DE8423478U1

DE8423478U1 - Household food slicer

Info

Publication number: DE8423478U1
Application number: DE19848423478
Authority: DE
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1984-08-07
Filing date: 1984-08-07
Publication date: 1985-12-05

Description

Household food slicer

Die Neuerung betrifft eine Haushalt-Schneidemaschine für Lebensmittel gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The innovation relates to a household cutting machine for food according to the General term of the protection claim 1.

Es sind derartige Schneidemaschinen bekannt, wobei jeweils zwei Arme vorgesehen sind, die in öffnungen der Grundplatte der Schneidemaschine greifen und Verschiebungen des Gerätes auf der Stellfläche verhindern. Diese Befestigungseinrichtungen sind jedoch nicht geeignet, das Gerät an einer verschwenkbaren Stellfläche sicher festzuhalten, was insbesondere für nach unten in einen Schrank schwenkbare Stellflächen gilt, an denen im weggeklappten Zustand das Gerät nach unten hängt. Aus dem DE-GM 76 33 913 ist z.B. eine derartige nach unten wegklappbare Stellfläche bekannt. Dabei ist die Grundplatte der Schneidemaschine mit der Stellfläche verschraubt. Nachteilig ist dabei, daß die Grundplatte zu Reinigungszwecken nicht leicht von der Stellfläche abnehmbar ist.Such cutting machines are known, two arms being provided in each case that engage in openings in the base plate of the cutting machine and shifts of the device on the floor space. However, these fastening devices are not suitable for securing the device on a pivotable surface to hold on to what is in particular for shelves that can be swiveled down into a closet applies to which the device hangs down when it is folded away. From DE-GM 76 33 913, for example, such a floor space that can be folded away downwards known. The base plate of the cutting machine is screwed to the floor space. The disadvantage here is that the base plate cannot easily be removed from the floor space for cleaning purposes.

Der Neuerung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Schneidemaschine gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1 mit einer in allen Schwenklagen sicheren und gleichzeitig bedienungsfreundlichen Befestigungseinrichtung zu schaffen.The innovation is now based on the task of a cutting machine according to the To create the preamble of protection claim 1 with a fastening device that is secure in all pivot positions and at the same time user-friendly.

TZP 84/514TZP 84/514

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Kennzeich-· nungsteils des Schutzanspruches 1.According to the innovation, this object is achieved by the features of the identification part of the protection claim 1.

Diese Lösung hat den Vorteil, daß die Schneidemaschine lösbar der Stellfläche verbindbar ist und zur Reinigung abgenommen werden kann. Dies ist insbesondere wichtig bei Schneidemaschinen, bei denen ein Motorblock mit der gesamten elektrischen Einrichtung von der Grundplatte mit dem davon aufragenden Grundgehäuse abnehmbar ist, wodurch die Grundplatte mit dem Grundgehäuse, z.B. in einer Geschirrspülmaschine waschbar ist. Ferner wird die Stellfläche zu Reinigungszwecken zugänglich. Die Befestigungsvorrichtung ist mit geringem Fertigungsaufwand herstellbar und als eine Art Bajonettverschluß besonders einfach und schnell bedienbar.This solution has the advantage that the cutting machine can be releasably connected to the floor space and can be removed for cleaning. This is particularly important in cutting machines in which an engine block with the entire electrical device is separated from the base plate with the base housing protruding therefrom is removable, whereby the base plate with the base housing, e.g. in a dishwasher is washable. Furthermore, the floor space is accessible for cleaning purposes. The fastening device can be produced with little manufacturing effort and as a kind of bayonet catch, it is particularly easy and quick to use.

Die Weiterbildung nach Anspruch 2 hat den Vorteil, daß die Schrägflächen ein Festspannen der Schneidemaschine an der Stellfläche ermöglichen, wobei vorzugsweise elastische Füße des Gerätes fester gegen die Stellfläche gedrückt werden und daher verstärkt eine zusätzliche Sicherung gegen Verschiebungen des Gerätes auf der Stellfläche während der Benutzung darstellen. Dies gilt insbesondere, wenn die elastischen Füße Saugnäpfe aufweisen.The development according to claim 2 has the advantage that the inclined surfaces a Allow clamping of the cutting machine on the floor space, preferably elastic feet of the device are pressed more firmly against the surface and therefore reinforced an additional protection against shifting of the device on the Represent floor space during use. This is especially true when the elastic Feet have suction cups.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 3 hat den Vorteil, daß die Haltefläche vermeidet, daß von den Schrägflächen Rückstellkräfte auf die Befestigungseinrichtung ausgeübt werden, die zu einem Lösen der Befestigungseinrichtung, z.B. durch Vibrationen im Betrieb fuhren könnten.The further development according to claim 3 has the advantage that the holding surface avoids that restoring forces exerted on the fastening device by the inclined surfaces causing loosening of the fastening device, e.g. due to vibrations could drive in operation.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 5 hat den Vorteil, daß die Verriegelungshülse zur Verriegelung in zwei verschiedene Richtungen drehbar ist, wodurch gleiche Verriegelungshülsen für unterschiedliche Einbaustellen an der Grundplatte verwendbar sind, an denen die Einbauverhältnisse, z.B. nur eine Betätigung in der einen oder der anderen Richtung zulassen, wobei zu berücksichtigen ist, daß die Verriegelungshülse im allgemeinen einen über der Grundplatte seitlich auskragenden Handgriff aufweist und Bauteile der Maschine bzw. auf der Grundplatte gelagerte Zubehörteile den Bewegungsspielraum für diesen Handgriff einschränken.The development according to claim 5 has the advantage that the locking sleeve for Lock can be rotated in two different directions, creating the same locking sleeves can be used for different installation locations on the base plate where the installation conditions, e.g. only one actuation in one or the other Allow direction, taking into account that the locking sleeve generally has a handle protruding laterally over the base plate and Components of the machine or accessories stored on the base plate the freedom of movement for this handle.

TZP 84/514TZP 84/514

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 9 hat im wesentlichen die gleichen Vorteile wie die Weiterbildung gemäß Anspruch 5, indem sie unterschiedliche Drehstelkingen der Verriegelungshülse bei dem Aufsetzen der Schneidemaschine auf den an der Stellfläche befestigten Arm bzw. die an der Stellfläche befestigten Arme zuläßt.The development according to claim 9 has essentially the same advantages as the development according to claim 5, in that they have different Drehstelkingen Locking sleeve when placing the cutting machine on the on the footprint attached arm or the arms attached to the floor space.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 11 hat den Vorteil, daß die Verriegelungshülse unverlierbar an der Grundplatte befestigt ist, jedoch zu besonders gründliche Reinigung oder Reparatur von dieser lösbar ist. Die Weiterbildung gemäß Anspruch 14 erleichtert dabei die Montage der Verriegelungshülse an der Grtuidplatte, indem die Verriegelungshüise nur in der richtigen Stellung nach unten in die Öffnung gedrückt werden muß und die Anschrägung dabei die Rastnase radial nach innen schiebt. Da die Anschrägung nur in Form einer Nut über einen Teilbereich des Umfangs ausgeführt ist, bleibt der größte Teil der vertikalen Erstreckung als Führung für die Hülse auch in diesem oberen Bereich der Öffnung verfügbar.The development according to claim 11 has the advantage that the locking sleeve is captively attached to the base plate, but too thorough cleaning or repair of this is solvable. The development according to claim 14 facilitates the assembly of the locking sleeve on the Grtuidplatte by the The locking sleeve is only pressed down into the opening in the correct position must be and the bevel pushes the locking lug radially inward. Since the bevel is only designed in the form of a groove over part of the circumference is, most of the vertical extent remains available as a guide for the sleeve in this upper region of the opening.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 12 hat der? Vorteil, daß die Verriegelungshülse in der Einführungsstellung, in der ein Durchgangskanal mit der Nase des Armes fluchtet, verrastbar ist, wodurch das Aufsetzen der Grundplatte bzw. der Schneidemaschine über den an der Stellfläche befestigten Arm bzw. die Arme erleichtert wird. Die Weiterbildung gemäß Anspruch 13 gibt eine zusätzlich Sicherung gegen ein Verdrehen der Verriegelungshüise aus der verriegelten Stellung und erhöht somit die Sicherheit der Verbindung.The training according to claim 12 has? Advantage that the locking sleeve in the insertion position, in which a passage channel is aligned with the nose of the arm, can be latched, as a result of which the placing of the base plate or the cutting machine over the arm or arms attached to the storage surface is facilitated. The development according to claim 13 provides an additional safeguard against twisting the locking sleeve from the locked position and thus increases the Connection security.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 15 hat den Vorteil, daß die Einführungsstellung und die Verriegelungsstellung vorgegeben sind und die Bedienungsperson die Hülse mit Hilfe z.B. einer daran ausgebildeten Handhabe jeweils bis zum Anschlag drehen kann und damit Fehlbedienungen, die zu einem Erschweren des Aufsetzens der Maschine auf die Arme oder sogar zu einer versehentlichen Entriegelung führen können, vermieden werden. Bei Vorhandensein einer Rasteinrichtung gemäß Anspruch 12 kann diese von einer Funktion als Endanschlag entlastet werden, wodurch sie günstiger für ihre eigentliche Rastfunktion ausgelegt werden kann.The development according to claim 15 has the advantage that the introductory position and the locking position are predetermined and the operator the sleeve With the help of e.g. a specially designed handle, turn each as far as it will go can and thus operating errors that make it more difficult to set up the machine on the arms or even accidentally unlocking them. In the presence of a locking device according to claim 12 can these are relieved of a function as an end stop, making them more beneficial for their actual locking function can be interpreted.

Im folgenden wird ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert.In the following an exemplary embodiment of the invention is illustrated schematically Drawings explained in more detail.

ti * ιti * ι

• I ■ *• I ■ *

TZP 84/514 Es zeigt:TZP 84/514 It shows:

Fig. 1 eine Ansicht einer Schneidemaschine von der Seite, an der die geschnittenen Scheiben herausfallen;Fig. 1 is a view of a cutting machine from the side on which the cut Slices fall out;

Fig. 2 eine stirnseitige Ansicht der Schneidemaschine von links in Fig. 1 gesehen; FIG. 2 is an end view of the cutting machine seen from the left in FIG. 1; FIG.

Fig. 3 einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie IH-HI in Fig. 2, in vergrößertem Maßstab;Fig. 3 shows a section essentially along the line IH-HI in Fig. 2, in enlarged scale;

Fig. 4 eine ausschnittsweise Draufsicht auf die in Fig. 3 dargestellte Grundplatte der Schneidemaschine;FIG. 4 shows a partial plan view of the base plate shown in FIG. 3 the cutting machine;

Fig. 5 eine ausschnittsweise Ansicht von unten der in Fig. 3 dargestellten Grundplatte;FIG. 5 is a sectional view from below of that shown in FIG. 3 Base plate;

6 is a view from below of a locking sleeve; FIG. 7 shows a section essentially along the line VH-VII in FIG. 6; FIG.

Fig. 8 eine Ansicht des an der Stellfläche befestigbaren Armes der Befestigungsvorrichtung von hinten in Fig. 3 gesehen;8 shows a view of the arm of the fastening device that can be fastened to the supporting surface seen from behind in Fig. 3;

FIG. 9 shows a section essentially along the line IX-IX in FIG. 8.

Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Schneidemaschine besitzt eine Grundplatte 2, die in einem Stück mit einem an einer Seite derselben aufragenden Motorgehäuse 4 ausgebildet ist. Der Motorblock trägt ein Rundmesser 6. Auf der gleichen Seite wie der Motorblock 4 ragt neben diesem eine Stelleinrichtung 8 mit einem Handrad 10 auf, die eine Anstellplatte 12 verschiebbar trägt. Neben dem Motorgehäuse 4 und der Stelleinrichtung 8 trägt die Grundplatte 2 einen darauf gesetzten Tisch 14. Der Tisch besitzt eine Deckwand 16, die in einem Abstand von einigen cm über der Grundplatte 2 angeordnet ist, so daß zwischen diesen beiden Teilen ein Aufnahme-The cutting machine shown in Figures 1 to 3 has a base plate 2, which are in one piece with a motor housing 4 protruding from one side thereof is trained. The engine block carries a circular knife 6. On the same side as the engine block 4 protrudes next to this an adjusting device 8 with a handwheel 10, which carries an adjusting plate 12 displaceably. In addition to the motor housing 4 and the actuating device 8, the base plate 2 carries a table 14 placed thereon The table has a top wall 16 which is arranged at a distance of a few cm above the base plate 2, so that between these two parts a recording

III · * * ·III * * *

TZP 84/514TZP 84/514

raum 18 für Zubehör entsteht. Die Oberseite der Deckwand 16 kann als Auflagefläche 20 für das Schneidgut dienen. Die Grundplatte besitzt zwei profilierte Tr %-gerarme 22 und 24, die sich am vorderen und hinteren Ende dei Grundplatte 2 in Fig. 2 gesehen, von rechts nach links erstrecken und jeweils in Eckbereichen der Grundplatte zwei Füße 26 aus elastischem Material in Form von Saugnäpfen tragen. Der Tisch 14 ist mit einem Lageransatz 28 an der Grundplatte 2 um eine horizontale Achse verschwenkbar gelagert und kann nach einer Verschwenkung von der Grundplatte 2 abgenommen werden, wodurch diese frei zugänglich ist.room 18 for accessories is created. The top of the top wall 16 can serve as a support surface 20 for the material to be cut. The base plate has two profiled Tr% -. Gerarme 22 and 24 which, viewed front on the starting and finishing ends dei base plate 2 in Figure 2, extending from right to left and respectively in corner regions of the base plate two feet 26 of elastic material in the form of suction cups wear. The table 14 is mounted pivotably about a horizontal axis with a bearing extension 28 on the base plate 2 and, after pivoting, can be removed from the base plate 2, whereby the latter is freely accessible.

Jeder der Arme 22 und 24 besitzt eine darin ausgebildete Durchgangsöffnung 30 bzw. 32, in die jeweils eine Befestigungseinrichtung 34 eingreift. Die Befestigungseinrichtung besitzt einen nach oben ragenden Arm 36, der einen im horizontalen Schnitt gesehen runden Querschnitt aufweist und an seinem oberen Ende in einer kegeligen Spitze 38 endet und an seinem unteren Ende einen Befestigungsflansch aufweit, mittels dem er durch Schrauben an einer Stellfläche 42 befestigbar ist. Der Arm 36 ragt mittif, jeweils durch die öffnung 30 bzw. 32, die in horizontalen Schnitten gesehen, im wesentlichen zylindrisch ist und einen größeren Durchmesser aufweist als der Arm 36. In der öffnung 30 sitzt eine in ihrer Höhe der Höhe der öffnung 30 entsprechende und außen an dieser anliegende Verriegelungshülse 44, die mit ihrer Innenseite den Arm 36 mit leichtem Spiel umgreift. Die Ver ifigelungshülse 44 besitzt einen nach oben und zur Seite über der Grundplatte 2 radial abstehenden Handgriff 46, mittels dem sie in der öffnung 30 und um den Arm 36 drehbar ist. Der Arm 36 besitzt in seinem oberen Bereich eine radial vorspringende Nase 48, deren Unterseite um eine sich quer zur Erstreckung des Armes 36 gerichtete Achse gerundet ist. Die im folgenden kurz Hülse genannte Verriegelungshülse 44 besitzt zwei sich von ihrer inneren Durchgangsöffnung 50 in radialer und vertikaler Richtung erstreckende nutartige Durchgangskanäle 52 und 54 für den Durchgang der Nase 48 des Armes 36 in zwei verschiedenen Stellungen. Die Mittellinien der beiden Durchgangskanäle 52 und 54 Hegen um die Drehachse gemessen, um einen Winkel von 200° auseinander, wobei in diesem Winkelbereich zwischen ihnen ein Wandabschnitt 56 der Hülse 44 liegt, der an seiner gegen den oberen Rand 58 der H ülse 44 nach unten zurückgesetzten Oberseite 60 eine Nockenkontur aufweist. Die radial äußeren Flächen der Durchgangskanäle 52 und 54 bilden mit einem über der Oberseite 60 des Wandabschnittes 56 liegenden Innenwandfläche der Hülse 44Each of the arms 22 and 24 has a through hole 30 formed therein or 32, in each of which a fastening device 34 engages. The fastening device has an upwardly extending arm 36, which has a round cross-section seen in horizontal section and at its upper end in a conical tip 38 ends and at its lower end expands a fastening flange by means of which it can be fastened to a standing surface 42 by means of screws. Of the Arm 36 protrudes in the middle, in each case through the opening 30 or 32, which is in the horizontal Viewed in sections, it is essentially cylindrical and of a larger diameter has than the arm 36. In the opening 30 sits a height of the height of the opening 30 corresponding to the outside of this locking sleeve 44 which with its inside around the arm 36 with slight play. The locking sleeve 44 has a protruding radially upwards and to the side above the base plate 2 Handle 46, by means of which it can be rotated in the opening 30 and around the arm 36. The arm 36 has a radially projecting one in its upper region Nose 48, the underside of which is directed transversely to the extension of the arm 36 Axis is rounded. The locking sleeve 44, referred to below for short as a sleeve, has two radially and vertically extending from its inner through-opening 50 Groove-like passage channels 52 and 54 extending in the direction for the passage of the nose 48 of the arm 36 in two different positions. The center lines of the two through channels 52 and 54 Hegen measured about the axis of rotation, at an angle of 200 ° apart, in this angular range between them Wall section 56 of the sleeve 44 is located, which has a cam contour on its upper side 60, which is set back downward against the upper edge 58 of the sleeve 44. the radially outer surfaces of the through channels 52 and 54 form with an inner wall surface of the sleeve 44 lying above the upper side 60 of the wall section 56

(I » I t t(I »I t t

TZP 84/514TZP 84/514

eine durchgehende Fläche, die in einer gedachten Zylinderfläche um die Drehachse liegt. Der Wandabschnitt 56 kann als Vorsprung von dieser Wandfläche aufgefaßt werden bzw. kann der über dem oberen Rand 60 des Wandabschnittes 56 liegende Bereich 53 als Ausnehmung der Hülse 44 aufgefaßt werden. Der obere Rand 60 besitzt eine an den Durchgangskanal 52 anschließende, unter einen Winkel von 30° ansteigende Schrägfläche 62 und eine von dem Durchgangskanal 54 ausgehend ansteigende Schrägfläche 64. Die oberen Enden der Schrägflächen 62 und 64 sind durch eine Haltefläche 66 ohne Stufe verbunden. Die Haltefläche 66 besitzt eine mittlere Absenkung 68.a continuous surface that lies in an imaginary cylinder surface around the axis of rotation. The wall section 56 can be interpreted as a projection from this wall surface or the region 53 lying above the upper edge 60 of the wall section 56 can be interpreted as a recess in the sleeve 44. The upper edge 60 has an inclined surface 62 that adjoins the through-channel 52 and rises at an angle of 30 ° and an inclined surface 64 that rises from the through-channel 54. The upper ends of the inclined surfaces 62 and 64 are connected by a holding surface 66 without a step. The holding surface 66 has a central depression 68.

Zur Verriegelung der Schneidemaschine mit der Stellfläche 42 wird die Schneidemaschine mit in die Grundplatte 2 eingesetzten Hülsen 44 über die Arme 36 gesteckt, wobei die Nase 48 des Armes 36 durch einen der beiden Durchgangskanäle 52 oder 54 hindurchgeht und bei auf dem Tisch stehender, jedoch noch nicht verriegelter Schneidemaschine seitlich neben einer der Schrägflächen 62 oder 64 ruht. Durch eine Verdrehung der Hülse 44 mittels des Handgriffes 46 in Verriegelungsrichtung kommt die Schrägfläche 62 oder 64 in Kontakt mit der gerundeten unteren Kante der Nase 48 und die Hülse 44 wird unter der Wirkung der Schrägfläche nach unten gedruckt und nimmt mittels eines an ihrem oberen Ende nach außen radial vorspringenden Flansches 70 die Grundplatte 2 mit, wobei die Füße 26 elastisch verforrnt werden und ihre Saugnäpfe sich fester an der Stellfläche festsaugen. Schließlich gelangt die Haltef'äche 66 mit ihrer muldenförmigen Absenkung 68 unter die Nase 48, wodurch eine leichte Entlastung der Füße 26 stattfindet. Die Lage der Nase 48 und der Mulde 68 relativ zu der Unterkante der Füße 26 ist so bemessen, daß in dieser verriegelten Stellung, in der die Nase 48 sich in der Mulde 68 befindet, die Füße 26 etwas stärker zusammengedrückt sind, als sie es sind, wenn die Schneidemaschine unverriegelt auf der Stellfläche steht. Hierdurch üben die Füße 26 eine Vorspannkraft aus, die bestrebt ist, die Nase 48 in der Mulde 68 zu halten und damit eine Verrastung in der verriegelten Stellung bewirkt. Dabei ist von Vorteil, daß die Füße 26 hierdurch eine festere Haftung an der Stellfläche 42 erhalten.To lock the cutting machine to the footprint 42, the cutting machine with sleeves 44 inserted into the base plate 2 over the arms 36, the nose 48 of the arm 36 passing through one of the two through channels 52 or 54 goes through and with it standing on the table but not yet locked Cutting machine rests laterally next to one of the inclined surfaces 62 or 64. By rotating the sleeve 44 by means of the handle 46 in the locking direction, the inclined surface 62 or 64 comes into contact with the rounded lower one Edge of the nose 48 and the sleeve 44 is pressed down under the action of the inclined surface and takes by means of a radially outward at its upper end protruding flange 70, the base plate 2 with, wherein the feet 26 are elastic are deformed and their suction cups attach more firmly to the surface. Finally, the holding surface 66 with its trough-shaped depression 68 comes under the nose 48, whereby a slight relief of the feet 26 takes place. The location of the The nose 48 and the trough 68 relative to the lower edge of the feet 26 is dimensioned so that in this locked position in which the nose 48 is located in the trough 68, the feet 26 are compressed a little more than they are when the cutting machine is unlocked on the floor space. As a result, the feet exercise 26 a biasing force tending to hold the nose 48 in the trough 68 and thus causing a latching in the locked position. The advantage here is that the feet 26 thereby obtain a more firm adhesion to the footprint 42.

Im Folgenden wird anhand der Öffnung 32 der Grundplatte 2 die Ausbildung der Offnungen näher beschrieben. Die Öffnung 30 ist spiegelsymmetrisch dazu ausgebildet und in beiden Öffnung 30 und 32 werden in ihrer Form identische Hülsen 44 eingesetzt. Ebenso ist der Arm 36 in beiden Fällen von gleicher Form. In den Figu-In the following, the formation of the is based on the opening 32 of the base plate 2 Openings described in more detail. The opening 30 is designed mirror-symmetrically to it and sleeves 44 which are identical in shape are provided in both openings 30 and 32 used. Likewise, the arm 36 is of the same shape in both cases. In the fig-

4*44 * 4

TZP 84/514TZP 84/514

ren 3 bis S wurden in der rechten Öffnung in Fig. 3 die Befestigungsmittel 34 weggelassen, damit die Einzelheiten der Öffnung 32 besser zu sehen sind. Am oberen Ende besitzt die Öffnung 32 eine konzentrische Erweiterung 72, in der der Flansch 70 der Hülse 44 zu liegen kommt und sich abstützt. Von dem Flansch 70 der Hülse 44 springt im Bereich der im Inneren angeordneten Haltefläche 66 eine Anschlagnase 74 nach unten vor, die in einen vertieften Abschnitt /4 der Randausnehmung 72 greift. Die Vertiefung /4 erstreckt sich über etwa 105 Winkelgrade um die Drehachse der Hülse 44 und endet in einem Anschlag 76 für die Einführungsstellung, wie sie links in Fig. 3 dargestellt ist und einem Anschlag 78 für die Verriegelungsstellung. Dieser Winkel ist so auf die Anschlagnase 74 abgestimmt, daß dieser einen Weg über einen Winkel von 100° zurücklegen kann, der der Hälfte des Winkels zwischen den Mittellinien der beiden Durchführungskanäle 52 und 54 entspricht. Der größere Winkel zwischen den Mittellinien dieser Einfuhrungskanäle, gemessen um die Drehasche, beträgt 200°. Auf der dem Einführanschlag 76 gegenüberliegenden Seite der Öffnung 32 geht vom Boden der Ausnehmung 72 eine Einführungsnut 80 nach unten weg, deren Boden schräg zur Achse der Öffnung 32 verläuft und in seinem oberen Ende an die Umfangswand der Ausnehmung 72 anschließt und nach unten in einem Winkel von etwa 30° zur Achse hin verläuft und etwa in halber Tiefe der Öffnung 32 von oben gemessen in die Umfangswand des mittleren Bereiches der Öffnung 32 mündet. Die Hülse 44 besitzt gegenüber dem Vorsprung mit der Nockenkontur vom unteren Rand her eine sich bis nahe zu ihrem oberen Flansch 70 erstreckende Ausnehmung 82, in der ein einstückig mit der Hülse 44 ausgebildeter und an seinem oberen Ende mit dem Hauptteil derselben verbundener Rastarm 84 nach unten ragt, der an seinem unteren Ende eine etwa soweit wie der Flansch 70 vorspringende Rastnase 86 aufweist. Das radial äußere Ende der Rastnase 86 ist keilförmig ausgebildet mit einer gerundeten, vertikalen Schneide. Die Öffnung 32 besitzt in ihrem unteren Endabschnitt eine zu ihr konzentrische Randausnehmung 88, deren Durchmesser etwas geringer ist als der der oberen Randausnehmung 72. Am äußeren Umfang sind in der Stellung, die die Rastnase 86 in der Einführstellung und in der Verriegelungsstellung einnimmt, keilförmige Einsenkungen 90 und 92 ausgebildet. Die Hülse 44 wird zum Einführen in die Öffnung 32, die in einem Lagerauge 31 des Armes 24 ausgebildet ist, etwa in ihrer Einführstellung angesetzt,Ren 3 to S, the fastening means 34 have been omitted in the right opening in Fig. 3 so that the details of the opening 32 can be seen better. At the upper end, the opening 32 has a concentric widening 72 in which the flange 70 of the sleeve 44 comes to rest and is supported. A stop lug 74 projects downward from the flange 70 of the sleeve 44 in the area of the holding surface 66 arranged in the interior and engages in a recessed section / 4 of the edge recess 72. The recess / 4 extends over approximately 105 degrees around the axis of rotation of the sleeve 44 and ends in a stop 76 for the insertion position, as shown on the left in FIG. 3, and a stop 78 for the locking position. This angle is matched to the stop lug 74 in such a way that it can cover a distance over an angle of 100 ° which corresponds to half of the angle between the center lines of the two ducts 52 and 54. The larger angle between the center lines of these inlet channels, measured around the rotary ash, is 200 °. On the side of the opening 32 opposite the insertion stop 76, an insertion groove 80 extends downwards from the bottom of the recess 72, the bottom of which runs obliquely to the axis of the opening 32 and at its upper end adjoins the peripheral wall of the recess 72 and downwards at an angle extends from about 30 ° to the axis and opens about halfway down the opening 32, measured from above, into the peripheral wall of the central region of the opening 32. The sleeve 44 has opposite the projection with the cam contour from the lower edge a recess 82 extending up to near its upper flange 70, in which a detent arm 84 formed in one piece with the sleeve 44 and connected at its upper end to the main part of the same, downwardly protrudes, which at its lower end has a latching lug 86 which protrudes approximately as far as the flange 70. The radially outer end of the locking lug 86 is wedge-shaped with a rounded, vertical cutting edge. In its lower end section, the opening 32 has an edge recess 88 concentric to it, the diameter of which is slightly smaller than that of the upper edge recess 72. On the outer circumference, in the position occupied by the latching lug 86 in the insertion position and in the locking position, wedge-shaped depressions 90 and 92 formed. For insertion into the opening 32, which is formed in a bearing eye 31 of the arm 24, the sleeve 44 is attached approximately in its insertion position,

* t* t

Il t · · · ·Il t · · · ·

TZP 84/514TZP 84/514

wobei die Rastnase 86 bei der Einführung nach unten in die Nut 80 greift und von dieser bei der Bewegung nach unten, nach innen verschoben wird. Bei der Weiterbewegung rastet die Rastnase 86 schließlich unter eine Schulter 94 in die Randausnehmung 88. Die Rastnase steht leicht über die Randausnehmung 88 nach unten vor, so daß zum Lösen der Hülse 44 von der Grundplatte 2 mit einem Werkzeug die Rastnase zurückgedrückt werden kann, bis sie sich durch den Mittelteil der Öffnung 32 nach oben herausdrücken läßt. Wenn die Hülse in die Einführstellung gedreht wird, kommt ihre obere Anschlagnase 74 in Anlage an die Anschlagkante 76 und gleichzeitig rastet ihre untere Rastnase 86 in die Rastausnehmung 90 ein. Wird die Hülse 44 in die Verriegelungsstellung gedreht, so schlägt ihre obere Rastnase 74 an dem Anschlag 78 an, während die Rastnase 76 in die Rastausnehmung 92 eingreift. Insbesondere die Rastausnehmung 90 ist wichtig, um die Schneidemaschine leicht auf die Arme 36 aufsetzen zu können, da sie verhindert, daß die Hülse 44 sich dabei aus der Einfuhrungsstellung dreht.wherein the locking lug 86 engages downwardly in the groove 80 during the introduction and from this is shifted inwards when moving downwards. When moving on the locking lug 86 finally engages under a shoulder 94 in the edge recess 88. The locking lug protrudes slightly over the edge recess 88 downwards, so that to release the sleeve 44 from the base plate 2, the locking lug can be pushed back with a tool until it passes through the central part of the opening 32 can be pushed out upwards. When the sleeve is rotated into the insertion position, its upper stop lug 74 comes into contact with the stop edge 76 and at the same time, its lower latching lug 86 latches into latching recess 90. Will the If the sleeve 44 is rotated into the locking position, its upper latching lug 74 strikes the stop 78, while the locking lug 76 engages in the locking recess 92. In particular, the locking recess 90 is important in order to easily open the cutting machine to be able to put on the arms 36, since it prevents the sleeve 44 from coming off the insertion position rotates.

Zu der verwendeten Terminologie ist noch zu sagen, daß mit dem Wort Grundplatte ganz allgemein ein Bodenbauteil der Schneidemaschine bezeichnet, wird, das keine geschlossene Bodenfläche boden muß, sonderen auch eine Art Rahmen sein kann, der entweder geschlossen oder U-förmig oder H-förmig sein kann. Unter dem Begriff Schrägflächen und Verbindungsflächen ist nicht nur eine tatsächliche Fläche gemeint, sondern es kann sich dabei auch um eine vorspringende Kante handeln.Regarding the terminology used, it should also be said that with the word base plate generally a floor component of the cutting machine is referred to, which is none closed floor area ground must, special can also be a kind of frame that can be either closed or U-shaped or H-shaped. Under the term Inclined surfaces and connecting surfaces is not only meant to be an actual surface, but it can also be a protruding edge.

Claims

• 4 · t TZP 84/514 protection claims

1. Household food slicer with a base plate and a Fastening device, wherein the fastening device comprises an approximately vertically extending arm, the fastening means in its lower region Has attachment to a floor space and in an opening in the base plate engages, characterized by one in the opening (30, 32) Base plate (2) rotatably arranged around the arm (36) and supported by a shoulder (70) on the base plate (2) downwards (44), wotx-Λ the arm (36) and the locking sleeve (44) for locking together Have preliminary tests (48, 56) and / or recesses (53).

2. Cutting machine according to claim 1, characterized in that the projections (48, 56) and / or recesses (53) of the arm (36) and the locking sleeve (44) have an inclined surface (62, 64) which has an acute angle of e.g. 30 ° with the base plate (2).

3. Cutting machine according to claim 2, characterized in that at one end of the Inclined surface (62, 64) is adjoined by a holding surface (66) which runs horizontally or away from the inclined surface with one opposite to the inclined surface Incline merges into a slightly sunken trough (68).

4. Cutting machine with elastic feet, which preferably have suction cups, according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding surface (66) and the cooperating projection (48) in the unlocked position of the locking sleeve (44) deviating distances from each other Have the lower edge of the elastic feet (26) when the feet (26) are loaded with the weight of the cutting machine.

- 2nd

TZP 84/514

5. Cutting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that dfä projections and / or recesses of the arm (36) and the locking sleeve (44) have two inclined surfaces (62, 64) which are inclined in opposite directions relative to the base plate (2).

6. Cutting machine according to claim 5, characterized in that the two Inclined surfaces (62, 64) are connected by a holding surface (66).

7. Cutting machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the arm (36) in its upper region has an approximately horizontally or radially projecting nose (48), the underside of which with the upper side of an inner one Projection (56) or the underside of a recess (53) of the locking sleeve (44) cooperates as a continuous curve (60) with two inclined surfaces rising towards one another and connected by a holding surface (66) (62, 64).

8. Cutting machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the locking sleeve (44) has a substantially vertical through-channel (52, 54) for the nose (48) of the arm (36) which is attached to the lower end? adjoins an inclined surface (62, 64).

9. Cutting machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the locking sleeve spi®- is designed gel-symmetrically with two inclined surfaces (62, 64) and two thereon subsequent through channels (52, 54).

10. Cutting machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the locking sleeve (44) can be inserted into the base plate (2) from above and together with this can be pushed from above over the arm (36) or arms (36) is.

III ft * * *

TZP 84/514

11. Cutting machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the locking sleeve (44) has an elastic latching arm (84) which carries a latching lug (86) in its lower region, which in the lower region of the Sleeve (44) protrudes radially and under a shoulder (94) of the base plate (2) engages.

12. Cutting machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that that a locking lug (86) of the sleeve (44) rests against a path (80) of the base plate (2) that is concentric to the axis of rotation of the sleeve (44) with elastic pretension, in which a latching recess (90) is formed, in which the latching lug (86) engages in the insertion position of the locking sleeve (44), in which its passage channel (52, 54) is aligned with the lug (48) of the arm (36).

13. Cutting machine according to claim 12, characterized in that the concentric The path (80) of the base plate (2) has a second latching recess (92) into which the latching lug (86) engages when the locking sleeve (44) is in the locked position.

14. Cutting machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the opening (30, 32) of the base plate (2) at a portion of its upper Edge has a bevel (80) which presses the locking hook (86) inward when the locking sleeve (44) is inserted.

15. Cutting machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the locking sleeve (44) has a rigid, radially protruding stop lug (74) which in a groove (80) concentric to the opening (30, 32) of the The base plate (2) engages and can be moved between two rigid stops (76, 78) arranged in this groove, with which it can be moved in the area of the insertion position and cooperates in the area of the locking position.

16. Cutting machine according to one of claims 1 to 15, characterized in that that the locking sleeve is above the base plate (2) and below the top wall (16) of the table (14) has radially projecting handle (46).

TZP 84/514

17. Cutting machine according to one of claims 1 to 16, characterized in that that the base plate (2) has two openings (30, 32), the spiegelsymme cally are formed to each other.

18. Cutting machine, in particular according to one of claims 1 to 17, characterized characterized in that the radial distance of the free end of the handle from the axis of rotation of the locking sleeve is longer than the distance from this axis of rotation a side wall of the table and the handle in the insertion position or unlocked position in the direction of this wall protrudes, so that the table in this position of the locking sleeve cannot be placed on the base plate, thereby reducing the risk of the cutting machine being placed on the arms but not being locked and in the event of a pivoting movement of the Footprint separates from this.