DE8437902U1

DE8437902U1 - Fastener

Info

Publication number: DE8437902U1
Application number: DE8437902U
Authority: DE
Original assignee: Ejot Adolf Boehl & Co Kg 5920 Bad Berleburg De GmbH
Current assignee: Ejot Adolf Boehl & Co Kg 5920 Bad Berleburg De GmbH
Publication date: 1985-05-02

Description

BefestiannaselemenhFastening annaselemenh

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement, insbesondere für die Befestigung von wärme- und schallisolierenden Platten an eine Unterkonstruktion, mit einem Halteteil, der eine großflächige Druckplatte aus Kunststoff und eine mit der
Druckplatte einstückige Hülse aufweist und einen Stift aus
Metall, der in die Hülse einschlagbar ist und im eingeschlagenen Zustand bis zur Druckplatte reicht und im Bereich seines hinteren Endes mit Kunststoff ummantelt ist, wobei die
Ummantelung auch die hintere Stirnfläche des Stiftes umhüllt und bei eingeschlagenem Stift dieser in seinem ummantelten Bereich dicht am Halteteil anliegt und die Hülsenbohrung nach außen abschließt.The invention relates to a fastening element, in particular for fastening heat and sound insulating panels to a substructure, with a holding part that has a large-area pressure plate made of plastic and one with the
Pressure plate has one-piece sleeve and a pin
Metal that can be knocked into the sleeve and, in the knocked-in state, extends to the pressure plate and is encased in plastic in the area of its rear end, the
Sheathing also envelops the rear end face of the pin and, when the pin is hammered in, it rests tightly on the holding part in its sheathed area and closes the sleeve bore to the outside.

Ein Befestigungselement der eingangs beschriebenen Art ist
z.B. aus der EP-A 1 0074469 bekannt. Dieses Befestigungselement dient zur Befestigung von wärme- und schallisolierenden Materialien. Die Hülse ist bei diesem bekannten Befestigungselement in Form eines Dübels ausgebildet, d.h. die Bohrung
in der Hülse hat einen wesentlich kleineren Durchmesser als der Stift, so daß sich die Hülse unter Einwirkung des eingeschlagenen Stiftes spreizt und so eine Verankerung in der Unterkonstruktion bewirkt. Diese Art der Befestigung setzt
jedoch immer voraus, daß in die Unterkonstruktion eineA fastening element of the type described above is
known from EP-A 1 0074469, for example. This fastening element is used to fasten heat and sound insulating materials. In this known fastening element, the sleeve is designed in the form of a dowel, ie the bore
in the sleeve has a much smaller diameter than the pin, so that the sleeve spreads under the action of the hammered pin and thus effects an anchoring in the substructure. This type of attachment continues
however, always assume that a

Bohrung eingebracht wird, in die dann die Hülse eingeschoben wird. Erst im Anschluß hieran kann die eigentliche Befestigung durch Einschlagen des Stiftes in die Hülse erfolgen. Die Befestigung durch den Stift ist zwar in kurzer Zeit und ohne großen Aufwand zu erstellen, jedoch erfordern die vorbereitenden Arbeiten, d.h. die Herstellung der Bohrungen, einen vergleichsweise großen Zeitaufwand.Bore is introduced into which the sleeve is then inserted. Only after this can the actual Fixing done by hammering the pin into the sleeve. The attachment by the pin is true to be created in a short time and with little effort, but the preparatory work, i.e. the production of the holes, a comparatively large amount of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement der eingangs genannten Art so auszubilden, daß dieses in vergleichsweise kurzer Zeit zu montieren ist und darüberhinaus für die Befestigung von Platten mit unterschiedlicher Dicke verwendbar ist.The invention is based on the object of a fastening element of the type mentioned in such a way that it can be assembled in a comparatively short time and can also be used for fastening panels of different thicknesses.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with the features of the characterizing part of claim 1.

Ein erfindungsgemäß ausgebildetes Befestigungselement besitzt somit eine Hülse, die vorteilhaft kürzer ist als der einzuschlagende Stift, wobei diese Hülse entweder über ihre gesamte Länge oder über einen Teil ihrer Länge mit einer Knautschzone ausgebildet ist, die vorteilhaft durch ringförmige Wandstärkenverminderung erhalten werden kann. Die Länge der Hülse entspricht somit der maximalen Dicke der an der Unterkonstruktion zu befestigenden Platten. Die Befestigung kann in einfachster Weise durch Einschlagen des Stiftes mit einem Hammer erfolgen, vorteilhaft wird jedoch der Stift eingeschossen.A fastening element designed according to the invention thus has a sleeve which is advantageously shorter than the pin to be driven in, this sleeve either is formed over its entire length or over part of its length with a crumple zone which can advantageously be obtained by reducing the wall thickness in an annular manner. The length of the sleeve corresponds thus the maximum thickness of the panels to be attached to the substructure. The attachment can be done in the simplest possible way This can be done by knocking in the pin with a hammer, but the pin is advantageous shot in.

Beim Auftreffen der Hülse auf der Unterkonstruktion wird diese verformt und staucht sich in axialer Richtung, vährend der Stift in die Unterkonstruktion eindringt. Die Hülse wird dabei solange deformiert, bis die großflächige Druckplatte auf der zu bafestigenden Platte zur Auflage kommt. Der Kopf des Stiftes, der für eine gute Wärmeisolierung kunststoffummantelt ist, liegt dann dicht am Halteteil und schließt die Hülsenbohrung nach außen hin ab. Durca Einstellung der Schlagkraft kann der Druck eingestellt werden, mit dem die Druckplatte an der zu befestigenden Platte anliegt.When the sleeve hits the substructure, it is deformed and compressed in the axial direction, v while the pin penetrates the substructure. The sleeve is deformed until the large area Pressure plate comes to rest on the plate to be fastened. The head of the pen that for good Thermal insulation is plastic-coated, then lies close to the holding part and closes the sleeve bore to the outside down. By adjusting the impact force, the pressure with which the pressure plate is attached to the one to be attached can be adjusted Plate rests.

Die an der Hülse angeformte Knautschzone gewährleistet ferner, daß die Hülse mit Druck an der Unterkonstruktion anliegt, so daß der Stift über die gesamte Länge, wie er in die Platte eintaucht, allseitig von der Hülse umgeben ist. Des weiteren wird durch die Knautschzone erreicht, daß ein Befestigungselement mit einer vorgegebenen Länge der Hülse für die Befestigung von Platten mit unterschiedlicher Dicke eingesetzt werden kann. Der Arbeitsbereich entspricht somit dem möglichen Verformungsweg der Knautschzone. The crumple zone formed on the sleeve also ensures that the sleeve presses against the substructure is applied so that the pin over the entire length as it dips into the plate, surrounded on all sides by the sleeve is. Furthermore, it is achieved by the crumple zone that a fastening element with a predetermined length the sleeve can be used for fastening panels of different thicknesses. The work area thus corresponds to the possible deformation path of the crumple zone.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen in Verbindung mit Beschreibung und Zeichnung hervor.Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims in conjunction with the description and Drawing.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben, in dieser zeigen:An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawing, in which:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäß ausgebildetes Befestigungselement mit eingesetztem, jedoch nicht eingeschlagenem Stift,1 shows a longitudinal section through a fastening element designed according to the invention with inserted but not hammered pen,

-4--4-

Fig. 2 eine Draufsicht au? das Befestigungselement nach Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of? the fastener according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Längschnitt durch ein Befestigungselement nach Fig.l, das in die Wand eingesetzt ist, bei dem jedoch der Stift noch3 shows a longitudinal section through a fastening element according to Fig.l, which is inserted into the wall, but in which the pin is still

nicht in die Unterkonstruktion greift unddoes not reach into the substructure and

Fig. 4 einen Längsschnitt entsprechend Fig.3,FIG. 4 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 3,

jedoch im endgültigen Befestigungszustand.but in the final state of attachment.

Das ingesamt mit B bezeichnete Befestigungselement hat einen Halteteil 1 und einen Stift 2.The fastening element designated as a whole with B has a holding part 1 and a pin 2.

Der Halteteil 1 besteht aus einer Druckplatte 3 und einer Hülse 4, die einstückig mit der Druckplatte 3 ausgebildet ist. Der Halter 1 besteht aus einem Kunststoff-Spritzteil .The holding part 1 consists of a pressure plate 3 and a sleeve 4, which are formed in one piece with the pressure plate 3 is. The holder 1 consists of a plastic injection-molded part.

Die Hülsenbohrung 5 durchsetzt die Hülse 4 und weist einen gleichmäßigen Durchmesser auf, der dem Durchmesser des Stiftes 2 angepaßt ist. Im Bereich des an die Druckplatte 3 anschließenden Durchmessers erweitert sich der Hülsendurchmesser etwas und bildet einen erweiterten Abschnitt 7, an den sich eine Vertiefung 6 anschließt, die teilweise im Bereich der Druckplatte 3 liegt.. Der Durchmesser der Vertiefung 6 ist größer als der Durchmesser des Abschnittes Die Vertiefung 6 hat eine hohe zylindrische Wand, die über eine Abrundung 8 in die Oberseite der Druckplatte 3 übergeht. Die Bodenfläche der Vertiefung 7 ist eben. Der erweiterte Abschnitt 10 hat ebenfalls eine hohe zylindisehe Wand.The sleeve bore 5 penetrates the sleeve 4 and has a uniform diameter that corresponds to the diameter of the Pin 2 is adapted. In the area of the diameter adjoining the pressure plate 3, the sleeve diameter expands something and forms a widened section 7, to which a recess 6 connects, which is partially in The area of the pressure plate 3 is. The diameter of the recess 6 is greater than the diameter of the section The recess 6 has a high cylindrical wall which extends into the top of the pressure plate 3 via a rounded portion 8 transforms. The bottom surface of the recess 7 is flat. The enlarged section 10 also has a high cylindrical shape Wall.

-D--D-

In der Druckplatte 3 befindet sich ein Kranz aus insgesamt fünf Bohrungen 9, von denen jede einen aus einem
unteren Abschnitt von relativ großem Durchmesser und
einem oberen Abschnitt von relativ kleinem Durchmesser
besteht.In the pressure plate 3 there is a ring of a total of five bores 9, each of which is one from one
lower section of relatively large diameter and
an upper portion of relatively small diameter
consists.

Die Hülse 4 hat einen glatten Teil 10, der sich an die
Druckplatte 3 anschließt, sowie eine Knautschzone 11, die bis zum Ende der Hülse 4 reicht,. Die Knautschzone 11 wird von ringförmigen Bereichen 12 gebildet, die eineThe sleeve 4 has a smooth part 10 that adapts to the
Pressure plate 3 adjoins, as well as a crumple zone 11, which extends to the end of the sleeve 4. The crumple zone 11 is formed by annular areas 12, the one

geringere Wandstärke aufweisen als die sich anschließenden Bereiche 13. Man erreicht hierdurch einen Zieharmonikaeffekt, wobei bei entsprechendem, auf das Ende 14 einwirkenden Druck die Hülse um in etwa der Summe der Bereiche verkürzt werden kann. Bei einer entsprechenden Länge derhave a smaller wall thickness than the adjoining areas 13. This creates an accordion effect, with the corresponding pressure acting on the end 14, the sleeve by approximately the sum of the areas can be shortened. With a corresponding length of the

Knautschzone 11 wie auch der Größe der Bereiche 12 läßtCrumple zone 11 as well as the size of the areas 12 can

sich die Hülse 4 um einen erheblichen Teil ihrer Gesamtlänge verkürzen.the sleeve 4 shorten by a considerable part of its total length.

Der Stift 2 besteht aus einem Metallstift, vorzugsweise einem Stahlstift, und weist einen Kunststoffüberzug 15 auf. Der Stahlstift hat an seinem vorderen Ende eine Nagelspitze Hieran schließt sich ein etwas verjüngtes Teil 17 an, das in der Regel dazu bestimmt ist, in die Unterkonstruktion einzudringen. Im Anschluß hieran ist der Stift 2 zylindrisch ausgebildet und weist einen Durchmesser auf, der dem Durchmesser der Bonrung der Hülse 4 angepaßt ist.The pin 2 consists of a metal pin, preferably a steel pin, and has a plastic coating 15. Of the The steel pin has a nail tip at its front end is usually intended to penetrate the substructure. Following this, the pin 2 is cylindrical and has a diameter which is adapted to the diameter of the boning of the sleeve 4.

Im oberen Bereich des Stiftes 2 sind umlaufende Rillen 18 angeordnet, durch die eine Verzahnung mit dem Kunststoffüberzug 15 erhalten wird. Am hinteren Ende bildet der
Kunststoffüberzug 15 einen Kopf 19. Der Kopf 19 hat eine
kugelförmig gekrümmte Oberseite und eine zylindrische Umfangsflache. In the upper region of the pin 2, circumferential grooves 18 are arranged, through which a toothing with the plastic coating 15 is obtained. At the rear end forms the
Plastic coating 15 has a head 19. The head 19 has a
spherically curved top and a cylindrical peripheral surface.

Der Kunststoffübeizug 15 besteht aus einem thermoplastischen Kunststoff und wird durch Umspritzen des Stiftes hergestellt.The plastic insert 15 consists of a thermoplastic Plastic and is produced by overmolding the pen.

Im Lieferzustand ist der Stift 2 in die Hülse 4 eingesteckt, so daß dieser unverlierbar gehalten ist. Die Montage des Befestigungselementes erfolgt vorteilhaft mit ■) einem Schußgerät, wobei die Hülse einschließlich des :!In the delivery state, the pin 2 is inserted into the sleeve 4 so that it is held captive. The mounting of the fastening element is advantageously carried out with ■) a firing device, the sleeve including the:!

Stiftes durch die Platte P gedrückt wird, so daß die |'Pin is pushed through the plate P so that the | '

Hülse anschließend an der Unterkonstruktion M zur Anlage fc kommt. Der Stift 2 dringt mit seinem vorderen Ende in die Unterkonstruktion ein, wobei der Kopf 19 zur Anlage auf der Druckplatte 3 kommt» Hierdurch wird gleichzeitig die Druckplatte einschließlich der Hülse zur Unterkonstruktion M hin bewegt, wobei die Hülse an der Unterkonstruktion gestaucht wird, was aufgrund der eingebauten Knautschzone ohne weiteres möglich ist. Im fest montierten Zustand, wie er in Fig. 4 dargestellt ist, liegt die Druckplatte fest an der Platte 2 an, wobei die Länge der Hülse sich der Dicke der Platte P angepaßt hat. Die Befestigung des Befestigungselementes in der Unterkonstruktion ist zumindest gleich gut wie bei Verwendung eines Dübels.Then the sleeve is attached to the substructure M to the system fc comes. The front end of the pin 2 penetrates the substructure, with the head 19 resting on it the pressure plate 3 comes »This means that the pressure plate including the sleeve becomes the substructure at the same time M moves, whereby the sleeve is compressed on the substructure, which is due to the built-in crumple zone is easily possible. In the firmly mounted state, as shown in Fig. 4, the pressure plate is located firmly to the plate 2, the length of the sleeve has adapted to the thickness of the plate P. The attachment of the Fastening element in the substructure is at least as good as when using a dowel.

Der Vorteil eines erfindungsgemäß ausgebildeten Befestigungselementes besteht darin, daß dieses in einem Arbeitsgang und vorteilhaft mittels eines Schußgerätes befestigt werden kann, was die benötigten Arbeitszeiten im Vergleich zu herkömmlichen Befestigungselementen, insbesondere von solchen, die auf Dübelbasis arbeiten, wesentlich herabsetzt. Darüberhinaus kann bei entsprechender Ausgestaltung der Knautschzone das Befestigungselement für unterschiedlich große Plattenstärken eingesetzt werden, was die Lagerhaltung reduziert.The advantage of a fastening element designed according to the invention consists in that this is fastened in one operation and advantageously by means of a firing device can be what the required working hours compared to conventional fasteners, in particular of those that work on the basis of dowels, significantly reduces. In addition, with the appropriate design, the Crumple zone the fastening element can be used for different sized plate thicknesses, what the storage reduced.

Claims

• t - r I ■ _ 1 * - * Claims:

1. Fastening element, especially for fastening of heat and sound insulating panels (P) on a substructure (M), with a holding part (1), the one has a large-area pressure plate (3) made of plastic and a sleeve in one piece with the pressure plate (3) and a pin (2) made of metal, which can be knocked into the sleeve (4) and in the knocked-in state up to Pressure plate (3) is enough and is sheathed in the area of its rear end with plastic (15), the sheathing also envelops the end face of the pin (2) and when the pin (2) is hammered it is encased in its Area (15) rests tightly on the holding part (1) and closes the sleeve bore (5) to the outside, thereby characterized in that at least part of the sleeve (4) is designed as a crumple zone (11).

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the pin (2) is longer than the sleeve (1).

3. Fastening element according to claim 1 or 2, characterized in that the crumple zone (5) at the end (14) the sleeve (4) begins,

4. Fastening element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the crumple zone by several annular areas is formed with reduced wall thickness compared to the other parts of the sleeve.

5. Fastening element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pin (2) on his

rear end has a head (19) which consists of plastic at least on its entire outer surface.

6. Fastening element according to claim 5, characterized in that that the holding part (1) has a recess (6) for receiving the head (19) of the pin (2) is determined.

7. Fastening element according to claim 6, characterized in that the head (19) when fully hammered The lower surface of the pin (2) rests tightly against a contact surface of the holding part (1).

8. Fastening element according to one of claims 2 to 7, characterized in that the recess (6) has a circular circumferential surface which, when the pin (2) is hammered in, close to the circumferential surface of the head (19) of the pin (2) is applied.

9. Fastening element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pin (2) over a part its length is coated with plastic.

10. Fastening element according to claim 9, characterized in that that the coated part of the pin (2) engages in the sleeve bore (5).

11. Fastening element according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pin (2) consists of a hollow Material is that it can be shot into the substructure with a Schußappa.rat.