DE8507623U1

DE8507623U1 - Device for dosing highly viscous liquids and/or masses

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Publication number: DE8507623U1
Application number: DE19858507623
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-03-15
Filing date: 1985-03-15
Publication date: 1987-12-17

Description

DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff desThe invention relates to a device according to the preamble of

Patentanspruches 1.Patent claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 24 19 961 bekannt. Bei dieser Vorrichtung entsteht die Einrichtung zur Veränderung des Volumens des Misch- und/oder Reaktionsraumes dadurch, daß dieser selbst durch zwei gegeneinander bewegliche Teile gebildet wird, nämlich durch eine in einer Bohrung eines Grundstückes verschiebbare Gehäusehülse. Die Verschiebung erfolgt zur Verhinderung des Nachtropfens der hochviskosen Flüssigkeiten und/oder Massen aus der Ausgangsstellung, bei der der Misch- und/oder Reaktionsraum das größere Volumen hat, dadurch, daß . ein Luftkanal mit Druckluft beaufschlagt wird und dadurch wiederum eine Membran derart verformt, daß eine Schulter der Gehäusehülse gegen die Kraft einer Feder angehoben wird, bis die Gehäusehülse an einen Anschlag stößt.Such a device is known from DE-OS 24 19 961. In this device, the device for changing the volume of the mixing and/or reaction chamber is created by the fact that the chamber itself is formed by two parts that can move relative to one another, namely by a housing sleeve that can be moved in a borehole in a piece of land. The displacement takes place to prevent the highly viscous liquids and/or masses from dripping from the starting position, in which the mixing and/or reaction chamber has the larger volume, by supplying compressed air to an air channel, which in turn deforms a membrane in such a way that a shoulder of the housing sleeve is raised against the force of a spring until the housing sleeve hits a stop.

Nachteilig an dieser Anordnunp ist, daß an der Wand der Bohrung im Grundstück Reste der hochviskosen Flüssigkeiten und/oder Massen anbacken können. Dies gilt insbesondere bei der Verwendung von härtenden Kunststoffen. Dadurch wird die Funktionsfähigkeit über längere Zeit hinweg beeinträchtigt. Damit ist aber grundsätzlich die Funktionsfähigkeit der gesamten Vorrichtung nicht mehr gegeben.The disadvantage of this arrangement is that residues of the highly viscous liquids and/or masses can stick to the wall of the borehole in the property. This is especially true when using hardening plastics. This impairs functionality over a longer period of time. This basically means that the functionality of the entire device is no longer guaranteed.

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Die bekannte Vorrichtung ist ferner· fUr die Abgabe kleinster Menp.en härtender Kunststoffe, in der Größenordnung 2 bis If nicht geeignet, da dann der Misch- und/oder Reaktionsraum so klein werden muß, daß er konstruktiv mit den zugehörigen Bauteilen nur noch außerordentlich schwer verwirklichbar ist. Die gesamte Anordnung wird dann ungenau und liefert nur sehr schwer reproduzierbare Ergebnisse.The known device is also not suitable for dispensing very small quantities of hardening plastics, in the order of 2 to 10 ml, since the mixing and/or reaction space would then have to be so small that it would be extremely difficult to construct it with the associated components. The entire arrangement would then be inaccurate and would only produce results that are very difficult to reproduce.

Ferner weist die bekannte Vorrichtung den Nachteil auf, daß in der Stellung mit verkleinertem Volumen der Mischraum geschlossen ist. Verwendet man die Kammer für einen Kunststoff, der beim Härten aufschäumt, so ergibt sich dadurch · eine erhebliche Druckerhöhung, die wiederum zu einer Tem- | peraturerhöhung führt. Dies trägt wiederum dazu bei, den % Furthermore, the known device has the disadvantage that in the position with reduced volume the mixing chamber is closed. If the chamber is used for a plastic that foams when hardening, this results in a considerable increase in pressure, which in turn leads to an increase in temperature. This in turn helps to reduce the %

beschriebenen Effekt zu verstärken, daß nämlich Kunststoff ^to enhance the effect described, namely that plastic ^

in die zylindrische Gleitfläche zwischen Gehäusehülse und ^₁ Gehäuseteil eindringt und dort festbackt. ;|penetrates into the cylindrical sliding surface between the housing sleeve and ^ ₁ housing part and bakes there. ;|

Bei einem aus der US-PS 3 3 51 2 50 bekannt gewordenen Ventil für hochviskose Fluide wird die Misch- und Reaktionskammer durch eine Bohrung in einem kolben artig ausgebildeten Teil gebildet, der seinerseits wieder in einer weiteren Hülse verschiebbar angeordnet ist. Je nach Stellung des Kolbens in der Hülse ist das gesamte Volumen größer oder kleiner. Auch hierbei ist nachteilig, daß ausgehärtete Kunststoffreste an der Wandung der Hülse festbacken können, so daß dieIn a valve for highly viscous fluids known from US-PS 3 3 51 2 50, the mixing and reaction chamber is formed by a bore in a piston-like part, which in turn is arranged so that it can be moved in another sleeve. Depending on the position of the piston in the sleeve, the total volume is larger or smaller. Here too, it is disadvantageous that hardened plastic residues can bake onto the wall of the sleeve, so that the

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Verr.chiebbarkeit des Kolbens und damit die Funktionsfähigkeit der gesamten Anordnung gefährdet wird. Außerdem ist auch diese Anordnung für kleinste Mengen aus konstruktiven Gründen ungeeignet.The piston's ability to move and thus the functionality of the entire arrangement is endangered. In addition, this arrangement is also unsuitable for very small quantities for structural reasons.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß nach Abschluß des Dosiervorganges und nach Abriß der Materialabgabe an der Abgabeöffnung der Misch- und/oder Reaktionskammer kein Nachtropfen mehr erfolgt, und die insbesondere zum Vergießen kleinster Kunststoffmengen geeignet ist. Dabei sollen die Nachteile der bekannten Anordnungen vermieden werden.In contrast, the invention is based on the object of designing a device of the type mentioned at the beginning in such a way that, after completion of the dosing process and after the material discharge has stopped, no more dripping occurs at the discharge opening of the mixing and/or reaction chamber, and which is particularly suitable for pouring the smallest quantities of plastic. The disadvantages of the known arrangements are to be avoided.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die genannte Einrichtung zur Veränderung des Volumens des Misch- und/oder Reaktionsraumes eine mit dem Misch- und/ oder Reaktionsraum in Verbindung stehende Bohrung mit darin hin und her bewegbarem Kolben ist. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Kolben unter Zwischenlegung einer wählbaren Anzahl von Distanzringen an einem Stößel angeordnet ist.According to the invention, this object is achieved in that the device mentioned for changing the volume of the mixing and/or reaction chamber is a bore connected to the mixing and/or reaction chamber with a piston that can be moved back and forth therein. An advantageous development of the invention consists in that the piston is arranged on a tappet with a selectable number of spacer rings interposed.

Es wird also, abweichend vom Stande der Technik, nicht eine in sich selbst veränderbare Misch- und/oder Reaktionskammer vorgesehen; vielmehr vird ein kleines veränderliches VolumenThus, in contrast to the state of the art, a self-changing mixing and/or reaction chamber is not provided; rather, a small, variable volume

in Form finer separaten uolirun'j mit darin verschiebbarem Kolben in dem eigentlichen Hi sch- und Reaktionsraum uLKjc'Zweiijt. L)dini L wird das Vergießen von kleinsten Kengen ohne üaehtropfen einwandfrei möglich. Gleichzeitig wird uit' Gefahr des Eindringens eier Flüssigkeiten oder nassen in zylindrische Gloitf1ächen , entlang deren den hi sch- und kcüKtionsraurn üildenoe bauteile ineinander gleiten, vermieden, üie Gefahr des Anbackens von Resten dieser Flüssigkeiten und/oder hassen wird erheblich vermindert.in the form of a separate chamber with a piston that can be moved inside the actual reaction chamber. This makes it possible to pour even the smallest amounts of liquid without dripping. At the same time, the risk of liquids or moisture penetrating cylindrical surfaces along which the components slide into one another in the reaction chamber is avoided, and the risk of residues of these liquids and/or moisture sticking is significantly reduced.

üie Einricntung zur Vergrößerung des Volumens des Mischunu/oder keaKtionsraumes wird nach dem Schließen der Dosierventile und der Abgabeöffnung betätigt. Dadurch kann sien der StauorucK in das zusätzlich bereitgestellte Volumen hinein abbauen. Außerdem Kann das durch Aufschäumen des Materials in der Mischkammer entstehende Material in dieses zusätzliche Volumen hinein ausweichen. Dadurch wird ein Herausdrücken desselben aus der Abgabeöffnung der Misch- und/oder Reaktionsraum nach außen vermieden. Wenn die Volumenvergrößerung so stark ist, daß gegenüber eier äußeren Umgebung bei Betätigung dieser Einrichtung sogar ein leichter Unterdruck entsteht, dann wird auch in der Abgabeöffnung ggf. noch vorhandenes Material praktisch in Meßkammer hinein zurückgesaugt.The device for increasing the volume of the mixing and/or reaction chamber is activated after the metering valves and the discharge opening are closed. This allows the back pressure to be reduced into the additional volume provided. In addition, the material created by foaming the material in the mixing chamber can escape into this additional volume. This prevents it from being pushed out of the discharge opening of the mixing and/or reaction chamber. If the increase in volume is so great that a slight negative pressure is created compared to the outside environment when this device is activated, then any material still present in the discharge opening is practically sucked back into the measuring chamber.

Die Erfindung ist insbesondere anwendbar, wenn mehrere |The invention is particularly applicable when several |

üosierventile Verwendung finden, also z.B. wenn einossing valves are used, e.g. when a

Kunststoff aus Komponenten A und B gebildet wird, diePlastic is formed from components A and B, which

miteinander aushärten, üie Komponenten treffen in demharden together, the components meet in the

Kiscii- und Keaktionsraum aufeinander, werden dort gemischtKiscii and Keaktionsraum meet, are mixed there

und uann durch uie Abgaueöffnung abgegeben. Diese Abgaueand then released through the exhaust opening. These exhaust ist beenoet, bevor der Härtevorgang beginnt.is required before the hardening process begins.

tin Ausfülirungsbeispiel der Erfindung wird im folgendenAn embodiment of the invention is described below annanu oer beigefügten Zeichnungen ueschrieben. Es stellenannanu or the attached drawings. They represent

Figur 1 eine Ansicht bzw. ein Teilschnitt durch ein Ausfünrungsbeispiel;Figure 1 is a view or partial section through an embodiment;

Figur d ein Schnitt in Fig. 1 in Richtung der Pfeile II-II in "Arbeitsstellung";Figure d is a section in Fig. 1 in the direction of arrows II-II in "working position";

Figur 3 eine Darstellung wie Figur 2, jedoch in "Ruhe· stellung".Figure 3 is a representation like Figure 2, but in "rest position".

Der bieiiKopf 1 wird gebildet durch einen Mi schraumkörper Z, in dem innen ein Mischraum vorgesehen ist. Der toisciiraumkorper 2 ist mit einem Deckel 4 aügeschlossen, an uessen Unterseite sich als Abgabeöffnung ein Dispenserrohr b befindet. Ein derartiger Gieiikopf dient zum Vergielien Kleinster Kunststoffmenyen (z.U. ca. 1y). Zur Zufuhr der Komponenten, die im Ki sciiraum 3 gemischt und über das Dispenserrohr 5 abgegeüen werden, sind üosierventiIe 6, b, vorgesehen, bspw. wird dem Dosierventil 6 eine Komponente A eines Kunststoffes unter Druck üoer die Leitung 10 zuycfunrt. üie Öffnung des Dosierventiles 6 erfolgt bei Druckluftzufuhr üuer Leitung 11. Die Schließung des Dosierventiles <3 erfolgt bei Druckluftzufuhr über Leitung 12. Über das Dosierventil t> wiru uie Komponente Ii zugegeben, im Inneren des i>ii schraumes ist ein Rührer anyeordnet. Er sorgt für aie laufende Durchmischung der zugeführten Komponenten und wird über einen Luftmotor 13 angetrieben, dem Druckluft über die Leitung 14 zugeführt wird. Das Ventil 7 dient zur Zuleitung einer Reinigungsflüssigkeit, das Ventil ¹J zur Zuleitung von Druckluft zum Trocknen nach der Reinigung. Der Luftmotor 13 wirkt auf den Rührer 15 über einen Mitnehmer 16, der in das obere Ende der welle 17 eingreift, die in den LagernThe mixing head 1 is formed by a mixing chamber body Z, in which a mixing chamber is provided on the inside. The mixing chamber body 2 is closed with a lid 4, on the outer underside of which there is a dispenser pipe b as a discharge opening. Such a pouring head is used for pouring the smallest plastic quantities (approx. 1y). Dispensing valves 6, b are provided for supplying the components which are mixed in the mixing chamber 3 and dispensed via the dispenser pipe 5, for example a component A of a plastic is fed to the dosing valve 6 under pressure via the line 10. The metering valve 6 opens when compressed air is supplied via line 11. The metering valve 3 closes when compressed air is supplied via line 12. Component II is added via the metering valve 11, and a stirrer is arranged inside the chamber. It ensures the continuous mixing of the supplied components and is driven by an air motor 13 to which compressed air is supplied via line 14. The valve 7 is used to supply a cleaning liquid, the valve ¹¹ to supply compressed air for drying after cleaning. The air motor 13 acts on the stirrer 15 via a driver 16 which engages in the upper end of the shaft 17 which is mounted in the bearings.

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• · ·· · f'ii sclirauaiKörpf'ii sclirauaiKörp rmiges Oenause 22rmiges Oenause 22 neno Abdichtungseal •• gegenüber demcompared to the • * ·• * · • · ■· ■ er Z verschraubt ihe Z screwed i bb iciituiiy 2U. Die Lager 1iciituiiy 2U. The camps 1 -J--J- SS Ciitiie 21.City 21. dem Rührer 15the stirrer 15 verbunden ist. Eiis connected. VV orgesehenplanned Mischraum 3Mixing room 3 erfolgt durch dieis carried out by the St.St. ti und iy sitzen in einer Lager- ti and iy are sitting in a camp Ferner ist noch ein rohrfoFurthermore, a pipe , das !,lit dem, the !,lit the

i-id.'i will ruin eine Kleine genau uosierte Kunststoffmenge am üispenserrohr u absolut tropffrei abgeben, um sofort nach beenoicjuny eines üosiervorgangüs (Abritt des i-iätcrial stromes) mit dem Gießtopf 1 an das jeweils nächstei-id.'i will dispense a small, precisely measured amount of plastic from the dispenser tube in an absolutely drip-free manner, in order to be able to transfer it to the next

zu fanren oder aber bei - bei feststehendem - aas nächste WernstoffstüCK. in die Position unternalo des Uisppnserrohres 5 bringen zu können, ohne d aij sicii Verschmutzungen o.ogl. ergeben. Ein Nachtropfen ist auch oeshalb urierwünscnt, weil neine homogene Verrnischuny mit eiern uereits vorher abgegebenen Material mehr erfolgt und Un- ebenneiten in eier Oberfläche des vergossenen Materials entstehen. &iacgr;·&igr;a&pgr; ist beim Vergießen Kleiner Kunststoffmengen ganz besonders an sauberen ouerfläciien interessiert, z.b. beim Vergießen elektrischer SCiiültkomponenteri, die auf diese Weise vor Korrosion, mecliani sciier Ei nwirkuriy, Kontakt mit Luft oder Gasen, usw. geschützt werden. Das Vergießen kleinster Kunststoffmengen findet ferner bei der Herstellung von Dichtungen, beimor - when stationary - to be able to bring the next piece of material into position under the discharge pipe 5 without causing any contamination or the like. Dripping is also undesirable because there is no longer any homogeneous mixing with the material already dispensed and unevenness occurs in the surface of the poured material. When pouring small quantities of plastic, it is particularly important to have clean surfaces, e.g. when pouring electrical components, which are thus protected from corrosion, mechanical influences, contact with air or gases, etc. The pouring of very small quantities of plastic is also used in the manufacture of seals, in

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Auftrage?! von Klebstoffen, bei den Montage- und liefestigunys- arbeiten, usw. Anwendung.Application of adhesives, use in assembly and fastening work, etc.

Am p'ii scltrauniKörper 2 ist eine Einrichtung 30 vorgesehen ist, Oie uäzu uient, ucS t;ac;itrupf en üer zu vergießenden Flüssigkeiten oder Wasser) aus dem Uispenserrohr &udiagr; zu verninoern. Ihr aetai11ierter Aufoau ist aus Fig. 7 und Fig. b ersicrn.1 ich. üauei zeigt Fiy. 'i oie " Arueitspusition". In inr oefinciet sich die Einrichtung uann, wenn oie uosierventi Ie &ogr; uiiü b yeöffnet sind, d.ii. oie Komponenten A unü u oem Kischraum 3 zugeführt und aus uiesem über aas Dispenserrohr 5 herausgedrücKt werden. 1st oieser üosiervorgany beendet, dann schließen die uosierventi Ie b und ö. Die Abgaoe oes in der i-i i schnei crime r aus den Komponenten A und B gemischten Kunststoffes durch das Uispenserronr 5 soll abrupt hachtropfen beendet werden. Um dies zu erreichen, bewegt sich die Einrichtung 3ü in die "Ruhestellung" nach Fig. b. Die Einrichtung 30 sitzt mit einem Ansatz 31, der ein Auiiengewinde aufweist, in einer öonrung 32 im hiischraumkörper 2. Die bohrung 32 steht mit dem Mischraum 3 in Verbindung. In die Bohrung ist die Zy1inderoucnse 3b eingesetzt. Die Einrichtung 30 weist einen pneumatisch hin und her beweglichen Stößel 33 auf, auf dessen vorderes Ende ein Kolben 34 aufgeschraubt,A device 30 is provided on the sealing body 2, which serves to remove droplets of acid (liquids or water) to be poured out of the dispenser tube 5. Its detailed structure can be seen in Fig. 7 and Fig. 1. The device shows the "working position". The device opens when the dispensing valves 31 are opened, i.e. the components A are fed into the mixing chamber 3 and are pressed out of it via the dispenser tube 5. When this mixing process is finished, the mixing valves b and 6 close. The exhaust of the plastic mixed in the cutting unit from components A and B through the dispenser 5 should be stopped abruptly. To achieve this, the device 30 moves into the "rest position" according to Fig. b. The device 30 is seated with a projection 31, which has an external thread, in an opening 32 in the mixing chamber body 2. The bore 32 is connected to the mixing chamber 3. The cylinder bore 3b is inserted into the bore. The device 30 has a pneumatically reciprocating plunger 33, onto the front end of which a piston 34 is screwed.

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ist. bor Kolben 34 ist mit Nuten versehen, in denen u-Uiricjti 3&udigr; sitzen. Uer Kolben 34 bewegt sich in der Zylinderbuchse 3&ugr;. Zwischen Kolben 34 und Ansatz 31 ist lose verschiebbar auf dem Stößel 33 ein Üistanzring 37 &ogr; iijc'jrüiic't. bie Anzahl und dio breite der bi stanzr ing* 37 uestiimni, wie weit bei i<uCKUewegung ocs Stosels 33 aucn uer Kolben 34 (also in Fig. 2 und 3: nach oben links) zuruCKgezogen wird, üie betätigung des Stüuels 53 erfolgt pneumatisch, bei ueaufschlagung der Leitung 3o mit Druckluft erfolyt die Zuruckz iehbewegung, also von oer Arbeitsstellung nach Fig. c in die Ruhestellung nach Fig. 3; bei beaufschlagung oer Leitung 39 mit Druckluft erfolgt eine bev/egung von der Ruhestellung nach FiQ. 3 in die Aroeltsstellung nach Fig. 2. Es nandelt sich also im Prinzip uu\ eine einfache doppelt wirkende KolDen/Zy 1 inder-Anordnung , deren betätigungsmeciianismus in bekannter Weise aufgebaut ist.is. The piston 34 is provided with grooves in which u-rings 30 are seated. The piston 34 moves in the cylinder bush 31. A spacer ring 37 is loosely displaceable on the tappet 33 between the piston 34 and the shoulder 31. The number and width of the spacer rings 37 determine how far the piston 34 is retracted when the tappet 33 moves (i.e., to the top left in Fig. 2 and 3). The actuation of the tappet 53 is pneumatic; when the line 30 is supplied with compressed air, the retraction movement takes place, i.e. from the working position according to Fig. c to the rest position according to Fig. 3. When compressed air is applied to line 39, a movement takes place from the rest position according to Fig. 3 to the actuating position according to Fig. 2. In principle , this is a simple double-acting piston/cylinder arrangement, the actuating mechanism of which is constructed in a known manner.

Im Miscnraumkörper 2 ist eine mit der Bohrung 32 in verbindung stehende Entlüftungsöffnung 4G vorgesehen. Sie stent mit oer bohrung 32 so in Verbindung, so oali sie praktisch an den Ansatz 31 anschließt.A vent opening 4G is provided in the mixing chamber body 2 and is connected to the bore 32. It is connected to the bore 32 in such a way that it practically adjoins the extension 31.

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Ulf Einrichtung 3u stellt diu foüy 1 iclikci t einer « &ugr; 1 uiTiLMiv «ryrüliuruny des Hi sctiraumcs 3 dar in dem /vuyiMib 1 i CK, in dem oie Dosierung abgeschlossen ist, so dali üurcli die Vü lunionvoryrülieruny der btaudruck in dem !·, &iacgr; schruui.i ujijjuuiiL wird. Jioser btauuruc*. entsteht uauurcu, uöii von don uosiurvenLilen &ugr; uno ^ uie A üzw. B unter Druck in die !Mischkammer 3 undThe device 3u represents the basis of a « 1 utilitarian «rhyme of the mixing chamber 3 in which the dosing is completed, so that the vauluviation pre-regulation of the pressure in the !·, íï¿½ ...

&igr; von dort udiin lioer oas U i spensorrolir ^[j üoyeyeben weroen. j &igr; from there we have to travel to the U in the spring ^[ j üoyeyeben weroen. j

jaut bicii tiür brucK in uem &Igr;&iacgr;&idigr; sciiraum 3 auf. Wenn iidCh oder oei Sciilieiien uer üosierventi Ie &uacgr; bzvi. ü der Kolben 34 zurückgezogen wird und damit an din Hischraum 3 ein weiteres Volumen "angesculoss^n" wird, wird der L»ruc'< von den in dom i-iiscliraum 3 verbleibenden Materialien schlayartiy viecjCjenomr.ien. Es uesteiit Kviin Druck iiiehr, der einen kesttrupfen aus üühi Di spenserrotir b liinausOruCKen Künnte. Im Gegenteil: Die Volumenvergrößerung kann derart sein, ciäli gegenüber dem Druck aufjernalo des üießkopfes in oer i'ii scnKdh'iriier 3 ein gewisser Unterdruck entstellt, so daß iiocli !«läteriälreste, uie im Dispenserrohr b verulieben sino, viieüor zurück gesaugt werden.The pressure in the chamber 3 is reduced by a small amount. When one or more pistons are pulled back through the valve or through the piston 34, thereby adding a further volume to the chamber 3, the pressure is greatly reduced by the materials remaining in the chamber 3. This creates a pressure which could push a drop of liquid out of the piston rotor. On the contrary: the increase in volume can be such that a certain negative pressure is created in the cylinder 3 compared to the pressure on the discharge head, so that any lateral residues which are trapped in the dispenser tube b are sucked back much faster.

i-'ian Kann üiesen Vorgang auch so beschreiben, dali oie Einrichtung 30 in dem Kischraum 3 nach oder bei Schließen der ÜosierventiIe 6, b einen Unterdruck erzeugt bzw. dieThis process can also be described as follows: the device 30 in the mixing chamber 3 after or when the pressure relief valves 6, b are closed creates a negative pressure or

VcTbi iidumj mit einer Un LercJruckque 1 le herstellt, su UaIi o.iniiL oiii sch 1 dijcir t i yor ürucKübuau in uem Mi sciiraurn Ljokitkl wiru, dc-r dös daclitrupf en vc-riiindert &ugr;&zgr;&ngr;.. socjcir im ■ > 11 &mgr;&igr;.· &ggr;&igr; bur r &igr;>&igr; &igr; r &ugr; i>of in.J1 &igr; cn·.' &igr;·,&uacgr; Lc r &igr; a 1 &igr; .·&pgr; wi^uer ^uruCK.z j ->&igr; L,VcTbi iidumj with a Un pressure source, su UaIi o.iniiL oiii sch 1 dijcir ti yor ürucKübuau in uem Mi sciiraurn Ljokitkl weu, the daclitrupf and vc-rendert &ugr;&zgr;&ngr;.. socjcir in ■ > 1 1 μgr;&igr;.· &ggr;&igr; bur r &igr;>&igr;&igr; r &ugr;i>of in.J1 &igr;cn·.'&igr;·,&uacgr; Lc r &ig; a 1 &igr;.·&pgr; wi^uer ^uruCK.zj ->&igr; L,

Lz 1 iciie Vuluiiien vnrd im /^u st uurun.jsuu i spiel nach f ig. 4 uurcn die- Lonye L nest i r.imL. Ka&pgr; Kann sie üdourcli &ngr; oriiiiuurn, uciii man ü.uhr als nur einen Di stanzr iny 37 zwischen Küluen 34 u;ic Ansatz 31 auf üc-m Stößel anurincjt. sja cienr uistanzrinye auf den Stüliel aufsteckt sino, desto heniyer v/eit Kann der Koloen 34 aus seiner voryegtoeneri V orwa rts-tnoste 11 uriij zurückführen, d.ii. aesto geringer w i ro L.Lz 1 icie Vuluiiien and in the /^u st uurun.jsuu in the game according to figure 4 the Lonye L nest in the L. Can it be orientated through outer diameter if one looks at more than just a distance ring 37 between the column 34 and the attachment 31 on the pestle. The longer the distance ring is placed on the stem, the longer the column 34 can be led back from its forward position 11, the smaller the L.

Claims

DREISS, HQPENTHiEN &.FJJHLENDORFDREISS, HQPENTHiEN &.FJJHLENDORF

hams LANQOSCH &iacgr; " &iacgr;>&lgr;&tgr;&idiagr;&Egr;&Ngr;&Tgr;5\&Ngr;\&Lgr;&Agr;&Igr;."&iacgr; El I '. hams LANQOSCH &iacgr;"&iacgr;>&lgr;&tgr;&idiagr;&Egr;&Ngr;&Tgr;5\&Ngr;\&Lgr;&Agr;&Igr;."&iacgr; El I '. D-7000 STUTTGARTD-7000 STUTTGART

Dipl Ing (1863-1&Bgr;&Bgr;1) ··· · ...... ·. . QEROKBTRA88E &bgr;Dipl. Ing. (1863-1&Bgr;&Bgr;1) ··· · ...... ·. . QEROKBTRA88E &bgr;

UWI OBEIBS ^Belm Europäischen Patentami iugalaasene Vertreter ₀₇ &ldquor;UWI OBEIBS ^Belm European Patent Office Representative ₀₇ &ldquor;

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OREISS. HOSENTKHEN & FUHLENDORF. D-7000 STUTTQART 1OREISS. HOSENTKHEN & FUHLENDORF. D-7000 STUTTQART 1

N«u: Telefax (0711) 24 7164N«u: Fax (0711) 24 7164

Applicant :

BARTEC BARLIAN TECHNOLOGY

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Off. S«r. No Your Ref. Our Ref. DateOff. S«r. No Your Ref. Our Ref. Date

P 35 09 294.7-16 0324 001 1 July 1986 D/bö

Title: Device for dosing highly viscous liquids and/or masses

ADDRESS

1. Device for dosing highly viscous liquids and/or masses, in particular hardening plastics, with at least one dosing valve which is assigned to a mixing and/or reaction chamber which has a dispensing opening, and with a device for changing the volume of the mixing and/or reaction chamber, characterized in that the device (30) for changing the volume of the mixing and/or reaction chamber (3) is a bore (32) connected to the mixing and/or reaction chamber (3) and having a piston (34) which can be moved back and forth therein.

(•»•ttdhtto» honlo niultgart 607 71 -TOB (Kl₁I ejtq 100 70) OrfiidnV BankfetuUf art 191» $84 (BLZ 600 800 00)(•»•ttdhtto» honlo niultgart 607 71 -TOB (Kl ₁ I ejtq 100 70) OrfiidnV BankfetuUf art 191» $84 (BLZ 600 800 00)

2. Device according to claim 1, characterized in that the piston (34) is arranged on a tappet (33) with the interposition of a selectable number of spacer rings (37).