DE845622C - Device for manufacturing curved pipes - Google Patents

Device for manufacturing curved pipes

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Publication number
DE845622C
DE845622C DEA1087D DEA0001087D DE845622C DE 845622 C DE845622 C DE 845622C DE A1087 D DEA1087 D DE A1087D DE A0001087 D DEA0001087 D DE A0001087D DE 845622 C DE845622 C DE 845622C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
guide groove
axis
plug
press
Prior art date
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Expired
Application number
DEA1087D
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dr-Ing Mayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ARLOFFER THONWERKE GmbH
Original Assignee
ARLOFFER THONWERKE GmbH
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE845622C publication Critical patent/DE845622C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/52Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by extruding
    • B28B21/54Mouthpieces for shaping sockets, bends, or like peculiarly-shaped tubular articles

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Rohrstrangpresse zum Herstellen gekrümmter Rohrformlinge aus verformbaren, vorzugsweise aus Ton bestehenden Massen. Solche Formlinge wurden bisher so hergestellt, daß ein von Hand geführter Stopfen in das Ende des Rohrstrangs eingesetzt wurde, der gleichzeitig die erweiterte Rohrmuffe bildete und dann durch Schwenken des Stopfens während des Austretens des weiteren Tonstrangs die gewünschte Form gebildet wurde.The invention relates to a device on a pipe extrusion press for the production of curved pipe blanks from deformable, preferably made of clay Crowds. Such moldings have been made so that a hand-guided Plug was inserted into the end of the pipe string, which was also the expanded Formed pipe socket and then by pivoting the plug while the emergence of the further clay strand the desired shape was formed.

Diese Arbeitsweise ist nur mit geschickten Arbeitskräften möglich und versagt dann, wenn das Gewicht des Formlings eine gewisse Größe überschreitet.This way of working is only possible with skilled workers and then fails when the weight of the molding exceeds a certain size.

Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, die Verformung auch mit weniger geübten Kräften und bei schwereren Formlingen durchzuführen. Dabei befindet sich an dem Stopfen, der in das zu formende Rohrende eingesetzt wird, ein Stift, der senkrecht zur Ausstoßrichtung des Rohrs herausragt und in einer Führungsrille geführt wird. Die Führungsrille befindet sich zweckmäßig in einem unterhalb der Bahn des Rohrs angeordneten waagerechten Tisch, der gleichzeitig das Gewicht des Stopfens und des von diesem gehaltenen Rohrstücks aufnimmt.The invention solves the problem, also with the deformation to be carried out with less experienced forces and with heavier bricks. It is located there is a pin on the plug that is inserted into the end of the pipe to be formed, which protrudes perpendicular to the ejection direction of the tube and in a guide groove to be led. The guide groove is conveniently located in one below the Rail of the pipe arranged horizontal table, which at the same time the weight of the The plug and the piece of pipe held by this receives.

Die Zeichnung stellt eine Vorrichtung dar, die zur Herstellung eines Rohrs dient, das aus einem gekrümmten und einem daran anschließenden geraden Teil besteht.The drawing shows an apparatus that is used to manufacture a Tube is used, which consists of a curved and an adjoining straight part consists.

Abb. i stellt eine Seitenansicht der Strangpresse, Abb.2 eine Draufsicht auf den als Kulisse dienenden Tisch, Abb. 3 eine Ansicht eines fertigen Formlings dar. Die in die C)ffnung i. eingefüllte Tonmasse wird von der Schnecke 2 in einen Hohlzylinder gedrückt, aus dessen vorderem Ende 3 der gebildete Strang austritt. Durch Einsetzen eines Stopfens 4 wird der Strang zunächst aufgeweitet und an der Vorderseite des Stopfens durch eine senkrecht zur Achse der Presse wirkende Vorrichtung, z. B. einen Draht, abgeschnitten. Vor der Schneidfläche dieses Drahts ist an dem Stopfen unten ein Stift 5 angebracht, der in einer Führungsrille 6 eines Tisches 7 läuft. Die Form der Rille ist derart, daß der Stift das Rohrende beim Arbeiten der Presse zunächst aus der Achse der Presse seitlich heraus, dann ein Stück parallel zur Achse und schließlich wieder in die Achslage zurückführt. Ist der Stift am Ende der Führungsrille 6 angkommen, so wird die Presse abgestellt und dann wieder die senkrecht zur Achse wirkende Schneidvorrichtung betätigt. Das Ende des Rohrs liegt dabei schräg zur Achsrichtung der Presse, so daß das Rohrende schräg zur Rohrachse vor'der zweiten Krümmung abgeschnitten wird. Auf diese Weise entsteht der in Abb.3 dargestellte Formling, der, auf den Boden gestellt, beim Trocknen nicht umfällt.Fig. I is a side view of the extruder, Fig. 2 is a top view on the table serving as a backdrop, Fig. 3 is a view of a finished molding The in the C) opening i. Filled clay mass is of the screw 2 in a Pressed hollow cylinder, from the front end 3 of the strand formed emerges. By inserting a plug 4, the strand is first expanded and attached to the Front of the stopper by a device acting perpendicular to the axis of the press, z. B. a wire, cut off. In front of the cutting surface of this wire is on the Plug attached below a pin 5, which is in a guide groove 6 of a table 7 is running. The shape of the groove is such that the pin touches the pipe end when working of the press, first sideways out of the axis of the press, then a little parallel to the axis and finally back to the axis position. Is the pen at the end the guide groove 6 arrived, the press is turned off and then again the Actuated cutting device acting perpendicular to the axis. The end of the pipe lies at an angle to the axial direction of the press, so that the pipe end is oblique to the pipe axis is cut off before the second curve. This creates the one shown in Fig.3 The molding shown, which, when placed on the floor, does not fall over while drying.

Um die Führungsrille 6 in der richtigen Form herzustellen, kann man, falls man sie nicht durch zeichnerische Konstruktion aus dem projektierten Rohrstück gewinnt, in einfacher Weise so vorgehen, daß ein geübter Rohrformer beim Formen eines Rohrs von Hand an dem von ihm geführten Stopfen 4 eine Schreibvorrichtung anbringt, die sich an der Stelle befindet, wo später der Stift 5 angebracht wird. Diese Schreibvorrichtung zeichnet dann die Kurve auf, die für die Führungsrille 6 erforderlich ist.In order to produce the guide groove 6 in the correct shape, one can, if they cannot be drawn from the projected pipe section by means of a drawing wins, proceed in a simple manner so that a trained pipe former when forming a tube by hand on the stopper 4 guided by it, a writing device attaches, which is located at the point where the pin 5 will be attached later. This writing device then records the curve that is used for the guide groove 6 is required.

Claims (2)

PATENTA\Sf'f; i. Vorrichtung an einer lZolirstrangpresse zum Herstellen gekrümmter Rohrformlinge, bei der ein Stopfen in das zu formende Rohrende eingesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite des Stopfens ein senkrecht zur Ausstoßrichtung des Rohrs herausragender Stift angeordnet ist, der in einer Führungsrille geführt wird. PATENTA \ Sf'f; i. Device on a lZolir extrusion press for manufacturing curved pipe blanks, in which a plug is inserted into the pipe end to be shaped is, characterized in that a perpendicular to the back of the plug Ejection direction of the tube protruding pin is arranged in a guide groove to be led. 2. Vorrichtung nach Anspruch i zur Herstellung von Rohren mit gekrümmtem und anschließendem geradem Teil, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrille zunächst aus der Achse der Presse seitlich heraus, dann ein Stück parallel zur Achse und schließlich wieder in die Achslage zurückführt. Angezogene Druckschriften: Britische Patenfschriften Nr. 9120. 24.10R; USA.-Patentschrift \7r. 1 01 -5 33.I.2. Apparatus according to claim i for the production of pipes with a curved and subsequent straight part, characterized in that the guide groove first leads laterally out of the axis of the press, then a piece parallel to the axis and finally back into the axial position. References: British Patent Specification No. 9120. 10/24 R; U.S. Patent \ 7r. 1 01 -5 33.I.
DEA1087D 1941-04-13 1941-04-13 Device for manufacturing curved pipes Expired DE845622C (en)

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DE845622C true DE845622C (en) 1952-08-04

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB189924408A (en) * 1899-12-08 1900-09-22 Joseph Staley Improvements in Sanitary Pipe Machines.
GB191009120A (en) * 1910-04-15 1911-03-30 Ephraim John Guest Improvements in Nozzle Fittings for Hose Pipes and other Appliances for Delivering or Supplying Liquids.
US1015334A (en) * 1910-01-18 1912-01-23 George M Myers Pipe-forming apparatus.

Patent Citations (3)

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