DE842025C

DE842025C - Height-adjustable conveyor

Info

Publication number: DE842025C
Application number: DEZ1671A
Authority: DE
Inventors: Emil Neutsch
Original assignee: Zangen & Trappen Ges fur Betr
Current assignee: Zangen & Trappen Ges fur Betr
Priority date: 1951-01-23
Filing date: 1951-01-23
Publication date: 1952-06-23

Description

Die Höhenverstellung von beweglichen Förderern, z. B. fahrbaren Förderbändern, erfolgt durch Gewindespindeln, Zahnstangen, Seilzüge od. dgl., die unmittelbar oder über Arme am Bandgerüst angreifen. Beim Heben und Senken des Bandes bildet das Aufgabeende den Drehpunkt. Diese Höhenver stellung läßt nur ein Fördern von unten nach oben zu, es sei denn, daß das Band um die Radachse gekippt oder in der gewünschten Lage unterstützt wird, was in Anbetracht der zu bewegenden Gewichte nicht einfach ist. Um weiterhin ein seitliches Schwenken des Bandes, ebenfalls mit dem Aufgabeende als Drehpunkt, zu ermöglichen, sind die Laufräder um 900 klappbar angeordnet worden. Die bekannten Ausführungsformen gestatten es nicht, alle Förderrichtungen einzustellen. The height adjustment of moving conveyors, e.g. B. mobile conveyor belts, takes place by threaded spindles, racks, cables od. The like. That directly or Attack the band structure with your arms. The end of the task is when the belt is raised and lowered the fulcrum. This Höhenver position can only be promoted from the bottom up too, unless the belt is tipped around the wheel axle or in the desired position is supported, which is not easy considering the weights to be moved. To continue to swivel the belt sideways, also at the end of the task As a fulcrum, the running wheels have been arranged so that they can be folded by 900. The known embodiments do not make it possible to adjust all conveying directions.

Die Erfindung betrifft eine Höhenstellvorrichtung, mit deren Hilfe in jeder Bandschräge von unten nach oben, von oben nach unten und horizontal gefördert werden kann und die außerdem ein Drehen des Bandes in jeder Lage um 3600 zuläßt. Sie besteht darin, daß der Förderbandrahmen auf einer waagerechten Schwenkachse schwenkbar und mittels eines senkrechten Spurzapfens drehbar gelagert ist, der mittels einer am Fahrgestell angelenkten Parallelführung heb- und senkbar ist. Be einer bevorzugten Ausführungsform kann die Heb-und Senkbewegung von einem am Fahrgestell angelenkten Hebeltrieb bewirkt werden, der z. B. von einer am Fahrgestell schwenkbar gelagerten Zug-und Druckspindel betätigt ist. Die Parallelführung sichert senkrechte Stellung des Spurzapfens bei jeder Höhenstellung des Förderbandrahmens. Am freien Ende der Parallelführung kann eine zweite Parallelführung angelenkt sein, deren oberer Hebelarm mit dem Gelenkhebel gleichachsig starr verbunden ist und deren Endhebelarm den Spurzapfen trägt. Diese Ausführungsform gestattet es, den Spurzapfen senkrecht zu seiner Ausgangsstellung zu heben und zu senken und die Höhenstellvorrichtung bei gleichem Hub kleiner zu bemessen. The invention relates to a height adjustment device with the help of which conveyed in each belt slope from bottom to top, top to bottom and horizontally and which also allows the tape to be rotated by 3600 in any position. It consists in that the conveyor belt frame on a horizontal pivot axis is pivotable and rotatably mounted by means of a vertical track pin, which by means of a parallel guide linked to the chassis can be raised and lowered. Be one preferred embodiment, the lifting and lowering movement can be carried out by one on the chassis articulated lever mechanism are effected, the z. B. pivotable by one on the chassis bearing tension and compression spindle is actuated. The parallel guidance ensures vertical Position of the track pin at every height position of the conveyor belt frame. At the free At the end of the parallel guide, a second parallel guide can be articulated upper lever arm is rigidly connected to the articulated lever on the same axis and its end lever arm carries the track pin. This embodiment allows the track pin to be perpendicular to raise and lower its starting position and the height adjustment device to be dimensioned smaller with the same stroke.

Der Erfindungsgegenstand ist in den Abb. 1 bis 3 beispielsweise in zwei verschiedenen Ausführungsformen schematisch dargestellt, und zwar zeigt Abb. l die Seitenansicht einer Höhenverstellung mit einer Parallelführung in zwei Höhenlagen. In der tiefsten Lage ist sie voll gezeichnet, in der! höchsten Linie durch strichpunktierte Linien dargestellt, Abb. 2 die Draufsicht auf den Förderbandträger der Höhenverstellung nach Abb. 1, Abb. 3 die Seitenansicht einer Höhenverstellung mit zwei Parallelführungen, im übrigen wie unter Abb. 1. The subject of the invention is shown in Figs. 1 to 3, for example in two different embodiments are shown schematically, namely Fig. l the side view of a height adjustment with a parallel guide in two heights. In the lowest register it is fully drawn, in the! highest line through dash-dotted line Lines shown, Fig. 2 the top view of the conveyor belt support of the height adjustment according to Fig. 1, Fig. 3 the side view of a height adjustment with two parallel guides, otherwise as in Fig. 1.

In den Abbildungen bezeichnet I den Förderbandträger, 2 eine mit ihm fest verbundene vraagerechte Schwenkachse und 3 den senkrecht zu ihr liegenden Spurzapfen, der drehbar in einem Spurlager 4 ruht. Das Spurlager 4 ist auf einer weiteren waagerechten Schwenkachse 5 schwenkbar, die die zwei oberen Gelenkhebel 6 bzw. 6 und 6' miteinander verbindet. Die entgegengesetzten Enden der oberen Gelenkhebel 6 sind durch eine weitere Schwenk achse 7 verbunden, an die die unteren Gelenkhebel 8 angelenkt sind. Deren Drehpunkt ist die am Fahrgestell lo gelagerte feste Achse 9. Das Hebelsystem wird'bei der Ausführungsform nach Abb. 1 von der Zug- und Druckspindel 1 l betätigt, die den Triebhebel 12 betätigt und um eine mit dem Fahrgestell 10 verbundene Gelenkstütze 13 schwenkbar ist. Die Bewegung der oberen und unteren Gelenkhebel 6 und 8 steuern die Parallellenker 14 und 16, die einerseits an den waagerechten Schwenkachsen 5 und 18 angreifen, andererseits um die am Fahrgestell lo festgelagerten Achsen 15 und 17 schwenkbar sind. Die waagerechten Schwenkachsen 5 und 18 ruhen im Zwischenhebel 19, der nlit dem Spurlager 4 gleichachsig ist und mit ihm aus einem Stück besteht. In the figures, I denotes the conveyor belt carrier, and 2 denotes one with him firmly connected vraagerechte pivot axis and 3 lying perpendicular to it Track pin which rests rotatably in a thrust bearing 4. The thrust bearing 4 is on one further horizontal pivot axis 5 pivotable, which the two upper articulated levers 6 or 6 and 6 'connects to each other. The opposite ends of the upper toggle levers 6 are connected by a further pivot axis 7 to which the lower articulated lever 8 are hinged. Its fulcrum is the fixed axle mounted on the chassis lo 9. In the embodiment according to FIG. 1, the lever system is made up of the pull and push spindle 1 l actuated, which actuates the drive lever 12 and around one with the chassis 10 connected joint support 13 is pivotable. The movement of the upper and lower articulated levers 6 and 8 control the parallel links 14 and 16, which are on the one hand on the horizontal Attack pivot axes 5 and 18, on the other hand to the fixed on the chassis lo Axes 15 and 17 are pivotable. The horizontal pivot axes 5 and 18 are at rest in the intermediate lever 19, which is coaxial with the thrust bearing 4 and from one with it Piece consists.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 sind die oberen Gelenkhebel 6 doppelarmig ausgebildet, die an ihren oberen, frei schwingenden Hebelarmen 6' auf ihrer gemeinsamen Schwenkachse 5 das schwenkbare Spurlager 4 tragen, während die Parallellenke 14 an der mittleren Schwenkachse 20 angreifen. Zur Senkrecht führung des Spurlagers 4 dienen der Lenker 16 und der Zwischenhebel 21, der um die mittlere Schwenkachse 20 schwenkbar ist und an seinem entgegengesetzten Ende einen Drehbolzen 22 aufweist, der über einen weiteren Parallellenker 23 die Verbindung zu dem Hebelarm 19 herstellt. In the embodiment according to FIG. 3, the upper articulated levers are 6 designed with two arms, which on their upper, freely oscillating lever arms 6 ' their common pivot axis 5 carry the pivotable thrust bearing 4, while the Attack the parallel link 14 on the central pivot axis 20. For vertical guidance of the thrust bearing 4 are used by the link 16 and the intermediate lever 21, which is around the middle Pivot axis 20 is pivotable and a pivot pin at its opposite end 22, which via a further parallel link 23 connects to the lever arm 19 manufactures.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Height-adjustable conveyor, characterized in that that the conveyor hand frame can be pivoted on a horizontal pivot axis (2) and is rotatably mounted by means of a vertical track pin (3), which by means of a on the chassis articulated parallel guide can be raised and lowered.

2. Conveyor according to claim 1, characterized in that the free End of. Parallel guidance (14, 16, 19) via a hinged on the chassis (lo) Lever drive (6, 8, 12) can be raised and lowered, the z. B. from one on the chassis (lo) pivoted pull and push spindle (ll) is actuated.

3. Conveyor according to claims 1 and 2, characterized in that that at the free end of the parallel guide (14, 16, 21) a second parallel guide (6 ', 19, 23) is articulated, the upper lever arm (6') of which is coaxial with the articulated lever (6) is rigidly connected and the end lever arm (19) carries the track pin (3).