DE841329C

DE841329C - Pressing device for the production of dentures

Info

Publication number: DE841329C
Application number: DET1850A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dr Titkemeyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-07-12
Filing date: 1950-07-12
Publication date: 1952-06-16

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Preßvorrichtung, bestehend aus Küvette mit Spannbügel unI Druckfeder zur Aufrechterhaltung eines fortdauernden Druckes auf das Preßgut bei der Herstellung von Zahnersatz und anderen kleinen Prothesen im sog. Naßverfahren auf der Basis von Methakrylsäuremethylester und ähnlichen Ausgangsstoffen. The invention relates to a pressing device consisting of Flask with clamp and compression spring to maintain a continuous Pressure on the pressed material in the manufacture of dentures and other small prostheses in the so-called wet process based on methyl methacrylate and similar starting materials.

Praktische Erfahrungen, theoretische Überlegungen und die Ergebnisse von experimentellen Untersuchungen lassen es unbedingt zweckmäßig erscheinen, bei der Herstellung zahnärztlicher Prothesen auf Kunstharzbasis (Methakrylsäure u. a.) während der ganzen Dauer des Polymerisationsvorganges einen konstanten Druck auf das Prellgut in der Küvette (und nicht nur auf die Küvette) auszuübell. Bei allen bisher angewandten Verfahren ist nach dem durch das Pressen erfolgten vollkommenen Schluß der Küvette eine weitergehend ausreichende Druckeinwirkung auf das Preßgut nicht möglich. Zum Teil erfolgt sogar infolge des inneren Spannungsdruckes des Preßgutes ein unerwünschtes Zurückstellen desselben in dem Augenblick in dem die gepreßten Küvetten aus der Presse entnommen und in einen Bügel eingespannt werden. Die bisher übliche Bügelschraube gestattet nur selten die Wiederherstellung. des unter der Presse erreichten Kompressionsgrades des Preis gutes. Infolgedessen läßt sich die nach der anfänglichten Expansion im Laufe des weiteren Polymerisationsvorganges eintretende Kontraktion (etwa 2 1 Wo) nicht genügend ausgleichen. Practical experience, theoretical considerations and the results from experimental investigations make it absolutely expedient at the manufacture of dental prostheses based on synthetic resin (methacrylic acid, etc.) a constant pressure during the entire duration of the polymerization process to apply the bouncing material in the cuvette (and not just on the cuvette). At all The previously used method is after the perfect one carried out by pressing At the end of the cuvette, there is sufficient pressure on the material to be pressed not possible. In some cases it even takes place as a result of the internal tension pressure of the material to be pressed an unwanted postponement of the same at the moment in which the pressed Cuvettes are removed from the press and clamped in a bracket. So far the usual U-bolt rarely allows restoration. of the Press reached price good compression ratio. As a result, the after the initial expansion in the course of the further polymerization process Do not sufficiently compensate for the contraction that occurs (approx. 2 1 week).

Demgegenüber gestattet die erfindungsgemäße Apparatur bei hinreichender Dimensionierung der Druckfeder dem Preßgut, die beim Polymerisieren anfangs eintretende Expansion auszugleichen, und gewährleistet insbesondere anschließend einen Aus -gleich der nachfolgenden starken Kontraktion und bei langsamer Abkühlung unter aufrechterhaltenem Druck eine Verminderung der inneren Spannungen im Preßgut. In contrast, the apparatus according to the invention allows sufficient Dimensioning of the compression spring for the material to be pressed, which initially occurs during polymerization Compensate for expansion, and in particular ensures a compensation afterwards the subsequent strong contraction and with slow cooling under maintained Pressure reduces the internal stresses in the pressed material.

Die Ausübung eines Stempeldruckes vermittels eines Schranubengweindes ist bei der besonders in der letzten Zeit in der Literatur immer nachdrücklicher verlangten Verlängerung der Polymerisationszeit (bis zu 24 Stunden bei herabgesetzter Temperatur) in der praktischen Handhabung zudem unvollkommen, da sie zum häufigen Nachstellen des Preßdruckes in bestimmten Zeitabständen zwingt. The exercise of a stamp pressure by means of a Schranubengweindes has become more and more emphatic in the literature, especially recently required extension of the polymerization time (up to 24 hours with a reduced Temperature) are also imperfect in practical handling, as they are used frequently Forcing the pressure to be readjusted at certain time intervals.

Die Feder arbeitet dagegen automatisch. Das hier aufgezeigte Polymerisationsverfahren gestattet und bedingt zudem die Verwendung eines größeren Anteiles monomerer Bestandteile des zu verwendenden Kunststoffes.The spring, on the other hand, works automatically. The polymerization process shown here also permits and requires the use of a larger proportion of monomeric components of the plastic to be used.

Die hierdurch insgesamt erzielten Vorteile ergeben beim fertigen Werkstück wesentlich bessere physikalische Eigenschaften : Verringerung der bisher erheblichen Bruchgefahr der Prothesen durch Erhöhung der Dauerbiegefestigkeit, größere Homogenität, Dichte und Abriebfestigkeit, bessere Farbgestaltung, Vermeidung der bisher häufien und lästigen Bißerhöhungen, geringere Verziehung der Prothesenkörper infolge geringerer innerer Spannungen, Möglichkeit der Verwendung normalen, billigeren Alabastergipses (statt des teueren Hartgipses) beim Einbetten in die Küvette, damit eine längere Lebensdauer der abnehmbaren und test einzugliedernden Prothesen. The overall advantages achieved in this way arise during manufacture Workpiece much better physical properties: Reduction of the previous considerable risk of fracture of the prosthesis due to increased flexural strength, greater Homogeneity, density and abrasion resistance, better color design, avoidance of the Up to now frequent and annoying raised bites, less distortion of the prosthesis body as a result of lower internal stresses, possibility of using normal, cheaper ones Alabaster plaster (instead of the expensive hard plaster) when embedding in the flask, so a longer service life of the removable prostheses to be tested.

Die Preßvorrichtung ltach der Erfindung gestattet mittels Feder und Druckkolben automatisch die Aufrechterhaltung eines konstanten Druckes direkt auf das Preßgut (Kunststoff) und gewährleistet dadurch neben einer Vereinfachung des Arbeitsganges wesentlich bessere physikalische Eigenschaften des fertigen Werkstückes. Das Ausbetten uird durch zweckentsprechende Gestaltung von Bügel und Küvette erleichtert (Auspressen statt Herausschneiden des Gipsblockes). The pressing device according to the invention allows by means of spring and Pressure piston automatically maintaining a constant pressure directly on the pressed material (plastic) and thereby ensures a simplification of the Work process significantly better physical properties of the finished workpiece. Divestment is made easier by appropriately designing the bracket and flask (Pressing out instead of cutting out the plaster block).

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Preßvorrichtung nach der Erfindung dargestellt. In the drawings are two embodiments of the pressing device shown according to the invention.

Abb. 1 zeigt die Vorrichtung mit üblichen Küvetten mit Splintverschluß oder gleichartiger Verriegelung der Küvettenteile und mit einer zusätzlichen Führungsapparatur; Abb. 2 zeigt die gleiche Vorrichtung wie Abb. 1, jedoch mit angegossenem änßerem Führngszylinder der Küvette und seitlichen Ansätzen an der Küvette. Fig. 1 shows the device with conventional cuvettes with a split pin lock or similar locking of the cuvette parts and with an additional guide device; Fig. 2 shows the same device as Fig. 1, but with a molded one Guide cylinder of the cuvette and lateral extensions on the cuvette.

Im einzelnen bedeuten die Bezugszeichen: a = Küvettenbügel, b = Drucfeder (breite Spiralfeder), c = Druckkolben, d = innerer Führungszylinder, e = äußterer Führungszylinder mit Halteschraube, f = Fixierungsring mit Bajonettverschluß, g = Preßgut (Kunststoff), h1 abgeänderte, bisher übliche Küvette, h2 = Küvette mit angagossenem äußerem Führungszylinder e und seitlichen Ansätzen 1, die dazu dienen, beim Ausbetten die Küvette auf die seitlichen inneren Ansätzem des Küvettenbügels zu lagern und den Gipsblock durch Auspressen aus der Küvette (Innenwände konisch gestaltet) zu entfernen, i = Einbettungsmassc (Gips), k = Arbeistmsodell (harrtgips). In detail, the reference symbols mean: a = cuvette bracket, b = compression spring (wide spiral spring), c = pressure piston, d = inner guide cylinder, e = outer one Guide cylinder with retaining screw, f = fixing ring with bayonet lock, g = Pressed material (plastic), h1 modified, previously common cuvette, h2 = cuvette with cast-on outer guide cylinder e and lateral lugs 1, which are used to when devesting the cuvette on the lateral inner attachments of the cuvette bracket to store and remove the plaster block by pressing it out of the flask (inner walls conical designed), i = embedding dimension (plaster), k = working model (hard plaster).

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Pressing device for the production of dentures, consisting of clamping bracket and pressure spindle, characterized in that between the pressure piston (c) and pressure spindle guided in a guide cylinder (d) spiral compression spring is arranged.

2. Pressing device according to claim 1, characterized in that the Flask has lateral outer lugs (1) that are removed when the plaster of paris is pressed out (i) from the cuvette rest on the lateral inner extensions (m) of the bracket.