DE8424133U1

DE8424133U1 - Liquid-permeable, flexible film with a backstop

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Publication number: DE8424133U1
Application number: DE19848424133
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-08-14
Filing date: 1984-08-14
Publication date: 1985-12-19

Description

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München, den 08. 11.1S85Munich, 08.11.1S85

Gebrauchsmuster-Anmeldung G 84 24 133.0 W. HeisigUtility model registration G 84 24 133.0 W. Heisig

Mein Zeichen: S 4238My reference: S 4238

N^Flüssigkeitsdurchlässige flexible Folie mit Rücklauf sperre"7N ^ Liquid permeable flexible film with reverse lock "7

Die Erfindung bezieht sich auf eine flüssigkeitsdurchlässige flexible Folie gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The invention relates to a liquid-permeable flexible film according to the preamble of claim 1.

Es sind Abdeckfolien für die Verwendung in der Landwirtschaft bekannt, die in der flachen Folienebene Schlitze oder Lochungen aufweisen, durch die das Regenwasser durchsickern kann, aber durch Verdunstung auch wieder austreten kann. Die eingebrachte Feuchtigkeit geht dann dem Boden wieder weitgehend verloren. Solche Abdeckfolien dienen daher mehr als Schutz für das im Boden befindliche Saatgut vor Vögeln oder Unkrautbildung. Dieser Nachteil ist auch in einem beachtlichen Ausmaß bei einem bekannten saugfähigen Gebilde gegeben, ( DE-OS 24 06 525), bei dem eine saugfähige Substanz auf der einen Seite überzogen ist von einer folienartigen, ansich für Flüssigkeit undurchlässigen Schicht, die eine Vielzahl von Prägungen aufweist, wobei in der Spitze jeder Prägung eine öffnung vorhanden ist. Diese Prägungen haben einen konischen Querschnitt. Auf diese Weise soll in Richtung der trichterartigen Verengungen innerhalb der Prägungen ei η Eintreten der Flüssigkeit zur daher an-They are cover films for use in agriculture known that have slots or holes in the flat film plane through which the rainwater can seep, but can also escape again through evaporation. The moisture that is brought in is then largely lost to the soil. Such cover films therefore serve more as protection for the seeds in the ground from birds or weeds. This disadvantage is also given to a considerable extent in a known absorbent structure, (DE-OS 24 06 525), in which an absorbent substance is covered on one side by a film-like layer which is impermeable to liquids and has a large number of embossings, with an opening in the tip of each embossing. These embossments have a conical cross-section. To this Way, in the direction of the funnel-like constrictions within the embossing, the liquid should enter

geordneten saugfähigen Substanz erleichtert, ein Rückfluß dagegen erschwert werden. Wie die Praxis zeigt, kann aber hierbei ein Rücklauf der Flüssigkeit und das Austreten von Dampf nur unwesentlich verhindert werden. Der Einsatz derartiger Vorrichtungen bringt daher keinen nennenswerten Erfolg, wenn es gilt, in der einen Richtung einen Rücklauf möglichst weitgehend zu verhindern. Dies ist z. B. in heißen Ländern mit kaum nennenswerten Niederschlägen von erheblicher Bedeutung, da man hierbei bei der Kultivierung in der Landwirtschaft größtenteils auf künstliche Bewässerung angewiesen ist. Große Sprenkelanlagen bringen das Wasser auf die Felder, wobei bereits während des Versprühens der größte Teil der Flüssigkeit durch die Sonne verdunstet und der trockenen Luftströmung absorbiert wird.orderly, absorbent substance is facilitated, but reflux is made more difficult. As practice shows, it can this prevents the liquid from flowing back and the escape of steam only insignificantly. The use of such Devices therefore bring no significant success when it comes to a return in one direction to prevent as much as possible. This is e.g. B. in hot countries with hardly any significant rainfall of considerable Significance, as one is largely dependent on artificial irrigation for cultivation in agriculture. Large sprinkling systems bring the water to the fields, with most of the water being sprayed Liquid evaporates from the sun and the dry air flow is absorbed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Folie gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1 so auszugestalten, daß in einfacher Weise ein Rücklauf von Flüssigkeit oder aber ein Austreten von Dampf mit Sicherheit vermieden werden kann.The invention is based on the object of designing a film according to the preamble of claim 1 so that that in a simple manner a return of liquid or an escape of steam can be avoided with certainty can.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Schutzanspruches 1 angegebenen Maßnahmen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Folie ergaben sich aus den nachfolgenden Schutzansprüchen.According to the invention, this object is achieved by the measures specified in the characterizing part of claim 1. Advantageous configurations of the film emerged from the following claims for protection.

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.icifj c>iiäJ L man eine Folie, die durch Flüssigkeitsdruck in der einen Richtung im ßereich der noppenartigen Ausforrnungen Durchflußöffnungen besitzt, durch die hindurch die aufgebrachte, z.B. aufgesprenkelte Flüssigkeit sehr leicht zum darunterliegenden Boden oder zu einem anderen saugfähigen Gebilde gelangen kann. Dies wird dadurch erleichtert, daß im Bereich der noppenartigen Ausformungen durch Anwendung des partiellen, plastischen Reckverfahrens die Folienstarke nach dem Recken in diesen Bereichen kleiner isL als in den übrigen, ebenen Folienbereichen. In diesen Reckbereichen wird das Fo-1ienrnateriaI insgesamt verlängert, entsprechend der Reck- oder Tiefzieh-Tiefe. Auf diese Weise ergibt sich der Vorteil, daß bei Auftreten eines Gegendruckes in umgekehrter Richtung, also z.B. nach dem Auflegen der Folie auf dem Boden oder nach Auftreten eines Gegendruckes durch zurückdrängende Flüssigkeit das Folienmaterial im Bereich der Ausformungsstellen in Richtung der Folienebene zurückgedrängt wird, wobei sich dann die Schnittkanten entlang den aufgeschnittenen Segmenten überlappen, und zwar umso stärker, je größer der Gegendruck ist. Diese Überlappung ist die Folge der durch das Recken erhaltenen partiellen Oberflächenvergrößerung. Auf diese Weise werden die vorher vorhandenen Durchlaßöffnungen vollständig verschlossen und man erhält eine flüssigkeits- und dampfdichte Folie. Es handelt sich also hier um eine vom Gegendruck abhängige Rückstausperre, wobei diese Rückstausperre umso dichter wird, je größer der Gegendruck ist. Bei der praktischen Anwendung erhält man bereits eine die Rücklauf- oder Rückstausperre aktivierende Wirkung mit dem Auflegen der Folie auf den Boden oder beim Aufrollen der Folie, wobei im erstgenannten Fall die genoppte Seite der Folie auf dem Boden aufliegt. Von oben auf die Folie fallendes Wasser drückt durch sein Eigengewicht an den Schnittkanten die Segmente auseinander und kann durch die so entstehenden Durchlaßöffnungen hindurchfließen. Ohne Gewichtsdruck von oben auf die Folie, also ohne Beaufschlagung mit Wasser überlappen sich die durch die Reckung vergrößerten Foliensegmente wieder und die Durchlaßöffnungen schließen sich, und zwar infolge des Eigengewichts der Folie, mit dem sie auf dem Boden oder aber auf unterhalb der Folie eingebrachtem Wasser aufliegt. Die erfindungsgemäße Folie ist insbeson-.icifj c> iiäJ L man a slide that goes through Liquid pressure in one direction in the area of the knob-like formations has flow openings through which the applied, e.g. speckled liquid very easily to the underlying The ground or some other absorbent structure. This is facilitated by the fact that in the area of the knob-like formations By using the partial, plastic stretching process, the film thickness after stretching is smaller in these areas than in the remaining, flat film areas. In these stretching areas, the film material overall extended, according to the stretching or deep-drawing depth. In this way, there is the advantage that when a counterpressure in the opposite direction, e.g. after placing the film on the floor or after a counterpressure has occurred liquid pushing back the film material in the area of the shaping points is pushed back in the direction of the film plane, with the cut edges then overlapping along the cut segments, and the stronger the greater the counter pressure. This overlap is the result of the partial increase in surface area obtained by stretching. In this way, the previously existing passage openings are completely closed and you get a liquid and vapor-proof film. This is a backflow stop that is dependent on the counterpressure, the more tightly this backflow stop becomes the back pressure is greater. In practical use, the backflow or backflow barrier activating effect is already obtained when the film is placed on the floor or when the film is rolled up, with the knobbed side of the film on the floor in the former case rests. Water falling from above onto the film pushes itself under its own weight the segments apart at the cut edges and can flow through the passage openings that are created in this way. Overlap without any weight pressure on the film from above, i.e. without contact with water the film segments enlarged by the stretching close again and the passage openings close due to their own weight the foil with which it rests on the floor or on water introduced below the foil. The film according to the invention is in particular

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dere anwendbar für landwirtschaftliche Zwecke in heißen Ländern. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Folie aus einem thermisch isolierenden oder lichtreflektierenden Material besteht, vorzugsweise weiß eingefärbt ist, wodurch der unterhalb der Folie liegende Boden vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt ist.which can be used for agricultural purposes in hot countries. Here it is advantageous if the film consists of a thermally insulating or light-reflecting material, preferably is colored white, whereby the floor below the film is protected from direct sunlight.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den in der Zeichnung dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausführungsbei spielen.Further advantageous details of the invention emerge from the in The embodiment shown in the drawing and described below to play.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 die Draufsicht auf eine erste Ausführungsform der err indungsgemäiien folie»1 shows the plan view of a first embodiment of the film according to the invention.

Fig. 2 und 3 zwei Ansichten eines vergrößert dargestellten Ausformungsbereiches der Folie gemäß Fig. 1mit geöffneten Durchlaßöffnungen,FIGS. 2 and 3 show two views of an enlarged formed area the film according to Fig. 1 with open passage openings,

Fig. 4 und 5 zwei entsprechende Ansichten eines Ausformungsbereiches bei verschlossenen Durchlaßöffnungen,FIGS. 4 and 5 show two corresponding views of a molding area with closed passage openings,

Fig. 6 die Draufsicht auf eine abgewandelte Form der erfindungsgemäßen Folie,Fig. 6 is a plan view of a modified form of the invention Foil,

Fig. 7 die vergrößerte Darstellung eines Ausformungsbereiches der Folie gemäß Fig. 6,FIG. 7 shows an enlarged illustration of a shaped area of the film according to FIG. 6,

Fig. 8 bis 10 der Ausformungsbereich gemäß Fig. 7 in Durchlaß- und Schließstellungen.FIGS. 8 to 10 show the formed area according to FIG. 7 in open and closed positions.

Figur 1 zeigt einen Abschnitt einer aus thermoplastischem Material bestehenden dünnen Folie 1, z. B. mit einer Folienstärke von ca. 0,08mm. Wie die Fig. zeigt, besitzt diese Folie 1 an eng benachbarten Stellen ihrer Oberfläche beim Ausführungsbeispiel kreisrunde Ausformungen 2, die in den Figuren 2 bis 5 näher ddrgestellt sind. Diese Ausformungen werden hergestellt durch Recken des Folienmaterials im Bereich dieser Ausformungen 2, vorzugsweise mittels eines Tiefziehverfahrens unter Anwendung von erhöhter Wärme. Auf diese Weise wird das Folienmaterial an diesen Stellen direkt, z.B. schalenartig verformt und in der Stärke d (Fig.3) vermindert gegenüber der übrigen Materia!stärke D der Folie 1. Durch dieses Verfahren wird also im Bereich der Ausformungen 2 die Folienoberfläche vergrößert. Nach der Schaffung dieser plastischen, d.h. nicht wieder zurückgehenden Ausformungen 2, also nach der Abkühlung der Folie 1 werden im Anschluß an dieses plastische Reckverfahren im Bereich dieser Ausformungen 2 Schnitte 3 eingebracht, z.B. mittels eines Stanzschnittwerkzeuges. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 verlaufen diese Schnittkanten 3 sternförmig, sodaß innerhalb jeder Ausformung 2 vier dreieckförmige Segmente 4 gebildet werden, die durch die Schnittkanten 3 voneinander getrennt sind. Sämtliche Ausformungen verlaufen in gleicher Richtung, d.h. sie überragen die Folienebene in einer einzigen Richtung. In den Fig. 2 bis 5 besitzen die Ausformungen zwei lediglich drei Schnittkanten 3 und entsprechend auch nur drei ebenfalls dreiecksförmige Segmente 4. Es sei davon ausgegangen, daß diese Folie 1 auf den Boden eines zu bewässernden Erdreiches ausgelegt ist, wobei die Folie mit den Ausformungen 2 auf dem Boden aufliegt. Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, sammelt sich die von oben her aufgebrachte Flüssigkeit 5 in den konkaven Ausformungen 2 und erzeugt einen auf die Segmente 4 wirkenden Druck. Aufgrund dieses Druckes werden die Segmente 4 auseinandergedrückt und es entsteht eine im wesentlichen sternförmige Durchlaßöffnung 6, durch die hindurch die Flüssigkeit 5 in Pfeilrichtung zum Erdreich gelangen kann. Sobald keine Flüssigkeit in den konkaven Ausformungen 2 mehr vorhanden ist und damit auch die Segmente 4 nicht mehr von oben her belastet sind, nehmen diese Segmente 4 die Stellung gemäß den Fig. 4 und 5 ein. Hierbei wirkt auf die Segmente 4 nun umgekehrt ein Gegendruck, bewirkt durch dasFIG. 1 shows a section of a thin film 1 made of thermoplastic material, e.g. B. with a film thickness of approx. 0.08mm. As the figure shows, this film 1 has circular formations 2 at closely adjacent points on its surface in the exemplary embodiment, which in Figures 2 to 5 are shown in more detail. These formations are produced by stretching the film material in the area of these formations 2, preferably using a deep-drawing process of increased warmth. In this way the foil material is attached to these Places directly, e.g. deformed like a shell and with the thickness d (Fig. 3) reduced compared to the rest of the material thickness D of film 1. Through this method is therefore enlarged in the area of the formations 2, the film surface. After creating this plastic, i.e. not Formations 2 that recede again, i.e. after the film 1 has cooled down, following this plastic stretching process, cuts 3 are made in the area of these formations 2, e.g. by means of a punching die. In the embodiment according to FIG. 1, these run Cut edges 3 star-shaped, so that within each formation 2 four triangular segments 4 are formed by the cut edges 3 are separated from each other. All formations run in the same direction, i.e. they protrude beyond the film plane in a single direction. In FIGS. 2 to 5, the formations have two only three cut edges 3 and, accordingly, only three likewise triangular Segments 4. It is assumed that this film 1 is laid out on the bottom of a soil to be irrigated, the film with the Formings 2 rests on the floor. As FIGS. 2 and 3 show, the liquid 5 applied from above collects in the concave Formings 2 and generates a pressure acting on the segments 4. Because of this pressure, the segments 4 are pushed apart and it a substantially star-shaped passage opening 6 is created through which the liquid 5 can reach the ground in the direction of the arrow. As soon as there is no more liquid in the concave formations 2 is and thus the segments 4 are no longer loaded from above, these segments 4 take the position shown in FIGS. Here conversely, a counterpressure acts on the segments 4, caused by the

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Eigengewicht der Folie 1, mit dem sie sich au/ dem Boden abstützt. Hierbei werden die Segmente in Richtung der folienebene zusammengedrückt und überlappen sich gegenseitig als Folge ihrer durch das Recken erhaltenen Oberflächenvergrößerung. Diese Überlappung ist in den Fig. 4 und sehr deutlich dargestellt. Je stärker der vorerwähnte Gegendruck ist, also wenn z.B. die Folie im Bereich der Ausformungen 2 auf Wasserlachen oder dergleichen aufliegt, umso dichter liegen die Überlappungsstellen der Segmente 4 aufeinander und umso intensiver ist die Rücklauf- oder Rückstausperre. Auf diese Weise wire/ ein Rücklauf der Flüssigkeit, aber auch ein Entweichen von Flüssigkeitsdampf weitestgehend unterbunden.Dead weight of the film 1 with which it is supported on the ground. Here, the segments are pressed together in the direction of the plane of the film and overlap one another as a result of the increase in surface area obtained by the stretching. This overlap is shown in Figs shown very clearly. The stronger the aforementioned counterpressure, i.e. if, for example, the film in the area of the formations 2 is on puddles of water or the like, the closer the overlap points are of the segments 4 on top of each other and the more intensive the backflow or backflow stop. In this way wire / a return of the liquid, however an escape of liquid vapor is also largely prevented.

Selbstverständlich können die Ausformungen auch Grundrisse besitien, die von der Kreisform abweichen. So besitzen die Ausformungen 2¹ gemäß den Fig. 6 bis 10 einen langgestreckten, ovalen Grundriß. Diese Ausformungen 2' sind so in der Oberfläche der Folie Γ verteilt, daß sie sich in der Aufeinanderfolge gegenseitig überlappen. Fig. 7 zeigt wiederum eine vergrößerte Ausformung 2¹ als Einzelheit. Zum Unterschied zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 5 sind hier nicht sternförmige Schnittkanten vorhanden, sondern jede Ausformung 2' besitzt zwei mit Abstand voneinander verlaufende Schnittlinien 7, von denen jede Schnittlinie 7 drei rechtwinkelig aneinanderstoßende Schnittkanten 9, 10 und 11 besitzt, die eine im wesentlichen U-fönnige Schnittlinie ergeben. Auf diese Weise werden innerhalb jeder Ausformung 2' drei im wesentlichen rechteckförmige Segmente 12 und 13 gebildet. Bei Vorhandensein von Flüssigkeit 5 in der konkaven Ausformung 2' werden die Segmente 12 von dem mittleren Segment 13 weggedrückt und es entstehen Auslaßöffnungen 6, durch die hindurch in Pfeil richtung die Flüssigkeit zum darunterliegenden Erdreich oder aber zu einer anderen saügfähigen Substanz gelangen kann, (Fig.8). Wenn dieser Flüssigkeitsdruck nicht vorhanden ist, so werden durch den nunmehr wirksamen Gegendruck die Segmente 12 das mittlere Segment 13 überlappen, wie Fig. 9 zeigt. Wird dieser Gegendruck noch verstärkt, z.B. durch Aufliegen der Folie Γ im Bereich der Aus-Of course, the formations can also have floor plans that deviate from the circular shape. Thus, the formations 2 ¹ according to FIGS. 6 to 10 have an elongated, oval plan. These formations 2 'are distributed in the surface of the film Γ that they overlap one another in the sequence. Fig. 7 again shows an enlarged formation 2 ¹ as a detail. In contrast to the embodiment according to FIGS. 1 to 5, there are no star-shaped cut edges here, but each formation 2 'has two cutting lines 7 running at a distance from one another, of which each cutting line 7 has three cut edges 9, 10 and 11 abutting at right angles, one in the essential U-shaped cutting line. In this way, three substantially rectangular segments 12 and 13 are formed within each formation 2 '. In the presence of liquid 5 in the concave formation 2 ', the segments 12 are pushed away from the middle segment 13 and outlet openings 6 are created through which the liquid can reach the soil below or another absorbent substance in the direction of the arrow (Fig .8th). If this fluid pressure is not present, the segments 12 will overlap the middle segment 13 as a result of the counter pressure that is now effective, as FIG. 9 shows. If this counterpressure is increased, e.g. by placing the film Γ in the area of the

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formungen 2¹ auf Wasserlachen oder aber durch entsprechendes Eigengewicht der Folie Γ so wird die Verbindung zwischen den Segmenten 12 und 13 sehr dicht, so daß keine Flüssigkeit, aber auch kein Wasserdampf mehr nach oben hin austreten kann (Fig. 10).formations 2 ¹ on puddles of water or by the corresponding weight of the film Γ so the connection between the segments 12 and 13 is very tight, so that no liquid, but also no more water vapor can escape upwards (Fig. 10).

Selbstverständlich ist eine solche Folie nicht nur anwendbar für landwirtschaftliche Zwecke. Vielmehr kann di^se Folie auch in Verbindung stehen mit saugfähigen Substanzen anderer Art und kann z.B. Verwendung finden für Windeln oder dergleichen, kurz für alle Gebilde, bei denen ein Flüssigkeitstransport in nur einer einzigen Richtung gewünscht wird.Of course, such a film is not only applicable for agricultural purposes. Rather, this film can also be in connection with absorbent substances of other types and can be used, for example, for diapers or the like, in short for all structures in which liquid transport is desired in only one single direction.

Bei der Verwendung für landwirtschaftliche Zwecke ist es vorteilhaft, wenn die Folie aus einem thermisch isolierenden oder licht-reflektierenden Material besteht, z.B. indem das Folienmaterial weiß eingefärbt ist.When used for agricultural purposes, it is advantageous to if the foil consists of a thermally insulating or light-reflecting material, e.g. by coloring the foil material white is.

Claims

• · ti · claims for protection

1. ν. Liquid-permeable flexible film with backstop, /

characterized in that the film is shaped like nubs at closely adjacent points on its surface and is subdivided into at least two segments in the area of the formations.

2. Foil according to claim 1, characterized in that the cut edges of the cut segments are formed adjacent to one another and fluid-tight

overlap f \ tightly and vapor-tightly.

3. Foil according to claim 2, characterized in that the recesses have a curved cross-section.

ti. Foil ns-: h claims 1 to 3, characterized in that the formations are arranged in a round or elongated oval plan.

5. Foil according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the cut edges of the segments are arranged in a star shape.

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6. Film according to one of claims 2 to 4, characterized

shows that for each formation several cutting lines are provided which are spaced apart from one another.

7. Foil according to claim 6, characterized in that each cutting line at least 2 angularly abutting one another Has cut edges.

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8. Film according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of the thermally insulating, and / or heat radiating or light reflecting, or heat retaining, preferably white or black colored material.