DE838222C

DE838222C - Weighing device for successive different amounts of liquid, especially for milk delivered to dairies

Info

Publication number: DE838222C
Application number: DEP44291A
Authority: DE
Inventors: Jesse Augustus Bloomfield; John Dennis Usher
Original assignee: Apv Co Limtied; APV Corp Ltd
Current assignee: Apv Co Limtied; SPX Flow Technology Crawley Ltd
Priority date: 1948-05-28
Filing date: 1949-05-31
Publication date: 1952-05-05

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 5. MAI 1952ISSUED MAY 5, 1952

p 442i)i IXb I 42 f Dp 442i) i IXb I 42 f D

ist in Anspruch genommenis used

Wenn Milch in Kannen oder Behältern in Molkereien od. dgl. in Empfang genommen wird, von welchen sie dann möglicherweise nach einer Wärmehehandlung verteilt wird, ist es sehr oft notwendig, die Menge der erhaltenen Lieferungen genau zu buchen. Für diesen Zweck ist es allgemein üblich, den Inhalt der Kannen oder Behälter in einen Behälter zu entleeren, welcher an einer Wiegeeinrichtung hängt. Der Wiegebehälter befindet sich dabei über einem Aufnahmetank. Wenn das Gewicht einer angelieferten Menge festgestellt ist, wird ein Ventil am Boden des Wiegebehälters geöffnet, so daß die Milch in den darunterliegenden Tank abfließen kann. Diese Wiegeeinrichtungen besitzen folgende Nachteile: Einerseits geht Zeit verloren, während der Wiegebehälter geleert wird und austropft, bevor er wieder gefüllt werden kann. Andererseits bilden die großen Ventile, die notwendig sind, um die Zeit soweit wie möglich herabzusetzen, eine Quelle der Undichtigkeit, welche die ao Genauigkeit der Wägung verringert. Es könnte / zwar Zeit dadurch gespart werden, daß man zwei Wiegebehälter verwendet, von denen der eine gefüllt wird, während der andere leerläuft, aber dieses bringt eine zusätzliche Komplikation und eine Ver- as doppelung der Ursachen für das UndichtwerdenWhen milk in jugs or containers in dairies or the like. Is received from which it is then possibly distributed after a heat treatment, it is very often necessary to accurately post the quantity of deliveries received. For this purpose it is general It is customary to empty the contents of the cans or containers into a container which is attached to a Weighing device hangs. The weighing container is located above a receiving tank. if The weight of a delivered quantity is determined, a valve at the bottom of the weighing container opened so that the milk can drain into the tank below. Have these weighing devices the following disadvantages: On the one hand, time is lost while the weighing container is being emptied and drips out before it can be filled again. On the other hand, the large valves make up the necessary are, in order to reduce the time as much as possible, a source of leakage which the ao Weighing accuracy reduced. Time could be saved by having two Weighing bins used, one of which is being filled while the other is draining, but this one brings an additional complication and a ver as duplication of the causes of the leakage

mit sich. Die vorliegende Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu beseitigen. Sie kann auch für andere - Flüssigkeiten als Milch angewendet werden.with himself. The present invention aims to overcome these drawbacks. It can be for others too - Liquids are used as milk.

Gemäß der Erfindung wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß ein Wiegebehälter mit wenigstens einer großen, ständig offenen öffnung drehbar an der Wiegeeinrichtung mittels einer Drehachse derart angeordnet ist, daß die öffnung zur Aufnahme der Flüssigkeit nach oben und zur Abgabe derselben nach unten gedreht werden kann, und daß Einrichtungen vorgesehen sind, um diese Drehbewegung z. B. von Hand einzuleiten und ihre Geschwindigkeit zu regeln. Vorzugsweise wird die Drehbewegung des Behälters durch eine mit diesem verbundene Dämpfungseinrichtung gedämpft und außerdem durch eine bei jeder Behälterdrehung zuerst gespannte und dann sich entspannende Federeinrichtung gebremst bzw. unterstützt. Die öffnung macht Ventile überflüssig, was die Reinigung des Behälters erleichtert und die Flüssigkeit veranlaßt, leicht und vollständig auszufließen. Der Behälter kann eine oder mehrere Flüssigkeitsabteilungen enthalten und wird durch Eingießen von Flüssigkeit aus Kannen in die zugehörige öffnung gefüllt.According to the invention this object is achieved in that a weighing container with at least a large, constantly open opening rotatable on the weighing device by means of an axis of rotation in this way is arranged that the opening for receiving the liquid upwards and for dispensing same can be rotated downwards, and that means are provided for this rotational movement z. B. to initiate by hand and to regulate their speed. Preferably the Rotary movement of the container is dampened by a damping device connected to it and also by a spring device that is first tensioned and then relaxed with each rotation of the container braked or supported. The opening makes valves superfluous, which means cleaning the Relieves the container and causes the liquid to flow out easily and completely. The container may contain one or more liquid compartments and is made by pouring liquid filled from cans into the associated opening.

Wenn eine genügende Menge eingekippt und deren Gewicht festgestellt ist, wird der Behälter gedreht, so daß der Inhalt durch die öffnung in einen unter dem Behälter befindlichen Aufnahmekessel ausgeleert wird. Wenn ein einziger Behälter vorgesehen ist, so wird dieser um 360⁰ gedreht, wenn aber zwei Behälter vorhanden sind oder ein Behälter mit zwei Abteilungen versehen ist, welche gegenüber der Achse um i8o° zueinander versetzt sind, wird ein Behälter bzw. eine Abteilung in die Abgabestellung gebracht, während sich die andere Abteilung bzw. der andere Behälter in einer Stellung zur Aufnahme der Milch befindet, so daß das Auskippen unmittelbar fortgesetzt werden kann, ohne daß man warten muß, bis der andere Behälter bzw. die andere Abteilung ausgetropft ist. Die Drehung des Behälters kann von Hand durchgeführt werden, es können aber auch mechanische Mittel, z. B. ein Elektromotor, oder aber hydraulische oder pneumatische od. dgl. Einrichtungen verwendet werden. Das Abkippen kann auch selbsttätig erfolgen, indem ein Übergewicht der Milch auf einer Seite im Behälter erzeugt wird, so daß der Behälter sich unter dem einseitigen Übergewicht der eingefüllten Milch dreht.When a sufficient amount has been tipped in and its weight has been determined, the container is rotated so that the contents are emptied through the opening into a receiving vessel located under the container. When a single tank is provided, so it is rotated through 360 ^0, but when two containers are present or whether a container is provided with two sections that are offset from the axis by i8o ° to each other, a container or a section in the Brought delivery position while the other department or the other container is in a position to receive the milk, so that the tipping can be continued immediately without having to wait until the other container or the other department has dripped out. The rotation of the container can be done by hand, but mechanical means, e.g. B. an electric motor, or hydraulic or pneumatic od. Like. Devices can be used. The tipping can also take place automatically by producing an excess weight of the milk on one side in the container, so that the container rotates under the excess weight of the filled milk on one side.

Damit die Erfindung besser zu verstehen ist, soll sie nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert werden.So that the invention can be better understood, it will be explained below using an exemplary embodiment will be explained with reference to the drawings.

Fig. ι ist eine Frontansicht der neuen Einrichturig; Fig. Ι is a front view of the new Einrichturig;

Fig. 2 ist eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 2-2 von Fig. ι;Fig. 2 is a view in section along the line 2-2 of Fig. Ι;

Fig. 3 zeigt die Anordnung der elektrischen Einrichtung; Fig. 3 shows the arrangement of the electrical equipment;

Fig. 4 zeigt eine Ansicht ähnlich Fig. 2, jedoch einen Behälter mit zwei Abteilungen;Fig. 4 shows a view similar to Fig. 2, but a container with two compartments;

Fig. 5 ist eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 5-5 von Fig. 4;Figure 5 is a sectional view taken on line 5-5 of Figure 4;

Fig. 6 ist eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 6-6 von Fig. 4;Figure 6 is a sectional view taken on line 6-6 of Figure 4;

Fig. 7 ist eine Ansicht von Einzelheiten, gesehen in Pfeilrichtung 7 von Fig. 4;Fig. 7 is a detail view looking in the direction of arrow 7 of Fig. 4;

Fig. 8 zeigt im größeren Maßstab eine Einzelheit von Fig. 5, undFig. 8 shows, on a larger scale, a detail of Figs

Fig. 9 zeigt im größeren Maßstab eine Einzelheit von Fig. 7.FIG. 9 shows a detail of FIG. 7 on a larger scale.

Gemäß Fig. 1 ist an einem Träger 10 der Waagebalken 11 einer Waage bekannter Art gelagert. Ein Ende des Balkens 11 ist durch Teile 12, 13, 14 mit einem horizontalen Rahmen 15 verbunden, welcher die Last trägt. Das andere Ende des Waagebalkens 11 ist mittels einer Stange 17 mit Übersetzungshebeln und der Lastausgleichsvorrichtung verbunden, die in den Gehäusen 18, 19 angeordnet sind. Ein Zeiger 20 gibt das Gewicht auf einer Skalenscheibe 21 an.According to FIG. 1, the balance beam is on a support 10 11 stored a scale of known type. One end of the beam 11 is through parts 12, 13, 14 with connected to a horizontal frame 15 which carries the load. The other end of the balance beam 11 is connected to transmission levers and the load balancing device by means of a rod 17, which are arranged in the housings 18, 19. A pointer 20 gives the weight on one Dial 21 on.

Vier senkrecht nach unten ragende Stangen 22 sind an dem Rahmen 15 befestigt, die über Gehänge 24 vier weitere senkrechte Stangen 23 tragen. Zwei der Stangen 23 tragen ein Lagerteil 25 (Fig. 2) mittels Arme 26, während die anderen beiden Stangen 23 ein Lager 28 (Fig. 2, rechts) mittels ähnlicher in der Zeichnung nicht dargestellter Arme tragen. Diese Lager 25, 28 tragen Zapfen 30 bzw. 31, welche mit einem Behälter 32 verbunden sind. Ebenfalls mit dem Lager 25 verbunden ist ein Getriebegehäuse, welches ein Schneckenrad 36 und eine mit diesem im Eingriff stehende Schnecke 37 enthält. Das Gehäuse trägt einen Motor 39, dessen Welle 40 die Schnecke 37 trägt. Der Motorstromkreis weist einen Druckknopfschalter 41 auf. Das Gehäuse enthält. auch eine elektromagnetische Bremseinrichtung 42, welche auf die Motorwelle einwirken kann. Wie in Fig· 3 g^ezei&t» ^smd Motor 39 und Bremse 42 mit den elektrischen Leitungen 43 durch einen Schalter 44 verbunden, dessen Kontakte für eine Umdrehung der Welle 30 geschlossen sind, aber nach einer Umdrehung von 360⁰ durch eine Nockenscheibe 45 getrennt werden, die von der Welle 30 getragen wird und durch eine Stoßstange 46 bewirkt,^daß die Kontakte getrennt werden, wodurch der Stromzufluß zum Motor 39 und zur Bremse 42 unterbrochen wird und die Bremse unter der Kraft einer Feder zur Wirkung gelangt. noFour rods 22 protruding vertically downwards are attached to the frame 15 and carry four further vertical rods 23 via the hanger 24. Two of the rods 23 carry a bearing part 25 (FIG. 2) by means of arms 26, while the other two rods 23 carry a bearing 28 (FIG. 2, right) by means of similar arms not shown in the drawing. These bearings 25, 28 carry pins 30 and 31, respectively, which are connected to a container 32. Also connected to the bearing 25 is a gear housing which contains a worm wheel 36 and a worm 37 which meshes with it. The housing carries a motor 39, the shaft 40 of which carries the worm 37. The motor circuit has a push button switch 41. The housing contains. also an electromagnetic braking device 42 which can act on the motor shaft. Such as 42 connected in FIG · 3 g ^ez EI & t ^"sm d motor 39 and brake with the electric wires 43 by a switch 44, whose contacts are closed for one revolution of shaft 30, but separated by a cam plate 45 after one revolution of 360 ⁰ which is carried by the shaft 30 and caused by a push rod 46, ^ that the contacts are separated, whereby the flow of current to the motor 39 and to the brake 42 is interrupted and the brake takes effect under the force of a spring. no

Der Wiegebehälter 32 besitzt eine einzige Abteilung für die Aufnahme der Flüssigkeit und eine große, ständig offene öffnung 48, welche sich über wenigstens 80Vo der Länge und über 60 bis I2O° des Umfanges von der Eingußlippe 50 bis zur Aus- "5 gußlippe bzw. Tülle 51 erstreckt. Der Behälter 32 befindet sich während des Füllens in Ruhe. Nach dem Füllen wird er um seine Achse einmal vollständig in der gleichen Richtung gedreht, wobei ein Entleeren und Austropfen erfolgt. Der Behälter kann aber auch von der Aufnahmestellung in die Abgabestellung in der einen Richtung und dann in der entgegengesetzten Richtung in die Aufnahmestellung zurückgedreht werden. Eine Kannego dient dazu, die Milch in den Behälter 32 zu kippen, und ein Tank 91 unter diesem ist vorgesehen, um dieThe weigh bin 32 has a single compartment for receiving the liquid and one large, constantly open opening 48, which extends over at least 80Vo the length and over 60 to I20 ° of the circumference from the pouring lip 50 to the pouring lip or spout 51. The container 32 is at rest during filling. After filling, it becomes complete once around its axis rotated in the same direction, with emptying and dripping. The container but can also move from the receiving position to the delivery position in one direction and then in be rotated back in the opposite direction into the receiving position. A Kannego is used to pour the milk into the container 32, and a tank 91 below this is provided for the

aus dem Behälter 32 ausgekippte MiIch aufzunehmen. Pick up milk dumped from container 32.

Die Umdrehungsachse des zylinderförmigen Behälters 32 kanu, wie dargestellt, außerhalb des Zylinders liegen. Sie kann aber auch innerhalb des Zylinders liegen.The axis of rotation of the cylindrical container 32 can be external to the cylinder as shown lie. But it can also lie within the cylinder.

Anstatt durch einen Elektromotor kann die Drehung des Wiegebehälters 32 auch von Hand oder auch durch mechanische Mittel, z. B. hydraulische oder pneumatische Einrichtungen, oder selbsttätig unter Ausnutzung des Gewichts der in den beim Einfüllen obenllegenden Aufnahmeraum eingekippten Flüssigkeit zur Behälterdrehung in die Ausgußstellung bewirkt werden.Instead of an electric motor, the weighing container 32 can also be rotated by hand or by mechanical means, e.g. B. hydraulic or pneumatic devices, or automatically taking advantage of the weight of the tipped into the receiving space at the top when filling Liquid can be caused to rotate the container in the pouring position.

Bei der Ausführutigsform gemäß Fig. 4 bis 8 weist der liehälter 60 eine Trennwand 61 auf, welche in Richtung der Drehachse verläuft. Diese Wand 6 l unterteilt den Behälter 32 in zwei Abteilungen, von denen jeweils die eine gefüllt wird, während die andere austropft. Jede Abteilung hat eine große öffnung, wobei die Mittelradien der öffnungen i8o° voneinander entfernt sind; jede öffnung erstreckt sich wenigstens über eine Länge bis zu 8o°/o und über einen Bereich von 60 bis 120⁰ des Umfanges des Behälters, gemessen von Tülle 50 bis zur Tülle 51. Auf der Welle 31 ist ein dreiarmiger Teil befestigt, dessen einer Arm 63 in der in Fig. 7 gezeigten Stellung an einen Anschlag 64 zur Anlage gelangen kann, wodurch der Behälter 32 festgehalten wird. Ein anderer Arm 65 kommt an demselben Anschlag 64 zur Anlage, nachdem der Behälter 32 eine Umdrehung von i8o° ausgeführt hat, so daß dieser auch in seiner anderen Stellung festgehalten wird. Der dritte Arm 66 ist gelenkig an einer Pleuelstange 67 befestigt, welche gleitend in zwei Scheiben 70, 72 angeordnet ist. Die Stange 67 geht durch die Scheiben 70, 72 und durch ein Halsstück yj hindurch, welches mittels eines Zapfens 71 gelenkig mit einem der Arme verbunden ist, die das Lager 28 tragen. Die Stange 67 trägt einen Zapfen 78, welcher zur Anlage an der Scheibe 72 gelangt, und einen Zapfen 79, welcher an der Scheibe 70 zur Anlage kommt. An der Scheibe 72 sind Stangen 73 befestigt, welche durch Ausnehmungen in der Scheibe 70 hindurchgehen und Anschläge 76 an ihren freien Enden besitzen. Eine Feder 74 ist zwischen den beiden Scheiben 70, 72 angeordnet. Während der ersten 90⁰ der Umdrehung des Armes 66 aus der in Fig. 7 dargestellten Lage entgegen dem Uhrzeiger wird die Stange 67 nach rechts bewegt, wobei die Feder 74 durch die Platte 72 zusammengedrückt wird und die Stange 67 sich um den Zapfen 71 bis zu einer Totpunktlage bewegt, wonach während weiterer 90⁰ der Bewegung die Feder 74 die weitere Drehung des Behälters 32 bewirkt oder unterstützt, bis dieser durch Anlage des Armes 65 an dem Anschlag 64 wieder festgehalten wird. Während weiterer 90⁰ der Bewegung bewegt sich die Stange 67 zuerst nach links (Fig. 7) und preßt dieFeder74 wiederum, jedoch mittels Platte 70 zusammen, bis wieder die Totpunktlage erreicht ist, wonach während der weiteren 90⁰ der Bewegung die Feder 74 die Umdrehung des Behälters 32 bewirkt oder unterstützt, bis dieser durch erneute Anlage des Armes 63 an dem Anschlag 64 festgehalten wird. Die Freigabe des Anschlages 64 für den nächsten Arbeitsvorgang wird durch Drehung am Handrad 69 vorgenommen. In the embodiment according to FIGS. 4 to 8, the rental container 60 has a partition wall 61 which extends in the direction of the axis of rotation. This wall 6 l divides the container 32 into two compartments, one of which is filled in each case, while the other drips out. Each compartment has a large opening, the center radii of the openings being 180 ° apart; each aperture extending at least over a length up to 8o ° / o and over a range of 60 to 120 ⁰ of the circumference of the container measured from spout 50 to the spout 51. On the shaft 31 is a three-arm part is fastened, of which one arm 63 can come to rest against a stop 64 in the position shown in FIG. 7, whereby the container 32 is held in place. Another arm 65 comes to rest against the same stop 64 after the container 32 has made a rotation of 180 ° so that it is also held in its other position. The third arm 66 is articulated to a connecting rod 67 which is slidably arranged in two disks 70, 72. The rod 67 passes through the disks 70, 72 and through a neck piece yj which is articulated by means of a pin 71 to one of the arms which carry the bearing 28. The rod 67 carries a pin 78, which comes into contact with the disk 72, and a pin 79, which comes into contact with the disk 70. Rods 73, which pass through recesses in the disk 70 and have stops 76 at their free ends, are fastened to the disk 72. A spring 74 is arranged between the two disks 70, 72. During the first 90 ^° of rotation of the arm 66 from the counterclockwise position shown in FIG. 7, the rod 67 is moved to the right, the spring 74 being compressed by the plate 72 and the rod 67 moving around the pin 71 up to Moved to a dead center position, after which ^{the spring 74 causes or supports the further rotation of the container 32 during a further 90 ° of} the movement until it is held again by the arm 65 resting against the stop 64. For a further 90 ⁰ of motion moves the rod 67 first to the left (Fig. 7) and presses dieFeder74 again, but by means of plate 70 together until again the dead center position is reached, whereupon during further 90 ⁰ of the movement the spring 74, the rotation of the container 32 is effected or supported until it is held in place by the arm 63 resting against the stop 64 again. The stop 64 is released for the next work process by turning the handwheel 69.

Am anderen Ende des Behälters 32 (Fig. 5 und 8) ist eine hydraulische Dämpfungseinrichtung angeordnet, welche einen Zylinder 80 aufweist, der koaxial zur Welle 30 liegt und am Lager 25 befestigt ist, und einen von der Welle 30 getragenen drehbaren Teil 81 besitzt, der mit federbelasteten Schiebern 82 versehen ist, wobei der Rotor und die Schieber in dem Zylinder 80 exzentrisch angeordnet sind. Der Zylinder 80 hat einen Auslaß 84 zu einer Kammer 85, welche wiederurn einen Auslaß 86 zu einer Kammer 87 besitzt. Die Kammer 87 ist an einem Ende durch eine Scheibe 89 geschlossen, die durch eine Feder 90 belastet ist und die Kammern 87, 91 voneinander trennt. Die Kammer 91 steht durch ein Rohr 92 mit einer Einlaßöffnung 93 des Zylinders 80 in Verbindung. Die Scheibe 89 trägt eine Stange 94, an deren Ende ein Ventilkegel 95 vorgesehen ist, der mehr oder weniger die öffnung oder den Auslaß 86 schließen kann, wenn die Scheibe 89 von ihrem Sitz abgehoben wird.At the other end of the container 32 (Figs. 5 and 8) a hydraulic damping device is arranged, which has a cylinder 80 which is coaxial with the shaft 30 and fastened to the bearing 25 is, and has a rotatable part 81 carried by the shaft 30, which is provided with spring-loaded slides 82 is provided, wherein the rotor and the slides in the cylinder 80 are arranged eccentrically. The cylinder 80 has an outlet 84 to a chamber 85, which in turn has an outlet 86 to a Chamber 87 owns. The chamber 87 is closed at one end by a disc 89 which passes through a spring 90 is loaded and separates the chambers 87, 91 from one another. The chamber 91 stands through Tube 92 with an inlet port 93 of the cylinder 80 in connection. The disc 89 carries a rod 94, at the end of which a valve cone 95 is provided which more or less defines the opening or the Outlet 86 can close when the disc 89 is lifted from its seat.

Der Dämpfer ist mit Öl gefüllt, und seine Arbeitsweise ist ähnlich der einer Pumpe mit Schiebersteuerung. Wenn mit dem Behälter 32 der drehbare Teil 81 gedreht wird, wird öl aus dem Zylinder 80 durch die öffnungen 84 und 86 gepreßt und zu dem Zylinder 80 durch Rohr 92 wieder zurückgeführt. Sobald der ölumlauf beginnt, wird die Scheibe 89 durch die bei dem Flüssigkeitsfluß über ihre Kante entstehende, nach aufwärts gerichtete Kraft entgegen der durch die Feder 90 ausgeübten Kraft von ihrem Sitz abgehoben, wobei das Ventil 95 mitgenommen wird. Wenn das Ventil 95 sich hebt, verursacht dies eine Verengung des Durchflusses durch die öffnung 86, wobei der ölfluß und der Druck gegen die Scheibe 89 durch den ölfluß herabgesetzt wird, bis Gleichgewicht zwischen dem Druck der Feder 90 und der von dem ölfluß auf die Scheibe ausgeübten Kraft besteht. Der Grad des Durchflusses, bei welchem Gleichgewicht besteht, wird im wesentlichen unabhängig von den Druckschwankungen in dem Dämpfer aufrechterhalten; denn wenn der Durchfluß steigt, heben sich die Scheibe und das Ventil und verringern so den Durchfluß, wobei sie ihn auf seinen ursprünglichen Wert herabsetzen. Die Größe der Durchflußmenge, die auf diese Weise geregelt wird, ist während der Drehung des Rotors konstant, und daher steht die Geschwindigkeit der Drehung des Behälters unter Kontrolle. Die Größe und Geschwindigkeit des ölumlaufs während der Drehung des Behälters 32 kann durch Einstellung der Kraft, welche durch die iao Feder ausgeübt wird, variiert werden.The damper is filled with oil and how it works is similar to that of a pump with slide control. If with the container 32 the rotatable Part 81 is rotated, oil is pressed out of the cylinder 80 through the openings 84 and 86 and returned to cylinder 80 through tube 92. As soon as the oil begins to circulate, the Disk 89 by the upwardly directed disk 89 created by the flow of liquid over its edge Force against the force exerted by the spring 90 is lifted from its seat, the valve 95 is taken. When the valve 95 rises, it causes the flow to constrict through the opening 86, the oil flow and the pressure against the disk 89 being caused by the oil flow is decreased until equilibrium between the pressure of the spring 90 and that of the oil flow on the Disc exerted force. The degree of flow at which equilibrium exists is maintained essentially independent of the pressure fluctuations in the damper; because when the flow increases, the disc and valve lift and thus decrease the Flow, reducing it to its original value. The size of the flow rate, which is controlled in this way is constant during the rotation of the rotor, and therefore the Speed of rotation of the container under control. The size and speed of the oil circulation during the rotation of the container 32 can be adjusted by adjusting the force exerted by the iao Spring is applied, can be varied.

Nach dem Wiegen wird die Flüssigkeit durch Drehen des Behälters 32 um i8o° abgegeben. Während der Einfüllung ist die Drehung des Behälters 32 durch die Klinke und den Anschlag verhindert, las welche durch Drehung des Handgriffs 69 gelöstAfter weighing, the liquid is dispensed by rotating the container 32 by 180 °. While the rotation of the container 32 is prevented by the pawl and the stop which are released by turning the handle 69

werden können. Die Drehung des Behälters wird durch das einseitige Übergewicht des Behälters 32 herbeigeführt, das durch die eingefüllte Flüssigkeit hervorgerufen wird. Die Geschwindigkeit der Drehung wird durch die hydraulische Dämpfungseinrichtung geregelt. Das durch die eingefüllte Flüssigkeit hervorgerufene einseitige Übergewicht fällt auf Null, wenn der Behälter 32 um etwa iio° gedreht ist, weil der Schwerpunkt der Flüssigkeit dann direkt unter der Drehachse des Behälters liegt. Die halbe Drehung des Behälters wird unter dem Drehmoment beendet, welches durch die unter Federdruck stehende Stange 67 auf den Behälter 32 übertragen wird.can be. The rotation of the container is made possible by the overweight on one side of the container 32 brought about, which is caused by the filled liquid. The speed of the Rotation is regulated by the hydraulic damping device. That through the filled Liquid-induced one-sided excess weight drops to zero when the container 32 is reduced by about iio ° is rotated because the center of gravity of the liquid is then directly below the axis of rotation of the container. Half of the rotation of the container is terminated under the torque generated by the under Spring-loaded rod 67 is transmitted to the container 32.

Die Gestalt des Behälters muß nicht die eines Zylinders sein, wie dargestellt. Die beiden Abteilungen können auch von getrennten Behältern gebildet werden, die keine scharfen Ecken aufweisen, und können einem zentralen Teil zugeordnet sein, welcher den Drehzapfen trägt.The shape of the container need not be that of a cylinder, as shown. The two departments can also be formed from separate containers that do not have sharp corners, and can be associated with a central part which carries the pivot.

Ein mit nur einer Abteilung versehener Behälter kann ebenfalls mit einer hydraulischen Dämpfungsvorrichtung und einer Halteeinrichtung' gemäß Fig. 7 versehen sein. Ein mit zwei Abteilungen versehener Behälter kann einen Motor, ein Getriebe und eine Halteeinrichtung gemäß Fig. 1 aufweisen. Wenn der Behälter eine einzige Abteilung hat, kann ein Schalter oder eine Halte- oder eine Verzögerungseinrichtung vorgesehen sein, um bei der Drehung ein Verweilen des Behälters 32 in der Abtropfstellung zu erreichen und eine Fortsetzung der Bewegung oder eine schnellere Bewegung nach einem geeigneten Zeitraum zu bewirken.A container with only one compartment can also be equipped with a hydraulic damping device and a holding device 'according to FIG. 7. One with two sections The container can have a motor, a transmission and a holding device according to FIG. 1. If the container has a single compartment, a switch or a stop or a delay device can be used be provided in order to achieve a dwell of the container 32 in the dripping position during rotation and a continuation of movement or more rapid movement after an appropriate period of time.

Auf Wunsch kann auch noch ein Handschalter vorgesehen sein, um die Drehbewegung des Behälters in Gang zu setzen oder zu stoppen entweder für den allgemeinen Gebrauch oder für den Notfall.If desired, a manual switch can also be provided to enable the container to rotate to start or stop either for general use or for emergency use.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Weighing device for successive different amounts of liquid, in particular for milk delivered to dairies, characterized in that a container (32) has at least one large, constantly open opening (48) rotatable on the weighing device is arranged by means of an axis of rotation in such a way that the opening (48) for receiving the liquid can be rotated up and down for the delivery of the same, and that facilities are provided to this rotational movement z. B. to initiate by hand and to regulate their speed.

2. Weighing device according to claim 1, characterized in that the rotary movement of the container (32) is damped by a damping device connected to this and in addition, with each rotation of the container, it is first tensed and then relaxed Spring device is braked or supported.

3. Weighing device according to claim 1, characterized in that it has two weighing containers (32), which rotate as a unit around the axis of rotation, the container and but their openings (48) are offset from one another by 180 °, so that a container can be filled can while the other is idling.

4. Weighing device according to claim 1 to 3, characterized in that the opening (48) of the weighing container (32) extends at least 80% of the container length and at least to 60 ° of the container circumference.

5. Weighing device according to claim 1 to 4, characterized in that the rotation of the Weighing container (32) by one-sided excess weight in relation to its axis of rotation Filled liquid is effected or supported, with a spring device during a part of the rotary movement is first tensioned and then, when it is relaxed, the causes or supports the rest of the rotary movement.

6. Weighing device according to claim 1 to 5, characterized in that during the rotation of a two compartments having and at each filling and emptying operation to i8o ° twisted weight vessel (32) during the first 90 ⁰ of rotation by means of a connected with the weighing vessel rod ( 67) a spring (74) is compressed, which, after the rod (67) has in this case exceeded the dead center upon pivoting about a pin (71), laid in the further rotation of 90 ⁰ and supports the rotation of the weighing vessel (32) or causes.

7. Weighing device according to claim 1 to 6, characterized in that the movement of the weighing container (32) braking damping device a cylinder (80) and a arranged in this, provided with slides movable against the cylinder wall Part (81), one (81) of both rotating with the container (32) and the other rotating (80) is fixed, an outlet part (89) closed by a spring (90) depending on the flow rate the liquid from the cylinder (80) rises or falls and a valve cone (95) for restriction the exit of liquid from the cylinder controls its flow back to the cylinder (80) takes place by means of a line (92).

8. Weighing device according to claim 1, characterized in that the weighing container (32) a single compartment with one opening

- shows that it is at least 80% of its Length and extends at least over 6o ° of its circumference in the direction of rotation.

9. Weighing device according to claims 1, 3, 4 or 8, characterized in that the Weighing container (32) carries a motor (39) which is connected to a shaft (30) via a gear (36, 37) acts, which is attached to the weighing container (32).

10. Weighing device according to claim 9, characterized in that a push-button switch (41) to switch on the motor

such as a switch (44) lying parallel to this is provided for switching off the motor are, wherein the off switch (44) is operated by a device (45) which is with the Weighing container (32) rotates, and that an electromagnetic brake (42) operated by the same Switch (41, 44) is controlled, is arranged to stop the rotation of the weighing container, when the supply of electrical power to the motor (39) through that of the weigh bin controlled switch (44) is interrupted.

11. Weighing device according to claims 1 to 10, characterized in that the weighing container (32) has a protruding one on each of the two end faces Has shaft (30 or 31) which are each carried by a bearing (25 or 28), vertical supports (22 to 24) being provided for the bearings attached to the weighing beam hanging on the weighing device. - ao

For this purpose 2 sheets of drawings

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