DE8415125U1 - Conical grooved sealing ring for flange connections - Google Patents

Conical grooved sealing ring for flange connections

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DE8415125U1
DE8415125U1 DE19848415125 DE8415125U DE8415125U1 DE 8415125 U1 DE8415125 U1 DE 8415125U1 DE 19848415125 DE19848415125 DE 19848415125 DE 8415125 U DE8415125 U DE 8415125U DE 8415125 U1 DE8415125 U1 DE 8415125U1
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Description

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Konischer kammprofilierter Dichtring für Flanschverbindungen Conical grooved sealing ring for flange connections

Kammprofilierte Ringe zählen zu den besten Dichtungsarten, die bis jetzt für Flanechverbindungen u. ä. entwickelt worden sind. Sie verbinden die guten mechanischen und physikalischen Eigenschaften speziell profilierter ganzmetallischer Dichtungen wie t. B. Linsen^ oder Ring-Joint-Dichtungen mit den Vorteilen und niedrigen Aufwand von Flachdichtungen, die keine speziellen und teuren Flansche benötigen.Comb-profiled rings are among the best types of seals that have been developed to date for flange connections etc. They combine the good mechanical and physical properties of specially profiled all-metal seals such as lens seals or ring-joint seals with the advantages and low cost of flat seals that do not require special and expensive flanges.

Diese Dichtungen bestehen aus einem metallischen, kammprofilierten Kern und Weichstoffringauflagen, die sich beim Einbau in die"Kammtäler" einpressen und über den Kämmen auf sich eine sehr hohe Dichtpressung konzentrieren. Allerdings ist ihre Anwendung auch ohne Weichstoffauflagen unter bestimmten Bedingungen möglich.These seals consist of a metallic, comb-profiled core and soft material ring supports, which are pressed into the "comb valleys" during installation and concentrate a very high sealing pressure on themselves above the combs. However, they can also be used without soft material supports under certain conditions.

Wie alle anderen Flachdichtungen werden auch kammprofilierte Ringe beim Anziehen der außen liegenden Schrauben durch die Durchbiegung der Flanschblätter am Innendurchmesser entlastet und am Außendurchmesser stärker belastet, was die aktive Dichtfläche verringert und zu einer stark ungleichmäßigen Verteilung der Dichtpressung führt, um diesen für Dichtverbindungen gleicher Art unausweichlichen Nachteil zu eliminieren oder zumindest dessen Auswirkung auf die Abdichtgüte weitgehend zu reduzieren, wurden gemäß DE-PS 27 56 351 Ringe dieser Gattung mit balliger Oberfläche bzw. mit ballig verlaufendem Kammboden eingeführt. Abgesehen vom hohen technologischen Aufwand und entsprechend höherem Preis gegenüber zylindrischen Ringen, bleibt die innere Partie solcher balliger Ringe nach wieLike all other flat gaskets, when the external screws are tightened, the load on the inner diameter of the rings is reduced by the bending of the flange blades and the load on the outer diameter is increased, which reduces the active sealing surface and leads to a highly uneven distribution of the sealing pressure. In order to eliminate this disadvantage, which is unavoidable for sealing connections of the same type, or at least to reduce its effect on the sealing quality, rings of this type with a spherical surface or with a spherical comb base were introduced in accordance with DE-PS 27 56 351. Apart from the high technological effort and the correspondingly higher price compared to cylindrical rings, the inner part of such spherical rings remains

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vor entlastet und somit wirkungslos. Somit verfehlt die Patentidee der DE-PS 27 56 351 ihren ursprünglichen Zweck und ihr Ziel - die aktive Fläche wird nicht annähernd konstant und die Dichtpressung gleichmäßig über die Ringbreite gehalten.relieved of load and thus ineffective. The patent idea of DE-PS 27 56 351 therefore fails to achieve its original purpose and goal - the active area is not kept anywhere near constant and the sealing pressure is not kept uniform across the ring width.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung machte sich deshalb zur Aufgabe, diese Ringe mit einfachen Drehmethoden herzustellen und die oben erwähnten Nachteile zu vermeiden. Dieses Ziel wird durch eine einfache konische Gestaltung beider Wirkflächen erreicht, wobei die größte Dicke (2) des kammprofilierten Elementes (1) am Innendurchmesser und die kleinste am Außendurchmesser liegt oder - mit anderen Worten - die konische Neigung von innen nach außen verläuft. Der "Tälerboden" ist dabei parallel zu der Kammlinie, d. h. die Kammhöhe ist in der ganzen Breite konstant.The object of the present invention is therefore to produce these rings using simple turning methods and to avoid the disadvantages mentioned above. This goal is achieved by a simple conical design of both active surfaces, with the greatest thickness (2) of the comb-profiled element (1) being at the inner diameter and the smallest at the outer diameter, or - in other words - the conical inclination running from the inside to the outside. The "valley floor" is parallel to the comb line, ie the comb height is constant across the entire width.

In einer zweiten Ausführung bleiben die beiden Oberflächen zylindrisch parallel zueinander und der "Talboden" (3) berührt eine konische Fläche mit der Neigung 06 von innen nach außen, so daß eine unterschiedliche Kammhöhe entsteht; am niedrigsten ist sie am Innendurchmesser, am größten am Außendurchmesser.In a second design, the two surfaces remain cylindrically parallel to each other and the "valley bottom" (3) touches a conical surface with the inclination 06 from the inside to the outside, so that a different crest height is created; it is lowest at the inner diameter, highest at the outer diameter.

In einer dritten Ausführung verlaufen sowohl die Kammlinien als auch die Talbodenlinien konisch, allerdings mit unterschiedlichen Neigungswinkeln ett u. o^, so daß ebenfalls Kämme unterschiedlicher Höhe entstehen und dabei die Oberfläche folgerichtig der Durchbiegung der Flansche zumindest zum Teil Rechnung trägt.In a third embodiment, both the ridge lines and the valley floor lines are conical, but with different angles of inclination et t u. o^, so that ridges of different heights are also created and the surface consequently takes into account the deflection of the flanges, at least in part.

Die drei oben beschriebenen Varianten werden durch die angeschlossenen Abbildungen, die keines weiteren Kommentars bedürfen, veranschaulicht.The three variants described above are illustrated by the attached figures, which require no further comment.

Claims (5)

REINZ-Dichtungs-GmbH.: J"! ' j j'"j * ·*"· &idigr;-;· 18.04.1984 Reinzstraße 3-7 791.0 Neu-ülm ANSPRÜCHEREINZ-Dichtungs-GmbH.: J"! ' j j'"j * ·*"· &idigr;-;· 18.04.1984 Reinzstraße 3-7 791.0 Neu-ülm CLAIMS 1. Kammprofilierter metallischer oder nichtmetallischer Dichtungsring,dadurch gekennzeichnet, daß seine beiden aktiven Kontaktdichtoberflachen und/oder Talbodenlinien des Kammprofils konisch verlaufen mit Neigung vom Innendurchmesser zum Außendurchmesser hin.1. Comb-profiled metallic or non-metallic sealing ring, characterized in that its two active contact sealing surfaces and/or valley bottom lines of the comb profile run conically with an inclination from the inner diameter to the outer diameter. 2. Dichtungsring nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß seine Kammlinien konisch, die Talbodenlinien jedoch parallel zueinander verlaufen, d. h. senkrecht zur Durchmesserachse des Ringes, wobei die Dicke am Innendurchmesser am größten, am Außendurchmesser am kleinsten ist.2. Sealing ring according to claim 1, characterized in that its crest lines are conical, but the valley bottom lines run parallel to one another, i.e. perpendicular to the diameter axis of the ring, the thickness being greatest at the inner diameter and smallest at the outer diameter. 3. Dichtungsring nach Anspruch 1 und 2 mit zueinander parallelen Oberflächen und Profiltallinien, die eine nach außen sich neigende konische Fläche berühren, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammprofilhöhe nicht konstant über die Ringbreite ist, sondern am Innendurchmesser am kleinsten, am Außendurchmesser am größten ist.3. Sealing ring according to claim 1 and 2 with mutually parallel surfaces and profile valley lines which touch an outwardly inclined conical surface, characterized in that the crest profile height is not constant over the ring width, but is smallest at the inner diameter and largest at the outer diameter. 4. Dichtungsring nach Anspruch 1,2 und 3, dessen beide charakteristische Flächen, d. h. Kammoberflache und Kammtalfläche konisch gestaltet sind und sich von innen nach außen neigen, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel e£g der Kammoberfläche kleiner ist als der 0L4 der Kammtalfläche, so daß Kammprofile unterschiedlicher Höhe entstehen, die höchsten am Außendurchmesser, die niedrigsten am Innendurchmesser.4. Sealing ring according to claim 1, 2 and 3, whose two characteristic surfaces, ie comb surface and comb valley surface, are conical and incline from the inside to the outside, characterized in that the angle of inclination e£g of the comb surface is smaller than the 0L 4 of the comb valley surface, so that comb profiles of different heights are created, the highest on the outer diameter, the lowest on the inner diameter. /2/2 I · 3I · 3 «j »ttly«j »ttly 5. Dichtiangsring nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigungswinkel unter 5 liegen.5. Sealing ring according to claims 1 to 4, characterized in that the angle of inclination is less than 5.
DE19848415125 1984-05-18 1984-05-18 Conical grooved sealing ring for flange connections Expired DE8415125U1 (en)

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