DE837496C - Control valve for piston pumps - Google Patents
Control valve for piston pumpsInfo
- Publication number
- DE837496C DE837496C DEP27860A DEP0027860A DE837496C DE 837496 C DE837496 C DE 837496C DE P27860 A DEP27860 A DE P27860A DE P0027860 A DEP0027860 A DE P0027860A DE 837496 C DE837496 C DE 837496C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slide
- openings
- pump
- channels
- control valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/0003—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber
- F04B7/0007—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber and having a rotating movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/0042—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving with specific kinematics of the distribution member
- F04B7/0046—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving with specific kinematics of the distribution member for rotating distribution members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Steuerschieber für Kolbenpumpen
Auf jeden Fall wird die steuernde Fläche des Schiebers einem axialen Druck ausgesetzt, und da dieser sich mit der jeweiligen Stellung der Kurbel entsprechend dem Druck, welchen die Pumpe ini gegebenen Augeniblick erzeugt, verändert, so entsteht ein sehr veränderlicher Druck zwischen den Flächen, z@vischen welchen eine Dichtung erfolgen soll.In any case, the controlling surface of the slide becomes an axial one Pressure is exposed, and as this changes with the respective position of the crank the pressure, which the pump generates in the given eye, changes, so arises a very variable pressure between the surfaces, between which a seal should take place.
Dieses hat zur Folge, .daß der Schieber zwischen den Dichtungsflächen niemals mit dem idealen Druck arbeiten kann und diese Flächen ungünstigen \7ersclileißverhältnissen ausgesetzt werden. Diese Mängel werden der Erfindung zufolge dadurch behoben, daß der Schieber wie ein in den Enden offener Zylinder geformt ist, dessen Umfang zwei einander gegenüberliegende Öffnungen aufweist, und dessen innerer Hohlraum durch eine schräg gestellte Scheidewand in zwei von einander getrennte Räume geteilt ist, deren jeder mit einer der vorgenannten Öffnungen verbunden ist. Das Schiebergehäuse ist mit Kanälen versehen, die einander entgegengesetzt angebracht sind, zu den im Schieber befindlichen passen und abwechselnd mit den im Schieberlefindlichen Öffnungen in Verbindung kommen, so daß die Verbindung zwischen dem Pumpenzylinder und der Saug- bzw. Druckleitung nicht durch die ebenen Endflächen des Schiebers, sondern durch .dessen Umfang gesteuert werden.This has the consequence, that the slide between the sealing surfaces can never work with the ideal pressure and these surfaces have unfavorable clipping conditions get abandoned. According to the invention, these shortcomings are thereby addressed fixed that the slide is shaped like a cylinder open in the ends, its Has two opposing openings circumference, and its inner cavity divided into two separate rooms by a sloping partition each of which is connected to one of the aforementioned openings. The valve body is provided with channels, which are attached opposite to each other, to the im The slider located and alternate with the openings in the slider come in connection, so that the connection between the pump cylinder and the Suction or pressure line not through the flat end faces of the slide, but can be controlled by its scope.
Bei Verwendung dieser Konstruktion ist der Schieber ebenfalls einem axialen Druck ausgesetzt, aber da die Endflächen jede für sich mit einem der Kanäle in dauernder Verbindung stehen (jeweils der Saug- oder Druckleitung), haben diese Flächen keine Steuerwirkung.When using this construction, the slide is also a exposed to axial pressure, but since the end faces each separate with one of the channels are in permanent connection (in each case the suction or pressure line), have this Areas no tax effect.
Eine ausreichende Dichtung wird deshalb dadurch erreicht, daß die zylindrische Außenfläche des Schiebers sich dicht passend gegen die zylindrische Innenfläche des Schiebergehäuses bewegt, und das fehlerfreie Arbeiten des Schiebers ist dauernd gewährleistet, wenn,die vorgenannten Flächen ein für allemal aufeinander abgestimmt sind.A sufficient seal is therefore achieved in that the cylindrical outer surface of the slide fits tightly against the cylindrical Moved inner surface of the valve body, and the error-free operation of the valve is permanently guaranteed if the aforementioned surfaces are on top of each other once and for all are matched.
Ein axialer Druck kann wohl bei Lagerverschleiß dem Schieber geringe axiale Verlagerungen beibringen, aber auf eine passende Ausführung des Schiebergehäuses, in welchen dem Schieber eine geringe axiale Verlagerung gestattet ;ist, werden vorgenannte Verlagerungen keinen Eindiuß ausüben auf das erstrebte, einwandfreie Arbeiten des Schiebers, da dieses nur von einer passenden Dichtung zwischen den zylindrischen Flächen abhängig ist.Axial pressure on the slide may be low if the bearings wear provide axial displacements, but on a suitable design of the valve body, in which the slide is allowed a slight axial displacement, are mentioned above Relocations do not have any effect on the desired, flawless operation of the Slide, since this only depends on a suitable seal between the cylindrical Area is dependent.
Im folgenden wird die Erfindung durch Hinweis auf die Zeichnung näher beschrieben: Fig. i zeigt schematisch und im Schnitt eine Pumpe nach der Erfindung; Fig.2 zeigt den Schieber und das Schiebergehäuse von einem Ende.In the following the invention is explained in more detail by referring to the drawing described: Fig. i shows schematically and in section a pump according to the invention; Fig.2 shows the slide and the slide housing from one end.
Die in Fig. i gezeigte Pumpe ist eine doppelt wirkende und ,besteht aus zwei Pumpenzylindern 1 und 2, @in welchen !die Kolben 3 und 4 bewegt werden und welche untereinander starr verbunden sind mit den Kolbenstangen 5 und 6 sowie .dem starren Bügel 7.The pump shown in Fig. I is a double acting and consists from two pump cylinders 1 and 2, @ in which! pistons 3 and 4 are moved and which are rigidly connected to each other with the piston rods 5 and 6 as well .the rigid bracket 7.
Die Kolben werden bewegt durch die treibende Welle 8, welche eine Kurbel 9 mit dem Kurbelzapfen io und einem auf Zapfen io montierten Kugellager i i trägt, welches sich zwischen den parallelen Flächen des Bügels 7 leicht auf und nieder bewegen kann. Das Lager i i überträgt mit kleinstmöglicher Reibung die Bewegung der Welle 8 auf die Kolben 3 und 4.The pistons are moved by the driving shaft 8, which is a Crank 9 with the crank pin io and a ball bearing mounted on pin io i carries, which is between the parallel surfaces of the bracket 7 and slightly can move down. The bearing i i transmits the movement with the least possible friction the shaft 8 on the pistons 3 and 4.
Auf der Welle 8 sitzt festgekeilt der Schieber 12, welcher ein an beiden Enden offener Zylinder ist, und dessen Zylinderwand von zwei einander gegenüberliegenden Öffnungen 13 und 14 durchbrochen ist. Der innere Hohlraum .des zylindrischen Schiebers ist durch eine schräg gestellte Scheidewand 15 in zwei voneinander :getrennte Räume geteilt, von welchen der eine mit der Öffnung 13 und der andere mit der Öffnung 14 Verbindung hat.On the shaft 8 sits wedged the slide 12, which is a cylinder is open at both ends, and the cylinder wall of two opposite cylinders Openings 13 and 14 is perforated. The inner cavity of the cylindrical slide is divided by an inclined partition 15 into two: separate rooms divided, of which one with the opening 13 and the other with the opening 14 has connection.
Im Schnebergehäuse 16 mit den beiden einander gegenüberliegenden Kanälen 1 7 und i 8 dreht sich der Schieber, und die Kanäle kommen bei dieser Bewegung jeweils in Verbindung mit der einen oder der anderen der Öffnungen 13 und 14 in der Zylinderwand des Schiebers. Die Kanäle 17 und 18 stehen in Verbindung mit den Zylinderköpfen der Zylinder i und 2.In the Schnebergehäuse 16 with the two opposite channels 1 7 and i 8 the slide rotates, and the channels come with this movement respectively in connection with one or the other of the openings 13 and 14 in the cylinder wall of the slide. The channels 17 and 18 are in communication with the cylinder heads the cylinder i and 2.
Weiter sind im Schiebergdhäuse angebracht die Kanäle i9 und 20, welche in dauernder Verbindung stehen mit je einem der beiden Räume, die an beiden Seiten der schräg gestellten Schieberwand von dieser gebildet werden. Diese Kanäle stellen die Verbindung her mit der. Saug- und Druckleitung der Pumpe.The channels i9 and 20, which are in permanent connection with one of the two rooms on either side the inclined slide wall are formed by this. These channels provide the connection is established with the. Pump suction and pressure lines.
Die Pumpe arbeitet wie folgt: Die beiden Pumpenkolben 3 und 4, welche in einer Mittelstellung gezeigt sind', machen eine Bewegung in Richtung der Pfeile 21 und 22.The pump works as follows: The two pump pistons 3 and 4, which shown in a central position 'make a movement in the direction of the arrows 21 and 22.
Die im Pumpenzylinder i befindliche Flüssigkeit wird durch den Kanal 17 in Pfeilrichtung 23 durch die Öffnung 13 des Schiebers 12 in den über der Scheid iewand 15 gelegenen Raum gedrückt und strömt von dort weiter in den Kanal i9 in R.i.chtung des Pfeils 24 und von hier aus weiter in die Druckleitung der Pumpe.The liquid in the pump cylinder i is passed through the channel 17 in the direction of arrow 23 through the opening 13 of the slide 12 in the above the sheath The space on the wall 15 is pressed and flows from there further into canal 19 Direction of arrow 24 and from here on into the pressure line of the pump.
Der Kolben 4 mit Bewegung in Richtung des Pfeils 22 saugt Flüssigkeit in den Zylinder 2, wobei der Flüssigkeitsstrom dem durch die Pfeile 25 und 26 gezeigten Weg folgt. Die Durchströmung durch den Schieber erfolgt also in genau derselben Weise wie vorher für die Flüssigkeit beschrieben wurde, welche in die Druckleitung strömt.The piston 4 with movement in the direction of arrow 22 sucks liquid into cylinder 2, the liquid flow being that shown by arrows 25 and 26 Path follows. The flow through the slide takes place in exactly the same As previously described for the liquid entering the pressure line flows.
In Fig. 2 ist der Schieber 12 und das Schiebergehäuse 16 schematisch von einem Ende aus gezeigt. Die punktierten Linien zeigen die Abgrenzungen der Öffnungen 13 und 14 sowie diejenigen der Kanäle 17 und 18. Daraus geht hervor, daß ,die genannten Öffnungen in der Umlaufrichtung sehr breit sind' und eine längliche Form haben. Gemessen am äußeren Umfang des Schiebers weisen die Öffnungen 13 und 14 jede für sich eine Länge von etwa ein Viertel des Schidberumfanges auf. Dadurch wird erreicht, daß während des Umlaufes des Schiebers gerade dann eine Öffnung sich bildet, z. ;B. vom Kanal 17 zur Öffnung 13, wenn der Kolben 3 seinen Druckhub beginnt. Genau gleichzeitig beginnt der Kolben 4 seinen Saughub, und dm gleichen Augenblick wird der Durchfluß zwischen dem Kanal 18 und der Öffnung 14 freigegeben.In Fig. 2, the slide 12 and the slide housing 16 are schematic shown from one end. The dotted lines show the boundaries of the openings 13 and 14 and those of channels 17 and 18. It follows that, the named Openings in the circumferential direction are very wide and have an elongated shape. Measured on the outer circumference of the slide, the openings 13 and 14 each have for a length of about a quarter of the circumference of the Schidber. This achieves that just then an opening forms during the rotation of the slide, z. ; B. from the channel 17 to the opening 13 when the piston 3 begins its pressure stroke. Exactly at the same time the piston 4 begins its suction stroke, and at the same time becomes the flow between the channel 18 and the opening 14 is released.
Bei Umdrehung der Welle 8 mit dem Kolben 3 und 4 schwankt die Geschwindigkeit der Kolben 3 und 4 zwischen Null und einem --Maximum. Bei der zweckmäßigen Anbringung des Schiebers 12 auf der Welle 8 wird erreicht, daß die Kanäle 17 und 18 gerade dann vor den Öffnungen 13 bzw. 14 stehen, wenn die Geschwindigkeit der Kolben am größten ist, 1)cr größtcii Kollkn.,cschwindigkeit entspricht somit die größte Durchlaufgeschwindig'keit durch den Schieber, während die Durchlauföffnungen geschlossen sind, in dem Augenblick, wo die Kolben in einem Totpunkt stehen.When the shaft 8 rotates with the pistons 3 and 4, the speed fluctuates pistons 3 and 4 between zero and a - maximum. With the appropriate attachment of the slide 12 on the shaft 8 it is achieved that the channels 17 and 18 are straight then stand in front of the openings 13 and 14 when the speed of the piston is at greatest is 1) cr maximum coll., Thus cspeed corresponds the greatest passage speed through the slide, while the passage openings are closed at the moment when the pistons are in a dead center.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK837496X | 1945-01-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE837496C true DE837496C (en) | 1952-04-28 |
Family
ID=8153193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP27860A Expired DE837496C (en) | 1945-01-25 | 1948-12-30 | Control valve for piston pumps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE837496C (en) |
-
1948
- 1948-12-30 DE DEP27860A patent/DE837496C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1804529A1 (en) | Liquid motor or pump | |
DE2324002B2 (en) | Hydraulic vane pump | |
DE707462C (en) | Piston pump with parallel pistons arranged in a circle in a cylinder drum | |
DE2634318A1 (en) | PUMP, PREFERABLY FOR DOSING AND CALIBRATING | |
DE837496C (en) | Control valve for piston pumps | |
DE2239757A1 (en) | RADIAL PISTON MACHINE | |
DE69303153T2 (en) | Thick matter pump with a rotary slide valve | |
DE832852C (en) | Axial piston machine, especially for pumping fluids | |
DE2004350C3 (en) | Device for piston lubrication in hydraulic radial piston pumps or motors | |
EP4168673A1 (en) | Reciprocating piston pump for conveying a medium | |
DE10330757A1 (en) | Eccentric drive for volumetric pumps or motors | |
DE721803C (en) | Pump with a reciprocating piston designed as a rotary slide valve | |
DE2254751C3 (en) | ||
DE335629C (en) | Piston pump with rotating piston that moves axially through thrust curves | |
DE510858C (en) | Pump, in particular for rayon spinning machines, in which the pistons are guided in radially arranged cylindrical bores distributed around a circulating body | |
AT157037B (en) | Pump. | |
DE942270C (en) | Arrangement for the supply of lubricant to reciprocating compressors | |
DE743191C (en) | Injection pump for light fuels | |
DE852038C (en) | pump | |
DE837620C (en) | Injection pump for liquid fuel | |
DE3441215A1 (en) | Hydraulic pump | |
DE3112931A1 (en) | Radial-piston pump | |
DE1650463C (en) | Piston valve with a part held in constant motion, in particular as a fuel valve for gas turbines | |
DE2249683C2 (en) | Control device for a hydraulic fluid piston engine | |
DE2841083A1 (en) | PRESSURE REGULATING VALVE FOR A DISPLACEMENT PUMP WITH VARIABLE FLOW RATE |