DE851393C

DE851393C - Wraps for ring-shaped thread rolls

Info

Publication number: DE851393C
Application number: DEA4618A
Authority: DE
Inventors: Harrison D House
Original assignee: American Viscose Corp
Current assignee: Akzo Nobel UK PLC
Priority date: 1945-12-05
Filing date: 1950-10-03
Publication date: 1952-10-02

Description

Umhüllungen für ringförmige Fadenwickel Der Gegenstand der Erfindung ist eine neuartige Hülle zum Schutz von Kunstseidespinnkuchen während der Naß@bdhandlung und des Transportes, die so billig ist, daß sie nach einmaligem Gebrauch weggeworfen werden kann, ohne daß dadurch die Herstellungskosten der Kunstseide wesentlich erhöht werden. Die erfindungsgemäße Schutzhülle ist genügend dauerhaft, um den Beanspruchungen der Naßbehandlung standzuhalten und nach der Naßbehandlung als Schutzhülle für den Faden-« ickel im Versand zu dienen.Coverings for ring-shaped thread packages The object of the invention is a new type of casing to protect artificial silk cakes during wet handling and transportation, which is so cheap that it is thrown away after a single use can be without significantly increasing the manufacturing costs of the rayon will. The protective cover according to the invention is sufficiently durable to withstand the stresses to withstand the wet treatment and after the wet treatment as a protective cover for the Faden- «ickel to serve in shipping.

Als Material für die Herstellung der Hüllen gemäß der Erfindung dienen Papier oder papierähnliche Verfilzungen, die hoch durdhlässig sind und gute Naßfestigkeit besitzen. Zum Beispiel sind Papiere geeignet, wie sie bei der Herstellung von Kleinportionteebeuteln verwendet werden. Auch Papiere aus regenerierten Cellulosefasern, wie sie aus Viskose oder Kupferoxydammonia;kcelluloselösungen hergestellt werden können, mit Längen von etwa 5 mm, besitzen hohe Naßfestigkeit und können mit Erfolg als Umhüllung verwendet werden. Ferner sind durchlässige Papiere mit erhöhter Naßfestigkeit, wie sie durch Harzimprägnierung erhältlich sind, geeignet. Beispiele solcher Papiere sind die aus mit Harnstofformaldehyd-, Phenolformaldehyd-, Melaminformaldehydharzen u. dgl. imprägnierten Fasern hergestellten Papiere. Andere geeignete Umhüllungsmaterialien sind die aus papierdünnen Verfilzungen, hergestellt aus Fasern von Papierherstellungs- oder Textilherstellungslänge, die einen kleinen Teil aktivierbarer Fasern enthalten oder vollständig aus ihnen bestehen, die zum Zusammenhaften untereinander und mit den nicht aktivierlbbaren Fasern an alle Berührungsstellen gebracht worden sind durch Aktivieren und nachfolgende Entaktivierung. Hierzu gehören thermoplastische Fasern z. B. aus Celluloseestern, wie Celluloseacetat, und -aus Vinylharzen, wie Polyvinylchlerid, Copolymere von Vinylchlorid mit Vinylacetat und nachchlorierten Polyvinylrhloriden oder Copolymeren von Vinylchlorid und Vinylacetat. Derartige Fasern !können aktiviert, d. h. anhaftend bzw. klebend gemacht werden durch Wärme oder durch Lösungs- oder Quellungsmittel. Die Papiere oder derartige Fasern enthaltende papierähnliche Verfilzungen können unter Druck verdichtet werden, während die Fasern in anhaftendem Zustand sind, und können durch Kühlen oder Verdampfen des Lösungsmittels entaktiviert werden. Die Verwendung- von Vinylharzfasern ist von besonderem Vorteil, wenn die hehandlungsflüssigkeiten für die aufgewundenen Packungen hoch korrosiv sind, weshalb man für diesen Zweck ein vollkommen aus chemisch resistenten Vinylharzfasern bestehendes Papier verwendet. Die Durchlässigkeit und die Naßfestigkeit wird in einem solchen Fall entweder durch sorgfältige Kontrolle der Aktivierungsbedingungen oder durch Zumengung einer ausgewählten Menge von Vinylharzfasern, die bei einer niedrigeren Temperatur oder bei einer niedrigeren Lösungsmittelkonzentration aktivierbar sind als der übrige Teil der Vinylharzfasern, eingestellt. Derartige aus weniger leicht aktivierten nachchlorierten Copolymeren aus 7o bis 95 Gewichtsteilen Vinylchlorid und 3o bis 5 Gewichtsteilen Vinylacetat hergestellte Fasern können mit einem bestimmten Anteil von aus den entsprechenden unchlorierten Copolymeren hergestellten Fasern vermischt werden.Serve as the material for the manufacture of the casings according to the invention Paper or paper-like matting that is highly permeable and has good wet strength own. For example, papers such as those used in the manufacture of small portion tea bags are suitable be used. Papers made from regenerated cellulose fibers such as those made from viscose or cupric ammonia; cellulose solutions can be made with lengths of about 5 mm, have high wet strength and can be used with success as a casing will. Furthermore, permeable papers with increased wet strength, as they are through Resin impregnation are available, suitable. Examples of such papers are made with urea-formaldehyde, phenol-formaldehyde, melamine-formaldehyde resins and the like. impregnated fibers. Other suitable wrapping materials are those made of paper-thin entanglements, made from fibers from papermaking or fabric length containing a small portion of activatable fibers or consist entirely of them, those to stick together with one another and with the non-activatable fibers have been brought to all contact points by activating and then deactivating. These include thermoplastic Fibers e.g. B. from cellulose esters, such as cellulose acetate, and from vinyl resins, such as Polyvinyl chloride, copolymers of vinyl chloride with vinyl acetate and post-chlorinated Polyvinyl chloride or copolymers of vinyl chloride and vinyl acetate. Such Fibers! Can be activated, i.e. H. be made adhesive or sticky by heat or by solvents or swelling agents. Containing papers or such fibers paper-like matting can be compressed under pressure while the fibers are in an adherent state and can be obtained by cooling or evaporating the solvent be deactivated. The use of vinyl resin fibers is of particular advantage, if the treatment liquids for the wound packings are highly corrosive are, which is why a completely chemically resistant vinyl resin fiber is used for this purpose existing paper used. The permeability and wet strength is in such a case either by carefully checking the activation conditions or by adding a selected amount of vinyl resin fibers to a can be activated at a lower temperature or at a lower solvent concentration are set as the remaining part of the vinyl resin fibers. Such from less slightly activated post-chlorinated copolymers of 70 to 95 parts by weight of vinyl chloride and 3o to 5 parts by weight of vinyl acetate made fibers can with a certain Proportion of fibers made from the corresponding unchlorinated copolymers be mixed.

Die Anbringung der Hüllen auf die Kunstseidenspinnkuchen kann je nach der besonderen Form der Kunstseidespinnkuchen geschehen. In den Zeichnungen sind für die Durchführung der Erfindung bevorzugte Verfahren veranschaulicht.The attachment of the casings to the artificial silk spider cake can vary depending on the the special shape of the artificial silk cake. In the drawings are illustrates preferred methods for practicing the invention.

Fig. i bis 3 zeigen das Anbringen der Hüllen auf ringförmigen Kunstseidespinnkuchen, wie sie in Spinntöpfen erzeugt werden. Die Hüllen schützen sowohl das Innere als auch das Äußere der Kunstseidespinnkuchen während der Naßbehandlung und des Transportes.Fig. I to 3 show the application of the casings on ring-shaped rayon cakes, how they are made in spinning pots. The covers protect both the inside and the also the appearance of the rayon cakes during wet treatment and transportation.

Die Fig. i zeigt den Beginn des Einwickelns des Kunstseidespinnkuchens 2 in einen im allgemeinen rechteckigen Bogen 3 des erfindungsgemäß verwendeten durchlässigen Papiers. Die Länge des Bogens ist so zu wählen, daß die Kunstseidespinnkuchenfläche vollständig umwunden ist bzw. da8 die Enden des Bogens sich überlappen. Nach dem Einrollen des Kunstseidespinnkuchens in den Bogen wird der Seitenteil 4 des über das eine Ende des Kunstseidespinnkuchens herausreichenden Bogens in (las Innere hineingeschoben, Wie Fig. 2 zeigt, dann wird der andere überragende Teil S des Bogens in das andere Ende des Kunstseidespinnkuchens eingeschoben, wie Fig. 3 zeigt. Aus weiter unten angegebenen Gründen ist der erste eingefaltete Teil vorzugsweise der an dem dickeren Ende des ringförmigen Kuchens gelegene. Da Spinntöpfe eine .von dem offenen Ende leicht nach einwärts gerichtete Innenwand besitzen, liegt das größere Ende des Kuchens nahe dem offenen Ende. Vorzugsweise ist die Breite des Bogens derart, daß die innere Oberfläche des Kuchens vollständig bedeckt ist; sie kann aber auch größer sein, so daß die in den Kuchen hineingefalteten Teile sich überlappen, wie das in Fig.3 gezeigt ist.Fig. I shows the beginning of the wrapping of the artificial silk cake 2 into a generally rectangular sheet 3 of the permeable used in the invention Paper. The length of the arch is to be chosen so that the artificial silk cake surface is completely wound around or that the ends of the arch overlap. After this Rolling the artificial silk cake into the bow is the side part 4 of the over the bow reaching out one end of the artificial silk cake in (read inside pushed in, as Fig. 2 shows, then the other protruding part S of the arch inserted into the other end of the artificial silk cake, as shown in FIG. the end For reasons given below, the first folded-in part is preferably the located at the thicker end of the annular cake. Since spinning pots a .of have the open end slightly inwardly facing inner wall, the larger one lies End of cake near the open end. Preferably the width of the arch is such that the inner surface of the cake is completely covered; but it can also be larger so that the parts folded into the cake overlap, like which is shown in Fig.3.

Der umhüllte Fadenwickel kann nun der üblichen Naßbehandlung unterworfen werden. Zu diesem Zweck können Tragstäbe oder Flüssigkeit zuführende Rohre in das Innere des ringförmigen Fadenwickels eingeführt werden, wobei die durchlässige Umwicklung die inneren Windungen vor der Beschädigung durch Reibung an den Stäben oder Rohren schützt. Daneben dient die Papierumwicklung zur Verhinderung des Verschiebens von Windungen, wenn sie unter der Einwirkung der Flüssigkeiten stehen.The wrapped thread winding can now be subjected to the usual wet treatment will. For this purpose, support rods or pipes supplying liquid can be inserted into the Inside of the annular thread coil are introduced, the permeable wrapping the inner coils from being damaged by friction on the rods or tubes protects. In addition, the paper wrapping serves to prevent the shifting of Turns when they are under the action of the liquids.

Wenn die ringförmigen Kuchen 2 abgewunden werden sollen, können federnde Spreizstücke 6 (Fig. 5) eingeführt und die Kuchen mit dem größeren Ende auf einen geeigneten Träger ruhend angeordnet werden. Durch unten gewölbte Platten 8 wird die Führung des abgewundenen Fadens 9 von der Oberfläche des Fadenwickels zur Führung to bewirkt. Wie Fig. 4. zeigt, geschieht das Einsetzen des federnden Spreizstückes 6 in den Kuchen 2 von dem breiteren Ende aus; infolgedessen wird der Teil 5 der in das kleine Ende des Kuchens eingeschobenen Umhüllung aus dem Tuchen herausgestoßen. Nach dem Einsetzen des Kuchens (Fig. 5) kann der Teil der Umwicklung, der über d'as schmale Ende des Kuchens herausragt, ergriffen und dann leicht die Umhüllung von den Außenteilen des Kuchens nach unten gestreift werden, so daß die äußere Windung für das Abwinden zugänglich ist.If the ring-shaped cake 2 are to be twisted, resilient Spreading pieces 6 (Fig. 5) inserted and the cake with the larger end on one suitable carrier can be arranged at rest. By arched down plates 8 is the guidance of the unwound thread 9 from the surface of the thread roll for guidance to causes. As FIG. 4 shows, the resilient expansion piece is inserted 6 into cake 2 from the wider end; as a result, part 5 becomes the The wrapping pushed into the small end of the cake was pushed out of the cloth. After inserting the cake (Fig. 5), the part of the wrapping that goes over d'as narrow end of cake sticking out, grabbed and then lightly wrapping the outer parts of the cake are slipped down so that the outer turn is accessible for unwinding.

Unabhängig von der Art des verwendeten hochnaßfesten Papiers kann es vor der Umhüllung des Kuchens zu einem Rohr geformt werden. Zum Beispiel werden dabei die überlappenden Kanten durch einen wärmeempfindlichen Faden oder Streifen 25 (Fig. 6) aneinandergeklebt. Das Umhüllen wird dann (Fig. 7) durch Einführen des Rohres 23 durch das Zentrum des ringförmigen Kuchens 27 und nachfolgendes Falten des Rohres um die Kanten des Kuchens und dann über die Außenwandungen gezogen, bis sie sich bei 28 überlappen. Zur Erleichterung des Einführens kann das Rohr zusammengedreht werden zur Bildung gefalteter überlappender Teile, die sich schraubenförmig erstrecken. Nach Einsetzen des gedrehten Rohres kann es teilweise aufgedreht werden, um die Hülle in bessere Berührung mit der Innenwandung des Kuchens zu bringen und insbesondere an den Enden, bevor sie über die Außenwandung des Kuchens gezogen werden.Regardless of the type of wet strength paper used, it must be shaped into a tube before the cake is wrapped. For example be the overlapping edges with a heat-sensitive thread or strip 25 (Fig. 6) glued together. The wrapping is then (Fig. 7) by inserting the Tube 23 through the center of the annular cake 27 and then folding of the tube around the edges of the cake and then pulled over the outer walls until they overlap at 28. The tube can be twisted together to facilitate insertion are used to form folded overlapping pieces that extend helically. After inserting the twisted pipe, it can be partially twisted to the Bring shell into better contact with the inner wall of the cake and in particular to the Ends before being drawn over the outside wall of the cake will.

Die Verbindungsstelle 25 kann aus irgendeinem thermoplastischen oder auch selbst wärmehärtendem Material bestehen, das sich noch in thermoplastischem Zustand befindet und durch Erwärmen klebend gemacht wird. Beispiele hierfür sind Vinylharze, insbesondere die von Polyvinylchlorid, Copolymere von Vinylchlorid mit Vinylacetat oder Acrylnitril, nachchlorierte Vinvlpolymere oder Copolymere, I'olyvinylidenchlorid, ebenso Acryl- und Methacrylsäureesterharze, wie polymerisierte Metliylmetliacrylate, Polyäthylen, Cellulosederivate, wie ätliylcellulose usw. Die Verwendung des Streifens 25 hat nahreiche Vorteile, das die Schwierigkeiten, die bei der Verwendung von flüssigen Haftmitteln auftreten, vermieden werden. Die Kontrolle des Streifens ist leicht und zuverlässig, so ciaß er nicht aus seiner Lage zwischen den überlappenden Kanten des Bogens vor seiner Aktivierung in einen klebfähigen Zustand entschlüpfen kann. Außerdem schafft die Verwendung eines schmalen Fadens oder Streifens einen einfachen Weg der Begrenzung der Menge des Klebmittels und der Breite der Verbindungsschicht. Hierdurch ist es möglich, Änderungen der Flüssigkeitspermeabilität in den verbundenen Bezirken des Bogens vorzunehmen bzw. diese auf ein Minimum herabzusetzen.The joint 25 can be made of any thermoplastic or also consist of self-thermosetting material that is still thermoplastic State and made adhesive by heating. examples for this are Vinyl resins, especially those of polyvinyl chloride, copolymers of vinyl chloride with Vinyl acetate or acrylonitrile, post-chlorinated vinyl polymers or copolymers, polyvinylidene chloride, also acrylic and methacrylic acid ester resins, such as polymerized methylmetliacrylates, Polyethylene, cellulose derivatives such as ätliylcellulose etc. The use of the strip 25 has close advantages that overcome the difficulties involved in using liquid Adhesives occur should be avoided. Controlling the strip is easy and reliable, so it does not come from its position between the overlapping edges of the sheet can slip into an adhesive state before it is activated. Also, using a narrow thread or strip creates an easy one Way of limiting the amount of adhesive and the width of the tie layer. This makes it possible to change the liquid permeability in the associated To make areas of the arch or reduce them to a minimum.

Fig. 8 bis 12 zeigen eine andere Art der Anbringung einer Umhüllung aus hochnaßfestem Papier auf einen Kuchen. Wie Fig. 8 zeigt, wird ein Bogen oder ein Rohr eines dünnen,biegbaren, gas-und flüssigkeitsdurchlässigen Papiers oder papierähnlichen Materials 32 rund um einen spreizbaren Kern 33 'herumgelegt und der Kuchen 34 über den aufgewickelten Bogen 32 geschoben, worauf dann der Kern gespreizt wird. Rund um die vorragenden Teile der inneren Umhüllung wird ein Verschlußmittel angebracht. Dieses Verschlußmittel kann ebenfalls ein thermoplastischer Faden oder Garn 35 sein, der uni die beiden vorragenden Enden der Umhüllung herumgelegt wird. Andere Leime oder Kitte an Stelle der thermoplastischen Fäden oder Garne können affig; wendet werden. Gewünschtenfalls kann einer der beiden Fäden oder Garne 35 wärmewiderstandsfähig sein, so daß dieser wärmewiderstandsfähige Faden auch nach dem Verschließen in der Umhüllung verbleibt und z. B. zur h:rleichterung des vollständigen oder teilweisen Aufreißens der Verbindung der Umhüllung dient. Gewünsc'htenfalls kann das Umhüllungsmittel wärmeeml>findlic'hesMaterial enthalten, das bei Anwendung von Wärme klebend wird. Zum Beispiel kann ein Papier einen wesentlichen Anteil von w-ärmeemptindlichen Fasern besitzen, wie Fasern aus Vinylharzen. In diesem Fall ist die Anwendung von Verbindungsmitteln unnötig.Figures 8 to 12 show another way of attaching a wrapper made of highly moisture-resistant paper on a cake. As shown in Fig. 8, an arc or a tube of thin, bendable, gas and liquid permeable paper or paper-like material 32 placed around an expandable core 33 'and the cake 34 is pushed over the wound sheet 32, whereupon the core is then spread apart will. A closure means is provided around the protruding parts of the inner envelope appropriate. This closure means can also be a thermoplastic thread or Be yarn 35, which is wrapped around the two protruding ends of the envelope. Other glues or putties can be used in place of the thermoplastic threads or yarns monkey; be turned. If desired, one of the two threads or yarns 35 be heat-resistant, so that this heat-resistant thread also after the closure remains in the envelope and z. B. to facilitate the complete or partial tearing of the connection of the envelope is used. If desired The enveloping means can contain heat-sensitive material which, when used becomes sticky from heat. For example, a paper can contain a substantial amount of W-heat sensitive fibers, such as fibers made of vinyl resins. In this case the use of fasteners is unnecessary.

Nach Anbringung der Verbindungsmittel um den Umfang jeden hervorragenden Teils der Umhüllung, wenn derartige Verbindungsmittel notwendig sind, wird eine zweite Umhüllungsschicht oder llolir36 aus durchlässigem Papier oder papierähnlichem Material um die äußere Umfangsfläche des Fadenwickels, wie Fig. 9 zeigt, dicht anschließend gelegt.After attaching the lanyards around the perimeter each outstanding Part of the envelope, if such connecting means are necessary, is a second wrapping layer or llolir36 made of permeable or paper-like paper Material around the outer circumferential surface of the thread roll, as shown in FIG. 9, tightly adjoining it placed.

Danach werden die überragenden Enden der äußeren Umwicklung nach unten in Eingriff mit der inneren Umwicklung gefaltet. Wenn die Umhüllungen kein wärmeempfindliches Material enthalten, wird mit Verbindungsmitteln (Fig. io) oder andernfalls (Fig. i i) durch Einwirkung eines heißen Eisens 37 verschlossen. Das Verschließen mittels des Eisens kann über die ganze Länge oder in einzelnen voneinander im Abstand liegenden Stellen des Umfanges geschehen. Der wärmebeständige Faden kann aus der Verbindung bei 35° herausragen, so daß er für ein nachfolgendes Aufreißen nach Durchführung der Behandlung zur Verfügung steht.Then the protruding ends of the outer wrap are down folded into engagement with the inner wrap. If the wrappings are not heat sensitive Contain material, is connected with fasteners (Fig. 10) or otherwise (Fig. i i) closed by the action of a hot iron 37. Closing by means of the iron can be spaced from one another over the entire length or in individual parts Set the scope happen. The heat-resistant thread can come out of the connection protrude at 35 ° so that it is suitable for subsequent tearing after implementation treatment is available.

Wie Fig. 12 zeigt, sind die nach auswärts von der verschlossenen Hülle ausgehenden Teile der Umhüllung im Abstand an Punkten 38 geschlitzt und dann gegen die ringförmigen Enden des Kuchens gefaltet. Bei dieser Art des Umhüllens beseitigt bzw. vermindert das Fehlen von zerknittertem Papier im Innern der Packung und auch an der äußeren Umfangsfläche die Möglichkeit des Abreißens der Umhüllung während der Behandlungsgänge.As Figure 12 shows, these are outward from the sealed envelope outgoing parts of the envelope slit at a distance at points 38 and then against the annular ends of the cake folded. Eliminated with this type of wrapping or reduces the lack of wrinkled paper inside the package and also on the outer circumferential surface the possibility of tearing off the envelope during the course of treatment.

Die hochnaßfesten Papiere können (Fig. 13) gefältelt werden, um ein dichtes Ansitzen der Umhiillung an der OberfläAe des Kuchens sie'berzustellen. Auch wird so die Biegbarkeit und Dehnbarkeit bei Wickeln verschiedenen Durchmessers während des Umhüllens erleichtert. Die Fältelung kann zunächst in einer Richtung und dann in der anderen Richtung längs der parallelen Linien 43 und 44 zur Bildung der parallelen überlappenden Teile 45, 46 und 47 erfolgen, deren Abstand voneinander eine einzige Schichtdicke ist. Die gefältelten Teile können mit einem heißen Eisen oder einer Walze gepreßt werden, während sie feucht sind, um die gefältelten Teile in ihrer Lage zu halten und einem Verdrehen Widerstand zu leisten. >, _"m die gefältelten Teile sicherer in ihrer Stellung zu halten, wird eine Fläche des Bogens vor dem Falten leicht mit einer Wachs- oder Harzlösung besprüht bzw. leicht mit einem Wachs- oder Harzpulver oder Flocken von Harzfäden überstäubt. Das Wachs hzw. Harz ist potentiell anhaftend und kann durch Anwendung von Wärme zum Haften gebracht werden. Die Aufbringung des Harzes bzw. Wachses kann so vorgenommen werden, daß die Partikel 5o des potentiell haftenden Materials auf die Fläche des Bogens in verhältnismäßig weitem Abstand voneinander aufgebracht sind, so daß die Flüssigkeitsdurchlässigkeit des Materials nicht beeinträchtigt wird. Nach dem Falten des Bogens, ,vie oben beschrieben, werden die Falten mit einem heißen Eisen oder einer Walze gepreßt, was das potentiell anhaftende Material zum Kleben bringt. Die Seiten des Bogens werden überlappt unter Bildung eines rohrförmigen Stückes. Der Bogen kann in Rohrform durch Kleben oder anderweitige Verbindung der überlappenden Kanten 49 oder durch hinreichendeÜberlappung allein zusammengehalten werden. Der Durchmesser des Rohres entspricht dem Innendurchmesser des zu umhüllenden Fadenwickels. Die klebenden Verbindungen zwischen den die Falten bildenden überlappenden Teilen sind derart, daß sie leicht gelöst werden können, so daß ohne Zerreißen bzw. Schädigung die Falten zur Erweiterung des Rohres geöffnet werden können. Das rohrförmige Stück aus gefälteltem Umhüllungsmaterial wird dem einzuhüllenden Fadenwickel in der in Fig. 7 gezeigten Art angelegt. Hierbei sitzt das rohrförmige Stück dicht an der Innenwand des Fadenwickels, wobei die die Falten bildenden Faltungen sieh in Längsrichtung durch den Fadenwickel zur Verstärkung der Umhüllung erstrecken. Beim Aufziehen der Endteile des rohrförmigen Stückes über die Enden des Fadenwickels werden die Falten durch Lösen der Verklebung zwischen den überlappenden Teilen geöffnet. Die Fältelungen sind von hinreichender Tiefe und Anzahl, daß sie zur Verbreiterung von Teilen des rohrförmigen Stückes hinreichend geöffnet werden können, um sie über die Enden des Fadenwickels ziehen und sie in Überlappungsstellitng gegen die Außenwand des Fadenwickels ohne vollständiges öffnen der Falten legen zu können. Da die Falten der gefältelten Teile sich überlappen, können die Falten gegen die Außenwand des Fadenwickels durch Anreiben oder Anglätten an den Fadenwickel in ihrer Erstrekkungsrichtung gehalten werden. Die die Faltungen bildenden überlappenden Teile sind auf der Innenseite des Teils der Hülle gelegen, die gegen die Innenwand des Fadenwickels liegt und dienen zum Versteifen und Verstärken dieses Teils und halten ihn gegen den Fadenwickel. Die gefalteten Teile wirken auch als Führungsmittel für die Packung, wenn sie auf eine Tragstange aufgebracht wird, und verhindern das Abreiben des Materials der Umhüllung durch die Tragstange.The extremely wet-strength papers can be creased (Fig. 13) in order to provide a tight fit between the cover and the surface of the cake. This also makes it easier to bend and stretch the coils of different diameters during wrapping. The pleating can take place first in one direction and then in the other direction along the parallel lines 43 and 44 to form the parallel overlapping parts 45, 46 and 47, the distance between which is a single layer thickness. The pleated pieces can be pressed with a hot iron or roller while wet to hold the pleated pieces in place and to resist twisting. To hold the pleated parts more securely in their position, a surface of the sheet is lightly sprayed with a wax or resin solution or lightly dusted with a wax or resin powder or flakes of resin threads before folding. Resin is potentially adherent and can be made to adhere by the application of heat After the sheet is folded, as described above, the folds are pressed with a hot iron or roller, causing the potentially adhering material to stick, and the sides of the sheet are overlapped to form a tubular shape The arch can be in the form of a tube by gluing or other connection of the overlapping edges 49 od it can be held together by sufficient overlap alone. The diameter of the tube corresponds to the inside diameter of the thread roll to be wrapped. The adhesive connections between the overlapping parts forming the folds are such that they can be easily loosened so that the folds can be opened to expand the pipe without tearing or damaging. The tubular piece of pleated wrapping material is applied to the thread winding to be wrapped in the manner shown in FIG. Here, the tubular piece sits close to the inner wall of the thread roll, the folds forming the folds extending in the longitudinal direction through the thread roll to reinforce the sheath. When pulling the end parts of the tubular piece over the ends of the thread roll, the folds are opened by loosening the bond between the overlapping parts. The folds are of sufficient depth and number that they can be opened to widen parts of the tubular piece sufficiently to pull them over the ends of the thread roll and place them in Überlappungsstellitng against the outer wall of the thread roll without completely opening the folds. Since the folds of the pleated parts overlap, the folds can be held against the outer wall of the thread roll by rubbing or smoothing against the thread roll in their direction of extension. The overlapping parts forming the folds are located on the inside of the part of the sheath which lies against the inner wall of the thread roll and serve to stiffen and reinforce this part and hold it against the thread roll. The folded parts also act as a guide means for the package when it is placed on a support rod and prevent the material of the envelope from rubbing off by the support rod.

Die Papiere gemäß der Erfindung können auch, wie in Fig. 14 und 15 gezeigt, gefaltet und in einen Spinntopf 5o, wie in Fig. 14, vor Sammeln des Kuchens in ihr eingebracht werden. Ein elastisches Band 56, zum Beispiel aus Kautschuk, kann an einem Ende des Rohres vorgesehen sein, ist jedoch nicht wesentlich. Der Spinntopf 6o kann mit mehreren axialen Nuten auf der Innenseite zur Erleichterung der Entfernung des Kuchens mit dem Papier versehen sein. Nach dem Sammeln des Kuchens werden die Außenfalten 57 und 58 aufgeklappt, wie in Fig. 16 gezeigt, und dann in das Zentrum des Kuchens und um das Ende herum geführt (Fig. 17).The papers according to the invention can also, as in Figs shown folded and placed in a spinning pot 50, as in Fig. 14, prior to collecting the cake be brought into it. An elastic band 56, for example made of rubber, may be provided at one end of the tube, but is not essential. Of the Spin pot 6o can have multiple axial grooves on the inside for ease the removal of the cake must be provided with the paper. After collecting the cake the outer folds 57 and 58 are unfolded, as shown in FIG. 16, and then in the center of the cake and passed around the end (Fig. 17).

Claims

PATENT CLAIMS: i. Covering for ring-shaped filament winding made of extremely liquid-permeable material of high wet strength, characterized in that it consists of non-perforated paper or paper-like felt, the fibers of which can also have a greater length than normal papermaking fibers, and that this paper is thin and flexible enough to be completely to adapt to the surfaces of the thread winding.

2. Covering according to claim i, characterized in that that they consist of a paper or paper-like sheet of resin-impregnated fibers is shaped.

3: Sheath according to claim i or 2 for thread winding of tapered Form, characterized in that the thread winding is wrapped in paper and the opposite side parts of the paper so in the central part of the thread coil are inserted so that the side part pushed into the smaller end meets the in the larger end of the inserted side part overlaps, the envelope in a spiral shape Layers can be wrapped around the thread wrap.

4. Covering according to claim i or 2, characterized in that it consists of an inner sheet of paper attached to the Inner surface of the thread spool, and an outer sheet of paper attached to the outer surface of the thread wrap hugs, and that the inner and outer bow at least partially connected to one another near the ends of the thread roll, wherein the inner and outer arches can be tubular and the outer one Arc is arranged concentrically around the inner one.

5. Covering according to claim 4, characterized in that the overlapping parts of the two arcs are outside their connecting line extend and at least partially torn and folded back are.

6. Covering according to claim i or 2, characterized in that it consists of consists of a sleeve-like shaped element, which is divided into several telescopically overlapping Parts is pre-folded, with the inner lap being at least as wide as any other lapping of the folds. Covering according to claim 6, characterized in that the sleeve-like element apart from the inner lap either an outer lap and has at least one intermediate lap or two outer lobes, these outer lobes are folded away from opposite ends of the inner flap. B. Wrapping according to Claim 7, characterized in that the inner lap on the outer surface of the Thread wrap is attached while the outer lap or the intermediate and outer lap unfolded and the uncovered areas of the thread roll are enveloped with it, wherein the unfolded lap to the inner lap on the outside of the thread roll can be attached. G. Covering according to one of Claims 6 to 8, characterized in that that the sleeve-like element has around it longitudinally extending folds, which lie between unfolded parts of the circumference. to. Wrapping according to claim 9, characterized in that the folds are made sticky Material distributed in such a way that the permeability of the envelope is not essential is reduced, are connected to one another, the glued folds preferably are separable from one another without substantial damage to the casing material. i i. Covering according to one of claims 6 to 10, characterized in that the sleeve-like Element consists of a sheet of paper with overlapping opposite edges and through a heat-activated longitudinal strip made of heat-sensitive material, that lies between the edges are connected. Attracted publications Swiss Patent Publication No. i-16 8i8. 5o8 i9.4.