DE8401953U1

DE8401953U1 - Device for covering guideways on machine tools

Info

Publication number: DE8401953U1
Application number: DE8401953U
Authority: DE
Original assignee: Arno Arnold & Co 6053 Obertshausen De GmbH
Current assignee: Arno Arnold & Co 6053 Obertshausen De GmbH
Publication date: 1984-07-19

Description

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- 4 Beschreibung: - 4 description:

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Abdekkung von Führungsbahnen an Werkzeugmaschinen, mit einem rollbaren Abdeckband, einer Halterung, z.B, einem Gehäuse, einer innerhalb der Halterung angeordneten und an dieser befestigten Achse, einer an der Achse mit ihrem inneren Ende befestigten Spiralfeder und einer auf der Achse drehbaren Wickeltrommel für das Abdeckband, welche Wickeltrommel aus mindestens zwei Scheiben besteht, wobei das äußere Ende der !Spiralfeder direkt oder mittelbar über die Wickeltrommel mit einem Ende des Abdeckbandes verbunden ist.The invention relates to a device for covering guideways on machine tools, with a rollable cover tape, a holder, e.g. a housing, one arranged inside the holder and on this fixed axle, a spiral spring fixed to the axle with its inner end and one rotatable on the axle Winding drum for the cover tape, which winding drum consists of at least two disks, the outer end the! spiral spring is connected directly or indirectly via the winding drum to one end of the cover tape.

Bei der Benutzung von Vorrichtungen dieser Art wird die Spiralfeder beim Ausziehen des Abdeckbandes gespannt. Die hierfür nötige Energie liefert der Motor, mit dem ein längs der Führungsbahn beweglicher Schlitten angetrieben wird.When using devices of this type, the spiral spring is tensioned when the cover tape is pulled out. the The energy required for this is supplied by the motor, which drives a slide that can move along the guideway.

Die Spiralfeder bewirkt, daß das Abdeckband unter Spannung gehalten wird. Bei der Rückwärtsbewegung des Schlittens entspannt sich die Spiralfeder teilweise und bewirkt dabei das Aufwickeln des Abdeckbandes, das während des Aufwickeins in das Gehäuse eingezogen wird. Bei moderneren Werkzeugma-The coil spring causes the cover tape to be under tension is held. When the slide moves backwards, the spiral spring partially relaxes and causes it the winding up of the cover tape, which is drawn into the housing during winding. With more modern toolmaking

schinen kommen oft hohe Geschwindigkeiten für die Schlittenbewegung vor. Eine zuverlässige Spannung des Abdeckbandes setzt deshalb bei allen Einzugszuständen desselben eine große Kraft der Spiralfeder voraus.machines often come at high speeds for the carriage movement before. Reliable tensioning of the cover tape therefore sets a great deal of tension in all its drawn-in states Power of the spiral spring ahead.

Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art sind die Scheiben mit relativ großem Spiel auf der Achse drehbar. Der Raum, innerhalb dem sich die Spiralfeder befindet, ist nach außen nicht abgedichtet, da sowohl über die Spalte zwischen der Achse und den Scheiben als auch über die Spalte zwischen der innersten Windung des Abdeckbandes und den Außenumfängen der Scheiben Verbindungen zum übrigen Innenraum des Gehäuses od.dgl. und von da aus über den Einzugöschlitz für das Abdeekband auch zur Umgebung hin bestehen. Die Praxis hat gezeigt, daß bei zahlreichen Einsatzfällen nach relativ kurzer Betriebsdauer die Spiralfeder durch Korrosion zerstört war. Zu erklären ist dies durch Eindringen von Kühlmittel in das Gehäuse. Kühlmittel für hohö Schnittgeschwindigkeiten nämlich sind außerordentlich aggressiv.In a known device of the type mentioned at the beginning Art, the discs can be rotated with a relatively large amount of play on the axis. The space within which the spiral spring is located is not sealed to the outside, as both over the gap between the axle and the washers as well as through the gap between the innermost turn of the cover tape and the outer circumference of the discs Connections to the rest of the interior of the housing or the like. and from there over the pull-in slot for the cover tape also exist towards the environment. Practice has shown that in numerous applications after a relatively short time Service life the spiral spring was destroyed by corrosion. This can be explained by the ingress of coolant in the housing. Coolant for high cutting speeds namely are extremely aggressive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Spiralfeder geschützt untergebracht ist.The invention is based on the object of a device of the type mentioned in such a way that the spiral spring is housed in a protected manner.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Scheiben der Wickeltrommel über gleitende Dichtungen gegenüber dem Umfang der Achse abgedichtet sind und zusammen mit der innersten Windung des Abdeckbandes oder zusammen mit einem an den Scheiben befestigten zylindrischen Mantel, einen Federraum dichtend abgrenzen, in dem sich die Spiralfeder befindet.This object is achieved according to the invention in that the discs of the winding drum have sliding seals are sealed against the circumference of the axis and together with the innermost turn of the cover tape or together with a cylindrical jacket attached to the discs, sealingly delimit a spring space, in where the spiral spring is located.

Bei einer derartigen Ausbildung der Vorrichtung ist die Spiralfeder geschützt untergebracht, wodurch die Gefahr vermieden wird, daß an die Spiralfeder korrodierende Substanzen, wie insbesondere Kühlmittel, gelangen. Dadurch wird die Lebensdauer der Vorrichtung wesentlich erhöht. Auch die Funktionssicherheit wird verbessert, da die Reibung zwischen.den Windungen der Spiralfeder im Laufe der Zeit nicht vergrößert wird, wie dies der Fall ist, wennWith such a design of the device, the spiral spring is housed in a protected manner, whereby the danger it is avoided that corrosive substances, such as in particular coolant, get to the spiral spring. Through this the service life of the device is increased significantly. The functional reliability is also improved because of the friction between. the turns of the coil spring is not increased over time, as it is when

korrodierende Substanzen und/oder Schmutz an die Spiralfeder gelangen können.Corrosive substances and / or dirt can get onto the spiral spring.

Die Abdichtung des Federraumss in seinem radial äußeren Bereich kann gemäß Anspruch 2 durch elastische Dichtungen erfolgen/ die dichtend asu der Innenwand des Abdeckbandes anliegen. Eine solche Ausführungsform ist konstruktiv besonders einfach/ da der Federraum nach außen hin durch das Abdeckband selber abgeschlossen wird. Die nötige Dichtheit läßt sich mit elastischen Dichtungen erreichen, obwohl das Abdeckband naturgemäß keine vollkommen glatte Zylinder* fläche bilden kann. Die äußeren elastischen Dichtungen sind jedoch statische Dichtungen, da eine Gleitbewegung zwischen den Scheiben und dem Abdeckband nicht stattfindet, so daß die nötige Dichtheit erreicht wird. Bei der Ausführungsform nach Anspruch 3 haben die Scheiben Zentrieransätze für die Zentrierung eines zylindrischen Mantels, der den Federraum außen abschließt. Diese Ausführungsform ist zwar baulich etwas aufwendiger, bietet jedoch den Vorteil eines vollständigen und sicheren Abschlusses des Federraumes. Im BedarfS-fall können auch hier zwischen den Scheiben und dem Zylindermantel elastische Dichtungen vorgesehen werden. Die gleitenden Dichtungen können von verschiedener Konstruktion sein. Besonders einfach sind O-Ringe gemäß Anspruch 4.The sealing of the spring chamber in its radially outer Area can be done according to claim 2 by elastic seals / the sealing asu the inner wall of the cover tape issue. Such an embodiment is structurally particularly simple / since the spring space is exposed to the outside through the Masking tape itself is completed. The necessary tightness can be achieved with elastic seals, although that Masking tape naturally cannot form a perfectly smooth cylinder surface. The outer elastic seals are however, static seals, since there is no sliding movement between the discs and the masking tape, so that the necessary tightness is achieved. In the embodiment according to claim 3, the disks have centering lugs for centering a cylindrical jacket that closes off the spring space on the outside. This embodiment is structural somewhat more complex, but offers the advantage of a complete and secure closure of the spring chamber. If necessary Here, too, elastic seals can be provided between the discs and the cylinder jacket. The sliding Seals can be of various designs. O-rings according to claim 4 are particularly simple.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält der Federraum ein Schmiermittel. Die Einbringung eines Schmiermittels ist dank des Abschlusses des Federraumes nach außen möglich. Im Falle der einmaligen Einbringung eines Schmiermittels wird man vorzugsweise ein Fett verwenden. Wenn ein Wechsel des Schmiermittels vorgesehen ist, kann auch öl verwendet werden.According to a preferred embodiment of the invention contains the spring chamber a lubricant. The introduction of a lubricant is due to the closure of the spring chamber outside possible. In the case of a single application of a lubricant, a grease will preferably be used. If the lubricant is to be changed, oil can also be used.

Gemäß der im Anspruch 6 angegebenen Weiterbildung der Erfindung ist eine Schmiermittelleitung vorgesehen, mit derAccording to the further development of the invention specified in claim 6, a lubricant line is provided with which

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ständig ein Schmiermittel in den Federraum eingeleitet werden kann. Dies hat den Vorteil, daß auch bei gewissen Undichtigkeiten des Federraumes die Gewähr gegeben ist, daß die Spiralfeder geschmiert ist. Die Schmierung der Spiralfeder hat sehr wesentliche Vorteile für die Funktion der Vorrichtung, da eine relativ geringe Reibung zwischen den Windungen der Spiralfeder erreicht wird und dadurch eine hohe Einzugskraft bei jeder Einzugssituation gewährleistet ist. Eine Schmiermittelleitung läßt sich konstruk-a lubricant can be continuously introduced into the spring chamber. This has the advantage that even with certain Leaks in the spring chamber guarantee that the spiral spring is lubricated. Lubrication of the Spiral spring has very significant advantages for the function of the device, since there is relatively little friction between the coils of the spiral spring is reached and thereby ensures a high pull-in force in every pull-in situation is. A lubricant line can be constructed

jO tiv besonders vorteilhaft mit einer hohlen Achse verwirklichen (Anspruch 7). Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines Präzisionsstahlrohres als Achse (Anspruch 8), da in diesem Fall eine äußere Bearbeitung nicht erforderlich ist und dennoch die gleitenden Dichtungen mit der nötigen Präzision eingebaut werden können.Realize jO tiv particularly advantageously with a hollow axis (Claim 7). The use of a precision steel tube as the axis is particularly advantageous (claim 8), since in this case an external processing is not necessary and yet the sliding seals with the necessary Precision can be built in.

Die Ausbildung der Achse ist vorzugsweise so, daß an beide Achsenden ein Schmiermittelanschluß wahlweise angeschlossen werden kann (Anspruch 9). Dadurch vermeidet man zwei verschiedene Ausführungen für einen "rechten" bzw. "linken" Einbau. Es ist zweckmäßig, die Vorrichtung gemäß Anspruch 10 an eine Zentralschmieranlage der Werkzeugmaschine anzuschließen. Dadurch ist die Vorrichtung wartungsfrei und wird zuverlässig geschmiert. Man vermeidet dadurch auch Störungen, die auf mangelhafter Schmierung beruhen.The design of the axle is preferably such that a lubricant connection is optionally connected to both axle ends can be (claim 9). This avoids two different versions for a "right" or "left" Installation. It is useful to connect the device according to claim 10 to a central lubrication system of the machine tool. This means that the device is maintenance-free and reliably lubricated. This also avoids Malfunctions based on inadequate lubrication.

Gemäß der im Anspruch 11 angegebenen Weiterbildung der Erfindung ist die Vorrichtung mit einem Abstreifer aus Stahl ausgerüstet. Der im Anspruch 11 beschriebene Abstreifer ist selbstnachstellend, da die Elastizität des Abstreifers auch nach einer gewissen Abnutzung desselben weiterhin eine dichte Anlage am Abdeckband gewährleistet.According to the further development of the invention specified in claim 11 the device is equipped with a steel scraper. The scraper described in claim 11 is self-adjusting, since the elasticity of the wiper remains tight even after it has been worn to a certain extent System on the cover strip guaranteed.

Gemäß der im Anspruch 12 angegebenen Ausgestaltung der Erfindung wird für die Verbindung zwischen der Spiralfeder und dem Abdeckband eine" Steckverbindung verwendet.According to the embodiment of the invention specified in claim 12, for the connection between the spiral spring and the masking tape uses a "plug-in connection".

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Eine Steckverbindung hat gegenüber einer Nietverbindung den Vorteil, daß die Gefahr einer Haarrißbildung am Stahlband ausgeschlossen ist.A plug connection has the advantage over a riveted connection that there is a risk of hairline cracks on the steel strip is excluded.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispxele der Erfindung ·* dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Endansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung,Fig. 1 is an end view of a device according to the invention,

Fig. 2 einen Längsschnitt nach Linie H-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie IH-III in Fig. 2,Fig. 2 is a longitudinal section along line H-II in Fig. 1, Fig. 3 is a cross section along line IH-III in Fig. 2,

ΙΟ Fig. 4 eine Detaxldarstellung der Verbindungsstelle zwischen Abdeckband und Spiralfeder,ΙΟ Fig. 4 is a detailed representation of the connection point between Cover tape and spiral spring,

Fig. 5 einen der Fig. 2 entsprechenden LängsschnittFIG. 5 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 2

bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung undin another embodiment of the invention and

Fig. 6 einen Querschnitt nach Linie VI-VI in Fig. 5.FIG. 6 shows a cross section along line VI-VI in FIG. 5.

Die Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 4 hat ein Gehäuse 1, das quaderförmig ausgebildet ist, eine im Gehäuse gehaltene Achse 2, eine den mittleren Bereich der Achse 2 umgebende Spiralfeder 3, eine insgesamt mit 4 bezeichnete Wickeltrommel und ein spiralförmig aufgewickeltes Abdeckband 5, das vorzugsweise aus Stahlblech besteht.The device according to FIGS. 1 to 4 has a housing 1, which is cuboid, one held in the housing Axis 2, a spiral spring 3 surrounding the central area of axis 2, one designated as a whole with 4 Winding drum and a spirally wound cover tape 5, which is preferably made of sheet steel.

Die Achse 2 ist an den Endwänden des Gehäuses 1 gehalten. Zu diesem Zweck befindet sich in der linken Endwand 6 ein kreisrundes Loch 7, das von der Achse 2 durchgriffen ist. In der rechten Endwand 8 befindet sich ebenfalls ein kreisrundes Loch 9, das ebenfalle von der Achse 2 durchgriffen ist. Die Achse 2 hat an ihrem rechten Ende Abflachungen 10,The axle 2 is held on the end walls of the housing 1. For this purpose there is a 6 in the left end wall circular hole 7 through which axis 2 passes. In the right end wall 8 there is also a circular one Hole 9, which is also penetrated by the axis 2. The axle 2 has flats 10 at its right end,

11 und greift in ein Langloch 12 ein, das sich in einer Verriegelungsplatte 13 befindet. Die Achse kann sich innerhalb des Langloches 12 nicht drehen. Bei fertig montierter Vorrichtung ist die Verriegelungsplatte 13 mit der rechten Endwand 8 des Gehäuses T versehraubt. Die Verschraubung ist durch strichpunktierte Linien 14 bzw. Achsenkreuze 14 in den Fig. 1 und 2 symbolisch angedeutet.11 and engages in an elongated hole 12, which is in a Locking plate 13 is located. The axis cannot rotate within the elongated hole 12. When fully assembled Device, the locking plate 13 with the right end wall 8 of the housing T is versehraubt. The screw connection is symbolically indicated by dash-dotted lines 14 or axboxes 14 in FIGS. 1 and 2.

Die Achse 2 ist ein Präzisionsstahlrohr mit einer glatten zylindrischer* Außenfläche 15 und einem zentralen Längs-The axis 2 is a precision steel tube with a smooth cylindrical * outer surface 15 and a central longitudinal

A-O kanal 16, der sich über die gesamte Länge der Achse erstreckt. In jedem Endbereich des Längskanales 16 befindet sich ein Innengewinde 17 bzw. 18. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist in das Innengewinde 17 eine Verschlußschraube 19 und. in das Innengewinde 18 ein Anschlußnippel 20 für den Anschluß einer Schmiermittel-Versorgungslej.tung eingeschraubt. In der Mitte der Achse 2 befindet sich eiiKe Qusjrbohrung 21, die die zylindrische Außenfläche 15 mit dem LS igskanal 16 verbindet.AO channel 16, which extends over the entire length of the axis. In each end region of the longitudinal channel 16 there is an internal thread 17 and 18, respectively. In the illustrated embodiment, a screw plug 19 and 19 is in the internal thread 17. a connection nipple 20 for connecting a lubricant supply line is screwed into the internal thread 18. In the middle of the axis 2 there is a Qusjrbohrung 21, which connects the cylindrical outer surface 15 with the LS igskanal 16.

Im mittleren Bereich der Achse 2 hat die Achse eine Abflachung 22, auf der das innere Ende der Spiralfeder 3 aufliegt. Das Federende ist mittels einer Halteleiste 23 festgehalten, die mittels Schrauben (symbolisch angedeutet durch strichpunktierte Linien 24) an der Achse 2 festgeschraubt ist, so daß das innere Ende der Spiralfeder zwisehen der Halteleiste 23 und der Achse 2 eingeklemmt ist. Die Spiralfeder 3 hat relativ viele Windungen.In the central area of the axis 2, the axis has a flat 22 on which the inner end of the spiral spring 3 rests. The end of the spring is held in place by means of a retaining strip 23, which is symbolically indicated by means of screws by dot-dash lines 24) is screwed to the axis 2, so that the inner end of the spiral spring zwisehen the retaining bar 23 and the axis 2 is clamped. The spiral spring 3 has a relatively large number of turns.

Auf der Achse 2 sind Scheiben 25, 26 drehbar, die die Wikkeltrommel 4 bilden. Die Scheiben 25, 26 können z.B. aus Kunststoff, wie z.B. Polyamid, bestehen. Jede Scheibe hat eine Bohrung 27, die mit Gleitsitz auf der Außenfläche der Achse 2 gleitbar ist. An jeder Scheibe 25, 26 befindet sich in der Bohrungswand eine Nut 28, in der eine elastische Dichtung 29,On the axis 2 disks 25, 26 are rotatable, which the winding drum 4 form. The discs 25, 26 can for example be made of plastic such as polyamide. Every disc has one Bore 27 which is slidable with a sliding fit on the outer surface of the axis 2. On each disc 25, 26 is located in the Bore wall a groove 28 in which an elastic seal 29,

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z.B. ein O-Ring, sitzt. Der Andruck der elastischen Dichtung 29 an die Achse 2 ist so bemessen, daß sich die Scheiben mit relativ geringem Widerstand auf der Achse drehen lassen.e.g. an O-ring, is seated. The pressure of the elastic seal 29 on the axis 2 is dimensioned so that the disks rotate with relatively little resistance on the axis permit.

Zur axialen Festlegung der Scheiben 25, 26 dienen jeweils eine Distanzhülse 30 und ein Sprengring 31. Die Distanzhülse 30 stützt sich mit einem Ende an einer Endwand und mit dem anderen Ende an der zugeordneten Scheibe ab. Die andere Seite der Scheibe liegt am zugeordneten Sprengring 31 an.A spacer sleeve 30 and a snap ring 31 each serve to axially fix the disks 25, 26. The spacer sleeve 30 is supported with one end on an end wall and with the other end on the associated disk. The other The side of the disk rests against the associated snap ring 31.

Das äußere Ende der Spiralfeder 3 ist mit dem inneren Ende des Abdeckbandes 5 durch eine Steckverbindung gemäß Fig. 4 verbunden.The outer end of the spiral spring 3 is connected to the inner end of the cover strip 5 by a plug connection according to FIG. 4 tied together.

Am Gehäuse 1 ist ein insgesamt mit 38 bezeichneter Abstreifer befestigt. Der Abstreifer 38 ist eine Lamelle aus Stahl, die einen Schenkel 39 hat, dessen Endkante 39a als Schabkante wirkt und auf der Oberseite des Abdeckbandes 5 unter elastischer Spannung aufliegt. Der Abstreifer 39 erstreckt sich über die gesamte Breite des Abdeckbandes 5 und ist an das Gehäuse 1 mittels einer Andrückleiste 40 angepreßt.On the housing 1 there is a wiper designated as a whole by 38 attached. The scraper 38 is a lamella made of steel which has a leg 39, the end edge 39a of which acts as a scraping edge acts and rests on the top of the cover tape 5 under elastic tension. The scraper 39 extends extends over the entire width of the cover tape 5 and is pressed against the housing 1 by means of a pressure strip 40.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt. Bei der Montage der Vorrichtung wird die Spiralfeder 3 dadurch vorgespannt, daß die Achse 2 relativ zum Gehäuse gedreht wird. Hierbei ist die Verriegelungsplatte 13 vom Gehäuse gelöst. Wenn die gewünschte Vorspannung erreicht ist, wird die Verriegelungsplatte 13 am Gehäuse 1 angeschraubt, wodurch eine Rückdrehung der Achse 2 verhindert wird. Vor der Benutzung der Vorrichtung ist das Abdeckband 5 vollständig in das Gehäuse eingezogen und spiralförmig auf die Scheiben 25, 26 aufgewickelt. Der Pederraum 41, in dem sich die Spiralfeder befindet, ist nach der Seite hin durch die Scheiben 25, 26 und nach außen hin durch die innerste Windung des Abdeckbandes 5 abgeschlossen, um einen dichten Abschluß zu gewährleisten, ist am Umfang jeder Scheibe 25, 26 eine ringför-The device works as follows. When assembling the device, the spiral spring 3 is pretensioned that the axis 2 is rotated relative to the housing. Here, the locking plate 13 is released from the housing. If the the desired preload is achieved, the locking plate 13 is screwed to the housing 1, whereby a reverse rotation of axis 2 is prevented. Before using the device, the cover tape 5 is completely in the housing drawn in and spirally wound onto the disks 25, 26. The peder space 41, in which the spiral spring is located to the side through the discs 25, 26 and to the outside through the innermost turn of the cover tape 5 closed to ensure a tight seal, is on the circumference of each disc 25, 26 an annular

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11 - an der innerat the inner ii angeordnet,arranged, anliegt.is applied. migemige Dichtung 42Seal 42 Scheibe undDisc and derthe zugeordnetenassigned AbdeckbandesMasking tape die einerseits elastisch anthe one hand elastic stensten Windung desTwist of the andererseitson the other hand 5 elastisch5 elastic

Beim Ausziehen des Abdeckbandes drehen sieh die Scheiben 25, 26 auf der Achse 2, wobei die elastischen Dichtungen 29 auf der Oberfläche 15 der Achse 2 gleiten. Die Dichtungen 42 hingegen sind statische Dichtungen, d.h. Relativbewegungen zwischen,der inneren Windung des Abdeckbandes 5 und den Dichtungen 42 finden nicht statt. Auch relativ zu den Scheiben 25, 26 sind die Dichtungen 42 unbeweglich. Mit zunehmendem Auszug des Abdeckbandes 5 wird die Spiralfeder 3 weiter gespannt. Wenn das Abdeckb&nd 5 nachgelassen wird, bewirkt die in der Spiralfeder 3 gespeicherte Energie ein Aufwickeln des Abdeckbandes 5 auf die aus den Scheiben 25 und 26 bestehende Wickeltrommel.When pulling out the cover tape, see the disks 25, 26 rotate on the axis 2, whereby the elastic seals 29 slide on the surface 15 of the axis 2. The seals 42, on the other hand, are static seals, i.e. relative movements between, the inner turn of the cover tape 5 and the seals 42 do not take place. Also relatively The seals 42 are immobile in relation to the disks 25, 26. As the cover strip 5 is pulled out, the spiral spring becomes 3 further stretched. When the cover band 5 is released, the stored in the coil spring 3 causes Energy is used to wind the cover tape 5 onto the winding drum consisting of the disks 25 and 26.

Der Anschlußnippel 25 ist vorzugsweise an eine Schmiermittel-Versorgungsleitung angeschlossen, die von einer Zentralschmieranlage einer Werkzeugmaschine ausgeht. Dadurch wird sichergestellt, daß sich im Federraum 41 ständig Schmiermittel, vorzugsweise öl (in Betracht kommt auch Fett), befindet. Dadurch wird Korrosion an der Spiralfeder 3 mit Sicherheit vermieden. Die "Reibungsverhältnisse zwischen den Federwindungen bleiben definiert, so daß sich an der Einzugskraft im Laufe der Zeit nichts ändert.The connection nipple 25 is preferably connected to a lubricant supply line connected, which proceeds from a central lubrication system of a machine tool. Through this it is ensured that there is always lubricant in the spring chamber 41, preferably oil (also possible Fat). In this way, corrosion on the spiral spring 3 is avoided with certainty. The "Friction between the spring coils remain defined, so that nothing changes in the pull-in force over time.

Die Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 hat eine Wickeltromtnel 43, die aus zwei Scheiben 44, 45 und einem zylindrischen Mantel 46 besteht. An den Scheiben 44, 45 befinden sich Zentrieransätze 47, auf die der zylindrische Mantel 46 aufgeschoben ist. Die Verbindungsstellen zwischen den Scheiben 44, 45 und dem zylindrischen Mantel 46 sind flüssigkeitsdicht. Die Scheiben 44, 45 liegen über elastische gleitende Dichtungen 48 auf der Achse 2 auf. Der Federraum 49 ist damit zum Innenraum des Gehäuses 1 hin dicht abgeschlossen.The embodiment according to FIGS. 5 and 6 has a winding drum 43, which consists of two disks 44, 45 and a cylindrical jacket 46. Located on the disks 44, 45 centering lugs 47 on which the cylindrical jacket 46 is pushed. The junctions between the disks 44, 45 and the cylindrical jacket 46 are liquid-tight. The disks 44, 45 are elastic sliding seals 48 on the axis 2. The spring chamber 49 is thus tight towards the interior of the housing 1 closed.

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Die hier mit 3' bezeichnete Spiralfeder hat eine größere Breite als die Spiralfeder 3 bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4. Auch die Spiralfeder 3' ist mit einer Halteleiste 23' an der Achse 2 befestigt. Das äußere Ende der Spiralfeder 3' ist an der Innenseite des Mantels 46 mittels Nieten 50 befestigt (siehe Fig. 6). Das Abdeckband 5' ist mit seinem inneren Ende ebenfalls mit dem zylindrischen Mantel 46 verbunden.The spiral spring designated here by 3 'has a greater width than the spiral spring 3 in the embodiment according to 1 to 4. The spiral spring 3 'is also attached to the axle 2 with a retaining strip 23'. The outer end the spiral spring 3 'is attached to the inside of the jacket 46 by means of rivets 50 (see FIG. 6). The masking tape 5 'is also connected to the cylindrical jacket 46 at its inner end.

Die Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 arbeitet im übrigen entsprechend gleich wie die Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4. Auch hier erhält die Spiralfeder 3* zunächst eine Vorspannung, die auch bei voll eingezogenem Abdeckband 5' noch wirksam ist. Diese Vorspannung wird beim Ausziehen des Abdeckbandes weiter vergrößert. Die AusfÜhrungsform nach den Fig. 5 und 6 hat den Vorteil, daß an den Außenseiten der Scheiben 44, 45 besondere Dichtungen nicht erforderlich sind. Hingegen hat die Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 den Vorteil eines geringeren Bauaufwandes und einer vereinfachten Montage.The embodiment according to FIGS. 5 and 6 works for the rest correspondingly the same as the embodiment according to FIGS. 1 to 4. Here, too, the spiral spring 3 * is initially given a pretension which is still effective even when the cover strip 5 'is fully retracted. This pre-tension is applied when pulling out of the cover tape further enlarged. The embodiment according to FIGS. 5 and 6 has the advantage that on the outside the discs 44, 45 special seals are not required. In contrast, the embodiment according to Fig. 1 to 4 the advantage of a lower construction cost and simplified assembly.

Die Erfindung wurde am Beispiel einer Vorrichtung erläutert, die ein geschlossenes Gehäuse aufweist. Der Schutz soll sich jedoch auch auf Vorrichtungen erstrecken, bei denen die Achse nicht in einem geschlossenen Gehäuse gelagert ist. Die Achse könnte also beispielsweise in einemThe invention was explained using the example of a device which has a closed housing. The protection however, it should also extend to devices in which the axis is not stored in a closed housing is. For example, the axis could be in a

offenen Gestell gelagert sein. Sie könnte auch direkt an einer Maschine gelagert sein.be stored in an open frame. You could also contact directly be stored in a machine.

Claims

Patent Attorneys.: * '··' ·: · "··:. 6300 Lahn-Gfessen 1>» · '·' - Dfpl, lng.Richard Schi .. SZSZ Dipl.-lng.Arne Missling S / B 14.740 Arno Arnold GmbH & Co., Beethovenstraße 40-42, 6053 Obertshausen, Publ. / M. Device for covering guideways on machine tools Claims:

1. Device for covering guideways on machine tools, with a rollable cover tape, a bracket, e.g. a housing, one inside the bracket arranged and attached to this axis, one on the

^ Axle with its inner end attached spiral spring and one on the axis rotatable winding drum for the cover tape, which winding drum consists of at least two disks consists, the outer end of the spiral spring directly or directly over the winding drum with one end of the cover tape is connected, characterized in that the disks (25, 26; 44, 45) of the winding drum (4; 43} üoer sliding seals (29; 48) are sealed against the periphery (15) of the axis (2) and together with the innermost Winding of the cover tape (5) or together with a cylindrical jacket attached to the disks (44, 45) (46), delimit a spring space (41; 49) sealingly in your calibrate the spiral spring (3; 3 ').

2. Device according to claim 1, characterized in that that on the outer circumference of the discs (25, 26) elastic seals (42) are arranged, which seal against the inner The turn of the cover tape (5) (Fig. 1 to 4)

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the discs (44, 45) centering lugs (47) for centering of the cylindrical jacket (46) (Fig.5,6),

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding seals (29;

48) O-rings are in the annular grooves (28) of the axis (2) or of the disks (25, 26; 44, 45) lie.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring chamber (41; 49) contains a lubricant.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that from an area outside the spring chamber (41; 49) a lubricant line (16, 21) goes out into the 6en spring space (41; 49) opens.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the axis (2) is hollow and you have a Cross bore (21) with the spring chamber (41; 49) connected cavity (16) as part of the lubricant line the ^ t.

8. Device according to einom of the preceding claims, characterized in that the axis (2) is a precision steel tube, on whose non-reworked cylindrical Outer surface (15) the discs (25, 26; 44, 45) are slidable.

9. Device according to one of claims 7 and 8, characterized characterized in that at least one end, preferably

female threads at both ends of the axle cavity (16) (17/18) are provided in the screw plugs (19) and / or connection nipple (20) for a lubricant supply line are screwed in.

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized ^ that the lubricant supply line α is based on a central lubrication system of the machine tool

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a scraper (38) in the form of a resilient lamella made of metal is arranged on the housing (1), the end edge (39a) of which with spring force on the top of the cover strip (5; 5 ¹ ) rests.

1 2. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer end of the spiral spring (3) is connected to the cover strip (5) by a plug connection connected is.