DE838068C

DE838068C - Liquid pressure balance

Info

Publication number: DE838068C
Application number: DENDAT838068D
Authority: DE
Inventors: Toledo Ohio Lawrence Shirley Williams (V. St. A.)
Original assignee: Toledo Scale Company, Toledo, Ohio (V. St. A.)
Publication date: 1952-03-27

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 5. MAI 1952ISSUED MAY 5, 1952

p 29960 IXb/ 42 f Dp 29960 IXb / 42 f D

Flüssigkeitsdruck -WaageLiquid pressure balance

ist in Anspruch genommenis used

Die neue Erfindung liegt auf dem Gebiet derjenigen Waagen, l>ei denen ein Teil der Druckübertragungseinrichtung hydraulisch wirkt. Dieser Flüssigkeitsdruckleiter hat innerhalb des Wägebereichs einen bestimmbaren Fehler.The new invention lies in the field of those balances which have part of the pressure transmission device acts hydraulically. This liquid pressure conductor has within the weighing range an identifiable error.

Solche Waagen bestehen aus einem Lastträger, der auf mehreren Auflagern, wie Kapseln, ruht, die Flüssigkeitsdruck entwickeln. Jede Kapsel ist durch Druckflüssigkeit mit einem auf Druck ansprechenden Glied, wie einem Balg, verbunden, der seinerseits mechanisch auf einen Hebel wirkt, der kraftschlüssig mit einem Lastausgleicher verbunden ist. Damit eine solche Waage im Betrieb befriedigt, ist es notwendig, daß das Verhältnis der Druckleitung durch die verschiedenen Flüssigkeitsdruckglieder unabhängig von der zu wägenden Last ist. Die zur Verwendung in solchen Flüssigkeitsdruckleitungen brauchbaren Glieder haben gewisse Dehnungskennzahlen, die veränderliche in das Kraftübertragungsverhältnis der Flüssigkeitsdruckglieder einführen, wenn sich die Last ändert. Da dieser Fehler sich nicht linear mit der Last ändert, können sie nicht durch Änderungen des Hebelverhältnisses oder anderer bekannter Mittel ausgeglichen werden.Such scales consist of a load carrier that rests on several supports, such as capsules Develop fluid pressure. Each capsule is pressurized with a pressure-responsive one Link, like a bellows, connected, which in turn acts mechanically on a lever that is non-positive is connected to a load balancer. In order for such a scale to be satisfactory in operation, it is necessary to that the ratio of the pressure line through the various fluid pressure members is independent of the load to be weighed. Those useful for use in such fluid pressure lines Links have certain expansion coefficients that are changeable in the power transmission ratio of the Introduce fluid pressure members when the load changes. Since this error is not linear with the load changes, they cannot be known by changes in the leverage ratio or other changes Funds to be balanced.

Zahlreiche Versuche zur Bestimmung der Fehlerquelle von Flüssigkeitsdruckteilen, die auf Druck ansprechende und solche entwickelnde Glieder haben, wenn sie als Teile von Flüssigkeitsdruckleitern in Waagen l>enutzt werden, zeigen, daß die Fehler den auf Druck ansprechenden Teilen in Gestalt von Bälgen zuzuschreiben sind und wahrscheinlich durch die Verbiegumg der verschiedenen Falten der Balgwände verursacht werden. Die Größenordnung dieser Wirkung ist zwar gering, aber dennoch die größte Fehlerquelle. Wahrscheinlich handelt es sich um geringe Abweichungen zweiten Grades l>ei derNumerous attempts to determine the source of failure of fluid pressure parts that are subject to pressure have appealing and developing limbs when used as parts of fluid pressure ladders in Balances are used to show that the faults are in the form of bellows that respond to pressure are due and probably to the bending of the various folds of the bellows walls caused. The magnitude of this effect is small, but still the biggest source of error. It is probably a matter of minor second-degree deviations

Verbiegung der Balgwandungen unter Last. Druck auf die Bälge scheint den wirksamen Querschnitt der Bälge ein wenig zu ändern. Hierdurch ändert sich das Verhältnis der Druckübertragung zwischen dem Druck, den der Balg von einem druckerzeugenden Glied in Gestalt einer Lastträgerkapsel aufnimmt, und dem Druck, den der Balg abhängig von der Last an den Lastausgleicher weiterleitet. Diese Versuche lassen erkennen, daß bei der EinwirkungBending of the bellows walls under load. Pressure on the bellows seems to be the effective cross section to change the bellows a little. This changes the ratio of pressure transfer between the pressure that the bellows absorbs from a pressure-generating member in the form of a load carrier capsule, and the pressure that the bellows transfers to the load balancer depending on the load. These Experiments show that with the action

ίο von Flüssigkeitsdruck von außen auf den Balg (außen l>eanspruchter Balg), wenn das mittlere Verhältnis des mechanischen Drucks zum Flüssigkeitsdruck für eine Reihe von Drücken bestimmt wird, das Verhältnis von mechanischer Kraft zu Flüssigkeitsdruck bei geringer Last unter dem Durchschnitt liegt und bei wachsender Last dies Verhältnis zunimmt. Wenn als echtes Verhältnis ein solches angenommen wird, das über dem beobachteten Höchstwert liegt, so wird der Fehler in der Kraftübermittlung negativ, und sein Wert nimmt mit abnehmendem Verhältnis zu. Wird dagegen das mittlere Verhältnis als das richtige angenommen, so ist der Fehler negativ und wächst mit abnehmendem Verhältnis während des ersten Teils des Wägebereiches, um bei Annäherung an Vollast auf Null abzunehmen. Sofern Flüssigkeitsdruck auf das Balginnere ausgeübt wird (Balg mit Binnendruck), kehrt sich das Vorzeichen der bei der Druckübertragung beobachteten Fehler gegenüber den bei Außenbeanspruchung beobachteten um. Der durch Innenbeanspruchung gedehnte Balg verhält sich ähnlich einer Membran und scheint bei zunehmender Last steifer zu werden. Diese Balgversteifung hat eine Verminderung der Druckübertragung zur Folge.ίο from external fluid pressure on the bellows (outside l> stressed bellows), if the mean ratio of mechanical pressure to fluid pressure for a range of pressures is determined the ratio of mechanical force to fluid pressure is below average when the load is low and this ratio increases as the load increases. If the real ratio is assumed to be that above the observed maximum value lies, the error in the transmission of forces becomes negative and its value increases as it decreases Relationship to. If, on the other hand, the mean ratio is assumed to be correct, then this is Error negative and grows with decreasing ratio during the first part of the weighing range, to decrease to zero when approaching full load. Provided that liquid pressure is exerted on the inside of the bellows (bellows with internal pressure), the sign of that observed during the pressure transmission is reversed Error compared to the observed in external exposure around. The one due to internal stress Stretched bellows behave like a membrane and seem to become stiffer with increasing load. This stiffening of the bellows results in a reduction in the transmission of pressure.

Die Erfindung löst hauptsächlich die Aufgabe, eine Waaige mit einem Kraftleiter zu schaffen, der zum Teil durch Flüssigkeitsdruck wirkt und in welcher Anordnung der bestimmbare Fehler, der dem Flüssigkeitsdruckglied zuzuweisen ist, erheblieh verringert worden oder beseitigt ist.The invention mainly solves the problem of creating a Waaige with a force conductor that acts partly through fluid pressure and in what arrangement the determinable error, the is to be assigned to the fluid pressure member, significant has been reduced or eliminated.

Hierzu besteht die Erfindung in einer Waage mit einem Lastträger, der durch einen teilweise mittels Flüssigkeitsdruciks wirkenden Kraftüberträger mit einem Lastausgleicher kraftschlüssig verbunden ist.For this purpose, the invention consists in a balance with a load carrier, which is partially by means of a Fluid pressure acting with force transducer is positively connected to a load balancer.

Dieses Flüssigkeitsdruckglied, das einen bestimmbaren Fehler innerhalb des Wägebereichs der Waage hat, enthält druckerzeugende und druckweiterleitende Glieder, mit dem Kennzeichen, daß zum Fehlerausgleich ein besonderer Drucküberträger vorgesehen ist.This fluid pressure member that has a determinable error within the weighing range of the balance has, contains pressure-generating and pressure-transmitting elements, with the indicator that for A special pressure transmitter is provided for error compensation.

In der Zeichnung ist die Erfindung in beispielsvveisen Ausführungen erläuternd dargestellt.In the drawing, the invention is shown in an illustrative manner in exemplary embodiments.

Fig. I ist die Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer Waage mit Drucküberträgern;Fig. I is a side view, partly in section, of a balance with pressure transducers;

Fig. II ist ein Aufriß, teilweise im Schnitt, eines auf Druck ansprechenden Gliedes;Fig. II is an elevation, partly in section, of a pressure responsive member;

Fig. III ist ein vergrößerter Grundriß eines auf Flüssigkeitsdruck ansprechenden Gliedes mit Sammelhebel; der Schnitt verläuft nach Linie ITT-TTI der Fig. I;Figure III is an enlarged plan view of a fluid pressure responsive member with FIG Collecting lever; the section runs along the line ITT-TTI of FIG. I;

Fig. IV ist eine Ansicht, teilweise im Schnitt, eines auf Druck ansprechenden Gliedes unter Verwendung einer Ausgleichsfeder;Fig. IV is a view, partly in section, of a pressure responsive member in use a balance spring;

Fig. V ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie V-V der Fig. IV, die Befestigungsart der Ausgleichsfeder zeigend;Fig. V is a vertical section on the line V-V of Fig. IV, the mounting method of the balancing spring pointing;

Fig. VI ist ein Aufriß, teilweise geschnitten, einer anderen Waage mit eingebautem Druckübertragungsmittel; Fig. VI is an elevation, partly in section, of another balance with a built-in pressure transmission means;

Fig. VII ist der Grundriß der Waaige nach Fig. VI mit fortgebrochenen Teilen, um 'ihre Bauart erkennen zu lassen;Fig. VII is the plan of the scale according to Fig. VI with broken away parts to 'their design to reveal;

Fig. VIII ist ein vergrößerter Grundriß der aiaf Flüssigkeitsdruck ansprechenden Teile und des Sammelhebels, im wesentlichen nach Linie VIII-VIII der Fig. VI;Figure VIII is an enlarged plan view of the aiaf Fluid pressure responsive parts and the collecting lever, essentially following the line VIII-VIII of Fig. VI;

Fig. IX ist ein vergrößerter Aufriß eines auf Druck ansprechenden Gliedes nach Linie IX-IX der Fig. VIII;FIG. IX is an enlarged elevational view of a pressure responsive member taken along line IX-IX of FIG Figure VIII;

Fig. X ist eine teilweise Seitenansicht eines anderen auf Druck ansprechenden Gliedes nach Linie X-X der Fig. VIII;Fig. X is a partial side view of another pressure responsive member taken along line X-X of Figures VIII;

Fig. XI ist eine teilweise Seitenansicht eines auf Druck ansprechenden Gliedes, l>etrachtet von Linie XI-XI der Fig. IX;Figure XI is a partial side view of a pressure responsive member viewed from line XI-XI of Figures IX;

Fig. XII ist ein Grundriß mit fortgebrochenen Teilen, einer anderen Ausführung von auf Druck ansprechenden Gliedern;Figure XII is a plan view with parts broken away of another version of the print appealing limbs;

Fig. XIII ist eine Ansicht, teilweise im Schnitt, der auf Druck ansprechenden Glieder nach Fig. XII;Fig. XIII is a view, partly in section, of the pressure responsive members of Fig. XII;

Fig. XIV ist ein Grundriß, teilweise im Schnitt, mit einigen fortgelassenen Teilen, die Anordnung anderer auf Druck ansprechender Teile zeigend;Fig. XIV is a plan view, partly in section, with some parts omitted, showing the assembly other parts showing pressure sensitive;

Fig. XV ist ein Aufriß, teilweise im Schnitt, geführt nach Link XV-XV der Fig. XIV;Fig. XV is an elevation, partly in section, taken along link XV-XV of Fig. XIV;

Fig. XVI ist ein Aufriß, teilweise im Schnitt, mit einigen fortgebrodienen Teilen, einer anderen mit Flüssigkeitsdruck arbeitenden Waage nach der Erfindung ;Fig. XVI is an elevation, partly in section, with some parts broken away and another with Liquid pressure working balance according to the invention;

Fig. XVII ist ein teilweiser Grundriß des auf Druck ansprechenden Teils der Waage nach Fig. XVI;Fig. XVII is a partial plan view of the pressure responsive portion of the scale shown in FIG Fig. XVI;

Fig. XVIII ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des auf Druck ansprechenden Teils;Fig. XVIII is a side view, partly in section, of the pressure responsive part;

Fig. XIX ist ein stark vergrößerter Querschnitt eines auf Druck ansprechenden Gliedes, eine Ausführungsart der Erfindung verkörpernd;Figure XIX is a greatly enlarged cross-section of a pressure responsive member, one embodiment embodying the invention;

Fig. XX ist der Grundriß einer Membran, die gebraucht wird, um das Unterende des auf Druck ansprechenden Gliedes aufzunehmen, das in Fig. XIX dargestellt ist;Figure XX is a plan view of a diaphragm used around the lower end of the pressure responsive Include member shown in Fig. XIX;

Fig. XXI ist ein Querschnitt eines der auf Druck ansprechenden Glieder nach Fig. XVIII;Figure XXI is a cross-sectional view of one of the pressure responsive members of Figure XVIII;

Fig. XXII ist ein Grundriß eines Membranzusammenbaus, wie er in dem auf Druck ansprechenden Glied nach Fig. XXI gebraucht wird;Figure XXII is a top plan view of a diaphragm assembly such as that shown in the pressure responsive Member of Fig. XXI is used;

Fig. XXIII ist ein teilweiser senkrechter Schnitt . nach Linie XXIII-XXIII der Fig. XXII;Figure XXIII is a partial vertical section. along line XXIII-XXIII of FIG. XXII;

Fig. XXIV ist ein teilweiser senkrechter Schnitt nach Linie XXIV-XXIV der Fig. XXII;Fig. XXIV is a partial vertical section on the line XXIV-XXIV of Fig. XXII;

Fig. XXV ist ein Grundriß mit fortgebrochenen Teilen zur Veranschau Hebung einer anderen Art Membran zum Tragen des auf Druck ansprechenden Gliedes;Fig. XXV is a plan view with parts broken away to illustrate a different kind of elevation Membrane for supporting the pressure responsive member;

Fig. XXVI ist ein Teilquerschnitt, geführt nach Linie XXVI-XXVI der Fig. XXV;Fig. XXVI is a partial cross-section taken along line XXVI-XXVI of Fig. XXV;

Fig. XXYII ist ein Grundriß mit fortgebrochenen Einzelteilen, der noch eine weitere Form des Membranaufbaus zeigt;Figure XXYII is a plan view, with parts broken away, showing yet another form of diaphragm construction shows;

Fig. XXVHI ist ein teilweiser Querschnitt, geführt nach Linie XXVIII-XXVIIIder Fig. XXII; Fig. XXlX ist ein Grundriß mit fortgebrochenenFig. XXVHI is a partial cross-section, guided along line XXVIII-XXVIII of Fig. XXII; XXlX is a plan view with broken away

Einzelteilen, eine andere Art des Membranzusammenbaus zeigend:Individual parts, a different kind of membrane assembly showing:

Fig. XXX ist ein teihveiser Querschnitt, geführtFig. XXX is a partial cross-section, guided

ίο nach der Linie XXX-XXX der Fig. XXIX.ίο after the line XXX-XXX of Fig. XXIX.

Die Fig. 1 bis V einschließlich zeigen eine Waage, die eine Form der neuen Erfindung zeigt. Die Waage hat eine Ilaupteiiirichtung zur Übertragung von Kraft, die zum Teil Flüssigkeitsdruck ist. Dieser hydraulische Teil hat einen bestimmbaren Fehler, der durch einen besonderen Kraftüberträger ausgeglichen wird. Diese besondere Flüssigkeitsdruckeinrichtung berichtigt den Fehler des hydraulischen Teils der Hauptdruckleitung dadurch, daß dem vomFigures 1 through V inclusive show a scale embodying one form of the new invention. The scales has a direction of control for the transmission of Force that is in part fluid pressure. This hydraulic part has a definable flaw, which is compensated by a special power transmitter. This particular fluid pressure device corrects the error in the hydraulic part of the main pressure line by adding that from

ao Lastträger auf den Lastausgleicher übertragenen Hauptdruck ein weiterer Druck zugefügt wird.ao load carrier to the main pressure transferred to the load balancer, another pressure is added.

Tn Fig. I ist eine Waage mit einer Lastaufnahmeplatte ι auf Brückenträgern 2 gezeigt, die an ihren linden von Hängelagern 3 aufgenommen werden.Tn Fig. I is a balance with a load-bearing plate ι on bridge girders 2 shown, which on their linden of hanging bearings 3 are included.

Diese Hängelager 3 sind Teile eingliedriger Gehängelager 4, zu denen auch die Ständer 5 und Gehängeo gehören. Die Ständer 5 ruhen auf Kapseln 7, die Flüssigkeitsdruck entwickeln. Jede besteht aus einer Grundplatte 8 mit einer flachen Ausnehmung zur Aufnähme von Flüssigkeit in der Oberfläche. In diese Oberfläche paßt eine die Last tragende Membran 9, die von Flüssigkeitsdruck getragen ist. Die Flüssigkeit wird von einer biegsamen Membran 10 zurückgehalten, die den Raum zwischen der Grundplatte 8 und der die Last tragenden Membran 9 abdichtet. Führungsringe 11 an den Ständern 5 oder an den die Last tragenden Scheidewänden 9 sind durch einen H-förmigen Rohrrahmen 12 miteinander verbunden, um jedes Kippen der Lastträgermembranen 9 in den Kapseln 7 zu vermeiden. Der Raum zwischen den Grundplatten 8 und den Scheidewänden 9 der Kapseln 7, der die Druckflüssigkeit enthält, steht durch Röhren 13 mit Bälgen 14 einer auf Druck ansprechenden Anordnung 15 in Verbindung. Die vom Flüssigkeitsdruck in den Bälgen 14 hervorgerufene Kraft wirkt zwischen einer Grundplatte 16 und einem Sammelhebel 17, der schwingbar an einem Ständer 18 angeordnet ist, der auf einem tieferen flachen Teil der Platte 16 ruht.These hangers 3 are parts of single-part hangers 4, which also include the stand 5 and hangers belong. The stands 5 rest on capsules 7 which develop liquid pressure. Each consists of a base plate 8 with a shallow recess for receiving liquid in the surface. A load-bearing membrane 9, which is supported by liquid pressure, fits into this surface. The liquid is retained by a flexible membrane 10, which separates the space between the Base plate 8 and the diaphragm 9 carrying the load seals. Guide rings 11 on the stands 5 or on the load-bearing partitions 9 are through an H-shaped tubular frame 12 connected to one another in order to avoid any tilting of the load-bearing membranes 9 in the capsules 7. The space between the base plates 8 and the partitions 9 of the capsules 7, which the pressure fluid is through tubes 13 with bellows 14 to a pressure responsive assembly 15 in Link. The force caused by the fluid pressure in the bellows 14 acts between a base plate 16 and a collecting lever 17 which is pivotably arranged on a stand 18, which rests on a deeper, flat part of the plate 16.

Die Kraft des Hel>els 17 wird durch einen Bügel 19 und eine Stange 20 auf einen Lastzapfen 21 eines Waagebalkens 22 übertragen. Der Waagebalken 22 ruht schwingfähig auf einer Waagensäule 23, die auf einer Waagebalkenplattform 24 errichtet ist, welche ihrerseits auf Säulen 25 und 26 ruht. Ein Schiebegewicht 27 ist gleitend auf dem Waagebalken 22 angeordnet, um die auf die Platte 1 gelegten Lasten auszugleichen.The power of the helmet 17 is provided by a bracket 19 and a rod 20 is transferred to a load pin 21 of a balance beam 22. The balance beam 22 rests on a balance column 23, which is erected on a balance beam platform 24, so that it can vibrate, which in turn rests on pillars 25 and 26. A sliding weight 27 slides on the balance beam 22 arranged to compensate for the loads placed on the plate 1.

Jede Balganordnung 14 umfaßt zwei auf Druck ansprechende Glieder in Gestalt von Bälgen 28 und 29, die mechanisch hintereinander angeordnet sind, wie dies Fig. II zeigt. Der Balg 28 ist regelbar an einem Lagerarin 31 aufgehängt, der seinerseits einstellbar auf der Grundplatte 16 befestigt ist. Das topfförmige Gehäuse 30 hat einen Nocken 32 mit Bohrung und Gewinde zur Aufnahme eines Anschlusses 33 am Ende eines Rohrs 13, das zu einer der Lastträgerkapseln 7 führt. Das Unterende des Balges 28 ist mit einem Kreisring 34 verbunden, der in die öffnung des topfförmigen Gefäßes 30 mittels einer Ringklammer 35 eingerichtet ist. Das Oberende des Balges 28 ist mit einem Deckel 36 abgeschlossen. In diesen paßt eine hohle Strebe 37, die abwärts und aus dem Gehäuse 30 herausragt.Each bellows assembly 14 includes two pressurized appealing links in the form of bellows 28 and 29 which are mechanically arranged one behind the other, as Fig. II shows. The bellows 28 is suspended in a controllable manner on a bearing ring 31, which in turn is adjustable is attached to the base plate 16. The cup-shaped housing 30 has a cam 32 Bore and thread for receiving a connection 33 at the end of a tube 13, which leads to a the load carrier capsules 7 leads. The lower end of the bellows 28 is connected to a circular ring 34 which is set up in the opening of the pot-shaped vessel 30 by means of an annular clip 35. The top end the bellows 28 is closed with a cover 36. In these fits a hollow strut 37, the protrudes downwards and out of the housing 30.

Der andere Balg 29 ist auf einer Balgplatte 38 befestigt, die zur waagerechten Lagerung im Sammelhebel 17 festsitzt. Das Oberende des Balges 29 ist von einer Dichtung 39 abgeschlossen, durch welche sich das Unterende der hohlen Strebe 37 erstreckt und auf die ein Vorsprung 40 der Strebe 37 drückt.The other bellows 29 is attached to a bellows plate 38 which is used for horizontal storage in the collecting lever 17 is stuck. The upper end of the bellows 29 is closed by a seal 39 through which the lower end of the hollow strut 37 extends and on which a projection 40 of the strut 37 presses.

Die hohle Spreitze 37 erstreckt sich fast auf den ganzen Balg 29 und bildet so einen Sperrbalken, der ein vollkommenes Zusammendrücken des Balges verhütet. Um zu verhüten, daß bei der Füllung des Balges Luft im oberen Teil des Balges eingeschlossen wird, ist die Innenseite der Dichtung 39 konkav, und in ungefähr gleicher Höhe befindet sich eine Bohrung durch die Spreitze 37, damit die in dem Balg 29 eingeschlossene Luft durch die Spreitze 37 entweichen kann. Ebenso enthält der obere Teil der 9,0 topfförmigen Kammer einen Entlüftungskanal 41, der durch eine Kopfschraube 42 abgedichtet ist. In dieser Anordnung ist das Innere des Balges 29 und der Innenraum des topfförmigen Gehäuses 30 außerhalb des Balges 28 hydraulisch mit der Lastträgerkapsel 7 über das Verbindungsrohr 13 verbunden. Der Flüssigkeitsdruck neigt dazu, den Balg 28 zusammenzudrücken, wobei die Spreitze 37 nach unten gestoßen wird, während sich der Balg· 29 ausdehnt und dabei nach unten über die Spreitze 37 auf den Hebel 17 drückt.The hollow spreader 37 extends almost over the entire bellows 29 and thus forms a locking bar that prevents the bellows from being completely compressed. To prevent the filling of the Bellows air is trapped in the upper part of the bellows, the inside of the seal 39 is concave, and at approximately the same height there is a hole through the spreader 37, so that in the Air trapped in the bellows 29 can escape through the spreader 37. Likewise, the upper part contains the 9.0 cup-shaped chamber has a ventilation channel 41 which is sealed by a cap screw 42. In this arrangement is the interior of the bellows 29 and the interior of the cup-shaped housing 30 outside of the bellows 28 is hydraulically connected to the load carrier capsule 7 via the connecting pipe 13. The fluid pressure tends to compress the bellows 28 with the spreader 37 downward is pushed while the bellows · 29 expands and thereby downwards over the spreader 37 onto the Lever 17 presses.

Für gewöhnlich ist die Lasttragerkapsel 7 der Druckentwickler des Hauptkraftüberträgers (Fig. I), während das auf Druck ansprechende Glied durch den Balg 28 (Fig. II) gebildet wird, dem der erzeugte Flüssigkeitsdruck von außen zugeführt wird. Der Balg setzt diesen Druck in mechanische Kraft um, die infolge der ungleichförmigen Veränderung des Balges 28 unter Druck von der Verhältnisgleichheit zum Lastdruck auf der Kapsel 7 abweicht. Der gesonderte Kraftüberträger übt infolge der federnden Wände des Balges 28 auf den Lastausgleicher einen Druck aus, der dem Druckverlust entspricht, den die hydraulische Kraft auf dem Weg zum Lastausgleicher im Balg 28 erleidet.Usually the load bearing capsule 7 is the Pressure developer of the main force transmitter (Fig. I), while the pressure-responsive member by the bellows 28 (Fig. II) is formed, to which the generated liquid pressure is supplied from the outside. The bellows converts this pressure into mechanical force, which is the result of the non-uniform change of the bellows 28 deviates from the equality of relationship to the load pressure on the capsule 7 under pressure. Of the separate force transmitter exerts due to the resilient walls of the bellows 28 on the load balancer a pressure that corresponds to the pressure loss that the hydraulic force has on its way to the load equalizer in bellows 28 suffers.

Der Hauptkraftüberträger besteht aus der Kapsel 7, dem Deckel des Balges 28, dem sich aus Spreitze 37 und Balg 29 zusammensetzenden Ständer, dem Sammelhebel 17 und den Verbindungsteilen dieses Hebels mit dem Waagebalken 22. Der Sonderkraftüherträger besteht in diesem Fall aus dem Balg 29, der Spreitze 37, dem Deckel des Balges 28 und den Wänden des Balges 28 (s. dazu Fig. I und II).The main force transmitter consists of the capsule 7, the cover of the bellows 28, which is made up of Spreader 37 and bellows 29 composing stand, the collecting lever 17 and the connecting parts this lever with the balance beam 22. The special force driver in this case consists of the bellows 29, the spreader 37, the cover of the bellows 28 and the walls of the bellows 28 (see FIG and II).

. In der in Fig. II gezeigten Bauweise hat die deutliehe Zunahme des wirksamen Querschnittes des. In the construction shown in Fig. II, the clear Increase in the effective cross-section of the

Balges 29 in dem gesonderten Kraftüberträger einen geringfügigen, nach oben gerichteten zusätzlichen Druck auf die Spreitze 37 zur Folge, während die deutliche Abnahme des wirksamen Querschnittes des Balges 28 in dem Hauptkraftüberträger als eine Verkleinerung der nach unten gerichteten Kraft erscheint. Eine Verkleinerung der nach unten gerichteten Kraft entspricht einer Zunahme des nach oben gerichteten Druckes, so daß sich beide Wirkungen zueinander ergänzen. Da die Kräfte sich an der Verbindungsspreitze 37 nicht im Gleichgewicht befinden, 'bewegen sich, die Spreitze und die daran befestigten Enden der beiden Bälge 28 und 29 aufwärts, bis die Kraft durch die federnden Wände der beiden Bälge ausgeglichen ist.Bellows 29 in the separate force transmitter a slight, additional upward Pressure on the spreader 37 result, while the significant decrease in the effective cross-section of the bellows 28 in the main force transducer appears as a decrease in the downward force. A decrease in the downward force corresponds to an increase in the upward force directed pressure, so that both effects complement each other. Since the forces are at the connecting spreader 37 are not in equilibrium, 'move, the spreader and those attached to it Ends of the two bellows 28 and 29 upwards until the force through the resilient walls of the both bellows is balanced.

Der Sonderkraftüberträger wird durch eine Verlängerung der aus dem Balg 29 und der Spreitze 37 !»stehenden Säule infolge des von innen auf dem Balg 29 wirkenden Flüssigkeitsdruckes in Tätigkeit gesetzt. Die zusätzliche Kraft, die bei der Verlängerung der Säule entsteht, genügt, um den Kraftverlutst auszugleichen, der bei der alleinigen Verwendung des Balges 28 zu beobachten ist. Dadurch ist die dem Sammelhebel 17 zugeleitete Kraftsumme dem in der entsprechenden Kapsel 7 erzeugten Flüssigkeitsdruck verhältnisgleich.The special power transmitter is formed by an extension of the bellows 29 and the spreader 37 ! »Standing column in action as a result of the liquid pressure acting on the bellows 29 from the inside set. The additional force that arises when the column is lengthened is sufficient to reduce the force loss to compensate, which can be observed with the sole use of the bellows 28. This is the sum of forces supplied to the collecting lever 17 corresponds to that generated in the corresponding capsule 7 Relative fluid pressure.

Der Balg 29 und die Spreitze 37 bilden eine Säule, die infolge der federnden Wände des Balges 29 unter gewissen Bedingungen beweglich ist. Fig. IV, die der Fig. II ähnelt, zeigt einen außen beanspruchten Balg 43 in einem topf förmigen Gehäuse 44, der durch eine Spreitze 45 mit einem innen belasteten Balg 46 an einer in einem Hebel 48 sitzenden Balggrundplatte verbunden ist. Da die aus dem Balg 46 und der Spreitze 45 gebildete Säule dazu neigt, sich unter Last seitlich zu verschieben, wirkt diesem Bestreben eine Ausgleichsfeder 49 entgegen. Ein Ende dieser Feder ist an der Spreitze nahe ihrer Verbindung mit dem Balg 46 befestigt, während das andere Ende an einem sich seitlich von dem Gehäuse 44 erstreckenden Arm 50 festgeklemmt ist.The bellows 29 and the spreader 37 form a column, which due to the resilient walls of the bellows 29 below is flexible under certain conditions. Fig. IV, which is similar to Fig. II, shows an externally claimed Bellows 43 in a pot-shaped housing 44, which is loaded by a spreader 45 with an inside Bellows 46 is connected to a seated in a lever 48 bellows base plate. Since the bellows 46 and the column formed by the spreader 45 tends to shift laterally under load, this tendency acts a compensating spring 49 against. One end of this spring is on the spreader near its connection attached to the bellows 46, while the other end at one extending laterally from the housing 44 Arm 50 is clamped.

Bei der Herstellung der Bälge ist es schwer, einen genau unveränderlichen wirksamen Querschnitt zu erzielen, so daß die Federwirkung der Bälge l>ei gleich großen Bälgen nicht gleich ist. Wahrscheinlich ist deshalb außer der Veränderung des wirksamen j Balgquerschnittes durch den darauf einwirkenden Flüssigkeitsdruck auch ein Unterschied in der wirksamen Federwirkung der Bälge vorhanden. Um größere Unterschiede der Federwirkung auszugleichen, kann die Feder 49 so angeordnet werden, daö sie eine Federwirkung hervorruft, die die Balgfederwirkung ergänzt. Es ist wünschenswert, das Federungsvermögen so niedrig wie möglich ztu halten. Aus diesem Grunde erscheint eine veränderliche oder verstellbare Feder angebracht. Man kann das Federungsvermögen einer Feder auf verschiedene Weise verändern, die einfachste ist wahrschein-1 ich eine verstellbare Verklemmung. Wie Fig. IV und V zeigen, besteht diese Klammer aus einer Schraube 51, die in einem Schlitz 52 eines Armes 50 verschiebbar ist, und einem parallelen Schlitz 53 in der Feder 49. Die Feder 49 ist von dem Arm 50 J durch eine Unterlegscheibe 54 getrennt und zwischen der Scheibe 54 und einem Balken 55 eingeklemmt; so kann das Federungsvermögen der Feder 49 eingestellt werden, indem die Schraube 51 gelöst, die Feder mit den Klemmenteilen 54 und 55 entlang dem Arm 50 geschoben und in der neuen Einstellung festgespannt wird.In the manufacture of the bellows it is difficult to have an exactly invariable effective cross section achieve so that the spring action of the bellows l> ei bellows of the same size is not the same. Probably is therefore apart from the change in the effective cross-section of the bellows due to the one acting on it Fluid pressure also present a difference in the effective spring action of the bellows. Around to compensate for greater differences in the spring action, the spring 49 can be arranged in such a way that because it creates a spring effect that complements the bellows spring effect. It is desirable that Keep the suspension capacity as low as possible. For this reason a changeable one appears or adjustable spring attached. You can vary the resilience of a spring in different ways Modify way, the easiest is probably -1 i an adjustable deadlock. As in Fig. IV and V show, this bracket consists of a screw 51 which is inserted in a slot 52 of an arm 50 is slidable, and a parallel slot 53 in the spring 49. The spring 49 is from the arm 50 J separated by a washer 54 and sandwiched between the washer 54 and a beam 55; the resilience of the spring 49 can be adjusted by loosening the screw 51, the spring with the clamping parts 54 and 55 pushed along the arm 50 and in the new setting is clamped.

Eine gleiche Länge der beiden Bälge 28 und 29, wie Fig. II zeigt, ist keine Vorbedingung für eine zufriedenstellende Arbeitsweise, sondern die Bälge können in einem beliebigen Längenverhältnis zueinander hergestellt werden. Wenn z. B. festgestellt wird, daß bei dem innen beanspruchten Balg ein größerer Fehler auftritt als bei dem außen belasteten, kann der innen beanspruchte Balg verkürzt werden, so daß bei einer verkürzten wirksamen federnden Balglänge ein Schub der Verbindungsspreitze eine größere Ausgleicbskraft für die Federwirkung in dem innen belasteten als in dem längeren außen belasteten "Balg hervorruft.The same length of the two bellows 28 and 29, as shown in FIG. II, is not a prerequisite for one satisfactory operation, but the bellows can be in any length ratio to each other getting produced. If z. B. it is found that a bellows is claimed in the interior larger error occurs than with the externally loaded bellows, the internally loaded bellows can be shortened, so that with a shortened effective resilient bellows length a thrust of the connecting spreader one greater balancing force for the spring action in the inside loaded than in the longer outside loaded "bellows causes.

Fig. VI bis XVI einschließlich zeigen eine Waage, die eine zweite Ausführungsart der Erfindung verkörpert. Diese Waage besitzt einen zum Teil durch Flüssigkeitsdruck wirkenden Hauptkraftüberträger, bei dem innerhalb des Wegeibereichs ein bestimmbarer Fehler auftritt, und einen zum Teil durch Flüssigkeitsdruck wirkenden Sonderkraftüberträger, bei dem ein gleich großer Fehler wie im Hauptkraftüberträger entsteht, jedoch mit umgekehrten Vorzeichen. Die Flüssigkeitsglieder der beiden Kraftüberträger sind gegenläufig, also gegeneinander geschaltet, wodurch sich die einzeln auftretenden Fehler aufheben.VI to XVI inclusive show a balance embodying a second embodiment of the invention. This balance has a main force transducer, which is partly due to the pressure of the liquid. in which a determinable error occurs within the route area, and partly through Liquid pressure acting special power transmitter, in which an error of the same size as in the main power transmitter arises, but with the opposite sign. The fluid links of the two power transmitters are opposite to each other switched, whereby the individually occurring errors cancel each other out.

In den Fig. VI bis XI einschließlich ist eine Veränderung der zweiten Ausführungsart der Erfindung dargestellt. Fig. VI zeigt eine Waage mit einer Lastaufnahmeplatte 56 auf Brückenträgern 57, die an ihren Enden 58 aufgenommen werden. Diese Hängelager sind Teile eingliedriger Gehängelager 59, zu denen auch die Ständer 60 und die Gehängeoi gehören. Die Ständer ruhen auf Flüssigkeitsdruck entwickelnden Kapseln 62. Jede Kapsel besitzt eine Grundplatte 63 mit einer flachen Ausnehmung· zuc Aufnahme der Flüssigkeit. In diese Ausnehmung paßt eine die Last tragende Membran 64, die von Flüssigkeitsdruck getragen wird. Die Flüssigkeit wird durch eine biegsame Membran 65 zurückgehalten, die den Raum zwischen der Grundplatte63 und der die Last tragenden Membran 64 abdichtet. Führungsrinige 66 an den Ständern 60 oder an den die Last tragenden Membranen sind durch einen H-förmigen Rohrrahmen 67 verbunden, um ein Kippen der die Last tragenden Membranen 64 in den Kapseln 62 zu verhüten. Der Raum zwischen den Grundplatten 63 und den Membranen 64 der Kapseln 62, der die Druckflüssigkeit enthält, steht durch biegsame Röhren 68 mit Bälgen 69 einer auf Druck ansprechenden Anordnung 70 in Verbindung. Die durch den Flüssigkeitsdruck in der auf Druck ansprechenden Anordnung hervorgerufene Kraft wirkt zwischen einer Grundplatte 71 und einem Sammelhebel 72, der schwingbar an sich von einem tieferen flachen Teil der Platte 71 erstreckenden Ständern 73VI to XI inclusive is a modification of the second embodiment of the invention shown. Fig. VI shows a balance with a load-bearing plate 56 on bridge girders 57, the are received at their ends 58. These hangers are parts of single-part hangers 59, which also include the stand 60 and the Gehängeoi. The stands rest on liquid pressure developing capsules 62. Each capsule has a base plate 63 with a flat recess Absorption of the liquid. In this recess fits the load-bearing membrane 64, which of Liquid pressure is borne. The liquid is retained by a flexible membrane 65, which seals the space between the base plate 63 and the diaphragm 64 carrying the load. Guide rings 66 on the uprights 60 or on the load-bearing membranes are through a H-shaped tubular frame 67 connected to tilt the load-bearing membranes 64 in the Capsules 62 to prevent. The space between the base plates 63 and the membranes 64 of the capsules 62, which contains the pressure fluid, is under pressure through flexible tubes 68 with bellows 69 appealing arrangement 70 in connection. The responsive to pressure by the fluid pressure in the Arrangement caused force acts between a base plate 71 and a collecting lever 72, the upright 73 swingably extending from a deeper flat part of the plate 71

angeordnet ist. Die Kraft des Hebels 72 wird durch einen Hügel 74 und eine Stange 75 auf den Lastzapfen 76 eines Waagebalkens JJ übertragen. Der Waagebalken Jj ruht schwingfähig in einem Waagenständer 78, der sich von einer Waagebalkenplattform 79 erhebt, die ihrerseits von Säulen 80 und 81 getragen wird. Ein Gewicht 82 ist verschiebbar an einem Waagebalken JJ angeordnet, um die auf die Platte 56 wirkende Last auszugleichen. Das auf Druck ansprechende Glied in Form von Bälgen 69 wird durch Flüssigkeitsdruck, der in der Kapsel 62 erzeugt wird, von innen belastet, wie Fig. IX zeigt. Der obere Einbau für den Balg 69 l>esteht aus einem Verbindungsstück 83, das mechanisch den Balg stützt und ihn hydraulisch mit einer zu einer Kapsel 62 führenden biegsamen Leitung verbindet. Das Verbindungsstück 83 ist zwischen den Armen einer Klammer 84 eingestellt und gesperrt, die ihrerseits senkrecht in Führungen 85 an dem Grundkörper 71 eingestellt werden kann. Um die senkrechte Einstellung und Sperrung der Klammer zu gewährleisten, werden Einstellschrauben 86 durch waagerechte Flansche 87 an den Enden der Führungen 85 geschraubt, um die schrägen Flächen 88 der Klammer 84 einzuspannen.is arranged. The force of the lever 72 is transmitted through a hill 74 and a rod 75 to the load pin 76 of a balance beam JJ . The balance beam Jj rests so that it can vibrate in a balance stand 78, which rises from a balance beam platform 79, which in turn is supported by columns 80 and 81. A weight 82 is slidably mounted on a balance beam JJ to balance the load on the plate 56. The pressure-responsive member in the form of bellows 69 is loaded from the inside by liquid pressure which is generated in the capsule 62, as FIG. IX shows. The upper installation for the bellows 69 consists of a connecting piece 83 which mechanically supports the bellows and hydraulically connects it to a flexible line leading to a capsule 62. The connecting piece 83 is set and locked between the arms of a clamp 84, which in turn can be set vertically in guides 85 on the base body 71. In order to ensure the vertical adjustment and locking of the clamp, adjusting screws 86 are screwed through horizontal flanges 87 at the ends of the guides 85 in order to clamp the inclined surfaces 88 of the clamp 84.

Das Unterende des Balges 69 ist mit einem Kraftübermittlungsblock 89 verbunden, der in waagerechten Führungen 90 des Hebels 72 ruht. Der Kraftübermittlungsblock 89 wird in dem Hebel 72 eingestellt, um die Kraftübertragungsverhältni'sse zu berichtigen, und wird in seiner Lage durch Sperrschraul>en 91 gehalten, die durch senkrechte Flansche in den Hebel 72 an den Enden der Führungen 90 geschraubt sind. Die in Fig. VI gezeigte Flüssigkeitsdruck-Waage arbeitet mit zwei solchen von innen l>eanspruchten Bälgen 69, die mit Kapseln unter diagonal entgegengesetzten Ecken der Lastträger 56 verbunden sind.The lower end of the bellows 69 is connected to a power transmission block 89, which in horizontal Guides 90 of the lever 72 rests. The power transmission block 89 is set in the lever 72, in order to correct the power transmission ratio, and is in its position by locking screws 91 held by vertical flanges screwed into the lever 72 at the ends of the guides 90 are. The liquid pressure balance shown in Fig. VI works with two such from the inside l> stressed bellows 69 with capsules under diagonally opposite corners of the load carrier 56 are connected.

Das auf Druck ansprechende Glied in Form von Bälgen 92 (Fig. X), die von einem topfförmigen Gehäuse umgelx-'n sind, wird von außen durch den Flüssigkeitsdruck beansprucht. Bei dieser Bauart l>enndet sich der Balg in einem topfförmigen Gehäuse 93, das in einer Klammer 94 ruht, die ihrer seits in parallel zu den Führungen 85 in dem Grundkörper 71 verlaufenden Führungen 95 liegt. Die Klammer94wird in ihrerLagedurchEinstellschraul >en 96, durch Flansche 87 geschraubt, festgehalten. Eine kreisförmige Grundplatte 97 ist an dem unteren Ende des Balges 92 !»efestigt und in den Boden, d. h. in das für gewöhnlich offene Ende, des topfförmigen Gehäuses 93 gedreht. Das obere Ende des Balges 92 ist durch einen Deckel 98 abgedichtet. Der Raum zwischen dein Balg 92 und dem topfförmigen Gehäuse93 ist mit der Druckflüssigkeit gefüllt und vermittels einer biegsamen Leitung 68 mit einer Kapsel 62 verbunden. Der von außen wirkende Flüssigkeitsdruck neigt dazu, den Balg 92 zusammenzudrücken, und übt dadurch eine Kraft durch eine Spreitze 99 aus. Das spitze obere Ende dieser Spreitze ruht in einer konischen Vertiefung an der Unterseite des Deckels98. Ein Lager 100 amunteren Ende der Spreitze 99 ru'ht auf einer Messerschneide 101 eines MessersdhneidenibloCkes 102, der ähnlich wie der Kraft übertragiungsblock 89 diurdh den Hebel 72 getragen wird. Das Lager 100 wind an der Messerseihneide 101 durch einen Kreisring 103 gehalten, der die Messerseihneide 101 umgibt und an das Ende der Lagerfläehe des Lagers 100 an entfernt von der Messerschneide 101 liegenden Punkten des Messerschneidenblockes 102 geschweißt ist. Der Messerschneidenblock wird durch Einstellschrauben 104, die durch Flansche in den Hebel 72 gedreht sind, eingestellt und in seiner Lage gesperrt. Zwei solche von außen belastete Bälge werden in der in Fig. VI gezeigten Flüssigkeitsdruck-Waage verwendet. The pressure-responsive member in the form of bellows 92 (Fig. X), which is supported by a cup-shaped housing umgelx-'n are from the outside through the Stressed fluid pressure. With this type of construction, the bellows ends in a pot-shaped housing 93, which rests in a bracket 94, which in turn in parallel to the guides 85 in the base body 71 extending guides 95 lies. The bracket 94 is set in its position by setting screw > EN 96, screwed by flanges 87, held in place. A circular base plate 97 is on the lower End of the bellows 92! »Solidified and in the ground, d. H. rotated into the usually open end of the cup-shaped housing 93. The top of the bellows 92 is sealed by a cover 98. The space between your bellows 92 and the cup-shaped housing 93 is filled with the pressure fluid and by means of a flexible line 68 with a Capsule 62 connected. The external fluid pressure tends to compress the bellows 92, and thereby exerts a force through a spreader 99. The pointed top end of this Spreader rests in a conical recess on the underside of the lid98. A camp 100 amunter The end of the spreader 99 rests on a knife edge 101 of a knife edge block 102, the similar to the power transmission block 89 diurdh the lever 72 is carried. Camp 100 is on its way the knife end 101 by a circular ring 103 held that surrounds the knife edge 101 and on the end of the bearing surface of the bearing 100 at points remote from the knife edge 101 Knife cutting block 102 is welded. The knife edge block is secured by adjusting screws 104, which are rotated through flanges in the lever 72, adjusted and locked in position. Two Such externally loaded bellows are used in the liquid pressure balance shown in FIG. VI.

Aus der obigen Beschreibung geht hervor, daß diese veränderte Bauweise der zweiten Auisführungsart der Erfindung zwei von außen belastete Bälge 92 in dem Hauptkraftüberträger und zwei von innen beanspruchte Bälge in dem Sonderkraftüberträger l>esitzt. Jeder Balg 92 ist mit einer von zwei diagonal liegenden Kapseln 62 und jeder Balg 69 mit einer der ibeiden restlichen diagonal liegenden Kapseln 62 verbunden. Mit anderen Worten, der Hauptkraftüberträger und der Sanderkraftüberträger bestehen je aus zwei miteinander verbundenen Kapseln und Bälgen. Die Kapseln tragen die Lasten, und die Bälge leiten entsprechende mechanische Kräfte an einem Sammelhebel weiter, der die gesamte durch die Bälge ausgeübte medhanisdhe Kraft zu dem Lastausgleicher leitet. Da die bei den von innen beanspruchten Bälgen 69 und den von außen ^lasteten Bälgen 92 auftretenden Fehler gleich und einander entgegengesetzt sind, heben sich die Fehler gegeneinander auf, und die Kraftübertragung ist fehlerlos.From the above description it can be seen that this modified design of the second embodiment of the invention has two bellows 92 loaded from the outside in the main power transmitter and two internally stressed bellows in the special power transmitter l> it sits. Each bellows 92 is provided with one of two diagonally lying capsules 62 and each bellows 69 connected to one of the remaining diagonally lying capsules 62. In other words, the The main power transmitter and the sander power transmitter each consist of two interconnected Capsules and bellows. The capsules carry the loads and the bellows guide the corresponding mechanical ones Forces on a collecting lever, the entire medhanisdhe exerted by the bellows Directs force to the load balancer. Since the bellows 69 stressed from the inside and those of externally loaded bellows 92 occurring errors are equal and opposed to each other, stand out the errors against each other, and the power transmission is flawless.

Die Führungen 85 und 95 sowie die Einstellschrauben 86 und 96 dienen zu einer einzelnen senkrechten Balgeinstellung, wenn sich die entgegengesetzt auftretenden Fehler der Bälge nicht entsprechen.The guides 85 and 95 as well as the adjusting screws 86 and 96 are used for a single vertical bellows adjustment, if the opposing errors of the bellows are not correspond.

Wenn jedoch die Last wie gewöhnlich unsymmetrisch hinsichtlich der Mittellinien auf den Lastträger gelegt ist, ist es wünschenswert, daß der durch eine Verbindung von innen und außen beanspruchten Bälgen bewirkte Fehlerausgleich für jede Lastträgerecke voll und ganz durchgeführt wird. Diese Ausführung wird gelöst, indem zwei Bälge mit jeder Lastträgerkapsel verbunden und die Bälge parallel geschaltet werden, wobei jeder Balg unabhängig auf den Sammelhebel wirkt. Bei dieser Anordnung sind die Bälge jedes Paares demselben Flüssigkeitsdruck unterworfen, und durch eine Veränderung des Angriffspunktes der Bälge an den Sammelnebel kann ihr bezüglicher Einfluß verändert werden, um einen genauen Fehlerausgleich zu sichern. Ein Druckempfänger nach dieser zweiten Veränderung der zweiten Ausführungsart der Er- iao findung wird in Fig. XII im Grundriß und in Fig. XIII lin Seitenansicht dargestellt. Flüssigkeitsdruck wird von den Kapseln, die die Lastplatte tragen, durch Leitungen 105 und Zweigleitungen 106 und 107 geleitet. Die Zweigleitungen 106 stehen mit ia$ von innen l>eanspruchten Bälgen io8, deren obereIf, however, the load is placed on the load carrier asymmetrically with respect to the center lines as usual, it is desirable that the error compensation caused by a connection of the inside and outside stressed bellows is fully carried out for each load carrier corner. This design is achieved in that two bellows are connected to each load carrier capsule and the bellows are connected in parallel, with each bellows acting independently on the collecting lever. With this arrangement, the bellows in each pair are subjected to the same fluid pressure, and by changing the point of application of the bellows on the collecting mist, their influence can be changed in order to ensure accurate error compensation. A pressure receiver according to this second modification of the second embodiment of the invention is shown in plan view in FIG. XII and in side view in FIG. XIII. Fluid pressure is conveyed through lines 105 and branch lines 106 and 107 from the capsules that support the load plate. The branch lines 106 associated with ia inside $ l> eanspruchten bellows io8 whose upper

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Enden an in Klammern no sitzenden Verbindungsstücken 109 befestigt sind, in Verbindung. Die Klammern 110 sind verstellbar in einem Grundkörper in eingebaut. Soweit stimmt die Bauart mit den bisher beschriebenen innen belasteten Bälgen 69 überein. Nun wird aber auch Flüssigkeitsdruck durch die anderen Zweigleitungen 107 zu dem topfförmigen Gehäuse 114 geleitet, das genau wie das bisher l>eschriebene topfförmige Gehäuse 93 gebaut und montiert ist. Ein von außen beanspruchter Balg ist in jedem topfförmigen Gehäuse 114 eingebaut und überträgt durch die Spreitzen eine Kraft auf die Messerschneiden, die verstellbar in den Sammelhebel eingebaut sind.Ends at connectors in brackets no 109 are attached, in connection. The brackets 110 are adjustable in a base body built in. As far as the design agrees with the previously described bellows 69 loaded on the inside match. Now, however, the liquid pressure also becomes the cup-shaped one through the other branch lines 107 Housing 114, which is built exactly like the previously described cup-shaped housing 93 and is mounted. An externally stressed bellows is built into each cup-shaped housing 114 and transmits a force through the spreader to the knife edges, which is adjustable in the collecting lever are built in.

Bei dieser zweiten veränderten Bauart besteht der Hauptkraftüberträger aus dem von außen beanspruchten Balg in dem Gehäuse 114 (Fig. XII und XIII) und der Sonderkraftüberträger aus dem von innen belasteten Balg 108. Die beiden Kraftübertrager wirken parallel, wobei die Fehler des einen Kraftüberträgers durch die gleichen, aber entgegengesetzten Fehler des anderen Überträgers ausgeglichen werden.In this second modified design, the main force transducer consists of the one exposed to the outside Bellows in the housing 114 (Fig. XII and XIII) and the special power transmitter from the inside loaded bellows 108. The two power transmitters act in parallel, with the errors of one force transmitter being the same, but opposite errors of the other transmitter are compensated.

Während bei dem Einbau der von innen und außen beanspruchten Bälge nur wenige Einstellungen möglich waren, ergeben' sich viel größere Einstellungsmöglichkeiten, wenn bei Parallelschaltung jedes Balgpaar mit einer Kapsel verbunden ist. Bei dieser Anordnung ist die Kraft, die für einen bestimmten, durch die Kapsel ausgeübten Druck auf den Sammelhebel wirkt, der Summe der wirksamen Querschnitte der innen und außen beanspruchten Bälge verhältnisgleich. Wenn die beiden Bälge jedes Paares genau gleiche und entgegengesetzte Fehler aufweisen und mit demselben wirksamen Schneidenaibstand auf den Hebel 113 wirken, heben sich die beiden auftretenden Fehler in den Bälgen genau auf. Falls die Fehler nicht genau gleich sind, kann der Balg mit dem größeren Fehler näher an den Hebeldrehpunkt geschol>en werden, um die Wirkung dieses Balges auf den Hebel zu verkleinern, während der andere Balg vom Drehpunkt entfernt wird, um das gleiche mittlere Kraftübertragungsverhältnis aufrechtzuerhalten. So ist es möglich, durch Verschiebung des einen oder anderen oder beider Bälge das gewünschte Kraftübertragungsverhältniis zu erzielen und gleichzeitig die Veränderung des wirksamen Balgquerschriittes unter Druck auszugleichen.
Der unabhängige Einbau der Bälge leidet unter dem Nachteil, daß 'bei jeder Einstellung, die einen genaueren Fehlerausgleich gewährleisten soll, eine andere Einstellung vorgenommen werden muß, die das mittlere Kraftübertragungsverhältnis wiederherstellt. Dieser Nachteil kann überwunden werden, indem jedes Balgpaar auf einer gemeinsamen Grundplatte in einem Unterbau angeordnet wird, der zur Einstellung des Kraftverhältnisses als Ganzes gegenüber einem gemeinsamen Sammelhebel verstellbar und zur Veränderung des wirksamen Drehpunktabstandes jedes Balges bei dem Fehlerausgleich drehbar ist.While only a few settings were possible when installing the bellows, which were stressed from the inside and outside, there are much greater setting options if each pair of bellows is connected to a capsule when connected in parallel. With this arrangement, the force which acts on the collecting lever for a specific pressure exerted by the capsule is proportional to the sum of the effective cross-sections of the bellows which are stressed internally and externally. If the two bellows of each pair have exactly the same and opposite defects and act on the lever 113 with the same effective cutting edge spacing, the two defects occurring in the bellows cancel each other out exactly. If the errors are not exactly the same, the bellows with the larger error can be closed closer to the fulcrum to reduce the effect of that bellows on the lever, while the other bellows is removed from the fulcrum to maintain the same mean power transmission ratio . It is thus possible to achieve the desired force transmission ratio by shifting one or the other or both of the bellows and at the same time to compensate for the change in the effective cross-section of the bellows under pressure.
The independent installation of the bellows suffers from the disadvantage that for each setting that is to ensure a more precise error compensation, a different setting must be made, which restores the mean power transmission ratio. This disadvantage can be overcome by arranging each pair of bellows on a common base plate in a substructure, which can be adjusted to adjust the force ratio as a whole relative to a common collecting lever and rotatable to change the effective pivot point distance of each bellows when compensating for errors.

Diese dritte Abwandlung der zweiten Ausführungsart dier Erfindung wird in den Fig. XIV und XV gezeigt. Der Hauptkraftüberträger und der Sonderkraftüberträger haben im wesentlichen die gleichen Beziehungen wie in der unmittelbar vorausgehenden zweiten Abwandlung (Fig. XII und XIII). Der Unterbau besteht aus einer kreisförmigen Balggrundscheibe 115, an deren Unterseite sich ein Zapfen 116 befindet, durch den die Grundplatte in einem Halteblock 117 eingebaut ist. Der Halteblock 117 kann in den Führungen 118 in einem ausgenommenen Teil des Sammelhebels 119 verstellt werden. Der Halteblock 117 wird durch zwei konisch angespitzte Schrauben 120, die durch die Wände 121 der Ausnehmung in den Sammelhebel geschraubt sind, gesperrt. Eine Einstellung des Haheblocks 117 in den Führungen 118 verändert den Abstand zwischen der Balggrundplatte 115 und dem Drehpunkt des Hebels 119. An der oberen Fläche nahe einer Kante bildet die Balggrundplatte 115 eine Aufnahmefläche 122 für einen von innen beanspruchten Balg 123. Eine sich nach oben erstreckende Spreitze 124 ragt in die Balggrundplatte 115 an einer der Balgaufnahmefläche 122 gerade entgegengesetzt liegenden Stelle. Die Spreitze 124 erstreckt sich nach oben in einen Deckel 125, der das obere Teil eines von außen belasteten Balges in einem topfförmigen Gehäuse 127 abdichtet. Das topfförmige Gehäuse 127 ist nahe der Kante an der Unterseite einer Kreissc'heibe 128 befestigt. Ein oberer Grundteil 129 für den innen beanspruchten Balg 123 ist an der Unterseite der Kreisscheibe 128 an einem Runkt, gerade entgegengesetzt dem Verbindiungspunkt des topfförmiigen Gehäuses 127, befestigt. So sind der von innen beanspruchte Balg 123 und der von außen beanspruchte Balg 126 parallel zwischen der Balggrundplatte 115 und der Kreisscheibe 128 eingebaut. Ein Zapfen 130 der Kreissc'heibe erstreckt sich nach oben von dem Mittelpunkt der oberen Kreisscheibenfläche. Ein oberer Halteblock 131, durch den der Zapfen 130 verläuft, ist beweglich zwischen den waagerechten Armen 132 einer verstellbaren Klammer in einem Grundkörper 134 eingebaut. Damit der obere Halteblock 131 mit der Einstellung des unteren Halteblockes 117 entlang den Führungen 118 des Hebels 119 übereinstimmt, kann das Halteteil 131 entlang den Armen 132 verstellt und in seiner richtigen Lage durch eine auf sein oberes Ende geschraubte Mutter 135 gesperrt werden. Die Scheibe 128 ist mit d«m Halteblock 131 fest durch eine auf den Zapfen 130 aufgeschraubte Mutter verbunden. Der Zapfen 130, die Scheibe 128, das topfförmige Gehäuse 127 und der obere Grundkörper its 129 des Balges 123 sind durchbohrt, um Verbindungskanäle 137, 138 und 139 zu schaffen, vermittels denen den Bälgen 123 und 126 durch den Zapfen 130 Flüssigkeit zugeführt wird. Die Kapsel ist durch eine Leitung 140, die in einer in das obere Ende des Zapfens 130 geschraubten Überwurfmutter 141 endigt, mit dem Druckempfänger verbunden. _# This third modification of the second embodiment of the invention is shown in Figs. XIV and XV. The main power transmitter and the special power transmitter have essentially the same relationships as in the immediately preceding second modification (Figs. XII and XIII). The substructure consists of a circular bellows base plate 115, on the underside of which there is a pin 116 through which the base plate is installed in a holding block 117. The holding block 117 can be adjusted in the guides 118 in a recessed part of the collecting lever 119. The holding block 117 is locked by two conically tapered screws 120 which are screwed into the collecting lever through the walls 121 of the recess. Adjusting the handle block 117 in the guides 118 changes the distance between the bellows base plate 115 and the pivot point of the lever 119. On the upper surface near an edge, the bellows base plate 115 forms a receiving surface 122 for an internally stressed bellows 123. An upwardly extending one Spreader 124 protrudes into the bellows base plate 115 at a point just opposite the bellows receiving surface 122. The spreader 124 extends upward into a cover 125 which seals the upper part of an externally loaded bellows in a pot-shaped housing 127. The cup-shaped housing 127 is attached to the underside of a circular disk 128 near the edge. An upper base part 129 for the bellows 123, which is stressed on the inside, is attached to the underside of the circular disk 128 at a point just opposite the connection point of the cup-shaped housing 127. The bellows 123 stressed from the inside and the bellows 126 stressed from the outside are installed in parallel between the bellows base plate 115 and the circular disk 128. A pin 130 of the circular disk extends upward from the center point of the upper circular disk surface. An upper holding block 131, through which the pin 130 runs, is movably installed between the horizontal arms 132 of an adjustable bracket in a base body 134. So that the upper holding block 131 corresponds to the setting of the lower holding block 117 along the guides 118 of the lever 119, the holding part 131 can be adjusted along the arms 132 and locked in its correct position by a nut 135 screwed onto its upper end. The disk 128 is firmly connected to the holding block 131 by a nut screwed onto the pin 130. The pin 130, the disc 128, the cup-shaped housing 127 and the upper body 129 of the bellows 123 are drilled through to create connecting channels 137, 138 and 139, by means of which the bellows 123 and 126 is supplied with liquid through the pin 130. The capsule is connected to the pressure receiver by a line 140 which ends in a union nut 141 screwed into the upper end of the pin 130. _#

Bei dieser Anordnung kann die durch einen bestimmten Flüssigkeitsdruck von der Kapsel auf den Hebel 119 übertragene Kraft verändert werden,With this arrangement, the pressure of the liquid from the capsule can be increased the force transmitted to the lever 119 can be changed,

indem der Halteblock 117 in dem Hebel 119 und der oliere Halteblock 131 zwischen den Armen 132 der Klammer 133 eingestellt wird. Die l>ezügliche Wirkung der von innen und außen beanspruchten Bälge kann ohne Veränderung des Kraftübertragungsverhältnisses durch eine Drehung der Balggrundplatte 115 und der Scheibe 128 eingestellt werden. Damit dieses auch wirklich der Fall ist, müssen natürlich der von innen beanspruchte Balg 123 und der von außen belastete Balg 126 in genau gleichen Abständen von der Umdrehungsachse der Balggrundplatte 115 und der Scheibe 128 liegen.by holding block 117 in lever 119 and the oliere holding block 131 between the arms 132 the bracket 133 is adjusted. The exclusive effect of those stressed from inside and outside The bellows can be rotated without changing the power transmission ratio by rotating the bellows base plate 115 and the disk 128 can be adjusted. So that this is really the case, Of course, the bellows 123 stressed from the inside and the bellows 126 stressed from the outside must be precise equal distances from the axis of rotation of the bellows base plate 115 and the disc 128.

Kine zweite .Abwandlung der ersten Ausführungsart der Erfindung wird in den Fig. XVI bis XXX einschließlich dargestellt. Diese Abwandlung verwendet ebenfalls einen Hauptkraftüberträger und einen gesonderten Kraftüberträger, der zum Ausgleich des durch Flüssigkeitsdruck im HauptülxTträger hervorgerufenen Fehlers eine zusätzliche Kraft dem Lastausgleicher zuleitet.A second modification of the first embodiment of the invention is shown in FIGS. XVI to XXX including illustrated. This modification also uses a main force transducer and a separate power transmitter, which is used to compensate for the fluid pressure in the main carrier caused error an additional force is applied to the load balancer.

Fig. XVI zeigt eine Flüssigkeitsdruck-Waage mit einer Lastaufnahmeplatte 142 auf sich länglich erstreckenden Brückenträgern 143. An jeder Ecke der Platte 142 werden die Brückenträger von einem Hängelager 144 aufgenommen. Der Boden des Hängelagers mit einem waagerechten Querbalken Γ45 nimmt ein Glied 146 auf, das von einem den Raum zwischen den Seiten eines offenen kastenförmigen Ständers 148 ül>erbrückenden Querbalken 147 herabhängt. Der kastenförmige Ständer 148 ruht auf einem Flüssigkeitsdruck entwickelnden Glied in Form einer Kapsel 149, die aus einem ausgenommenen Grundkörper 150 und einer oberen Platte 151 besteht. Der Raum zwischen dem ausgenommenen Grundkörper 150 und der oberen Platte 151 ist mit einer Druckflüssigkeit gefüllt, die von einer biegsamen, doch nicht dehnbaren Membran 152 zurückgehalten wird. Ein Kippen des kastenförmigen Ständers 148 und der oberen Platte 151 wird durch Führungsringe 153 vermieden, die die kastenförmigen Ständer 148 umgeben und an den ol>eren Platten 151 verschraubt sind. Die Führungsringe 153, je einer für jede Last tragende Kapsel, sind durch einen H-förmigen Rohr- und I-Form-Stahlrahmen 154 verbunden. Dieser Rahmen trägt nicht eine auf die Lastplatte gelegte Last, sondern gewährt eine genaue Einstellung der'oberen Platten 151 der Kapseln 149. Die schwingenden Glieder 146 lassen eine waagerechte Schwankung der Lastplatte 142 infolge einer Bewegung der Last zu, ohne daß eine Verformung der Druckflüssigkeitskapsel 149 eintritt.XVI shows a liquid pressure balance with a load-bearing plate 142 elongated on it extending bridge girders 143. At each corner of the plate 142, the bridge girders are from one Hangers 144 added. The bottom of the hanger with a horizontal transom Γ45 accommodates a link 146 that is held by one of the spaces between the sides of an open box-shaped Stand 148 ül> bridging crossbeam 147 hangs down. The box-shaped stand 148 rests on a fluid pressure developing member in the form of a capsule 149, which consists of a recessed Base body 150 and a top plate 151 consists. The space between the gutted Base body 150 and the upper plate 151 is filled with a pressure fluid which is retained by a flexible but inextensible membrane 152. A tilt of the box-shaped stand 148 and the top plate 151 is avoided by guide rings 153, the the box-shaped uprights 148 surround and are screwed to the older plates 151. the Guide rings 153, one for each load-bearing capsule, are through an H-shaped tube and I-shape steel frame 154 connected. This frame does not carry a load placed on the load plate, but allows the upper one to be adjusted precisely Plates 151 of the capsules 149. The vibrating Members 146 allow the load plate 142 to fluctuate horizontally due to movement of the load without the pressure fluid capsule 149 being deformed.

Eine auf die Platte 142 gelegte Last wird durch den Flüssigkeitsdruck in der Kapsel 149 getragen.A load placed on the plate 142 is carried by the liquid pressure in the capsule 149.

Der Flüssigkeitsdruck wird von jeder Kapsel durch eine Leitung 155 zu einem Druckempfänger 156 auf dem Fußgestell 157 einer Grundplatte 158 geleitet. Eine Reihe von sich nach ol>en in die Druckempfänger 156 erstreckenden Spreitzen 159 übertragen die Kraft auf einen Hebel 160, der schwingfähig in Ständern 161 der Grundplatte 158 gelagert ist. Der IIel>el 160 liegt zwischen zwei Füßen des Ständers 157 und wird an seinem anderen Ende schwingfähig durch einen Bügel 162 aufgenommen, der an einer Stange 163, die ihrerseits auf dem Lastzapfen 164 eines Waagebalkens 165 ruht, hängt. Der Waagebalken 165 ruht drehbar in einem Ständer 166 der Waagebalkenplattform 167, die auf Rohrständern 168 und 169 ruht. Ein verschiebbares Gewicht 170 an dem Waagebalken 165 gleicht die über die Stange 163 einwirkende Last aus.The fluid pressure is obtained from each capsule through line 155 to a pressure receiver 156 guided on the pedestal 157 of a base plate 158. A number of themselves after ol> en in the Pressure transducers 156 extending blades 159 transmit the force to a lever 160, the oscillatable in stands 161 of base plate 158 is stored. The IIel> el 160 lies between two feet of the stand 157 and is attached to his the other end oscillating by a bracket 162, which is attached to a rod 163, which in turn rests on the load pin 164 of a balance beam 165, hangs. The balance beam 165 rests rotatably in a stand 166 of the balance beam platform 167, which rests on tube stands 168 and 169. A displaceable weight 170 on the balance beam 165 is similar to that acting via the rod 163 Load off.

Wie Fig. XVII zeigt, hat der Hebel 160, im wesentlichen in der Form eines A, Lagerzapfen an seinen Fußenden und einen Kraftzapfen an seiner Spitze. Die Druckempfänger 156, je einer für jede der vier Kapseln 149, liegen in einer Reihe über dem Querbalken des A. Bei dieser Anordnung werden die durch die Flüssigkeitsdruckempfänger hervorgerufenen mechanischen Kräfte durch den Hebel 160 zusammengesetzt.As shown in FIG. XVII, the lever 160, essentially in the shape of an A, has bearing pins at its foot ends and a power pin at its tip. The pressure receivers 156, one for each of the four capsules 149, lie in a row above the crossbar of the A. In this arrangement, the mechanical forces produced by the liquid pressure receivers are combined by the lever 160.

Unter Bezugnahme auf Fig. XVII und XVIII: Flüssigkeitsdruck wird von der Kapsel 149 durch die Leitung 155 in das Innere eines topfförmigen Gehäuses 171 geleitet, das den festen Teil des Druckempfängers 156 bildet. Ein Flansch 172 des Gehäuses 171 erstreckt sich längs einer Gehäuseseite. Die Enden des Flansches 172 sind nach außen abgeschrägt, so daß zwei konisch angespitzte Schrauben 174, durch waagerechte Flansche 175 des 'Fußständers 157 geschraubt, den Flansch 172 aufnehmen und verstellbar sperren, wenn die Flanschseiten des Gehäuses an die senkrechten Flächen 173 des Fußständers beim Zusammenbau angrenzen. Ein auf Druck ansprechendes Glied in Form eines Balges 176 ist in jedem topfförmigen Gehäuse 171 eingebaut und an dem oberen Ende durch einen Balgdeckel 177 abgedichtet. Die Spreitze 159 greift in die untere Fläche des Balgdeckels 177 und überträgt Kraft von dem Balgdeckel auf ein Lager 178, das auf der Messerschneide eines Messerblockes 179 ruht. Das Lager 178 wird auf dem Messerschneidenblock 179 durch eine kreisförmige Platte 180 gehalten, die an dem Lager 178 an mit der Messerschneide in gleicher Linie liegenden Punkten und an dem Messerschneidenblock 179 mit im Abstand von der Messerschneide liegenden Punkten verbunden ist. Die Messerschneidenblöcke 179 sind in einer Reihe in dem Hebel 160 eingebaut und können einzeln verstellt werden, um die entsprechenden Schneidenabstände zu verändern. Indem zwei konisch angespitzte Schrauben, die an die Stirnflächen des Messerschneidenblockes 179 stoßen, vorsichtig angezogen werden, wird das allgemeine Kraftübertragungsverhältnis von jeder Waagenecke eingestellt und so eine genaue Wägung der Last unabhängig von ihrer Lage auf der Waage gewährleistet.Referring to Figures XVII and XVIII: Fluid pressure is passed through the capsule 149 the line 155 passed into the interior of a cup-shaped housing 171, which is the fixed part of the Pressure receiver 156 forms. A flange 172 of the housing 171 extends along a housing side. The ends of the flange 172 are chamfered outward so that two conically pointed Bolts 174 screwed through horizontal flanges 175 of foot stand 157 to accommodate flange 172 and adjustably lock when the flange sides of the housing abut the vertical surfaces 173 of the foot stand during assembly. A pressure responsive link in the form of a Bellows 176 is in each cup-shaped housing 171 installed and sealed at the upper end by a bellows cover 177. The spreader 159 engages into the lower surface of the bellows cover 177 and transmits force from the bellows cover to a bearing 178, which rests on the knife edge of a knife block 179. The bearing 178 rests on the knife block 179 held by a circular plate 180 which is attached to the bearing 178 with the knife edge points lying in the same line and on the knife-edge block 179 with at a distance of the knife edge is connected to points lying. The knife edge blocks 179 are in one Row built into the lever 160 and can be individually adjusted to the corresponding To change cutting edge distances. By having two conically tapered screws attached to the end faces of the knife-edge block 179, tightened gently, becomes the general Power transmission ratio set by each corner of the balance and so an accurate weighing of the Load guaranteed regardless of its position on the scales.

Der Balg 176 füllt im wesentlichen den Raum innerhalb des topfförmigen Gehäuses aus (s. Fig. XIX). Die Druckflüssigkeit tritt in das Gehäuse durch eine öffnung 182 ein von einer Leitung 155 aus und füllt den Raum zwischen dem Balg und dem Gehäuse. Das untere Ende des Balges 176 ist mit einem Dichtungsring 183 verbunden. Die Innenkante einer Kreismembran 184The bellows 176 essentially fills the space within the cup-shaped housing (see Fig. XIX). The pressure fluid enters the housing through an opening 182 from a Line 155 and fills the space between the bellows and the housing. The lower end of the Bellows 176 is connected to a sealing ring 183. The inner edge of a circular membrane 184

ist durch einen auf das untere Teil des Dichtungsringes 183 geschraubten Spannring 186 gegen einen Vorsprung 185 des Dichtungsringes 183 geklemmt. Die Außenkante der Kreismembran 184 ist in den Boden des Gehäuses 171 durch einen eingeschraubten Sperring 187 geklemmt.is against a clamping ring 186 screwed onto the lower part of the sealing ring 183 Projection 185 of the sealing ring 183 clamped. The outer edge of the circular membrane 184 is in the The bottom of the housing 171 is clamped by a screwed locking ring 187.

Die Verwendung eines durch eine Membran verstärkten Balges ist eine zweite Abwandlung der ersten Ausführungsart nach der Erfindung.The use of a bellows reinforced by a membrane is a second variation of the first embodiment according to the invention.

Im allgemeinen besteht der mit Flüssigkeitsdruck arbeitende Teil des Hauptkraftüberträgers aus dem Druckentwickler in Form einer Kapsel 149 und dem Druckempfänger in Form eines Balges 176 (Fig. XVIII), auf den der entwickelte Flüssigkeitsdruck von außen einwirkt und der diesen Druck in mechanische Kraft umsetzt. Diese mechanische Kraft weicht im Rahmen der ungleichförmigen Veränderung des Balges 176 unter Druckveränderung von der Verhältnisgleichheit zum Lastdruck auf die Kapsel 149 ab. Der Sonderkraftüberträger, aus einer Membran 184 bestehend, verbindet ein Ende des Balges 176 mit einem festen Stützpunkt und ist dem Flüssigkeitsdruck in dem Gehäuse ausgesetzt, so daß er verformt wird und so eine Federwirkung des Balges 176 hervorruft.In general, the fluid pressure part of the main force transducer consists of the pressure developer in the form of a capsule 149 and the pressure receiver in the form of a bellows 176 (Fig. XVIII), on which the developed liquid pressure acts from outside and which this pressure in converts mechanical force. This mechanical force gives way in the context of the non-uniform change of the bellows 176 under pressure change from the ratio equality to the load pressure on the Capsule 149 off. The special power transmitter, consisting of a membrane 184, connects one end of the bellows 176 with a fixed support point and is exposed to the fluid pressure in the housing, so that it is deformed and thus causes the bellows 176 to act as a spring.

Der Balg 176 ist aus elastischem metallischem Stoff hergestellt und widersteht jeder Verformung wie eine Feder. Wenn Flüssigkeitsdruck in den' Raum zwischen dem Gehäuse 171 und dem Balg 176 geleitet wird, wirkt er nach unten auf die Spitze des 13algidic!htungsdeckels 177, und diese Kraft wird durch die Spreitze 159 auf den Lastausgleicher übertragen. Der Flüssigkeitsdruck in dem Gehäuse 171 wirkt auch gegen die Membran 184, die in sich selbst ein nicht lineares; elastisches Glied und Teil des Sonderkraftüberträgers ist. Der Flüssigkeitsdruck verformt die Membran geringfügig und dehnt so den Balg 176. Auf diese Weise wird durch die federnden Balgwände die Kraft ergänzt, die durch den auf den Balgdeckel 177 wirkenden Flüssigkeitsdruck übertragen wird. Es ist klar, daß der auf die Membran 184 wirkende Flüssigkeitsdruck eine zusätzliche Kraft hervorruft, die zum Ausgleich des im Rahmen der ungleichförmigen Änderung des Balges 176 unter verändertem Drück entstandenen Fehlers auf die Spreitze 159 übertragen wird.The bellows 176 is made of elastic metallic material and resists any deformation like a feather. When fluid pressure enters the space between housing 171 and bellows 176 is directed, it acts downwards on the tip of the algidic sealing cover 177, and this force is transmitted through the spreader 159 to the load balancer. The fluid pressure in the housing 171 also acts against the membrane 184, which in itself even a non-linear one; is an elastic member and part of the special power transmitter. The fluid pressure deforms the diaphragm slightly, thereby stretching the bellows 176. In this way, the resilient bellows walls supplement the force created by the liquid pressure acting on the bellows cover 177 is transmitted. It is clear that the fluid pressure acting on the diaphragm 184 is an additional one Force that is used to compensate for the uneven change of the Bellows 176 under changed pressure is transferred to the spreader 159 error.

Bei einem angemessenen Verhältnis des Querschnittes, der Dicke und des Dehnungskoeffizienten der Kreis membran kann sie den Balg ungleichförmig dehnen und so vollkommen die Wirkung der ungleichförmigen Veränderung des scheinbar wirksamen Querschnittes aufheben.With an appropriate ratio of cross-section, thickness and expansion coefficient the circular membrane can stretch the bellows unevenly and so completely the effect of the Cancel irregular changes in the apparently effective cross-section.

Die für den Fehlerausgleich benötigte Dehnung ist gering. Um einen wirksamen Fehleraustausch zu gewährleisten, dürfen die Kreismembran 184 und der Balgdichtungsring 183 sich nicht um eine waagerechte Achse drehen. Diese Drehung ruft durch andere Kräfte in der Membran 184 einen Fehler hervor, der größer als der von der Membran zu beseitigende Fehler ist. Deshalb besteht die Membran bei der praktischen Ausführung eines Flüssigkeitsdruckempfängers der Waage nach Fig. XVI und in Einzelheiten nach Fig. XXI aus oberen und unteren Teilen 188 und 189, die zusammen als ein Parallelogramm wirken, um eine genau achsenrechte Bewegung des Balgdichtungsringes 183 zu sichern. Bei dem Bau der aus den Kreismembranen 188 und 189 zusammengesetzten Membranen werden die einzelnen Membranen durch ein Punktschweißverfahren an zwei Unterlegscheiben 190 und 191 geheftet. Die Membranen brauchen nicht fortlaufend geschweißt zu werden, da eine Flüssigkeitsdichtung zwischen den Membranen und den Unterlegringen nicht erforderlich ist. Die Druckflüssigkeit wird durch zwei Flachdichtungen 192 und 193 daran gehindert, in den Raum hinter den Membranen vorzudringen. Die Verschweißung läßt jedoch eine radiale Verschiebung der Membranen 188 (und 189 unter Belastung nicht ZfUi. Eine solche Verschiebung würde eine Reibung 'bei der Wägung hervorrufen und sich als Wägungsuntensehied 'bemerkbar machen, wenn die Last aufgelegt oder entfernt wird.The expansion required to compensate for errors is small. To have an effective exchange of errors To ensure, the circular membrane 184 and the bellows sealing ring 183 must not be a rotate the horizontal axis. This rotation creates one in diaphragm 184 through other forces Error which is greater than the error to be eliminated from the membrane. Therefore exists the membrane in the practical design of a liquid pressure receiver according to the balance Fig. XVI and in detail according to Fig. XXI of upper and lower parts 188 and 189, which together act as a parallelogram to ensure an exactly axially right movement of the bellows sealing ring 183 secure. During the construction of the one made up of the circular membranes 188 and 189 Diaphragms are the individual diaphragms by a spot welding process on two washers 190 and 191 stapled. The membranes do not need to be welded continuously, since a liquid seal between the membranes and the washers is not required is. The hydraulic fluid is passed through two flat seals 192 and 193 prevented from entering the space behind the membranes. the However, welding allows a radial displacement of the diaphragms 188 (and 189 under load not ZfUi. Such a shift would create friction 'cause during the weighing and make themselves noticeable as a weighing difference' if the Load is applied or removed.

Um zu verhindern, daß die der Druckflüssigkeit ausgesetzte Membran 1>ei Drucksteigerung eine gebogene tellerförmige Gestalt annimmt, ist. die beste Kraftausdehnungskurve wünschenswert. Es ist am besten, wenn die Biegung der Membran nahe den gestützten Rändern auftritt und l>ei der Verformung einen sehr flachen Kegel bildet. Die Membran kann durch kurze radiale Vertiefungen 194 versteift werden. Diese Vertiefungen versteifen den angestützten Teil der Kreismembran 188, ohne wesentlich ihren Widerstand gegen die Verformung des Balgdichtungsringes 183 zu vergrößern.In order to prevent the diaphragm 1 exposed to the hydraulic fluid from increasing in pressure takes on curved plate-shaped shape is. the best force expansion curve is desirable. It is best when the deflection of the membrane occurs near the supported edges and when the deformation occurs forms a very shallow cone. The membrane can pass through short radial indentations 194 be stiffened. These depressions stiffen the supported part of the circular membrane 188 without to substantially increase their resistance to deformation of the bellows sealing ring 183.

Ein genauer Ausgleich des Balgfehlers kann auch ohne die Vertiefungen 194 gewährleistet werden. So kann die in Fig. XXV gezeigte Membrananordnung, die aus einer oberen flachen Kreismembran 195, einer unteren Membran 196 und aus Unterlegringen 197 und 198 besteht, die zusammengesetzte Membran mit den Vertiefungen ersetzen, ohne wesentlich die Arbeitsweise oder Genauigkeit der Übersetzung des Flüssigkeitsdruckes in mechanische Kraft zu ändern.An exact compensation of the bellows error can also be ensured without the depressions 194. Thus, the membrane arrangement shown in Fig. XXV, which consists of an upper flat circular membrane 195, a lower membrane 196 and washers 197 and 198, replace the composite membrane with the wells without essentially the working method or the accuracy of the translation of the fluid pressure into mechanical ones Force to change.

Bei der Verwendung von bekanntem Stoff für Membranen kann festgestellt werden, daß die flachen Membranen 195 und 196 zu steif sind und damit ein unzureichender Fehlerausgleich erzielt wird. In diesem Fall kann eine durchlöcherte Membran 199 die untere Membran 196 ersetzen. In die Membran 199 sind eine Reihe von bogenförmigen Löchern 200 geschnitten, wobei radiale, speichenähnliche Teile 201 stehenbleiben, die als Führung für den Balgdichtungsring 183 dienen, aber einer achsenrechten Bewegung keinen Widerstand entgegensetzen. Es ist auch unwesentlich, wenn man von der Abdichtung der Druckflüssigkeit absieht, ob die Membran 199 oben oder unten in der Membrananordnung eingebaut ist. Wenn sie als obere Membran angeordnet ist, füllt natürlich die Druckflüssigkeit den Raum zwischen den Membranen, und unterhalb der Membranen müssen passende Flachdichtungen verwendet werden, um ein Auslaufen der Druckflüssigkeit zu verhüten.When using known material for membranes it can be stated that the flat diaphragms 195 and 196 are too stiff and thus insufficient error compensation is achieved will. In this case, a perforated membrane 199 can replace the lower membrane 196. In the membrane 199 are a series of arcuate holes 200 cut, with radial, spoke-like parts 201 remain, which serve as a guide for the bellows sealing ring 183, but do not offer any resistance to an axially right movement. It is also immaterial if one disregards the sealing of the hydraulic fluid, whether the membrane 199 is above or below in the Diaphragm assembly is installed. If it is arranged as an upper membrane, it naturally fills the Hydraulic fluid must occupy the space between the diaphragms and below the diaphragms Suitable flat seals are used to prevent the hydraulic fluid from leaking.

Wenn andererseits festgestellt wird, daß die inOn the other hand, if it is determined that the in

Fig. XXV gezeigte Membrananordnung eine zu große Verformung des Balgringes 183 zuläßt, kann die obere Membran 195 durch eine verstärkte Membran 202 ersetzt werden. Λη die Unterfläche der Membran 202 wird eine Kreisplatte 203 geschweißt. Die Kreisplatte 203 ist fast so breit wie der Abstand zwischen den Unterlegringen 197 und 198, an die die oberen und unteren Membranen geschweißt sind. Zwischen den Unterlegringen 197 und 198 und der Kreisplatte 203 befindet sich ein genügender Abstand, der eine Biegung der Membran 202 unter Flüssigkeitsdruck zuläßt.Fig. XXV shown membrane arrangement allows too great a deformation of the bellows ring 183 can the upper membrane 195 can be replaced by a reinforced membrane 202. Λη is the lower surface of the Diaphragm 202 is welded to a circular plate 203. The circular plate 203 is almost as wide as the spacing between washers 197 and 198 to which the upper and lower membranes are welded are. There is a sufficient one between the washers 197 and 198 and the circular plate 203 Distance that allows the diaphragm 202 to flex under liquid pressure.

Um die größte Genauigkeit durch die Bälge zuTo get the greatest accuracy through the bellows

gewährleisten, ist es wünschenswert, daß der obere Teil des Balges, dessen Ende durch einen Deckel 177 abgedichtet ist, jede beliebige Lage einnehmen kann.To ensure, it is desirable that the upper part of the bellows, the end of which is covered by a lid 177 is sealed, can take any position.

Um dem Balg eine im wesentlichen reibungslose Bewegungsfreiheit zu gewähren, wobei aber seine Standhaftigkeit aufrechterhalten wird, ist der Balgdeckel 177 mit einer Mittelnocke 204 versehen, die sich l>eträchtlich höher als der Befestigungspunkt des Balges erstreckt. In das Innere der Nocke 204 erstreckt sich eine Bohrung, die in einer konischen Ausnehmung 205 endet. Die Spitze dieser kegelförmigen Ausnehmung liegt in der Achse einer Zylinderrläche 206, an der der Balg befestigt ist. Die Spitze liegt jedoch in einer Ebene über der Fläche 206, so daß der Deckel 177 auf einer runden, kegelförmigen Spitze 207 der Spreitze 159 ruht, wenn der Flüssigkeitsdruck nach unten auf den Deckel 177 wirkt. Da der Balg sich unter Flüssigkeitsdruck zusammenzuziehen versucht, wirkt er als ein Spannglied, das beweglich mit dem Gehäuse 171 und der Spreitze 159 verbunden ist. Die Spreitze 159 ist viel länger als der Balg, deshalb ruft eine seitliche Ausbiegung oder ein Kippen des Balges sofort eine hemmende Kraft hervor, die dazu neigt, den Balg und die Spreitze in ihre mittlere Lage zurückzuführen. Obwohl die Spreitze 159 an jedem Ende beweglich und der Balg 176 federnd ist, wird so ein fester Bau erzielt, da der Flüssigkeitsdruck diese Teile in ihre richtige Lage zwingt. Wenn das obere Ende des Balges durch eine feste Verbindung zwischen dem Balgdeckel und der Spreitze gehemmt wird, vergrößert sich die Wirkung der kleinen Unregelmäßigkeiten und Ungenauigkeiten in dem Balg, so daß sich der Fehler auf der Waagenskala bemerkbar macht. Die bewegliche Verbindung, die eine freie Bewegung des Balges ermöglicht, hebt diese Ungenauigkeiten auf und bewirkt eine genaue, reibungslose Umformung des Flüssigkeitsdruckes in mechanische Kraft.In order to allow the bellows an essentially smooth freedom of movement, but with his Stability is maintained, the bellows cover 177 is provided with a center cam 204 which extends considerably higher than the attachment point of the bellows. Inside the cam 204 extends a bore which ends in a conical recess 205. The tip of this cone-shaped The recess lies in the axis of a cylindrical surface 206 to which the bellows is attached. However, the tip lies in a plane above the surface 206, so that the lid 177 is on a round, conical tip 207 of the spreader 159 rests when the liquid pressure is down on the Lid 177 works. Because the bellows is under fluid pressure Trying to contract, it acts as a tendon that is movable with the housing 171 and the spreader 159 is connected. the Spreitze 159 is much longer than the bellows, so it causes a sideways bending or tilting of the Bellows immediately an inhibiting force emerges, which tends to move the bellows and the spreader into theirs middle location. Although the spreader 159 is movable at each end and the bellows 176 is resilient, so a solid construction is achieved because the fluid pressure puts these parts in their correct position forces. When the upper end of the bellows through a fixed connection between the bellows cover and the spreader is inhibited, the effect of the small irregularities and inaccuracies increases in the bellows so that the error is noticeable on the scale. The movable one Connection that allows the bellows to move freely eliminates these inaccuracies and causes an exact, smooth conversion of the fluid pressure into mechanical force.

Konstruktive Einzelheiten, soweit sie sich nicht den Patentansprüchen in Verbindung mit den Zeichnungen entnehmen lassen, sind nicht Gegenstand der Erfindung.Construction details, insofar as they do not refer to the claims in connection with the drawings can be inferred, are not the subject of the invention.

Claims

Patent claims:

i. Liquid pressure balance with load carrier, which is positively connected to a load balancer over a main force carrier, the one with a determinable error within the weighing range partly due to hydraulic fluid acts in connected pressure-generating and pressure-responsive system parts acts, characterized in that a separate one to compensate for the weighing error Pressure transmitter is used.

2. Liquid pressure balance according to claim 1, characterized in that the separate pressure transmitter compensates for the weighing error of the hydraulic Compensates the pressure part by having the main force transferring device from the load carrier adds a compressive force to the force transmitted to the load balancer.

3. Liquid pressure balance according to claim 1, characterized in that a liquid pressure is used to compensate for the weighing error, the a fluid pressure line corresponding to the hydraulic part of the main power transmission is used, and two of these lines with practically the same size errors next to one another in opposite directions, i.e. switched against one another are.

4. Liquid pressure balance according to claim 2, characterized in that as a pressure generator a load-bearing capsule and, as a pressure-responsive member, a bellows which is supported by is subjected to pressure on the outside and converts this pressure into mechanical force that is in the Framework of the non-uniform change of the bellows under the pressure change from the proportional equality differs to the load pressure on the capsule, and that the separate pressure transmitter by means of the resilient bellows walls on the Load balancer exerts a pressure that corresponds to the pressure loss that the hydraulic Force suffers on the way to the load balancer in the bellows.

5. Liquid pressure balance according to claim 4, characterized in that the separate Pressure transmitter is a partition (membrane) that is one end of the bellows with a fixed bearing connects and which is subject to the pressure of the hydraulic line part, so that it is bent and the spring action of the bellows triggers.

6. Liquid pressure balance according to claim 5, characterized by an amplification of the no Membrane for the purpose of preventing its bulging.

7. Liquid pressure balance according to claim 6, characterized in that the membrane reinforcement consist of elongated radial depressions in it.

8. Liquid pressure balance according to claim 6, characterized in that the membrane reinforcement consists of an annular disk tightly attached to it. iao

9. Liquid pressure balance according to claims 5 to 7, characterized by a Guide to avoid uneven bending of the membrane.

10. Liquid pressure balance.according to claim 9, characterized by a at a distance to

first arranged second membrane serving to guide them.

11. Liquid pressure balance according to claim ι o, characterized by openings in one of the membranes for the purpose of making it more pliable.

12. Liquid pressure balance according to claim 4, characterized in that the separate pressure transmitter is a bellows to which the pressure

to of the hydraulic power component is supplied from the inside and that of the main power transmitter from the outside stretched bellows is connected by a spreader, which, attached to the free end of each of the two bellows, the expansion of the bellows loaded on the inside transfers to the bellows stretched from the outside and thereby the The spring effect of the bellows that is loaded from the outside triggers.

13. Liquid pressure balance according to claim 12, characterized by a guide on the spreader to prevent it from bending sideways protection.

14. Liquid pressure balance according to claim 3, characterized in that the under liquid pressure standing parts of both the Hauptais and the special power transmitter at least one pressure generator in the form of a load the bearing capsule and the pressure developed in it by two responsive to pressure Structuring, like bellows, is translated into mechanical force in such a way that a bellows from the outside and the other from the inside is pressurized.

15. Liquid pressure balance according to claim

14, characterized in that the two bellows are connected to a capsule.

16. Liquid biscuit pressure scale according to claim

15, characterized in that each of the two bellows is on a common collecting lever is adjustable by the total mechanical force generated by the bellows on the Load balancer is transferred.

17. Liquid pressure balance according to claim 14, characterized in that the two bellows on a common base plate that is adjustable with respect to a common collecting lever are arranged, which lever the entire force exerted by the two bellows forwards to the load balancer.

18. Liquid pressure balance according to claim 14, characterized in that both the The main and special power transmitters each consist of a capsule bellows arrangement, the capsules bear separate loads and the bellows apply corresponding mechanical forces transferring a common collecting lever that controls all the mechanical exerted by the bellows Force fed to the load balancer.

For this purpose 4 sheets of drawings

5137 4.5137 4.