DE849475C - Spring for cuvettes - Google Patents
Spring for cuvettesInfo
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- DE849475C DE849475C DEST2682A DEST002682A DE849475C DE 849475 C DE849475 C DE 849475C DE ST2682 A DEST2682 A DE ST2682A DE ST002682 A DEST002682 A DE ST002682A DE 849475 C DE849475 C DE 849475C
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- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/12—Tools for fastening artificial teeth; Holders, clamps, or stands for artificial teeth
- A61C13/18—Presses for flasks
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- A61C13/16—Curing flasks; Holders therefor
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Description
Feder für Küvetten Zusatz zum Patent 824 676 Zur Herstellung von Zahnersatz bedient man sich Hohlformen aus Gips, die in sogenannten Küvetten eingebettet werden. In die zweiteilige Hohlform wird die meist aus einem Acrylat J>estehende Kunstmasse in abgemessener Menge mit entsprechendem Überschuß eingdracht, dann werden l>eide Teile zusammengefügt und in einer I(iis-ette unter eine Presse gebracht, wodurch der Kunststoff in alle Nischen der Hohlform hineingedrängt und zusammengepreßt wird. Danach wird der Kunststoff einem Polymerisationsprozeß unterworfen. Nuch während der Polymerisation muß die Küvette unter Druck stehen ulld wird zu diesem Zweck z. B. in einen Bügel gespannt, der mit der Küvette in ein Wasserbad gesenkt wird. Der Kunststoff hat nun die Eigenart, bei der Polymerisation sich zunächst auszudehnen, um dann wieder zu schrumpfen. Dies bringt die Gefahr der Bildung von Hohlräumen mit sich. Es sind bereits Einrichtungen bekannt, um die Polymerisation unter Federdruck stattfinden zu lassen, um das Material im Innern der Küvette dauernd unter gleichmäßigem Druck zu halten. Bekannte Einrichtungen dieser Art benutzen sog. Federküvetten, bei denen ein Küvettengehäuse an Stelle einer geteilten Preßform eine Feder aufnimmt. Diese Federküvette wird dann zusammen mit einer oder mehreren weiteren Küvetten in einen Bügel eingespannt und in das Wasserbad gesenkt. Nachteilig ist der große Raumbedarf derartiger Federküvetten, da der volle Raum für eine Küvette verlorengeht.Spring for cuvettes Addition to patent 824 676 For the production of dentures hollow molds made of plaster of paris are used, which are embedded in so-called cuvettes. The synthetic material, which is usually made of an acrylate, is placed in the two-part hollow form in measured amounts with a corresponding excess, then oil becomes Parts put together and placed under a press in an I (iis-ette, whereby the plastic is pushed into all the niches of the hollow mold and pressed together. The plastic is then subjected to a polymerization process. Even during The cuvette must be pressurized for the polymerization to be carried out for this purpose z. B. clamped in a bracket, which is lowered with the cuvette in a water bath. The plastic now has the peculiarity of initially expanding during polymerization, to then shrink again. This brings the risk of the formation of cavities with himself. Devices are already known for the polymerization under spring pressure to allow the material inside the cuvette to take place continuously under uniform Hold pressure. Known facilities of this type use so-called spring cuvettes, in which a cuvette housing receives a spring instead of a split mold. This spring cuvette is then used together with one or more other cuvettes clamped in a bracket and in the Lowered water bath. Disadvantageous is the large space required by such spring cuvettes, since the full space for a cuvette get lost.
Gegenstand des Patentes 824 676 ist es, zur Vermeidung der sperrigen Federküvetten und zur Verringerung des Raumbedarfs zum Pressen des Materials eine Flachfeder zu benutzen, welche bereits beim Pressen des Materials mitgespannt und in der gespannten Lage fixiert wird, und welche bewirkt, daß die Küvette nach der Herausnahme aus der Presse bis zum Abschluß der Polymerisation dauernd unter elastischem Druck zusammengehalten wird. The subject of patent 824 676 is to avoid the bulky Spring flasks and to reduce the space required for pressing the material To use flat springs, which are already tensioned when the material is pressed and is fixed in the tensioned position, and which causes the cuvette after the Removal from the press until the end of the polymerization, continuously under elastic Pressure is held together.
Als Federn waren in diesem Fall entweder aus federndem Flachstahl gefertigte Bügel vorgesehen, die im gespannten Zustand an der Küvette verriegelt wurden, oder es wurde ein nicht federnder Bügel mit einer untergelegten, leicht gewölbten Flachfeder benutzt. Diese Federn neigen nun dazu, seitlich abzurutschen oder sich zu sperren, und wurden, um dem zu begegnen, mit besonderen Führungseinrichtungen, Ausschnitten u. dgl. versehen, mit denen sie am Bügel oder einer Gegenfeder geführt wurden. The springs in this case were either made of resilient flat steel Manufactured bracket provided, which locks in the tensioned state on the cuvette were, or it was a non-resilient bracket with an underlying, light arched flat spring used. These springs now tend to slide off sideways or to block themselves, and were, in order to counter this, with special guide devices, Cutouts and the like with which they are guided on the bracket or a counter spring became.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine besonders günstige und einfache Ausführungsform einer Flachfeder für die Polymerisation von Zahnersatz, die keiner besonderen Führung bedarf und die ganz allgemein bei Küvetten verwendbar ist, vorzugsweise aber in Verbindung mit Bügeln benutzt wird, die mit einer eigenen zentralen Druckspindel ausgerüstet sind und mit ihr zusammen in das Wasserbad getaucht werden können. The present invention relates to a particularly cheap and simple one Embodiment of a flat spring for the polymerization of dentures, which none Requires special guidance and which can be used in general with cuvettes, preferably but is used in connection with brackets that have their own central pressure spindle are equipped and can be immersed together with her in the water bath.
Erfindungsgemäß wird die Feder wellenförmig so gebogen, daß ihre beiden Enden im unbelasteten Zustand tangential auf der Unterlage aufliegen und bei Belastung vorzugsweise leicht nach aufwärts gerichtet sind. Durch diese Maßnahme wird erzielt, daß die Feder keine Neigung hat, seitlich auszuweichen oder sich an dem Bügel oder der Küvette zu sperren. Die Feder wird vorzugsweise so bemessen, daß sie unter Belastung in ihrer Mitte gerade noch leicht gewölbt ist und daß sie durch die während des Polymerisationsvorgangs auftretenden Dehnungen etwa in der Größenordnung von io bis 200/, ihres Gesamthubs zusammengedrückt wird. According to the invention, the spring is bent in a wave shape so that its both ends rest tangentially on the base in the unloaded state and are preferably directed slightly upwards when under load. By this measure it is achieved that the spring has no tendency to give way to the side or to to lock the bracket or the cuvette. The spring is preferably dimensioned so that under load it is just slightly arched in its center and that it due to the elongations occurring during the polymerization process approximately in the Order of magnitude from io to 200 /, their total stroke is compressed.
Vorzugsweise hat die neue Feder die Form eines länglichen, nicht ganz quadratischen Rechtecks und läßt sich dadurch auf die wirtschaftlich einfachste und billigste Weise herstellen. Bei gutem Stahl ist eine Dicke von I bis 2 mm, vorzugsweise von I,3 bis I,6 mm geeignet, um die Drücke von einigen liundert bis tausend Kilogramm bei voller Belastung aufnehmen zu können. Preferably, the new spring is in the form of an elongated, not quite square rectangle and can thus be economically easiest and manufacture cheapest way. For good steel, a thickness of 1 to 2 mm is preferred from 1.3 to 1.6 mm suitable for pressures from a few hundred to a thousand kilograms to be able to record at full load.
Werden die Federenden bis zur Höhe der Hauptwölbung der Feder oder darüber hinaus hochgebogen, so kann sie mit nur geringen Aussparungen in dem Bügel geführt werden, da die Verlängerung dieser Feder unter Druck praktisch gleich Null ist. Will the spring ends be up to the height of the main bulge of the spring or In addition, if it is bent upwards, it can be made with only small recesses in the bracket because the extension of this spring under pressure is practically zero is.
Dies rührt daher, daß die beiden Hälften der Feder nach Art einer Wippe wirken, deren Drehpunkte den unteren Auflagepunkten der Feder entsprechen.This is due to the fact that the two halves of the spring in the manner of a Acting rocker, the pivot points of which correspond to the lower support points of the spring.
In einer anderen Ausfüh rungsform, wenn eine Verlängerung der Feder unter Druck keine Rolle spielt, kann die Feder auch in mehrere Wellen gebogen sein. In another embodiment, if an extension of the spring does not matter under pressure, the spring can also be bent in several waves.
Die Erfindung wird an Hand der nbbildungen an einigen Ausführullgsl)eisl)ielen noch näher erläutert. Es zeigt Abb. I eine erfindungsgilnäßc Feder in Draufsicht, Abb. 2 die gleiche Feder von der Seite, Abb. 3 ein anderes Ausfüllrungsi)eis})iel der Feder von der Seite, Abb. 4 eine in mehrere Wellen gebogene Feder von der Seite. The invention will be based on the illustrations in some embodiments explained in more detail. It shows Fig. I a erfindungsgilnäßc spring in plan view, Fig. 2 shows the same pen from the side, Fig. 3 a different fill-in the spring from the side, Fig. 4 a spring bent in several waves from the side.
In den Abbildungen ist I ein rechteckiges Federblatt, dessen Enden 9 im unbelastetell Zustand tangential auf der Unterlage aufliegen. Im Betrieb wird die Feder durch Druck auf den Scheitel 3 mit Hilfe einer nicht dargestellten zentralen Druckspindel belastet, bis die Feder I etwa die in Abb. 2 mit 5 bezeichnete gestrichelte Lage einnimmt. Dabei wölben sich die Enden 9 so weit hoch, daß die ursprünglich frei liegenden Stellen 4 der Feder bei 2 auf der Unterlage aufliegen. Die wirksame Auflagefiäc'he ist in Abb. I durch Schraffur angedeutet. Die dreifache Wölbung, welche die wellenförmige Feder I besitzt, hat noch den Vorteil, daß bei gegebenem Federquerschnitt und Elastizität die zulässige Federbelastung gesteigert werden kann bzw. daß bei gegebener Federbelastung die Abmessungen der Feder und der Fedefl>ub geringer als bei einfach gewölbten Federn gehalten werden kann. Hierzu kommt weiter der erwähnte Vorteil der guten Auflage und das Fehlen jeglicher Neigung zum Wegrutschen oder Sperren. Kommen verschiedene Preßdrücke in Frage, so können in sehr einfacher Weise mehrere Federn übereinandergelegt werden, so daß sie kaum mehr Raum als eine einfache Feder beanspruchen. In the figures, I is a rectangular spring leaf, the ends of which 9 lie tangentially on the base in the unloaded state. In operation will the spring by pressing on the apex 3 with the help of a central one, not shown The pressure spindle is loaded until the spring I is roughly the one indicated in Fig. 2 with 5 in dashed lines Position. The ends 9 bulge so far that the originally exposed points 4 of the spring at 2 rest on the pad. The effective Support area is indicated in Fig. I by hatching. The triple curvature which has the wave-shaped spring I has the advantage that given Spring cross-section and elasticity, the permissible spring load can be increased can or that with a given spring load the dimensions of the spring and the spring fl> ub lower than can be kept with single arched springs. To this comes next the mentioned advantage of the good support and the lack of any tendency to slip or lock. If different pressing pressures come into question, it is very easy to use Several feathers can be placed one on top of the other so that they hardly have more space than one claim simple spring.
Gemäß Abb. 3 sind die Federenden 9 bis zur Höhe des Scheitels 3 der Feder hochgebogen, um bei Belastung der Feder eine Verlängerung zu vermeiden. Bei belasteter Feder nehmen die Federenden die Stellung bei 8 ein, so daß eine solche Feder mit nur geringen hussprungen 6 im Bügel 7 geführt werden kann. According to Fig. 3, the spring ends 9 are up to the height of the apex 3 of the Spring bent up in order to avoid an extension when the spring is loaded. at loaded spring take the spring ends the position at 8, so that such The spring can be guided in the bracket 7 with only minor jumps 6.
Der Federhub ist bei etwa 5 bis 8 mm günstig bemessen, so daß die Feder bei üI>lichen Küvettenbügeln, die ein Spiel von IO l)is 12 mm besitzen, bequem eingeschoben werden kann. Bei gutem Federstahl beträgt die Federstärke I bis 2 mm. The spring stroke is conveniently dimensioned at about 5 to 8 mm, so that the Spring on normal cuvette brackets that have a clearance of 10 l) is 12 mm, can be easily inserted. With good spring steel, the spring strength is I. up to 2 mm.
Der Dehnungshub durch die Ivolymerisation liegt etwa bei 0,5 bis o,8 mm.The elongation stroke due to the polymerisation is around 0.5 to 0.8 mm.
Die neue Feder ist geeignet, fiir die Herstellung von Zahnersatz die günstigsten Druckverhältnisse bei geringsten Raumal )n0essungen und l)il 1 igster lQerstellung zu erzielen. The new spring is suitable for the manufacture of dentures the most favorable pressure conditions with the lowest spatial measurements and l) il 1 igest lQ production.
Claims (7)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEP34397A DE824676C (en) | 1949-02-16 | 1949-02-16 | Cuevette for the production of dentures |
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Applications Claiming Priority (3)
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DE824676T | 1949-02-16 | ||
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DEST3088A DE849476C (en) | 1949-02-16 | 1951-02-20 | Cuevette with shrinkage compensation for dentures |
Publications (1)
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DE849475C true DE849475C (en) | 1952-09-15 |
Family
ID=61002728
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEP34397A Expired DE824676C (en) | 1949-02-16 | 1949-02-16 | Cuevette for the production of dentures |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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DE (3) | DE824676C (en) |
Families Citing this family (4)
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US5175008A (en) * | 1988-11-24 | 1992-12-29 | Chugoku Shiken Kabushiki Kaisha | Device for supplying plastic material for denture base and flask with the same |
DE9410783U1 (en) * | 1994-07-06 | 1994-09-22 | Bisico Ludwigs & Marten Inhaber Horst Ludwigs, 33611 Bielefeld | Pressure compensation element, in particular for dental injection devices |
EP3240663A1 (en) | 2014-12-31 | 2017-11-08 | Compagnie Générale des Etablissements Michelin | Controlling the formation of imperfections due to polymeric shrinkage during molding operations |
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1949
- 1949-02-16 DE DEP34397A patent/DE824676C/en not_active Expired
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1950
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1951
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE849476C (en) | 1952-09-15 |
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