DE8425155U1 - Tubular cartridge for paste - Google Patents
Tubular cartridge for pasteInfo
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Description
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Rohrförmige Kartusche für PasteTubular cartridge for paste
Beschreibungdescription
Die Neuerung betrifft eine rohrförmige Kartusche für Paste mit einer verschließbaren Auslaßöffnung und einem die andere öffnung des Rohres abschließenden, verschiebbaren Abschlußkolben.The innovation relates to a tubular cartridge for paste with a closable outlet opening and a displaceable closing piston which closes off the other opening of the tube.
Derartige Kartuschen sind bekannt und werden verwendet bei der Verarbeitung von Dichtungsmassen. Die Dichtungsmassen sind in rohrförmigen Kartuschen enthalten, die am oberen Ende mit einer spitz zulaufenden öffnung versehen sind. Auf die einstückig mit der Kartusche ausgebildete Auslaßöffnung ist eine Spritzkanüle aufsetzbar und das gegenüberliegende Ende der Kartusche ist mit einem verschiebbaren Kolben abgeschlossen. Der Kolben besteht im allgemeinen aus einem einseitig offenen Rohrabschnitt, der dichtend in das Innere der Kartusche eingesetzt ist. Die Bodenfläche des einseitig offenen Rohrabschnitts liegt an der in die Kartusche eingefüllten Dichtungsmasse an.Such cartridges are known and are used in the processing of sealing compounds. The sealants are contained in tubular cartridges that are attached to the the upper end are provided with a tapering opening. On the one-piece with the cartridge A spray cannula can be placed on the outlet opening and the opposite end of the cartridge can be displaced with a Piston completed. The piston generally consists of a tube section open on one side, which is inserted sealingly into the interior of the cartridge. The bottom surface of the pipe section open on one side lies to the sealing compound filled into the cartridge.
Der Nachteil dieser Kartuschen liegt darin, daß die Dichtungsmasse im allgemeinen warm eingefüllt wird und der AbschlußkoJben anschließend an die warme Dichtungsmasse angepreßt wird. Beim Erkalten der Dichtungsmasse zieht sich diese zusammen, wodurch ein Hohlraum zwischen der Dichtungsmasse und dem Abschlußkolben gebildet wird, der sich mit von außen nachströmender Luft füllt. Darüber hinaus besteht bei den bekannten Kartuschen der Nachteil, daß beim Vorschieben des Abschlußkolbens innerhalb der Kartusche ein Teil der eingefüllten Masse an der Innenwand hängenbleibt und somit die eingefüllte Masse nicht vollständig beim Arbeitsvorgang ausgepreßt wird. Der Materialverlust ist sehr unerwünscht. Ein weiterer NachteilThe disadvantage of these cartridges is that the sealant is generally filled warm and the end cap is then placed on the warm sealing compound is pressed. When the sealant cools, it contracts, creating a cavity between the Sealing compound and the piston is formed, which fills with air flowing in from the outside. About that In addition, the known cartridges have the disadvantage that when the piston is advanced within the Cartridge part of the mass that has been filled in remains hanging on the inner wall and thus the mass that is filled in does not is fully squeezed out during the work process. The loss of material is very undesirable. Another disadvantage
-δ-der bekannten Kartuschen liegt darin, daß bei Beendigung des Auspreßvorgangs das in der Kartusche enthaltende Material nachfließt, da zu Beginn des Auspreßvorganges ein Druck von etwa 1 bis 5 bar im Innern der Kartusche auiigebaut wird.-δ- of the known cartridges is that upon termination of the extrusion process, the material contained in the cartridge continues to flow because at the beginning of the extrusion process Pressure of about 1 to 5 bar built inside the cartridge will.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kartusche zur Verfügung zu stellen, bei der die Bildung eines Luftraumes im Innern der mit Masse gefüllten Kartusche verhindert wird und der Abschlußkolben auch nach Abkühlung der eingefüllten Masse dicht an der eingefüllten Masse anliegt und bei der die eingefüllte Masse möglichst vollständig ausgepreßt werden kann und insbesondere kein Materialfilm an der Innenfläche der Kartusche zurückbleibt.The innovation is therefore based on the task of providing a cartridge in which the formation of a Air spaces inside the cartridge filled with mass is prevented and the piston also after cooling the filled mass is close to the filled mass and in which the filled mass is as close as possible can be squeezed out completely and in particular no film of material remains on the inner surface of the cartridge.
Es soll darüber hinaus ein Nachlaufen der Paste nach Beendigung des Vorschubs der Paste z.B. durch einen Auspreßstempel möglichst verhindert werden. Die Aufgabe wird gelöst durch die eingangs erwähnte rohrförmige, mit Paste gefüllte Kartusche, die gekennzeichnet ist durch einen in der Kartusche verschiebbaren Abschlußkolben mit einer Bodenfläche, die mindestens teilweise aus einer beweglichen Membrane besteht.In addition, the paste should continue to run after the paste has been fed, e.g. by a Auspreßstempel be prevented as possible. The object is achieved by the tubular, Cartridge filled with paste, which is characterized by a piston that can be displaced in the cartridge with a bottom surface which at least partially consists of a movable membrane.
Der Abschlußkolben im Innern der Kartusche ist im Durchmesser dem Innendurchmesser der rohrförmigen Kartusche angepaßt, so daß der Abschlußkolben reibschlüssig im Innern der Kartusche festgelegt ist und durch die eingefüllte Paste nicht zurückversetzt werden kann. Der Abschlußkolben besteht vorzugsweise aus einem formstabilen Rohrabschnitt, der einseitig offen ist und auf der gegenüberliegenden Seite mit einer flexiblen Bodenfläche ausgerüstet ist. Der Abschlußkolben besteht insbesondere aus einem einstückig gefertigten Kunststoffteil, das z.B. im Spritzgießverfahren herstellbar ist. Die Bodenfläche des Abschlußkolbens ist der in die Kartusche eingefüllten Paste zugewandt und luftdicht ausgebildet. Im Ausgangszustand ist die Stirnfläche des Abschlußkolbens, die der in die Kartusche eingefüllten Paste zugewandt ist, leicht konvex vorgewölbt. Die Bodenfläche kann linsenförmig aus-The diameter of the closing piston inside the cartridge is matched to the inside diameter of the tubular cartridge, so that the piston is frictionally fixed inside the cartridge and filled by the Paste cannot be set back. The final piston preferably consists of a dimensionally stable pipe section, which is open on one side and equipped with a flexible floor surface on the opposite side is. The closing piston consists in particular of a one-piece plastic part, which, for example, is injection molded can be produced. The bottom surface of the cap is the paste poured into the cartridge facing and airtight. In the initial state the end face of the piston that faces the paste filled into the cartridge is light convex protruding. The bottom surface can be lenticular
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gebildet sein. Die Bodenfläche des Abschlußkolbens kann aber auch leicht kegelförmig ausgebildet sein. Die leicht konvex vorgewölbte Bodenfläche ist insbesondere mit umlaufenden Vertiefungen ausgerüstet, die dazu dienen, die Bodenfläche flexibel zu gestalten. Die Bodenfläche des Abschlußkolbens kann auch so ausgebildet sein, daß der Randbereich des rohrförmigen Abschnittes formstabil ausgebildet ist und nur der im Zentrum angeordnete Teil aus einer beweglichen, flexiblen Membrane besteht. In der Mitte der Bodenfläche ist vorzugsweise eine kegelförmige oder halbkugelförmige Erhöhung vorgesehen, die in ihrer äußeren Form der am gegenüberliegenden Ende der rohrförmigen Kartusche angeordneten Auslaßöffnvsng entspricht, so daß bei der endgültigen Beendigung des Auspreßvorganges sich der Abschlußkolben möglichst formschlüssig an die Auslaßöffnung der Kartusche anpaßt.be educated. The bottom surface of the end piston can, however, also have a slightly conical shape. The easy convex protruding bottom surface is equipped in particular with circumferential depressions, which are used to Flexible floor space design. The bottom surface of the end piston can also be designed so that the edge area of the tubular section is designed to be dimensionally stable and only the part arranged in the center consists of a movable, flexible membrane. In the middle of the bottom surface, a conical or hemispherical elevation is preferably provided, which in its outer Shape of the arranged at the opposite end of the tubular cartridge Auslaßöffnvsng corresponds, so that at the final termination of the extrusion process, the end piston is as form-fitting as possible to the outlet opening the cartridge adapts.
Die der Paste zugewandte Stirnfläche des Abschlußkolbens ist vorzugsweise dem oberen Kartuschenteil angepaßt.The end face of the closing piston facing the paste is preferably adapted to the upper cartridge part.
Die in die Kartusche eingefüllte Masse besteht im allgemeinen aus einer pastenförmigen Kunststoffmasse, die als Dichtungsmittel oder als Klebstoffmittel oder als Füllmaterial zum Abdichten von Rissen, Fugen und Spalten ve-■-.-wendet wird. Als übliche Dichtungspaste kommt z.B. eine nicht ausvulkanisierte bzw. nicht ausgehärtete Silikongummimischung infrage. Es können aber auch alle anderen üblichen weichplastischen und weichelastischen Massen in der neuerungsgemäßen Kartusche verwendet werden.The filled in the cartridge mass generally consists of a paste-like plastic mass which ve as a sealant or adhesive agent or as a filler material for sealing cracks, joints and gaps - ■ -.- turns is. A non-vulcanized or non-hardened silicone rubber mixture, for example, can be considered as the usual sealing paste. However, all other customary soft-plastic and soft-elastic masses can also be used in the cartridge according to the innovation.
Die Kartusche besteht aus Metall oder aus einem formstabilen Kunststoff. Der im Innern der Kartusche verschiebbare Abschlußkolben besteht ebenfalls aus einem formstabilen Material, z.B. aus Kunststoff oder aus Metall, wobei die Membrane ebenfalls aus dem gleichen Material besteht. Der Abschlußkolben kann auch aus verschiedenen Materialien zusammengesetzt sein, wenn sichergestellt wird,The cartridge is made of metal or a dimensionally stable plastic. The one that can be moved inside the cartridge The end piston also consists of a dimensionally stable material, e.g. plastic or metal, whereby the membrane is also made of the same material. The closing flask can also be made of various materials be composed when it is ensured
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daß die Bodenfläche des Abschlußmaterials flexibel ausgebildet ist. So kann der Abschlußkolben z.B. aus einem Kunststoffrohrabschnitt bestehen und die Bodenfläche aus einer eingesetzten Metallmembrane. 5that the bottom surface of the closure material is flexible. For example, the closing flask can consist of a Plastic pipe section and the bottom surface of an inserted metal membrane. 5
Die neuerungsgemäße Kartusche, die am oberen Auslaß verschlossen ist, wird vom gegenüberliegenden Ende mit der Paste in warmem Zustand gefüllt und anschließend wird der Abschlußkolben in das hintere Ende der Kartusche eingesetzt, wobei die konvex vorgewölbte Stirnseite an der ein- \ gefüllten Paste anliegt. Das Andrücken des Abschlußkolbensr erfolgt vorzugsweise mit einem Stößel mit abgerundetem Ende, wobei die im Innern der Kartusche enthaltene Luft über den Zwischenraum zwischen der Seitenwand des. Abschlußkolbens und der Innenwand der Kartusche entweicht. Danach wird der Abschlußkolben z.B. mittels eii.es rohrförmigen Stößels noch weiter gegen die im Innern der Kartusche enthaltene Masse vorgepreßt und dabei wird die flexible Bodenfläche des Abschlußkolbens in das Innere des Abschlufikolbens zurückgedrückt bzw. gebogen. Beim Abkühlen der in das Innere der Kartusche eingefüllten Paste zieht sich die Paste zusammen und bildet ein Vakuum, durch das die nach unten gedrückte Bodenfläche des Abschlußkolbens wieder nach außen gesaugt wird, so daß die flexible Bodenflache des Abschlußkolbens immer dicht an der im Innern enthaltenen Paste anliegt. Auf diese Weise wird verhindert, daß sich im Innern der Kartusche ein Luftpolster bildet.According to the innovation cartridge, which is closed at the upper outlet is filled from the opposite end with the paste in the warm state, and then the closure piston is inserted into the rear end of the cartridge, wherein said convex bulging end face on the one \ filled paste is applied. The closing piston r is preferably pressed on with a plunger with a rounded end, the air contained in the interior of the cartridge escaping via the space between the side wall of the closing piston and the inner wall of the cartridge. Thereafter, the closing piston is pressed even further against the material contained in the interior of the cartridge, for example by means of a tubular plunger, and the flexible bottom surface of the closing piston is pushed or bent back into the interior of the closing piston. When the paste poured into the interior of the cartridge cools, the paste contracts and forms a vacuum through which the bottom surface of the end piston, which has been pressed down, is sucked out again, so that the flexible bottom surface of the end piston is always close to the paste contained inside is present. This prevents an air cushion from forming inside the cartridge.
Die Aufgabe kann durch verschiedene Abschlußkolben gelöst werden, solange sichergestellt ist, daß die Bodenfläche des Abschlußkolbens flexibel ausgebildet ist, so daß sie den Bewegungen der Paste bis zu einem gewissen Grad folgen kann.The task can be achieved by various sealing pistons, as long as it is ensured that the bottom surface of the end piston is designed to be flexible so that it follows the movements of the paste to a certain extent can.
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Ein besonderer Vorteil der neuerungsgemäßen Kartusche liegt darin, daß der überdruck, der beim Auspressen der Paste aus der Kartusche entsteht, nach Zurücknahme des Vorschubs abgebaut wird dadurch, daß sich die flexible Membrane des Abschlußkolbens in das Innere des Abschlußkolbens durchbiegen kann. Auf diese Weise wird ein Nachlaufen der Paste aus der auf die Kartusche aufgesetzten Düse nach Zurücknahme des Vorschubs verhindert.A particular advantage of the cartridge according to the invention is that the overpressure that occurs when the Paste arises from the cartridge, and is broken down after the advance is withdrawn because the flexible The membrane of the end piston can bend into the interior of the end piston. This way there will be a lag prevents the paste from the nozzle attached to the cartridge after the advance has been withdrawn.
Einige bevorzugte Ausführungsbeispiele der Neuerung werden anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Some preferred exemplary embodiments of the innovation are explained in more detail with reference to the following drawings.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine KartuscheFig. 1 shows a cross section through a cartridge
mit einem neuerungsgemäßen Abschlußkolben !5 in Ruhestellungwith a piston according to the innovation! 5 in rest position
Fig. 2 zeigt die Kartusche nach Fig. 1 mit dem nachgepreßten AbschlußkolbenFig. 2 shows the cartridge according to Fig. 1 with the post-pressed final piston
2Q Fig. 3 zeigt die Kartusche nach Fig. 1 mit dem2Q Fig. 3 shows the cartridge of FIG. 1 with the
nachgepreßten Abschlußkolben nach der Abkühlung der eingefüllten Pastere-pressed final flask after the filled paste has cooled down
Fig. 4 zeigt eine andere Ausgestaltung des Abschlußkolbens in RuhestellungFig. 4 shows another embodiment of the piston in the rest position
Fig. 5 zeigt den Abschlußkolben nach Fig. 4 unter Druckeinwirkung und in vorgeschobener Stellung Fig. 5 shows the piston of Fig. 4 under the action of pressure and in the advanced position
Fig. 6 zeigt einen Abschlußkolben nach Fig. 4 während des Preßvorganges mittels eines von außen eingeführten StempelsFig. 6 shows an end piston according to FIG. 4 during the pressing process by means of one of externally introduced stamp
7 zeigt eine weitere Ausgestaltung des Abschlußkolbens 7 shows a further embodiment of the end piston
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Fig. 8 zeigte eine Ausgestaltung des Abschlußkolbens in Ruhestellung undFig. 8 shows an embodiment of the piston in the rest position and
Fig. 9 zeigte eine weitere Ausgestaltung des Abschlußkolbens während des Vorschubs.Fig. 9 shows a further embodiment of the end piston during the advance.
Fig. 1 zeigt eine Kartusche 1 gemäß der Neuerung. Die Kartusche 1 besteht aus einem Rohr 2, das am oberen Ende eine Auslaßöffnung 3 aufweist, die üblicherweise mit einem durchstoßbaren Deckel 4 verschlossen ist. Das der Öffnung gegenüber angeordnete Ende des Rohres 2 ist durch den Abschlußkolben 5 verschlossen. Der Abschlußkolben 5 besteht aus einem formstabilen Rohrabschnitt 6, der einseitig offen ist und auf der gegenüberliegenden Seite durch eine lufrdicht abschließende Bodenfläche abgeschlossen ist. Die Bodenfläche ist als flexible Membrane 7 ausgebildet. Das Innere der Kartusche ist mit der pastenförmigen Masse 8 gefüllt.Fig. 1 shows a cartridge 1 according to the innovation. The cartridge 1 consists of a tube 2 that is at the top has an outlet opening 3 which is usually closed with a pierceable cover 4. That the The opening opposite the end of the tube 2 is closed by the piston 5. The final flask 5 consists of a dimensionally stable pipe section 6, the one-sided is open and closed on the opposite side by an air-tight floor area is. The bottom surface is designed as a flexible membrane 7. The inside of the cartridge is with the pasty Mass 8 filled.
Der Abschlußkolben 5 kann z.B. mittels eines Stößels mit rundem Abschlußkopf in der Kartusche nach vorn getrieben werden, so daß er an der warm eingefüllten Paste anliegt.The end piston 5 can be driven forward in the cartridge, e.g. by means of a plunger with a round end head, so that it rests against the warm paste.
Fig. 2 zeigt die Kartusche nach Fig. 1, nachdem der Abschlußkolben 5 mittels eines rohrförmigen Stößels nach vorne getrieben worden ist und wobei die flexible Membrane 7 in das Innere des Abschlußkolbens durchgebogen ist. Der Abschlußkolben 5 besteht praktischerweise aus einem einstückig ausgebildeten Kunststoffspritzteil, wobei die Bodenfläche dünner ausgebildet ist als der Seitenteil 6 des Abschlußkolbens, damit sich die Bodenfläche bei Druckeinwirkung durchbiegen kann.Fig. 2 shows the cartridge of Fig. 1 after the end piston 5 has been driven forward by means of a tubular plunger and wherein the flexible membrane 7 is bent into the interior of the piston. The end piston 5 consists practically of an integrally formed plastic injection-molded part, wherein the bottom surface is made thinner than the side part 6 of the end piston, so that the bottom surface can bend under pressure.
Fig. 3 zeigt die Kartusche nach Fig. 1 nach der Abkühlung der in das Innere der Kartusche eingefüllten Paste B. Der Abschlußkolben 5 befindet sich an der gleichen Stelle. Die flexible Membrane 7 ist jetzt jedoch wieder konvex3 shows the cartridge according to FIG. 1 after the paste B filled into the interior of the cartridge has cooled down. The closing piston 5 is at the same point. However, the flexible membrane 7 is now convex again
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in Richtung zur Paste 8 durchgebogen, da die flexible Membrane den Volumenteil ausgleicht, der durch das Zusammenziehen der Paste beim Abkühlen entstanden ist. Bei der Kartusche nach den Fig. 1 bis 3 ist die Membrane im Rohzustand linsenförmig bzw. konvex gewölbt.bent towards the paste 8, as the flexible membrane compensates for the volume that is caused by the contraction the paste was created on cooling. In the cartridge according to FIGS. 1 to 3, the membrane is in the raw state lenticular or convex.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausgestaltung des Abschlußkolbens der neuerungsgemäßen Kartusche 1. Der Abschlußkolben weist hierbei eine konvex vorgewölbte Membrane 9 auf, die IQ auf der Stirnfläche, d.h. der der Paste zugewandten Seite mit ringförmigen Ntren 10 ausgerüstet ist, die die Flexibilität der entsprechend stärker ausgebildeten Meiabrane gewährleisten.Fig. 4 shows a further embodiment of the end piston the cartridge according to the innovation 1. The piston here has a convexly arched membrane 9, the IQ on the end face, i.e. the side facing the paste is equipped with ring-shaped walls 10, which allows the flexibility of the correspondingly more developed Meiabrane.
In Fig. 5 ist der Abschlußkolben gemäß Fig. 4 dargestellt, jedoch im vorgeschobenen Zustand, d.h. unter Druckeinwirkung eines von außen eingeführten, nicht dargestellten Stempels oder durch Einwirkung von Druckluft. Hierbei ist die Membrane in das Innere des Abschlußkolbens zurückgedrückt und die nutenförmigen Vertiefungen 10 sind zusammengedrückt worden. Auf diese Weise wird eine Verschiebung der Membrane 9 gewährleistet. In dem Zentrum der Membrane 9 ist eine kegelförmige bzw. halbkugelförmige Erhöhung 11 vorgesehen, die der Versteifung der Membrane 9 dient und der Anpassung des Abschlußkolbens an die Auslaßöffnuiig 3 der Kartusche. Die kegelförmige Erhöhung 11 wird bei der Beendigung des Auspreßvorganges in die AuslaSöffnung der Kartusche hineingepreßt und ermöglicht so eine weitgehende Entleerang der Kartusche. Die Seitenfläche 6 des Abschluffkolbens besteht aus einem Rohrabschnitt, der formstabil ausgebildet ist und form- und reibschlüssig an der Innenwand 12 des Rohres 2 anliegt. Die Bildung einer Luftblase bzw. eines Luftpolsters im Innern der Kartusche ist bei der neuerungsgemäßen Vorrichtung nicht möglich, da sich die flexible Membrane 7 bzw. 9 der jeweiligen Bewegung der eingefüllten Paste auch beim Abkühlungsvorgang unpaßt. In FIG. 5, the closing piston according to FIG. 4 is shown, but in the advanced state, ie under the action of pressure from an externally introduced plunger, not shown, or by the action of compressed air. Here, the membrane is pushed back into the interior of the end piston and the groove-shaped depressions 10 have been compressed. In this way, a displacement of the membrane 9 is guaranteed. In the center of the membrane 9 a conical or hemispherical elevation 11 is provided, which serves to stiffen the membrane 9 and to adapt the closing piston to the outlet opening 3 of the cartridge. The conical elevation 11 is pressed into the outlet opening of the cartridge at the end of the extrusion process and thus enables the cartridge to be largely emptied. The side surface 6 of the drain piston consists of a pipe section which is designed to be dimensionally stable and rests on the inner wall 12 of the pipe 2 in a form-fitting and frictional manner. The formation of an air bubble or an air cushion in the interior of the cartridge is not possible with the device according to the innovation, since the flexible diaphragm 7 and 9 also fits the respective movement of the filled paste un during the cooling process.
* Der in den Fxg. 2 und 5 eingezeichnete Richtungspfeil zeigt die Richtung an, in der der Abschlußkolben innerhalb der Kartusche beim anfänglichen Einpreßvorgang bzw. beim Auspressen der Masse vorgetrieben wird.* The in the Fxg. Directional arrow drawn in 2 and 5 indicates the direction in which the plunger will move inside the cartridge during the initial press-in process or is advanced when pressing out the mass.
Fig. 6 zeigt den neuerungsgemäßen Abschlußkolben mit dem rohrförmigen Seitenteil 6 und der flexiblen Membrane 9 während des Auspressens der Paste 8 mittels eines von außen eingeführten Stempels 13. Der Stempel 13 ist mit einer kreisförmigen Platte 14 am Ende des Stempels ausgerüstet, die von innen gegen die Membrane 9 gedrückt wird und dabei erfährt der Abschlußkolben eine Umfangserweiterung. Die Umfangserweiterung des Kolbens kann entsprechend gewählt werden durch die Anzahl der in die Stirnseite der Membrane 9 eingelassenen Vertiefungen 10. Je weniger umlaufende Vertiefungen in die Membrane eingelassen sind, desto größer ist die Umfangserweiterung des Kolbens beim Auspressen mittels der Platte 14. Durch die Umfangserweiterung des Abschlußkolbens an der Stirnseite der Kolbenfläche wird das Abstreifvermögen des Kolbens beim Auspressen der Paste 8 aus der Kartusche 1 verbessert. Ein Zurückweichen der flexiblen Membrane 9, die im Ruhezustand konvex vorgewölbt ist, in das Innere des Abschlußkolbens, ist beim Auspreßvorgang mittels eines Stößels oder mittels Preßluft nicht möglich und deshalb kommt es beim Auspreßvorgang zu einer geringfügigen Umfangserweiterung des Abschlußkolbens. Fig. 6 shows the end piston according to the innovation with the tubular side part 6 and the flexible membrane 9 during the pressing out of the paste 8 by means of one of externally introduced punch 13. The punch 13 is equipped with a circular plate 14 at the end of the punch, which is pressed from the inside against the membrane 9 and thereby the end piston experiences a widening of the circumference. The extension of the circumference of the piston can be selected accordingly by the number of in the face of the Membrane 9 recessed depressions 10. The fewer circumferential depressions there are in the membrane, the greater the expansion of the circumference of the piston when it is pressed out by means of the plate 14. The expansion of the circumference of the closing piston on the face of the piston surface is the ability of the piston to be stripped off when it is pressed out the paste 8 from the cartridge 1 improved. A receding of the flexible membrane 9, which in the idle state is convexly bulged into the interior of the closing piston, is during the extrusion process by means of a plunger or by means of Compressed air is not possible and therefore there is a slight increase in the circumference of the piston during the extrusion process.
Ein weiterer vorteil der erfindungsgemäßen Kartusche liegt darin, daß der überdruck, der beim Auspressen der Paste aus der Kartusche 1 entsteht, nach Zurücknahme des Vorschubes zumindest teilweise abgebaut wird dadurch, daß die Bodenfläche des Abschlußkolbens in das Innere des Abschlußkolbens durchgedrückt werden kann, da die Bodenfläehe flexibel ausgebildet ist. Auf diese Weise wird ein Nachlaufen des Materials aus der Auslauföffnung bzw. aus der auf die Auslauföffnung 3 aufgesetzten Düse nach Zurücknahme des Vorschubs verhindert.Another advantage of the cartridge according to the invention lies in that the overpressure that arises when the paste is squeezed out of the cartridge 1 after the advance has been withdrawn is at least partially reduced by the fact that the bottom surface of the end piston into the interior of the end piston can be pushed through, since the bottom surface is flexible. This way becomes a The material continues to flow out of the outlet opening or out the nozzle placed on the outlet opening 3 after withdrawal the feed prevented.
Fig. 7 zeigt eine Ausgestaltung des Abschlußkolbens der Kartusche 1. Die Bodenfläche des Abschlußkolbens ist auf der der Paste 8 abgewandten Seite mit einer umlaufenden Vertiefung 15 und einer umlaufenden Vertiefung 16 ausgerüstet. Beim Vorschub des Abschlußkolbens gegen die Paste werden die Vertiefungen 15 und 16 zusammengedrückt und die Stirnfläche, die der Paste 8 zugewandt ist, erleidet eine gewisse Umfangserweiterung, so daß der Kolben besonders dicht an der Innenfläche 12 der Kartusche anliegt. Auf diese Weise wird beim Vorschub des Abschlußkolbens verhindert, daß ein Pastenfilm an der Innenwand 12 der Kartusche zurückbleibt. Die Bodenfläche des Abschlußkolbens ist bei dieser Ausführungsform mit 17 bezeichnet worden.Fig. 7 shows an embodiment of the piston of the Cartridge 1. The bottom surface of the piston is on the side facing away from the paste 8 with a circumferential Well 15 and a circumferential well 16 equipped. When advancing the piston against the paste the depressions 15 and 16 are pressed together and the end face which faces the paste 8 suffers a certain expansion of the circumference, so that the piston rests particularly tightly against the inner surface 12 of the cartridge. on This prevents a paste film from adhering to the inner wall 12 of the cartridge when the piston is advanced remains behind. The bottom surface of the end piston has been designated by 17 in this embodiment.
Fig. 8 zeigt eine weitere Ausgestaltung des Abschlußkolbens mit der Bodenfläche 18, die auf ihrer Unterseite, d.h. der der Paste 8 abgewandten Seite, mit einer umlaufenden Erhöhung 19 und einer umlaufenden, am äußeren Rand angeordneten Erhöhung 20 ausgerüstet ist. Gegen die umlaufenden Erhöhungen, die beide die gleiche Höhe aufweisen, ist die Platte 14 des Auspreßstempels 13 gedrückt. Die Darstellung der Fig. 8 zeigt den Abschlußkolben während des Vorschubs. Fig. 8 shows a further embodiment of the end piston with the bottom surface 18 resting on its underside, i. the side facing away from the paste 8, with a circumferential elevation 19 and a circumferential, arranged on the outer edge Increase 20 is equipped. Against the circulating Elevations, both of which have the same height, the plate 14 of the extrusion die 13 is pressed. The representation Fig. 8 shows the final piston during advancement.
Fig. 9 zeigt eine Ausgestaltung des Abschlußkolbens mit einer Bodenfläche 21, die auf ihrer Unterseite, d.h. der der Paste 8 abgewandten Seite, eine umlaufende Erhöhung und eine am äußeren Rand der Unterseite angeordnete umlaufende Erhöhung 23 aufweist. Die Höhe des umlaufenden Ringes 23 im Zentrum der Bodenfläche ist höher als die der umlaufenden Erhöhung 22. Aufgrund der unterschiedlichen Höhen der Erhöhungen liegt die Platte 14 des Auspreßstempels 13 insbesondere an dem im Zentrum der Bodenfläche angeordneten Ring an, während der am äußeren Rand der Bodenflache angeordnete äußere Ring 22 nicht so fest auf die Platte 14 aufgepreßt wird. Auf diese Weise wird eine geringfügigere Umfangserweiterung der Bodenfläche beimFig. 9 shows an embodiment of the end piston with a bottom surface 21, which is on its underside, i.e. the the side facing away from the paste 8, a circumferential elevation and a circumferential elevation arranged on the outer edge of the underside Increase 23 has. The height of the circumferential ring 23 in the center of the floor area is higher than that of the circumferential elevation 22. Due to the different heights of the elevations, the plate 14 of the extrusion ram is located 13 in particular on the ring arranged in the center of the bottom surface, while the ring on the outer edge of the bottom surface arranged outer ring 22 is not so tightly pressed onto the plate 14. That way becomes a minor expansion of the floor area at
Vorschub verursacht. Dies ist deshalb von Bedeutung, weil der Vorschub des Abschlußkolbens in diesem Fall mit geringerem Kraftaufwand vorgenommen werden kann als z.B. bei Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8. Durch die Wahl der entsprechenden Höhe des im Zentrum angeordneten Ringes 23 gegenüber der Höhe des Ringes 22 kann die Umfangserweiterung des Kolbens beim Vorschub in gewünschter Weise eingestellt werden. Dies ist ein besonderer Vorteil der neuerungsgemäßen Kartusche, der insbesondere dann von Bedeutung wird, wenn die Umfangserweiterung des Kolbens abgestimmt werden muß auf die Zähigkeit bzw. Viskosität der in der Kartusche enthaltenen Paste.Feed caused. This is important because In this case, the piston can be advanced with less force than, for example, with Embodiment according to FIG. 8. By choosing the appropriate The height of the ring 23 arranged in the center in relation to the height of the ring 22 can increase the circumference of the piston can be adjusted in the desired manner during advance. This is a particular advantage of the innovation according to the invention Cartridge, which is particularly important when the circumference expansion of the piston is being coordinated must be based on the toughness or viscosity of the paste contained in the cartridge.
Claims (14)
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848425155 DE8425155U1 (en) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Tubular cartridge for paste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848425155 DE8425155U1 (en) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Tubular cartridge for paste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8425155U1 true DE8425155U1 (en) | 1985-05-02 |
Family
ID=6770107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19848425155 Expired DE8425155U1 (en) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | Tubular cartridge for paste |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE8425155U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4436287A1 (en) * | 1994-10-11 | 1996-04-18 | Sigismund Laskowski | Dosing cartridge for gel, paste or cream |
DE10006157A1 (en) * | 2000-02-11 | 2001-08-30 | Wella Ag | Plastic piston for cylindrical liquid dispenser has peripheral sealing ring which slides inside container and carries base which is convex when container is full, but becomes concave when container is empty |
-
1984
- 1984-08-24 DE DE19848425155 patent/DE8425155U1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4436287A1 (en) * | 1994-10-11 | 1996-04-18 | Sigismund Laskowski | Dosing cartridge for gel, paste or cream |
DE10006157A1 (en) * | 2000-02-11 | 2001-08-30 | Wella Ag | Plastic piston for cylindrical liquid dispenser has peripheral sealing ring which slides inside container and carries base which is convex when container is full, but becomes concave when container is empty |
DE10006157B4 (en) * | 2000-02-11 | 2005-02-10 | Wella Ag | Pump dispenser with a hand pump and a plastic piston for removing portions of a liquid product from a container |
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