DE856046C - Sheet metal support with I-profile, especially for floor slabs - Google Patents
Sheet metal support with I-profile, especially for floor slabsInfo
- Publication number
- DE856046C DE856046C DEH2347A DEH0002347A DE856046C DE 856046 C DE856046 C DE 856046C DE H2347 A DEH2347 A DE H2347A DE H0002347 A DEH0002347 A DE H0002347A DE 856046 C DE856046 C DE 856046C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet metal
- metal support
- profile
- support according
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
- E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
- E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
- E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
- E04C2003/0417—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts demountable
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
- E04C2003/0434—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the open cross-section free of enclosed cavities
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0452—H- or I-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0473—U- or C-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
Blechträger mit I-Profil, insbesondere für Geschoßdecken Die Erfindung bezieht sich auf einen Blechträger mit I-Profil, insbesondere für Geschoßdecken.Sheet metal girders with I-profile, in particular for storey ceilings The invention relates to a sheet metal beam with an I-profile, especially for floor slabs.
Von den bekannten zusammengesetzten BlechtTägern unterscheidet sich der Blechträger nach der Erfindung in der Hauptsache dadurch, daß er aus zwei miteinander verbundenen, U-förmig gebogenen Blechstreifen- hestelit. l>ei denen der Steg in die Flansche in verhältnismäßig breiten Randzonen von etwa 1/s bis 1/io der Trägerhöhe übergeht. Die Blechstreifen werden durch Nietung oder Punktschwei ßung zusammengehalten. Es ergibt sich hierdurch nicht nur ein sehr leichter und billiger Träger, der allen Forderungen für Wohn- und Geschäftsbauten entspricht, sondern er hat auch gegenüber den bekannten Blechträgern noch den weiteren Vorteil, daß sich Putzträger und Fußboden auf einfache Weise befestigen lassen, wenn die durch den Übergang der U-förmigen Bleche gebildete Mulde mit nagelbarem Beton od. dgl. ausgefüllt wird. In dieser Beziehung bildet er also einen vollwertigen Ersatz für die mangelnden Holzbalken.It differs from the known composite sheet metal girders the sheet metal support according to the invention mainly in that it consists of two together connected, U-shaped bent sheet metal strip hestelite. l> ei which the footbridge in the flanges in relatively wide marginal zones of about 1 / s to 1 / io of the beam height transforms. The metal strips are held together by riveting or spot welding. This not only results in a very light and cheap carrier for everyone Requirements for residential and commercial buildings corresponds, but he also has opposite the known sheet metal supports still have the further advantage that plaster support and floor can be attached in a simple manner if the transition from the U-shaped Plate formed trough with nailable concrete or the like. Is filled. In this Relationship, it forms a full replacement for the lack of wooden beams.
Zweckmäßig werden die Blechstreifen in gleicher Höhe etwa in der Trägermitte mit einem seitlich offenen, rinnenartigen Falz versehen. Diese Falze können ineinandergreifen oder nach entgegengesetzten Richtungen verlaufen, wobei im letzten Falle in dem durch die Falze gebildeten Hohlraum ein Zwischenstück, z. B. ein Flacheisen, angebracht wird. Die Falze erhöhen nicht nur die Sicherung der gegenseitigen Lage der U-förmigen Blechstreifen bei der Anfertigung des Trägers und im eingebauten Zustande, sondern dienen außerdem zur Ein- bzw. Auflage yM'Zwischenbretbern öd. dgl., welche die Deckenfüllung tragen.The sheet metal strips are expediently provided with a laterally open, channel-like fold at the same height approximately in the middle of the carrier. These folds can interlock or run in opposite directions, in the latter case in the cavity formed by the folds an intermediate piece, for. B. a flat iron is attached. The folds not only increase the securing of the mutual position of the U-shaped sheet metal strips during the manufacture of the carrier and in the installed state, but also serve to insert or support yM 'intermediate boards öd . Like. Which carry the ceiling filling.
Um möglichst dünne Bleche verarbeiten zu können und damit das Trägergewicht herabzudrücken, kann man die Flansche jedes U-Profils durch Querbleche absteifen, die vorzugsweise mit den Flanschen vernietetwerden. ' . Es empfiehlt sich ferner, die Übergangsstellen de; U-Profile wenigstens am unteren Trägerflansch mit einer hinterschnittenen Einbuchtung zu versehen, um das Haften des nagelbaren Betons in. der zwischen den U-Profilen gebildeten Mulde zu verbessern. Vorteilhaft werden diese Einbuchtungen aber an allen Übergangsstellen angebracht, weil dies die Handhabung der U-Blechstreifen bei der Herstellung und dem Einbau des Trägers erleichtert.In order to be able to process sheet metal that is as thin as possible and thus the weight of the carrier to press down, the flanges of each U-profile can be braced with cross plates, which are preferably riveted to the flanges. '. It is also recommended that the transition points de; U-profiles at least on the lower support flange with a undercut indentation to prevent the nailable concrete from sticking in. to improve the trough formed between the U-profiles. These become advantageous Indentations but attached at all transition points, because this is the handling the U-shaped sheet metal strip facilitates the manufacture and installation of the carrier.
Zur Erhöhung der Festigkeit können außerdem die Enden der Trägerflansche etwa parallel zum Steg umgebogen werden. Es werden hierdurch nicht nur die absteifenden Querbleche geschützt, sondern es kann auch die so entstehende Mulde am unteren Trägerflansch mit Beton od. dgl. ausgefüllt werden, um dann das Auflager z. B. für eine massive Decke zu bilden.The ends of the support flanges can also be used to increase strength be bent approximately parallel to the web. This not only results in the bracing ones Cross plates are protected, but it can also be the resulting depression on the lower support flange with concrete or the like. Filled to then the support z. B. for a massive To form ceiling.
Eilt weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin., daB der Träger in Längsrichtung eine flache Biegung nach oben aufweist, die ihm eine größere Tragfähigkeit verleiht. Da der Gedanke, derart gebogene Träger für Geschoßdecken. zu verwenden, überhaupt neu ist, ist dieses Merkmal der Erfindung nicht auf die geschilderten Blechträger mit I-Profil beschränkt, sondern erstreckt sich auf Profilträger beliebiger Ausführung. Es läßt sich in allen Fällen, also auch bei gewalzten Normalprofilen (I, U oder T) eine erhebliche Materialersparnis erzielen.Another feature of the invention is that the beam has a flat bend upward in the longitudinal direction, which gives it greater load-bearing capacity. Because the idea of such curved beams for storey ceilings. to use, is new at all, this feature of the invention is not limited to the described sheet metal support with I-profile, but extends to profile supports of any design. In all cases, including rolled normal profiles (I, U or T), considerable material savings can be achieved.
In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen erläutert.In the drawing, the invention is based on exemplary embodiments explained.
Fig. i zeigt den Schnitt einer Geschoßdecke quer zu eingebauten Blechträgern gemäß der Erfindung und Fig.2 einen Schnitt der Decke parallel zu den Trägern nach der Linie II-II der Fig. i ; Fig. 3 bis 5 stellen andere Ausführungsformen des Trägerprofils und Fig. 6 die Seitenansicht eines eingebauten, flach gebogenen Trägers dar.Fig. I shows the section of a storey ceiling transversely to built-in sheet metal girders according to the invention and Fig.2 shows a section of the ceiling parallel to the girders the line II-II of Fig. i; 3 to 5 show other embodiments of the support profile and FIG. 6 is a side view of a built-in, flat-curved carrier.
Die in der Decke der Fig. i und 2 verwendeten Blechträger lassen erkennen, daß sie aus den U-förmig gebogenen Blechstreifen i, 2 bestehen, die durch die Schweißstellen 3 zusammengehalten, werden, so daß sie ein I-Profil mit dem Steg 4 und den Flanschen 5 bilden. Der Übergang 6 zwischen Steg und Flansch hat einen verhältnismäßig großen K;rümmungsradius, wodurch zwischen den U-Profilen i, 2 die Mulde 7 entsteht. Etwa in halber Trägerhöhe sind die U-Profile mit ineinandergreifenden rinnenartigen Falzen 8 versehen. Zwischen dien Flanschen 5 befinden sich bei jedem U-Profil versteifende Querbleche 9, die mit den Flanschen durch Punktschweißungen verbunden sind.The sheet metal supports used in the ceiling of Figs. I and 2 show that they consist of the U-shaped bent sheet metal strips i, 2, which through the welds 3 held together, so that they have an I-profile with the web 4 and the flanges 5 form. The transition 6 between the web and the flange has a relatively large one K; radius of curvature, whereby the trough 7 is created between the U-profiles i, 2. Approximately The U-profiles with interlocking groove-like folds are halfway up the beam 8 provided. Between the flanges 5 are each U-profile stiffening Cross plates 9 which are connected to the flanges by spot welds.
In Fig. 3 sind die Falze io, i i entgegengesetzt gerichtet. In dem von ihnen gebildeten Hohlraum ist ein Flacheisen 12 angebracht. Die Träger der Fig. 4 und 5 haben Flanschabkantungen. 13, die bis zur Anlage an den Querblechen 9 umgebogen sind. Am Übergang zwischen Steg und Flansch sind gemäß Fig. 5 Einbuchtungen 1,4 vorgesehen, die in lotrechter Richtung hinterschnitten sind, um dem nagelbaren Beton in der Mulde 15 einen besseren Halt zu bieten. Die Querbleche 9 sind bei den Trägern der Fig.4 und 5 mit Aussparungen 16 versehen, damit nicht unnötige Anforderungen an die Genauigkeit der Herstellung für die Querbleche 9 gestellt zu werden brauchen.In Fig. 3, the folds io, ii are directed in opposite directions. A flat iron 12 is attached in the cavity formed by them. The carrier of FIGS. 4 and 5 have flange bevels. 1 3, which are bent over until they rest against the transverse plates 9. At the transition between the web and the flange, indentations 1, 4 are provided according to FIG. The cross plates 9 are provided with cutouts 16 in the carriers of FIGS.
Um die Geschoßdecke herzustellen, sind in bzw. auf die Falze 8, 10, 12 Zwischenbretter 17 gelegt und bilden die Auflage für leichten Füllstoff 18, der bis zur Oberkante der Träger reicht. Darüber ist der Fußboden i9 (Dielen, Steinholz od, dgl.) verlegt, der gegebenenfalls durch Stifte 20 in dem nagelbaren Beton der Mulde 7 befestigt wird. An der Unterseite der Träger ist ebenfalls durch Stifte 21 der Putzträger mit dem Putz 23 gehalten.To produce the floor ceiling, 12 intermediate boards 17 are in or on the folds 8, 10, set to form the support for lightweight filler 18, which extends to the upper edge of the carrier. The floor 19 (planks, stone wood or the like) is laid above this, which is optionally fastened by pins 20 in the nailable concrete of the trough 7. On the underside of the carrier, the plaster base with the plaster 23 is also held by pins 21.
Nach Fig. 4 ist die am unteren Trägerflansch durch die Abkantung 13 gebildete Mulde 24 mit Beton ausgefüllt, wodurch ein Auflager für die massive Decke 25 entsteht.According to FIG. 4, the trough 24 formed on the lower support flange by the fold 13 is filled with concrete, whereby a support for the solid ceiling 25 is created.
Der Träger 26 der Fig. 6 ist in Längsrichtung flach nach oben gebogen. Die Durchbiegung 27 beträgt bei einer Trägerlänge von 5 bis 6 m etwa 5 cm. Der Träger kann ein beliebiges Profil haben, er kann also auch ein normaler gewalzter Träger sein. Wird ein Träger nach Fig. i bis 3 verwendet, so läßt sich die Durchbiegung im gleichen Arbeitsgang mit der Formgebung für die U-förmigen Blechstreifen i, 2 sowie für die Falze 8; io, i i und die Einbuchtungen 14 herstellen, wenn die Falzrollen ein gewisses Spiel haben und auf den flach durchlaufenden Blechstreifen ein gleichbleibender seitlicher Druck ausgeübt wird.The carrier 26 of FIG. 6 is bent flat upward in the longitudinal direction. The deflection 27 is about 5 cm for a beam length of 5 to 6 m. The carrier can have any profile, so it can also be a normal rolled beam be. If a carrier according to FIGS. 1 to 3 is used, the deflection can be reduced in the same operation with the shaping for the U-shaped sheet metal strips i, 2 as well as for the folds 8; io, i i and the indentations 14 when the folding rollers have a certain amount of play and a constant one on the flat sheet metal strips lateral pressure is applied.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH2347A DE856046C (en) | 1950-04-12 | 1950-04-12 | Sheet metal support with I-profile, especially for floor slabs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH2347A DE856046C (en) | 1950-04-12 | 1950-04-12 | Sheet metal support with I-profile, especially for floor slabs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE856046C true DE856046C (en) | 1952-11-17 |
Family
ID=7143029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH2347A Expired DE856046C (en) | 1950-04-12 | 1950-04-12 | Sheet metal support with I-profile, especially for floor slabs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE856046C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITPO20090001A1 (en) * | 2009-03-19 | 2010-09-20 | Toscana Carpenteria S R L | PHOTOVOLTAIC ROOF |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT139335B (en) * | 1933-06-06 | 1934-11-10 | Maximilian Ing Sachs | Iron girder. |
-
1950
- 1950-04-12 DE DEH2347A patent/DE856046C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT139335B (en) * | 1933-06-06 | 1934-11-10 | Maximilian Ing Sachs | Iron girder. |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITPO20090001A1 (en) * | 2009-03-19 | 2010-09-20 | Toscana Carpenteria S R L | PHOTOVOLTAIC ROOF |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2219597C3 (en) | Support structure for ceiling formwork | |
EP0023042B1 (en) | Prefabricated floor element for buildings | |
WO2017037106A1 (en) | Supporting beam for ceiling systems, ceiling system and method for the production thereof | |
DE877057C (en) | Building panels, in particular made of rolled metal | |
DE856046C (en) | Sheet metal support with I-profile, especially for floor slabs | |
CH619035A5 (en) | Support consisting of bent-off sheet steel | |
DE2616058C2 (en) | Sheet metal profile supports for roof structures | |
EP0063798B1 (en) | Method of manufacturing a lattice girder, and lattice girder produced by the method | |
DE863252C (en) | Lightweight steel beams | |
DE851905C (en) | Component, especially for vehicle construction | |
DE3235707C2 (en) | Beam or ribbed ceiling | |
DE806388C (en) | Ceiling or roof with a grid supporting the ceiling or roof covering | |
DE3431667A1 (en) | Section girder | |
EP0811731A1 (en) | Ceiling construction and element | |
DE2153495A1 (en) | PREFABRICATED CEILING PANEL FOR ASSEMBLY CONSTRUCTION | |
DE1759411A1 (en) | Single plate for covering supporting scaffolding or the like. | |
DE817199C (en) | Carrier for carrier covers and process for its manufacture | |
EP1408172B1 (en) | Building element made from sheet-metal cassettes | |
DE1609819B2 (en) | Lightweight panel, especially for flat roofs | |
DE616739C (en) | T-shaped ceiling beam with a concrete pressure plate and a vertical iron web | |
DE102013019497B4 (en) | Roof or ceiling slab designed as a concrete-steel composite construction | |
DE969255C (en) | Support, especially for reinforced concrete filler ceilings | |
DE3147087C2 (en) | Cantilever composite building panel and method for its manufacture | |
EP0027832B1 (en) | Three-dimensional lattice girder | |
DE3871960T2 (en) | FLOOR STRUCTURE FOR BUILDING. |