DE856687C - Waste oil cleaner - Google Patents

Waste oil cleaner

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DE856687C
DE856687C DED3524D DED0003524D DE856687C DE 856687 C DE856687 C DE 856687C DE D3524 D DED3524 D DE D3524D DE D0003524 D DED0003524 D DE D0003524D DE 856687 C DE856687 C DE 856687C
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waste oil
radiator
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metal plate
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DED3524D
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Hans Brueckner
Erich Thiessen
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VACUUM OEL AG DEUTSCHE
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VACUUM OEL AG DEUTSCHE
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0025Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by thermal processes
    • C10M175/0033Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by thermal processes using distillation processes; devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/0088Cascade evaporators

Description

Altölreiniger Die Erfindung bezieht sich auf einen AItölreiniger, bei dein die verschmutzten Altöle, um aus ihnen feste Fremdstoffe, sonstige Verunreinigungen und `Vasser zu entfernen, über erhitzte Metallplatten geleitet werden.Used oil cleaner The invention relates to a waste oil cleaner, in the case of your contaminated waste oils to remove solid foreign matter and other impurities from them and `Vasser to remove, passed over heated metal plates.

Die bisher bekannten Altölreiniger dieser Art weisen in der Regel ein System von konzentrisch und senkrecht untereinander angeordneten beheizten Metallplatten in Form eines stumpfen Kegels auf, die sämtlich in ihrer Mitte an einen rohrförmigen Heizkörper metallisch angeschlossen sind. Die Anordnung ist so getroffen, daß das zu reinigende Altöl der obersten kegelförmigen Heizplatte in der Mitte zugeführt wird. Von hier aus fließt es unter der Wirkung der Schwerkraft abwechselnd von innen nach außen und von außen nach innen längs der erzeugenden Kegelmäntel nach unten, wobei es sich stark erwärmt und dadurch entsprechend dünnflüssig wird. Man ist also bestrebt, ein Fließen des erwärmten und verdünnten Altöls in dünner Schicht über eine große beheizte Oberfläche zu erzielen, um ein Absinken der in ihm enthaltenen festen Fremdstoffe und sonstigen Verunreinigungen, ferner eine Ausscheidung des Wassers teils in flüssiger, teils in Dampfform hervorzurufen.The previously known used oil cleaners of this type usually have a system of concentrically and vertically arranged heated metal plates in the form of a truncated cone, all of which have a tubular shape in their center Radiators are connected to the metal. The arrangement is made so that the Used oil to be cleaned is fed to the uppermost conical heating plate in the middle will. From here, under the action of gravity, it flows alternately from within to the outside and from the outside to the inside along the generating cone shells downwards, whereby it heats up strongly and thus becomes correspondingly thin. So one is endeavors to flow the heated and diluted waste oil in a thin layer over to achieve a large heated surface in order to reduce the amount contained in it solid foreign matter and other impurities, also an excretion of the Water partly in liquid, partly in vapor form.

Dieses Ziel wird aber nur mangelhaft erreicht, weil das Altöl wegen der nicht überall genau gleichen Neigung der Kegelflächen gegen die Waagerechte bestimmte Wege bevorzugt und infolgedessen weder eine gleichmäßige Verteilung desselben, noch eine gleiche Fließgeschwindigkeit über die gesamte Heizfläche gewährleistet ist. Außerdem werden die auf den kegelförmigen Heizplatten sich absetzenden festen Fremdstoffe und Verunreinigungen dort aus dem Altöl nicht abgetrennt, weil sie längs der geneigten Heizplatten vom strömenden Altöl wieder mit fortgeführt werden. Man hat versucht, diese Übelstände dadurch zu beseitigen, daß man die senkrechte Achse der kegelförmigen Heizplatten drehbar einrichtete und sie mit einem elektromotorischen Antrieb versah. Hierdurch wird das System der Heizplatten zu einer Zentrifuge ausgebildet. Diese Ausgestaltung hat jedoch, abgesehen von ihrer Komplikation, den Nachteil, daß bei hoher Dre'hza'hl nicht nur die festen Fremdstoffe und Verunreinigungen ausgeschleudert werden, sondern zusammen mit ihnen auch das zu reinigende Altöl selbst, während hei niedriger Drehzahl nur eine geringe Wirkung erzielt wird.However, this goal is only inadequately achieved because the waste oil is due to which is not exactly the same everywhere Inclination of the conical surfaces against the horizontal prefers certain paths and consequently neither a uniform one Distribution of the same, still the same flow rate over the entire heating surface is guaranteed. In addition, the deposits on the conical heating plates solid foreign matter and impurities are not separated from the used oil there because they are continued along the inclined heating plates by the flowing waste oil will. Attempts have been made to remedy these deficiencies by using the vertical Axis of the conical heating plates was set up to be rotatable and connected to an electromotive Drive provided. This turns the system of heating plates into a centrifuge. However, apart from its complication, this embodiment has the disadvantage that with a high speed of rotation not only the solid foreign matter and impurities are thrown out but together with them also the used oil itself to be cleaned while only a small effect is achieved at low speed.

Diese und andere Mängel der bekannten Altölreiniger der vorliegenden Art werden durch den Altölreiniger nach der Erfindung behoben.These and other shortcomings of the known waste oil cleaners of the present Art are eliminated by the waste oil cleaner according to the invention.

Die zur Erreichung dieses Zieles wesentlichste Einrichtung eines Altölreinigers nach der Erfindung besteht darin, daß an einem sich in senkrechter Richtung erstreckenden Heizkörper ein System von in etwa gleichen Abständen senkrecht untereinander angeordneten, mit dem Heizkörper metallisch verbundenen, tellerartig ausgebildeten und siebartig durchlöcherten metallischen Heizplatten mit waagerecht sich erstreckenden Böden angebracht sind. Das verschmutzte Altöl wird (am besten bereits vorher erwärmt und dadurch dünnflüssig gemacht) dem obersten Metallteller in solcher Menge zugeführt, daß es im Betriebe seinen Boden dauernd in niedriger Schicht vollständig bedeckt. Aus sämtlichen im Boden dieses Metalltellers vorhandenen Löchern rieselt dann das Altöl in den unmittelbar darunter befindlichen Metallteller und von hier der Reihe nach durch alle übrigen durchlöcherten Metallteller. Da die Bodenflächen sämtlicher Metallteller überall Sieblöcher aufweisen, so werden im Dauerbetrieb alle gleichmäßig mit Altöl berieselt, und es wird hierdurch erreicht, daß sämtliche Bodenflächen in dünner Schicht vollständig und gleichmäßig mit Altöl bedeckt sind. Infolgedessen ist bei einem Altölreiniger nach der Erfindung im Gegensatz zu den bisher bekannten mit kegelförmigen Heizplatten ausgerüsteten Altölreinigern die Einwirkung der Wärme auf alle Teile des Altöldurchsatzes von gleicher Dauer und von gleicher Stärke, und es sind damit die für eine vollständige Ausscheidung der im Altöl enthaltenen Verunreinigungen unerläßlichen Bedingungen erfüllt. Das Wasser wird ebenso wie bei den bisher bekannten Altölreinigern auf den Heizplatten teils in Dampfform, teils in flüssiger Form ausgeschieden. Der in flüssiger Form ausgeschiedene Teil des Wassers trennt sich von dem Altöl erst nach dem Passieren sämtlicher Heizplatten in einem Sammelbehälter durch Absetzen am Boden. Bei einem Altölreiniger nach der Erfindung trennen sich im Gegensatz zu den bisher bekannten Altölreinigern mit kegelförmigen Heizplatten die im Altöl enthaltenen festen Fremdstoffe und sonstigen Verunreinigungen aus ihm bereits auf den durchlöcherten Metalltellern. Sie sinken nämlich auf die Böden dieser Metallteller ab und bleiben wegen der erfindungsgemäß waagerechten Anordnung dieser Böden an ihnen haften. 7.ur vollständigen Erreichung dieses Zweckes und anderer Zwecke sind erfindungsgemäß noch weitere Maßnahmen vorgesehen, die im folgenden näher beschrieben werden.The most essential device of a waste oil cleaner to achieve this goal according to the invention consists in that one extending in the vertical direction Radiators a system of vertically arranged at approximately equal intervals, with the radiator metallically connected, plate-like and sieve-like perforated metallic heating plates with horizontally extending floors are attached. The contaminated used oil is (preferably already heated beforehand and thus made thin) fed to the top metal plate in such an amount that that in the farm it constantly and completely covers its floor in a low layer. It then trickles out of all the holes in the bottom of this metal plate Used oil in the metal plate immediately below and from here on the row after through all the other perforated metal plates. Since the floor areas of all Metal plates have sieve holes everywhere, so they all become even in continuous operation sprinkled with waste oil, and it is thereby achieved that all floor surfaces are completely and evenly covered in a thin layer with used oil. Consequently is in a waste oil cleaner according to the invention in contrast to the previously known Used oil cleaners equipped with conical heating plates prevent the effects of heat to all parts of the waste oil throughput of the same duration and of the same strength, and there are thus those for a complete elimination of the contained in the waste oil Impurities essential conditions met. The water will be just like at the previously known used oil cleaners on the heating plates partly in vapor form, partly excreted in liquid form. The part of the water excreted in liquid form separates from the used oil only after passing through all heating plates in one Collection container by settling on the ground. In a waste oil cleaner according to the invention In contrast to the previously known used oil cleaners, separate with conical ones Heating plates remove the solid foreign matter and other impurities contained in the waste oil from it already on the perforated metal plates. You are sinking on that Bottoms of this metal plate and remain horizontal because of the invention Arrangement of these floors adhere to them. 7. to fully achieve this purpose and other purposes, further measures are provided according to the invention, which are in are described in more detail below.

Nachstehend wird das Wesen der Erfindung an Hand der Zeichnungen, auf denen als Ausführungsbeispiele drei unter Verwendung von Einrichtungen nach der Erfindung ausgebildete .Altölreiniger dargestellt sind, näher erläutert.The essence of the invention is explained below with reference to the drawings, on which as exemplary embodiments three using facilities according to the invention trained .Altölreiniger are shown, explained in more detail.

In der Zeichnung zeigt Fig. i schematisch und im senkrechten Achsenschnitt einen mit Wasserdampf beheizten .Altölreiniger nach der Erfindung, Fig. 2 ebenfalls schematisch und in Draufsicht einen der an dem Altölreiniger nach Fig. i angebrachten, siebartig durchlöcherten Metallteller nach der Erfindung, Fig. 3 einen senkrechten :Achsenschnitt durch den Rand eines Metalltellers nach Fig. 2 in größerem Maßstab, Fig.4 schematisch und im senkrechten Achsenschnitt einen elektrisch beheizten Altölreiniger nach der Erfindung, Fig. 5 einen waagerechten Schnitt durch den Altölreiniger der Fig. 4 nach der Linie I-I, Fig.6 schematisch und im senkrechten Achsenschnitt einen elektrisch beheizten Altölreiniger nach der Erfindung in einer gegenüber dem Altölreiniger nach Fig. 4 und 5 etwas abgeänderten Ausführung, Fig. 7 einen waagerechten Schnitt durch den Altölreiniger der Fig. 6 nach der Linie II-II.In the drawing, FIG. 1 shows schematically and in a vertical axial section a steam-heated .Altölreiniger according to the invention, Fig. 2 also schematically and in plan view one of the attached to the used oil cleaner according to FIG. sieve-like perforated metal plate according to the invention, FIG. 3 a vertical one : Axial section through the edge of a metal plate according to Fig. 2 on a larger scale, Fig. 4 schematically and in the vertical axis section an electrically heated waste oil cleaner according to the invention, Fig. 5 is a horizontal section through the used oil cleaner Fig. 4 according to the line I-I, Fig. 6 schematically and in the vertical axial section a electrically heated waste oil cleaner according to the invention in one compared to the waste oil cleaner 4 and 5 slightly modified embodiment, Fig. 7 is a horizontal section by the used oil cleaner of Fig. 6 along the line II-II.

Der in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellte Altölreiniger ist als ein in mehrere Teile zerlegbarer, auf Füßen 24 ruhender zylinderförmiger Körper ausgebildet. Die Füße 24, von denen ein Teil mit einer Höheneinstellvorrichtung 25 versehen ist, tragen einen Reinölsammelbehälter ig, dessen Boden 2o erfindungsgemäß in der Mitte mit einem Hohlzapfen 2i ausgerüstet ist, an dessen unteres Ende sich ein Ablaßhahn anschließt. Der Reinölsammelbehälter ig ist ferner zum Ablassen der sich in ihm mit der Zeit ansammelnden Niederschläge an seinem Boden 20 mit einem Ablaß:hahn 22 und zum Ablassen des Reinöls an seinem oberen Rande mit einem Reinölüberlauf 23 ausgerüstet. Auf den oberen Rand des Reinölsammelbehälters ig stützt sich die äußere Umhüllung des Altölreinigers in Gestalt eines leicht abnehmbaren zylinderförmigen Blechmantels 26, der zweckmäßig mit einem sich über den größten Teil seiner Länge erstreckenden Schaufenster 27 oder mit zwei gegenüberliegend angeordneten Schaufenstern versehen ist. Auf den oberen Rand des Blechmantels 26 stützt sich ein ebenfalls leicht abnehmbarer Deckel 28 des !@ltölreinigers. Durch die Mitte des Deckels 28 führt eine senkrecht angeordnete, oben trichterförmig erweiterte Altölzuführungsleitung 17 tief in den Hohlraum des als doppelwandiger zylindrischer Behälter ausgebildeten, mit `Wasserdampf beheizten Heizkörpers i. Der Zwischenraum zwischen der Altölzuführungsleitung 17 und dem Heizkörper i ist erfindungsgemäß durch ein ringförmiges Sieb 18 abgedeckt. Der zylindrische Heizkörper i ist in einer besonderen erfindungsgemäßen Weise in den Reinölsammelbehälter i9 hineingestellt. Er besteht aus einem inneren zylindrischen Heizmantel 2 und einem äußeren zylindrischen Heizmantel 3. Der Zwischenraum zwischen beiden wird oben durch eine angeschweißte ringförmige Deckplatte 4, unten durch eine angeschweißte kreisförmige Bodenplatte 5 abgeschlossen. Zusammen bilden diese Teile ein doppelwandiges zylindrisches Gefäß, welches als Absetzbehälter dient. An die ringförmige Deckplatte ,4 ist ein Dampfzuführungsrohr 7 mit Verschraubung 8 angebracht, durch die der Heizkörper i mit einer Dampfleitung 30 verbunden werden kann. An der Bodenplatte 5 des Heizkörpers i ist eine mit einem eingebauten Ablaß- bzw. Regulierventil versehene Kondensatabflußleitung 9 angebracht. Diese ist erfindungsgemäß zunächst in einem kurzen und weiten Leitungsstück nach unten geführt. Hieran schließt sich erfindungsgemäß ein bis über den oberen Rand des Reinölsammelbehälters i9 nach oben geführtes langes und enges Leitungsstück. Die Bodenplatte 5 ist ferner erfindungsgemäß in ihrer ':litte mit einem als Hohlzapfen ausgebildeten Ölablaß 6 ausgerüstet, der in den am Boden 20 des Reinölsammelbehälters i9 vorgesehenen Hohlzapfen 21 paßt. Durch diese Zapfenführung ist der Heizkörper i zunächst in senkrechter Lage und koaxial gegen den Reinölsammelbehälter ig abgestützt. Auch kann er hierdurch und durch die Führung der Kondensatabflußleitung 9 nach oben nach Lösung der Verschraubung 8, Entfernung des Deckels 28 und des Blechmantels 26 aus dem Reinölsammelbehälter i9 herausgehoben werden. Durch diese erfindungsgemäße Einrichtung wird der Vorteil erreicht, daß der ganze Altölreiniger sich in einzelne, leicht zu handhabende und bequem zugängliche Teile zerlegen läßt, die auch in einfacher Weise und schnell z. B. durch Abblasen mit Dampf gereinigt werden können.The used oil cleaner shown in FIGS. 1, 2 and 3 is designed as a cylindrical body which can be dismantled into several parts and rests on feet 24. The feet 24, a part of which is provided with a height adjustment device 25, carry a pure oil collecting tank ig, the bottom 2o of which is equipped according to the invention in the middle with a hollow pin 2i, at the lower end of which a drain valve is connected. The pure oil collecting tank ig is also equipped with a drain valve 22 at its bottom 20 for draining the precipitates that have accumulated in it over time and with a pure oil overflow 23 for draining the pure oil at its upper edge. The outer casing of the used oil cleaner is supported on the upper edge of the pure oil collecting container ig in the form of an easily removable cylindrical sheet metal jacket 26, which is expediently provided with a shop window 27 extending over most of its length or with two shop windows arranged opposite one another. A likewise easily removable cover 28 of the oil cleaner is supported on the upper edge of the sheet metal jacket 26. Through the center of the cover 28, a vertically arranged waste oil supply line 17, which is widened in the shape of a funnel at the top, leads deep into the cavity of the heating element, which is designed as a double-walled cylindrical container and is heated with water vapor. According to the invention, the space between the waste oil supply line 17 and the heating element i is covered by an annular sieve 18. The cylindrical heating element i is placed in the pure oil collecting container i9 in a special way according to the invention. It consists of an inner cylindrical heating jacket 2 and an outer cylindrical heating jacket 3. The space between the two is closed at the top by a welded-on annular cover plate 4 and at the bottom by a welded-on circular base plate 5. Together these parts form a double-walled cylindrical vessel which serves as a sedimentation container. A steam supply pipe 7 with screw connection 8 is attached to the annular cover plate 4, through which the heating element i can be connected to a steam line 30 . On the base plate 5 of the radiator i, a condensate drain line 9 provided with a built-in drain or regulating valve is attached. According to the invention, this is first led downwards in a short and wide piece of pipe. According to the invention, this is followed by a long and narrow line piece extending upwards beyond the upper edge of the pure oil collecting container 19. According to the invention, the base plate 5 is also equipped in its center with an oil drain 6 designed as a hollow pin which fits into the hollow pin 21 provided on the bottom 20 of the pure oil collecting container 19. As a result of this pin guide, the radiator i is initially supported in a vertical position and coaxially against the pure oil collecting tank ig. It can also be lifted out of the pure oil collecting tank 19 through this and by guiding the condensate discharge line 9 upwards after loosening the screw connection 8 and removing the cover 28 and the sheet metal jacket 26. This inventive device has the advantage that the whole waste oil cleaner can be broken down into individual, easy-to-use and easily accessible parts, which can be easily and quickly z. B. can be cleaned by blowing off with steam.

An dem äußeren zylindrischen Heizmantel 3 des Heizkörpers i sind als besonders wesentliche erfindungsgemäße Einrichtungen ein System von ringförmig ausgebildeten Metalltellern gleichen Außendurchmessers, in etwa gleichen Abständen verteilt, angeschweißt. Der oberste dieser Metallteller ist mit io, der unterste mit i i, die dazwischen angeordneten mit 12 bezeichnet. Der oberste Metallteller io ist so am oberen äußeren Rande des Heizkörpers i angebracht, daß sein Boden sich genau an die Oberfläche der ringförmigen Deckplatte 4 anschließt und diese nach außen fortsetzt. Dieser Metallteller to und die Metallteller 12 sind sämtlich nach Art eines Siebes mit einer größeren Anzahl von kleinen Löchern 14, wie dies die Fig. 2 und 3 veranschaulichen, versehen. Nur der unterste Metallteller i i ist von diesen Löchern frei, ist dafür aber mit einem den Heizkörper i umfassenden Abflußrohr 16 ausgerüstet. Die äußere Wandung der Metallteller io und 12 fällt erfindungsgemäß ringsherum schräg nach innen ab, so daß der Durchmesser der unteren äußeren Kante 13 der Metallteller kleiner ist als der Außendurchmesser des oberen äußeren Randes derselben.On the outer cylindrical heating jacket 3 of the radiator i are as particularly essential devices according to the invention a system of ring-shaped Metal plates of the same outer diameter, distributed at approximately the same intervals, welded on. The top of these metal plates is marked io, the bottom one with i i, the one in between arranged with 12 designated. The top metal plate io is at the top outer Edge of the radiator i attached so that its bottom is exactly on the surface the annular cover plate 4 adjoins and continues this to the outside. This Metal plate to and the metal plate 12 are all in the manner of a sieve a larger number of small holes 14, as illustrated in FIGS. 2 and 3, Mistake. Only the lowest metal plate i i is free of these holes, is for it but equipped with a drain pipe 16 encompassing the radiator i. The outer According to the invention, the wall of the metal plates 10 and 12 falls obliquely all around inside from, so that the diameter of the lower outer edge 13 of the metal plate is smaller is than the outer diameter of the upper outer edge thereof.

Eine weitere nicht unbedingt notwendige, aber in vielen Fällen vorteilhafte erfindungsgemäße Einrichtung der Metallteller io und 12 besteht darin, daß bei ihrer Herstellung die Böden derselben an allen Stellen, an denen Löcher vorgesehen sind, zunächst schwach nach oben aufgetrieben werden und dann erst die Löcher, und zwar von unten nach oben gebohrt werden und der dabei oben am Rande der Löcher entstehende Grat nicht entfernt wird. In Fig. 3 der Zeichnung, in der dieser Grat mit 15 bezeichnet ist, ist diese Art der Ausführung der Löcher 14, der Deutlichkeit wegen etwas übertrieben groß gezeichnet, dargestellt.Another not absolutely necessary, but beneficial in many cases inventive device of the metal plate io and 12 is that in their Making the bottoms of the same in all places where holes are provided, at first slightly upwards and only then the holes, namely be drilled from bottom to top and the resulting top at the edge of the holes Burr is not removed. In Fig. 3 of the drawing, in which this ridge is designated by 15 is, this type of execution of the holes 14 is somewhat exaggerated for the sake of clarity drawn large, shown.

Der Weg des zu reinigenden Altöles durch den Altölreiniger nach der Erfindung ist in der Zeichnung durch ausgezogene Pfeile, der Weg der sich dabei absetzenden Niederschläge bzw. Verunreinigungen durch gestrichelte Pfeile angegeben, während die Bewegung des Heizdampfes bzw. des Kondensats durch den Heizkörper i durch strichpunktierte Pfeile angedeutet ist.The path of the used oil to be cleaned through the used oil cleaner after the Invention is in the drawing by solid arrows, the way of doing it settling precipitates or impurities indicated by dashed arrows, while the movement of the heating steam or the condensate through the radiator i is indicated by dash-dotted arrows.

Das zu reinigende Altöl wird demgemäß durch die oben trichterförmig erweiterte Altölzuführungsleitung 17 in den Altölreiniger aufgegeben und durch diesen nach unten bis in die Nähe der Bodenplatte 5 des Heizkörpers i geleitet. Von hier aus kehrt das Altöl rings um den unteren Rand der Altölzuführungsleitung 17 seine 'Richtung um und nimmt seinen Weg längs des inneren zylindrischen Heizmantels 2 des Heizkörpers i wieder nach oben, wobei es sich stark erwärmt. Seine Temperatur kann hier mittels eines Thermometers 29 gemessen werden. Bei der Aufarbeitung von stark wasserhaltigen Altölen, z. B. von Dampfzylinderölen, ist in diesem Teil des Altölreinigers wegen der starken Erwärmung häufig eine starke Schaumbildung neben schlagartig einsetzender Dampfbildung zu beobachten. Diese beiden den Reinigungsvorgang störenden Erscheinungen werden durch das erfindungsgemäß in den Zwischenraum zwischen dem Altölzuführungsrohr 17 und dem inneren zylindrischen Heizmantel 2 des Heizkörpers i eingebaute Sieb 18 in ihrer Wirkung aufgehoben bzw. eingeschränkt.The used oil to be cleaned is accordingly funnel-shaped through the top extended waste oil supply line 17 abandoned in the waste oil cleaner and through this down to the vicinity of the base plate 5 of the radiator i. From here from the used oil turns around the lower edge of the waste oil supply line 17 its 'Direction and takes its way along the inner cylindrical heating jacket 2 of the radiator i up again, whereby it heats up strongly. Its temperature can be measured here by means of a thermometer 29. When processing heavily water-containing waste oils, e.g. B. of steam cylinder oils, is in this part of the Because of the strong warming, the used oil cleaner often forms a strong foam alongside to observe sudden onset of steam formation. These two complete the cleaning process disturbing phenomena are by the invention in the space between the waste oil supply pipe 17 and the inner cylindrical heating jacket 2 of the radiator i built-in sieve 18 canceled or restricted in their effect.

Nach dem Durchgang des stark erwärmten Altöles durch das ringförmige Sieb 18 fließt es über den oberen inneren Rand des Heizkörpers i in den obersten -Metallteller io und rieselt bzw. tropft aus diesem durch die in seinem Boden vorgesehenen Löcher 14 in den darunter angeordneten ersten der Metallteller 12. Aus diesem rieselt bzw. tropft es in derselben Weise in den zweiten der -Metallteller 12 und so weiter der Reihe nach durch alle übrigen Metallteller 12, bis es schließlich in dem untersten, von Löchern freien Metallteller i i anlangt, in dem es aufgefangen und durch das Abflußrolir 16 in den Reinölsammelbehälter i9 abgeführt wird. Aus diesem letzteren fließt es vollständig gereinigt durch den Reinölüberlauf 23 ab.After the strongly heated waste oil has passed through the ring-shaped Sieve 18, it flows over the upper inner edge of the radiator i into the top one -Metal plate ok and trickles or drips out of it through the one provided in its bottom Holes 14 in the first of the metal plates 12 arranged underneath. This trickles out of this or it drips in the same way into the second one of the metal plates 12 and so on one after the other through all the remaining metal plates 12 until it is finally in the lowest, metal plate free of holes i i arrives in which caught it and is discharged through the drain roller 16 into the pure oil collecting tank i9. the end In the latter, it flows completely cleaned through the pure oil overflow 23.

Die Reinigung des Altöles geht bei seinem Durchgang durch den Altölreiniger nach der Erfindung folgendermaßen vor sich: Zunächst setzt sich aus dem unter der Wirkung der Erwärmung im Hohlraum des Heizkörpers i verdünnten Altöl ein Teil der darin enthaltenen Verunreinigungen, wie feste Fremdstoffe und Wasser, auf der Bodenplatte 5 desselben ab, von wo diese Niederschläge durch den an das untere Ende des Hohlzapfens 21 sich anschließenden Ablaßhahn abgelassen werden können. Ferner hält das Sieb 18 Verunreinigungen des Altöles zurück und ermöglicht auf Grund seiner besonderen Anordnung ein Absinken derselben zur Bodenplatte 5 des Heizkörpers i.The used oil is cleaned when it passes through the used oil cleaner according to the invention as follows: First, consists of the under the Effect of heating in the cavity of the radiator i diluted waste oil a part of the Contaminants such as solid foreign matter and water contained therein on the bottom plate 5 of the same from where this precipitates through the to the lower end of the hollow pin 21 subsequent drain cock can be drained. The sieve also holds 18 impurities of the waste oil back and allows due to its special Arrangement a lowering of the same to the bottom plate 5 of the radiator i.

Beim Durchfließen des Altöles durch die am äußeren zylindrischen Heizmantel 3 des Heizkörpers i angeschweißten Metallteller io und 12 kann bei richtiger Anordnung und Gestaltung derselben sowie bei richtiger Regelung des Durchflusses des Altöles durch den Reiniger ein weiterer beträchtlicher Teil der darin enthaltenen Verunreinigungen ausgeschieden bzw. abgetrennt werden. Die Wirksamkeit der durchlöcherten Metallteller io und 12 hängt in gewissem Umfang von ihrer Anzahl, ihrem senkrechten Abstand, ferner von dem Abstand der Löcher 14 untereinander und der Größe dieser Löcher ab. Der Abstand der Löcher 14 darf nicht zu klein und sie selbst dürfen nicht zu groß sein. Aber auch ein zu großer gegenseitiger Lochabstand ist unzweckmäßig. Im allgemeinen haben sich runde Löcher mit einem Durchmesser von etwa 1,5 bis 3 mm als gut brauchbar erwiesen.When the waste oil flows through the outer cylindrical heating jacket 3 of the radiator i welded-on metal plate io and 12 can with correct arrangement and design of the same as well as with correct regulation of the flow of the waste oil due to the cleaner, another considerable part of the impurities it contains excreted or separated. The effectiveness of the perforated metal plate io and 12 depend to a certain extent on their number, their perpendicular distance, also on the distance between the holes 14 and the size of these holes. The distance between the holes 14 must not be too small and they themselves must not be too large be. However, too large a mutual hole spacing is also inexpedient. In general round holes with a diameter of about 1.5 to 3 mm have proven to be useful proven.

Um die Bedingung einer richtigen Regelung des Durchflusses des Altöles durch den Reiniger nach der Erfindung zu erfüllen, ist es nur erforderlich, jeweils im Betriebe durch die obere trichterförmige Erweiterung der Altölzuführungsleitung 17 so viel Altöl in den Reiniger zu geben, daß der oberste Metallteller io dauernd bis zu einer gewissen geringen Höhe über dem Boden mit Altöl gefüllt ist. Durch sämtliche Löcher 14 dieses Metalltellers wird dann Altöl an den nächst tieferen Metallteller abgegeben und damit zugleich eine gleichmäßige Verteilung des Altöles über diesen letzteren erzwungen. Gleiches gilt auch der Reihe nach für alle übrigen durchlöcherten Metallteller 12.To the condition of a correct regulation of the flow of the waste oil To meet by the cleaner according to the invention, it is only necessary, respectively in the company through the upper funnel-shaped extension of the waste oil supply line 17 Put as much used oil into the cleaner that the top metal plate is OK all the time is filled with waste oil to a certain low height above the ground. By all holes 14 of this metal plate is then used oil to the next deeper Metal plate delivered and thus at the same time an even distribution of the waste oil over this latter enforced. The same applies to all the others in turn perforated metal plate 12.

Aus dem über die Böden der Metallteller 12 in dünner Schicht fließenden Altöl scheidet sich nun unter der Einwirkung der diesen Metalltellern vom Heizkörper i bei Anwendung von Dampfdrücken von z. B. 1,2 bis 1,6 atü hauptsächlich durch Leitung zugeführten Wärme zunächst Wasser in flüssiger und in Dampfform ab. Der Wasserdampf steigt nach oben und tritt unter dem Deckel 28 in den äußeren Luftraum aus. Das abgeschiedene flüssige Wasser gelangt zusammen mit dem Altöl in den Metallteller i i und von hier durch das Abflußrohr 16 in den Reinölsammelbehälter i9, wo es sich am Boden absetzt und durch den Ablaßhahn 22 abgelassen werden kann. Außerdem geht in (lern über die Böden der Metallteller 12 fließenden, durch die Einwirkung der Wärme dünnflüssig gemachten Altöl ein Absinken der festen und sonstigen mechanischen Verunreinigungen vor sich. Infolge der erfindungsgemäß waagerechten Anordnung dieser Metallteller bleiben diese einmal auf ihnen abgesetzten Verunreinigungen an ihnen haften und werden somit hier aus dem Altöl abgetrennt. Dieser Abtrennungsvorgang kann weiterhin durch eine erfindungsgemäß nach Fig.3 durchgeführte, beschriebene besondere Herrichtung der Löcher 14 noch zusätzlich besonders gesichert werden, insofern der etwas nach oben aufgetriebene Rand der Löcher 14 zusammen mit dem bei ihrem Bohren entstandenen Grat beim Abfließen des Altöles durch diese Löcher ein eventuelles Fortführen der auf den Böden abgesetzten Verunreinigungen verhindert.From the flowing over the bottoms of the metal plate 12 in a thin layer Used oil separates from the radiator under the influence of these metal plates i when using vapor pressures of z. B. 1.2 to 1.6 atü mainly by line supplied heat from water first in liquid and in vapor form. The water vapor rises upwards and exits under the cover 28 into the outer air space. That The separated liquid water ends up in the metal plate together with the used oil i i and from here through the drain pipe 16 into the pure oil collecting tank i9, where it is settles on the ground and can be drained through the drain cock 22. Also goes in (learn about the bottoms of the metal plates 12 flowing, through the action of the Heat thinned waste oil causes a drop in solid and other mechanical Impurities in front of you. As a result of the horizontal arrangement of this according to the invention Metal plates, these impurities, once deposited on them, remain on them adhere and are thus separated from the waste oil here. This separation process can furthermore be described by one carried out according to the invention according to FIG special preparation of the holes 14 are additionally secured, to the extent that the slightly upwardly blown edge of the holes 14 together with the at the burr created by their drilling when the waste oil drains through these holes Prevents any continuation of the contaminants that have settled on the floors.

Es läßt sich nun nicht vermeiden, daß nach längerer Betriebsdauer die in den Metalltellern io und 12 vorhandenenLöcher 14 sich allmählich durch zurückgehaltene Verunreinigungen mehr und mehr verengen und schließlich ganz verstopfen. Je nach dem Grade der Verengung bzw. Verstopfung steigt dann in den betreffenden Metalltellern 12 der Spiegel des Altöles an. Durch dieses Ansteigen des Flüssigkeitsspiegels wird zunächst der Abfluß des Altöles aus diesen Metalltellern erhöht und damit ein gewisser Ausgleich der in ihnen angesammelten Altölmengen geschaffen. Schließlich laufen einzelne Metallteller über, und zwar in der Regel einseitig, da ein genaues waagerechtes Ausrichten der oberen Ränder sämtlicher Metallteller praktisch nicht erreichbar ist. Da nun erfindungsgemäß die äußere Wandung der Metallteller io und 12 ringsherum schräg nach innen abfällt, so fließt das über den äußeren Rand dieser Metallteller überfließendeAltöl immer längs dieser äußeren Wandung nach unten und gelangt so an ihre untere, weiter nach innenliegende äußere Kante 13, von -der es zwangsläufig in den nächst tieferen Metallteller ablaufen muß. Durch ein Überfließen einzelner Metallteller wird daher bei einem Altölreiniger nach der Erfindung der Reinigungsvorgang nicht unterbrochen. Wird durch das in dem zylinderförmigen Blechmantel 26 vorgesehene Schaufenster 27 festgestellt, daß ein derartiger Zustand im Betriebe des Altölreinigers eingetreten ist, so ist dies ein Zeichen dafür, daß die Metallteller io und 12 weitgehend verunreinigt sind. Der Altölreiniger wird dann zweckmäßig außer Betrieb gesetzt und gereinigt, was infolge seiner leichten Zerlegbarkeit in einzelne, bequem zugängliche Teile schnell durchführbar ist.It can now not be avoided that after a long period of operation the holes 14 present in the metal plates 10 and 12 gradually penetrate through retained ones Impurities constrict more and more and eventually clog up completely. Depending on the degree of constriction or blockage then increases in the relevant metal plates 12 the level of the waste oil. As a result of this increase in the liquid level initially the outflow of waste oil from these metal plates increased and thus a certain amount Compensation for the amounts of waste oil accumulated in them created. Finally run individual metal plates over, and usually one-sided, as an exact horizontal one Alignment of the upper edges of all metal plates is practically impossible to achieve is. Since now, according to the invention, the outer wall of the metal plate io and 12 all around sloping inwards, it flows over the outer edge of this metal plate Overflowing waste oil always goes down along this outer wall and gets in this way to its lower, further inward outer edge 13, of which it inevitably must drain into the next lower metal plate. Through an overflow of individuals Metal plate is therefore the cleaning process in a waste oil cleaner according to the invention not interrupted. Is provided by the in the cylindrical sheet metal jacket 26 Showcase 27 found that such a condition in the operations of the waste oil cleaner has occurred, this is a sign that the metal plates io and 12 largely are contaminated. The used oil cleaner is then expediently put out of operation and cleaned what is easily accessible due to its easy dismantling into individual parts Parts can be carried out quickly.

Die Wirkung der durchlöcherten Metallteller io und 12 kann unter Umständen noch dadurch verbessert werden, daß der oberste Metallteller io in einer von den Metalltellern 12 etwas abweichenden Weise hergerichtet wird. Diese erfindungsgemäße Herrichtung besteht darin, daß der Metallteller io bei seiner Herstellung an allen Stellen, an denen Löcher vorgesehen sind, nicht schwach nach oben, sondern nach unten, und zwar etwas stärker als bei den :Metalltellern 12 aufgetrieben wird, dann die Löcher 14, und zwar @-on oben nach unten gebohrt werden und der dabei entstandene Grat entfernt wird.The effect of the perforated metal plates io and 12 can under certain circumstances can still be improved in that the top metal plate io in one of the Metal plates 12 is prepared in a slightly different manner. This invention Preparation consists in the fact that the metal plate is ok at all during its manufacture Places where holes are provided, not slightly upwards, but downwards below, and a little stronger than at the: metal plates 12 blown up is, then the holes 14, namely @ -on be drilled from above to below and the thereby the resulting burr is removed.

Die Verwendung der Metallteller io und 12 nach der Erfindung ist nicht auf ihre Anbringung rings um die Außenwandung des Heizkörpers i beschränkt. Auch ist die Erfindung nicht an einen mit Wasserdampf beheizten Heizkörper gebunden. Diese Metallteller können auch an einem Heizkörper angebracht sein, dessen Beheizung beispielsweise durch eine I>ruckwasserumlaufheizung oder durch eine mittels Brenner erhitzte Glycerinfüllung oder durch den elektrischen Strom erfolgt. In der Zeichnung stellen die Fig. 4 und 5 sowie die Fig. 6 und 7 beispielsweise je einen durch den elektrischen Strom beheizten Altölreiniger nach der Erfindung dar. Die Gesamtanordnung dieser beiden Altölreiniger stimmt grundsätzlich weitgehend mit derjenigen des in den Fig. i bis 3 dargestellten Altölreinigers überein. Auch die Wirkungsweise ist im wesentlichen dieselbe. Gleiche Teile sind daher bei den in den Fig. 4 und 5 sowie 6 und 7 dargestellten Altölreinigern mit denselben Zahlen bezeichnet wie bei dem in den Fig. r, 2 und 3 dargestellten Altölreiniger.The use of the metal plate io and 12 according to the invention is not limited to their attachment around the outer wall of the radiator i. Even the invention is not tied to a steam-heated radiator. These metal plates can also be attached to a radiator whose heating for example by means of a return water circulation heating system or by means of a burner heated glycerine filling or by the electric current. In the drawing 4 and 5 and FIGS. 6 and 7, for example, each one through the electric current heated waste oil cleaner according to the invention. The overall arrangement These two used oil cleaners basically agree largely with that of in the Fig. i to 3 shown used oil cleaner match. The mode of action is also essentially the same. The same parts are therefore in FIGS. 4 and 5 as well 6 and 7 shown used oil cleaners with the same numbers as in the waste oil cleaners shown in FIGS. r, 2 and 3.

Beide elektrisch beheizten Altölreiniger bestehen im wesentlichen aus dem Heizkörper 31 und dem Reinölsammelbehälter i9, in den der Heizkörper 31 hineingestellt ist. Der senkrechte Längsschnitt und der waagerechte Querschnitt des Heizkörpers 31 ist in der Zeichnung durch kreuzweise Schraffur hervorgehoben. Der waagerechte Querschnitt des Heizkörpers 31 hat U-Forrn. Der Heizkörper 31 besteht demnach aus einer breiten Längswandung und zwei schmalen Querwandungen. Zwischen diesen drei Wandungen ist das Svstem der durchlöcherten Metallteller 1o und 12 angeordnet. Diese Metallteller weisen dementsprechend rechteckige Form auf. Sie besitzen ferner nur an der einzigen freien Längsseite eine schräg nach innen abfallende äußere Wandung, so daß die untere äußere Kante 13 dieser Wandung bei sämtlichen Metalltellern innerhalb des Flächenraumes ihrer Öffnung liegt.Both electrically heated waste oil cleaners essentially exist from the heating element 31 and the pure oil collecting tank i9, into which the heating element 31 is placed in it. The vertical longitudinal section and the horizontal cross section of the radiator 31 is highlighted in the drawing by cross-hatching. The horizontal cross section of the heater 31 has a U-shape. The radiator 31 is made accordingly from a wide longitudinal wall and two narrow transverse walls. Between The system of perforated metal plates 1o and 12 is arranged on these three walls. These metal plates are correspondingly rectangular in shape. You also own only on the only free long side an outer wall sloping inwards, so that the lower outer edge 13 of this wall in all metal plates within of the surface area of their opening.

Bei beiden elektrisch beheizten Altölreinigern schließt sich ferner an den Heizkörper 31 auf der den Metalltellern gegenüberliegenden Seite eine Wandung 32 und die Bodenplatte 5 derart an, daß dadurch ein besonderer Absetzbehälter 33, dem das zu reinigende Altöl durch die oben trichterförmig erweiterte Altölzuführungsleitung 17 zugeführt wird, entsteht.It also closes on both electrically heated waste oil cleaners a wall on the heating element 31 on the side opposite the metal plates 32 and the base plate 5 in such a way that a special sedimentation tank 33, the waste oil to be cleaned through the waste oil supply line, which is enlarged in the shape of a funnel at the top 17 is supplied, arises.

Bei dem in den Fig. 4 und 5 dargestellten Altölreiniger ist die Bodenplatte 5 mit einem als Hohlzapfen ausgebildeten Olahlaß 6 ausgerüstet, der in den am Boden 2o des Reinölsammelbehälters i9 vorgesehenen Hohlzapfen 21 paßt. Durch diese Zapfenführung ist der Heizkörper 31 in senkrechter Lage gegen den Reinölsammelbehälter 1 g abgestützt.In the used oil cleaner shown in FIGS. 4 and 5, the base plate is 5 equipped with a hollow pin designed as an Olahlaß 6, which is in the bottom 2o of the pure oil collecting container i9 provided hollow pin 21 fits. Through this tenon guide the heating element 31 is supported in a vertical position against the pure oil collecting container 1 g.

Bei dem in den Fig. 6 und 7 dargestellten Altölreiniger überragt die Bodenplatte 5 des Absetzbehälters 33 erfindungsgemäß den oberen Rand des Reinölsammelbehälters i9, und der Ölablaß 34 ist dementsprechend über den oberen Rand des Reinölsammelbehälters hinweggeführt. Auf Grund dieser vorteilhaften Ausführung des Absetzbehälters 33 werden die bei der Ausgestaltung des Altölreinigers nach den Fig. 4 und 5 erforderlichen Hohlzapfen 6 und 21 erspart, und es kann der Heizkörper 31 unmittelbar in den Reinölsammelbehälter i9 hineingestellt werden.In the used oil cleaner shown in FIGS. 6 and 7 dominates the Bottom plate 5 of the settling tank 33 according to the invention the upper edge of the pure oil collecting tank i9, and the oil drain 34 is accordingly over the upper edge of the pure oil collection container carried away. Due to this advantageous embodiment of the settling container 33 are required in the design of the waste oil cleaner according to FIGS Hollow pins 6 and 21 are saved, and the heating element 31 can be placed directly in the pure oil collecting tank i9 can be placed inside.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Altölreiniger mit einem System von senkrecht untereinander angeordneten Heizplatten für das Altöl, dadurch gekennzeichnet, daß diese metallischen Heizplatten in Tellerform mit waagerecht angeordneten und siebartig durchlöcherten Böden ausgebildet sind. z. Altölreiniger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Böden der durchlöcherten Metallteller an allen Stellen, an denen Löcher vorgesehen sind, schwach nach oben aufgetrieben und die Löcher von unten nach oben gebohrt sind, ferner der dabei oben an den Rändern der Löcher entstandene Grat belassen ist. 3. Altölreiniger nach Anspruch i oder z, dadurch gekennzeichnet, daß an dem obersten der Metallteller bei der Herstellung an allen Stellen, wo Löcher vorgesehen sind, der Boden stärker von oben nach unten aufgetrieben ist, die Löcher von oben nach unten gebohrt sind und der dabei entstandene Grat entfernt ist. 4. Altölreiniger nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Wandung der Metallteller schräg nach innen abfällt, so daß die untere äußere Kante dieser Wandung innerhalb des Flächenraumes der Öffnung der Metallteller liegt. 5. Altölreiniger nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß er auf der Basis eines senkrecht sich erstreckenden Heizkörpers aufgebaut ist, von dem ein Teil der Heizfläche die Wandung eines senkrecht sich erstreckenden, mit einem Olablaß versehenen Absetzbehälters, in den das zu reinigende Altöl durch eine bis in die Nähe des Bodens führende Altölzufuhrleitung aufgegeben wird, bildet, während ein anderer Teil der Heizfläche als Träger des Systems der senkrecht untereinander angeordneten durchlöcherten Metallteller dient, wobei der Absetzbehälter und das System der durchlöcherten Metallteller so an dem Heizkörper angeordnet sind, daß das Altöl aus dem Absetzbehälter über den Heizkörper hinweg in den obersten der Metallteller überläuft. 6. Altölreiniger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum zwischen der in den Absetzbehälter führenden Altölzuführungsleitung und der Wandung desselben durch ein ringförmiges Sieb abgedeckt ist. 7. Altölreiniger nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die siebartig durchlöcherten Metallteller (io und 12) ringförmig ausgebildet und am äußeren Heizmantel (3) eines als senkrecht sich erstreckenden, sowohl in Form eines doppelwandigen Hohlzylinders als auch zugleich eines Absetzbehälters ausgebildeten, mit einem Heizmittel, z. B. Wasserdampf, beheizten Heizkörpers (r) angebracht sind. B. Altölreiniger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein an der Bodenplatte (5) des Heizkörpers (i) vorgesehener Olablaß (6) als senkrechter Hohlzapfen ausgebildet ist, der in einen am Boden (2o) eines keinölsammelbehälters (19) vorgesehenen, ebenfalls senkrecht angeordneten Hohlzapfen (21) paßt, ferner unten am Heizkörper (i) eine zuerst nach unten und dann nach oben über den oberen Rand des Reinölbehälters (19) geführte Kondensatabflußleitung (9) angebracht ist, so daß der Heizkörper (i) in senkrechter Lage und koaxial gegen den Reinölsammelbehälter (19) abgestützt ist und in diesen hineingestellt und wieder aus ihm herausgenommen werden kann. 9. Altölreiniger nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der mit einem ÖI-ablaß (6) versehene Absetzbehälter (33) an der einen Heizfläche eines in Form einer senkrecht sich erstreckenden, elektrisch beheizten Heizplatte ausgebildeten Heizkörpers (31) angebracht ist, ferner die siebartig durchlöcherten Metallteller (1o und 12) rechteckige Form aufweisen und an der anderen Heizfläche des Heizkörpers (31) angebracht sind, wobei der Heizkörper (31) die Metallteller (1o und 12) zweckmäßig an einer Längsseite und zwei Schmalseiten umfaßt. 1o. Altölreiniger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der am Boden des Absetzbehälters (33) vorgesehene Ölablaß (6) als senkrechter Hohlzapfen ausgebildet ist, der in einen am Boden (20) eines Reinölsammelbehälters (19) vorgesehenen, ebenfalls senkrecht angeordneten Hohlzapfen (21) paßt. i i. Altölreiniger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatte (5) des Absetzbehälters (33) den oberen Rand des Reinölsammelbehälters (19) überragt und ein Ölablaß (34) über den oberen Rand des Reinölsammelbehälters (19) hinweggeführt ist, so daß der Heizkörper (31) unmittelbar in den Reinölsammelbehälter hineingestellt werden kann.PATENT CLAIMS: i. Used oil cleaner with a system of vertically one below the other arranged heating plates for the waste oil, characterized in that these are metallic Plate-shaped heating plates with horizontally arranged and sieve-like perforations Soils are formed. z. Used oil cleaner according to claim i, characterized in that that the bottoms of the perforated metal plate in all places where holes are provided, slightly inflated upwards and the holes from bottom to top are drilled, and also leave the burr created at the top at the edges of the holes is. 3. waste oil cleaner according to claim i or z, characterized in that on the top of the metal plate during manufacture in all places where holes are provided are, the soil is more swollen from top to bottom, the holes from above are drilled downwards and the resulting burr has been removed. 4. Used oil cleaner according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the outer wall of the metal plate sloping inwards, so that the lower outer edge of this wall inside of the surface area of the opening of the metal plate. 5. waste oil cleaner according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that it is based on a perpendicular itself extending radiator is built, of which part of the heating surface is the wall a vertically extending sedimentation tank provided with an oil drain, into which the waste oil to be cleaned is fed through a waste oil supply line leading to the vicinity of the floor is abandoned, while another part of the heating surface acts as the carrier of the System of perforated metal plates arranged vertically one below the other, whereby the sedimentation tank and the system of perforated metal plates are so attached to the Radiators are arranged that the waste oil from the sedimentation tank via the radiator overflows into the top of the metal plate. 6. waste oil cleaner according to claim 5, characterized in that the space between the in the settling tank leading waste oil supply line and the wall of the same through an annular Sieve is covered. 7. waste oil cleaner according to claim 5 or 6, characterized in that that the sieve-like perforated metal plate (io and 12) is ring-shaped and on the outer heating jacket (3) one as vertically extending, both in the form of a double-walled hollow cylinder and at the same time a sedimentation tank trained, with a heating means, e.g. B. Steam, heated radiator (r) are attached. B. waste oil cleaner according to claim 7, characterized in that a on the base plate (5) of the radiator (i) provided oil drain (6) as a vertical one Hollow pin is formed, which is in one at the bottom (2o) of a no oil collecting container (19) also fits vertically arranged hollow pin (21), furthermore at the bottom of the radiator (i) one first downwards and then upwards over the upper one The edge of the pure oil container (19) is attached to the condensate drain line (9), so that the heating element (i) is in a vertical position and coaxially against the pure oil collecting tank (19) is supported and placed in this and removed from it again can be. 9. waste oil cleaner according to claim 5 or 6, characterized in that the settling tank (33) provided with an oil drain (6) on one heating surface one in the form of a vertically extending, electrically heated heating plate trained radiator (31) is attached, also perforated like a sieve Metal plates (1o and 12) have a rectangular shape and on the other heating surface of the radiator (31) are attached, the radiator (31) being the metal plate (1o and 12) expediently comprises on one long side and two narrow sides. 1o. Waste oil cleaner according to claim 9, characterized in that the at the bottom of the settling container (33) provided oil drain (6) is designed as a vertical hollow pin, which is in a provided on the bottom (20) of a pure oil collecting container (19), also vertically arranged hollow pin (21) fits. i i. Used oil cleaner according to claim 9, characterized in that that the bottom plate (5) of the settling container (33) the upper edge of the pure oil collecting container (19) protrudes and an oil drain (34) over the upper edge of the pure oil collecting container (19) is led away so that the heating element (31) is directly in the pure oil collecting tank can be placed inside.
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