DE8536390U1

DE8536390U1 - Sensor device

Info

Publication number: DE8536390U1
Application number: DE19858536390
Authority: DE
Original assignee: BERU RUPRECHT GmbH and CO KG 7140 LUDWIGSBURG DE
Current assignee: BERU RUPRECHT GmbH and CO KG 7140 LUDWIGSBURG DE
Priority date: 1985-12-23
Filing date: 1985-12-23
Publication date: 1986-02-06

Description

BERÜ ,». PG/GP 2653-DEBERÜ, ». PG / GP 2653-DE

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Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Sensorvorrichtung, die aus einem Sensorelement mit Anschlußleitung, das in der zylinderförmigen Bohrung eines Sensorgehäuses angeordnet ist, besteht, wobei ein Rohrniet auf der Anschlußleitung verstemmt ist.
Sensorvorrichtungen gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs sind bekannt, wobei die zylinderförmige Bohrung üblicherweise in einem rohrförmigen Fortsatz des Sensorgehäuses angeordnet ist.The invention relates to a sensor device which consists of a sensor element with a connecting line which is arranged in the cylindrical bore of a sensor housing, a tubular rivet being caulked on the connecting line.
Sensor devices according to the preamble of the main claim are known, the cylindrical bore usually being arranged in a tubular extension of the sensor housing.

in diesen rohrförmigen Fortsatz verhältnismäßig geringer und damit verformbärer Wandstärke wird der Rohrniet mit der Anschlußleitung eingeführt und in dem rohrförmigen Gehäusefortsatz verstemmt.relatively less in this tubular extension and thus deformable wall thickness, the tubular rivet is inserted with the connecting line and into the tubular housing extension caulked.

Vor dem Einschieben in den zylinderförmigen Hohlraum
kann das Sensorelement bereits mit der Anschlußleitung verbunden sein.Before being pushed into the cylindrical cavity
the sensor element can already be connected to the connecting line.

Nachteilig an solchen vorbekannten Sensorvorrichtungen ist der Umstand, daß die Abdichtung im Bereich des Ausgangs der Anschlußleitung aus dem Sensorgehäuse ebenso wie die
Zugentlastung der Anschlußleitung bei verschiedenen Verwendüngen, beispielsweise in Kraftfahrzeugen, unbefriedigend
ist. Dieses gilt insbesondere auch für die Lösung, in der
dieser Bereich durch Eingießen von Kunststoffmaterial abgedichtet und verfestigt werden soll.The disadvantage of such previously known sensor devices is the fact that the seal in the area of the outlet of the connecting line from the sensor housing as well as the
Strain relief of the connecting line in various uses, for example in motor vehicles, unsatisfactory
is. This also applies in particular to the solution in which
this area is to be sealed and solidified by pouring plastic material.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ^ine Sensorvorrichtung der eingangs geschilderten Art zur Verfügung zu stellen, die in einfacher Weise aus ihren einzelnen Bauteilen montierbar und damit der automatisierbaren
Fertigung zugänglich ist, wobei gleichzaitig ein Produkt erhalten wird, das unter Überwindung der aus dem Stand der
Technik bekannten Nachteile hohe Abdichtung des Austrittsbereichs der Anschlußleitung aus dem Gehäuse und hohe Zugentlastung in diesem Bereich aufweist.The object of the present invention is therefore to provide a sensor device of the type described at the outset which can be assembled in a simple manner from its individual components and thus automatable
Manufacturing is accessible, at the same time a product is obtained that overcomes the from the state of the
Known disadvantages of the technique, high sealing of the exit area of the connection line from the housing and high strain relief in this area.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch die kennzeich- * nenden Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Weitere vorteil-The object according to the invention is achieved by the characterizing features of the main claim. Further advantages

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hafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Ansprüchen 2 bis 6.Adherent embodiments of the invention emerge from the subsequent claims 2 to 6.

Zum besseren Verständnis wird die Erfindung anhand der beiliegenden Figur näher erläutert.For a better understanding, the invention is based on the attached figure explained in more detail.

In der Figur wird die erfindungsgemäße Sensorvorrichtung am Beispiel eines Temperaturfühlers beschrieben. In analoger Ausführung können aber auch andere überwachungs-In the figure, the sensor device according to the invention is described using the example of a temperature sensor. In analog design, however, other monitoring

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se Flammwächter, die beispielsweise anstelle des Temperatursensors ein optisches Sensorelement und eine entsprechende öffnung im Gehäuse aufweisen.se flame monitors, which for example take the place of the temperature sensor have an optical sensor element and a corresponding opening in the housing.

Gemäß Figur besitzt die erfindungsgemäße Sensorvorrichtung ein kompaktes Metallgehäuse 1; wie sich aus der nachfolgenden Beschreibung ergeben wird, benötigt dieses Gehäuse keinen rohrförmigen, verformbaren Fortsatz zum Verstemmen der durchtretenden Anschlußleitung.According to the figure, the sensor device according to the invention has a compact metal case 1; as will emerge from the following description, this is required Housing no tubular, deformable extension for caulking the connecting line passing through.

In der zylinderförmigen Bohrung 4 befindet sich im vorderen Bereich des Gehäuses, dem Gehäuseboden,ein Sensorelement 2, das über den Verbindungsbereich 5 mit der Anschlußleitung 3 elektrisch kontaktierend verbunden ist. Dieser Bereich sowie die benachbarten Bereiche des Sensors 2 und der Anschlußleitung 5 sind von einem Schrumpfschlauch 6 über-^ zogen, wobei die Leitungsadern 7 durch ein Teflonblättchen 8 gegeneinander isoliert sind. Durch diese Verbindungsart entsteht bei der Vormontage ein einstückiges Bauteil aus Anschlußleitung 3, Sensorelement 2 und elektrisch kontaktierendem Verbindungsbereich 5, Schrumpfschlauch 6 und Teflonblättchen 8,das das Einschieben dieses Bauteils in· die zylinderförmige Bohrung 4 überaus erleichtert. Im Bereich des Gehäusebodens ist vor dem Einschieben des genannten Bauteils eine Wärmeleitpaste dosiert eingebracht worden, so daß im Endzustand der Raum zwischen Sensorelement und umgebender Gehäusewand mit der Wärmeleitpaste 9 ausgefüllt ist.A sensor element is located in the cylindrical bore 4 in the front area of the housing, the housing base 2, which is connected in an electrically contacting manner to the connection line 3 via the connection area 5. This Area and the adjacent areas of the sensor 2 and the connecting line 5 are covered by a shrink tube 6 pulled, the wires 7 are insulated from each other by a Teflon sheet 8. Through this type of connection a one-piece component consisting of connecting line 3, sensor element 2 and electrically contacting element is produced during pre-assembly Connection area 5, shrink tubing 6 and Teflon sheet 8, which allows this component to be pushed into the cylindrical Hole 4 is much easier. In the area of the housing bottom is before the said component is pushed in a thermal paste has been introduced so that in the final state the space between the sensor element and the surrounding housing wall is filled with the thermal paste 9.

Um die gleichmäßige Verteilung der Wärmeleitpaste in diesem Bereich zu ermöglichen, kann das Sensorelement 2 im , Durchmesser etwas kleiner ausgebildet sein als der Durchmesser der zylinderförmigen Bohrung in diesem Bereich, soTo ensure even distribution of the thermal paste in To enable this area, the sensor element 2 can be made slightly smaller in diameter than the diameter the cylindrical bore in this area, see above

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daß die Wärmepaste sich in dem auf diese Weise gebildeten ringförmigen Kanal um das Sensorelement 2 herum verteilen kann. Ebenfalls kann mindestens eine öffnung im Bereich der Gehäusewand vorgesehen sein, durch die beim Einschub Luft oder überdosierte Wärmeleitpaste entweichen kann. Diese öffnung wäre dann nach Montage in an sich bekannter Weise zu verschließen.that the thermal paste is distributed around the sensor element 2 in the annular channel formed in this way can. Likewise, at least one opening can be provided in the area of the housing wall through which air is inserted when it is inserted or excess thermal paste can escape. This opening would then be in a manner known per se after assembly to close.

Im Eintrittsbereich des Gehäuses 1 ist der Rohrniet 10 auf der Anschlußleitung 3 verstemmt angeordnet. Der Rohrniet weist einen ringförmigen Kragen 11 auf, während die 'Eintrittsöffnung der zylinderförmigen Bohrung 4 im Gehäuse 1 stufenförmig derart ausgebildet ist, daß eine ringförmige Auflagefläche 12 zur Verfügung steht. Zwischen ringförmigem Kragen des Rohrniets 11 und dem stufenförmig ausgebildeten Bereich der Eintrittsöffnung mit der ringförmigen Auflagefläche 12 ist ein O-Ring 13 aus verformbarem Material, insbesondere aus Silikon, abdichtendverpreßt.The tubular rivet 10 is in the entry area of the housing 1 arranged caulked on the connecting line 3. The tubular rivet has an annular collar 11, while the 'inlet opening the cylindrical bore 4 in the housing 1 is stepped such that an annular Support surface 12 is available. Between the annular collar of the tubular rivet 11 and the step-shaped In the area of the inlet opening with the annular bearing surface 12, there is an O-ring 13 made of deformable material, in particular made of silicone, pressed to seal.

Die Querschnittsprofile von Rohrniet 10 und zylinderförmiger Bohrung 4 im Bereich der Rohrniet 10 sind dimensions- und formmäßig derart aneinander angepaßt, daß sie miteinander unter Ausbildung eines Preßsitzes verriegeln. Hierzu kann sich beispielsweise der Durchmesser der Bohrung 4 im Bereich des eingeschobenen Rohrniets 10 leicht verjüngen, um den Preßsitz besonders fest auszubilden. Ebenso kann eine rampemförmige Ausbildung 14 vorgesehen sein, die einerseits den Preßsitz verstärkt und andererseits den Einschub des Rohrniets 10 begrenzt.The cross-sectional profiles of tubular rivets 10 and cylindrical Bore 4 in the area of tubular rivet 10 are dimensionally and shape-wise adapted to one another in such a way that they are together lock while forming a press fit. For this purpose, for example, the diameter of the bore 4 can be in the range of the inserted tubular rivet 10 taper slightly in order to form the press fit particularly firmly. Likewise, a ramp-shaped Training 14 may be provided, the one hand the press fit reinforced and on the other hand, the insertion of the tubular rivet 10 is limited.

Auf diese Weise wird das Sensorgehäuse 1 im Bereich der Eintrittsöffnung des Gehäuses 1 ohne aus dem geschilderten Stand der Technik bekannte Maßnahmen ausgezeichnet abgedichtet, wobei gleichzeitig die Zugentlastung durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen praktisch beliebig erhöht werden kann. Bevorzugt werden nach der Montage im Eintrittsbereich des Gehäuses 1 in die Stirnseite des Gehäuses unmittelbar angrenzend an den ringförmigen Kragen 2 des Eohrniets 10 Kerben oder eine kon-, zentrische Rille derart eingeprägt, daß das GehäusematerialIn this way, the sensor housing 1 is in the area of the inlet opening of the housing 1 without from the described state of the Technically known measures sealed excellent, at the same time the strain relief by the measures according to the invention can be increased practically at will. After assembly in the entry area of the housing 1 in the end face of the housing immediately adjacent to the annular collar 2 of the Eohrniets 10 notches or a con, central groove embossed in such a way that the housing material

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in Richtung auf den Kragen 2 verdrängt wird und diesen zusätzlich verklemmt.is displaced in the direction of the collar 2 and this additionally jammed.

Die Vor- und Endmontage ist einfach und schnell durchzuführen, so daß das geschilderte Herstellungsverfahren automatisiert werden kann, Gleichzeitig sind material- und arbeitsaufwendige Gießverfahren mit gleicher Zielrichtung entbehrlich. The pre- and final assembly is quick and easy to carry out, so that the manufacturing process described is automated can be, at the same time are material and labor intensive Casting processes with the same objective are dispensable.

Claims

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EUROPEAN PATENT ATTORNEYS EUROPÄISCHE PATENTVERTRETER MANDATAIRES EN BREVETS FUROPEENSEUROPEAN PATENT ATTORNEYS EUROPEAN PATENT REPRESENTATIVES MANDATAIRES EN BREVETS FUROPEENS

DR. REn. NAT. ROLF E.WILHELMSDR. REn. NAT. ROLF E.WILHELMS

DR. RER. NAT. HELMUT KILIANDR. RER. NAT. HELMUT KILIAN

OR.-ING. JÜRGEN SCHMIDT-BOGATZKVOR.-ING. JÜRGEN SCHMIDT-BOGATZKV

EDUARD-SCHMID-STRASSE 2 8000 MÜNCHEN 90EDUARD-SCHMID-STRASSE 2 8000 MUNICH 90

TELEFON (089) 652091TELEPHONE (089) 652091

TELEX 523467 (wilp-d)TELEX 523467 (wilp-d)

TELEGRAMME PATRANS MÜNCHENTELEGRAMS OF PATRANS MUNICH

TELEFAX G3/G2 (0Ö9) 651 6206TELEFAX G3 / G2 (0Ö9) 651 6206

PG / GP 2653-DE

BERU Ruprecht GmbH & Co. KG
7140 Ludwigsburg

Sensor device

Expectations

1 . Sensor device consisting of a sensor element
with a connecting line in a cylindrical bore of a
Sensor housing, with a tubular rivet on the connecting line
caulked, characterized by
that between the annular collar (11) of the tubular rivet (10)
and an annular bearing surface (12) which is formed around the inlet opening of the cylindrical bore (4)
is / an O-ring (13) made of deformable material is arranged
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2. Sensor device according to claim 1, characterized in that

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indicates that the sensor element (2) and connecting line (3) in the connection area (5) with a Shrink tubing are covered.,

3. Sensor device according to claim 2, characterized in that the wires of the connecting line (3) in the connection area (5) by Teflon sheets (8) are isolated from each other.

4. Sensor exposure according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the tubular rivet (10) is formed in the bore (4) a press fit is fixed.

5. Sensor device according to claim 4, characterized in that the cylindrical bore (4) tapers slightly in the insertion direction of the parts (3, 6, 8, 2) existing preassembled component to form the press fit.

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6. Sensor device according to claim 4, characterized in that that the tubular rivet (10) in the bore (4) additionally through notches or grooves in the end face the housing (1) displaced housing material is fixed.

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