DE858489C

DE858489C - Device for sharpening saw blades

Info

Publication number: DE858489C
Application number: DEP52469A
Authority: DE
Inventors: Karl Seibold
Original assignee: ALFRED HOLZAEPFEL FEINMECHANIK
Current assignee: ALFRED HOLZAEPFEL FEINMECHANIK
Priority date: 1949-08-20
Filing date: 1949-08-20
Publication date: 1952-12-08

Description

Vorrichtung zum Schärfen von Sägeblättern Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Schärfen von Sägeblättern. Bekannte Vorrichtungen dieser Art besitzen eine feststehend angeordnete, rasch laufende Schleifscheibenwelle und eine mit zwei Kurvenscheiben versehene Steuerwelle, wobei die eine Kurvenscheibe mit einem das zu schärfende Sägeblatt aufnehmenden, auf die umlaufende Schärfscheibe zu beweglichen Schlitten und die andere Kurvenscheibe mit einer das Sägeblatt bei seiner Rückbewegung weiterschaltenden Fortschalteinrichtung zusammenwirkt. Diese Vorrichtungen sind in der Regel recht verwickelt im Aufbau, sperrig und teuer, so daß sie für Kleinbetriebe wenig geeignet sind. Gemäß der vorliegenden Erfindung werden solche Vorrichtungen verbessert, indem der Aufbau durch eine neuartige Anordnung und Ausbildung der Teile vereinfacht, leichter zugänglich und anpaßbar gemacht wird. Das Wesen der Erfindung ist darin zu erblicken, daß die langsam laufende Steuerwelle von der Schleifscheibenwelle über ein Untersetzungswinkelgetriebe ständig angetrieben wird und die Kurvenscheibe für die hin und her gehende Bewegung des parallel zur Steuerwellenachse geführten, in seiner Bewegungsrichtung verstellbaren Schlittens auf der Steuerwelle verschiebbar und entsprechend dem Sägeblattdurchmesser ein- und feststellbar angeordnet ist, und die übertragung der Schwingbewegung der Kurvenscheibe auf den Schlitten über einen zweiarmigen, zwischen Steuerwelle und Schlitten verstellbar gelagerten Schwinghebel unmittelbar auf den Schlitten erfolgt.Apparatus for sharpening saw blades The invention relates to on devices for sharpening saw blades. Known devices of this type have a fixed, high-speed grinding wheel shaft and a Control shaft provided with two cam discs, one cam disc with a saw blade to be sharpened on the rotating sharpening disc to movable slide and the other cam disk with one of the saw blade his return movement cooperates further indexing device. These Devices tend to be quite intricate in construction, bulky, and expensive, like that that they are not very suitable for small businesses. According to the present invention Such devices are improved by adding a novel arrangement to the structure and design of the parts is simplified, made more accessible and adaptable. The essence of the invention can be seen in the fact that the slowly running control shaft constantly driven by the grinding wheel shaft via an angular reduction gear and the cam for the reciprocating movement of the parallel to the Control shaft axis guided, adjustable slide in its direction of movement slidable on the control shaft and adjusted according to the saw blade diameter and is arranged lockable, and the transmission of the Swinging movement the cam disc on the slide via a two-armed, between the control shaft and slide adjustably mounted rocker arm directly on the slide he follows.

Vorteilhaft ist dabei das Winkelgetriebe als Schneckenantrieb ausgebildet, wobei die Schnecke auf der Schleifscheibenwelle und das Schneckenrad auf der Steuerwelle sitzt.The angular gear is advantageously designed as a worm drive, the worm on the grinding wheel shaft and the worm wheel on the control shaft sits.

Das Getriebe sowie sämtliche Lager und, Führungen sind bei dieser Ausbildung auf einer gemeinsamen Grundplatte angeordnet, so daß ein in sich geschlossenes Gerät entsteht.The gearbox as well as all bearings and guides are with this one Training arranged on a common base plate, so that a self-contained Device arises.

Die Vorrichtung gestattet das Schleifen von Sägen aller Art und Größe, wobei die jeweilige Einstellung in einfachster Weise durchführbar ist, wie aus der nachstehenden Beschreibung einiger günstiger Ausführungsbeispiele an Hand -der Zeichnung hervorgeht.The device enables saws of all types and sizes to be sharpened, whereby the respective setting can be carried out in the simplest manner, as shown in FIG The following description of some advantageous exemplary embodiments based on the drawing emerges.

Fig. i ist eine Draufsicht der Vorrichtung, Fig.2 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, Fig.3 eine Draufsicht einer Ausführungsform und Fig. q. eine teilweise Draufsicht einer weiteren Ausführungsform.Fig. I is a plan view of the device, Fig. 2 is a front view, partly in section, FIG. 3 is a plan view of an embodiment and FIG. one partial plan view of a further embodiment.

Als Träger für die Vorrichtung dient eine Grundplatte i. Auf dieser sind die Lager für die Schleifscheibenwelle 2@ angeordnet, welch letztere an einem Ende fliegend die Antriebsscheibe 3 und am anderen Ende, ebenfalls fliegend, die zum Schärfen der Sägenzähne geeignete Schleifscheibe q, trägt, die mittels Muttern 5 auf der Welle befestigt ist.A base plate i serves as a support for the device. On this the bearings for the grinding wheel shaft 2 @ are arranged, the latter on one At the end flying the drive pulley 3 and at the other end, also flying, the for sharpening the saw teeth a suitable grinding wheel q, which by means of nuts 5 is attached to the shaft.

Im Bereich der Schleifscheibe q. ist der Schlitten für den Sägeblatthalter angeordnet. Dieser Schlitten besteht z. B. aus zwei Rundstangen 6, 6, die in auf der Grundplatte i befestigten Führungen 7, 8 und 9 verschiebbar gelagert sind. Vor der äußeren Führung 7 hinter der Schleifscheibe 4. sind die beiden Rundstangen 6 durch ein Quethaupt io zusammengefaßt. Zwischen das letztere und die Führung 7 sind Druckfedern i i eingesetzt. Vor der Schleifscheibe q. ist zwischen den Führungen 8 und 9 der Sägeblattbalter auf den Rundstangen 6 befestigt. Dieser besteht aus zwei Klemmplatten 12 und 13, die mittels Klemmschrauben 1q. von oben und unten her an die Stangen 6 angeklemmt werden. Die Lage des Halters 12, 13 kann zwischen den Führungen 8 und 9 beliebig gewählt werden. Durch die untere Platte 13 des Halters ist ein Zapfen 15 gesteckt. An diesem greift unterhalb des Halters ein Arm eines Schwinghebels 16 mit einem Langloch an. Die Drehachse des Schwinghebels 16 ist auf einer Spannschiene 17 in einem Schlitz 18 in Gestalt eines mit einer Flügelmutter festklemmbaren Zapfens i9. quer zur Längsrichtung des Schwinghebels verstellbar.In the area of the grinding wheel q. the carriage for the saw blade holder is arranged. This carriage consists z. B. from two round rods 6, 6, which are slidably mounted in guides 7, 8 and 9 attached to the base plate i. In front of the outer guide 7 behind the grinding wheel 4, the two round rods 6 are combined by a Quethaupt io. Between the latter and the guide 7 compression springs ii are used. In front of the grinding wheel q. the saw blade holder is attached to the round bars 6 between the guides 8 and 9. This consists of two clamping plates 12 and 13, which by means of clamping screws 1q. be clamped to the rods 6 from above and below. The position of the holder 12, 13 can be selected as desired between the guides 8 and 9. A pin 15 is inserted through the lower plate 13 of the holder. At this engages below the holder an arm of a rocker arm 16 with an elongated hole. The axis of rotation of the rocker arm 16 is on a tensioning rail 17 in a slot 18 in the form of a pin 19 which can be clamped with a wing nut. adjustable transversely to the longitudinal direction of the rocker arm.

Von der rasch laufenden Schleifscheibenwelle 2 ist über einen Winkeltrieb, z. B. einen Schneckentrieb 20, 21, dessen Gehäuse auf der Grundplatte i befestigt ist, der Antrieb einer langsam laufenden Steuerwelle 22 abgeleitet. Diese parallel zur Spannschiene 17 angeordnete Steuerwelle 22 ist mit Nut und Feder 23 versehen und trägt eine Taumelscheibe-2q., die in Achsrichtung verschoben und mittels einer Stellschraube in beliebigen Lagen festgelegt werden kann. Die Schrägfläche der Taumelscheibe 24 wirkt mit einem Nocken 26 zusammen, der an einem auf dem anderen Arm des Schwinghebels 16 mittels einer Stellschraube 27 einstellbaren Führungsstück 25 angeordnet ist. Die Federn ii wirken derart mit dem Schlitten 6, io des Sägeblatthalters 12, 13 zusammen, daß der Schwinghebel 16 bzw. sein Nocken 26, in ständigem Kraftsc'hluß mit der schrägen Arbeitsfläche der Taumelscheibe 24 gehalten wird. Die letztere wirkt so schwenkend auf den Schwinghebel 16, der mit seinem anderen Arm den Sägeblatthalter 12, 13 bzw. den Schlitten 6, io in Richtung gegen die Schleifscheibe q. und von dieser weg verschiebt. Diese Bewegung ist der Arbeitshub für das Werkstück. Die Rundstangen 6 können auch feststehend angeordnet sein. In diesem Fall kommen die Federn ii in Wegfall, und. die Platten 12, 13 sind als Schlitten ausgeführt, der unter Einfluß einer Feder gestellt und vom Hebel 16 bewegt wird. Auch können an Stelle der Stangenführungen Schwalbenschwanz- od. dgl. Führungen auf der Platte i fest vorgesehen sein, in denen der mit solchen Nuten versehene Schlitten geführt ist. Auf der Steuerwelle 2:2, sitzt außerdem dicht vor dem Gehäuse des Getriebes 20, 2i eine Kurvenscheibe 28. Diese wirkt mit einem quer zur Bewegungsbahn des Schlittens 6, io in festen Führungen 30 verschiebbaren Schieber 29 zusammen. Derselbe steht unter der Kraft einer Zugfeder 3 i, die ihn in Richtung gegen den Schlitten zu verschieben sucht. Zur Begrenzung dieser Bewegung ist in einem rechtwinklig abgebogenen Ansatz des Schiebers 29 ein verstellbarer, als Stellschraube 32 ausgebildeter Anschlag vorgesehen, der mit einem auf der Grundplatte i festen Anschlag 33 zusammenwirkt. Im Bereich seines freien Endes trägt der Schieber 29 eine angelenkte Schaltklinke 3q., ,die durch eine Feder 35 mit ihrer Schaltnase in die Zahnung des auf -dem Halter i2, 13 angebrachten Sägeblattes 36 hineingedrückt wird. Der Hub des Schiebers 29 wird von der Kurvenscheibe 28 abgeleitet, die gegen den schon erwähnten rechtwinklig abgebogenen Ansatz des Schiebers 29 wirkt. Die Größe des Hubes des Schiebers 29 wird durch die Stellung des Anschlages 32 bestimmt, mit dem ein Totweg der Kurvenscheibe 28 eingestellt werden kann.From the rapidly running grinding wheel shaft 2 is an angle drive, z. B. a worm drive 20, 21, the housing of which is attached to the base plate i, the drive of a slowly running control shaft 22 is derived. This control shaft 22, which is arranged parallel to the tensioning rail 17, is provided with a tongue and groove 23 and carries a swash plate-2q., Which can be shifted in the axial direction and fixed in any position by means of an adjusting screw. The inclined surface of the swash plate 24 cooperates with a cam 26 which is arranged on a guide piece 25 which is adjustable on the other arm of the rocker arm 16 by means of an adjusting screw 27. The springs ii cooperate with the carriage 6, io of the saw blade holder 12, 13 in such a way that the rocker arm 16 or its cam 26 is kept in constant force connection with the inclined working surface of the swash plate 24. The latter acts so pivoting on the rocker arm 16, which with its other arm the saw blade holder 12, 13 or the carriage 6, io in the direction against the grinding wheel q. and moves away from this. This movement is the working stroke for the workpiece. The round bars 6 can also be arranged in a stationary manner. In this case the springs ii are omitted, and. the plates 12, 13 are designed as a carriage which is placed under the influence of a spring and moved by the lever 16. Instead of the rod guides, dovetail or similar guides can also be fixedly provided on the plate i, in which the slide provided with such grooves is guided. A cam disk 28 is also seated on the control shaft 2: 2 close to the housing of the transmission 20, 2i. The same is under the force of a tension spring 3 i, which seeks to move it towards the slide. To limit this movement, an adjustable stop, designed as an adjusting screw 32, is provided in a projection of the slide 29 which is bent at right angles and which interacts with a stop 33 fixed on the base plate i. In the area of its free end, the slide 29 carries an articulated pawl 3q. The stroke of the slide 29 is derived from the cam 28, which acts against the already mentioned projection of the slide 29 which is bent at right angles. The size of the stroke of the slide 29 is determined by the position of the stop 32, with which a dead travel of the cam 28 can be set.

Das z. B. kreisrunde Sägeblatt 36 wird auf der Platte 12 des Halters mittels eines in seine Achsbohrung greifenden Kegels 37 festgehalten, der auf dem Zapfen 15 mittels einer Stellmutter 38 bis zur Anlage an den Rändern der Bohrung verschoben werden kann. Die Festhaltung des Sägeblattes 36 auf dem Halter 12, 13 muß so gewählt werden, daß das Sägeblatt unter der von der Schaltklinke 34 ausgeübten Zugkraft noch gedreht werden kann.The Z. B. circular saw blade 36 is on the plate 12 of the holder held by means of a cone 37 engaging in its axle bore, which is on the Pin 15 by means of an adjusting nut 38 until it rests on the edges of the bore can be moved. The retention of the saw blade 36 on the holder 12, 13 must be chosen so that the saw blade is below that exercised by the pawl 34 Traction can still be turned.

Die beschriebene Vorrichtung wird wie folgt gehandhabt: Die Haltevorrichtung 12, 13 wird mit dem darauf angebrachten Sägeblatt 36 auf dem Schlitten 6, io in eine solche Lage geschoben, daß die Schleifscheibe in die Zahnung des Sägeblattes eingreift. Alsdann wird der Halter 12, 13 auf den Stangen 6, 6 des Schlittens festgelegt. Entsprechend wird der Drehzapfen ig des Schwinghebels 16 in den Schlitz 18 der Spannschiene 17 und die Taumelscheibe 2q. auf der Steuerwelle 22 versetzt. Die letztere erteilt dem Schlitten 6, io und damit dem Sägeblatt 36 bei einer Umdrehung der Steuerwelle 22 einen bestimmten Hub, den das Sägeblatt nach jeder Fortschaltung um einen Zahn gegenüber der Schleifscheibe 4 ausführt. Die Größe dieses Arbeitshubes muß der Zahnhöhe des Sägeblattes entsprechen, und sie ist durch Verschieben des Nockens 26 mittels der Stellschraube 27 einstellbar.The device described is handled as follows: The holding device 12, 13 is attached to the saw blade 36 on the carriage 6, io in such a position pushed that the grinding wheel into the teeth of the saw blade intervenes. Then the holder 12, 13 is fixed on the rods 6, 6 of the carriage. Corresponding the pivot pin ig of the rocker arm 16 into the slot 18 of the tensioning rail 17 and the swash plate 2q. offset on the control shaft 22. The latter granted the carriage 6, io and thus the saw blade 36 during one revolution of the control shaft 22 a certain stroke that the saw blade moves by one tooth after each increment compared to the grinding wheel 4 executes. The size of this working stroke must correspond to the tooth height of the saw blade correspond, and it is by moving the cam 26 by means the adjusting screw 27 adjustable.

Während eines Arbeitshubes ruht die Schaltnase der gefederten Schaltklinke 34 ständig in einer Zahnlücke des Sägeblattes 36. Die die Schaltklinke 34 steuernde Kurvenscheibe 28 ist so angeordnet und ausgebildet, daß sie in dem Augenblick auf den Schieber 29 wirksam wird, in dem die Sägenzahnung mit der Schleifscheibe 4 vollständig außer Eingriff ist. Dann führt der Schieber 29 die Vorschubbewegung aus, bei welcher das Sägeblatt 36 um eine Zahnteilung weitergedreht wird. Auf die Vorschubbewegung folgt eine Rückbewegung des Schiebers 2g., bei der die Schaltklinke 34 in die nächste Zahnlücke eingelegt wird. Die Größe der Vorschubbewegung ist, wie schon erwähnt, mit Hilfe der Schraube 32 einstellbar.The switching nose of the spring-loaded switching pawl rests during a working stroke 34 constantly in a tooth gap of the saw blade 36. The pawl 34 controlling Cam 28 is arranged and designed so that it is at the moment the slide 29 becomes effective, in which the saw teeth with the grinding wheel 4 completely is out of engagement. Then the slide 29 performs the feed movement in which the saw blade 36 is rotated further by one tooth pitch. On the feed movement a return movement of the slide 2g. follows, in which the pawl 34 in the next Tooth gap is inserted. As already mentioned, the size of the feed movement is adjustable with the help of screw 32.

Die Anwendung der Vorrichtung ist nicht auf kreisrunde Sägeblätter beschränkt. Man kann auch gerade Sägeblätter schärfen. In diesem Falle m-uß nur auf die Halteplatte 12 bzw. auf den Zapfen. 15 eine Platte für eine Geradführung für ein Bundsägenblatt 4o aufgesetzt und befestigt werden, wie in Fig. i strichpunktiert angedeutet ist.The device is not to be used on circular saw blades limited. You can also sharpen straight saw blades. In this case you just have to on the holding plate 12 or on the pin. 15 a plate for a straight guide for a fret saw blade 4o are placed and fastened, as in Fig. i dash-dotted lines is indicated.

Nach der Fig. 3 sind an Stelle der beweglichen Stangen 6 auf der Grundplatte i zwei feste Führungsbahnen 42 vorgesehen, auf denen ein Schlitten 41 unter Einfluß einer Zugfeder 43 beweglich aufgesetzt ist. Die Führungsbahnen 47, können schwalbenschwanzförmig gestaltet sein, auf denen der mit ebensolchen Nuten versehene Schlitten 41 verschiebbar ist, auf dem der Zapfen 15 zum Befestigen des Sägeblattes 36 sitzt. In diesem Falle besitzt der Schlitten einen festen Arm 16, auf dem ein durch Stellschraube 27 einstellbarer Schieber 25 mit Nocken 26 vorgesehen ist. Letzterer steht, wie nach der Ausführung von Fig. i, in ständiger Berührung mit der Taumelscheibe 24, von der aus der Schlitten 41 bewegt wird. Durch diese Ausführung wird der Sägenschärfer noch weiter vereinfacht. Abweichend ist ferner die Schaltvorrichtung zum Weiterschalten des Sägeblattes 36 um Zahnlänge (Fig. 3). Hierbei sind auf der durch Exzenter 28 bewegten und unter Einfluß einer Feder 31 stehenden Schiene 29 zwei federbeeinflußte Schaltklinken 34 angeordnet, von denen die eine Schaltklinke 34 eine ziehende und die andere eine schiebende Wirkung ausübt. Die Fig.4 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei welcher die Vorrichtung direkt vom Elektromotor 44 angetrieben wird, der auf beiden Seiten mit vorstehenden Wellenenden versehen ist. Auf dem einen Wellenende ist die Schleifscheibe 4 aufgesetzt, während 'auf dem anderen Wellenende die Schnecke 2o sitzt, die mit dem Schneckenrad 2i im Eingriff steht.According to FIG. 3, 6 are instead of the movable rods on the base plate i two fixed guideways 42 are provided on which a carriage 41 is under the influence a tension spring 43 is movably attached. The guideways 47 can be dovetail-shaped be designed on which the carriage 41 provided with the same grooves can be displaced is on which the pin 15 for fastening the saw blade 36 is seated. In this case the carriage has a fixed arm 16 on which an adjustable screw 27 can be used Slide 25 with cam 26 is provided. The latter stands, as after the execution of Fig. i, in constant contact with the swash plate 24, from which the carriage 41 is moved. This design simplifies the saw sharpener even further. The switching device for switching the saw blade 36 further is also different by tooth length (Fig. 3). Here are on the moved by eccentric 28 and below Influence of a spring 31 standing rail 29 two spring-controlled pawls 34 arranged, of which one pawl 34 is a pulling and the other one has a pushing effect. 4 shows a further embodiment in which the device is driven directly by the electric motor 44 on both sides is provided with protruding shaft ends. The grinding wheel is on one end of the shaft 4 put on, while 'on the other end of the shaft sits the worm 2o, which with the worm wheel 2i is engaged.

Die ganze Vorrichtung ist auf der Grundplatte i angeordnet, wodurch jede Bewegung der einzelnen Teile leicht beobachtet und eingestellt werden kann.The whole device is arranged on the base plate i, whereby every movement of the individual parts can be easily observed and adjusted.

Das Wesen der Erfindung bildet der Winkelantrieb 2o, 2i, von dem aus die Schleifscheibe 4 ihren Antrieb erhält und die Schaltbewegungen durch. Exzenter, Hebel usw. ausgeführt werden, wobei alle Teile auf der Platte i angeordnet sind. Die Grundplatte kann waagerecht oder senkrecht zur Anwendung kommen.The essence of the invention forms the angle drive 2o, 2i, from which the grinding wheel 4 receives its drive and the switching movements through. Eccentric, Lever etc. are carried out with all parts arranged on the plate i. The base plate can be used horizontally or vertically.

An Stelle einzelner Teile oder Vorrichtungen können auch äquivalente Mittel in anderer Anordnung Verwendung finden. Ebenso können die einzelnen Teile oder Vorrichtungen in anderer Anordnung verwendet werden.Instead of individual parts or devices, equivalent Find funds in a different arrangement use. Likewise, the individual parts or devices in a different arrangement are used.

Zur Anpassung der Vorrichtung an Sägeblätter mit verschiedenen Zahnbrustwinkeln bzw. an Kreissägeblätter mit' verschiedenen Durchmessern wird natürlich. neben den bereits erwähnten Verstellmöglichkeiten jeweils eine entsprechend profilierte Schleifscheibe 4 verwendet bzw. kann die Schleifscheibe durch Verstellung der Muttern und gegebenenfalls Verwendung entsprechender Distanzringe (Fig. i und 2) axial verstellt werden.To adapt the device to saw blades with different tooth face angles or on circular saw blades with 'different diameters is natural. next to the Adjustment options already mentioned each have a correspondingly profiled grinding wheel 4 used or can the grinding wheel by adjusting the nuts and, if necessary Can be adjusted axially using appropriate spacer rings (Fig. I and 2).

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for sharpening saw blades with a fixed, fast running grinding wheel world as well as one control shaft provided with two cam discs, one cam disc with one receiving the saw blade to be sharpened in a holding device, onto which revolving sharpening disk to movable slide and the other cam disk with an indexing device which advances the saw blade as it moves back cooperates, characterized in that the slowly running control shaft (2'2) from the grinding wheel shaft (2) via an angular reduction gear (2o, 21) is driven and 'the cam (24) for the reciprocating movement the parallel to the control shaft axis, adjustable in its direction of movement Slide (6, io) can be moved on the control shaft and according to the saw blade diameter is arranged adjustable and lockable and the transmission of the oscillating movement of the Cam on the slide via a two-armed, between the control shaft and Slide adjustable rocker arm (16) or directly on the slide (41) takes place.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the angular drive is designed as a worm drive, the worm on the grinding wheel shaft and the worm wheel sit on the control shaft.

3. Apparatus according to claim i and, 2, characterized in that the camp for the Rocker arm (i6) by one arranged on a tensioning rail (17), parallel to the control shaft Slidable and lockable pivot pin (i9) is formed and one end of the two-armed rocker arm with the preferably designed as a swash plate (24) The cam and its other end with the one under counter spring pressure Carriage (6, io) cooperates.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that at the end # of the rocker arm (16) interacting with the cam one axially displaceable and lockable on this, with a guide cam (26) provided guide piece (25) resting against the cam is provided.

5. Apparatus according to claim i to 5, characterized in that the holding device for the saw blade-carrying carriages made of two connected by a crosshead (io), guided in the machine frame and displaceable against the pressure of springs (ii), parallel rods (6, 6), on which by means of clamping screws (14) the holding device consisting of two clamping plates (12, 13) in the axial direction the rod is adjustable, the holding device having a pin (15), to which the corresponding end of the rocker arm (16) is articulated.

6. Device according to claim i to 4, characterized in that the slide (4i) with a known Wise arranged, dovetail guides is provided, which correspond to trained, provided in the machine frame guide tracks (q.2) are assigned.

7. The device according to claim 6, characterized by one with the carriage (41) firmly connected, protruding in the direction of the control shaft, the guide piece at the slinem end (25) receiving arm (16, Fig. 3). B.

Device according to claim 5 and 6, characterized characterized in that the pin (r5), on the side receiving the saw blade, a Has formed in a known manner receiving device for the saw blade.

9. Apparatus according to claim i to 8, characterized by one in the machine frame guided slide (29) that can be displaced perpendicular to the axial direction of the control shaft, one end of which with the other cam disc fixedly arranged on the control shaft (28) cooperates, and the other end of which is formed in a known manner, spring-hinged pawl (34) engaging in the teeth of the saw blade wearing. 1o.

Device according to claim 9, characterized by a slide (29) held in the starting position under the tension of a spring (3z) in the machine frame Attached stop (33) against which the one is in the switching movement against the cam, preferably bent end at right angles of the slide is supported by means of an adjusting screw (32). i i.

Apparatus according to claim io, characterized in that the slide (29) with two simultaneously each falling into a tooth gap, arranged in mirror image at mutual spacing Switching pawls (34, 35) is provided.

12. The device according to claim i to i i with a grinding wheel shaft driven directly by a motor, characterized in that, that the motor is arranged between the grinding wheel (4) and worm gear (20, 21) is.

13. The device according to claim i to 12, characterized by a drive, the base plate (i) carrying the bearings and the guides (7 to 9, 17, 30, 42). Dressed Publications: German Patents Nos. 359 576, 447 761.