DE8405735U1

DE8405735U1 - DEVICE FOR DRYING - IN PARTICULAR POWDER-COATED - WORKPIECES BY INFRARED RADIATION

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Publication number: DE8405735U1
Application number: DE19848405735
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-02-24
Filing date: 1984-02-24
Publication date: 1984-05-24

Description

Vorrichtung sum Trocknen von - insbesondere beschichteten -Werketüoken durch InfrarotstrahlungApparatus for drying - in particular coated - Werketüoken by infrared radiation

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von ~ insbesondere beschichteten - Werkstücken durch Infrarotstrahlung .The invention relates to an apparatus for drying ~ especially coated - workpieces by infrared radiation .

Die Erfindung kann besonders vorteilhaft zum Ausgelieren von pulverbesehichteten Gegenständen, insbesondere auch von Ig GrauguSetticken - auch mir unregelmäßiger Gestalt - angewendet werden.The invention can be particularly advantageous for the gelling of powder-coated objects, in particular also of Ig GrauguSetticken - also with irregular shape - can be used.

8s sind Trockenöfen bekannt/ an deren Innenwandung Infrarotstrahlen mit Reflektoren angeordnet sind, an denen zu8s drying ovens are known / infrared rays on their inner wall are arranged with reflectors on which to

2Q behandelnde Werkstücke vorbeigeführt werden. Mit derartigen öfen lassen sich jedoch beschichtete Gußstücke unregelmäßiger Form nicht trocknen bzw. behandeln, da einerseits Verbrennungen der Beschichtung an vorstehenden Teilen und andererseits ungenügende Trocken» bzw. Behandlangsergebnisse bei Hinterschnitten und im Schatten der Ift-Strahlen liegenden Partien zn beobachten sind. Sie Anordnung der Strahler an der inneren Gehäusewand erfordert bedeutende isolierung^ maßnahmen und der konvektive Wärmeanteil wird vollständig 2Q treated workpieces are passed by. However, ovens having such coated castings can be an irregular shape not dry or treated, on the one hand burns are watching the coating to projecting parts and on the other hand, insufficient dry "or Behandlangsergebnisse zn lying matches at undercuts and in the shadow of Ift rays. The arrangement of the radiators on the inner housing wall requires significant insulation measures and the convective heat component becomes complete

unausgenutzt an die Atmosphäre weitergegeben» 30passed on to the atmosphere unused »30

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzugeben, mit der Werkstücke - insbesondere auch pulverbeschichtete Werkstücke - auch von unregelmäßiger Gestalt und mit Bin» terschnitten durch IR-Strahlung behandelt werden können, und die es ermöglicht, die aufgewendete Energie besser zu nutzen und den Trockenvorgang zu verkürzen.The object of the invention is to provide a device with the workpieces - in particular also powder-coated workpieces - also of irregular shape and with a » sections can be treated by IR radiation, and which makes it possible to make better use of the energy used and to shorten the drying process.

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Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung «it den Merkmalen des Anspruöhs 1 gelöst.This task is carried out by a device with the characteristics of claims 1 solved.

Durch die erzielte Strömung kann auch die konvektive Strahlung genutzt werden und ββ wird das Werkstück so umspült, daß auch den Hinterschneidungen und den bezüglich der IR-Strahlen im Schatten liegenden Bereichen Wärme zugeführt und von den direkter Strahlung ausgesetzten Stellen abgeführt - was überhitzungen vermeidet - wird/ was letztlieh zu einer gleichmäßigen Erwärmung des Werkstücke· und zur besseren Ausnutzung der eingesetzten Energie führt. Zur Aufnahme der konvektiven wärme werden die IR-Strahlen und die Reflektoren umspült, wodurch diese gleichzeitig gekühlt werden.Due to the flow achieved, the convective radiation can also be used and the workpiece is washed around in such a way that heat is also supplied to the undercuts and the areas in the shadow with respect to the IR rays and dissipated from the areas exposed to direct radiation - which prevents overheating / Which ultimately leads to an even heating of the work piece · and to better utilization of the energy used. To absorb the convective heat, the IR rays and the reflectors are washed around, which means that they are cooled at the same time.

in den ünteransprüehen sind besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Vorrichtung wiedergegeben.Particularly advantageous developments of the device are reproduced in the subclaims.

Die Aufreohterhaltung eines Unterdrück© ermöglieht die 2Ö Einhaltung der gewünschten Strömungeverhältnisse und verhindert/ daß z.B. Staubpartikel einer Pulverbesehiehtung nach außen gelangen können.The maintenance of a suppression © makes this possible 2Ö Compliance with the desired flow conditions and prevents / that e.g. dust particles from a powder coating can get outside.

Die diffuse Infrarötstrahlenverteilung und der dadurch zielte'Billiardeffekt* ermögiiehfc auch Hintersehnitte und Vertiefungen ssu erreichen und Konzentrationen auf bestimmte vorspringende feilepu verhindern, sie trägt somit zur gleichmäßigeren allseitigen Erwärmung bei·The diffuse infrared red radiation distribution and the resulting target'billiardeffekt * enables hind legs and Reach depressions ssu and prevent concentrations on certain projecting feilepu, thus contributing to them more even heating on all sides with

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Attsfänrungsbei-The invention is explained below using an attsfänrungsbei-

spiels eines¹ Vorrichtung untöf Hinweis auf Varianten und unter Antjabe weiterer VorLoUu unU-r lievtutj auf Boiöhnungött näher erläutert. Esgame of a ¹ device untöf reference to variants and with response to further VorLoUu unU-r lievtutj on Boiöhnungött explained in more detail. It

Fig. 1 in sehematischer Darstellung einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung,Fig. 1 in a schematic representation, a longitudinal section by a device according to the invention,

Pig. 2 in schematischer Darstellung einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1 entlang der Linie II-II.Pig. 2 in a schematic representation a section through the device according to FIG. 1 along the line II-II.

Ale Ausführungsbeispiel wird eine Vorrichtung zum Ausgelieren von pulverbeschichteten Gußteilen erläutert. A device for gelling powder-coated cast parts is explained in the exemplary embodiment.

1& Die Vorrichtung weist ein bekanntes, tunnelrehrförmiges Kassettengehäuse 1 auf, das an den Stirnseiten eine Binbaw. Austrittsöffnung 2,3 aufweist, Durch die Ein- und Austrittsöffnung 2,3 u»d das Gehäuse 1 ist ein Transport!» mittel 4 geführt, mit dem pulverbeschichtete Werkstücke S1 & The device has a known, tunnel-shaped Cassette housing 1 on which a Binbaw on the front sides. Has outlet opening 2,3, through the inlet and Outlet opening 2, 3 and the housing 1 is a transport! medium 4 guided, with the powder-coated workpieces S

2Q durch die Vorrichtung transportiert werden können. 2Q can be transported through the device.

D.as innere des Gehäuses t ist in t,ängsersfcreekun§ in drei miteinander verbundene Kammern 6,?,8, eine Vorwärm-, eine Ruhe- und eine Naehheizkammer unterteilt. Bie Länge und* damit die ©röße der Kammern ist prinzipiell beliebig. Vorzugsweise ist jedoch Sie Vorwärmkammer mit der größten LängserStreckung, vorssasehen, da hier das Aufheizen der Werkstücke aiaf die Arbeltetempera tu« erf@lft. Ei« VeeMit* ^ftis der Kammern 6,7,8 ztieinaftder wäre z.B. 2i2i1 ödes 2it:1. Bei einem äußerst komplizierten Werkstück S mit vielen Hiötersctmitten und Vertiefungen feaan es atteft aot«read4g sein, mehrere Ruhe· und Nachheizkammern 7,8 vorzusehen. Diese können innerhalb des Gehäuses 1 angeordaet sein (nicht dargestellt) oder in separaten, bedarfsweise an das eehänse 1 ankuppelbaren Gehäusen 1» {in Fig. 1 angedeutet) angeordnet werden. Diese Qehäuse 1* können anch verfahrbar gestaltet sein.The interior of the housing t is divided into three interconnected chambers 6,?, 8, a preheating, a resting and a sewing chamber in t, ängsersfcreekun§. The length and thus the size of the chambers is in principle arbitrary. Preferably, however, the preheating chamber with the greatest longitudinal extension is provided, since the workpieces are usually heated to the working temperature here. Ei «VeeMit * ^ft is the chambers 6,7,8 ztieinaft which would be e.g. 2i2i1 desolate 2it: 1. In the case of an extremely complicated workpiece S with many hot spots and depressions, it is necessary to provide several resting and reheating chambers 7, 8. These can be arranged within the housing 1 (not shown) or in separate housings 1 (indicated in FIG. 1) that can be coupled to the eehänse 1 if necessary. This housing 1 * can also be designed to be movable.

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Xn der VorwMrmfcammer 6 und der Nachhaizkamrner 8 sind den Arböifeaquefäehnitt/ detf von den Abinostjuntjen del jeweiligen Werkstücke S abhängt/ einhüllende Reflektoren 9 angeordnet, die sieh parallel züf ffanspoftfiehtung erstrecken. Die B Reflektoren 9 sind mindestens in ihrem Abstand zum Werkstück S vorzugsweise aber auch winkelverstelibar angeordnet und bilden die eigentlichen Bestrahlungsräume. Mehrere RefVektoren 9 können zu Reflektorwönden 10,10* verbunden und femeinsam abstandverstellbar sein. Grundsätzlich ist die 1® Form der Reflektoreinhüllung und damit der Querschnitt der Bestrahlungsräume von der Form der Werkstücke S abhängig tAd soll sich derart Umhüllenden anpassen. Eb sind rechtwinklige Anordnungen der Reflektorwände 10/10* möglich, wegen der besseren Anpassungemöglichkeiten an verschiedene Werkstücke 5 und hinsichtlich der diffusen Strahlenverteilung sind Anordnungen in Form eines Sechsecks wie im Aus- £ührungsbeispiel, oder eines Dreiecks, Fünfecks usw. vor-' zuziehen.Xn the VorwMrmfcammer 6 and the Nachhaizkamrner 8 the Arböifeaquefäehnitt / detf from the Abinostjuntjen del respective workpieces S / enveloping reflectors 9 are arranged, which see parallel züf ffanspoftfiehung extend. The B reflectors 9 are arranged at least at their distance from the workpiece S, but preferably also angularly adjustable and form the actual irradiation rooms. Several RefVectors 9 can be connected to reflector walls 10, 10 * and their distance can be adjusted remotely. Basically, the 1® shape of the reflector envelope and thus the cross-section of the irradiation rooms is dependent on the shape of the workpieces S tAd should adapt to such envelopes. Eb are rectangular arrays of reflector walls 10/10 * possible, because of the better Anpassungemöglichkeiten to different workpieces 5 and with regard to the diffuse radiation distribution arrangements are in the form of a hexagon, as in training £ EADERSHIP for example, or so forth draw a triangle, pentagon '.

20 Beim Ausführungsbeispiel sind die seitlichen Reflektorwände f 10 parallel und die oberen und unteren Reflektorwände 10* : um eine Achse 11 bewegbar angeordnet. Gegebenenfalls können ■ die Wände 10 auch parallel verstellbar und zugleich verschwenkbar angeordnet sein, wodurch Anordnungen in Pyramidenform möglich sind. Die Reflektoren 9 sind mit einem , - vorzugsweise einstellbaren - Seitenabstand voneinanderIn the exemplary embodiment, the lateral reflector walls f 10 are parallel and the upper and lower reflector walls 10 *: are arranged to be movable about an axis 11. Optionally, ■ the walls 10 also parallel adjustable and pivotable at the same time be arranged, which assemblies in pyramidal shape are possible. The reflectors 9 are spaced apart from one another with a - preferably adjustable - lateral spacing

zu den Reflektorwänden 10 verbunden, z.B. sind sie auf Trägern 12 verschieb- und lös* arretier» und entfernbar ange*· ordnet. Dadurch kann leicht der Seitenabstand und damit der j Durchgangsspalt zwischen ihnen vergrößert oder verkleinert werden und gegebenenfalls können weitere Reflektoren aa den Trägern 12 befestigt oder von ihnen abgenommen werden, um die durch die Reflektoren 9 umhüllten Bestrahlungsräume an verschiedene Abmessungen von Werkstücken S anpassen zu kön-connected to the reflector walls 10, e.g. they are slidably and releasably locked and removed on supports 12. arranges. This can easily change the distance between the sides and thus the j the passage gap between them can be enlarged or reduced and, if necessary, further reflectors can aa the Straps 12 attached or removed from them to to be able to adapt the irradiation rooms enclosed by the reflectors 9 to different dimensions of workpieces S

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nen.nen.

· 4 · i· 4 · i

Die Wirkseite der Reflektoren 9 ist auf die Werkstücke 5 gerichtet. Sie besteht aus einer hochglänzenden Schicht, z.B. eloxiertem Aluminium und ist vorzugsweise räumlich strukturiert, z.B. durch Pyramiden mit regel- oder unrege1-mäßiger drei-, vier-, fünf-, sechseckiger usw. Basis.The active side of the reflectors 9 is directed towards the workpieces 5. It consists of a high-gloss layer, e.g. anodized aluminum and is preferably structured spatially, e.g. by pyramids with regular or irregular triangular, square, pentagonal, hexagonal etc. base.

Die Reflektoren 9 haben die Aufgabe, die Strahlen der IR-Strahler 13 diffus im Bestrahlungsraum zu verteilen, sie sollen sie auf keinen Fall fokussieren. In der Zentralachse einzelner oder aller Reflektoren 9 sind Infrarotstrahler angeordnet. Zwischen der Innenwand 14 des Gehäuses 1, den Seitenwänden der Ruhekammer 7 und den Rückseiten der Reflektoren 9 bestehen entsprechend der jeweiligen Stellung der Reflektorwände 10 Kanäle 15 unterschiedlichen Volumens.The reflectors 9 have the task of the rays of the IR emitters 13 to be diffusely distributed in the irradiation room, they should not focus them under any circumstances. In the central axis individual or all reflectors 9 are arranged infrared radiators. Between the inner wall 14 of the housing 1, the Side walls of the rest chamber 7 and the backs of the reflectors 9 exist according to the respective position the reflector walls 10 channels 15 of different volumes.

Die Wände der Kanäle 15 sind strömungsgünstig geformt, um '■ The walls of the channels 15 are aerodynamically shaped to '■

1, Ib eine gleichmäßige, möglichst wirbelfreie laminare Strömung1, Ib a uniform laminar flow that is as vortex-free as possible in den Kanälen 15 zu gewährleisten. Die rechts- und linksseitigen Kanäle 15 sind im oberen Bereich durch das Transportmittel 4 umgebende Trennwände 16 voneinander getrennt. Im unteren Bereich münden sie in einen gemeinsamen Druckin the channels 15 to ensure. The right-hand and left-hand channels 15 are separated from one another in the upper region by partition walls 16 surrounding the transport means 4. In the lower area they flow into a common pressure raum 17, der zu den Kanälen 15 hin durch öffnungen aufwei sende Platten 18 oder Gitter abgedeckt ist. Die Kanäle 15 der rechten und linken Seite können auch im unteren Bereich völlig voneinander getrennt sein, wobei der Druckraum 17 integriert ist. Auf die Platten 18 oder Gitter kann auchSpace 17, which has openings towards the channels 15 send plates 18 or grid is covered. The channels 15 the right and left side can also be completely separated from one another in the lower area, the pressure chamber 17 is integrated. On the plates 18 or grids can also verzichtet werden.be waived.

Am Boden der Ruhekammer 7 sind /msaugöff mangen 19 eines Ventilators 20 ausgeführt. DLe Druckseite des Ventilators 20 ist mit den Druckräumen 17 der Vorheizkammer 6 und der Machheizkammer 8 verbunden.At the bottom of the resting chamber 7 are / msaugöff mangen 19 one Fan 20 running. DLe pressure side of the fan 20 is connected to the pressure chambers 17 of the preheating chamber 6 and the Mach heating chamber 8.

Die Kanäle 15 weisen im oberen geschlossenen Teil zwischen der Trennwand 16 und der Gehäuseseitenwand mit Drosseln versehene Abluftstutzen 21 auf, die zur Temperaturregelung der Atmosphäre im Innern der Vorrichtung dienen.The channels 15 have in the upper closed part between the partition wall 16 and the housing side wall provided with throttles exhaust air nozzle 21, which for temperature control serve the atmosphere inside the device.

Durch die dargelegte Anordnung der Reflektoren 9 wird die Innere Ofenhaut vor einer,direkten Strahlung geschützt undDue to the arrangement of the reflectors 9 , the inner furnace skin is protected from direct radiation and

·♦· ♦

X durch die erzeugten Strömungsverhältnisse erfolgt auch eine •Kühlunq·.X by the generated flow conditions there is also a • Cooling ·.

Das erfindungsgercäße Verfahren läuft in der beschriebenen Vorrichtung wie folgt ab:The method according to the invention runs as described Device as follows:

Vor der Inbetriebnahme werden der Abstand der Reflektoren bzw. der Reflektorwände 10,10* entsprechend der Größe des zu behandelnden Werkstücks 5 und dem optimalen Wirkabstand der verwendeten IR-Strahler 13 eingestellt. Entspreche&J der Gestalt und Beschaffenheit des Werkstücks und der Beschichtung sowie der davon abhängigen benötigten Wärmemenge werden die Anzahl, die Verteilung und die Art der Infrarotstrahler 13 gewählt und entsprechend auch der Abstand der Reflektoren 9 voneinander. Werden immer gleiche oder gleich-Before commissioning, the distance between the reflectors or the reflector walls 10, 10 * according to the size of the workpiece 5 to be treated and the optimal effective distance of the IR radiators 13 used. Correspond to & J the shape and nature of the workpiece and the coating as well as the amount of heat required depending on this the number, the distribution and the type of infrared heater 13 are selected and accordingly also the distance between the Reflectors 9 from each other. Will always be the same or the same

!5 artige Gegenstände der Behandlung unterzogen, wird diese Einstellung nur einmal bei der Inbetriebnahme vorgenommen.! 5-like objects are subjected to the treatment Setting made only once during commissioning.

Sodann wird ein Teil der vorgesehenen IR-Strahler 13 oder alle - mit reduzierter Leistung - sowie der Ventilator 20 eingeschaltet. Hierdurch wird im Vorrichtungsinnern die jeweils benötigte Leerlauftemperatur eingestellt. Durch die beschriebene Anordnung des Ventilators 20 stellt sich in der Ruhekammer 7 und auch in den Bestrahlungsräumen der Vor- und Nachheizkammern 6,8 ein Unterdruck ein, während sich in den Kanälen 15 ein Überdruck aufbaut. Hierdurch bildet sich eine Strömung aus den Kanälen 15, die die Reflektoren 9 umfließend in die Bestrahlungsräume hinein und um die Werkstücke 5 herum in die Ruhekammer 7 aus. Durch diese Strömung werden die Reflektoren 9 gekühlt undThen some or all of the provided IR radiators 13 - with reduced power - as well as the fan 20 switched on. As a result, the idle temperature required in each case is set inside the device. Through the The described arrangement of the fan 20 arises in the resting chamber 7 and also in the irradiation rooms of the Pre- and post-heating chambers 6.8 a negative pressure while An overpressure builds up in the channels 15. Through this forms a flow from the channels 15, which the Flowing around reflectors 9 into the irradiation rooms and around the workpieces 5 into the resting chamber 7. The reflectors 9 are cooled by this flow and

Anteile der konvektiven Wärme für die Behandlung der Werkstücke 5 gewonnen. Die Strömungsbewegung ist mit Pfeilen in den Figuren angedeutet.Parts of the convective heat for the treatment of the workpieces 5 gained. The flow movement is indicated by arrows indicated in the figures.

Wird durch einen Melder ein Werkstück 5 avisiert, werden die IR-Strahler 13, gesteuert durch einen P Hots tränier, hochgefahren und erreichen beim Eintritt dee Werkstücks SIf a workpiece 5 is notified by a detector, the IR radiators 13, controlled by a P Hots , are raised and reach the workpiece S when the workpiece enters

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in den Bestrahlungsraum der Vorheizkamroer 6 ihre normale Leistung. Durch die Art und Anordnung dt»r RuflekLoren 9 wird die Strahlung der IR-Strahler 13 int Bestrahlungsraum diffus verteilt und somit auch teilweise von anderen Reflektoren 9 reflektiert, bevor sie das Werkstück 5 erreichen. Durch diese Reflektionen können auch Hinterschnitte und Vertiefungen erreicht werden, die bei einem geradlinigen Strahlengang im Schatten liegen wurden. Hierdurch und durch das oben erwähnte Umströmen wird eine gleichmäßigere Erwärmung erzielt. Das Werkstück 5 gelangt dann in den Ruhe— raum 7 ohne IR-Strahler. Hier erfolgt nicht nur keine Wärmezufuhr, sondern durch die Strömung eine geringe Kühlung der Oberfläche, so daß die vom Oberflächenbereich aufgenommene Wärme ins Innere abfließen kann und im Sinne eines Temperaturausgleichs innerhalb des Werkstücks zwischen dick- und dünnwandigen Teilen wirkt. Irgendwelchen möglichen Verbrennungen durch Temperaturstaus wird somit wirksam vorgebaut. Außerdem erfolgt von innen heraus ein Temperaturfluß in die Zonen, wc die Strahlung nicht oder nur in geringem Maße die Oberfläche erreichen konnte, so daß auch die Qualität der Behandlung verbessert wird. In der Nachheizkammer 8 erfolgt dann eine der in der Vorheizkammer 6 durchgeführten Behandlung entsprechende Endbehandlung. Bei Verlassen der Nachheizkammer 8 sind die Werkstücke 5 fertig behandelt, d.h. die Beschichtung 1st vollständig und hochwertig ausgehärtet. Bei sehr komplizierten Werkstücken 5 können gegebenenfalls mehrere Ruhe- und Nachheizbehandlungen, die gegebenenfalls zeitlich verkürzt sind,, durchgeführt werden.in the irradiation room of the preheater 6 their normal Power. Due to the type and arrangement of the Call Lore 9 the radiation of the IR emitters 13 int the irradiation room diffusely distributed and thus also partially reflected by other reflectors 9 before they reach the workpiece 5. Through these reflections, undercuts and Depressions can be achieved that would be in the shadow of a straight beam path. Through this and by the above-mentioned flow around a more uniform heating is achieved. The workpiece 5 then comes to rest— room 7 without IR heater. Not only is there no heat supply here, but rather a small amount of cooling due to the flow the surface, so that the heat absorbed by the surface area can flow into the interior and in the sense of a Temperature equalization within the workpiece between thick and thin-walled parts acts. Any possible burns due to temperature build-up is thus effectively built in front. In addition, there is a temperature flow from the inside in the zones where the radiation could not or only to a small extent reach the surface, so that the quality too the treatment is improved. One of the steps carried out in the preheating chamber 6 then takes place in the post-heating chamber 8 Treatment corresponding final treatment. When leaving the post-heating chamber 8, the workpieces 5 are ready treated, i.e. the coating is fully cured to a high quality. For very complex workpieces 5 If necessary, several rest and reheating treatments, which may be shortened in time, can be carried out will.

example

Eins Vorrichtung der beschriebenen Art wurde mit mittelwelligen Zwillingsrohr IR-Quarz-Strahlern mit achtförmigem Querschnitt und durch eine Goldschicht abgedeckter RÜckseite und mit Reflektoren mit einer räumlich strukturierten Reflektorfläche aus hochgRanzendem eloxiertem Aluminium bestückt. A device of the type described was equipped with medium-wave twin tube IR quartz emitters with figure eight-shaped cross-section and back covered by a gold layer and with reflectors with a spatially structured reflector surface made of high-gloss anodized aluminum.

··, * «I fill MM ··, * «I fill MM

Der Seitenabstand zwischen den benachbarten Reflektoren betrug 15 ram, der zwischen den Zentralachsen der IR-Strahler 65 nun. Die Flächenleistung der Strahler lag zwischen 30 undThe side distance between the adjacent reflectors was 15 ram, the one between the central axes of the IR emitters 65 well. The area output of the emitters was between 30 and

2
36 kW/m . Die Leerlaufleistung betrug 10% der installierten Leistung. Durch die Vorrichtung wurden pulverbeschichtete Gußwerkstücke (z.B. aus Grauguß), zum Teil mit komplizierten Formen, mit einer Geschwindigkeit von 1 m/min ohne Drehung der Werkstücke durchgeschleust. Beim konkreten Beispiel verblieben die Werkstücke 2 Minuten in der Vorheizzone, 1 Minute in der Ruhezone und 1 bis 1,5 Minuten in der Nachheizzone. Nach 2 Minuten war ein Anschmelzen des Pulvers auf den direHt den Strahlern zugekehrten Seiten zu beobachten. In diesem Augenblick sollte die Ruhezone erreicht werden. Die Temperatur in der Vorheizzone und der Nachheizzone wurde auf 200⁰C begrenzt. Zur Regelung wurde durch die Abluftstutzen 21 erwärmte Luft abgeführt, was ein stärkeres Ansaugen von Umgebungsluft durch die Eintrittsbzw. Austrittsöffnungen 2,3 bedingt. In den Bestrahlungsräumen und in der Rahekammer 7 wurde ein geringer Unterdruck von ca. 10 Pa und in den Kanälen 15 ein geringer überdruck von 500 Pa aufrechterhalten. Durch die erzielte Strömung und das Weglassen der IR-Strahler ergab sich in der Ruhezone 7 eine um ca. 30⁰C niedrigere Temperatur.2
36 kW / m. The idle power was 10% of the installed power. Powder-coated cast workpieces (made of gray cast iron, for example), some with complicated shapes, were passed through the device at a speed of 1 m / min without rotating the workpieces. In the specific example, the workpieces remained in the preheating zone for 2 minutes, in the rest zone for 1 minute and in the post-heating zone for 1 to 1.5 minutes. After 2 minutes, melting of the powder could be observed on the sides facing the radiators. At this moment the quiet zone should be reached. The temperature in the preheating zone and the post-heating was limited to 200 ⁰ C. To regulate, heated air was discharged through the exhaust air nozzle 21, which means that more ambient air is drawn in through the inlet and / or outlet. Outlets 2.3 conditional. A slight negative pressure of approx. 10 Pa was maintained in the irradiation rooms and in the rake chamber 7 and a slight overpressure of 500 Pa in the channels 15. As a result of the flow achieved and the omission of the IR radiators, the ^{temperature in the quiet zone 7 was approximately 30 °} C. lower.

Die beschichteten Werkstücke 5 wiesen nach dem Austritt aus der Vorrichtung und dem Abkühlen gleichmäßig ausgelierte hochwertige Baschichtungen auf.The coated workpieces 5 pointed to the exit from the device and the cooling on evenly gelled high-quality base layers.

Bei einer konventionellen Trocknung ist für gleicte Werk·-With conventional drying, the same work -

Ortlocation

^ÖW stücke eine Gesamtverweilzeit von 40 bis 45 Minuten erforderlich. ^ÖW pieces require a total dwell time of 40 to 45 minutes.

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Claims

Berkraann, Adolf February 24, 1984

1. Device for drying - in particular powder-coated workpieces by infrared radiation, containing a housing in which successively in the transport direction a preheating chamber with infrared radiators, a resting chamber without infrared radiators and a post-heating chamber are arranged with infrared radiators, a means of transport for transporting the powder-coated workpieces through the housing and inlet and outlet openings, wherein the infrared radiators have reflectors, 'characterized in, that within the housing (1} at a distance from the inner wall of the housing, the infrared radiator (13) and irradiation rooms having reflectors (9) are arranged in the preheating and post-heating zone.

¹ ^

2. Device according to claim 4, characterized in that that the irradiation rooms have a variable cross section which can be adapted to the shape of the workpieces (5).

3. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the irradiation rooms in cross section substantially are closed, are limited by the reflectors (9) and are hexagonal.

4. Apparatus according to claim 6, characterized in that

that at least the parallel to the side walls of the housing (1) arranged reflectors (9) - possibly jointly - adjustable in angle and / or distance with respect to the respectively adjacent housing side wall are arranged.

5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daft benachbarte Re£lektoren (9) mit einem größenänderbaren Seitanzwischenraum zueinander5 · Device according to one of claims 6 or 7, characterized marked, daft adjacent re £ lectors (9) with a size-adjustable space between the sides

Are arranged.
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6. Device according to one of claims 4 to 8, characterized characterized in that the reflectors (9) have a high gloss and have a spatially structured effective surface.

7. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that in the edge region of the rest zone (7) a suction device is arranged.

8- device according to claim 10, characterized in that that between the GehMuseinnenwandung and the back of the reflectors (9) there is a channel (15), the rough Pressure port of the suction device is connected.

9. Apparatus according to claim 11, characterized in that the rear sides of the reflectors delimiting the channel (15) (9) and the housing wall are aerodynamically designed.

io, device according to claim 11 or 12, characterized / that the channel (15) has on the pressure side an exhaust air connection (21) which can be closed by a throttle.

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