Die Erfindung bezieht sich auf einett liydratilisclien
Antrieb für Ventile, insbesondere Gaseilil)lascventile
aiiBrennkraftmaschinen,bestehend aus einer von der
I3rennkraftmaschine drehzahlabhängigangetriebeneli
Druckflüssigkeitsstetierpumpe und einem mit dieser
durch eine Druckleitung und cinc Rückflußleitung
verbundenen Druckfliissigkeitskolbenniotor. Bei den
bekannten Antrieben dieser Art steht die Druck-
leitung sowohl mit dem Arbeitsraum der Punipe als
auch mit der von einem besonderen Stcuerscliieber
gesteuerten Ri.ickflußleitung iii ständiger Verbin-
dung. Dadurch strömt durch die Rückffußleitung
auch während des Druckhubes und durch die Druck-
leitung auch während des Rückhubcs ein Teil der
Druckflüssigkeit, so daß ein Fliissigkeitsunilauf
nicht zustande kommen kann.
Gemäß der Erfindung ist in der Druckleitung ein
Rückschlagventil angeordnet, während die Rückfluß-
leitung zum Zwecke des Eilileitens der Schließ-
bewegung des Ventils durch eine Stetierkalite des
Steuerl)umpenkolbens mit einem Raum niedrigen
Druckes verl)ittidcri wird. Hierdurch wird ein voll-
konimeiler, die hydraulische Antriebseinrichtung
nachhaltig kühlender und spülender Flüssigkeits-
umlauf erreicht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des
Erfindungsgegenstandes im Schnitt dargestellt.
Der hydraulische Antrieb für das Gaseinblase-
ventil i besteht aus der von der Brennkraftniaschine
angetriebenen Steuerpumpe io und dem Druck-
flüssig keitskolbenmotor 7, 9, an dessen Arbeitsraum 9
die mit einem Druckventil 17 versehene Druckleitung
i i der Steuerpumpe angeschlossen ist. Die Stcticr-
pumpe io weist einen z. B. durch den Leistungs-
regler der lMaschine um seine Längsachse verdreh-
baren Pumpenkolben 12 mit den Steuerkanten 13 und
1:1 auf. Die Steuerkante 13 steuert die Ansauge-
1)ohrung i 3, während die schräge Stetlerkallte 14
eine an den Arbeitsrarin 9 des Flüssigkeitskoll)en-
niotors angeschlossene Riickflußleitun-g 16 steuert
und diese während der Förderung je nach (lern Ver-
drehungsgrad des Kolbens 12 früher oder später
über eine ringförmige Ausnehmung i(S mit (lein
Raum niedrigen Druckes ig verbindet. der zweck-
mäßig mit dein nicht dargtsbelltcn \-orratsl)eliälbcr
der Stetierpunipe in in \'erl)indun g stellt. Während
des Druckhubes der Steticrl)unil)c schließt zunächst
Anschließend
die, Steuerkante 13 deli Saugkanal 1-3.
wird Flüssigkeit durch (i_c Druckleitung i i in den
Arbeitsraum g des .Kollernnotors gefördert, wobei
der Arl)eitsko11)ell 7 dcs letzteren entgegen der
Feder 8 verschoben wird. Der Kolben 7 überträgt
die Bewegurig auf den 1'timpschaft6 (Ics Gascinl)lase-
vcntils i, so (laß sich dasselbe öffnet. Der Kolben 7
und das Ventil i kehren erst dann unter dem Druck
der Feder 8 in ihre Ausgangsstellung zurück, wenn
die schräge Steuerl<antc 14 der Stetierputnpe die
Rückflußleitung 16 atifsteucrt und damit den Ar-
beitsraum 9 des Flüssigkeitskolbenmotors entlastet.
Durch Verdrehen des Pumpenkolbens 12 wird so-
finit der Hub des Gaseinblascventils i verändert. Die
aus dem Arbeitsraum 9 entweichende Flüssigkeit
fließt zuin Vorratsl)eliältcr der Steuerl)unipe ab. Es
kommt also ein regelrechter Kreislauf der Druck-
flüssigkeit zustande, der eine übermäßige Erwär-
1 Inting der 1)rtickflüssigkeitst-'itiine des _@ntricbs
verhindert und außerdem laufend eine wirksame
Entlüftung desselben 1)ewirkt.
The invention relates to a single hydratilism
Actuator for valves, in particular gas valves
aii internal combustion engines, consisting of one of the
I3rennkraftmaschine speed-dependent driveneli
Hydraulic fluid constant pump and one with this
through a pressure line and cinc reflux line
connected hydraulic fluid piston engine. Both
known drives of this type, the pressure
line both with the work area of the Punipe and
also with the one of a special cindercliieber
controlled return flow line iii permanent connection
manure. This causes it to flow through the backfoot conduit
also during the pressure stroke and through the pressure
part of the line during the return stroke
Hydraulic fluid, so that a fluid run
cannot come about.
According to the invention is in the pressure line
Check valve arranged while the reflux
line for the purpose of urging the closing
movement of the valve through a constant calite of the
Steuerl) umpenkolbens with a space low
Druckes verl) ittidcri is. This creates a fully
konimeiler, the hydraulic drive device
lasting cooling and flushing liquid
circulation reached.
In the drawing is an embodiment of the
Subject of the invention shown in section.
The hydraulic drive for the gas injection
valve i consists of that of the internal combustion engine
driven control pump io and the pressure
liquid piston engine 7, 9, at the working space 9
the pressure line provided with a pressure valve 17
ii the control pump is connected. The Stcticr
pump io has a z. B. through the performance
Turn the controller of the machine around its longitudinal axis.
ble pump piston 12 with the control edges 13 and
1: 1. The control edge 13 controls the suction
1) ear i 3, while the sloping Stetlerkallte 14
one to the worker 9 of the liquid col)
niotors connected return line 16 controls
and this during the promotion depending on (learn
degree of rotation of the piston 12 sooner or later
Via an annular recess i (S with (lein
Low pressure space connects. the purpose-
moderately with your non-illustrated inventory
the Stetierpunipe in \ 'Erl) indun g. While
of the pressure stroke of the Steticrl) unil) c closes first
Afterward
the, control edge 13 deli suction channel 1-3.
is liquid through (i_c pressure line ii in the
Working space g of the .Kollernnotors promoted, with
der Arl) eitsko11) ell 7 dcs contrary to the latter
Spring 8 is moved. The piston 7 transmits
the movement on the 1'impschaft6 (Ics Gascinl) read
vcntils i, so (let it open. The piston 7
and the valve i return only then under the pressure
the spring 8 back to its original position when
the inclined control l <antc 14 of the continuous feeder
Return line 16 atifsteucrt and thus the ar-
beitsraum 9 of the liquid piston engine relieved.
By turning the pump piston 12,
finite the stroke of the gas injection valve i changed. the
from the working space 9 escaping liquid
flows to the stockl) eli) of the taxl) unipe. It
so there is a regular cycle of pressure
liquid that causes excessive heating
1 Inting of the 1) rticke t-'itiine des _ @ ntricbs
prevented and also continuously an effective
Ventilation of the same 1) acts.