Einrichtung zum Einführen von Chemikalien in das Speise- oder Kesselwasser
Es sind Einrichtungen bekannt, bei denen die Einführung der Chemikalien in das Kesselwasser
oder das Speisewasser durch einen Nebenstrom des Speisewassers geregelt wird, der
durch einenWiderstand in der Speiserohrleitung (Drosselscheibe, Drosseldüse, Drosselkegel
oder ein ähnliches Element) erzeugt wird. In der Speiseleitung herrscht während
des Speisens ein Druck, der mindestens dem Kesseldruck entspricht. Durch die eingeschalteten
Widerstände wird vor diesen in der Speiseleitung ein höherer Druck erzeugt, so daß
ein Druckgefälle zum Kessel hin entsteht, durch das die Chemikalienlösung in den
Kessel eingespeist werden kann. Es sind dabei besonders Einrichtungen bekanntgeworden,
die es ermöglichen, das Einspeiscn des Chemikals in Abhängigkeit von der Kesselleistung
(Speisewassermenge) so zu regeln, daß bei'hö'herer Kesselleistung mehr, bei geringerer
Kesselleistung weniger Chemikal zugeführt wird.Device for introducing chemicals into the feed or boiler water
There are devices known in which the introduction of chemicals into the boiler water
or the feed water is regulated by a bypass flow of the feed water, which
through a resistance in the feed pipe (throttle disc, throttle nozzle, throttle cone
or a similar element) is generated. In the feed line prevails during
of feeding, a pressure at least equal to the boiler pressure. Through the switched on
Resistors a higher pressure is generated in front of these in the feed line, so that
a pressure gradient is created towards the boiler through which the chemical solution enters the
Boiler can be fed. In particular, institutions have become known
which make it possible to feed in the chemical depending on the boiler output
(Feed water volume) to be regulated in such a way that with a higher boiler output more, with a lower boiler output
Less chemical is added to the boiler output.
Meist wird die Chemikalienlösung bei solchen Einrichtungen in die
Speisewasserleitung vor dem Kesselrücksehlagventil geleitet, um zu verhindern, daß
bei Unterbrechung der Speisung die Chemikalienlösung durch den Kesseldruck aus dem
Chemikalienbehälter in die nur.. drucklose Speiseleitung zurückgepreßt wird. Das
Einspeisen der Chemikalien in die Speiseleitung vor dem Rücksalagvetitil hat aber
verschiedene Nachteile. Vor
allem werden die Baustoffe des Rückschlagventils
angegriffen, außerdem können Verkrustungen eintreten, die die sichere Funktion des
Rückschlagventils beeinträchtigen. Außerdem können bei diesem Verfahren die Chemikalien
nur an der Stelle zugeführt werden, die durch die Anordnung der Speiseleitung bestimmt
ist, und nicht an anderen Stellen des Dampfkessels, bei denen die Einführung der
Chemikalienlösung aus betrieblichen Gründen zweckmäßiger wäre.Mostly the chemical solution is in such facilities in the
Feed water line passed upstream of the boiler check valve to prevent
when the supply is interrupted, the chemical solution is removed from the boiler by the pressure
Chemical container in the only .. pressureless feed line is pressed back. That
Feeding the chemicals into the feed line before the Rückalagvetitil has, however
various disadvantages. before
above all are the building materials of the check valve
attacked, and incrustations can also occur, which could impair the safe functioning of the
Affect the check valve. In addition, the chemicals
can only be supplied at the point determined by the arrangement of the feed line
is, and not in other parts of the boiler where the introduction of the
Chemical solution would be more appropriate for operational reasons.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun. das in die Chemikalienrohrleitung,
vorzugsweise aber in die Wasserdruekleitung zum Chemikalienbehälter eingebaute,
zur Einstellung der Durchflußmenge dienende Nadelventil mit einer mit dem Kegel
des Nadelventils verbundenen Membran ausgerüstet, welche so angeordnet ist, daß
bei unter Druck stehender Speiseleitung der Druck des Speisewassers auf die entsprechend
groß dimensionierte Membran wirkt, die dann unter Überwindung des Druckes einer
kräftigen Feder das Nadelventil öffnet und den Durehfluß freigibt. Bei jeder Unterbrechung
der Spannung preßt die kräftige Feder den Kegel des Nadelventils fest gegen seinen
Sitz. Da der Querschnitt der Sitzbohrung des Nadelventil-, erfindungsgemäß sehr
gering ist im Vergleich zur Oberfläche der Membran und zur Druckkraft der Feder,
ist der bei Abstellen der Speiseleitung auf das Nadelventil wirkende Kesseldruck
nicht in der Lage, das Nadelventil zu öffnen. Es wird. also bei der erfindungsgemäßen
Ausbildung ein Ausdrücken von Chemikalienlösung in die Speiseleitung und damit ein
Entleeren des Chemikalienbehälters unter Einwirkung des Kesseldrucks verhindert.
Da der Membran, wenn sie ausreichende Lebensdauer besitzen und betriebssicher sein
soll, zweckmäßig nur geringe Bewegungen aufgezwungen werden dürfen, wird erfindungsgemäß
die Drosselspitze des Nadelventilkegels nicht, wie sonst bei Nadelventilen üblich,
sehr schlank, sondern verhältnismäßig stumpfwinklig ausgeführt, so daß die Regelung
des Querschnitts von der Schlußstellung bis zur vollen Öffnung mit so geringem Hub
erfolgt, wie der betriebssicheren Bewegung der Membran entspricht. Die grobe Einstellung
dies Nadelventils nach der Speisewassermenge, entsprechend der Kesselgröße, und
dem erforderlichen Chemikalienzusatz, entsprechend der Speisewasserhärte, erfolgt
erfindungsgemäß durch Auswechslung des Sitzes des Nadelventils. Die Sitzbohrung
wird jeweils so groß bemessen, daß die Bewegungen im Bereich des zulässigen Hubes
liegen. Bei entsprechend groß bemessener Bohrung des Ventilsitzes kann natürlich
mit dem gleichen Membranhub eine wesentlich größere Chemikalmenge gesteuert werden,
als bei kleiner Bohrung des Ventilsitzes möglich ist.According to the present invention, now. that in the chemical pipeline,
but preferably built into the water pressure line to the chemical tank,
Needle valve with a cone to adjust the flow rate
of the needle valve connected membrane, which is arranged so that
if the feed line is under pressure, the pressure of the feed water on the corresponding
large diaphragm acts, which then overcoming the pressure of a
strong spring opens the needle valve and releases the flow. With every interruption
the tension, the strong spring presses the cone of the needle valve firmly against his
Seat. Since the cross section of the seat bore of the needle valve, according to the invention very
is small compared to the surface of the membrane and the compressive force of the spring,
is the boiler pressure acting on the needle valve when the feed line is switched off
unable to open the needle valve. It will. so in the invention
Training an expression of chemical solution in the feed line and thus a
Emptying of the chemical container under the effect of the boiler pressure prevented.
As the membrane, if they have sufficient service life and be operationally safe
should, expediently, only small movements may be imposed, is according to the invention
the throttle tip of the needle valve cone not, as is usual with needle valves,
very slim, but carried out at a relatively obtuse angle, so that the scheme
of the cross-section from the final position to the full opening with such a small stroke
takes place, as corresponds to the safe movement of the membrane. The rough attitude
this needle valve according to the amount of feed water, according to the boiler size, and
the required chemical addition, according to the feed water hardness, takes place
according to the invention by replacing the seat of the needle valve. The seat bore
is dimensioned so large that the movements in the range of the permissible stroke
lie. With a correspondingly large bore in the valve seat, of course
a much larger amount of chemicals can be controlled with the same diaphragm stroke,
than is possible with a small bore in the valve seat.
In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiele der Erfindung .dargestellt.
Das Speisewasser strömt durch die Rohrleitung a zu einem Spezialventil b, das mit
einem federbelasteten Staukegel c ausgestattet ist, der durch eine einstellbare
Feder d belastet ist, so daß auch bei geringem Speisewasserdurdhfluß im Rohrabschnitt
a ein höherer Druck als im Rohrabschnitt e herrscht. Von dem Ventilgehäuse
b führt eine Rohrleitung f zu dem mit einer Membran g versehenen Nadelventil
h. Auf die Außenfläche der Membran g wirkt eine Feder i und preßt den Kegel h des
Nadelventils gegen den Sitz k, solange in der Rohrleitung f kein Druck
herrscht, der die Federkraft überwindet. Sobald der Druck durch Anstellen der Speisepumpe
entsprechend steigt, wird die Membran g gegen den Druck der Feder i nach außen gepreßt
und hebt dabei den Kegel h des Nadelventils von seinem Sitz ab, und zwar so weit,
bis der Schaft L gegen eine einstellbare Spindel m anstößt. Durch die Spindel
m
kann also die Hubhöhe des Nadelventils reguliert werden. Die Spindel m wird
so ausgebildet, daß sie nicht weiter zurückgedreht werden kann, als die höchstzulässige
Bewegung der Membran ergibt. Ergibt sich dabei die Notwendigkeit, die Durehflußleistung
des Nadelventils weiter zu steigern, so muß ein Sitz mit größerer Bohrung eingesetzt
werden. Das Auswechseln des Sitzes k ist durch die Öffnung n im Gehäuse o leicht
möglich. Es kann also der Querschnitt stets so bemessen sein, daß die geforderte
Durchflußleistung im Bereich der durch das Federvermögen: der Membran g bedingten
Hubgrenze des Kegels h erreicht wird.An exemplary embodiment of the invention is shown in the figure. The feed water flows through the pipeline a to a special valve b, which is equipped with a spring-loaded cone c, which is loaded by an adjustable spring d, so that even with a low feedwater flow there is a higher pressure in the pipe section a than in the pipe section e. A pipeline f leads from the valve housing b to the needle valve h provided with a membrane g. A spring i acts on the outer surface of the membrane g and presses the cone h of the needle valve against the seat k as long as there is no pressure in the pipeline f which overcomes the spring force. As soon as the pressure rises accordingly by turning on the feed pump, the membrane g is pressed outwards against the pressure of the spring i and lifts the cone h of the needle valve from its seat, until the shaft L against an adjustable spindle m bumps. The height of lift of the needle valve can therefore be regulated by the spindle m. The spindle m is designed so that it cannot be turned back further than the maximum permissible movement of the membrane results. If it becomes necessary to further increase the flow rate of the needle valve, a seat with a larger bore must be used. The replacement of the seat k is easily possible through the opening n in the housing o. The cross-section can therefore always be dimensioned in such a way that the required flow rate is achieved in the range of the stroke limit of the cone h caused by the resilience of the diaphragm g.
Von dem Gehäuse o führt eine Rohrleitung Q zu dem Chemikalienbehälter
q und von dort eine weitere Rohrleitung r direkt in den Kessel s. Die Möglichkeit,
.die Chemikalienlösung direkt in den Kessel einzuleiten, erlaubt es, die Chemikalienzufuhr
dort vorzunehmen, wo die' Strömungsverhältnisse des Kesselwassers für die entstehende
Schlammablagerung besonders günstig sind. Es ist auch möglich, die Rohrleitung so
zu unterteilen und, das Chemikal an mehreren Stellen des Kessels einzuführen.A pipeline Q leads from the housing o to the chemical container
q and from there another pipe r directly into the boiler s. The possibility of
. Introducing the chemical solution directly into the boiler allows the chemical supply
to be carried out where the 'flow conditions of the boiler water for the resulting
Sludge deposits are particularly beneficial. It is also possible to make the pipeline like that
to subdivide and to introduce the chemical in several places of the boiler.