DE8500047U1

DE8500047U1 - Profile strips, in particular for sales furniture

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Publication number: DE8500047U1
Application number: DE19858500047
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-01-03
Filing date: 1985-01-03
Publication date: 1985-09-05
Also published as: DE3500064C2; DE3500064A1

Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Bernhard MeierBernhard Meier

Profilleiste, insbesondere für VerkaufsmöbelProfile strips, in particular for sales furniture

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft eine stranggepreßte Profilleiste für Möbel. Derartige Profilleisten dienen insbesondere dazu, Verkaufsmöbel und Messestände einschließlich der Wände solcher Stände aufzubauen. Aber auch z. B. Spielhäuser für Kinder können mit Hilfe derartiger Leisten und zugehöriger Platten zusammengebaut werden.The invention relates to an extruded profile strip for Furniture. Such profile strips are used in particular to make sales furniture and to set up exhibition stands including the walls of such stands. But also z. B. Playhouses for children can be assembled using such ledges and associated panels.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Derartige Profilleisten dienen dazu, mindestens zwei Platten miteinander zu verbinden, die unter Einschluß eines Anschlußwinkeis aneinanderstoßen. Typische Anschlußwinkel sind 90 ,Such profile strips are used to at least two panels to connect with each other, including a connection angle butt against each other. Typical connection angles are 90,

120° und 180°. Zum Verbinden der mindestens zwei Platten weist jede Profilleiste mindestens zwei Schenkel auf, die jeweils an ihrem freien Ende einen im Querschnitt gesehen U-förmigen Bereich aufweisen. Jeder U-förmige Bereich verfügt über zwei einander gegenüberliegende Schenkelabschnitte, zwischen die jeweils eine Platte eingeschoben wird.120 ° and 180 °. To connect the at least two plates, each profile strip has at least two legs, each have at their free end a U-shaped area seen in cross section. Each U-shaped area has two opposing leg sections, between each of which a plate is inserted.

Die Schenkelabschnitte bei stranggepreßten Profilleisten gemäß dem Stand der Technik weisen Löcher zum Durchstecken von Schrauben auf, welche Schrauben auch durch zugehörige Löcher in eingeschobene Platten treten. Dadurch werden die Platten mit den Profilleisten stabil verbunden.The leg sections in extruded profile strips according to the prior art have holes for inserting screws, which screws also through associated holes step into inserted plates. This connects the panels to the profile strips in a stable manner.

Es sind auch Profilleisten mit Aussparungen bekannt, in die Platten eingeschoben werden. Die Platten und die Leisten wer-There are also profile strips with recesses known in the Plates are inserted. The panels and the strips are

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den zur Montageerleichterung nicht fest miteinander verschraubt, sondern lediglich gegen Auseinanderfallen gesichert. Aus derartigen Leisten und Platten aufgebaute Gegenstände sind sehr instabil. Als Möbel der eingangs genannten Art sind sie nicht geeignet.which are not screwed together to make assembly easier, but only secured against falling apart. Objects made up of such strips and panels are very unstable. As furniture of the aforementioned They are kind of unsuitable.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt- difi Aufgabe zugrunde, eine stranggepreßte Profilleiste für Möbel anzugeben, mit deren Hilfe die Möbel auf einfache Art und Weise stabil zusammengebaut werden können.The invention is based on the object of an extruded Specify profile strip for furniture, with the help of which the furniture can be assembled stably in a simple manner.

Die Erfindung ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs gegeben. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand von Unteransprüchen. Die Merkmale der Unteransprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschliessen. The invention is given by the features of the main claim. Advantageous further developments and refinements are Subject of subclaims. The features of the subclaims can be combined with one another in any way, insofar as they are not obviously mutually exclusive.

Bei einer erfindungsgemäßen Profilleiste weisen die oben erwähnten Schenkelabschnitte so aufeinander, daß sie beim Einschieben einer Platte aufzuweiten sind. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die Schenkelabschnitte gegen die eingeschobene Platte pressen. Um diese sicher zu haltern, weist mindestens ^ei-ⁿ Schenkelabschnitt auf seiner Innenfläche eine Riffelung auf. Deren Spitzen liegen im wesentlichen in einer Ebene und bilden dadurch die Anlagefläche für die einzuschiebene Platte. Das für die Leiste verwendete Material und deren Abmessungen sind jeweils so zu bemessen, daß sich eine ausreichende elastische Klemmkraft zum sicheren Halten einer eingeschobenen Platte ergibt.In a profile strip according to the invention, the above-mentioned leg sections point to one another in such a way that they are to be expanded when a plate is inserted. This measure ensures that the leg sections press against the inserted plate. In order to hold them securely, has at least ^e i ⁿ leg portion on its inner surface a ribbing. Their tips lie essentially in one plane and thus form the contact surface for the plate to be inserted. The material used for the bar and its dimensions must be dimensioned in such a way that there is sufficient elastic clamping force to securely hold an inserted plate.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Profilleiste so ausgebildet ist, daß an jedem Schenkel ein Schenkelabschnitt so verläuft, daß er in montiertem Zustand in Richtung einer eingeschobenen Platte verläuft. Auf diesen in PlattenrichtungIt is particularly advantageous if the profile strip is designed in this way is that on each leg a leg section extends so that it is pushed in in the assembled state in the direction of a Plate runs. On these in the direction of the plate

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verlaufenden Schenkelabschnitt inx. der andere Schenkela^schnitt hin gerichtet. Nur der letztere Abschnitt wird beim Einschieben einer Platte elastisch weggebogen. An der Anlagefläche des anderen Schenkelabschnittes liegt die Platte satt an. Zu dieser satten Anlage trägt der andere, auf die Gegenseite der Platte drückende Schenkelabschnitt bei. Diese Maßnahme erhöht die Stabilität eines mit einer derartigen Leiste aufgebauten Möbels, da ein Verkippen zwischen Profilleiste und Platte kaum mehrextending leg section inx. the other thigh cut directed. Only the latter section is elastically bent away when a plate is inserted. The plate lies snugly against the contact surface of the other leg section. The other leg section, which presses on the opposite side of the plate, contributes to this full system. This measure increases the stability of a piece of furniture constructed with such a bar, since there is hardly any tilting between the profile bar and the plate

Um die Gefahr des Verkippens zwischen Profilleiste und einge-/ schobener Platte für die Praxis vollständig auszuschließen, wird in besonders vorteilhafter Weise eine Profilleiste verwendet, die einen zentrierenden Zahn nahe dem geschlossenen Ende des U-förmigen Bereichs an der Innenfläche desjenigen Schenkelabschnittes aufweist, der ins Innere des Bereiches hin gerichtet verläuft. Die Verwendung dieses Zahnes ermöglicht es darüberhinaus, den Abstand der beiden Schenkelabschnitte nahe dem geschlossenen Ende des U-förmigen Bereiches um einiges größer zu wählen, als es der Stärke der einzuschiebenden Platte entspricht. Durch den vorstehenden Zahn wird die eingeschobene Platte dennoch auch am geschlossenen Ende sicher geführt. Durch die große Öffnung des U-förmigen Bereichs nahe * dem geschlossenen Ende ist es aber möglich, den nach innen hin gerichteten Schenkelabschnitt mit einem relativ großen Winkel auf den anderen Schenkelabschnitt zulaufen zu lassen, was zu einer hohen elastischen Anpreßkraft des nach innen gerichteten Schenkelabschnittes bei eingeschobener Platte führt.To avoid the risk of tipping between the profile strip and the inserted / to completely exclude pushed plate for practice, a profile strip is used in a particularly advantageous manner, the one centering tooth near the closed end of the U-shaped area on the inner surface of the one Has leg portion which extends into the interior of the area directed. The use of this tooth allows it moreover, the distance between the two leg sections near the closed end of the U-shaped area to choose something larger than the strength of the insert Plate corresponds. Due to the protruding tooth, the inserted plate is still secure at the closed end guided. Due to the large opening of the U-shaped area near * the closed end, it is possible to move the inside to allow the leg section directed towards the other leg section to run at a relatively large angle, which leads to a high elastic contact pressure of the inwardly directed leg section when the plate is inserted.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Fig. 1 perspektivische Teilexplosionsdarstellung eines Verkaufsmöbels aus Profilleisten und Platten;Fig. 1 is a partially exploded perspective view of a piece of sales furniture made of profile strips and panels;

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Fig, 2A - 5A schematische Darstellungen von Profilleisten mit unterschiedlich ausgestalteten U-förmigen Bereichen; 2A-5A are schematic representations of profile strips with differently designed U-shaped areas;

Fig. 2B - 5B Teilquerschnitte durch U-förmige Bereiche unterschiedlicher Ausführungsformen mit jeweils einer eingeschobenen Platte;2B-5B are partial cross-sections through U-shaped areas of different types Embodiments each with an inserted plate;

Fig. 6 Querschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform einer Profilleiste; und6 cross section through a preferred embodiment a profile strip; and

( Fig. 7A-F schematische Darstellungen von Querschnitten unterschiedlicher Ausführungsformen von Profilleisten.(Fig. 7A-F are schematic representations of cross-sections of different Embodiments of profile strips.

-15 WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG-15 WAYS TO CARRY OUT THE INVENTION

Das in Fig. 1 in teilweiser Explosionsdarstellung dargestellte, quaderförmige Verkaufsmöbel 10 besteht aus Profilleisten 11 aus Aluminium, Platten 12 aus Holz oder einem durchsichtigen Kunststoff, z. B. Acrylglas, und Kunststoffblenden 13. Es werden zunächst eine Bodenplatte und zwei Seitenplatten mittels zweier Profilleisten 11 zusammengesetzt. Danach wird in Nuten in den genannten Platten eine Vorderplatte eingeschoben. Schließlich wird eine Deckplatte mittels zweier Profilleisten ^ 25 roit den Seitenplatten verbunden. Die Enden der Profilleisten werden dann durch die Blenden 13 abgedeckt.The cuboid sales furniture 10 shown in a partially exploded view in FIG. 1 consists of profile strips 11 made of aluminum, plates 12 made of wood or a transparent plastic, e.g. B. Acrylic glass, and plastic panels 13. There will be initially a base plate and two side plates are assembled by means of two profile strips 11. After that, in grooves a front panel is inserted into said panels. Finally, a cover plate is connected to the side plates by means of two profile strips. The ends of the profile strips are then covered by the diaphragms 13.

Der Aufbau eines solchen Verkaufsmöbels geht also äußerst einfach vor sich. Dennoch ist das Möbel 10 aufgrund der Ausgestaltung der im folgenden beschriebenen Profilleisten 11 äußerst stabil.The construction of such sales furniture is extremely simple. Nevertheless, the furniture 10 is due to the design the profile strips 11 described below are extremely stable.

Wie aus den schematischen Fig. 2A - 5A sowie 7A-F erkennbar ist, verfügt eine Profilleiste 11 jeweils über einen Verbindungsteil 15 und mindestens zwei Schenkel mit U~förmigen Be-As can be seen from the schematic FIGS. 2A-5A and 7A-F, each profile strip 11 has a connecting part 15 and at least two legs with U-shaped

reichen 16. Jeder U-förmige Bereich 16 weist zwei Schenkelabschnitte auf, die im folgenden als innerer Schenkelabschnitt 17.1 und als äußerer Schenkelabschnitt 17.2 bezeichnet werden. Diese beiden Schenkelabschnitte 17.1 und 17.2 laufen zum freien Ende der U-förmigen Bereiche 16 jeweils aufeinander zu. In dem Zustand einer Profilleiste 11, in dem noch keine Platte 12 in einen U-förmigen Bereich 16 eingeschoben ist, ist die öffnungsweite 18 am freien Ende eines U-förmigen Bereiches 16 kleiner als die Plattenstärke 19 einer einzuschiebenden Platte 'rich 16. Each U-shaped area 16 has two leg sections on, which are hereinafter referred to as the inner leg portion 17.1 and the outer leg portion 17.2. These two leg sections 17.1 and 17.2 each run towards one another at the free end of the U-shaped areas 16. In the state of a profile strip 11, in which no plate 12 has yet been pushed into a U-shaped area 16, the Opening width 18 at the free end of a U-shaped area 16 smaller than the plate thickness 19 of a plate to be inserted '

In den Fig. 2B, 3B, AB und 5B ist jeweils ein U-förmiger Bereich 16 mit eingeschobener Platte 12 dargestellt. Die vier Ausführungsformen unterscheiden sich unter anderem darin, wie die Schenkelabschnitte in bezug auf die Platte ausgerichtet sind. Es ist zu beachten, daß der Anschlußwinkel, unter dem zwei durch eine Profilleiste 11 miteinander verbundene Platten aneinander anschließen, eindeutig festgelegt ist. Beim Möbel gemäß Fig. 1 beträgt der Anschlußwinkel ζ. B. 90°. Es ist nun möglich, daß die beiden Schenkelabschnitte 17.1 und 17.2 beide in Richtung auf eine einzuschiebende Platte 12 hin gerichtet sind, wie dies in den Fig. 2A und B dargestellt ist. In diesem Fall besteht der Kontakt zwischen den beiden Schenkelabschnitten 17.1 und 17.2 und der Platte 12 nur in zwei kleinen Anlagebereichen 20 nahe den freien Enden der Schenkelabschnitte. Nahe dem geschlossenen Ende 21 des Bereichs 16 ist die Platte 12 dagegen nicht geführt. Daher können die Profilleiste 11 und die Platte 12 noch geringfügig gegeneinander verkippen, was durch die Verkipprichtungspfeile 22 in Fig. 2B angedeutet ist. Es ist allerdings zu beachten, daß die Platte 12 in Einschubrichtung und in Gegenrichtung dazu sicher gehalten ist, was durch Riffelungen 23 auf den Innenseiten der Schenkelabschnitte 17.1 und 17.2 gewährleistet ist.2B, 3B, AB and 5B each show a U-shaped area 16 with an inserted plate 12. The four Embodiments differ, among other things, in how the leg sections are aligned with respect to the plate are. It should be noted that the connection bracket under which two panels connected to one another by a profile strip 11 connect to each other, is clearly defined. In the case of the furniture according to FIG. 1, the connection angle is ζ. B. 90 °. It is now possible that the two leg sections 17.1 and 17.2 are both directed in the direction of a plate 12 to be inserted as shown in Figs. 2A and B. In this case there is contact between the two leg sections 17.1 and 17.2 and the plate 12 only in two small contact areas 20 near the free ends of the leg sections. Vicinity the closed end 21 of the area 16, however, the plate 12 is not guided. Therefore, the profile strip 11 and the Tilt plate 12 slightly against one another, which is indicated by the tilting direction arrows 22 in FIG. 2B. It However, it should be noted that the plate 12 is held securely in the direction of insertion and in the opposite direction, which is through Corrugations 23 on the inside of the leg sections 17.1 and 17.2 is guaranteed.

Die Verkippungsmoglichkeit ist bei einer Ausführungsform gemäß den Fig. 3A und B stark verringert. Bei diesem Ausführungs-The possibility of tilting is in accordance with one embodiment Figs. 3A and B greatly reduced. With this execution

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beispiel verläuft der äußere Schenkelabschnitt 17.2 in Richtung der Platte 12. Dadurch liegt die Platte 12 satt an an den Spitzen der Riffelung 23 an, welche Spitzen alle in einer Ebene, der sogenannten Riffelungsfläche, liegen, die die Anlagefläche für die eingeschobene Platte 12 bildet. Wäre keine Riffelung 23 vorhanden, so würde die Innenseite des äußeren Schenkelabschnittes 17.2 direkt die Anlagefläche bilden,an der die Platte satt anliegen würde. Gegen die Anlagefläche wird die Platte 12 durch die Kraft des beim Einschieben der Platte in den U-förmigen Bereich 16 weggebogenen inneren Schenkelabschnittes 17.1 gedrückt. Der innere Schenkelabschnitt 17.1 liegt nahe seinem freien Ende mit einem Anlagebereich 20 an der Platte an und drückt mit diesem Bereich auf die Platte. Bei dieser Ausführungsform besteht Verkippungsgefahr nur noch in einer Richtung. Der Verkippungsrichtungspfeil 22 für die Gegenrichtung ist durchgestrichen dargestellt.example, the outer leg portion 17.2 extends in the direction the plate 12. As a result, the plate 12 lies snugly against the tips of the corrugation 23, which tips all in one Level, the so-called corrugation surface, lie that the contact surface forms for the inserted plate 12. If there were no corrugation 23, the inside would be the outer Leg section 17.2 directly form the contact surface against which the plate would lie snugly. Against the contact surface the plate 12 is caused by the force of the inner bent away when the plate is pushed into the U-shaped area 16 Leg section 17.1 pressed. The inner leg section 17.1 is close to its free end with a contact area 20 on the plate and presses with this area on the plate. In this embodiment there is a risk of tipping only in one direction. The tilting direction arrow 22 for the opposite direction is shown crossed out.

Die elastische Haxtekraft der beim Einschieben einer Platte aufgebogenen Sehen! elabschnitte 17.1 und 17.2 in Verbindung mit mindestens einer Riffelung 23 stellt das Grundprinzip der Erfindung dar. Dieses Grundprinzip ist durch das weiterbildende Prinzip gemäß den Fig. 3A und 3B erheblich gefördert. Dieses weiterbildende Prinzip besteht darin, daß einer der Schenkelabschnitte so geführt wird, daß in zusammengebautem Zustand eine eingeschobene Platte satt an der Anlagefläche dieses Schenkelabschnittes anliegt. Dies führt zu einem sehr sicheren Halt, auch in bezug auf Verkippen, zwischen Platte und Profilleiste, und hat darüberhinaus den Vorteil eines gefälligen optischen Eindruckes, da der eine Schenkelabschnitt und die Platte nicht gegeneinander verkippt sind, wie dies bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 2A und 2B der Fall ist. Die Profilleiste 11 wird immer so ausgestaltet, daß der satt anliegende äußere Schenkelabschnitt 17.2 im montierten Zustand auf der Außenseite des Verkaufsmöbels liegt.The elastic knuckle force of the eyes bent open when a plate is pushed in! el sections 17.1 and 17.2 in conjunction with at least one corrugation 23 represents the basic principle of Invention. This basic principle is considerably promoted by the further-developing principle according to FIGS. 3A and 3B. This further developing principle is that one of the leg sections is guided so that in the assembled state one inserted plate rests snugly against the contact surface of this leg section. This leads to a very secure hold, also with regard to tilting, between the plate and the profile strip, and also has the advantage of a pleasing visual appearance Impression, since the one leg section and the plate are not tilted against each other, as in the embodiment according to FIGS. 2A and 2B is the case. The profile strip 11 is always designed in such a way that the outer leg section fits snugly 17.2 lies on the outside of the sales furniture in the assembled state.

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Auch die Ausführungsform gemäß den Fig. 4A und B macht Gebrauch vom weiterbildenden Prinzip, wie es anhand der Fig. 3A und B erläutert wurde. Der äußere Schenkelabschnitt 17.2 ist wiederum so ausgebildet, daß die Platte 12 im eingeschobenen Zustand satt an seiner Riffelung 23 anliegt. Der innere Schenkelabschnitt 17.1 ist nur etwa halb so lang ausgebildet wie der äußere Schenkelabschnitt 17.2. Er preßt mit einem Anlagebereich 20 nahe seinem freien Ende auf die Platte und drückt diese gegen die Riffelung 23 des äußeren Schenkelabschnittes 17.2, Treten nun verkippende Kräfte auf, so kann die Platte nur um einen Punkt am hinteren Ende der Anlagefläche mit deva äußeren Schenkelabschnitt 17.2 oder um einen Punkt am vorderen Ende kippen. Dies führt aber in beiden Fällen zu einem Aufbiegen des inneren Schenkelabschnittes 17.1, der also mit- seiner elastischen Rückstellkraft einem solchen Verkippen stark entgegenwirkt. Dementsprechend sind die Verkippungsrichtungspfeile in der Darstellung gemäß Fig. AB beide durchgestrichen eingezeichnet .The embodiment according to FIGS. 4A and B also makes use from the further education principle, as it was explained with reference to FIGS. 3A and B. The outer leg portion 17.2 is again designed so that the plate 12 lies snugly against its corrugation 23 in the inserted state. The inner leg section 17.1 is only about half as long as the outer leg section 17.2. He presses with an attachment area 20 near its free end on the plate and presses it against the corrugation 23 of the outer leg portion 17.2, If tilting forces now occur, the plate can only outer around one point at the rear end of the contact surface with deva Tilt leg section 17.2 or around a point at the front end. In both cases, however, this leads to bending of the inner leg section 17.1, that is, with its elastic Restoring force strongly counteracts such tilting. The tilt direction arrows are accordingly both shown with a line through them in the illustration according to FIG. AB.

Das anhand der Fig. 3A und 3B erläuterte weiterbildende Prinzip des satten Anliegens am äußeren Schenkelabschnitt 17.2 wiri durch die AusfUhrungsform gemäß den Fig, 5A und B nochmals weitergebildet. Hier liegt nahe dem geschlossenen Ende 21 auf der Innenseite des inneren Schenkelabschnittes 17.1· ein Zahn 24 vor, dessen dem äußeren Schenkelabschnitt 17.? nächstliegender Punkt 25 vom äußeren Schenkelabschnitt 17.2 nur so weit entfernt ist, daß auch eine Platte der unteren Toleranzgrenze der Plattenstärke noch sicher zwischen diesem nächstljegenden Punkt 25 und dem äußeren Schenkelabschnitt 17.2 eingeklemmt wird. Durch diesen Zahn Ή ist ein Verkippen der Platte 12 um einen vorderen Punkt der Riffelung 23 auf dem äußeren Schenkelabschnitt 17.2 völlig ausgeschlossen. Dies ist durch das doppelte Durchstreichen des ne.ch oben zeigenden Verkippungsrichtungspfeiles 22 in Fig. 5B angedeutet.The further-developing principle, explained with reference to FIGS. 3A and 3B, of the full contact with the outer leg section 17.2 wei further developed by the embodiment according to FIGS. 5A and B. Here is close to the closed end 21 on the inside of the inner leg section 17.1 · a tooth 24, whose outer leg section 17.? closest Point 25 is only so far removed from the outer leg section 17.2 that a plate of the lower tolerance limit is also present the thickness of the panel is still safely between this next Point 25 and the outer leg portion 17.2 is clamped. This tooth Ή tilts the Plate 12 around a front point of the corrugation 23 on the outer leg portion 17.2 is completely excluded. This is by crossing out the tilting direction arrow pointing above ne.ch twice 22 indicated in Fig. 5B.

Der Zahn 24 beansprucht innerhalb dem U-förmigen Bereich 16 zusätzlich zur eingeschobenen Platte 12 weiteren Platz. Dies führt dazu, daß die beiden Schenkelabschnit-;e 17.1 und 17.2 nahe dem geschlossenen Ende 21 relativ weit voneinander beabstandet sind. Das freie Ende des inneren Schenkelabschnit tes 17.1 trifft damit mit einem relativ großen Winkel auf die Platte 12. Dies führt dazu, daß nur die vordersten Zähne der Riffelung 23 auf dem inneren Schenkelabschnitt 17.1 im Anlagebereich 20 mit der Platte in Verbindung stehen. Ein ge- ringflächiger Anlagebereich 20 möglichst weit vom geschlossenen Ende 21 entfernt führt aber zu einer starken Anpreßkraft der Platte 12 auf das vordere Ende der Riffelung 23 auf dem äußeren Schenkelabschnitt 17.2. Dadurch ist verhindert, daß die Platte unter Abheben von diesem vorderen Anlagepunkt am äußeren Schenkelabschnitt 17.2 gegen die Profilleiste 11 verkippen kann. Diese Verkippungssicherung wird noch sicherer, wenn der innere Schenkelabschnitt 17.1 länger ist als der äußere Schenkelabschnitt 17.2, so daß er noch weiter entfernt vom geschlossenen Ende 21 auf die Platte 12 drückt. Dadurch ist gewährleistet, daß auch bei großen Verkippungskräften die Platte 12 dauernd satt auf der Riffelung 23 des äußeren Schenkelabschnittes 17.2 anliegt. The tooth 24 takes up additional space within the U-shaped area 16 in addition to the inserted plate 12. As a result , the two leg portions 17.1 and 17.2 near the closed end 21 are relatively far apart from one another . The free end of the inner Schenkelabschnit tes 17.1 thus meets with a relatively large angle on the plate 12. This means that only the foremost teeth of the corrugation 23 on the inner leg portion 17.1 in the contact area 20 are in connection with the plate. A small contact area 20 as far away as possible from the closed end 21, however, leads to a strong pressing force of the plate 12 on the front end of the corrugation 23 on the outer leg section 17.2. This prevents the plate from being able to tilt against the profile strip 11 while lifting from this front contact point on the outer leg section 17.2. This securing against tilting becomes even more secure if the inner leg section 17.1 is longer than the outer leg section 17.2, so that it presses on the plate 12 even further away from the closed end 21. This ensures that even with large tilting forces, the plate 12 is continuously in full contact with the corrugation 23 of the outer leg section 17.2.

In Fig. 6 ist eine konkrete Ausführungsform des Querschnitts einer Profilleiste 11 dargestellt. Sie besteht aus Aluminium mit einer Wandstärke von etwa 1,6 mm. Die Höhe der dreiecksförmigen Riffelung 23 beträgt etwa 0,3 mm. Die durch die Spitzen der Riffelungen 23 gebildeten Anlageflächen sind am freien Ende der U-förmigen Bereiche 16 etwa 7,7 mm voneinander beabstandet. Am geschlossenen Ende 21 beträgt der Abstand etwa 8,3 mm. Die U-förmigen Bereiche 16 dienen zum Einschieben von Platten mit etwa 8,0 £ 0,2 mm Plattenstärke. Der nächstliegende Punkt 25 des Zahnes 24 ist um etwa 7,8 mm von der Anlagefläche der Riffelung 23 auf dem äußeren Schenkelabschnitt In Fig. 6 a specific embodiment of the cross section of a profile strip 11 is shown. It consists of aluminum with a wall thickness of about 1.6 mm. The height of the triangular corrugation 23 is approximately 0.3 mm. The contact surfaces formed by the tips of the corrugations 23 are spaced about 7.7 mm from one another at the free end of the U-shaped areas 16. At the closed end 21, the distance is approximately 8.3 mm. The U-shaped areas 16 are used to insert panels with a panel thickness of approximately 8.0 pounds 0.2 mm. The closest point 25 of the tooth 24 is about 7.8 mm from the contact surface of the corrugation 23 on the outer leg section

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17.2 entfernt, so daß auch noch eine Platte an der unteren Toleranzgrenze der Plattenstärke noch sicher zwischen dem _ahn 2k und der gegenüberliegenden Riffelung 23 nahe dem geschlossenen Ende 21 verklemmt wird.17.2 removed, so that a plate at the lower tolerance limit of the plate thickness is still securely clamped between the tooth 2k and the opposite corrugation 23 near the closed end 21.

Der Verbindungsteil 15 ist hohl ausgebildet. In ihm kann eine Blende 13 (s. Fig. 1) verklemmt werden. Außerdem weist die Profilleiste 12 gemäß Fig. 6 im Bereich eines der beiden äußeren Schenkelabschnitte 17.2 eine Ausbuchtung 26 auf, die als Fuß dient, wenn die entsprechende Profilleiste als untere Profilleiste an einem Möbel eingesetzt wird. Bei anderen Profilleisten, auf die das Möbel nicht aufgestellt wird, fehlt eine derartige Ausbuchtung 26.The connecting part 15 is hollow. A screen 13 (see FIG. 1) can be jammed in it. In addition, the Profile strip 12 according to FIG. 6 in the area of one of the two outer leg sections 17.2 has a bulge 26, which as The foot is used when the corresponding profile strip is used as a lower profile strip on a piece of furniture. With other profile strips, Such a bulge 26 is missing on which the furniture is not placed.

Der Zahn 24 beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 ist im Querschnitt dreiecksförmig ausgestaltet. Er weist eine ansteigende Vorderflanke 27 auf, die vom freien Ende zum geschlossenen Ende 21 des U-förmigen Bereichs 16 hin ansteigt. Die Rückflanke 28 fällt steil ab. In Zusammenwirkung mit einem derartigen Zahn 2k wird eine Platte 12 mit einer Klemmnut 29 verwendet.The tooth 24 in the embodiment according to FIG. 6 has a triangular cross-section. It has a rising front flank 27 which rises from the free end to the closed end 21 of the U-shaped region 16. The trailing edge 28 drops off steeply. In cooperation with such a tooth 2k , a plate 12 with a clamping groove 29 is used.

Die Klemmnur 29 ist so angeordnet, daß der Zahn 2k in sie eingreift, wenn die Platte 12 bis zu ihrer Sollstellung in den U-förmigen Beraxh 16 eingeschoben ist. Die Klemmnut 29 ist so flach, daß der nächstliegende Punkt 25 des Zahns 2k auf jeden Fall auf den Nutboden drückt, um so die Platte zentrieren zu können. Die Klemmnut 29 ist so weit von der Endkante der Platte 12 entfernt, daß zwischen dieser Kante und dem geschlossenen Ende 21 des U-förmigen Bereichs 16 noch ein Raum verbleibt, in den ein Kleber eingefüllt werden kann, wenn ein mit derartigen Profilleisten 11 und Platten 12 zusammengebautes Möbel auf unbegrenzte Dauer zusammengebaut bleiben soll.The clamping collar 29 is arranged in such a way that the tooth 2k engages in it when the plate 12 is pushed into the U-shaped beraxh 16 up to its desired position. The clamping groove 29 is so flat that the closest point 25 of the tooth 2k presses in any case on the groove bottom in order to be able to center the plate. The clamping groove 29 is so far removed from the end edge of the plate 12 that a space remains between this edge and the closed end 21 of the U-shaped region 16, in which an adhesive can be filled when a with such profile strips 11 and plates 12 assembled furniture is intended to remain assembled indefinitely.

Bei der Ausführungsform mit der steil abfallenden Rückflanke kann eine einmal eingeschobene Platte 12 nicht mehr ohne Be-In the embodiment with the steeply sloping rear flank Once a plate 12 has been inserted, it can no longer be used

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Schädigung aus dem U-förmigen Bereich 16 zum freien Ende hin herausgezogen werden. Es ist nur noch ein Herausziehen in Längsrichtung der Leiste möglich, Um auch ein Herausziehen zum freien Ende hin zu ermöglichen, ist es von Vorteil, den Zahn 2k kreissegmentförmig auszubilden.Damage can be pulled out of the U-shaped area 16 towards the free end. It is only possible to pull it out in the longitudinal direction of the bar. In order to also enable it to be pulled out towards the free end, it is advantageous to design the tooth 2k in the shape of a segment of a circle.

Die bisher besprochenen Profilleisten 11 gemäß den Fig. 1 - 6 weisen jeweils zwei Schenkel auf. Der Anschlußwinkel 30 beträgt jgrjgj^a on⁰. Dadurch weist das Profil in> Querschnitt eine Außenseite und eine Innenseite auf. An der Außenseite liegen die äußeren Schenkelabschnitte 17.2, während an der Innenseite ' die inneren Schenkelabschnitte 17.1 liegen. Die äußeren Schenkelabschnitte 17.2 verlaufen außer bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 2A und B jeweils in Richtung der eingeschobenen Platte, während jeder innere Schenkelabschnitt 17.1 auf die eingeschobene Platte hin geneigt ist. Bei den bevorzugten Ausführungsformen befindet sich außerdem am inneren Schenkelabschnitt 17.1 ein Zahn 2k . Es ist zu beachten, daß der Zahn bei den stranggepreßten Profilleisten jeweils einen in Längsrichtung verlaufenden Steg darstellt.The previously discussed profile strips 11 according to FIGS. 1-6 each have two legs. The connection angle 30 is jgrjgj ^ a on ⁰ . As a result, the profile in> cross section has an outside and an inside. The outer leg sections 17.2 lie on the outside, while the inner leg sections 17.1 lie on the inside. Except in the embodiment according to FIGS. 2A and B, the outer leg sections 17.2 each run in the direction of the inserted plate, while each inner leg section 17.1 is inclined towards the inserted plate. In the preferred embodiments, there is also a tooth 2k on the inner leg section 17.1. It should be noted that the tooth in each of the extruded profile strips represents a web running in the longitudinal direction.

Andere Querschnittsformen als die bisher besprochenen sind teilweise in Fig. 7 dargestellt. Auch bei diesen Ausführungsformen wird noch von inneren Schenkelabschnitten 17.1 und äußeren Schenkelabschnitten 17.2 gesprochen, wenn sie die Eigenschaften der entsprechend benannten Schenkelabschnitte, wie soeben zusammengefaßt, aufweisen.Other cross-sectional shapes than those discussed so far are partially shown in FIG. In these embodiments too, inner leg sections 17.1 and outer leg sections 17.2, if they have the properties of the correspondingly named leg sections, as just summarized.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 7A entspricht derjenigen von Fig. 5A, wobei jedoch die inneren Schenkelabschnitte 17.1 und die äußeren Schenkelabschnitte 17.2 jeweils gleich lang sind. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7B beträgt der Anschlußwinkel 30 180°. Eine derartige Profilleiste dient z. B. zum Aufbau von Wänden eines Messestandes. Die äußeren Schenkel-The embodiment according to FIG. 7A corresponds to that of 5A, but the inner leg sections 17.1 and the outer leg sections 17.2 each being of the same length. In the embodiment according to FIG. 7B, the connection angle 30 is 180 °. Such a profile strip is used, for. B. to Construction of the walls of a trade fair stand. The outer thigh

REMG-OO1 0 2. JAH. IMSREMG-OO1 0 2nd YEAR. IMS

Il IlIl Il

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abschnitte 17.2 liegen in einer Fbene, die zur Vorder:: ite der aufzubauenden Messewand gehört. Die inneren Schenkelabschnitte 17.1 sind auf diese Ebene hin geneigt.Sections 17.2 lie in a plane that belongs to the front of the exhibition wall to be erected. The inner leg sections 17.1 are inclined towards this plane.

Die AusfUhrungsformen gemäß den Fig. 7C und D sind jeweils T-Stücke, wobei sich das T-Stück gemäß Fig. 7C aus dem .langgestreckten Stück gemäß Fig. 7B herleitet. An das langgestreckte Stück ist der Abzweigschenkel 31 des T-Profiles angesetzt. Das Profil gemäß Fig. 7B unterscheidet sich von dem gemäß Fig. 7C dadurch, daß beim Umlauf um den Querschnitt jeweils ein innerer Schenkelabschnitt 17.1 auf einen äußeren Schenkelabschnitt 17.2 folgt, woraufhin wieder ein innerer Abschnitt folgt. Eine derartige Reihenfolge der Schenkelabschnitte ist bei punktsymmetrischen Profilen, wie sie in den Fig. 7E und F dargestellt sind, besonders sinnvoll. Das Profil gemäß Fig. 7E weist drei Schenkel mit Anschlußwinkel von jeweils 120° auf, während das Profil gemäß Fig. 7F vier Schenkel undler einem gegenseitigen Anschlußwinkel 30 von jeweils 90° aufweist. Durch die beschriebene Reihenfolge der Abschnitte beim Umlauf um den Querschnitt ist die Punktsymmetriefolge gewahrt. Dadurch kann das Profil beim Aufbau in jeder beliebigen Stellung verwendet werden, wobei alle Stellungen zueinander gleichberechtigt sind.The embodiments according to Figures 7C and D are respectively T-pieces, whereby the T-piece according to FIG. 7C from the .langgestreckten Piece according to Fig. 7B derived. The branch leg 31 of the T-profile is attached to the elongated piece. The profile according to FIG. 7B differs from that according to FIG. 7C in that, when rotating around the cross-section, in each case an inner leg section 17.1 follows an outer leg section 17.2, whereupon an inner one again Section follows. Such a sequence of the leg sections is in point-symmetrical profiles, as in the 7E and F are particularly useful. The profile according to FIG. 7E has three legs with connecting angles of each 120 °, while the profile of FIG. 7F has four legs and a mutual connection angle 30 of each 90 °. The sequence of points of symmetry is the result of the described sequence of the sections when circulating around the cross section preserved. This means that the profile can be used in any position during assembly, with all positions relative to one another are equal.

Die Profilleisten gemäß dem Ausführungsbeispiel bestehen aus Aluminium. Bei einer Wandstärke von etwa 1,5 - 2,5 mm und einer Länge der Schenkelabschnitte 17.1 und 17.2 von etwa 20 mm besteht eine elastische Kraft, die zwischen die Riffelungen 23 eingepreßte Platten 12 sicher hält. Werden die Profilleisten 11 aus Kunststoff stranggepreßt, sind größere Wandstärken zu verwenden, um ausreichende Rückstellkräfte zu erzielen. Es ist allerdings zu beachten, daß die erforderlichen Rücksteljkräfte vom Verwendungszweck und der Größe eines aufgebauten Möbels abhängen. Der Fachmann kann die erforderlichenThe profile strips according to the embodiment are made of aluminum. With a wall thickness of about 1.5 - 2.5 mm and a length of the leg sections 17.1 and 17.2 of about 20 mm, there is an elastic force between the corrugations 23 pressed-in plates 12 holds securely. If the profile strips 11 are extruded from plastic, the wall thicknesses are greater to be used in order to achieve sufficient restoring forces. It should be noted, however, that the required Recoil forces from the intended use and the size of a built-up Furniture. The skilled person can do the necessary

■ ί C f · · · O ·■ ί C f · · · O ·

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Kräfte durch entsprechende Materialwahl und entsprechende Abmessungen leicht auf den jeweiligen Verwendungszweck anpassen. Easily adapt forces to the respective application by choosing the right material and dimensions.

Aus der Beschreibung geht hervor, daß es von Vorteil ist,The description shows that it is advantageous

jeweils einen der beiden Schenkelabschnitte eines U-förmigen Bereiches 16 so zu legen, daß er in montiertem Zustand in Richtung einer eingeschobenen Platte steht, ohne daß er in diese Richtung gebogen werden mußte. Bei den Ausführungsbeispielen, mit Ausnahme von Fig. 2, sind die Schenkelabschnitte mit dieser Eigenschaft jeweils die äußeren Schenv kelabschnitte 17.2. Da diese Schenkelabschnitte genau in Richtung der eingeschobenen Platten verlaufen sollen, schliessen sie ebenso wie die eingeschobenen Platten den Anschlußwinkel 30 ein. Ob auch benachbarte innere Schenkelabschnitteto put one of the two leg sections of a U-shaped area 16 so that it in the assembled state in Direction of an inserted plate without having to be bent in this direction. In the embodiments, with the exception of FIG. 2, the leg sections with this property are each the outer Schenv elbow sections 17.2. Since these leg sections should run exactly in the direction of the inserted panels, close they as well as the inserted plates the connection bracket 30. Whether also adjacent inner leg sections

17.1 den Anschlußwinkel 30 einschließen, hängt von der konkreten Profilleiste ab. Bei denjenigen Typen, bei denen jeweils ein äußerer Schenkelabschnitt auf einen inneren und auf diesen wieder ein äußerer folgt, schließen auch benachbarte innere Schenkelabschnitte 17.1 den Anschlußwinkel 30 ein, vorausgesetzt, daß die inneren Schenkelabschnitte 17.1 jeweils um denselben Winkel auf den zugehörigen äußeren Schenkelabschnitt17.1 include the connection bracket 30, depends on the specific profile strip. With those guys, with each of them an outer leg section follows an inner one and an outer one follows it again, adjacent inner ones also close Leg sections 17.1 the connection bracket 30, provided that the inner leg sections 17.1 each around the same Angle on the associated outer leg section

17.2 hin gerichtet sind. Bei Ausführungsformen, wie sie in17.2 are directed towards. In embodiments as shown in

r den Fig. 2-6 sowie 7A-C dargestellt sind, wo beim Umlauf um den Profilquerschnitt ein innerer Schenkelabschnitt auf einen anderen inneren Schenkelabschnitt folgt, schließen benachbarte innere Schenkelabschnitte 17.1 einen Winkel ein, der größer ist als der Anschlußwinkel 30. r FIGS. 2-6 and 7A-C, where during the rotation around the profile cross-section, an inner leg portion is followed by another inner leg portion include adjacent inner leg portions 17.1 an angle which is greater than the connection angle 30.

Claims

REMG-001.

EXPECTATIONS

Bernhard Meier

Profile strips, in particular for sales furniture

1. Extruded profile strip (11) for furniture, in particular sales furniture (10) with
a) at least two legs,

b) each leg having a front U-shaped area (16) with two opposite one another in cross section Leg sections (17.1, 17.2) for inserting a plate (12) of a given plate thickness (19), and

c) the angle between two adjacent legs corresponding to i-inem connection angle (30), including whose two plates to be inserted into the U-shaped areas of two adjacent Sehe ele connect to each other ,

characterized in that

d) at least the inner surface of a leg section (17.1, 17.2) has a corrugation (23), the tips of which are essentially lie in a corrugated surface, which is the contact surface for a plate (12) to be inserted,

e) the contact surfaces of opposing leg sections are inclined towards each other towards their free end that the distance (18) of the contact surfaces on free end of the U-shaped region (16) is less than the plate thickness (19), and

f) the leg sections (17.1, 17.2) / & θ | are elastic, —— \ ||

REMG-OO1
I2.JAM.1M5

2. Profile strip according to claim 1, characterized in that

al) there are exactly two legs,

b1) each U-shaped area (16) has an outer leg section (17.2) on the outside and an inner one Has leg section (17.1) on the inside of the profile cross-section, and

b) the outer leg sections (17.2) enclose the connection angle (30),

3. Profile strip according to claim 1, characterized in that

a2) there are at least three legs, b2) each U-shaped area (16) has an outer leg section (17.2) and an inner leg portion (17.1), which are arranged so that during circulation around the profile cross-section an outer leg section on an inner and on this again outer follows, and

g) the outer leg sections (17.2) enclose the connection bracket (30).

A. Profile strip according to one of claims 2 or 3, characterized in that the inner leg section (17.1) is shorter than the opposite outer leg section (17.2).

5. Profile strip according to claim A, characterized that the inner leg portion (17.1) is about half as long as the outer leg portion (17.2).

6. Profile strip according to claim 2 or 3, characterized in that the distance between the contact surfaces opposite leg sections (17.1 and

3.JlIUeII _ 3 -3.JlIUeII _ 3 -

17.2) near the closed end (21) of the U-shaped Area (16) is greater than the plate thickness (19) and near the closed end on the inner surface of the inner Leg section (17.1) a tooth (24) is arranged, the outer leg section (17.2) of which is closest Point (25) from the outer leg portion is spaced slightly less than the plate thickness (19).

7. Profile strip according to claim 5, characterized gekenr shows that the tooth (24) is shaped like a segment of a circle Has cross section.

8. Profile strip according to claim 6, characterized in that the tooth (24) is triangular Cross-section with a leading edge rising from the side of the free end of the U-shaped area (16) (27) and a steeply sloping rear flank (28).

9 · Profile strip according to one of claims 6-8, characterized in that the inner Leg section (17.1) is longer than the outer leg section (17.2)

ft © -: - 6-9 denotes by the reference U-mg 'with plates (12) to be inserted into the U-shaped areas (16), which have a clamping groove (29) into which the gate "T24" when pushed in ) engages, the groove being so flat that the point (25) of the tooth next to the outer leg section (17.2) is on the groove bottom -