DE850211C

DE850211C - Machine for processing skins, furs and similar workpieces

Info

Publication number: DE850211C
Application number: DEU1104A
Authority: DE
Inventors: Arthur Robert Abbott
Original assignee: Boston Chemical Products Co; United Shoe Machinery Corp
Current assignee: Boston Chemical Products Co; United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1951-02-22
Filing date: 1951-02-22
Publication date: 1952-09-22

Description

Maschine zum Bearbeiten von Häuten, Fellen und ähnlichen Werkstücken Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Bearbeiten von Häuten, Fellen und ähnlichen Werkstücken und ist beispielsweise in einer Maschine zum Enthaaren von Häuten verkörpert. Andere Maschinen, in denen die Erfindung z. B. auch anwendbar ist, sind Maschinen zum Entfleischen oder Bürsten von Häuten.Machine for processing hides, skins and similar workpieces The invention relates to machines for working hides, skins and the like Workpieces and is embodied, for example, in a machine for dehairing hides. Other machines in which the invention can e.g. B. is also applicable, are machines for removing flesh or brushing hides.

Bekanntlich sind Häute und Felle bei ihrer Einlieferung in eine Gerberei fast durchweg ziemlich gekrümpelt. Dies und ihre unregelmäßige Form erschweren die Handhabung der Häute und Felle bei ihrer Bearbeitung in den verschiedenen Gerbereimaschinen. Insbesondere entstehen beim Werkstückvorschub z. B. in den bekannten Enthaarungsmaschinen, schon vor dem Enthaarungsvorgang Falten oder tiefe Knicke in den Werkstücken. Man hat auch schon vorgeschlagen, Maschinen zum Bearbeiten von Häuten mit einem flachen Tisch, über den die Werkstücke bzw. die Häute vorgeschoben werden, zu versehen. Jedoch werden beim Vorschieben der Häute, gegebenenfalls durch Vorschubrollen, auch hier infolge der unregelmäßigen Form und des gekrümpelten Zustandes der Häute Falten in denselben gebildet, und die Werkzeuge zum Bearbeiten der Häute können auch nicht alle Teile der gekrümpelten Häute gleichmäßig bearbeiten. Ferner kann infolge der Größe der Arbeitsfläche jeder Haut sowie der Größe des Werkstückträgers und den daraus und aus dem gekrümpelten Hautzustand erwachsenden Schwierigkeiten der Handhabung nur die Hälfte einer Haut zur Zeit, d@. h. während eines Arbeitsganges, in diesen Maschinen bearbeitet werden.It is well known that hides and furs are delivered to a tannery when they are delivered pretty crumpled almost all of the way. This and their irregular shape make it difficult Handling of the hides and skins during their processing in the various tannery machines. In particular, the workpiece feed z. B. in the known dehairing machines, Wrinkles or deep creases in the workpieces even before the hair removal process. Man has also proposed machines for processing hides with a flat To provide table over which the workpieces or the skins are advanced. However, when the skins are advanced, possibly by means of feed rollers, also here folds due to the irregular shape and the crumbled condition of the skins formed in them, and neither can the tools for working the skins work all parts of the crumbled hides evenly. Furthermore can as a result the size of the working surface of each skin and the size of the workpiece carrier and the difficulties arising from this and from the crumbled skin condition of the Handling only half a skin at a time, d @. H. during an operation, processed in these machines.

Die vorliegende Erfindung bezweckt nun die vorerwähnten Nachteile zu beseitigen und eine Maschine vorzusehen, die nur einen minimalen Arbeitsraum erfordert, in der die ganze Haut in einem Arbeitsgang bearbeitet werden kann und die weder besondere Vorschub- noch Ausstreichswerkzeuge benötigt.The present invention now aims at the aforementioned disadvantages to eliminate and provide a machine that has minimal work space requires, in which the whole skin can be processed in one operation and which does not require any special feeding or brushing tools.

Gemäß der Erfindung besteht der Werkstückträger der Maschine aus einer nachgiebigen Unterlage, die über einen waagerechten Trägerteil gehängt ist und um eine in ihrer Mitte liegende Achse gedreht wird. Der Antrieb für die Unterlage besteht aus Treibrädern, die mit einer an dem Randteil der Unterlage befestigten Kette im Eingriff stehen. Die Maschine kann mit einem Werkzeug zum Bearbeiten des Werkstückes versehen sein, und das Werkzeug und die Werkstückunterlage haben eine Relativbewegung zueinander zum Einstellen des Werkstückes in Arbeitslage.According to the invention, the workpiece carrier of the machine consists of a yielding pad, which is hung over a horizontal support part and around an axis lying in its center is rotated. The drive for the pad exists of drive wheels that are attached to a chain attached to the edge part of the base in the Engagement stand. The machine can be equipped with a tool for machining the workpiece be provided, and the tool and the workpiece support have a relative movement to each other for setting the workpiece in the working position.

In den Zeichnungen ist Fig. i eine Vorderansicht einer Enthaarungsmaschine, die beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung verkörpert, Fig. 2 eine Seitenansicht der Maschine, Fig 3 eine Schnittansicht nach der Linie 111-11I der Fig. i, Fig.4 eine Schnittansicht nach der Linie IV-IV der F ig. i in vergrößertem Maßstab, Fig. 5 eine Perspektivansicht der Maschine nach einer anderen Ausführungsform und Fig.6 eine Schnittansicht nach der Linie VI-VI der Fig. 5.In the drawings, Fig. I is a front view of a dehairing machine, which embodies, for example, an embodiment of the invention, FIG. 2 is a side view of the machine, FIG. 3 a sectional view along the line 111-11I of FIG. 1, FIG a sectional view along the line IV-IV of FIG. i on an enlarged scale, Fig. 5 shows a perspective view of the machine according to another embodiment and FIG a sectional view along the line VI-VI of FIG. 5.

Die in Fig. i dargestellte Maschine besteht aus einem Untergestell io.und zwei von demselben nach oben und außen verlaufenden, hohlen Pfosten 12 und 14, mit denen ein waagerechter Stütz- oder Trägerteil 16 verbunden ist. Die Oberfläche des Trägerteils ist quer zu seiner Längsachse konvex gewölbt (Fig. 2 und 4).The machine shown in Fig. I consists of an underframe io. and two hollow posts 12 and 14, with which a horizontal support or carrier part 16 is connected. The surface the support part is convexly curved transversely to its longitudinal axis (Fig. 2 and 4).

In einem Lagerblock 20 (Fig. i), ungefähr an der Mitte der Unterseite des Trägerteils 16, sind Drehbolzen an zwei nach oben konisch zulaufenden Stützkörpern 30, 32 drehbar gelagert. Die Stützkörper 30, 32 bestehen beispielsweise aus Holz und tragen an ihren Unterenden Scheiben 34, 36, durch die sie gedreht werden.In a storage block 20 (Fig. I), approximately in the middle of the underside of the support part 16 are pivot pins on two support bodies which taper upwards 30, 32 rotatably mounted. The support bodies 30, 32 consist, for example, of wood and at their lower ends they have disks 34, 36 through which they are rotated.

In dem Untergestell io ist eine senkrechte Welle 44 drehbar gelagert, mit der ein Zahnrad 46 und eine Riemenscheibe 48 verkeilt sind. Eine ebenfalls in dem Untergestell drehbare und sich nach oben über dasselbe hinaus erstreckende Welle 54 betätigt die Platte 36 und somit den Stützkörper 32. Mit der Welle 54 ist oberhalb des Untergestells ein Treibrad 56 verkeilt. Ferner sind auf der Welle 54 Zahnräder 58, 6o befestigt, wobei das Zahnrad 58 mit dem Zahnrad 46 kämmt. Der Stützkörper 30 wird von einer Welle 70 gedreht, auf der Zahnräder 8o, 82 befestigt sind, wobei das Zahnrad 8o ebenfalls mit dem Zahnrad 46 kämmt. Ein Motor 9o an einer Seite des Untergestells io betätigt eine Riemenscheibe 92, die durch einen Riemen 94 mit der Riemenscheibe 48 verbunden ist.A vertical shaft 44, with which a gear wheel 46 and a belt pulley 48 are keyed, is rotatably mounted in the underframe io. A shaft 54 which is likewise rotatable in the underframe and extends upwardly beyond the same actuates the plate 36 and thus the support body 32. A drive wheel 56 is wedged with the shaft 54 above the underframe. Furthermore, gearwheels 58, 6o are fastened on the shaft 54, the gearwheel 58 meshing with the gearwheel 46. The support body 30 is rotated by a shaft 70 on which gears 8o, 82 are attached, the gear 8o likewise meshing with the gear 46. A motor 9o on one side of the chassis io operates a pulley 92 which is connected to the pulley 48 by a belt 94.

Ferner sind in dem Untergestell io parallel zu den Achsen der Stützkörper 30, 32 verlaufende Muffen 102, 104 vorgesehen. Die Muffe io4 dient als Lager für eine Welle io6, auf deren Oberende ein Kegelrad io8 befestigt ist. Die Welle io6 trägt auch ein Stirnrad 112, das mit dem Zahnrad 6o im Eingriff steht, und eine Scheibe 114. Ein Schaltteil 116 an der Unterfläche der Scheibe 114 greift zum Betätigen eines Malteserkreuzgetriebes 120 (Fig. 3), das auf einer Welle 122 drehbar ist, in Einkerbungen i 18 desselben ein. Ein Keil 124 auf dem Kreuzgetriebe 120 betätigt am Ende des Maschinenganges einen Schalter zum Öffnen des Motorstromkreises. In der Muffe io2 ist eine Welle 129 drehbar gelagert, die ein Kegelrad 130 und ein Stirnrad 132 trägt. Das Stirnrad 132 kämmt mit dem Zahnrad 82.Furthermore, sleeves 102, 104 running parallel to the axes of the support bodies 30, 32 are provided in the underframe. The sleeve io4 serves as a bearing for a shaft io6, on the upper end of which a bevel gear io8 is attached. The shaft io6 also carries a spur gear 112 which meshes with the gear wheel 6o and a disk 114. A switching element 116 on the undersurface of the disk 114 engages to operate a Geneva gear 120 (FIG. 3) which is rotatable on a shaft 122 is, in notches i 18 of the same. A wedge 124 on the cross gear 120 actuates a switch at the end of the machine gear to open the motor circuit. A shaft 129, which carries a bevel gear 130 and a spur gear 132, is rotatably mounted in the sleeve io2. The spur gear 132 meshes with the gear 82.

Der Werkstückvorschub erfolgt auf folgende Weise. In dem hohlen Pfosten 14 ist eine Welle 144 drehbar, die an ihrem Unterende ein Kegelrad 146 trägt. Das Kegelrad 146 kämmt mit dem Kegelrad io8. Mit dem Oberende der Welle 144 ist ein Kegelrad 148 verkeilt. Ein Träger 152 an dem Oberende des Pfostens 14 hat ein Lager für eine Welle 156, auf der ein Kegelrad 1,58 und ein Treibrad 16o befestigt sind. Das Kegelrad 158 steht mit dem Kegelrad 148 im Eingriff. In dem Pfosten 12 ist ein entsprechendes Getriebe gelagert. Eine gegebenenfalls kreisförmige, biegsame, gummierte Unterlage 200 ist so über den Trägerteil 16 gehängt, daß der Mittelpunkt der Unterlage bei P (Fig. 4) etwas unterhalb der Trägeroberfläche liegt. An dem Randteil der Unterlage ist eine Kette 202 befestigt, über die die Unterlage durch die Treibräder um den Punkt P gedreht wird. Träger 204 (Fig. i) verhindern ein Herausschlüpfen der Kette 202 aus den Treibrädern 16o beim Durchlaufen der Räder.The workpiece is fed in the following way. In the hollow post 14, a shaft 144 is rotatable, which carries a bevel gear 146 at its lower end. That Bevel gear 146 meshes with bevel gear io8. With the top of the shaft 144 is a Bevel gear 148 keyed. A bracket 152 at the top of the post 14 has a bearing for a shaft 156 on which a bevel gear 1.58 and a drive gear 16o are attached. The bevel gear 158 meshes with the bevel gear 148. In the post 12 is a corresponding gear stored. A possibly circular, flexible, rubberized one Pad 200 is hung over the support part 16 that the center of the pad at P (Fig. 4) is slightly below the support surface. On the edge part of the pad a chain 202 is attached, over which the pad by the drive wheels around the Point P is rotated. Carriers 204 (FIG. I) prevent the chain from slipping out 202 from the drive wheels 16o when passing through the wheels.

Wie in Fig. 2 dargestellt, ist mit dem Untergestell io ein Trethebel 21o verzapft, der gewöhnlich durch eine Feder 214 in Hochlage gehalten wird. Durch Herabziehen des Trethebels 210 wird über einen Schalter der Stromkreis des Motors geschlossen. Der Motor läuft dann auch beim Freigeben des Trethebels weiter, bis er am Ende des Maschinenkreislaufes durch das Keilstück 124 wieder ausgeschaltet wird.As shown in Fig. 2, a pedal lever is with the sub-frame io 21o mortised, which is usually held in an elevated position by a spring 214. By Pulling the pedal lever 210 down, the circuit of the motor is activated via a switch closed. The motor then continues to run until you release the pedal he switched off again at the end of the machine cycle by the wedge 124 will.

Ein bei 222 an dem Untergestell schwingbar gelagerter Träger 224 (Fig. 2) bildet ein Lager für eine Welle 226, mit der ein Enthaarungswerkzeug 228 ein Ganzes bildet. Das Enthaarungswerkzeug 228 erstreckt sich aufwärts über den Mittelpunkt P der Unterlage hinaus, wobei das Werkzeug nach seinem Oberende hin konisch zuläuft. Das Werkzeug ist mit schraubenlinienförmigen Klingen versehen. Nach dem Einschwingen des Werkzeuges 228 in seine in Fig. 2 und 4 dargestellte Arbeitslage verläuft die Wirkungsebene des Werkzeuges parallel zu den Stützflächen der Stützkörper 30, 32, die somit während des Enthaarungsvorganges als Wider- Mager dienen. Zum Drehen des Werkzeuges trägt die Welle 226 eine Riemenscheibe 230, die durch einen Riemen 232 von einem nicht dargestellten Kraftantrieb angetrieben wird. ?,fit dem Träger 224 ist ein Lenker 240 (Fig. 2) verzapft, der über eine nicht dargestellte, beliebige Vorrichtung zum Schwingen des Werkzeuges 228 um die Achse der Welle 222 in und außer Arbeitslage betätigt wird.A support 224 (FIG. 2) which is pivotably mounted on the underframe at 222 forms a bearing for a shaft 226 with which a hair removal tool 228 forms a whole. The depilatory tool 228 extends upwardly beyond the center point P of the pad, with the tool tapering towards its upper end. The tool has helical blades. After the tool 228 has swung into its working position shown in FIGS. 2 and 4, the plane of action of the tool runs parallel to the support surfaces of the support bodies 30, 32, which thus serve as countermeasures during the depilation process. To rotate the tool, the shaft 226 carries a belt pulley 230 which is driven by a belt 232 from a power drive (not shown). A handlebar 240 (FIG. 2) is mortised on the carrier 224 and is actuated via any device (not shown) for swinging the tool 228 about the axis of the shaft 222 in and out of the working position.

Zuin Bearbeiten eines Werkstückes in der oben beschriebenen Maschine schwingt der Arbeiter das Werkzeug 228 von der Unterlage 200 in seine durch die Linie Y der Fig. 2 dargestellte untätige Lage aus. Er hängt dann eine Haut 242 über den Trägerteil 16 bzw. die Unterlage Zoo, die größer als das Größte in der -Maschine zu bearbeitende Werkstück ist. Darauf wird das Werkzeug in seine Arbeitslage zurückgeschwungen. Durch Herabziehen des Trethebels 210 wird dann der -Motor 9o eingeschaltet und die Unterlage 200 mit dem Werkstück 242 um die in der -litte der Unterlage liegende Achse P gedreht, wobei das sich dauernd drehende Werkzeug 228 fortschreitend das Werkstück bearbeitet. Die Wirkung der Werkzeugklingen beim Enthaarungsvorgang ist in der Richtung des Pfeiles A (Fig. 4) d. h. radial zu dein Drehpunkt P der Unterlage. Bei der fortgesetzten Drehbewegung der Unterlage werden alle Teile des Werkstückes in den Wirkungsbereich des Werkzeuges gebracht. Die Unterlage 200 und das Werkzeug wirken beim Maschinengang so zusammen, daß alle unregelmäßigen Stellen des Werkstückes ausgeglättet werden. Wenn die Unterlage sich um etwas mehr als 36o° gedreht hat, wird die -Maschine automatisch durch das Malteserkreuzgetriebe 12o abgestellt. Gegebenenfalls kann (las Werkzeug 228 dann auch zum Entfernen des Werkstückes automatisch in seine untätige Lage Y ausgeschwungen werden.To machine a workpiece in the machine described above, the worker swings the tool 228 from the base 200 into its idle position shown by the line Y in FIG. 2. He then hangs a skin 242 over the support part 16 or the base Zoo, which is larger than the largest workpiece to be machined in the machine. The tool is then swung back into its working position. By pulling down the pedal lever 210, the motor 9o is switched on and the base 200 with the workpiece 242 is rotated about the axis P located in the center of the base, the continuously rotating tool 228 progressively processing the workpiece. The action of the tool blades during the depilation process is in the direction of arrow A (Fig. 4), ie radial to your pivot point P of the base. With the continued rotating movement of the base, all parts of the workpiece are brought into the effective area of the tool. The base 200 and the tool interact during machine operation in such a way that all irregular spots on the workpiece are smoothed out. When the base has rotated a little more than 36o °, the machine is automatically switched off by the Geneva cross gear 12o. If necessary, tool 228 can then also be swung out automatically into its inactive position Y to remove the workpiece.

In Fig. 5 und 6 ist eine -Maschine zum Bearbeiten von Häuten und Fellen nach einer etwas anderen Ausführungsform dargestellt. Das mit Streben verstiirl<te 1Ma@chiiiengestell hat zwei senkrechte Pfosten 3o4, 306. Mit dein Unterende des Pfostens 304 ist ein "Träger 3 14 und mit dem Unterende des Pfostens 3o6 ein Tr;ger 316 verbunden. In diesen Trägern ist eine hohle Welle 318 drehbar gelagert. Auf der Welle 318 sind zwei Stangen 320, 322 befestigt. Ferner trägt die Welle 318 ein Gehäuse 326 für ein Zalitiradgetriebe, finit dem ein hohler Zylinder 324 verbunden ist.In Fig. 5 and 6 a machine for processing hides and skins is shown according to a somewhat different embodiment. The frame with struts has two vertical posts 3o4, 306. A beam 314 is connected to the lower end of the post 304 and a beam 316 is connected to the lower end of the post 3o6. A hollow shaft is connected in these beams 318. Two rods 320, 322 are attached to the shaft 318. The shaft 318 also carries a housing 326 for a Zalitir gear, to which a hollow cylinder 324 is connected.

Auf den Oberenden der Stangen 320, 322 ist ein waagerechter zylinderförmiger Trägerteil 330 für die Unterlage 200 befestigt. Der Trägerteil wird ferner von einem Gehäuse 332 für ein Zahnradgetriebe. (las mit dem Zylinder 32d. verbolzt ist, und von Platten 33-1. 336 abgestützt, die mit den Stangen 320, 322 und dem Zylinder 32 verschweißt sind. Sowohl der Trägerteil 330 wie auch der Trägerteil 16 (Fig. 1) kann, wenn erwünscht, aus einer Anzahl drehbarer Rollen bestehen.A horizontal cylindrical support part 330 for the base 200 is attached to the upper ends of the rods 320, 322. The carrier part is also made up of a housing 332 for a gear transmission. (read is bolted to the cylinder 32d., and supported by plates 33-1. 336, which are welded to the rods 320, 322 and the cylinder 32. Both the support part 330 and the support part 16 (Fig. 1) can, if desired, consist of a number of rotatable rollers.

Ein Motor 35o an dem einen Ende der Maschine dreht eine Welle 352, die in der höhlen Welle 318 gelagert ist, und betätigt über Kegelräder 354 in dem Gehäuse 326 eine in dem Z@-liitder 354 drehbare Welle 336. 1) ie Welle 336 wiederum betätigt drei Kegelräder .36o in dem Gehäuse 332. Die Kegelräder 360 drehen zwei Wellen 362, 364 in entgegengesetzten Richtungen in dem Trägerteil 33o. Die Welle 362 hat eine Universalverbindung 366 mit einem Treibrad 368, und die Welle 364 hat eine Universalverbindung 372 mit einem Treibrad 37o. Die an der Unterlage befestigte Kette 202 wird von den Treibrädern 368, 370 betätigt und die Unterlage um ihren Mittelpunkt Pt (Fig. 5 und 6) gedreht.A motor 35o at one end of the machine rotates a shaft 352 which is mounted in the hollow shaft 318 and, via bevel gears 354 in the housing 326, actuates a shaft 336 rotatable in the Z @ -liitder 354. 1) The shaft 336 in turn actuates three bevel gears .36o in the housing 332. The bevel gears 360 rotate two shafts 362, 364 in opposite directions in the carrier part 33o. The shaft 362 has a universal connection 366 with a drive wheel 368, and the shaft 364 has a universal connection 372 with a drive wheel 37o. The chain 202 attached to the base is operated by the drive wheels 368, 370 and the base is rotated about its center point Pt (FIGS. 5 and 6).

Ein Motor 40o am Oberende des Pfostens 304 dreht ein Werkzeug 4o2 in der Richtung des in Fig. 5 dargestellten Pfeiles. Das Werkzeug 402, das eine schraubenlinienförmige Klinge hat, erstreckt sich fast bis zu dem Mittelpunkt zwischen den Treibrädern 368. 370, d. h. wie in Fig. 5 dargestellt, bis zu einem Punkt E. Ein entsprechendes Werkzeug 4o6 wird in der entgegengesetzten Richtung durch einen Motor 4o4 am Oberende des Pfostens 3o6 gedreht und erstreckt sich ebenfalls bis zum Punkt E.A motor 40o at the top of the post 304 rotates a tool 402 in the direction of the arrow shown in FIG. The tool 402, which has a helical blade, extends almost to the midpoint between the drive wheels 368, 370, ie as shown in Fig. 5, to a point E. A corresponding tool 406 is driven in the opposite direction by a motor 4o4 rotated at the top of the post 3o6 and also extends to point E.

Mit einem Ende der Welle 318 ist ein Arm 410 (Fig. 5 und 6) verkeilt, der drehbar mit einem Lenker 412 eines an sich bekannten, hydraulischen -Motors 414 an dem Pfosten 304 verbunden ist. Ein auf beliebige Weise von dem Arbeiter gesteuertes, nicht dargestelltes Ventil, betätigt den Motor 414. Die elektrischen -Motoren werden von einem Schalter 416 an dem Pfosten 304 gesteuert. Durch den -Motor 414 wird die Unterlage mit dem Trägerteil 33o bezüglich der Werkzeuge 402, 4o6 um die Achse der Welle 318 in und außer Arbeitslage geschwungen. Nach dem Einschwingen des Trägerteils entspricht der Bearbeitungsvorgang des Werkstückes ungefähr dem oben beschriebenen Vorgang. Jedoch dient hier der Trägerteil 33o als Widerlager für das Werkstrick während des Enthaarungsvorganges.An arm 410 (Figs. 5 and 6) is keyed to one end of the shaft 318, the rotatable with a handlebar 412 of a known hydraulic motor 414 is connected to the post 304. A controlled in any way by the worker, valve, not shown, actuates motor 414. The electric motors are controlled by switch 416 on post 304. The -Motor 414 is the Base with the carrier part 33o with respect to the tools 402, 4o6 around the axis of Wave 318 swung in and out of working position. After the support part has settled the machining process of the workpiece corresponds approximately to that described above Occurrence. However, here the carrier part 33o serves as an abutment for the work rope during the depilation process.

Die 'Maschine hat auch unter Fortfall eines maschinell betätigten Werkzeuges mannigfaltige Verwendungsmöglichkeiten. Beispielsweise kann ein Werkstück über die Unterlage gehängt und mit demselben beim Maschinengang um den -Mittelpunkt P bzw. Pt gedreht werden, wobei das Werkstück durch ein Handwerkzeug bearbeitet wird, oder das Werkstück kann auch hierbei fortschreitend der Wirkung einer Spritzvorrichtung ausgesetzt werden.The 'machine has also with the omission of a mechanically operated Tool's varied uses. For example, a workpiece hung over the base and with the same in the machine aisle around the center point P and Pt are rotated, the workpiece being machined by a hand tool is, or the workpiece can also progressively the effect of a spray device get abandoned.

Claims

PATENT CLAIMS: T. Machine for processing hides, skins and similar workpieces, characterized in that a support (200) for the workpiece is hung over a horizontal support part (16 or 330) , with a gear (5 6, 16o or 37o) the base rotates about an axis going through the center point (P or Pt) of the base.

2. Machine according to claim 1, characterized characterized in that the transmission consists of drive wheels (56, 16o or 37o) which with one at that Edge part of the pad attached chain (2o2) are engaged.

3. Machine according to claim i, characterized by a tool (228 or 402, 4o6) for machining the workpiece, the tool and the carrier part (16 or 33o) of the document (2oo) for the purpose of setting in active or inactive Position relative to each other are movable.

4. Machine according to claims i and 3, characterized by support body (30, 32), which when machining the workpiece by the tool (228) serve as an abutment for the workpiece.

5. Machine according to claim 1, characterized characterized in that the surface of the carrier part (16) is transverse to its longitudinal axis is convex.