DE8600491U1

DE8600491U1 - Device for granulating strands of thermoplastics

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Publication number: DE8600491U1
Application number: DE8600491U
Authority: DE
Original assignee: Automatik Apparate-Maschinenbau 8754 Grossostheim De GmbH
Current assignee: Automatik Apparate-Maschinenbau 8754 Grossostheim De GmbH
Priority date: 1986-01-10
Filing date: 1986-01-10
Publication date: 1987-06-19

Description

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.:. ·..· ·.,■ .:, ·..*·..· AUTOMATIK Apparate-MaschinenAUTOMATIC Apparatus-Machines AA 46724672 Bd/KBd/K bau GmbHconstruction GmbH Osttflng 19Eastwing 19 8754 Großostheim 28754 Grossostheim 2

B e s c h r e i b u &eegr; g Description & eegr ; g

Vorrichtung zum Granulieren von Strängen aus thermoplastischen KunststoffenDevice for granulating strands of thermoplastics

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Granulieren von Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen, die aus mehreren in einer Reihe nebeneinander angeordneten Düsen schmelzflüssig austreten, mit einer auf ein Gegenmesser wirkenden Schneidwälze und einer vor der Schneidwalze angeordneten, mit Kühlwasser beschickten Zuführeinrichtung.The invention relates to a device for granulating strands of thermoplastics which emerge in molten form from several nozzles arranged next to one another in a row, with a cutting roller acting on a counter knife and a feed device arranged in front of the cutting roller and supplied with cooling water.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 2 503 455 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung besteht die Zuführeinrichtung aus einer Ablaufrinne, deren oberes Ende mit einem Kühlwasserzulauf versehen ist und dessen unteres Ende vor dem Einzugsspalt eines Einzugswalzenpaares endet, hinter dem die Schneidwalze mit Gegenmesser angeordnet ist. Außerdem kann die Ablaufrinne mit Kühlwasser besprüht werden* Mit dieser Vorrichtung können thermoplastische 'Kunststoffe zu Zylindergranulat granuliert werden, deren Viskosität unmittelbar hinter dem Austritt aus den Düsen ganz extreme Werte annehmen kann. Ermöglicht wird diese Universalität durch die Ablaufrinne, mit der sich in weitem Bereich gewünschte Kühlungen erzielen lassen. Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung wird als Kaltgranulierverfahren bzeichnet, bei dem die Verfahrensschritte Extrudieren - Kühlen - Schneiden in dieser Reihenfolge hintereinandergeschaltet sind (siehe "Granulieren von thermoplastischen Kunststoffen, Seite 139, VDI-Verlag GmbH).Such a device is known from DE-PS 2 503 455. In this known device, the feed device consists of a discharge channel, the upper end of which is provided with a cooling water inlet and the lower end of which ends in front of the intake gap of a pair of intake rollers, behind which the cutting roller with counter knife is arranged. In addition, the discharge channel can be sprayed with cooling water.* With this device, thermoplastics can be granulated into cylindrical granules, the viscosity of which can assume very extreme values immediately after exiting the nozzles. This universality is made possible by the discharge channel, with which the desired cooling can be achieved over a wide range. The operation of this device is referred to as a cold granulation process, in which the process steps extruding - cooling - cutting are connected one after the other in this order (see "Granulating thermoplastics, page 139, VDI-Verlag GmbH).

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Es ist weiterhin das sogenannte Heißgranulierverfahren bekannt, bei dem die einzelnen Verfahrensschritte folgendermaßen aufeinanderfolgen: Extrudieren - Schneiden - Kühlen. Eine nach diesem Verfahren arbeitende Vorrichtung ist aus der DE-PS 2 809 680 bekannt. Das typische an dieser Verfahrensweise und dementsprechend an der Vorrichtung ist^ daß ein Messerrotor mit seinen Messern die Düsenoberfläche üntsr BeruhrLiriyokontSivt Uberst&Ggr;6iCnt, WOuSi älsC uie DuSen das Gegenmesser für den Messerrotor bilden. Hierbei entsteht Linsengranul .t. Gemäß der DE-PS 2 809 680 ist der Messerrotor als Walzenfräser mit wendelförmig verlaufenden Schneiden ausgebildet. Da bei diesem Verfahren das jeweilige Messer in hoch schmelzflüssigen Kunststoff schneidet, läßt sich dieses Verfahren nur bei wenigen Kunststoffen anwenden, z. B. bei Polystyrol. Bei diesem Verfahren wird zwar der Aufwand einer besonderen Kühlstrecke zwischen dem Extrudieren und dem Schneiden vermieden, jedoch erfordert die Wirkung der Düsen als Gegenmesäser deren besondere Ausbildung, insbesondere * aus hartem Material.The so-called hot granulation process is also known, in which the individual process steps follow one another as follows: extruding - cutting - cooling. A device that works according to this process is known from DE-PS 2 809 680. The typical feature of this process and the device is that a knife rotor with its knives touches the nozzle surface, where the nozzles form the counter knife for the knife rotor. This produces lens granules. According to DE-PS 2 809 680, the knife rotor is designed as a roller milling cutter with spiral-shaped cutting edges. Since in this process the respective knife cuts into highly molten plastic, this process can only be used with a few plastics, e.g. polystyrene. Although this process avoids the expense of a special cooling section between extrusion and cutting, the effect of the nozzles as counter knives requires them to be specially designed, in particular * from hard material.

Es gibt schließlich eine weitere Gattung von Granulier- &igr;Finally, there is another genus of granulating &igr;

vorrichtungen, bei denen zwischen die Düsen und den Messer- ' rotor kurze Kühlrohre geschaltet sind. Eirv Beispiel hierfür ist die in der DE-OS 28 14 113 offenbarte Vorrichtung, bei der die Kühlrohre einen gegenüber dem Querschnitt der aus den Düsen austretenden Stränge etwas vergrößerten Innen- | querschnitt aufweisen, wobei der sich zwischen der Oberfläche der Stränge und der Innenwandung der Kühlrohre ausbildende Zwischenraum durch einen zylindermantelförmig strömenden Kühlwassermantel ausgefüllt wird. Eine andere Ausführungsform ist in der US-PS 3 792 950 offenbart, bei der die Kühlrohre aus Sintermetall bestehen, durch das Kühlwasser hindurch gepreßt wird, so daß sich zwischen den durch die Rohre hindurchgeführten Stangen ein dünner Wasserdampfmantel ausbildet, der für die Kühlung der Stränge sorgt und gleichzeitig deren Ankleben an die Innenwandung der Rohre verhindert.devices in which short cooling pipes are connected between the nozzles and the blade rotor. An example of this is the device disclosed in DE-OS 28 14 113, in which the cooling pipes have an internal cross-section that is somewhat larger than the cross-section of the strands emerging from the nozzles, the space that forms between the surface of the strands and the inner wall of the cooling pipes being filled by a cooling water jacket flowing in the shape of a cylinder. Another embodiment is disclosed in US Pat. No. 3,792,950, in which the cooling pipes are made of sintered metal through which cooling water is pressed, so that a thin water vapor jacket forms between the rods that pass through the pipes, which ensures that the strands are cooled and at the same time prevents them from sticking to the inner wall of the pipes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bisher erforderlichen Aufwand für besondere Kühlstrecken weitgehend zu beseitigen, ohne dabei aber die Beschränkung hinsichtlich des Anwendungsumfangs hinnnehmen zu müssen, wie er den Heißgranuliervorrichtungen anhaftet*The invention is based on the task of largely eliminating the previously required expenditure for special cooling sections, without having to accept the limitation in terms of the scope of application, as is the case with hot granulation devices*

Erfindungsgemäß wird das Problem dadurch gelöst, daß die Zuführeinrichtung aus der etwa radial zur Schneidwalze stehenden Stützfläche des Gegenmessers besteht, die den Zwischenraum zwischen Düsenoberfläche und Schneidwalze im wesentlichen vollständig ausfüllt.According to the invention, the problem is solved in that the feed device consists of the support surface of the counter knife, which is approximately radial to the cutting roller and which essentially completely fills the space between the nozzle surface and the cutting roller.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß für einen weiten Bereich von thermoplastischen Kunststoffen zur Schaffung von Zylindergranulat eine Kühlstrecke ausreichend ist, die lediglich aus der Stützfläche des für die Schneidwalze sowieso notwendigen Gegenmessers besteht, das damit doppelt ausgenutzt wird, nämlich einerseits zur Stützung der Stränge beim Durchlaufen dieser besonders kurzen Kühlstrecke und andererseits zum Schneiden als mit der Schneidwalze zusammenwirkendes Gegenmesser. Die Ausnutzung der Stützfläche in diesem Sinne hat weiterhin den Vorteil, daß der Bereich zwischen Düsenoberfläche und Schneidwalze gut zugänglich bleibt, was bei aus Rohren bestehenden Kühlstrecken nicht der Fall ist. Es wird durch die Erfindung somit eine Gattung von Granuliervorrichtungen geschaffen, die prinzipiell nach dem Kaltgranulierverfahren arbeiten, dabei aber mit minimalem Aufwand auskommen.Surprisingly, it has been shown that for a wide range of thermoplastics, a cooling section is sufficient to create cylindrical granules, which consists only of the support surface of the counter knife, which is necessary for the cutting roller anyway. This is thus used twice, namely on the one hand to support the strands as they pass through this particularly short cooling section and on the other hand to cut as a counter knife that works together with the cutting roller. The use of the support surface in this sense also has the advantage that the area between the nozzle surface and the cutting roller remains easily accessible, which is not the case with cooling sections consisting of pipes. The invention thus creates a type of granulating device that basically works according to the cold granulating process, but requires minimal effort.

Dieses Gestaltungsprinzip, bei dem, wie schon gesagt, das Gegenmesser doppelt ausgenutzt wird, ist bisher überhaupt nicht in Betracht gezogen worden, seine Wirksamkeit in einem weiten Bereich von Kunststoffen muß daher als überraschend angesehen werden.This design principle, in which, as already mentioned, the counter knife is used twice, has not been considered at all so far, and its effectiveness in a wide range of plastics must therefore be considered surprising.

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Gegenüber dem Heißgranulierverfahren ergibt sich bei der Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch der wesentliche Vorteil, daß der beim Heißgranulierverfahren erforderliche Berührungskontakt zwischen den Messern und der Düsenoberfläche nicht erforderlich ist, der eine besonders sorgfältige Einstellung erfordert, um einerseits dsn SerUhrüngsköntäkt tatsächlich herzustellen, andererseits aber eine zu starke Reibung zu vermeiden, die schnell zu einer Überhitzung der Messer führt. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein Berührungsköhtäkt zwischen Schneidwalze und Gegenmesser nicht erforderlich, er wird beim Kaltgranulierverfahren auch nicht angewendet, da Schneidwalze und Gegenmesser auf an der Oberfläche bereits verfestigte Kunststoffstränge treffen, die sich auch bei geringem Abstand zwischen Schneidwalze und Gegenmesser schneiden lassen. Diese Abstände liegen bei bis zu etwa 0,03 mm.Compared to the hot granulation process, the use of the device according to the invention has the significant advantage that the contact between the blades and the nozzle surface required in the hot granulation process is not necessary, which requires particularly careful adjustment in order to actually establish the contact, but on the other hand to avoid excessive friction, which quickly leads to overheating of the blades. In the device according to the invention, contact between the cutting roller and the counter blade is not necessary, and is not used in the cold granulation process, since the cutting roller and counter blade come into contact with plastic strands that have already solidified on the surface and can be cut even when there is a small distance between the cutting roller and the counter blade. These distances are up to about 0.03 mm.

Zur Beschickung des Gegenmessers mit Kühlwasser ordnet man zweckmäßig der Stützfläche des Gegenmessery gegenüber Sprühdüsen an. Die von diesen Sprühdüsen auf die Stützfläche gerichteten Kühlwasserstrahlen hüllen die über die Stützfläche geleiteten Stränge in einen Sprühnebel ein, wobei das Kühlwasser auch in ausreichender Weise hinter die Stränge gelangt und somit einerseits ein Ankleben der Stränge am Gegenmesser und andererseits eine ausreichende Kühlung der Oberfläche der Stränge bewirkt.To supply the counter knife with cooling water, it is advisable to arrange spray nozzles opposite the support surface of the counter knife. The cooling water jets directed from these spray nozzles onto the support surface envelop the strands guided over the support surface in a spray mist, whereby the cooling water also reaches sufficiently behind the strands and thus causes the strands to stick to the counter knife on the one hand and adequately cools the surface of the strands on the other.

Es ist auch möglich, die Beschickung des Gegenmessers mit Kühlwasser dadurch herbeizuführen, daß ein Kühlwasserstrom auf die Schneidwalze gerichtet wird, die das Kühlwasser abschleudert und dabei auf die Stützfläche des Gegenmsssers sprüht Diese Maßnahme kann für sich allein oder auch zusammen mit den Sprühdüsen angewendet werden. In jedem Fall ergibt sich dabei der das Gegenmesser beaufschlagende Kühlwassernebel, der insofern noch erwünscht ist, als er nur eine Kühlwirkung entfaltet, nicht aber zu einer Deformation der Stränge führt.It is also possible to feed the counter knife with cooling water by directing a cooling water stream onto the cutting roller, which throws off the cooling water and sprays it onto the counter knife's support surface. This measure can be used alone or together with the spray nozzles. In any case, this results in the cooling water mist that hits the counter knife, which is still desirable in that it only has a cooling effect but does not lead to deformation of the strands.

Zweckmäßig gibt man den Strängen im Bereich des Gegenmessers eine besondere Führung, und zwar dadurch, daß das Gegenmesser mit Führungsrillen für die Stränge versehen wird. Hierdurch wird vermieden, daß die Stränge seitlich auswandern und dadurch eventuell miteinander verkleben können. Im übrigen ergeben sich durch die Führungsrillen Kühlwasserbäder für die Stränge, was der Intensität der Kühlung zugute kommt.It is advisable to give the strands a special guide in the area of the counter knife, namely by providing the counter knife with guide grooves for the strands. This prevents the strands from moving sideways and possibly sticking together. In addition, the guide grooves create cooling water baths for the strands, which improves the intensity of the cooling.

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the figures. They show

Figur 1 - die Vorrichtung in prinzipieller Darstellung im SchnittFigure 1 - the device in principle representation in section

Figur 2 - ein Gegenmesser mit Führungsrillen und von diesen geführten KunststoffsträngenFigure 2 - a counter knife with guide grooves and plastic strands guided by them

Figur 1 zeigt den Zuführungstrichter 1 für die Zuführung von flüssigem Kunststoff, den den Zuführungstrichter 1 in der Richtung des eingezeichneten Pfeiles 2 durchläuft. Der Zuführungstrichter 1 besitzt an seinem unteren Ende die Düsenplatte 3, die eine Reihe von nebeneinander geordneten Düsen enthält, von denen hier nur die Düse 4 sichtbar ist. Die Düsen in der Düsenplatte 3 liegen also gemäß der Darstellung in Figur 1 in Blickrichtung hintereinander. Die Düsenplatte 3 ist an ihrer Unterseite mit der kreuzschaffierten Isolierung 5 versehen, die dafür sorgt, daß der Düsenplatte durch die darunter angeordneten Bauteile nur wenig Wärme entzogen werd*·· kann. Um eine ausreichende Temperatur der DUsenplatte Z »uirecht zu erhalten, in ihr die Heizelemente 6 ufid 7 angeordnet* Die Isolierung 5 besitzt eine gegenüber der Düse 4 erweiterte Öffnung 8, so daß durch die Düse 4 hindurchtretender schmelzflüssiger Kunststoff nicht an der Isolierung 5 festkleben kann.Figure 1 shows the feed funnel 1 for the supply of liquid plastic, which passes through the feed funnel 1 in the direction of the arrow 2 shown. The feed funnel 1 has the nozzle plate 3 at its lower end, which contains a row of nozzles arranged next to one another, of which only the nozzle 4 is visible here. The nozzles in the nozzle plate 3 are therefore arranged one behind the other in the viewing direction as shown in Figure 1. The nozzle plate 3 is provided on its underside with the cross -hatched insulation 5, which ensures that only a small amount of heat can be extracted from the nozzle plate by the components arranged underneath. In order to maintain a sufficient temperature of the nozzle plate, the heating elements 6 and 7 are arranged in it. The insulation 5 has an opening 8 which is wider than the nozzle 4, so that molten plastic passing through the nozzle 4 cannot stick to the insulation 5.

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Der Zuführungstrichter 1 mit der Düsenplatte 3 und der Isolierung 5 sitzt auf dem Gehäuse 9 auf, daß die für das Granulieren erforderlichen Bauteile umgibt. Diese bestehen aus der Schneidwalze 10 und dem Gegenmesser 11, daß hier in die Wandung des Gehäuses 9 einbezogen ist. Die aus den Düsen 4 austretenden Stränge durchlaufen die Öffnung 9 in der Isolierung 5 und laufen über die Stützfläche 12 des Gegenmessers 11, bis sie zu der Schneidwalze 10 gelangen, von der sie dann in bekannter Weise zu Granulat zerschnitten werden.The feed hopper 1 with the nozzle plate 3 and the insulation 5 sits on the housing 9, which encloses the components required for granulation. These consist of the cutting roller 10 and the counter knife 11, which is here incorporated into the wall of the housing 9. The strands emerging from the nozzles 4 pass through the opening 9 in the insulation 5 and run over the support surface 12 of the counter knife 11 until they reach the cutting roller 10, which then cuts them into granules in a known manner.

In dem Gehäuse 9 ist die Sprühdüse gegenüber der Stützfläche 12 des Gegeninessers 11 angeordnet, die Kühlwasser auf die Stützfläche sprüht, womit die über die Stützfläche 12 geleiteten Kunststoffstränge gekühlt werden. Durch das Aufsprühen des Kühlwassers wird vor der Stützfläche 12 ein Kühlwassernebel erzeugt, der die Stränge allseitig umgibt, diese kühlt, ohne dabei zu einer Deformation der Stränge zu führen.In the housing 9, the spray nozzle is arranged opposite the support surface 12 of the counter-eater 11, which sprays cooling water onto the support surface, thereby cooling the plastic strands guided over the support surface 12. By spraying the cooling water, a cooling water mist is generated in front of the support surface 12, which surrounds the strands on all sides, cooling them without causing any deformation of the strands.

Die somit durch die Stützfläche des Gegenmessers gebildete Kühlstrecke, die hier vollständig den Zwischenraum zwischen der Oberfläche der Isolierung 5 und der SchneidwalzeJ»ausfüllt, ist etwa 10 mm lang. Diese Länge reicht, um die Kunststoffstränge an ihrer Oberfläche so weit zu verfestigen, daß sie von der Schneidwalze 10 zu Granulat zerschnitten werden können, ohne daß dieses aneinander anklebt, was außerdem durch einen Kühlwasserzulauf verhindert wird, der durch die Öffnung 14 austritt und auf die Schneidwalze gerichtet ist. Hierauf wird weiter unten näher eingegangen. Die Länge der durch die Stützfläche 12 gebildeten Kühlstrecke kann etwa 5 - 30 mm betragen, The cooling section thus formed by the support surface of the counter knife, which completely fills the space between the surface of the insulation 5 and the cutting rollerJ», is about 10 mm long. This length is sufficient to solidify the plastic strands on their surface to such an extent that they can be cut into granules by the cutting roller 10 without the granules sticking together, which is also prevented by a cooling water inlet that exits through the opening 14 and is directed towards the cutting roller. This will be discussed in more detail below. The length of the cooling section formed by the support surface 12 can be about 5 - 30 mm .

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In das Gehäuse 9 ist der Wasserbehälter 15 eingebaut, dem das Wasser über die Eintrittsöffnung 16 zugeleitet wird. Gebildet wird der Wasserbehälter im wesentlichen durch den Boden 17 des Gehäuses 9, die an die Eintrittsöffnung 16 anschließende Wand des Gehäuses 9 und die Innenwand 18. Im Wasserbehälter 15 steigt das Wasser hoch und gelangt zu dem Schlitz 19 und der Öffnung 14, aus welch letzteres der Schneidwalze 10 zugeleitet wird. Das aus dem Schlitz 19 austretende Kühlwasser fließt auf der Schneidwalze 16 zugewandten Seite der Innenwand herab, wird danach über den Boden 17 geleitet und tritt zusammen mit dem Granulat aus dem Auslaß 20 aus, und zwar in Richtung des eingezeichneten Pfeils 21. Das über die Innenwand 18 und den Boden 17 geleitete Kühlwasser schwemmt das erzeugte Granulat aus dem Gehäuse auf diese Weist heraus.The water tank 15 is built into the housing 9, to which the water is fed via the inlet opening 16. The water tank is essentially formed by the base 17 of the housing 9, the wall of the housing 9 adjoining the inlet opening 16 and the inner wall 18. The water rises in the water tank 15 and reaches the slot 19 and the opening 14, from which the latter is fed to the cutting roller 10. The cooling water emerging from the slot 19 flows down the side of the inner wall facing the cutting roller 16, is then guided over the base 17 and exits from the outlet 20 together with the granulate, in the direction of the arrow 21 shown. The cooling water guided over the inner wall 18 and the base 17 washes the granulate produced out of the housing in this way.

Das der Schneidwalze 10 über die Öffnung 14 zugeleitete Kühlwasser wird von der Schneidwalze 10 mitgewirbelt und von dieser wieder weggeschleudert, wobei ein wesentlicher Teil dieses Wassers auf die Stützfläche 12 des Gegenmessers 11 sprüht, was durch die eingezeichneten Striche vor der Stützfläche 12 angedeutet ist. Auf diese Weise wird also auch mittels der Schneidwalze 10 die Stützfläche 12 mit Kühlwasser besprüht. Je nach Bedarf an Kühlung kann man entweder die Sprühdüse 13 oder das Besprüchen durch von der Messerwalze 10 abgeschleudertes Kühlwasser verwenden, es ist aber natürlich auch möglich, beide Sprühmethoden gleichzeitig vorzusehen.The cooling water supplied to the cutting roller 10 via the opening 14 is swirled around by the cutting roller 10 and then thrown away again, with a significant portion of this water spraying onto the support surface 12 of the counter knife 11, which is indicated by the lines drawn in front of the support surface 12. In this way, the support surface 12 is also sprayed with cooling water by means of the cutting roller 10. Depending on the cooling requirement, either the spray nozzle 13 or spraying with cooling water thrown off the knife roller 10 can be used, but it is of course also possible to use both spray methods at the same time.

Figur 2 zeigt einen Schnitt durch das Gegenmesser 11, das hier auf seiner den Strängen 22 zugewandten Seite mit den Führungsrillen 23 versehen ist, von denen die Stränge geführt werden, so daß diese im Bereich zwischen der Düse 4 und dem Schneidmesser 10 nicht seitlich auswandern können.Figure 2 shows a section through the counter knife 11, which here is provided with the guide grooves 23 on its side facing the strands 22, by which the strands are guided so that they cannot migrate sideways in the area between the nozzle 4 and the cutting knife 10.

Claims

« 1&rdquor; Device for granulating strands of thermoplastics which emerge in molten form from several nozzles arranged next to one another in a row, with a cutting roller acting on a counter knife and a feed device arranged in front of the cutting roller and supplied with cooling water, characterized in that

IQ the feed device consists of the support surface (12) of the counter knife (11) which is approximately radial to the cutting roller (10) and which essentially completely fills the space between the nozzle surface (15) and the cutting roller (10)

15 and onto which the cooling water is sprayed.

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2. Device according to claim 1, characterized in that spray nozzles (13) are arranged opposite the support surface (12) of the counter knife (11).

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ZULASSUNG: 'LG MÜNCHEN I Uf$D llJ'izUfe^ZlJCH &thgr;(&bgr;' mL/tsICHeKi UND BAYER OBERSTES LANDESGERICHT •^MEMBER OF THE BAR OF &Tgr;&EEgr;£ DfsVRicV'OF COLUMOIA. ADMTTTED AT THE CT. OF APPEAU FED. CtRADMISSION: 'LG MÜNCHEN I Uf$D llJ'izUfe^ZlJCH &thgr;(&bgr;' mL/tsICHeKi AND BAYER SUPREME REGIONAL COURT •^MEMBER OF THE BAR OF &Tgr;&EEgr;£ DfsVRicV'OF COLUMOIA. ADMTTTED AT THE CT. OF APPEAU FED. CtR

^: G 86 00 491.3 12.05.1987

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3. Device according to claim 1 or 2, characterized in

f that the counter knife (11) is provided with guide grooves (23) for the

strands (22).

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