DE839200C - Process for the automatic regulation of gas or air separation plants - Google Patents

Process for the automatic regulation of gas or air separation plants

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DE839200C
DE839200C DEG335D DEG0000335D DE839200C DE 839200 C DE839200 C DE 839200C DE G335 D DEG335 D DE G335D DE G0000335 D DEG0000335 D DE G0000335D DE 839200 C DE839200 C DE 839200C
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Linde GmbH
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Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG
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Description

Verfahren zur selbsttätigen Regulierung von Gas- oder Luftzerlegungsanlagen Bei der Gas- oder Luftzerlegung durch Tiefl:ühlung und Rektifikation erfolgt die Bedienung der Zerlegungsapparate bis jetzt stets von Hand. <l. ii. der Kältebedarf der Apparate wird mittels Druck- und Gasmengenregulierung unter st'indiger Beobachtung der Vorgänge im Apparat durch das BeNdienungspersonal unablässig überwacht. Es sind auch schon Verfahren zur selbsttätigen Regulierung solcherApparate vorgeschlagen worden. Es liegt z. B. nahe, den Flüssigkeitsstand im- Verdatnpferkondensator als Impuls für die selbsttätige Regulierung des Drosselventils oder auch einer Entspannungsmaschine (s. Patentschrift 734573, Anspruch 4) zu benutzen. Der Gedanke ist hierbei d,e:r, daß ein Ansteigendes Flüssigkeitsstandes auf ein Zuviel, ein Absinken desselben auf ein Zuwenig an Kälteerzeugung hindeutet. Demzufolge muß im ersten Falle d'ie Kälteerzeugung herab-, im zweiten Falle heraufgesetzt werde. Mist zahlreichen bekannten technischenHilfsmitteln nsind solche Steuerungen in Abhängigkeit vom Flüssigkeit,sstand theoretisch wohl möglich. Praktisch stoßen sie bei der Kälteregulierung auf Schwierigkeiten, da die: selbsttätige und genaue Feinregulierung von Ventilen'für kalte hochgespantyde Grase, durch die das Kältegleichgewicht dauernd genau aufrechterhalten werden soll, durch vielfache Störungsquellen, z. B. Ausscheidung von fester Kohlensäure am Ventilkegel, in Frage gestellt ist.Procedure for the automatic regulation of gas or air separation plants In the case of gas or air separation by deep cooling and rectification, the separation apparatus has always been operated by hand until now. <l. ii. the refrigeration requirement of the apparatus is continuously monitored by the operating personnel by means of pressure and gas volume regulation, with constant observation of the processes in the apparatus. Methods for automatically regulating such apparatus have also been proposed. It is z. B. close to use the liquid level in the Verdatnpferkondensator as a pulse for the automatic regulation of the throttle valve or an expansion machine (see. Patent 734573, claim 4). The idea here is d, e: r, that a rise in the liquid level indicates too much, and a fall in the same indicates too little cold production. Accordingly, in the first case, the refrigeration must be reduced, in the second case it must be increased. With numerous known technical aids, such controls are theoretically possible depending on the liquid level. In practice, they encounter difficulties in regulating the cold, as the: automatic and precise fine regulation of valves for cold, high-quality grasses, through which the cold equilibrium is to be constantly and precisely maintained, by multiple sources of interference, e.g. B. Excretion of solid carbon dioxide on the valve cone is in question.

Eine selbsttätige Regulierung vonGaszerlegungsapparaten kann aber trotzdem erstrebenswert sein, wenn, sie sich mit einfachsten Mitteln und mit Sicherheit durchführen läßt. Dies würde sich z. B. lr.esonckirs dort günstig auswirken, wo mehrere Ze:rfegungsa.pparate nebeneinander stehen. Es genügt dann ein Wärter für mehrere Apparate; er kann den einen Apparat verlassen, wenn ein anderer seine Anwesenheit benötigt, ohne Gefahr, daß inzwischen der erste Apparat in Unordnung kommt.An automatic regulation of gas separation apparatus can, however Nevertheless, it should be strived for, if, with the simplest means and with certainty can be carried out. This would e.g. B. lr.esonckirs have a favorable effect where several Ze: rfegungsa.pparate stand next to each other. One guard is then sufficient for multiple apparatus; he can leave one machine when another is present needed, without the risk of the first machine getting messed up in the meantime.

Die% Erfindung gibt ein derartiges, fast mit primitiven Mitteln durchführbares Verfahiren zur selbsttätigen Regulierung von Gas- oder Luftzerlegungsanlagen an und besteht darin, daß die Kälteerzeugung praktiech konstant und mit geringem Überschuß erfolgt und der dadurch erltstehende Flüssigkeitsüberschuß laufend oder in Abständen abgelassen wind.The invention gives such a thing, practicable almost by primitive means Process for the automatic regulation of gas or air separation plants and consists in the fact that the refrigeration is practically constant and with a small excess takes place and the resulting excess liquid continuously or at intervals drained wind.

Gemäß der Erfindung wird aliso auf eine selbsttätige Feinregulierung der Kälteleistung für die Gas- oder Luftverflüssigung verzichtet. Die Gasförderung und insbesondere der Prozeß zur Erzeugung der Verflüssiigungskäl@te wird auf einen möglichst konstanten Wert eizugestellt, der etwas höher liegt, als dem wirklichen Bedarf an Kälte entspricht. Dieser Kältobedarf muß nun nicht zu allen Zeiten auf dien gleichen Wert eingestellt werden, er kann z. B. bei hohen Raumtemperatuiren oder bei hoher Apparatebefastunig höhcr sein als hei tiefen Raumtemperaturen und bei geringer Apparatebelastung. Die richtigen Richtwerte, die aber jeweils für einte längere Arbeitsperiode gültig sind, können von Hand eingestellt werden.According to the invention aliso is based on an automatic fine adjustment the cooling capacity for gas or air liquefaction is waived. The gas production and in particular the process for generating the liquefaction cold is carried out on one Provided as constant a value as possible, which is slightly higher than the real one Corresponds to the need for cold. This need for cooling does not have to arise at all times the same value can be set, it can e.g. B. at high room temperatures or in the case of high apparatus, be almost higher than in low room temperatures and with low equipment load. The right guide values, but each for one longer working periods can be set manually.

Wenn der betreffenden Gas- oderLu,ftzerlegungsanlage erfindungsgemäß ständig um ein gewisses, wenn auch nur ein geringes Maß zuviel Verflüssigungskälte zugeführt wird, so muß notw-,endiigerNv,ei.se der Flüssigkeitsspiegel in der betreffenden Rektifiziersäule langsam ansteigen, was innerhalb gewisser Grenzen völlig unschäiddich ist.. Erfindungsgemäß soll dieses Zuviel an Flüssigkeit laufend oder von Zeit zu Zeit abgelassen werden. 1)er mögliche Einwand, daß dies einen regelmäßigen Kälteverlust bedeutet, ist deswegen nicht stichhaltig, weil dieser Verlust nm gesamten Energie-Haushalt der Zerlegungsanlage prozentual bedcutungslos isst. So wird z. B. -bei Erhöhung dies Druckes der Hochdruckluft von igo auf Zoo at die Kä lteleiistiung um 3,8% erhöht, während der Kraftbedarf nur um o,go/o steigt. Abgesehen hiervon kann das regelmäfligeA!bliassen kleiner Flüssigkeitsanengen sogar mit besonderen Vorteilen verbunden sein, z. B. darin, wenn es sich darum handelt, störende Verunreinigungen fortzuschwemmen. Bei Luftierlegungsanlagen reichert sich z.B. im flüssigen Sauerstoff leicht etwas Acetylen an und scheidet sich vermutlich in fester Form aus. Dieses Acetylen bedeutet eine giew^isse Gefahr und muß ohnehin regelmäßig fortgeschwemmt werden. Der zum lZortspülen (:s Acetylens benutzte Sauerstoff ist aber nicht verloren. Er wird z_. B. einer Totalverdampfung durch Wärmezufuhr von außen unterzogen (s. Patentschrift 72.4 270), und der verdampfte Sauerstoff kann sodann weiterverwendet werden, da im Gas dito Acetylenspuren ungefährlich sind.. Er kann der Apparatur auch mit Sättigungstemperatur wiieder zugeführt werden, so daB nur die Verflüss,igungskälte, nicht aber die fühlbare Kälte verlorengeht und mit dem übrigen erzeugten Sauerstoff durch die Gegenströmer herausgeführt wenden.If the relevant gas or air separation plant according to the invention constantly by a certain, if only a small amount, too much condensing cooling is supplied, the liquid level in the relevant area must be necessary, final Rectifying column slowly rise, which is completely inexpedient within certain limits is .. According to the invention, this excess of liquid should continuously or from time to Time to be drained. 1) he possible objection that this is a regular loss of cold means is not valid because this loss nm the entire energy budget the cutting plant eats unconditionally in percentage terms. So z. B. -in case of increase this pressure of the high pressure air from igo to zoo at the cooling performance increases by 3.8%, while the power requirement only increases by o, go / o. Apart from that, the regular A! Can pale small amounts of liquid may even be associated with particular advantages, e.g. B. when it comes to washing away disturbing impurities. at Ventilation systems, for example, easily accumulate a little acetylene in liquid oxygen and presumably precipitates in solid form. This acetylene means one This is a danger and has to be washed away regularly anyway. The one for washing the place (: The oxygen used for acetylene is not lost. It becomes, for example, a Subjected to total evaporation by supplying heat from the outside (see patent specification 72.4 270), and the vaporized oxygen can then be used further, as in the gas ditto Acetylene traces are harmless .. He can use the apparatus also with saturation temperature are fed in again, so that only the liquefaction cold, but not the sensible Cold is lost and with the rest of the oxygen produced by the countercurrents turn led out.

Das Ablassen der überschüssigen Flüssigkeit aus dem Zerlegungsapparat braucht unter Ums,tänd'n nur in gewissen Zeitabständen, z. B. alle hallte Stunde oder seltener, zu erfolgen und kann grundsätzlich von Hand erfolgen. Vorteilhafter diagegen ist es, die überschüssige Flüssigkeit möglichst stetig zu entnehmen, um ein gleichmäßiges Arbeiten des Apparates zu erreichen. Die Kontrolle über dien Flüssigkeitsstand erfolgt in bekannter Weise mittels eines Standanzeigers für verflüssigte Gase(Hampsonmeter). Das Ablassen der überschüssigen Flüssig-'keit kann auch selbsttätig mittels Überlaufroh,r oder durch einen Regler erfolgen. Der Flüssigkeitsstand im Apparat wird im letzten Falle als Impuls--)er zum Öffnen und Schließen des Aibdaßvenrttils verwendet, z. B. mittels eines Schwimmers, der beii höchstem und tiefstem Flüssigkeitsstand dien Kontakt für einen elektrischen Antrieb des Abläßventiles im Öffnunigs- bzw. Schließsinne einschaltet. Man kann auf eine Schwimmereinrichtung auch verzichten, indem z. B. der Meniskus des Flüssigkeitsstandianzeigers in der höchsten und tiefsten Stellung durch je eine Fotozelle überwacht wird, welche ihrerseits in bekannter Weise dien elektrischen Antrieb dies Flüssigkeitsventils steuern.The draining of the excess liquid from the cutting apparatus may only need to be done at certain time intervals, e.g. B. all echoed hour or less often, and can in principle be done by hand. More advantageous on the other hand it is to remove the excess liquid as steadily as possible in order to to achieve an even operation of the apparatus. Control of the fluid level takes place in a known manner by means of a level indicator for liquefied gases (Hampsonmeter). The excess liquid can also be drained off automatically by means of an overflow pipe or by a controller. The liquid level in the apparatus is in the last Trap as a pulse -) he used to open and close the Aibdaßvenrttils, z. B. by means of a float, which serve at the highest and lowest liquid level Contact for an electric drive of the drain valve in the opening or closing direction turns on. You can do without a float device by z. B. the meniscus of the liquid level indicator in the highest and lowest positions is monitored by a photocell, which in turn serve in a known manner electric drive to control this liquid valve.

Eine Verbesserung kann das Verfahren nach der Erfindung dadurch erfahren, daß das Hochdeuckerntspannungsventildurch einen an sich bekannten Mengen- oder Druckregler selbsttätig auf die erforderliche, mit geringem Überschuß bemessene Kälteleistung eingestellt wird. Hierbei handelt, es sich nicht um eine Feinregulierung g der Kälteleistung des Zerlegungsapparates. Infolgedessen bestehen nichit dlie eingangs erwähnten Schwierigkeiten. Das Ventil soll vielmehr stets etwas zuviiel HochdWtrckluft entspannten bzw. auf etwas zu hohen Druck eingestellt sein, wobei gewisse Abweichungen vom Sollwert der zu entspannenden Hochdruckluftmenge oder .des Druckes bedeutungslos sind. Da die Feinregulierung auf der Flüssigkeitsseite erfolgt, kann der Betried> durch solche Abweichungen nicht gestört werden. Das Wesentliche ist lediglich dtie Zuführung einigermaßen gleichmäßiger Käkomengen, solange der Apparat eine beistimmte Rekttifikationslei@sturug aufzubringen hat. Die erzeugte Kältemenge hängt vom Druck und von der Menge der zugeführten Hochdruckluft ab. Es genügt alter, die Steuerung dies Hochidruekeritspannungsventils entweder nur vom Druck Ader Hochdruckl,tift abhängig zu machen> weil bei konstantem Druck auch die durch dias Ventil strömende Menge konstant bleiben muß, wenn der Kompressor keine weitere lautnahmestellen hat, ockr nur von der Menge ab- hängig zu machen, z. 13. unter Verwenidung einer St@aurandmefi<liisc., d a bei, konstanter Men@genent- nahnne keine Ursache für eine Druckänderung be- steht. Treten z. 13. Kohlensäureausscheidungen am Veiitilkegcl auf, so (laß der Strömungsquerschnitt sich \ eretigt, so steigt der Kompressorenddruck, oder die Strömungsmenge geht zurück. In diesem Fall, l)ei steigendem Druck bzw. sinkender Nilenge, wird das @',entil durch die Steuerung selbsttätig weiter geöItnet, wobei die Verstopfungen durch die steigende Gasnitnge mitgerissen werden. Steigt diK: 1lcnge iilier (len Sollwert, wol)ci der Koni- pressorenddruck sinkt, so wird das Ventil selbst- tätig etwas geschlossen. Die Steuerung ist also der- art zu bemessen, daß die Ventilöffnung nur um ein ltestininites Maß erweitert oder verengt wird, jedoch ohne gänzlich geschlossen zu werden. im Vergleich zu den bisherigen Vorschlägen für die selbsttätige Regulierung von Ga.szerlegungsan- lagen hat (las Verfahren nach der "Erfindung den Vorteil. (lall unaliliüngig @,on der Regulierung nicht nur die lZeinheit. sondern auch die Mengen der Zer- legungsl)ro(luktt° nach einmal erfolgter Menge-nein- s -tellung des koligasus und der Kältel,eistuug un- verändert bleiben. Beispiele für die Durchführung des erfindungs- getniißen Verfahrens hei der Luftzerlegung werden nachstehend ein Hand (1:r Al)lrildutigc°n b-escli:rieben: Die zu zerleg-encle Luft wird mit einem Druck (»i z. B. 5o his 6o at durch Leitung i (Abt. i) über (iegcnströniet- 2, 1_ntspannungsventil3 und Leitung -1 der "hretinsiitile 5 zugeführt. Die Verdichtung d"er l.tift ist derart heniessen. (laß im Entspa.nnungs- @ci1til 3 etwas mehr Kulte erzeu"git wird, als für dren Beharrungszustand des Zerlegungsapparates be- nötigt w ird. Die \'etitile (), 7, <8 zur Bedienung der (>Irei-siitilc (o werden einmal richtig eingestellt und 1>enütigcn dann praktisch so gttt wie keine Be- @lienung mehr. Per I@liissi;kcitsstan(1 des Sauer- stoftes auf (ler \'ci-claniliferseite desKondensators to wird am l@ liissigkeitsstati,d@lnzeiger i t mittels zNvei.er I#otozellen 12, die dicht Beieinander liegen, über- wacht. Diese hotozellcn wirken in bekannter Weise auf eine elektrische Fenistleuerting 13 und auf das 1,' liissigkeitsalilaßvetitif 1:1 derartig, daß dieses Ventil lici höchstem Flüssigkeitsstand (obere Fotozelle 12) geötfnct, lici tiefstem hlüssigkeitsstand (untere I@(it(rzellt 12) g,schlosscn wird. Der Flüssigkeits- stand im `'erdtinilifei-koiiclcnsa.tor to kann infolg@e- (1esseii nur uni ein vii geringen Betrag schwanken. Infolge der etwa.; zti grof.eii Kälteleistung wird ständig etwas mehr Flüssigkeit crzeu:gt als ver- (lanipft werden kann und nach der Verdampfung ülacr Leitung 15 abzieht, so daß auch ständig oder mit geringen :@l>stü i<icii etwas Flüssigkeit über @@eutil 14 abfließt. Diese zuviel erzeugte Flüssig- keit strömt iilKr Leitung ili durch den Verdampfer i;, wo sie his auf einen geringen Rest durch Stick- stcff atis (lein Kondensator io verdampft wird, der hici-lwi \-ci-flüssigt und iilrer Leitungi8 uti@d Ventii18 auf ;den hopf (l,cr @lrersüule 9 aufgegeben wird. I)cr @-er<lainl>fte Sauerstoff mit einem kleinen Rest Flüssigkeit. welcher (las tlcetvlen ciithiilt, wird iin Abscheider t9 von dieser Flüssigkeit getrennt und verläßt ülaer Leitung 20 und Gegenströmer 2 die Anlage zttsainme-n mit der Hauptsaue:rstoffrneng°. Die Restflüssigkeit im A@bscheider i9 wird über Leitung 21 dem z. B. .m,it Wasser beheizten Totalverdampfer 22 (s. Paten tsch:rift 72d 27o) zugefühirt und verläßt über Leitungen 23 und 20 und Gegenströmer 2 ebenfalls dlie Anlage. Um eine konstante Kälteerzeugung ohne jede Regulierung von Hand zu erhalten, wird :das Enftspannmngsventil 3 über eine Fernsteuerung 2.4 in Abhängigkeit vom Druck oder der Menge der eineretenden Luft auf konstante Strömungsmenge einreguliert., wobei der Verdichtungsdruck der Luft erfindungsgemäß etwas über (lern Wert liegen mu ß, der für den Bedarf des Käl,tegleichgc:wichtes der Anlage erforderlich wäre. Diese Mehrleistung an Kälte wird ständig in dem Anwärmer 22 vernichtet.The method according to the invention can be improved by the fact that the high-pressure valve is automatically set to the required refrigerating capacity, measured with a small excess, by a quantity or pressure regulator known per se. This is not a matter of fine-tuning the refrigeration capacity of the cutting apparatus. As a result, the difficulties mentioned at the beginning do not exist. Rather, the valve should always relax a little too much high pressure air or be set to a pressure a little too high, with certain deviations from the setpoint of the high pressure air volume or pressure to be released being meaningless. Since the fine adjustment takes place on the liquid side, operation cannot be disturbed by such deviations. The essential thing is only the supply of fairly even amounts of cheese, as long as the apparatus has to apply a certain rectification line. The amount of cold generated depends on the pressure and the amount of high-pressure air supplied. Suffice old who control this Hochidruekeritspannungsventils either only on the pressure wire Hochdruckl, tift dependi g to make> because at constant pressure and the air flowing through dias valve amount must remain constant when the compressor has no more loud tapping points, ockr only on the amount - to make pending, z. 13. using a St @ aurandmefi <liisc., Since with, constant quantity do not disclose any cause for a change in pressure stands. Step z. 13. Carbon dioxide excretions on Veiitilkegcl on, so (let the flow cross-section becomes steady, the compressor pressure rises, or the flow rate decreases. In this Case, l) with increasing pressure or decreasing Nilenge, the @ ', entil is automatically activated by the control opened further, the blockages through the increasing gas nitches are carried away. Increases diK: 1 length iilier (len setpoint, wol) ci of the cone pressure drops, the valve is self- active somewhat closed. So the control is the kind of dimensioning that the valve opening is only one ltestininites extent is widened or narrowed, but without being closed entirely. compared to previous proposals for the automatic regulation of gas decomposition plants has lagen (read the process according to the "invention the Advantage. (lall unaliliüngig @, on regulation not only the lZ unit. but also the quantities of decomposing legungsl) ro (luktt ° after a quantity-no- s -position of the coligasus and the cold, eistuug un- stay changed. Examples of the implementation of the invention the process called air separation hereinafter a hand (1: r Al) lrildutigc ° n b-escli: rubbed: The air to be decomposed is compressed with a pressure (»I e.g. 5o to 6o at through line i (section i) via (iegcnströniet- 2, 1_relaxation valve3 and line -1 the "hretinsiitile 5. The compression d" he l.tift is such a heniessen. (let the relaxation @ ci1til 3 will create a little more cults than for dren Steady state of the cutting apparatus is required. The \ 'etitile ( ) , 7, <8 to operate the (> Irei-siitilc (o are set correctly once and 1> are then practically as good as no @lienung more. Per I @ liissi; kcitsstan (1 des Sauer- stoftes on (ler \ 'ci-claniliferseite desKondensators to is on the l @ liissigkeitsstati, d @ lnzeiger it by means of zNvei.er I # otocells 12, which are close together, over- wakes up. These hotocells act in a known manner on an electric Fenistleuerting 13 and on that 1, 'liissigkeitsalilaßvetitif 1: 1 such that this valve lici highest liquid level (upper photocell 12) Required, lici lowest fluid level (lower I @ (it (r cells 12) g, closed. was in the `` erdtinilifei-koiiclcnsa.tor to can infollow @ e- (1esseii fluctuate only uni a vii small amount. As a result of about .; zti grof.eii cooling capacity constantly create a little more liquid:> than (Can be flipped and after evaporation ülacr line 15 withdraws, so that also constantly or with low: @l> pour i <icii over some liquid @@ eutil 14 flows off. This too much generated liquid IilKr line ili flows through the evaporator i; where, except for a small remainder, they are stcff atis (lein condenser io is evaporated, the hici-lwi \ -ci-liquid and inner line i8 uti @ d Ventii18 on; the hopf (l, cr @ lrersüule 9 is abandoned. I) cr @ -er <lainl> fte oxygen with a small residue Liquid. which (las tlcetvlen ciithiilt, will iin Separator t9 is separated from this liquid and leaves via line 20 and countercurrent 2 the system zttsainme-n with the main acid: rstoffrneng °. The residual liquid in the separator i9 is fed to the z. B. with water-heated total evaporator 22 (see Paten Tsch: rift 72d 27o) and also leaves the system via lines 23 and 20 and countercurrent 2. In order to obtain constant refrigeration without any manual regulation, the following is done: the expansion valve 3 is regulated to a constant flow rate via a remote control 2.4 depending on the pressure or the amount of air flowing in ß, which would be necessary for the needs of the cold, equal weight of the system. This additional output of cold is constantly destroyed in the heater 22.

Die Anordnung nach Abb.2 unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen nur daduirch, daß an Stelle des Regulierventiles 1.4 mit Regler 13 und Kontaktgeber 12 (Abt. i) die überlaufvorrichtung 25 (Abt. 2) tritt. Diese ist über das kommunizierende Rohr 26 mit der Verdampferseite des Kondensators io derart verbunden., daB die zuvie.l crzeugte Flüssigkeit über das Überlaufgefäß 25 stetig zum Verdampfer 17 strömt. Das überlaufgCfäl3 25 ist zwecks Druckausgileich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels mit der Sauerstoffleitung 15 verbunden. Diese Anordnung bietet den Vorteil, claß der Flüssigk:eitsablaß selbsttätig ohne jede Hilfssteuerun;gerfolgt.The arrangement according to Fig.2 differs from the one described above only in that instead of the regulating valve 1.4 with regulator 13 and contactor 12 (section i), the overflow device 25 (section 2) occurs. This is connected to the evaporator side of the condenser 10 via the communicating pipe 26 in such a way that the liquid produced above flows continuously to the evaporator 17 via the overflow vessel 25. The overflow trap 25 is connected to the oxygen line 15 for the purpose of pressure equalization above the liquid level. This arrangement offers the advantage that the liquid is drained automatically without any auxiliary controls.

Abschließend sei darauf hingewiesen, daß der im Verdampfer 22 verdampfte Sauerstoff der Sauerstoffleitung 20 vor oder hinter deni Gegenströmer 2 zugeführt werd:n kann, je nachdem, ob auf di.° Wiedergewinnung ,der fühlbaren Kälte Wert gelegt wird oder nicht. Dies wird z. B. durch entsprechende Stellung des Wechselventils 27 ermöglicht. Auf alle 1@ ä;lle muß die Zuleitung vor dem Regulic ,rventi128 erfolgen.; da.init die Menge und Reinheit der gesamten Sauerstofferzeugung konstant gehalten werden.Finally, it should be pointed out that the evaporated in the evaporator 22 Oxygen is supplied to the oxygen line 20 upstream or downstream of the countercurrent 2 werd: n can, depending on whether or not on the recovery of the sensible coldness will or not. This is z. B. by appropriate position of the shuttle valve 27 allows. In all cases, the supply line must take place before the Regulic, rventi128 .; da.init kept the amount and purity of the entire oxygen generation constant will.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur selbsttätigen Regulierung Von. Gas- oder Luftzerlegungsanlagen, die mit Tiefkühlung und Rektifikation arbeiten, dadurch gekennzeichnet; daB die für den Relctifizierapparat erforderliche Kälteerzeugung praktisch konstant und mit geringem Ü@berschuß erfolgt und der dadurch entstchendie Flüssigkeitsüberschuß laufend oder in Abständen abgelassen wird. PATENT CLAIMS: i. Procedure for the automatic adjustment of . Gas or air separation plants that work with deep freezing and rectification, characterized in that; that the refrigeration required for the releasing apparatus is practically constant and takes place with a slight excess and that the excess liquid is drained continuously or at intervals. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsüberschuß einer Totalverdampfung unterzogen wird. 2. Method according to claim i, characterized in that the excess liquid is subjected to total evaporation. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch; giekennzeichnet, ,daß das Ventil (1d.) für 'den Ablaß der überschüssigen Flüssigkeit durch einen selbsttätigen Antrieb geöffnet und geschlossen wird, der in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsstand des Apparates in an sich bekannter Weise gesteuert wird. -.. 3. The method according to claim i, characterized in that; gie marks, that the valve (1d.) for 'the discharge of the excess liquid through a automatic drive open and closed becomes who is dependent is controlled by the liquid level of the apparatus in a known manner. - .. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsstand in der Höchsten und tiefsten Stellung durch je eine Fotozelle (12) überwacht wird, welche ihrerseits in bekannter Weise den selbsttätigen Antrieb des Flüssigkeitsventils (14) steuern. Method according to claim 3, characterized in that the liquid level in the highest and lowest position is monitored by a photocell (12) each, which in turn, in a known manner, the automatic drive of the liquid valve (14) control. 5. Verfahren nach Anspruch, i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablaß der überschüssigen Flüssigkeit selbsttätig über eine Überlaufvorrichtung (25) erfolgt, welche durch eine kommunizierende Verbindung (26) mit dem Gefäß (Verdampferkondensator io) für die erzeugte Flüssigkeit verbunden ist. 5. The method according to claim i, characterized in that the drain the excess liquid takes place automatically via an overflow device (25), which through a communicating connection (26) with the vessel (evaporator condenser io) is connected for the generated liquid. 6. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Hochdruck-ent,spa@nnungsventil durch einen an sich bekannten Mengen-oder Druckregler selbsttiitig auf die erforderliche, mit geringem Überschuß bemessene Kälteleistung eingestellt wird.6. The method according to claim i, characterized characterized in that the high-pressure ent, sp @ nnungsventil by a known per se Volume or pressure regulator automatically to the required level, with a small excess measured cooling capacity is set.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1009208B (en) * 1953-10-16 1957-05-29 Air Products Inc Process for removing hydrocarbons from an air fractionation plant
US2833127A (en) * 1953-01-30 1958-05-06 Air Liquide Gas separation control process
FR2341110A1 (en) * 1976-02-12 1977-09-09 Linde Ag METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING GASEOUS OXYGEN BY RECTIFICATION OF LOW TEMPERATURE AIR UNDER TWO PRESSURE STAGES

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