DE8430043U1 - DEVICE FOR STAMPING PIPES - Google Patents
DEVICE FOR STAMPING PIPESInfo
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- DE8430043U1 DE8430043U1 DE19848430043 DE8430043U DE8430043U1 DE 8430043 U1 DE8430043 U1 DE 8430043U1 DE 19848430043 DE19848430043 DE 19848430043 DE 8430043 U DE8430043 U DE 8430043U DE 8430043 U1 DE8430043 U1 DE 8430043U1
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Description
Patentanwalt
rs.^l ι υ \a/-ä«a^.^»„ - 5 - 4 Düsseldorf, den 11.10.1984Patent attorney
rs. ^ l ι υ \ a / - ä « a ^. ^» "- 5 - 4 Düsseldorf, October 11th, 1984
k/l^l.-IIIVj. II. Tiuii^ciiiuiiii stressmannmaöe ίοk / l ^ l.-IIIVj. II. Tiuii ^ ciiiuiiii stressmannmaöe ίο
< Poittdiedt-K'miO' Köln 168812<Poittdiedt-K'miO 'Cologne 168812
"Vorrichtung zum Prägestempeln von Rohrstücke η" "Device for stamping pipe sections η "
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Prägestempeln von Rohrstücken in Längsrichtung an deren Umfang bei Stillstand des Rohrstückes. - Die Vorrichtung kann in gleicher Weise zum Prägestempeln von Stangen und anderen querschnittsrunden Gegenständen, benutzt werden.The innovation relates to a device for stamping pipe sections in the longitudinal direction at the circumference Standstill of the pipe section. - The device can be used in the same way for stamping bars and others round cross-section objects, can be used.
Es sind Vorrichtungen zum Prägestempeln von Rohrstücken oder Stangen bekannt, mit deren Hilfe die Prägung in Längsrichtung des Rohres oder der Stange an deren Umfang angebracht wird. Bei einer dieser Vorrichtungen ist hierbei das Rohrstück oder die Stange unverschieblich und der rad- oder scheibenförmige Prägestempel wälzt sich in Längsrichtung des Rohrstückes oder der Stange auf dessen Umfang ab. Auch ist es, insbesondere zum Prägen von Stäben, bekannt, einen geraden, ebenen Prägestempel anzuwenden. - Es sind ferner Vorrichtungen bekannt, bei denen das Rohrstück oder die Stange eine Drehbewegung vollführt und ein stangenartiger ZTrägestempel in tangentialer Richtung bewegt die Prägung am Rohrstück- oder StangenumfangThere are devices for stamping pipe pieces or rods known, with the help of which the embossing in Longitudinal direction of the tube or the rod is attached to the circumference. One of these devices is here the pipe section or the rod is immovable and the wheel- or disc-shaped die rolls in Longitudinal direction of the pipe section or the rod on its circumference. Also it is, especially for embossing Rods known to use a straight, flat die. - There are also devices known in which the pipe section or the rod performs a rotary movement and a rod-like ZTrägestempel in the tangential direction moves the embossing on the circumference of the pipe or rod
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vollführt.performs.
Diesen bekannten Vorrichtungen zum Prägestempeln von Rohretücken gegenüber sollen in einfacher Weise Rohre verschiedenen Durchmessers mit einer Prägestempelung ebenso versehen werden können, wie ein Prägestempel mit einer Mehrzahl auch verschiedener Prägemarkierungen ohne Auswechseln des Prägestempels anzuwenden möglich sein soll. Insbesondere soll es ferner bei stillstehendem Rohr möglich sein, gleichzeitig ein Rohrstück abzustechen wie auch der Prägestempel leicht auswechselbar sein soll, wenn eine größere Anzahl verschiedener Prägungen anzubringen ist. Weitere Aufgaben und Vorteile der neuerungsgemäSen Vorrichtung enthalten die nachfolgenden Beschreibungsteile.In contrast to these known devices for stamping pipe pieces, pipes should be different in a simple manner Diameter with an embossing stamp as well like an embossing die with a plurality of different embossing marks without changing the embossing die should be possible to use. In particular, it should also be possible at the same time when the pipe is at a standstill to cut off a piece of pipe and the die should be easily replaceable if a large number of different ones Embossing is to be attached. Further objects and advantages of the device according to the invention are contained in the following Description parts.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Feuerung zwei gegeneinander und voneinander fort verstellbare, in Bezug auf die Rohrlängsachse auf gleicher Höhe gegenüberliegende Lagerteile tor, von denen einer eine drehbare Prägewalze oder -rad, dpr andere mindestens eine Gegendruckrolle trägt und die Lagerteile mit ihren Verstellmitteln gemeinsam um die Rohrlängsachse drehbar sind. - Vorteilhafterweise sind die Lagerteile gemeinsam an einem Ring oder einer mittig durchbrochenen Scheibe angeordnet, wobei die beiden Lagerteile an zwei zueinander parallelen Führungen an der Scheibe verschieblich sind. - Die beiden Lagerteile sind gegeneinander mechanisch grob und hydraulisch oder pneumatisch gegeneinander fein verstell-To solve this problem, the furnace sees two mutually and mutually adjustable, in relation to the Longitudinal pipe axis at the same height opposite bearing parts tor, one of which is a rotatable embossing roller or wheel, dpr other carries at least one counter-pressure roller and the bearing parts with their adjustment means together around the longitudinal axis of the pipe are rotatable. - The bearing parts are advantageous arranged together on a ring or a centrally perforated disc, the two bearing parts on two to each other parallel guides on the disc are displaceable. - The two bearing parts are mechanically coarse against each other and finely adjustable against each other hydraulically or pneumatically
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Vorzugsweise ist die Vorrichtung nach der Neuerung in ihrer Gesamtheit gegenüber einer Abstechvorrichtung längsverstellbar, wobei der Verstellvorrichtung eine Längenmeßeinrichtung zugeordnet sein kann.According to the innovation, the device is preferably longitudinally adjustable in its entirety compared to a cutting device, wherein the adjusting device can be assigned a length measuring device.
Weitere Merkmale, die der Weiterentwicklung und Verbesserung der vorstehenden Merkmale dienen, enthält ein Teil der Unteransprüche. A part of the subclaims contains further features which serve to further develop and improve the above features.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Neuerung dargestellt und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the device is shown according to the innovation, namely shows
Fig. 1 eine Rückansicht der Einrichtung teilweise im Schnitt undFig. 1 is a rear view of the device partially in Cut and
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II der Fig. 1.FIG. 2 shows a section along the line II - II in FIG. 1.
Das mit einer Prägung zu versehende Rohrstück R (Fig. 1) wird in Richtung des Pfeiles 1 der neuerungsgemäßen Vorrichtung 2 zugeführt. Entweder ragt das Rohr nur etwa bis in den Abschnitt 3 (Fig. 2), wo sein vorderes Ende durch ein stationäres Spannfutter 4 gehalten wird oder es wird bis in eine sich in Vorschubriohtung (Pfeil 1) hinter der Vorrichtung 2 befindlichen, nicht dargestellte AbatechvorrichtungThe pipe section R (Fig. 1) to be provided with an embossing is in the direction of arrow 1 of the device according to the innovation 2 supplied. Either the pipe only protrudes roughly into the Section 3 (Fig. 2), where its front end is held by a stationary chuck 4 or it is up in one in feed direction (arrow 1) behind the device 2 located abatech device, not shown
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geschoben. Der Abstand zwischen der nicht dargestellten Abstechvorrichtung und der neuerungsgemäßen Prägevorrichtung kann mit Hilfe zweier, seitlich, unterhalb der Abstechvorrichtung 2 angeordneter Zylinderkolbenaggregate 5, 6 erfolgen. pushed. The distance between the cutting device, not shown, and the embossing device according to the innovation can be carried out with the aid of two cylinder-piston units 5, 6 arranged laterally below the cutting device 2.
Das Spannfutter 4 ist an dem durch die Zylinderkolbenaggregate 5, 6 in Richtung des Pfeiles 7 längsverschieblichen Rahmen 8 angebracht, an dem auch ein Profilring 9 angeordnet ist, dessen Plansch 10 ein Lager 11 trägt, dessen Außenring 12 mit einer Scheibe 13 verbunden ist. Dieser Außenring trägt einen Zahnkranz 14, mit dessen Hilfe über ein Ritzel 15 die Scheibe 13 von einem Motor 16 in Drehung versetzt und in einer gewünschten Stellung stillgesetzt werden kann. Die eine zentrische Bohrung 34 für das Rohrstück R aufweisende Scheibe 13 trägt an ihrer rückwärtigen Seite zwei im Ausgangszustand der Scheibe horizontale, parallele Führungen in Form von I-förmigen Leisten 17, 18, deren einander zügekehrte Plansche 19, 20 von Rippen oder Leisten 21, 22 und 23, 24 zweier Lagerteile 25» 26 hintergriffen werden, so daß die Lagerteile an den Führungsleisten 18, 19 in Richtung der Pfeile 27, 28 und damit auf das Rohrstück R zu oder von diesem fort an der Scheibe 13 bewegt werden können.The chuck 4 is attached to the cylinder-piston units 5, 6 mounted longitudinally displaceable frame 8 in the direction of arrow 7, on which a profile ring 9 is also arranged is, the face 10 of which carries a bearing 11, the outer ring 12 of which is connected to a disk 13. This outer ring carries a ring gear 14, with the help of which the disk 13 is set in rotation by a motor 16 via a pinion 15 and can be stopped in a desired position. The one central bore 34 for the pipe section R having Disk 13 carries on its rear side two horizontal, parallel guides in the initial state of the disk in the form of I-shaped strips 17, 18, the mutually facing puddles 19, 20 of ribs or strips 21, 22 and 23, 24 of two bearing parts 25 »26 are engaged from behind, so that the bearing parts on the guide strips 18, 19 in the direction the arrows 27, 28 and thus can be moved towards the pipe section R or away from it on the disk 13.
Lagerteil 25 trägt in zu der Rohrachae RA paralleler Richtung einen Achsbolzen 29, um den ein Prägerad 30 drehbarBearing part 25 carries in parallel to the Rohrachae RA Direction of an axle pin 29, about which a stamping wheel 30 can be rotated
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ist. - Mit Hilfe eines Ketten- oder Riementriebes 31 kann das Prägerad von einem in dem Lagerteil 25 gelagerten Antriebsrad 32 gedreht werden, das seinerseits mittels eines Motors 33 (Pig· 2) in Bewegung gesetzt werden kann, so daß das Prägerad 30 jeweils in seine Ausgangsstellung oder jede andere, wählbare Stellung gedreht werden kann, nachdem es eine Prägung am Umfang des Rohres R ausgeführt hat.is. With the help of a chain or belt drive 31, the stamping wheel can be driven from a drive wheel mounted in the bearing part 25 32, which in turn can be set in motion by means of a motor 33 (Pig * 2), so that the stamping wheel 30 can be rotated into its starting position or any other selectable position after it has made an embossing on the circumference of the pipe R.
Um ein Auswechseln des Prägerades 30 gegen ein anderes Prägerad leicht zu bewerkstelligen, ist die Achse 29 in einem Lagerdeckel 35 des Lagerteils 25 mit Hilfe zweier Verschlu3teile 36 gehalten, so daß bei Betätigung derselben und Lösen des Deckels 35 das Rad 30 aus dem Lagerteil entfernt und ausgetauscht werden kann.In order to easily replace the stamping wheel 30 with another stamping wheel, the axis 29 is shown in FIG a bearing cap 35 of the bearing part 25 with the help of two Locking parts 36 held so that when actuated the same and loosening the cover 35, the wheel 30 can be removed from the bearing part and replaced.
Der Lagerteil 26 ist in seiner äußeren Form dem Lagerteil ähnlich und nimmt die Gegendruckrollen 37, 38 auf, die dem Prägerad 30 gegenüberliegen, wobei die Anlagepunkte der Rollen 37, 38 und des Prägerades 30 ein Dreieck D bilden, wodurch während des Prägeνorganges das Rohr R außer durch das Spannfutter 4 noch zusätzlich in seiner Lage abgestützt wird, wenn., wie nachstehend noch erläutert, die Scheibe 13 während des Präge ν or ganges um das Rohr R gedreht wird.,The outer shape of the bearing part 26 is similar to the bearing part and accommodates the counter-pressure rollers 37, 38, which are opposite the stamping wheel 30, the contact points of the rollers 37, 38 and the stamping wheel 30 forming a triangle D, whereby the tube R during the stamping process in addition to being supported in its position by the chuck 4, if., as will be explained below, the disk 13 is rotated around the tube R during the embossing ν or ganges.,
Die beiden Lagerteile 25, 26 weisen je ein Zylinderkolbenaggregat 39 auf, das einen Zylinderraum 40 besitzt, in demThe two bearing parts 25, 26 each have a cylinder-piston unit 39, which has a cylinder space 40 in which
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ein Kolben 41 längsverstellbar ist, der mit seinen Ansätzen 42, 43 in einem Deckel 44 und in dem Lagerteil 25 bzw. 26 geführt ist. Der Kolben 41 bzw. seine Ansätze 42, 43 weisen ein Innengewinde auf, in das das Gewinde je einer Gewindespindel 45-48 eingreift, wobei zwei paarweise koaxiale Spindeln 45, 46 und 47, 48 und ihre Innengewinde gegenläufige Gewinde aufweisen und in der Quermitte M der Vorrichtung drehfest miteinander und dort zusätzlich bei 49 gelagert Bind.a piston 41 is longitudinally adjustable with its approaches 42, 43 is guided in a cover 44 and in the bearing part 25 and 26, respectively. The piston 41 or its lugs 42, 43 point an internal thread, in which the thread of a threaded spindle 45-48 engages, with two paired coaxial spindles 45, 46 and 47, 48 and their internal threads running in opposite directions Have thread and in the transverse center M of the device rotatably with one another and there additionally mounted at 49 Bind
Die Gewindespindeln 46, 48 des Lagerteils 26 ragen mit Ansätzen über den Lagerteil 26 seitlich heraus und tragen dort je ein Stirnzahnrad 50, 51, die beide über eine Zahnkette 52 od. dgl. miteinander verbunden sind, so daß bei Drehen einer der beiden Spindeln 46, 48 auch die andere Spindel in entsprechende Drehung versetzt wird. Beide Spindeln 46, 48 ragen mit einem Mehrkantansatz 53, 54 über die Stirnzahnräder 50, 51 hinaus.The threaded spindles 46, 48 of the bearing part 26 protrude with lugs over the bearing part 26 out laterally and there each carry a spur gear 50, 51, both of which via a toothed chain 52 or the like. Are connected to one another, so that when one of the two spindles 46, 48 is rotated, the other spindle is also in corresponding rotation is offset. Both spindles 46, 48 protrude with a polygonal shoulder 53, 54 over the spur gears 50, 51 out.
Zur Grobverstellung auf den ungefähren Durchmesser des Rohres R werden die Spindeln 46, 48 mit Hilfe der Mehrkantfcndätze 53, 54 verstellt. Die Feinverstellung sowi3 dex* Andruck des Prägerades 30 gegen das Rohr R erfolgt durch Betätigung der Zylinderkolbenaggregate 39 in den Lagerteilen 25, 26. - Das Auseinanderbewegen der Lagerteile ?5, 26 erfolgt ebenfalls durch die Zylinderkolbenaggregate der Lagerteile. For a rough adjustment to the approximate diameter of the pipe R, the spindles 46, 48 are made with the help of the polygonal ends 53, 54 adjusted. The fine adjustment and pressure of the stamping wheel 30 against the tube R is effected by actuation of the cylinder-piston units 39 in the bearing parts 25, 26. - The moving apart of the bearing parts? 5, 26 takes place also through the cylinder-piston units of the bearing parts.
Reika-Werk ■· .". .'..". ,··,; 6318bReika work ■ ·. " .. '..". , ·· ,; 6318b
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Nachdem das Rohr R in seine Prägeposition in Längsrichtung gebracht worden ist, was mittels eines Anschlages oder mit einer anderen Meß- und Gebereinrichtung erfolgen kann, wird mit Hilfe des Motors 16 die Scheibe 13 in Drehung versetzt nachdem oder gleichzeitig die Zylinderkolbenaggregate 39 die beiden Lagerteile 25, 26 gegen die Pohrlängsachse RA und damit gegen den Umfang des Rohres bewegt haben. Nach vollzogener Prägung an dem stillstehenden Rohr kann die Scheibe 13 wieder in ihre Ausgangsposition oder eine andere gewünschte Position gedreht und mit Hilfe des Motors 33 das Prägerad 30 gleichfalls in seine Ausgangslage oder eine andere Stellung zurückgebracht werden.After the tube R in its embossing position in the longitudinal direction has been brought, which can be done by means of a stop or with another measuring and transmitter device is with the aid of the motor 16, the disk 13 is set in rotation after or at the same time the cylinder-piston units 39 the two bearing parts 25, 26 have moved against the Pohr longitudinal axis RA and thus against the circumference of the pipe. To Once the stamping has been completed on the stationary tube, the disk 13 can return to its starting position or a different one Rotated desired position and with the help of the motor 33, the stamping wheel 30 also in its starting position or a other position to be returned.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848430043 DE8430043U1 (en) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | DEVICE FOR STAMPING PIPES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848430043 DE8430043U1 (en) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | DEVICE FOR STAMPING PIPES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8430043U1 true DE8430043U1 (en) | 1985-04-18 |
Family
ID=6771672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848430043 Expired DE8430043U1 (en) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | DEVICE FOR STAMPING PIPES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8430043U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014117069A1 (en) * | 2014-11-21 | 2016-05-25 | promark automation GmbH & Co. KG | Method of making embossed signs |
CN110548805A (en) * | 2019-08-16 | 2019-12-10 | 江苏双汇电力发展股份有限公司 | Aluminum pipe marking press for electric power fittings |
-
1984
- 1984-10-12 DE DE19848430043 patent/DE8430043U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014117069A1 (en) * | 2014-11-21 | 2016-05-25 | promark automation GmbH & Co. KG | Method of making embossed signs |
CN110548805A (en) * | 2019-08-16 | 2019-12-10 | 江苏双汇电力发展股份有限公司 | Aluminum pipe marking press for electric power fittings |
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