DE850835C

DE850835C - Rotating or fixed chuck for material bars or individual workpieces

Info

Publication number: DE850835C
Application number: DEG1675A
Authority: DE
Inventors: Stefan Matlachowsky
Original assignee: Gildemeister AG
Current assignee: DMG Mori AG
Priority date: 1950-04-20
Filing date: 1950-04-20
Publication date: 1952-09-29

Description

Umlaufendes oder feststehendes Spannfutter für Materialstangen oder Einzelwerkstücke Die Erfindung bezieht sich auf einlaufende oder feststehende Spannfutter für Materialstangen oder Einzelwerkstücke mit einer Spannpatrone, die durch eine längs verschiebbare Spannmuffe über am festen Futterkörper und an einem die Spannpatrone in Spannstellung bringenden Spannring sich abstützende Druckstücke gespannt wird.Rotating or fixed chuck for material bars or Individual workpieces The invention relates to incoming or stationary chucks for material bars or individual workpieces with a clamping cartridge, which is supported by a Longitudinally displaceable clamping sleeve on the fixed chuck body and on one of the clamping cartridges The clamping ring bringing the clamping ring into the clamping position is clamped by supporting pressure pieces.

Die bekannten Spanneinrichtungen dieser Art haben den Nachteil, daß die Spannelemente eine Vielzahl außermittiger Bearbeitungen durch Bohren, Fräsen, Hobeln, Schleifen usw. erfordern. Durch diese oft schwierigen Bearbeitungsvorgänge ergeben sich leicht Differenzen, die selbst hei sorgfältigster Arbeit nicht zu vermeiden sind. Diese Differenzen wirken sich ungünstig auf das zentrische Spannen aus und hcciiiflussen dvii Lauf Lies Spannfutters. Dieser Übelstand wird nach der Erfindung dadurch beseitigt, daß die auf den Spannring einwirkenden Druckstücke Teile eines irn Ouerschnitt keil- oder winkelhebelförmigen, zur Spannmuffe konzentrischen Ringes sind. Dadurch wird bei einfachster Herstellung der Spannelemente zwangsläufig genaueste Zentrizität und gleichzeitig ein schlagfreier Lauf erzielt. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß in gespannter Stellung ein Flächendruck zwischen allen die Spannung bewirkenden Elementen auftritt, während in entspamiter Stellung und auf dein Spannweg nur eine Punkt- oder Linienberührung vorhanden ist. Das hat den Vorteil, daß die in Spannstellung anliegenden Flächen praktisch keinem Verschleiß durch Reibung unterliegen, da sie erst ini letzten Augenlllick zu,- vollen .\nlage kommen. Dieser Vorgang spielt sich all allen Flächen gleich alt. Außerdem wirkt sich dieser Umstand insofern günstig aus, als hei der Spannbewegung alle unnötigen Flächenreibungen fortfallen und damit auch der Spannvorgang mit wenig Kraftaufwand erfolgt.The known clamping devices of this type have the disadvantage that the clamping elements a variety of eccentric machining by drilling, milling, Require planing, sanding, etc. Because of these often difficult machining processes Differences easily arise that cannot be avoided even with the most careful work are. These differences have an unfavorable effect on centric clamping and hcciiiflussen dvii barrel Lies chuck. This drawback becomes after the invention thereby eliminated that the pressure pieces acting on the clamping ring parts of a In the cross-section of a wedge-shaped or angled lever-shaped ring concentric to the clamping sleeve are. As a result, the clamping elements are inevitably most precise with the simplest production Centricity and at the same time a smooth run achieved. Another advantage the invention is that in the cocked position, a surface pressure between occurs while in the relaxed position and there is only one point or line contact on your clamping path. That has the advantage that the surfaces resting in the clamping position practically no wear due to friction, since they are only in the last moment to,- full. \ n situation. This process is the same for all surfaces. In addition, this fact has a beneficial effect insofar as the tensioning movement all unnecessary surface friction and thus the clamping process with little Effort is made.

Es sind zwar bereits Spannfutter bekannt, bei denen die äußeren Anlageflächen Gier keilförmigen Druckstücke der in der Spannstellung wirksamen Zylinderbohrung der Spannpatrone durchmessergleich sind, so daß sie hier mit Flächenberührung au der Spannpatrone anliegen, jedoch sind dabei die übrigen Flächen der Druckstücke eben ausgebildet, so daß sie in der Spannstellung nicht mit Flächen gegen die übrigen sie umgehenden Elemente anliegen, sondern ilui-l'unkt-oder im günstigstenFalle 1.inienlterührung und damit die eingangs wiedergegebenen Nachteile haben. .'Huch in fertigungstechiiisclier H insiclit unterscheiden sich diese Druckstücke sticht von denen d.rübrigen bekannten Spanncinrichtungcn.There are already known chucks in which the outer contact surfaces Yaw wedge-shaped pressure pieces of the cylinder bore effective in the clamping position of the clamping cartridge are of the same diameter, so that they are here with surface contact the clamping cartridge, but the remaining surfaces are the pressure pieces flat so that they do not face the rest in the clamping position they are in contact with immediate elements, but rather ilui-l'punkt or, in the best case, 1st line contact and thus have the disadvantages mentioned at the beginning. . 'Yikes in manufacturing techiiisclier H insiclit these pressure pieces differ from those of the other known ones Clamping devices.

Die Zeichnung zeigt zwei Aiiweticiungsmögliclikeiten der Erfindung hei rotierenden Spannfuttern, und zwar Fig.I die Spanneinrichtung einer Automatenspindel, bei der der Spannvorgang automatisch bewirkt wird, Fig. II einen Querschnitt durch die Spanneinrichtung nach Fig.III und besonders die als Ringausschnitte ausgebildeten Druckstücke, Fig. III das Spannfutter einer Revolverbank, das von Hand betätigt wird.The drawing shows two possible applications of the invention hot rotating chucks, namely Fig. I the clamping device of an automatic spindle, in which the tensioning process is effected automatically, FIG. II shows a cross section through the clamping device according to Fig.III and especially those designed as ring cutouts Pressure pieces, Fig. III the chuck of a turret bank, which is operated by hand will.

Diese Beispiele lassen sich auch auf feststehende Spanneinrichtungen beliebig ausdehnen.These examples can also be applied to fixed clamping devices expand at will.

Der Spannvorgang ist beispielsweise an der automatischen Spanneinrichtung nach Fig. I folgender: Die Spannmuffe i wird mittels einer Gabel in ihrer Nut gefaßt und zum Spannen nach links bewegt. Dabei werden die Druckstücke 2 durch den Konus der Spannmuffe i zusammengedrückt. Da die Druckstücke 2 in dem Führungsring 3 gelenkartig gehalten werden, drücken sie mit ihrem anderen Ende auf den Spannring 4 und bewirken durch den Konus des Spannringes 4 eine Längsbewegung, die sich auf das Spamirohr 5 überträgt. Am Spannrohr 5 ist eine Spannpatrone 6 befestigt, die auch einen Konus trägt, welcher im Spindeikopf 7 geführt ist. Durch die Längsbewegung des Spannrohres wird die geschlitzte Spannpatrone wieder zusammen-I' und spannt mit iltt-etii vorderen Teil die Materialstange fest.The tensioning process is, for example, the following on the automatic tensioning device according to FIG. I: The tensioning sleeve i is gripped in its groove by means of a fork and moved to the left for tensioning. The pressure pieces 2 are pressed together by the cone of the clamping sleeve i. Since the pressure pieces 2 are held in an articulated manner in the guide ring 3, they press with their other end on the clamping ring 4 and cause a longitudinal movement through the cone of the clamping ring 4, which is transmitted to the spam pipe 5. A clamping cartridge 6, which also carries a cone which is guided in the spindle head 7, is fastened to the clamping tube 5. By the longitudinal movement of the clamping tube, the split collet is again together I 'and biases front with iltt-etii part of the material rod fixed.

Beim Verschieben der Spatitinitiffe i nach rechts bekommen die Druckstücke 2 wieder freies Spiel nach außen, so daß durch die Spannung der Spannpatrone alle Bewegungen rückläufig ausgeführt werden und damit das Werkstück freigegel-"en wird.When moving the Spatitinitiffe i to the right, the pressure pieces get 2 again free play to the outside, so that all Movements are carried out in reverse and thus the workpiece is cleared.

Bei dem Spannfutter einer Revolverdrehbank nach Fig. II und III, mit dem Einzelteile gespannt werden, ist der Spannvorgang ähnlich. Hier wird mit Hilfe des Handhebels i über eine Zahnstange 2 und eine Gabel 3 die Spannmuffe 4 nach rechts bewegt. Dabei werden die Ringdruckstücke 5 durch den Konus der Spannmuffe .4 zusammengedrückt und drücken mit ihrem anderen Ende auf den Spannring 7, der nach rechts ausweicht und die geschlitzte Spannpatrone zusammendrückt, wodurch das Werkstück festgespannt wird.In the chuck of a turret lathe according to Fig. II and III, with The clamping process is similar to the individual parts are clamped. Here is help of the hand lever i via a rack 2 and a fork 3, the clamping sleeve 4 to the right emotional. The ring pressure pieces 5 are pressed together by the cone of the clamping sleeve .4 and press with its other end on the clamping ring 7, which evades to the right and compresses the slotted collet, thereby clamping the workpiece will.

Nach der Erfindung sind die Druckstücke 2 bzw. 5 in den dargestellten Ausführungsbeispielen Teile eines im Querschnitt keilförmigen, zur Spannmuffe I;otizetitrisclicri Ringes. Ferner sind die an den Druckstücken 2 bzw. 5 anliegenden Flächen der Form der Druckstücke angepaßt und bei Umlauf uni die Achse des Spannfutters 'tiergestellt, wodurch die eingangs wiedergegebenen Vorteile erzielt werden.According to the invention, the pressure pieces 2 and 5 are shown in FIG Embodiments parts of a wedge-shaped in cross section, to the clamping sleeve I; otizetitrisclicri Ring. In addition, the surfaces of the form which bear against the pressure pieces 2 and 5, respectively adapted to the thrust pieces and the axis of the chuck is adjusted while rotating, whereby the advantages stated at the beginning can be achieved.

Die Erfindung läßt sich jedoch nicht nur hei Sllantifuttei-n mit keilfö rinigen Druckstucken Nerwirklichen, sondern aticli hei Spanneinriditungcii init'hebelförinigen I)rucl;stiicken.The invention can, however, not only be used with Sllantifuttei-n with wedge-shaped feet clean printing pieces, but aticli hot clamping devices with levers I) rucl; embroider.

Claims

PA-RENTANSPHUCti: Rotating or fixed chuck for material bars or individual items with a clamping cartridge, which is supported by a longitudinally displaceable Clamping sleeve over a fixed chuck body and on one the clamping cartridge in the clamping position Bringing clamping ring allstützende Druckstüol "e is tensioned, the outer Contact surfaces of the cylindrical bore of the clamping cartridge which is effective in the clamping position are of the same diameter, characterized in that the pressure cords (2 or 5) Parts of a wedge-shaped or angular-shaped, concentric to the clamping sleeve in cross-section Ring are. Cited publications: German patent specification No. 434 583,