ge-The return ropes 38 are connected to the tension plate 18 via pulleys 38 and 41 and are dv2r when tensioned Helical compression spring 12 with in the rear tube part 48
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zogen. Nach Freigabe der Schraubendruckfeder 12 ziehen die Rückholfedern 40 die Spannvorrichtung 13 wieder zurück in den Bereich der Zwischenplatte 16, wo die Zugstange 15 wie- ' der in die Zugplatte 18 einrastet. Der Spannvorgang der Schraubendruckfeder 12 kann danach wiederholt werden.pulled. After releasing the helical compression spring 12, the pull Return springs 40 the tensioning device 13 back in again the area of the intermediate plate 16 where the pull rod 15 engages in the pull plate 18 again. The tensioning process of the Helical compression spring 12 can then be repeated.
Ist die Schraubendruckfeder 12 entspannt, so befindet sich ' das untere Ende 62 der Zugstange 15 in der in der Fig. 3 ίIf the helical compression spring 12 is relaxed, then there is' the lower end 62 of the tie rod 15 in the Fig. 3 ί
i dargestellten Nullstellung. Vor einem erneuten Spanen der i Schraubendruckfeder 12, muß die Zugplatte 18 wieder in Ver- j bindung mit der Zugstange 15 gebracht werden. Die Entsiche- ' rungszange 25 wird dazu zusammengedrückt. Die Drucknasen 34 drücken dabei in die Sicherungsbolzen 33 in den Sicherungsbohrungen 53 gegen den Druck der Federn 35 aus den Aufnah- mebohrungen 58. Die Zugplatte 18 wir dadurch frei gegeben und die Rückholfdern 40 können sie zurück in die Nulsstellung ziehen.i shown zero position. Before re-machining the i Helical compression spring 12, the tension plate 18 must again in ver j binding with the tie rod 15 are brought. The release pliers 25 are pressed together for this purpose. The pressure lugs 34 press into the securing bolts 33 in the securing bores 53 against the pressure of the springs 35 from the receiving drilling 58. The tension plate 18 is thereby released and the return springs 40 can return them to the zero position draw.
Wie die Fig. 3 weiter zeigt, ist im Bereich der Nullstellung dür Zugplatte 18 ein Gehäuse 61 mitteln Befestigungsmittel 63 an dem Führungsrohr 11 angebracht. In diesem Gehäuse 61 befindet sich ein Druckstift 59, der mit einem Druckknopf 57 gegen den Druck eine Spiralfeder 60 durch eine obere Aufnahmebohrung 58 mit den Auslösestiften 32a und 32b in der Auslöserbohrung 31 in Wirkverbindung bringbar ist.As FIG. 3 further shows, in the area of the zero position for the tension plate 18, a housing 61 is provided by means of fastening means 63 attached to the guide tube 11. In this housing 61 is a pressure pin 59 with a Push button 57 against the pressure of a spiral spring 60 through an upper receiving bore 58 with the release pins 32a and 32b can be brought into operative connection in the trigger bore 31.
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und 32b voneinander und die Rückholfedern 40 können die Zugpiatte 18 weiter nach oben ziehen. Dabei gelangt das Zugstangenende 62 mit seine Querbohrung 6 4 in den Bereich des Freigabekerbs 30*and 32b from each other and the return springs 40 can pull the pull plate 18 further upwards. This is where the Tie rod end 62 with its cross hole 6 4 in the area of the release notch 30 *
Sobald das Zugstangenende 62 die Auslöserstifte 32a, bzw. 32b passiert hat, drückt die Feder 28 den Auslöserstift 32b wieder zurück und in die Querbohrung 64; die Zugstange 15 ist damit zum erneuten Speichern von Ernergie wieder mit der Zugplatte 18 verbunden.As soon as the tie rod end 62 pushes the trigger pins 32a or 32b has passed, the spring 28 pushes the trigger pin 32b back again and into the transverse bore 64; the pull rod 15 is thus connected again to the tension plate 18 for renewed storage of energy.
Kommt dabei der Freigabekerb 30 in den Bereich des unteren Zugstangenendes 62, so trennen sich die Auslöserstifte 32aIf the release notch 30 comes into the area of the lower tie rod end 62, the trigger pins 32a separate
BezugszeichenReference number
10 Energiespeicher10 energy storage
11 Führungsrohr11 guide tube
12 Schraubendruckfeder12 helical compression spring
13 Spannvorrichtung13 Jig
14 Zugscheibe14 pulley
15 Zugstange15 drawbar
16 Zwischenplatte16 intermediate plate
17 Bohrung17 bore
18 Zugplatte18 tension plate
19 Zugseil19 pull rope
20 oberer Rollenblock20 upper roller block
21 unterer Rollenblock21 lower roller block
22 Seiltrommel22 rope drum
23 Haltebügel23 retaining bracket
24 Spannleier24 tension veil
25 Sicherungszange25 Safety pliers
26 Auslöserhaken 17 Drehpunkt26 Release Hook 17 Pivot Point
28 Feder28 spring
29 Längsbohrung29 longitudinal bore
30 Freigabekerb30 release notch
31 Auslöserbohrung31 Trigger hole
32 Auslöserstift32 trigger pin
33 Sicherungsbolzen 58 Aufnahmebohrung 60 Spiralfeder33 Safety bolt 58 Location hole 60 Spiral spring
62 Zugstange62 drawbar
6 4 Querbohrung6 4 cross hole
34 Sicherungsnase34 Safety tab
35 Feder35 spring
36 Bohrung36 bore
37 Schutzrohr37 Protection tube
38 Umlenkrolle38 Idler pulley
39 Rückholseil39 retrieval rope
40 Rückholfeder40 return spring
41 Umlenkrolle41 pulley
42 Befestigungsmittel42 fasteners
43 Rohröffnung43 pipe opening
44 Aufschlagbohrung44 Impact bore
45 Schlagfeder45 mainspring
46 Schlagspitze46 impact point
47 vorderes Rohrteil47 front pipe section
48 hinteres Rohrteil48 rear pipe section
49 Anschlag49 stop
50 Spindelgewinde50 spindle threads
51 Trommelachse51 drum axis
52 Zuganker52 tie rods
53 Sicherungsbohrung53 Safety hole
54 Abzug54 deduction
55 Gleitrille55 sliding groove
56 Luftschlitz56 louvre
57 Druckknopf 59 Druckstift 61 Gehäuse57 push button 59 push pin 61 housing
63 Befestigungsmittel63 fasteners
Claims (15)
Michael Lüdke
Wilhelm-Kuhr-Straße 49Applicant:
Michael Lüdke
Wilhelm-Kuhr-Strasse 49
10M.) Energy storage, characterized by a guide tube (11) which is divided in two by an intermediate plate (16), by a helical compression spring (12) slidably inserted in the front pipe part (47), by a tension rod extending in the screw-type compression spring (12) (15) with a tension washer (14) connected to the helical compression spring (12) and by a tensioning device (13) connected to the tension rod (15) and fastened in the rear tubular part (48).
10
schlagartig freigebbar ist.15. Energy store according to claims 1 to 14, characterized in that the release hook (26) can be biased with a striker spring (45) and by means of a trigger (54)
can be released suddenly.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868603323 DE8603323U1 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Mechanically pre-stressable energy storage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868603323 DE8603323U1 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Mechanically pre-stressable energy storage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8603323U1 true DE8603323U1 (en) | 1986-06-26 |
Family
ID=6791443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868603323 Expired DE8603323U1 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Mechanically pre-stressable energy storage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8603323U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19546051A1 (en) * | 1995-11-04 | 1997-05-07 | Friedrich Fischer | Spring joint with parameter specification |
EP2980966A1 (en) * | 2014-07-29 | 2016-02-03 | maxon motor ag | Electromechanical actuator |
-
1986
- 1986-02-06 DE DE19868603323 patent/DE8603323U1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19546051A1 (en) * | 1995-11-04 | 1997-05-07 | Friedrich Fischer | Spring joint with parameter specification |
DE19546051B4 (en) * | 1995-11-04 | 2005-05-25 | Friedrich Fischer | Spring joint with damping element |
EP2980966A1 (en) * | 2014-07-29 | 2016-02-03 | maxon motor ag | Electromechanical actuator |
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