DE8515620U1 - Bracket with a clasp holder for a building cladding that can be ventilated from horizontally arranged cassette-shaped panels - Google Patents

Bracket with a clasp holder for a building cladding that can be ventilated from horizontally arranged cassette-shaped panels

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DE8515620U1 DE19858515620 DE8515620U DE8515620U1 DE 8515620 U1 DE8515620 U1 DE 8515620U1 DE 19858515620 DE19858515620 DE 19858515620 DE 8515620 U DE8515620 U DE 8515620U DE 8515620 U1 DE8515620 U1 DE 8515620U1
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Description

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Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung rait einem Agraffenhalter für eine aus waagerecht angeordneten kassettenförmigen Paneelen bestehende hinterlüftbäre BauwerVisverkleidüng.The invention relates to a holding device rait a clasp holder for a venting bar made of horizontally arranged cassette-shaped panels Construction visa cladding.

Für derartige Bauwerksverkleidungen ist es bekannt, die Paneele mittels Agraffenhalter durch Niet- oder Schraubverbindungen an z. B. Montageschienen der Fassadenunterkonstruktion zu befestigen. Die Verbindungen zwischen Paneel und Agraffenhalter erfolgen ebenfalls mittel Niet- oder Schraubverbindungen. Die hierdurch entstehende starre Befestigung der Paneele an den Montageschienen bewirkt, daß bei Temperaturschwankungen Dehnungen auftreten, die eine Verformung der Paneele zur Folge haben können. Darüberhinaus werden die hierbei entstehenden Dehnungsgeräusche als nachteilig empfunden. Aus diesem Grunde können mit den bekannten Haltevorrichtungen nur relativ kurze Paneele mit im Abstand engen Befestigungspunkten verwendet werden.For such building cladding, it is known that the panels by means of agraffe holders by rivets or Screw connections on z. B. to attach mounting rails of the facade substructure. The connections rivets or screw connections are also used between the panel and the clasp holder. the the resulting rigid attachment of the panels to the mounting rails causes temperature fluctuations Expansions occur, which can result in deformation of the panels. Furthermore the resulting expansion noises are perceived as disadvantageous. For this reason, you can use the known holding devices only relatively short panels with narrow fastening points at a distance be used.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Haltevorrichtung zu schaffen, mittels derer eine Befestigung von relativ langen waagerechten Paneelen an den Montageschienen einer Fassadenunterkonstruktion möglich ist, wobei die einzelnen Befestigungspunkte einen relativ großen Abstand voneinander haben sollen.The object of the invention is to create a holding device by means of which an attachment of relatively long horizontal panels on the mounting rails of a facade substructure is possible, with the individual attachment points having a relatively large distance from one another should.

Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe durch ein Schiebeteil, das mit dem oberen Randabschnitt eines Paneele fest verbindbar und mit dem unteren Randabschnitt des folgenden oberen Paneels durch Einhängen lose verbindbar ist und mit dem ein Agraffenhalter seitlich verschieblich verbunden ist, derAccording to the invention, the object is achieved by a sliding part which is connected to the upper edge section of a panel firmly connectable and through to the lower edge portion of the following upper panel Hooking is loosely connectable and with which a clasp holder is connected laterally displaceably, the

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mittels Schraub- oder Nietverbindungen rait einer tyontageschiene zur Halterung der Bauwerksverkleidung verbunden ist.By means of screw or rivet connections, a tyontage rail is used to hold the building cladding connected is.

Weitere Merkmale der Erfindung werden in den Unteränsprüchen beschrieben.Further features of the invention are set out in the subclaims described.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawings, an embodiment of the invention is shown. It shows

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Bauwerksverkleidung mit der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung in einer schaubildlichen AnsichtFig. 1 shows a section of a building cladding with the holding device according to the invention in a diagrammatic view

Fig. 2 die Haltevorrichtung in einer Queransicht im Schnitt2 shows the holding device in a transverse view in section

Fig. 3a die Anordnung der Haltevorrichtung bei einer bis 3c Endhalterung, Festhalterung und Mittelhalterung eines Paneels in einer schematischen Ansicht.3a shows the arrangement of the holding device with one to 3c end brackets, fixed brackets and central brackets of a panel in a schematic view.

Der in Fig. 1 dargestellte Ausschnitt einer Bauwerksverkleidung zeigt zwei Paneele 4, 5,die mittels einer Haltevorrichtung 1 an einer vertikalen Montageschiene 10 befestigt sind. Die Haltevorrichtung 1 besteht aus einem Schiebeteil 2 und einem Agraffenhalter 3· Das Schiebeteil 2 ist mit dem oberen Randabschnitt 6 des unteren Paneels 4 mittels Schraub- oder Nietverbindungen 9 fest verbunden. Der untere Randabschnitt 7 des folgenden oberen Paneels 5 ist durch Einhängen lose mit dem Schiebeteil 2 verbindbar. Der Agraffenhalter 3 ist auf dem Schiebeteil 2 seitlich verschieblich gelagert und mittels Sehraub- oder Nietverbindungen 8 mit der Montageschiene 10 zur Halterung der Bauwerksverkleidung verbunden.The detail shown in Fig. 1 of a building cladding shows two panels 4, 5, which by means of a Holding device 1 are attached to a vertical mounting rail 10. The holding device 1 consists of a sliding part 2 and a clasp holder 3. The sliding part 2 is connected to the upper edge section 6 of the The lower panel 4 is firmly connected by means of screw or rivet connections 9. The lower edge section 7 of the following upper panel 5 can be loosely connected to the sliding part 2 by hanging. The clasp holder 3 is mounted laterally displaceably on the sliding part 2 and by means of very screw or riveted connections 8 connected to the mounting rail 10 for holding the building cladding.

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Wie in Fig. 2 näher dargestellt, besteht das Schiebeteil 2 aus einem ersten Halteflansch 11 und einem im Abstand von dem ersten Halteflansch 11 parallel zu diesem angeordneten zweiten Halteflansch 12. Die Halteflansche 11, 12 sind einseitig mittels eines Querstegs 13 verbunden. An diesem ist den Halteflanschen 11, 12 abgewandt ein Profilkörper 14 angeformt. Der Profilkörper i4 besteht aus einem mit dem Quersteg 13 verbundenen Mittelsteg 15, an dem endabschnittseitig eine profilierte Verdickung 16 angeformt ist, die den Mittelsteg 15 beidseitig überragt. An dem Quersteg 13 ist ferner den ersten Halteflansch 11 überragend ein in der horizontalen Ebene des Querstegs 13 ausgerichteter Randsteg 17 angeformt. Art dem freien Endabschnitt 18 des ersten Halteflansches 11 ist rechtwinklig zum zweiten Halteflansch 12 gerichtet ein Distanzsteg 19 angeformt. Der Endabschnitt 20 des zweiten Haltesflansches 12 und der Endabschnitt des Distanzstegs 19 sind abgerundet ausgebildet. Ferner weist die Innenfläche 21 des zweiten Halteflansches 12 eine winklig zur Außenfläche 22 gerichtete Gleitfläche 23 auf. Hierdurch wird das Einschieben des jeweils unteren Randabschnitts 7 des Paneels 5 in das Schiebeteil 2 erleichtert. As shown in more detail in Fig. 2, there is the sliding part 2 from a first retaining flange 11 and one at a distance from the first retaining flange 11 parallel to this arranged second retaining flange 12. The retaining flanges 11, 12 are on one side by means of a Cross web 13 connected. A profile body 14 is integrally formed on this, facing away from the holding flanges 11, 12. The profile body i4 consists of one with the Cross web 13 connected central web 15, on the end portion side a profiled thickening 16 is formed which protrudes beyond the central web 15 on both sides. On the transverse web 13, the first retaining flange 11 is also protruding in the horizontal plane of the Cross web 13 aligned edge web 17 is integrally formed. Type the free end portion 18 of the first retaining flange 11, a spacer bar 19 is formed at right angles to the second retaining flange 12. The end section 20 of the second retaining flange 12 and the end section of the spacer web 19 are rounded educated. Furthermore, the inner surface 21 of the second retaining flange 12 has an angle to the outer surface 22 directed sliding surface 23. This enables the lower edge section in each case to be pushed in 7 of the panel 5 in the sliding part 2 is facilitated.

In dem ersten Halteflansch 11 des Schiebeteils 2 sind Durchbrechungen 24 für Schraub- oder Nietverbindungen 9 ausgebildet. Zur Befestigung werden jeweils zwei Durchbrechungen 24 verwandt. V/ie in Fig. 3a bis 3c dargestellt, werden bei einer Endhalterung die mit c und d gekennzeichneten Durchbrechungen 24 verwandt. Bei einer Festhalterung erfolgen die Schraub- oder Nietverbindungen 9 durch Durchbrechungen 24, die b und c gekennzeichnet sind. Bei einer MittelhalterungIn the first retaining flange 11 of the sliding part 2 are Breakthroughs 24 for screw or rivet connections 9 are formed. Two Openings 24 related. V / ie shown in Fig. 3a to 3c, the end bracket with c and d marked openings 24 related. In the case of a retention, the screw or Riveted connections 9 through openings 24, which are marked b and c. With a center bracket

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werdon die mit den Buchstaben a und d gekennzeichneten Durchbrechungen 24 verwandt. Während bei der Festhalterung nur ein Schiebeteil 2 verwandt wird, finden bei der Endhalterung und bei der Mittelhalterung zusätzlich auch ein Agraffenhalter 3 Anwendung, der nachstehend näher beschrieben wird.werdon those marked with the letters a and d Openings 24 related. While only a sliding part 2 is used for the retention, A clasp holder 3 is also used for the end bracket and the middle bracket, which is described in more detail below.

Der Agraffenhalter 3 weist einen Halteflansch 25 auf, an dessen unterem Randabschnitt 26 ein Profilkörper 27 angeformt ist (Fig. 2). Der Profilkörper 27 besteht aus einem an dem Halteflansch 25 angeformten L-förmigen Schenkel 28, dessen Endsteg 29 wie auch der untere Randabschnitt 30 des Halteflansches 25 einander zugewandte Verdickungen 31, 32 aufweisen. Die Verdickungen 31, 32 sind so ausgebildet, daß bei auf den Profilkörper 14 des Schiebeteils 2 aufgeschobenem Agraffenhalter 3 die Verdickungen 31, 32 die profilierte Verdickung 16 des Frofilkörpers 14 untergreifen. In dem Halteflansch 25 sind zwei Durchbrechungen 33 ausgebildet, die für Schraub- oder Nietverbindungen 8 dienen.The clasp holder 3 has a holding flange 25, a profile body 27 is formed on its lower edge section 26 (FIG. 2). The profile body 27 consists from an integrally formed on the retaining flange 25 L-shaped leg 28, whose end web 29 as well as the have lower edge portion 30 of the retaining flange 25 facing thickenings 31, 32. the Thickenings 31, 32 are designed so that when pushed onto the profile body 14 of the sliding part 2 Agraffenhalter 3, the thickenings 31, 32 reach under the profiled thickening 16 of the profile body 14. In the holding flange 25 two openings 33 are formed, which for screw or Rivet connections 8 are used.

Die beschriebene Haltevorrichtung ermöglicht es, auch größere Paneele mit einer Länge von z. B. 6000 mm und einer Breite von z. B. 600 mm in der Werkstatt vorbereitet an der Baustelle schnell zu montieren. Es werden weit gespannte Horizontalabstände der Montageschienen 10 gewährleistet. Die Materialdicke kann somit maximal ausgenutzt werden. Bei einem ganzzahligen Raster ist auch eine Vormontage der Agraffenhalter 3 möglich. Das Ausrichten eines jeden Paneels 4, 5 ist relativ einfach, da die Fixierung am mittleren Teil ohne Last in der Hand erfolgen kann. Eine etwa erforderliche Demontage der Bäuwerksverkleidung wird ebenfalls vereinfacht. Um an den Gleitflächen der Profilkörper 14, 27 Geräusche zu ver-The holding device described allows larger panels with a length of, for. B. 6000 mm and a width of z. B. 600 mm prepared in the workshop to assemble quickly at the construction site. It Wide horizontal distances between the mounting rails 10 are guaranteed. The material thickness can can thus be used to the maximum. In the case of an integer grid, the clasp holder must also be pre-assembled 3 possible. The alignment of each panel 4, 5 is relatively easy, since the fixation on middle part can be done with no load in hand. Any necessary dismantling of the building cladding is also simplified. In order to avoid noises on the sliding surfaces of the profile bodies 14, 27

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hindern, ist es möglich, die Gleitflächen mit einer Beschichtung zu versehen. Die Fertigung des Agraffenhalters 3'und des Schiebeteils 2 ist relativ einfach und kann z. B. durch Strangpresen erfolgen. Als Werkstoff eignet sich insbesondere eine Aluminiumlegierung. prevent, it is possible to provide the sliding surfaces with a coating. The manufacture of the clasp holder 3 'and the sliding part 2 is relatively simple and can, for. B. be done by extrusion. as An aluminum alloy is particularly suitable.

Claims (13)

1. Haltevorrichtung mit einem Agraffenhalter für eine aus waagerecnt angeordneten kassettenförmigen Paneelen besteh inde hinterlüftbare Bauwerksverkleidung gekennzeichnet durch ein Schiebeteil (2), das mit dem oberen Randabschnitt (6) eines Paneels (4) fest verbindbar und mit dem unteren Randabschnitt (7) des folgenden oberen Paneels (5) durch Einhängen lose verbindbar ist und mit dem ein Agraffenhalter (3) seitlich verschieblich verbunden ist, der mittels Schraub- oder Nietverbindungen (8) mit einer Montageschiene zur Halterung der Bauwerksverkleidung verbunden ist. 1. Holding device with a clasp holder for a horizontally arranged cassette-shaped panels existing inde ventilated building cladding characterized by a sliding part (2) which can be firmly connected to the upper edge section (6) of a panel (4) and to the lower edge section (7) of the following The upper panel (5) can be loosely connected by hanging and with which a clasp holder (3) is connected in a laterally displaceable manner, which is connected by means of screw or rivet connections (8) to a mounting rail for holding the building cladding. 2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeteil (2) aus einem ersten Halteflansch (11) und einem im Abstand zum ersten Halteflansch (11) parallel zur diesem angeordneten zweiten Halteflansch (12) besteht, und daß die Halte-2. Holding device according to claim 1, characterized in that the sliding part (2) consists of a first Holding flange (11) and one arranged at a distance from the first holding flange (11) parallel to the latter second retaining flange (12), and that the retaining I llllii ,",,'' ιI llllii, ",, '' ι 'BDRO MONOHeN! EDUARD-SCHMIOjSTR1ASOP !*,, ',,| ^1BOO(J MÜNCHEN 90 ' TELEFO N CO893 6S 20 B1'BDRO MONOHES! EDUARD-SCHMIOjSTR 1 ASOP! * ,, ',, | ^ 1 BOO (J MUNICH 90 'TELEFO N CO893 6S 20 B1 TELEX 323467TELEX 323467 * · ca·* Ca flansche (11, 12) einseitig mittels eines Querstegs (13) verbunden sind, an dem den Halteflanschen (11, 12) abgewandt ein Profilkörper (14) angeformt ist.flanges (11, 12) are connected on one side by means of a transverse web (13) on which the retaining flanges (11, 12) facing away from a profile body (14) is formed. 3· Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Profilkörper (14) aus einem mit dem Quersteg (13) verbundenen Mittelsteg (15) besteht, an dem endabschnittseitig eine profilierte Verdickung (16) angeformt ist.3 · Holding device according to claim 2, characterized that the profile body (14) consists of a central web (15) connected to the transverse web (13), a profiled thickening (16) is formed on the end section side. 4. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Quersteg (13) den ersten Halteflansch (11) überragend ein in der horizontalen Ebene des Querstegs (13) ausgerichteter Randsteg (17) angeformt ist.4. Holding device according to claim 2, characterized in that the first holding flange on the transverse web (13) (11) protruding from an edge web (17) aligned in the horizontal plane of the transverse web (13) is molded. 5. Haltevorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem freien Endabschnitt (18) des ersten Halteflansches (11) rechtwinklig zum zweiten Halteflansch (12) gerichtet eine Distanzsteg (19) angeformt ist.5. Holding device according to claim 2 to 4, characterized in that on the free end portion (18) of the first retaining flange (11) directed at right angles to the second retaining flange (12) a spacer web (19) is molded. 6. Haltevorrichtung nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Endabschnitte (20) des zweiten Halteflansches (12) und des Distanzstegs (19) abgerundet ausgebildet sind.6. Holding device according to claim 2 to 5, characterized in that the end portions (20) of the second retaining flange (12) and the spacer web (19) are rounded. 7. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche (21) des zweiten Halteflansches (12) eine winklig zur Außenfläche (22) gerichtete Gleitfläche (23) aufweist.7. Holding device according to claim 2, characterized in that the inner surface (21) of the second holding flange (12) has a sliding surface (23) directed at an angle to the outer surface (22). 8. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem ersten Halteflansch (11) Durühbrechungen (24) für Schraub- oder Nietverbindungen (9) ausgebildet sind.8. Holding device according to claim 2, characterized in that in the first holding flange (11) Durühbruchungen (24) are designed for screw or rivet connections (9). »ί «III » »»Ί« III »» '''■••III <··»··» i ItSiI'' '■ •• III <·· »··» i ItSiI '•••••ttli'••••• ttli Hf« «I Il IH O J1I inHf «« I Il IH OJ 1 I in 9. Haltevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechungen (2*1) horizontal ausgerichtet angeordnet sind.9. Holding device according to claim 8, characterized in that that the openings (2 * 1) are arranged horizontally aligned. 10* Haltevorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet j daß der Agraffenhalter (3) einen Halteflansch (25) aufweist, an dessen unterem Randabschnitt (26) ein Profilkörper (27) angeformt ist*10 * Holding device according to claim 1 to 9, characterized in that the clasp holder (3) has a Has retaining flange (25), on the lower edge portion (26) of which a profile body (27) is formed * 11. Haltevorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper (27) aus einem an dem Halteflansch (25) angeformten L-förmigen Schenkel (28) besteht, dessen Endsteg (29) wie auch der untere Randabschnitt (30) des Halteflansches (25) einander zugeordnete Verdickungen (31, 32) aufweisen.11. Holding device according to claim 10, characterized in that that the profile body (27) consists of an L-shaped leg formed on the retaining flange (25) (28) consists, the end web (29) as well as the lower edge portion (30) of the retaining flange (25) each other have associated thickenings (31, 32). 12. Haltevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdickungen (31, 32) die profilierte Verdickung (16) des Profilkörpers (14) untergreifbar ausgebildet sind. 12. Holding device according to claim 11, characterized in that the thickenings (31, 32) are profiled Thickening (16) of the profile body (14) are designed so that they can be grasped from below. ••ttlti :1•• ttlti: 1 Il Il Mi O f(,Il Il Mi O f (, IiIi f.f. 13. Haltevorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn- Ϊ13. Holding device according to claim 10, characterized Ϊ t. zeichnet, daß in dem Halteflansch (25) Durchbrech- f t. shows that in the retaining flange (25) breakthrough f ungen (33) für Schraub- oder Nietverbindungen (8) ausgebildet sind.ungen (33) are designed for screw or rivet connections (8).
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