DE839345C

DE839345C - Electric gas purifier

Info

Publication number: DE839345C
Application number: DEA3769A
Authority: DE
Inventors: Verner Dahlman
Original assignee: American Air Filter Co Inc
Current assignee: American Air Filter Co Inc
Priority date: 1943-03-18
Filing date: 1950-09-29
Publication date: 1952-05-19
Also published as: US2383111A

Description

Elektrischer Gasreiniger Die Erfindung betrifft automatische, elektrostatische Gasreiniger, insbesondere elektrostatische Gasreiniger mit Selbstreinigung. Obwohl diese Reiniger für die Verwendung als Staubabscheider oder Sammler bestimmt sind, die große Luftvolumen mit von Arbeitsprozessen herrührendem Staub, d. h. schwere oder dichte Staubkonzentrationen, behandeln, ist in allen praktischen Fällen ihre VerwendungsmöglIchkeit auf die der Entlüftungsreiniger beschränkt, die große Luftvolumen mit atmosphärischem Staut), d. h. leichte oder geringe Staubkonzentrationen, behandeln. Sowohl die Staubteilchen bei Arbeitsprozessen als auch die atmosphärischen Staubteilchen haben extrem kleine, mikroskopische Größe, jedoch ist die Durchschnittsgröße der bei Arbeitsprozessen anfallenden Staubteilchen in der Regel viel größer als die der atmosphärischen Staubteilchen. Hauptgegenstand der Erfindung ist es, automatische elektrostatische Gasreiniger derart zu verbessern, daß sie leichter herzustellen und elektrischen Isolationsfehlern in geringerem Maß ausgesetzt sind.Electric Gas Purifier The invention relates to automatic electrostatic Gas cleaners, in particular electrostatic gas cleaners with self-cleaning. Even though these cleaners are intended for use as dust collectors or collectors, the large volume of air with dust from work processes, d. H. heavy or dense concentrations of dust, treat, is theirs in all practical cases Uses limited to those of the vent cleaners that use large volumes of air with atmospheric congestion), d. H. handle light or low dust concentrations. Both the dust particles in work processes and the atmospheric dust particles are extremely small, microscopic in size, however, the average size is the Dust particles that arise in work processes are usually much larger than the of atmospheric dust particles. The main object of the invention is to provide automatic to improve electrostatic gas cleaners so that they are easier to manufacture and are less exposed to electrical insulation faults.

Ein anderer Gegenstand der Erfindung ist es, die Notwendigkeit der Einzelisolierung der Abscheideplatten m-it einer sich daraus ergebenden Vereinfachung des gesamten Reinigers und einer Verminderung der Wahrscheinlichkeit von Isolationsfehlern in Wegfall zu bringen.Another object of the invention is to address the need for Individual insulation of the separation plates with a resulting simplification of the entire cleaner and a reduction in the likelihood of insulation faults to be eliminated.

Die Erfindung ist ferner auf eine neuartige Zellenzusammenstellung der Platten gerichtet.The invention is also directed to a novel cell assembly of the plates directed.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, alle bewegten Abscheideplatten, d. h. alle Platten eines elektrischen Vorzeichens, längs einer Bahn mit Gasreinigungs- und Filterreinigungsbereichen zu bewegen und alle Zwischenabscheideplatten, d. h. alle Platten des entgegengesetzten elektrischen Vorzeichens, im Gasreinigungsbereich zwischen die bewegten Platten greifen zu lassen, wenn diese durch diesen Bereich laufen. Bei dieser Anordnung kann ein ganzer Plattensatz von dem gegenüberliegenden Plattensatz isoliert werden, wodurch die Notwendigkeit der Einzelisolierung der Platten entfällt. Weil es leichter ist, feste Teile zu isolieren als bebewegliche Teile, werden alle beweglichen Platten über den Förderer elektrisch geerdet, wodurch die Notwendigkeit zur Isolierung der beweglichen Platten in Wegfall kommt und nur die Isolierung der festen Platten in ihrer Gesamtheit erforderlich ist.The invention consists essentially in all moving separating plates, d. H. all plates of an electrical sign, along a path with gas cleaning and filter cleaning areas and move all intermediate separation plates, d. H. Everyone Plates of the opposite electrical sign, in the gas cleaning area between the moving plates when they pass through this area to run. With this arrangement, a whole set of plates can be separated from the opposite Plate set can be isolated, eliminating the need for individual isolation of the Plates are not required. Because it is easier to isolate fixed parts than movable ones Parts, all moving plates are electrically grounded across the conveyor, thereby the need to isolate the moving plates is eliminated and only the insulation of the solid panels in their entirety is required.

In elektrischen Luftreinigern mit Vorionisation, in denen ein Ionisator vor den abscheideplattenartigen Elektroden angebracht ist, ist es üblich, positive Ionisation zu verwenden, so daß die Masse der geladenen Teilchen auf den negativen oder geerdeten Platten niedergeschlagen wird, die zur Unterscheidung von den positiv geladenen heißen Platten als kalte Platten bezeichnet werden. Normalerweise werden die Platten bis zu einer Betriebsspannung aufgeladen, die unter der Spitzenentladungsüberschlagspannung der negativen Platten liegt; unter dieser Spannung soll dabei eine Spannung verstanden werden, bei der bei allmählicher Steigerung der Betriebsspannung im Dunkeln zuerst fahle Koronaentladungen auftreten, wobei Lichtspitzen über die negativen Platten, besonders aber längs der Randkanten, auftreten. Diese Spitzenkoronaentladungen erzeugen eine Ionisation, die hier mit Spitzenionisation bezeichnet werden soll. Die Spitzenionisation auf den negativen, kalten Platten hat den Nachteil, daß negative Ladungen auf benachbarte Staubteilchen übertragen werden, die sich entweder auf den heißen Platten, wo sie nicht erwünscht sind, niedergeschlagen oder mit der reinen Luft wegbefördert werden, wodurch eine sehr unerwünschte Raumladung entsteht. Da die Randkanten der Platten zunehmend dünner und schärfer werden, vermindert sich dort die Spitzenentladungsübe-rschlagspannung zunehmend; daher muß zur Vermeidung der Spitzenionisation die Betriebsspannung insgesamt weiter herabgesetzt werden.In electrical air purifiers with pre-ionization, in which an ionizer Is placed in front of the separator plate-like electrodes, it is common to use positive Use ionization so that the mass of the charged particles falls to the negative or grounded plates are deposited in order to distinguish them from the positive charged hot plates are referred to as cold plates. Usually will the plates are charged to an operating voltage that is below the peak discharge flashover voltage the negative plates lies; this tension is to be understood as a tension in the case of a gradual increase in the operating voltage in the dark first pale corona discharges occur, with light peaks over the negative plates, but especially along the marginal edges. These generate peak corona discharges an ionization, which is to be referred to here as tip ionization. The tip ionization on the negative, cold plates has the disadvantage that negative charges on neighboring Dust particles are transferred either to the hot plates where they are are undesirable, knocked down or blown away in the clean air, which creates a very undesirable space charge. As the marginal edges of the panels become increasingly thinner and sharper, the peak discharge voltage decreases there increasingly; therefore, the total operating voltage must be used to avoid peak ionization be further reduced.

Die Erfindung ist ferner auf eine neuartige Form der Abscheideplatten gerichtet, die nicht nur die Zusammenstellung der Platten in Zellen erleichtert, sondern auch wesentlich die Neigung der Spitzenionisation, längs der Randkanten aufzutreten, herabsetzt und entsprechend die Spitzenentladungsüberschlagspannung erhöht, was notwendigerweise die Verwendung wesentlich höherer Betriebsspannungen als bisher gestattet.The invention is also directed to a novel shape of the separator plates directed, which not only facilitates the assembly of the plates in cells, but also essentially the tendency of the tip ionization along the marginal edges occur, and accordingly, the peak discharge voltage drop increased, which necessarily requires the use of much higher operating voltages than previously permitted.

Ein Luftreiniger nach der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen senkrechten '.Mittelschnitt durch den Reiniger, wobei die Kettenräder zusammen mit einigen der beweglichen Plattenzellen aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen sind, Fig.2 eine schematische Ansicht des Gehäuses nach Fig. i, Fig. 3 einen Schnitt durch die Fig. 2 längs der Linie 3-3, Fig.4 und 5 Drauf- und Seitenansichten entsprechender Gliedteile der Förderkette, Fig.6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 der Fig.5. Fig. 7 einen waagerechten Querschnitt durch die Fig. i längs der Linie 7-7; dabei sind die beweglichen Platten der Übersichtlichkeit halber in der Ansicht statt im Schnitt dargestellt, Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer beweglichen Plattenzelle mit weggebrochenen Teilen, Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer einzelnen Abscheideplatte während einer Stufe ihres Herstellungsvorganges, Fig. io eine Ansicht der Befestigungskante einer einzelnen Abscheideplatte und Fig. i i einen Schnitt längs der Linie i i-i t der Fig.7, wobei 'der Bodenteil des Reinigers weggebrochen ist.An air cleaner according to the invention is shown in the drawings, namely Fig. 1 shows a vertical center section through the cleaner, the chain wheels together with some of the movable plate cells being omitted for the sake of clarity, Fig. 2 a schematic view of the housing According to Fig. i, Fig. 3 a section through Fig. 2 along the line 3-3, Fig. 4 and 5 top and side views of corresponding link parts of the conveyor chain, Fig. 6 a section along the line 6-6 of Fig. 5. 7 shows a horizontal cross section through FIG. 1 along the line 7-7; For the sake of clarity, the movable plates are shown in a view instead of in section, FIG. 8 a perspective view of a movable plate cell with parts broken away, FIG. 9 a perspective view of an individual separating plate during a stage of its manufacturing process, FIG Fastening edge of a single separating plate and FIG. Ii shows a section along the line i ii t of FIG. 7, with the bottom part of the cleaner being broken away.

Der dargestellte Reiniger enthält ein vorzugsweise aus Blechen zusammengesetztes Gehäuse, einen aufrechten Förderer im Gehäuse, einen Ionisator und ein elektrisches Filtermedium oder einen Plattenabscheider.The cleaner shown contains a preferably composed of metal sheets Housing, an upright conveyor in the housing, an ionizer and an electric one Filter medium or a plate separator.

Das Gehäuse i enthält gewöhnlich einen Filterreinigungsbereieh am Boden in Form eines Ölbades 2 und einen Luft- oder Gasdurchlaß, der sich horizontal durch das Gehäuse über dem Bad von einem Zustrom oder vorderen Gaseinlaß 3 zu einem Abstrom oder rückwärtigen Gasauslaß 7 erstreckt. Zwischen dem vorderen Einlaß 3 und dem rückwärtigen Auslaß 7 strömt das Gas nacheinander durch folgende Bereiche: einen vorderen Gasreinigungsbereich 4, einen mittleren Fördererbereich 5 und einen rückwärtigen Gasreinigungsbereich 6. Die vordere und rückwärtige Begrenzung des mittleren Fördererbereiches 5 wird durch ein Paar senkrecht angeordneter vorderer und rückwärtiger Fördererführungen in Form von Profileisen 8 bestimmt, die an jeder senkrechten Seitenwandung des Gehäuses i befestigt sind.The housing i usually contains a filter cleaning area Bottom in the form of an oil bath 2 and an air or gas passage that extends horizontally through the housing above the bath from an inflow or front gas inlet 3 to one Downstream or rear gas outlet 7 extends. Between the front inlet 3 and the rear outlet 7, the gas flows successively through the following areas: a front gas cleaning area 4, a middle conveyor area 5, and a rear gas cleaning area 6. The front and rear limits of the middle conveyor area 5 is through a pair of vertically arranged front and rear conveyor guides in the form of profile iron 8 determined, which on each vertical side wall of the housing i are attached.

Der aufrechte Förderer, der den mittleren Fördererbereich 5 einnimmt, enthält eine obere und eine untere, drehbar gelagerte Welle 9, wobei die Lager an den gegenüberliegenden Seitenwandungen des Gehäuses i fest angebracht sind, ferner jeweils ein Paar von auf jeder Welle 9 seitlich angeordneten, geeignet gekerbten Kettenrädern io und ein Paar senkrecht angeordneter, auf dem oberen und unteren Rad an jeder Seite des Gehäuses sitzender Ketten i i. Der Zustrom- und Abstrom-, d. h. vordere und rückwärtige Teil jeder Kette i i liegt in den entsprechenden Profilen der vorderen und rückwärtigen Fördererführungen B.The upright conveyor that occupies the middle conveyor area 5, contains an upper and a lower, rotatably mounted shaft 9, the bearings on the opposite side walls of the housing i are firmly attached, further a pair of suitably notched laterally arranged on each shaft 9 Sprockets io and a pair of vertically arranged, on the upper and lower Wheel of chains seated on each side of the housing i i. The inflow and outflow, d. H. front and rear part of each chain i i lies in the corresponding profiles the front and rear conveyor guides B.

Jede Förderkette i i ist, wie es aus den Fig. 4 bis 6 hervorgeht, aus einer endlosen Reihe von Hauptgliedern und einer ähnlichen Reihe von Zwischengliedern zusammengesetzt. Jedes Glied enthält ein Paar durch einen Zwischenraum getrennter Stegglieder 12, wovon eines nach oben verlängert und dann über das Glied gebogen ist, so daß es einen Vorsprung i2° bildet. Jedes Zwischenglied besteht ähnlich aus einem Paar von Steggliedern 13, ist jedoch breiter als das Hauptglied, so daß es teleskopartig über dieses gepaßt und an ihm drehbar befestigt werden kann. Jeder Vorsprung 124 der Hauptglieder trägt ein umgebogenes, handgriffartiges Stegglied 14, das mit dem Vorsprung verbunden ist und ein festes Auge 15 bildet.Each conveyor chain i i is, as can be seen from FIGS. 4 to 6, from an endless series of main links and a similar series of intermediate links composed. Each link contains a pair separated by a space Bridge links 12, one of which is extended upward and then bent over the link is so that it forms a projection i2 °. Each pontic is made up similarly a pair of bridge links 13, but is wider than the main link, so that it can be telescopically fitted over and rotatably attached to it. Each main link protrusion 124 carries a bent, handle-like bar link 14, which is connected to the projection and forms a fixed eye 15.

Der Ionisator 16 kann von geeigneter Form, beispielsweise eine geerdete Anordnung von großen Elektroden 17 und eine isolierte Zusammenstellung von feinen Drahtelektroden 18 sein. Der Ionisator kann im Mittel- oder Fördererbereich 5 angebracht sein, ist jedoch vorzugsweise an der Außenseite des Gehäuses i Tiber der Gaseinlaßöffnung 3 befestigt.The ionizer 16 can be of any suitable form, such as a grounded one Arrangement of large electrodes 17 and an isolated arrangement of fine Be wire electrodes 18. The ionizer can be attached in the central or conveyor area 5 but is preferably on the outside of the housing i above the gas inlet opening 3 attached.

Das elektrische Filtermedium oder der Abscheider besteht gewöhnlich aus einer Anzahl von senkrecht angeordneten Platten i9, d. h. den beweglichen Platten 194 und den Zwischenplatten igb, die im Gasreinigungsbereich in der Art eines elektrischen Luftkondensators ineinandergreifen und dabei längs und Tiber das Medium eine Anzahl von engen Gaswegen, die sich durch das Medium erstrecken, bilden (vgl. Fig. 7). In Übereinstimmung mit der Haupteigenschaft der Erfindung sind die beweglichen Platten 194 am Förderer befestigt, so daß sie sich längs fester Bahnen durch den Gasreiniger- und Filterreitligungsbereich bewegen, während die Zwischenplatten 19b am Gehäuse befestigt sind, wo sie eine feste Lage in jedem Gasreinigungsbereich einnehmen und in die festen Bahnen der beweglichen Platten und damit zwischen diese Platten selbst eingreifen, wenn diese durch die Gasreinigungsbereiche laufen.The electrical filter medium or separator usually consists from a number of vertically arranged plates i9, i. H. the moving plates 194 and the intermediate plates igb, which are in the gas cleaning area in the manner of an electrical Air condenser intermesh and thereby along and across the medium a number of narrow gas paths that extend through the medium (see. Fig. 7). In accordance with the main feature of the invention are the movable plates 194 attached to the conveyor so that it runs along solid paths through the gas cleaner and move the filter cleaning area while the intermediate plates 19b on the housing are attached where they occupy a fixed position in each gas cleaning area and into the fixed tracks of the movable plates and thus between these plates themselves intervene as they pass through the gas cleaning areas.

Mit anderen Worten, alle elektrisch positiv geladenen Platten sind zu einer Einheit und alle elektrisch negativ geladenen Platten zu einer anderen, unabhängigen Einheit zusammengestellt. Dies ist vorteilhaft, weil es ermöglicht, alle positiven Platten durch eine einfache Isolation von den negativen Platten zu isolieren und dabei nicht nur die Vielzahl der normalerweise erforderlichen Isolationsteile zur Einzelisolierung der positiven Platten von den negativen Platten zu vermeiden, sondern auch die Herstellung zu erleichtern und die Möglichkeit elektrischer Überschläge infolge Isolationsfehler zu verringern. Darüber hinaus werden, da die Isolation vorzugsweise auf die feste Anordnung Anwendung findet, die Schwierigkeiten der Isolation einer beweglichen Anordnung vermieden. Während Abscheideplatten i9 irgendeiner geeigneten Ausführungsform X'erwendung finden können, sind jedoch gerade Platten mit flachen Oberflächen aus Blechen vorzuziehen und als Beispiel dargestellt. Diese Platten können so dünn wie möglich ausgeführt werden, wobei sie nur die erforderliche mechanische Stärke zu haben brauchen. Es ist jedoch bei dünneren Platten eine größere Neigung zur unerwünschten Spitzenionisation zwischen benachbarten Kanten entgegengesetzt geladener Platten vorhanden. Diese Neigung kann durch Platten mit abgerundeten, stumpfen Kanten herabgesetzt werden, jedoch läßt sich bei zunehmend dünneren Platten diese Forderung auch zunehmend schwieriger erfüllen. Nach der Erfindung sind deshalb die beweglichen und die Zwischenplatten jeweils so ausgeführt, daß ein dünnes Blech waagerecht längs einer senkrechten Faltlinie übereinander gefaltet ist, um eine Doppellagenplatte zu erzielen, wobei die Randkanten 2o jeder Lage nach innen zwischen die Lagen (vgl. Fig.9) gefaltet sind. Diese Plattenart ist mechanisch stabil, auch wenn sie aus äußerst dünnem Blech hergestellt ist. Zudem werden die Randkanten so abgerundet oder abgestumpft, daß die Spitzenionisation auf einen unbedeutenden Anteil herabgesetzt wird. Die Ranflteile jeder Platte sind an gegenüberliegenden Ecken ihrer senkrechten Befestigungskante abgeschnitten, so daß Befestigungsaussparungen 21 entstehen.In other words, all plates are electrically positively charged to one unit and all electrically negatively charged plates to another, independent unit put together. This is advantageous because it enables all positive plates by simply isolating them from the negative plates and not just the large number of insulating parts that are normally required to avoid individual isolation of the positive plates from the negative plates, but also to facilitate manufacture and the possibility of electrical flashovers due to insulation faults. In addition, there will be isolation preferably applied to the fixed arrangement, the difficulties of isolation a movable arrangement avoided. While separating plates i9 any suitable Embodiment X 'can be used, but are straight plates with flat Sheet metal surfaces to be preferred and shown as an example. These plates can be made as thin as possible, using only the necessary mechanical Need to have strength. However, there is a greater inclination with thinner panels opposite to the undesired tip ionization between adjacent edges loaded disks available. This inclination can be achieved by panels with rounded, blunt edges can be reduced, but can be reduced with increasingly thinner panels It is also becoming increasingly difficult to meet this requirement. According to the invention are therefore the movable and the intermediate plates each designed so that a thin sheet is folded horizontally along a vertical fold line, one on top of the other To achieve double-layer board, the marginal edges 2o of each layer inward between the layers (see Fig. 9) are folded. This type of panel is mechanically stable, too when it is made from extremely thin sheet metal. In addition, the edges are like this rounded or blunted that the tip ionization to an insignificant proportion is reduced. The edges of each plate are on opposite corners their vertical mounting edge cut off, so that mounting recesses 21 arise.

Die beweglichen Platten i94 können auf dem Förderer, ebenso wie die Zwischenplatten igb auf dem Gehäuse, in geeigneter Weise angebracht werden. Vorzugsweise sind die beweglichen und die Zwischenplatten in Gruppen zusammengestellt, um bewegliche und Zwischenplattenzellen zu bilden. Entsprechend ist jede Gruppe von Platten i9, d. h. die beweglichen bzw. die Zwischenplatten, senkrecht und mit waagerechten Zwischenräumen so zusammengestellt, daß ihre gegenüberliegenden senkrechten Kanten gegenüberliegende senkrechte Gasströmflächen und ihre gegenüberliegenden waagerechten (Kopf- und Fuß-) Kanten gegenüberliegende waagerechte Seitenflächen bilden. Der Ausdruck Zellenanordnung bezeichnet somit eine Anordnung paralleler Platten des einen bzw. des anderen elektrischen Vorzeichens. Bei dieser Anordnung bestimmen die Platten Gasdurchlässe, die sich in der Breite von einer waagerechten Seitenfläche zur anderen und in der Länge von einer senkrechten Gasströmfläche zur anderen erstrecken. Die Platten jeder Zelle sind nur längs einer Gasströmfläche fest am Zellenrahmen befestigt, wobei die Anordnung längs ihrer anderen Gasströmfläche und längs der beiden Seitenflächen ausreichend offen ist, damit sie mit einer gegenüberliegenden Plattenanordnung des entgegengesetzten elektrischen Vorzeichens seitlich verschoben in Eingriff kommen können.The moving plates i94 can be placed on the conveyor, as can the Intermediate plates igb on the housing, are attached in a suitable manner. Preferably the movable and the intermediate plates are put together in groups to make movable and to form inter-plate cells. Correspondingly, every group of plates i9, d. H. the movable or intermediate plates, vertical and with horizontal spaces arranged so that their opposite vertical edges are opposite vertical gas flow surfaces and their opposite horizontal (head and foot) Form edges opposite horizontal side surfaces. The term cell arrangement thus denotes an arrangement of parallel plates of one or the other electrical Sign. In this arrangement, the plates determine gas passages, which are in width from one horizontal face to the other and in length from extend one perpendicular gas flow surface to the other. The plates of each cell are only firmly attached to the cell frame along a gas flow surface, the arrangement along its other gas flow surface and along the two side surfaces is sufficient is open to allow them to face an opposing plate arrangement of the opposite electrical sign can come into engagement laterally shifted.

Der Zellenrahmen besteht aus einer oberen und aus einer unteren Querstange 22, die jeweils so gebogen sind, daß ihre Querschnittsfläche einem rechtwinkligen Dreieck gleicht, wobei die senkrechte Basis eine herausgebogene, waagerechte Befestigungslippe 23 für jede Platte aufweist. Die entsprechenden Lippen 23 der oberen und unteren Querstange 22 passen in entsprechende obere und untere Befestigungsaussparungen 21 der entsprechenden Platte. Bei der Zusammenstellung der Zelle werden die Platten locker auf den Lippen 23 der Querstangen 22 angeordnet und dann mit einer Lehre eingestellt, die sie in den richtigen Entfernungen zueinander festhält, während sie an die Lippen durch Punktschweißung befestigt werden.The cell frame consists of an upper and a lower crossbar 22, which are each bent so that their cross-sectional area is a right-angled Triangle resembles, with the vertical base a curved, horizontal fastening lip 23 for each plate. The corresponding lips 23 of the upper and lower Crossbar 22 fit into corresponding upper and lower mounting recesses 21 of the corresponding plate. When assembling the cell, the plates are loosely arranged on the lips 23 of the crossbars 22 and then with a teaching while holding them at the correct distances from each other they are attached to the lips by spot welding.

Es ist zu bemerken, daß die oberen und unteren Querstangen auf den beweglichen Plattenzellen so angeordnet sind, daß ihre geneigten Seitenflächen nach außen voneinander wegzeigen, wie es in den Fig. i und 8 angedeutet ist. Auf den Zwischenplattenzellen sind die Querstangen umgekehrt, so claß ihre geneigten Seitenflächen nach innen aufeinander zu zeigen, wie aus Fig. I zu entnehmen ist. Dies geschieht deshalb, um die Bewegung der beweglichen Plattenzellen um die Kettenräder ztt erleichtern.Note that the upper and lower crossbars on the movable plate cells are arranged so that their inclined side surfaces after pointing away from one another on the outside, as indicated in FIGS. On the Between plate cells, the crossbars are reversed, so yours to show inclined side surfaces inwardly towards one another, as can be seen from FIG is. This is done because of the movement of the movable plate cells around the Chain wheels ztt facilitate.

lede Zellenanordnung der beweglichen Platten, die das eine elektrische Vorzeichen trägt, wird durch Schweißen oder eine andere $efestigungsart einer senkrechten Endplatte 2.Ia an die obere und untere Querstange an jedem Ende der Zelle vervollständigt. Jede vertikale Endplatte 24a trägt ein Paar oberer und unterer Stifte 25, die in die festen Augen 15 der Förderkette I1 eingesetzt werden. um die Zellen auf der Kette zu befestigen.Each cell arrangement of the movable plates, which is one electrical Is made by welding or another type of fastening of a vertical Completed end plate 2.Ia to the top and bottom cross bar at each end of the cell. Each vertical end plate 24a carries a pair of upper and lower pins 25 which are shown in the fixed eyes 15 of the conveyor chain I1 are used. around the cells on the To attach chain.

Die Höhe der Stifte 25 ist etwas größer als die Höhe der Augen 15 auf den senkrechten Teilen der Ketten I1, so daß die Stifte nach außen gegen die die Augen bildenden Stegglieder 1.4 drücken. An den Umkehrstellen der Kette bewegen sich die Augen 15 winkelig über die Kettenräder längs einer Bahn von größerem Radius als der Radius der Höhenlinie der Kette. Infolgedessen wächst die Höhe der Augen 15 gegenüber der Höhe der Stifte, wodurch sich die Augen nach außen bezüglich der Stifte bewegen.The height of the pins 25 is slightly greater than the height of the eyes 15 on the vertical parts of the chains I1 so that the pins face outwards against the press the bridge members 1.4 forming the eyes. Move at the reversal points of the chain the eyes 15 at an angle over the sprockets along a path of larger radius than the radius of the chain's contour line. As a result, the height of the eyes grows 15 opposite the height of the pins, which makes the eyes outward with respect to the Move the pens.

Der Raum zwischen jedem Ende der beweglichen Plattenzellen und der benachbarten Fördererführung 8 ist durch ein Winkeleisen 26 abgeschlossen, das verstellbar an der Fördererführung 8 befestigt ist. Dieses Winkeleisen 26 ist auf die Zellen zu und von ihnen weg verstellbar, so daß es, wenn die Zellen richtig angebracht sind, in eine Stellung bewegt und in ihr befestigt werden kann, in der es an den Endplatten 24a reibt. Auf diese Weise dient das WinkeleiseII26 als Abschluß und ebenfalls zur Führung und hält die Zellen in richtiger Lage während ihrer Bewegung durch die Gasreinigungsbereiche.The space between each end of the movable plate cells and the adjacent conveyor guide 8 is completed by an angle iron 26 which is adjustable is attached to the conveyor guide 8. This angle iron 26 is on the cells adjustable to and away from them so that it is when the cells are properly attached are, can be moved into a position and secured in it in which it is attached to the End plates 24a rubs. In this way, the angle iron II26 serves as a termination and also to guide and keep the cells in the correct position during their movement through the gas cleaning areas.

Die Zellenanordnung der Zwischenplatten, die das entgegengesetzte Vorzeichen trägt, wird durch Anschweißen oder durch eine andersartige Befestigung einer senkrechten Endplatte 24b an die obere und untere Querstange an jedem Ende der Zelle vervollständigt. Diese Zellen sind, jedoch isoliert, am Gehäuse durch Verschrauben der Endplatten 2.4 an die senkrechten Stangen 27 befestigt, deren oberes und unteres Ende an fest am Gehäuse montierten Isolatoren 28 befestigt ist. Die Schraubenverbindung zwischen den Endplatten 24b und den senkrechten Stangen 27 ist waagerecht in gewissem Grad verstellbar, um eine waagerechte Einstellung der Zwischenzellen zu ermöglichen. Es ist selbstverständlich, daß eine Gruppe der Zwischenplattenzellen im Zustromweg oder vorderen Gasreinigungsbereich ,4 montiert ist, während ein anderer Satz solcher Zellen ähnlich im Abströmweg oder rückwärtigen Gasreinigungshereich 6 angebracht ist. Wenn der Ionisator 16 im Mittelbereich 5 uTltergebracht ist, können natürlich die vorderen Mittelplattenzellen weggelassen werden, jedoch ist die dargestellte Ausführungsform vorzuziehen. Im Betrieb wird eine Ionisationsspannung von annähernd I 1 000 bis 13 000 Volt zwischen die großen und kleinen Elektroden gelegt, während eine Abscheidespannung von annähernd 5ooo bis 7000 Volt zwischen den positiv geladenen Zwischenplatten I9b und den negativ geladenen oder geerdeten, beweglichen Platten I9a liegt. Die Luft oder das Gas wird mittels eines (nicht gezeichneten) Gebläses durch das Gehäuse gesaugt oder getrieben, während der Förderer durch eine gesteuerte Antriebsvorrichtung (nicht gezeichnet) in Übereinstimmung mit der üblichen Praxis mit annähernd 2 cm pro 12 Minuten in der angezeigten Richtung bewegt wird. Wenn die beweglichen Platten aus dem ölbad nach oben kommen, greifen sie zwischen die festen Zwischenplatten in dem einen Gasreinigungsbereich und bleiben so lange dort, bis sie nach oben diesen Bereich verlassen. Nachdem sie durch den Kopfteil des Gehäuses gelaufen sind, wandern sie nach unten durch den anderen Gasreinigungsbereich, bis sie auch diesen Bereich schließlich verlassen und in das Ölbad. zurückkehren.The cell arrangement of the intermediate plates, of the opposite sign, is completed by welding or otherwise attaching a vertical end plate 24b to the upper and lower crossbars at each end of the cell. These cells are, however, insulated, attached to the housing by screwing the end plates 2.4 to the vertical rods 27, the upper and lower ends of which are attached to insulators 28 fixedly mounted on the housing. The screw connection between the end plates 24b and the vertical rods 27 is horizontally adjustable to a certain extent in order to enable a horizontal adjustment of the intermediate cells. It will be understood that one group of the intermediate plate cells is mounted in the inflow path or front gas cleaning area, 4 while another set of such cells is similarly mounted in the downstream or rear gas cleaning area 6. Of course, if the ionizer 16 is located in the central area 5 microns, the front central plate cells can be omitted, but the embodiment shown is preferred. In operation, an ionization voltage of approximately I 1,000 to 13,000 volts is applied between the large and small electrodes, while a deposition voltage of approximately 5,000 to 7,000 volts is applied between the positively charged intermediate plates I9b and the negatively charged or grounded movable plates I9a. The air or gas is sucked or driven through the housing by means of a blower (not shown) while the conveyor is moved in the indicated direction by a controlled drive device (not shown) in accordance with normal practice at approximately 2 cm per 12 minutes . When the movable plates come up from the oil bath, they grip between the fixed intermediate plates in one of the gas cleaning areas and stay there until they leave this area upwards. After they have passed through the head part of the housing, they migrate down through the other gas cleaning area until they finally exit this area as well and into the oil bath. to return.

Der Ionisator 16 lädt den durch ihn hindurchgehenden Staub, Rauch, Dunst oder die anderen- von der Luft mitgenommenen Teilchen auf, während das elektrostatische Feld zwischen den ineinandergreifenden Abscheideplatten in beiden Gasreinigungsbereichen die Abscheidung der Masse dieser Teilchen auf den Platten im vorderen Bereich und die der verbleibenden Teilchen auf den Platten im rückwärtigen Bereich bewirkt. Die Entfernung der Teilchen aus dem Luftstrom wird daher wirkungsvoll vorgenommen. Wenn die Platten durch das 01-bad im Plattenreinigungsbereich laufen, werden die niedergeschlagenen Teilchen durch das 01 abgewaschen und von den Platten entfernt.The ionizer 16 charges the dust, smoke, fumes or other particles carried along by the air, while the electrostatic field between the intermeshing separator plates in both gas cleaning areas causes the mass of these particles to be deposited on the plates in the front area and that of the causes remaining particles on the plates in the rear area. The removal of the particles from the air stream is therefore carried out efficiently. When the plates 01 pass through the bath in the disk cleaning portion, the deposited particles are washed away by the 01 and removed from the plates.

Das Bezugszeichen 29 und die Bezugszeichen 30 bzw. 31 bezeichnen eine Vorrichtung zur Reinigung der festen und der beweglichen Plattenanordnung.Numeral 29 and numerals 30 and 31 denote a Device for cleaning the fixed and movable plate assemblies.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Electric gas cleaner: one of which is movable Arrangement of separate, electrically charged separation plates along a path with `Gas cleaning and filter cleaning areas running, characterized in that the electric charge on the moving plates (19a) has the same sign 'and that a fixed arrangement of separate, electrically charged separation plates (I9b) opposite electrical sign in the gas cleaning area (3 to 7) is attached to engage between the moving plates (I9a) when these run through this area (3 to 7), the interlocking Plates (19a, 19b) in the gas cleaning area (3 to 7), gas passages between one another form.

2. Gas cleaner according to claim I, characterized in that the whole is moving plate assembly (19a) electrically grounded and the whole fixed plate assembly (I9b) is isolated from earth.

3. Gas cleaner according to claim i or 2, characterized in that that each plate arrangement (I9a, I9b) on a support frame along only one of their Gas flow areas (upstream or downstream) is attached, the entire plate arrangement (19 °, igb) protruding from the frame along its other gas flow surface and is also open along its side surfaces, so that they, shifted laterally, in engagement with the plate assembly of the opposite electrical sign can come. .

4. Gas cleaner according to claim i to 3, characterized by an upright endless conveyor for a number of moving plate assemblies (19a), the conveyor having straight, vertical parts and curved end parts, by a laterally separated pair of upper and lower ones attached to the conveyor Web parts (12), each web part (r2) having a fixed elongated eye (15) longitudinally which: forms the outer surface of the conveyor and is the center-to-center oil between adjacent ones upper and lower eyes (15) on the curved parts of the conveyor larger than at its straight parts, by a vertical end plate (24a) at each end of the plate assembly and by a pair of upper and lower pins (25) attached to each End plate (24a) are fixed in one position, so they clas in corresponding the upper and lower lugs (15) of the conveyor extend to the assembly on the conveyor to attach, the height of the eyes (15) being along the straight parts of the conveyor no greater than the height of the pins (25), but greater than the height of the pins (25) is along its curved parts.

5. Gas cleaner according to claim 4, marked »et by a pair of vertically arranged conveyor guides (8) on each side of the housing (i) the cleaner, through a perpendicular between each conveyor guide (8) and the The space taken up by the adjacent plate assemblies (iga) is a plate (26) and means for the adjustable attachment of these plates (26) along a vertical edge with respect to the corresponding guide (8) for such a Viaagerechte Adjustment so that the other vertical edge of each plate (26) is in frictional engagement with the end plates (24a) of the adjacent arrangements (iga).

6. Gas purifier according to claims i to 5, characterized in that the support frame for each plate arrangement a transverse rod (22) over the separator plate edges on the adjoining gas flow surface and a series of fixed mounting lips (23), one for each panel (iga, i96) extending from the rod (22) to the plates (iga, i96) and are firmly connected to both.

7. Gas cleaner according to claim 6, characterized in that that the vertical edge of each separation plate (iga, 19b) along a gas flow surface is provided with an upper and a lower mounting recess (21) that a series of lips (23) each in each lower and each upper mounting recess (21) corresponding to each lower and each upper crossbar (22) extends and that means for rigidly attaching each lip (23) to each plate (19a, i96) and Rod (22) are present.