DE85713C - - Google Patents

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DE85713C
DE85713C DENDAT85713D DE85713DA DE85713C DE 85713 C DE85713 C DE 85713C DE NDAT85713 D DENDAT85713 D DE NDAT85713D DE 85713D A DE85713D A DE 85713DA DE 85713 C DE85713 C DE 85713C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

mechanische Arbeitsweise.mechanical working method.

Die Herstellung von Rotationskörpern, und namentlich von cylindrischen Rotationskörpern aus Metallen zur Aufnahme von comprimirten Gasen, hohem Drucke ausgesetzten Flüssigkeilen, namentlich aber von Wasserdampf, überhaupt von solchen Stoffen, welche eine grofse Betriebssicherheit nothwendig machen, spielt, wie die Erfahrung lehrt, in der Technologie eine ganz bedeutende Rolle.The manufacture of bodies of revolution, and especially of cylindrical bodies of revolution Made of metals for the absorption of compressed gases, liquid wedges exposed to high pressure, but especially from water vapor, generally from such substances, which one Making great operational safety necessary plays, as experience shows, in technology a very important role.

Die erfolgreiche Erhöhung des Widerstandsgrades gegen Beanspruchungen bei genannten Erzeugnissen hat man bis jetzt dadurch erreicht, da fs man das Material bedeutend verstärkte, was indessen sowohl das Volumen, als auch das Gewicht in erheblichem Mafse vermehrte.The successful increase in the degree of resistance to the stresses mentioned Products have so far been achieved by significantly strengthening the material, which, however, greatly increased both the volume and the weight.

Festigkeit, Volumen und Gewicht sind nun aber von so grofscm Einflüsse auf die technische Verwcrtlibarkcit gerade genannter Gegenstände, dafs es von dem gröfsten Vortheile wäre, alle dem günstigsten Verhältd Strength, volume and weight are, however, of such great influence on the technical Confusion of the objects just named, so that they would be of the greatest advantage, all the most favorable ratio

also:so:

Verminderungreduction

Verdes Verdes

drei Eigenschaften in
nisse mit einander zu verbinden,
mehrung der Festigkeit bei
■Volumens und des Gewichtes.
three properties in
to connect nits with each other,
increase in strength
■ Volume and weight.

Fernerhin wäre es aber auch von Wcrth,' ein Material· verwenden zu können, das nicht nur in Bezug auf Festigkeit allen Anforderungen entspräche, sondern das auch in Gemeinschaft mit dieser Eigenschaft den chemischen Einflüssen, namentlich aber der Oxydation widerstehe. Dieses lä'fst sich bei Eisen nicht erreichen. Furthermore, it would also be wise to be able to use a material that cannot only in terms of strength would meet all requirements, but also in community with this property resisted chemical influences, especially oxidation. This cannot be achieved with iron.

In solchen Fällen eignet sich z. B. Kupfer bedeutend besser, falls man ihm eine gröfsere Festigkeit als Eisen geben könnte.In such cases z. B. Copper significantly better if you give it a larger one Strength than iron could give.

Dieses wird mittelst der neuen Erfindung in folgender Weise erreicht:This is achieved by means of the new invention in the following way:

Auf einem als Kathode eines galvanischen Bades dienenden Vollcylinder aus Metall wird nach dem bekannten Elmore'schen Verfahren ein metallischer Ueberzug von der Stärke etwa eines halben Millimeters erzeugt! Nachdem dieses geschehen, wird der Cylinder bis auf die Dicke von ungefähr 2 mm mit Stahl-· draht von geeigneter Stärke spiralisch dicht und regelmäfsig umwickelt, durch welches ebenfalls bekannte Verfahren -eine neue verstärkende Umhüllung desselben erzielt wird. Der zu diesem Zwecke verwendete Stahldraht ist am besten leicht verzinnt, verkupfert, vernickelt ode-i; verzinkt.On a full metal cylinder serving as the cathode of a galvanic bath according to the well-known Elmore'schen method a metallic coating about the thickness half a millimeter! After this is done, the cylinder is set up the thickness of about 2 mm with steel wire of suitable strength spirally tight and regularly wrapped, by means of which likewise known method a new reinforcing cover is obtained. The steel wire used for this purpose is best lightly tinned, copper-plated, nickel-plated ode-i; galvanized.

Der so prä'parirte Cylinder wird nun, soweit die Drahlumwickelung Lücken gelassen, mit Metall ausgegossen, so dafs er eine vollständig glatte Oberfläche bekommt, auf welcher von neuem ein metallischer Niederschlag nach dem Elmore'schen Verfahren vorgenommen wird. Ist dieser Niederschlag wiederum etwa bis zu der Stärke eines halben Millimeters gediehen, so ist der Cylinder den an ihn gestellten Anforderungen als entsprechend zu erachten. Er wird alsdann von dem Kerne abgelöst. Einen derartig hergestellten Cylinder zeigt Fig. ι der beiliegenden Zeichnung.The cylinder prepared in this way is now, insofar as the wire wrapping leaves gaps, poured out with metal, so that it has a perfectly smooth surface on which a new metallic deposit is made according to the Elmore method. Is this precipitation again grown to about half a millimeter thick, the cylinder is the one placed on it Requirements are to be regarded as corresponding. It is then detached from the nucleus. A cylinder produced in this way is shown in FIG. 1 of the accompanying drawing.

Eine Abänderung des Verfahrens besteht darin, dafs man die Umwickelung des zu allererst durch metallischen Niederschlag gewonnenen. Cylinders statt mit rundem Draht mit Vierkantdraht vornimmt, wodurch das Ausgiefsen der Lücken mit Metall zum grofsen Theile wegfüllt. Einen derartig verfertigten Cylinder stellt Fig. 2 der Zeichnung dar.One modification of the procedure is that the wrapping of the to first obtained through metallic precipitation. Cylinders instead of round wire with square wire, whereby the filling of the gaps with metal to the greatest extent Fills away parts. A cylinder manufactured in this way is shown in FIG. 2 of the drawing.

Ein auf beschriebene Weise hergestelltes Rohr bietet im Verhältnifs zu seinem geringen Gewichte eine so grofse Festigkeit, wie sie beiA tube made in the manner described offers in relation to its small size Weights so great a firmness as they are at

einem ähnlichen Cylinder aus massivem Metall unter Innehaltung derselben Wandstärke nicht erreicht werden kann.a similar cylinder made of solid metal while maintaining the same wall thickness can be reached.

Die Einwirkung selbst eines hohen Druckes bietet die z\vischen den beiden elektrolytisch gewonnenen Mctallschichten liegende Spirale aus Draht in Gemeinschaft mit der natürlichen Festigkeit des elektrolytisch niedergeschlagenen Metalles in erfolgreichem Mafse Widerstand.The action of even a high pressure offers the two electrolytically obtained Coiled wire coiled by layers of metal in conjunction with the natural strength of the electrolytically deposited Metal in a successful measure of resistance.

Zur Erzielung einer noch höheren Festigkeit kann man von neuem eine Ümwickelung des Cylinders mit Draht, oder ähnlichem schon genannten Matcriale vornehmen und den Niederschlag zum dritten Male wiederholen, nachdem die Lücken der Ümwickelung durch hineingegossenes Metall ausgefüllt sind.In order to achieve an even higher strength, the cylinder can be wrapped again with wire or similar material already mentioned and make the precipitation repeat for the third time after the gaps in the wrapping are poured in Metal are filled.

Ueberhaupt kann das Verfahren des Niederschlagens von Metall und der Ümwickelung mit Draht beliebig oft wiederholt werden und somit der Cylinder in beliebiger und zweckentsprechender Stärke und Widerstandsfähigkeit erzeugt werden.In general, the process of depositing metal and wrapping can be repeated with wire as often as desired and thus the cylinder in any and appropriate manner Strength and resilience are generated.

Da bei anderen Formen des Rotationskörpers als gerade der eines Cylinders die spiralische Ümwickelung Schwierigkeiten in der Ausführung bieten dürfte, so wird die Art und Weise derselben dahin modificirt, dafs der Draht statt in Spiralform geflechtartig um den Körper gelegt wird, wie Fig. 4 zeigt. Der Procefs der Herstellung solcher Rotationskörper ist ein ganz ähnlicher als der vorher beschriebene. Das Gertecht wird ebenfalls in seinen Lücken durch Ausgiefsen mit Metall erfüllt und sodann mit dem elektrolytischen Niederschlag umhüllt. Since in other forms of the body of revolution than straight that of a cylinder, the spiral Wrapping is likely to present difficulties in execution, so will the way it is modified so that the wire, instead of being in a spiral form, is braided around the body is laid, as Fig. 4 shows. The process of making such bodies of revolution is a very similar one to the one previously described. The Gertecht is also in its loopholes filled with metal by pouring and then enveloped with the electrolytic precipitate.

Statt einer Stahldrahtumwickelung läfst sich auch Bronzedraht oder irgend ein anderes Material von grofser Festigkeit für die vorgedachten Zwecke verwenden.Instead of a steel wire wrapping it can be done also bronze wire, or some other material of great strength for the foregoing Purposes.

Eine weitere Modification des Verfahrens bezieht sich auf die Verwendung von dünnen Bändern aus Stahl oder ähnlich verwerthbarem Metall, die neben einander auf den elektrolytisch gewonnenen Rotationskörper in Spiralform gewickelt werden. In der vollendeten Ausführung eines auf diese Weise hergestellten ■ Rotationskörpers liegt dann eine Bandbewickelung zwischen je zweien der elektrolytisch erzeugten Melallschichten, wie Fig. 3 zeigt.Another modification of the method relates to the use of thin Strips made of steel or similar usable metal, which are next to each other on the electrolytic The rotational body obtained can be wound in a spiral shape. In the completed execution of a ■ manufactured in this way The body of revolution is then a tape wrapping between each two of the electrolytically generated Melallschichten, as Fig. 3 shows.

Die in Cylinderform hergestellten Gegenstände lassen sich namentlich da verwenden, wo Gase unter hohem Druck stehend aufbewahrt werden sollen, ferner für Dampfleitungen, für Siederohre bei Kesseln und zu vielen anderen Zwecken. .The objects made in cylinder form can be used by name, where gases are to be stored under high pressure, also for steam lines, for boilers in boilers and for many other purposes. .

Dergleichen günstigeSuch cheap

WirkungenEffects

bei grofsen Temperaturdifferenzenwith large temperature differences

lassen sich constatiren, denen auf beschriebene Art hergestellte Rotationskörper ausgesetzt werden können. Die, Spirale oder das Band ermöglichen nämlich in Gemeinschaft mit den ziemlich dünnen Metallschichten ein schnelles Anpassen an momentan auftretende Temperalurveränderungen, wie sie z. B. in Dampfleitungen vorkommen.can be determined to which bodies of revolution produced in the manner described can be exposed. The, spiral or the band make it possible in conjunction with the rather thin metal layers a quick adaptation to currently occurring temperature changes, such as her z. B. occur in steam lines.

Noch eine vierte Modification der Herstellungsweise soll genannt werden. In Siederohren treten bekanntlich Beanspruchungen auf, die ein Zerreifsen der Rohre in der Mitte zur Folge haben. In derartigen Fallen würde eine .Spiralbewickelung von geringer Widerstandsfähigkeit sein. Zur Erhöhung derselben we'rden daher über die Spiral- oder Bandbewickelung in der schon bekannten Weise noch Drähte gelegt, die mit der Achse des Rohres parallel laufen. Sie werden so angeordnet, wie es Fig. 5, aufweist. Beide Schichten von Belegung werden alsdann, nachdem die Lücken wiederum mit Metall ausgegossen sind, auf elektrolytischem Wege mit Metall überzogen.A fourth modification of the manufacturing method should be mentioned. It is well known that stresses occur in boiler tubes, which cause the tubes to tear in the middle. In such cases a . Spiral wrapping may be of poor resistance. To increase the same we'rden therefore wires are placed over the spiral or tape winding in the already known manner, which are parallel to the axis of the tube to run. They are arranged as shown in FIG. Both layers of occupancy are then, after the gaps are again filled with metal, on electrolytic Paths covered with metal.

Eine ausgedehnte Verwendung können die auf genannte Art und Weise hergestellten cylindrischen Rotationskörper auch in der Geschützfabrikation finden.Extensive use can be made of the cylindrical ones produced in the above-mentioned manner Rotary bodies can also be found in gun production.

Das Rohr wird zu diesem Zweck folgendermafsen .-hergestellt: Ein dünnes Stahl- oder Bronzerohr wird elektrolytisch nach dem Elmore'schen Verfahren mit einem dünnen Niederschlag von Metall umgeben. Auf diese Metallschicht wird die Draht- oder Bandbewickelung in der ebenfalls schon bekannten Weise gelegt, und nachdem die Lücken derselben mit Metall ausgegossen sind, wird der Cylinder abermals elektrolytisch mit Metall überzogen. Dieses Abwechseln mit Bewickelung und metallischem Niederschlag wird so oft wiederholt, 'bis die geeignete Stärke und Festigkeit der Laufwandungen erreicht ist.For this purpose, the pipe is manufactured as follows: A thin steel or Bronze tube is electrolytically made using the Elmore method with a thin Precipitation surrounded by metal. The wire or tape is wrapped on this metal layer in the manner already known, and afterwards the gaps in the same are filled with metal, the cylinder is again electrolytically with metal overdrawn. This alternation with wrapping and metallic precipitation is so common repeatedly 'until the appropriate thickness and strength of the barrel walls is achieved.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Ein Verfahren zur Herstellung nahtloser Rotationskörper durch combinirte elektrolytische und mechanische Arbeitsweise, dadurch gekennzeichnet, dafs zunächst elektrolytisch hergestellte Rotationskörper beliebiger Form und Gröfse mit Draht oder Band, z.B. mit Slahldraht, Stahlband, Bronzedraht, oder mit anderemzweckdienlichen Material in geeigneter Weise umhüllt werden, und diese Umhüllung dann, nachdem die durch den Procefs des Umhüllens entstandenen Lücken mit Metall ausgefüllt sind, wiederum elektrolytisch mit Metall überzogen wird, wesentlich dem Zwecke dienend, dem Körper Dichtigkeit und grofse Festigkeit zu geben. ' ' . , ....A process for the production of seamless bodies of revolution by combined electrolytic and mechanical mode of operation, characterized in that initially electrolytically produced Rotation bodies of any shape and size with wire or tape, e.g. with steel wire, Steel tape, bronze wire, or any other suitable material in any suitable manner be wrapped, and this wrapping then after that by the process of wrapping resulting gaps are filled with metal, in turn coated electrolytically with metal essentially serving the purpose of giving the body tightness and great strength give. ''. , .... Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE949533C (en) * 1952-03-28 1956-09-20 Basf Ag Metallic hollow bodies, in particular pipes or cylindrical vessels
US3505177A (en) * 1966-05-31 1970-04-07 Xerox Corp Electroforming process
EP0127248A1 (en) * 1983-05-23 1984-12-05 Universal Spiralweld Enterprises Inc. Structural members and methods of fabricating the same

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