DE840111C - Process for the production of hard paper panels - Google Patents

Process for the production of hard paper panels

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DE840111C
DE840111C DEL3230A DEL0003230A DE840111C DE 840111 C DE840111 C DE 840111C DE L3230 A DEL3230 A DE L3230A DE L0003230 A DEL0003230 A DE L0003230A DE 840111 C DE840111 C DE 840111C
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DE
Germany
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paper
layers
production
hard paper
layer
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Expired
Application number
DEL3230A
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German (de)
Inventor
Karl Dr-Ing Habil Potthoff
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00Fibreboard
    • D21J1/16Special fibreboard

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  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Hartpapierplatten Bisher hat man zur Herstellung von Hartpapierplatten eine Anzahl Papierlagen unter Aufbringung von Zwischenschichten aus Kunstharzlack aufeinandergeschichtet und danach den so entstandenen Stapel mittels einer Presse unter Wärmeeinwirkung zusammengepreßt. Es hat sich gezeigt, daß die Isolierfähigkeit solcher Platten in der Schichtrichtung nicht der Isolierfähigkeit von Hartpapierrohren gleichkommt. Nach der der Erfindung zugrunde liegenden Erkenntnis beruht diese Tatsache auf der verschiedenartigen Herstellungsweise. Bei der Herstellung von Hartpapierrohren wird eine Papierbahn lackiert und fortlaufend mittels einer geheizten Walze auf einen Dorn aufgewalzt, so daß die jeweils oberste Papierlage sofort beim Aufbringen aufgepreßt und zugleich der Trockenvorgang eingeleitet wird. Die vorhandene Feuchtigkeit kann dabei schon durch das verhältnismäßig dünne Papier hindurch entweichen. Ebenso kann beim Nachtrocknen des gewickelten Rohres der noch vorhandene Feuchtigkeitsrest ebenfalls quer durch die Papierschichten hindurch verdampfen. Anders ist es mit dem Abzug der Feuchtigkeit bei dem erwähnten Herstellungsverfahren für Hartpapierplatten. Hier ist die gesamte Feuchtigkeit nach dem Schichten der Platten noch vorhanden. Die Hartpapierplatte ist zwischen die Platten der Presse eingespannt. Ein Feuchtigkeitsabzug quer zu den Papierlagen ist somit unterbunden. Das Wasser muß sich einen Weg in Schichtrichtung bahnen. Es ist anzunehmen, daß dabei sehr feine Kanäle entstehen, die die Isolierfähigkeit nicht in dem Maße zustande kommen lassen, wie es bei Hartpapierrohren der Fall ist.Process for the production of hard paper plates So far, one has to Manufacture of hard paper panels a number of paper layers with the application of Intermediate layers of synthetic resin varnish are layered on top of one another and then the resulting Stack pressed together by means of a press under the action of heat. It has shown, that the insulating capacity of such panels in the layer direction does not correspond to the insulating capacity of hard paper tubes equals. According to the knowledge on which the invention is based this fact is based on the different manufacturing methods. In the preparation of From hard paper tubes a paper web is varnished and continuously by means of a heated roller rolled onto a mandrel, so that the topmost paper layer pressed immediately upon application and the drying process is initiated at the same time. The existing moisture can already pass through the relatively thin paper escape through. Likewise, when the wound pipe is dried, the also evaporate any residual moisture across the paper layers. It is different with the removal of moisture in the manufacturing process mentioned for hard paper panels. Here is all of the moisture after layering the Plates still in place. The hard paper plate is between the plates of the press clamped. This prevents moisture from being drawn off across the paper layers. The water must find a way in the direction of the layers. It can be assumed that this creates very fine channels that do not provide insulation to the same extent come, as is the case with hard paper tubes.

Es gibt nun eine Reihe von Konstruktionen in, der Hochspannungstechnik, bei denen Hartpapier in Schichtrichtung in heißem 01 elektrisch hoch beansprucht wird. Um insbesondere hier Plattenmaterial in gleicher Weise wie bei Rohren verwenden zu können, hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, die Isolierfähigkeit des Plattenmaterials an die der Rohre anzugleichen. Auf Grund der im vorstehenden zum Ausdruck gebrachten neuen Erkenntnis wird deshalb erfindungsgemäß bei der Herstellung von Hartpapierplatten derart verfahren, daß jede Papierlage nach Aufbringen einer Lackschicht einzeln auf die vorhergehenden Lagen aufgedrückt wird. Zweckmäßig werden die einzelnen Lagen aufgewalzt. Dabei empfiehlt es sich, die Wärmezufuhr durch Verwendung einer beheizten Walze zu bewirken. Hierdurch ist die Möglichkeit geschaffen, daß die Feuchtigkeit beim Aufbringen jeder Lage im wesentlichen quer durch das Papier entweichen kann. Die durch aufeinanderfolgendes Aufpressen einzelner Lagen entstandenen Platten kann man durch kurzzeitiges Nachpressen unter Wärmeeinwirkung noch vergüten.There are now a number of constructions in, high-voltage technology, in which hard paper is subjected to high electrical loads in the direction of the layers in hot oil. In order to be able to use plate material in the same way as in the case of pipes, the object of the invention is to match the insulating capacity of the plate material to that of the pipes. On the basis of the new knowledge expressed in the foregoing, the method according to the invention is therefore used in the production of hard paper panels in such a way that each paper layer is pressed individually onto the preceding layers after a layer of lacquer has been applied. The individual layers are expediently rolled on. It is recommended that the heat is supplied by using a heated roller. This enables the moisture to escape essentially across the paper when each layer is applied. The panels created by successively pressing on individual layers can still be tempered by briefly repressing them under the action of heat.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens können Geräte vorgesehen werden, deren Konstruktion sich an die Druckereimaschinentechnik anlehnt. Die mechanischen Vorgänge kann man nämlich insofern ähnlich gestalten, als man von einem Papierstapel Bögen abhebt, die danach an eine andere Stelle gelegt werden und über die sodann eine Walze hinwegrollt. Die Erfindung ist selbstverständlich _ für andere geschichtete Kunststoffe, bei denen an Stelle von Papierbahnen Folien aus anderem Material, wie z. B. Gewebebahnen aus Seide u. dgl., verwendet werden, ebenso von Bedeutung.Devices can be provided for carrying out the method according to the invention whose construction is based on printing machine technology. The mechanical Processes can be designed in a similar way, as you can start from a stack of paper Arches lifts off, which are then placed in another place and then over which a roller rolled away. The invention is of course layered to others Plastics in which, instead of paper webs, foils made of other material, such as z. B. fabric webs made of silk and the like., Are used, also of importance.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Hartpapierplatten, welche aus einer Anzahl Papierlagen und Kunstharz unter Wärmeeinwirkung gepreßt werden, dadurch gekennzeichnet, daß jede Papierlage nach Aufbringen einer Lackschicht einzeln auf die vorhergehenden Lagen aufgedrückt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of hard paper sheets which are pressed from a number of paper layers and synthetic resin under the action of heat, characterized in that each paper layer is pressed individually onto the preceding layers after a layer of lacquer has been applied. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Lagen aufgewalzt werden. 2. The method according to claim i, characterized in that the individual layers are rolled on. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze beheizt ist. 3. Procedure according to claims 1 and 2, characterized in that the roller is heated. 4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die durch aufeinanderfolgendes Aufpressen einzelner Lagen entstandene Platte durch kurzzeitiges Nachpressen vorzugsweise unter Wär-meeinwirkung vergütet wird. 4. Procedure according to claim i to 3, characterized in that the by successive Pressing on individual layers, preferably by briefly repressing, the resulting plate is remunerated under the influence of heat. 5. Verfahren nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zuführen der Papierbögen und zum Abheben von einem Vorratsstapel Konstruktionselemente der Druckereimaschinentechnik benutzt werden.5. The method according to claim i to 4, characterized characterized in that for feeding the paper sheets and for lifting them from a supply stack Construction elements of printing machine technology are used.
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