DE835609C

DE835609C - Food freezer

Info

Publication number: DE835609C
Application number: DEG2896A
Authority: DE
Inventors: Ernst Hofmann; Dr-Ing Erwin Loeser
Original assignee: Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 1939-08-24
Filing date: 1939-08-24
Publication date: 1952-04-03

Description

Lebensmittel-Gefriereinrichtung Zum Zweck des schnellen Gefrierens von Lebensmitteln ist es bekannt, eine größere Zahl innen gekühlter Platten übereinander anzuordnen, Lebensmittelpackungen zwischen die Platten zu legen und den Stapel während des Gefrierprozesses zusammenzudrücken. Diese Apparate haben den Nachteil, daß man sie nur periodisch beselhicken kann; sie ermöglichen also kein fortlaufendes Herstellungsverfahren, wie es z. B. für die Herstellung von Kleinpackungen am zweckmäßigsten wäre.Food freezer For the purpose of quick freezing of food it is known to have a large number of internally cooled plates on top of one another to arrange to place food packages between the plates and the stack during of the freezing process. These devices have the disadvantage that you she can only eat periodically; So they do not allow a continuous manufacturing process, how it z. B. would be most appropriate for the production of small packages.

Es ist ferner bekannt, Lebensmittel zwischen endlosen Bändern oder zwischen Platten, die an endlosen Ketten befestigt sind, unter Pressung zu gefrieren. Dabei werden die Bänder oder Platten mit kalter Sole besprüht. Diese Einrichtungen arbeiten zwar fortlaufend und machen sich hinsichtlich einer kurzen Gefriergeschwindigkeit die gute Wärmeühergangszahl aufgesprühter Sole zunutze, jedoch haben sie den Nachteil, daß man gegen Sole korrosionsbeständige Werkstoffe verwenden muß. Außerdem gelingt es nur durch kostspielige Maßnahmen, die verpackten oder unverpackten Lebensmittel vor dem Benetzen durch Soletropfen oder den beim Zersprühen entstehenden Solenebel zu schützen.It is also known to put food between endless belts or to freeze under pressure between plates attached to endless chains. The strips or plates are sprayed with cold brine. These bodies work continuously and make themselves in terms of a short freezing speed take advantage of the good heat transfer coefficient of sprayed brine, but they have the disadvantage that you have to use corrosion-resistant materials against brine. It also succeeds it only through costly action, the packaged or unpackaged food before wetting by brine drops or the brine mist that arises during spraying to protect.

Es ist ferner bekannt, von'einer Verpackung umgebene Lebensmittel im kalten Luftstrom zu gefrieren.It is also known food surrounded by packaging to freeze in the cold air stream.

Es ist auch bekanntgeworden, Lebensmittel auf Bleche zu legen, die an der Unterseite mit Rippen versehen sind. Diese Bleche werden durchKetten durch einen von Kaltluft durchblasenen Kanal befördert.It has also become known to put food on trays that are ribbed on the underside. These sheets are made by chains conveyed a duct through which cold air is blown.

Weiterhin ist es bekannt, Lebensmittel in durch Zwischenwände unterteilte flache Behälter zu legen, einen Deckel darauf zu legen und die Behälter dann in einen von Kaltluft durchströmten Kanal einzubringen, Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun eine Gefriereinrichtung, bei der sich die Lebensmittel zwischen angepreßten Platten oder irgendwie ausgebildeten Schalen befinden, die vorzugsweise zweiteilige Formen für das Gefriergut bilden, wobei die Formen, die außen mit Rippen, Nadeln od. dgl. besetzt sein können, von einer Transporteinrichtung durch ein von einem Ventilator mit Kaltluft durchblasenes Gehäuse bewegt werden.Furthermore, it is known to place food in flat containers divided by partition walls, to put a lid on it and then to bring the container into a channel through which cold air flows Somehow formed shells are located, which preferably form two-part molds for the frozen food, the molds, which can be fitted with ribs, needles or the like on the outside, are moved by a transport device through a housing blown with cold air by a fan.

Abb. 2 zeigt das Beispiel einer solchen Form. Sie besteht aus zwei außen mit Rippen versehenen Platten, zwischen denen sich eine Lebensmittelpackung 9 befindet. Federn 8 pressen die Platten an die Packung 9 an, die somit selbst unter Druck steht.Fig. 2 shows an example of such a shape. It consists of two outer ribbed plates between which a food package is placed 9 is located. Springs 8 press the plates against the pack 9, which is thus under Pressure is on.

Um in einem Gefrierapparat eine größere stündliche Leistung an gefrorenem Gut hervorzubringen und gleichzeitig eine fortlaufende Arbeitsweise verwirklichen zu können, ist es zweckmäßig, eine große Zahl solcher Formen zu einer endlosen Kette zu vereinigen. Die Unterbringung dieser langen Kette auf kleinem Raum und ihre Bewegung durch von Kaltluft durchblasene Gehäuse erfolgt erfindungsgemäß durch eine Einrichtung nach Abb. i.In order to produce a greater hourly output of frozen goods in a freezer and at the same time to be able to implement a continuous mode of operation, it is expedient to combine a large number of such shapes into an endless chain. This long chain is accommodated in a small space and moved through the housing through which cold air is blown, according to the invention, by means of a device according to Fig. I.

Es sind hier zwei Gehäuse i und 2 vorhanden, die, im Grundriß gesehen, kreisförmigen Querschnitt haben. Die Formen können entweder durch Gelenke selbst zu einer Kette vereinigt oder auch an einer Kette 3 befestigt sein. Diese Kette 3 ist nun über feststehende Rollen oder Stäbe q. eines Polygons geführt und beschreibt im ersten Gehäuse einige Schraubengänge nach oben, läuft dann zum zweiten Gehäuse und beschreibt dort wieder einige Schraubengänge, aber nach unten, um dann unten wieder in den Schraubengang des ersten Gehäuses einzumünden. Durch geeignete Maßnahmen kann man die so geführte Kette in Umlauf versetzen. Die Gefrierformen liegen horizontal und gleiten auf einer Schiene 5, die immer parallel zur Kettenbahn ver-läuft. Ventilatoren 6 blasen aus dem von den Schraubengängen eingeschlossenen zylindrischen Innenraum heraus Kaltluft radial über Gefrierformen hinweg. Die Ent- und Beladung der Form ist an der unteren Kettenverbindung zwischen den beiden Gehäusen an der Stelle 7 vorgesehen. Dort kann auch eine geeignete Vorrichtung angeordnet werden, die das Ent- und Beladen in Verbiredung mit Transportbändern für das Gefriergut selbsttätig vornimmt. There are two housings i and 2 which, seen in plan, have a circular cross-section. The shapes can either be combined to form a chain themselves by means of joints or they can also be attached to a chain 3. This chain 3 is now on fixed rollers or bars q. of a polygon and describes a few screw threads upwards in the first housing, then runs to the second housing and describes a few screw threads there again, but downwards, only to merge below into the screw thread of the first housing. The chain guided in this way can be put into circulation by suitable measures. The freezer molds lie horizontally and slide on a rail 5 which always runs parallel to the chain track . Fans 6 blow cold air radially over freezing molds out of the cylindrical interior space enclosed by the screw threads. The unloading and loading of the mold is provided at the lower chain connection between the two housings at point 7. A suitable device can also be arranged there, which automatically carries out the unloading and loading in conjunction with conveyor belts for the frozen goods.

Eine solche Gefriereinrichtung bringt durch die Vereinigung der im Hauptanspruch genannten, an und für sich einzeln bekannten Merkmale Vorteile, die gegenüber allen bisher bekannten Gefriereinrichtungen einen technischen Fortschritt bedeuten. Dieser Forrtschritt ist wie folgt begründet: Gegenüber den Apparaten, die des guten Wärme-übergangs wegen mit aufgesprühter Sole arbeiten, hat man den Vorteil, keine gegen Sole korrosionsbeständigen Werkstoffe verwenden zu müssen, außerdem entfällt die Gefahr einer Verunreinigung der Lebensmittel durch Sole völlig. Sind die Lebensmittel, z. B. bei druckempfindlichen Früchten, stark mit unvermeidlichen Lufteinschlüssen durchsetzt und ist infolgedessen die durchschnittliche Wärmeleitung in der Packung sehr schlecht, so kann sich auch die durch Aufsprühen von 'Sole hervorgebrachte gute Wärmeübergangszahl bezüglich .einer Verkürzung der Gefrierzeit kaum auswirken. Man bekommt dann etwa die gleiche Gefrierzeit, wenn marp die Formen ohne Anordnung von Rippen oder Nadeln einem rasch bewegten Kaltluftstrom aussetzt. Bilden aber die Lebensmittel eine mehr zusammenhängende Masse mit entsprechend besserer Wärmeleitfähigkeit im Innern, so ist auch eine Verbesserung der Wärmeübergangszahl auf der Außenseite der Form wirksam. In diesem Fall kann man nun die an sich geringere Wärmeübergangszahl bewegter Luft gegenüber aufgesprühter Sole durch Anordnung von Rippen, Nadeln od. dgl. auf der Außenseite der Form, bezogen auf die Berührungsfläche zwischen Form und Lebensmittel, so ausgleichen, daß man trotz Verwendung von Luft je nach der Porosität der Lebensmittel Gefrierzeiten erhält, die den mit dem Solev erfahren erreichten kurzen Zeiten etwa gleich oder nur wenig länger sind als diese.Such a freezer brings advantages through the combination of the features mentioned in the main claim, which are known individually and which represent a technical advance over all previously known freezers. This progress is justified as follows: Compared to devices that work with sprayed-on brine because of the good heat transfer, there is the advantage of not having to use any materials that are corrosion-resistant to brine, and there is no risk of the food being contaminated by brine. Are the foods, e.g. B. with pressure-sensitive fruits, strongly interspersed with unavoidable air inclusions and as a result the average heat conduction in the pack is very poor, then the good heat transfer coefficient produced by spraying on brine can hardly have any effect on a shortening of the freezing time. You get roughly the same freezing time if marp exposes the molds to a rapidly moving cold air stream without any arrangement of ribs or needles. But if the food forms a more cohesive mass with a correspondingly better thermal conductivity on the inside, an improvement in the heat transfer coefficient on the outside of the mold is also effective. In this case, the lower heat transfer coefficient of moving air compared to sprayed brine can be compensated for by arranging ribs, needles or the like on the outside of the mold, based on the contact surface between mold and food, so that despite the use of air Depending on the porosity of the food, freezing times are obtained which are about the same as the short times achieved with the Solev or only slightly longer than these.

Beim Gefrieren von verpackten Lebensmitteln im Kaltluftstrom ohne jede Anpreßvorrichtung bekommt man stets sehr lange Gefrierzeiten, weil das Entfernen der Lufteinschlüsse völlig fehlt. Außerdem nehmen die Lebensmittel unnötig viel Raum ein, was für Lagerung und Transport ungünstig ist.When freezing packaged food in a stream of cold air without every pressing device always gives you very long freezing times because the removal the air inclusions are completely absent. In addition, the food takes up unnecessarily large amounts Space, which is unfavorable for storage and transport.

Gefriert man nach einem schon früher bekanntgewordenen Verfahren im Kaltluftstrom auf Blechen, die auf der Unterseite mit Rippen versehen sind ohne jede Anpreßvorrichtung, so hat man dieselben Nachbeile wie bei der zuvor genannten Methode, denn die Anordnung von Rippen kann sieh nur dann auswirken, wenn man gleichzeitig durch Pressen die den Wärmedurchgang stark hemmen-den Lufteinschlüsse nach Möglichkeit beseitigt. Diesen Verfahren gegenüber stellt also die vorliegende Erfindung ebenfalls einen Fortschritt dar.If you freeze using a previously known method in a stream of cold air on metal sheets with ribs on the underside without any pressing device, you have the same disadvantages as with the method mentioned above, because the arrangement of ribs can only have an effect if you at the same time, by pressing, the air inclusions, which strongly inhibit the passage of heat, are removed as far as possible. Compared to these methods, the present invention also represents a step forward.

Auch im Vergleich zu einer weiterhin bekanntgewordenen Einrichtung des Gefrierens in flachen Kästen ohne Transportvorrichtung ist die Einrichtung nach der vorliegenden Erfindung im Vorteil, weil dort die Kästen aus dem Gefrierkanal zum Ent- und Beladen herausgenommen werden müssen. Um ein Beschlagen der Kästen in der wärmeren Umgebungsluft mit einer Eisschicht auszuschließen, ist ein Anwärmen über o° erforderlich, was einen dauernden Kälteverlust mit sich bringt. Außerdem fehlt dort eine wirksame Anpreßvorrichtung. Bei der Einrichtung nach der vorliegenden Erfindung dagegen bleiben die Gefrierformen stets innerhalb des unter der Einwirkung der Gefriertemperatur stehenden Gehäuses.Also in comparison to a facility that has continued to become known of freezing in flat boxes without a transport device is the facility according to The present invention has the advantage because there the boxes from the freezer channel must be removed for loading and unloading. About fogging of the boxes To be excluded in the warmer ambient air with a layer of ice is warming up over 0 ° is required, which entails a permanent loss of cold. aside from that there is no effective pressing device. When setting up according to the present In contrast to the invention, the forms of freezing always remain within the range under the action the housing standing at freezing temperature.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for quick freezing of food. can be occupied, are moved by a transport device through a housing through which a fan is blown with gaseous refrigerant.

2. Device according to claim i, characterized in that one or several springs (8) are arranged, one on the one hand on the base plate or base shell, on the other hand on the cover plate or cover shell of the mold.

3. Device according to claim i and 2, characterized in that the plates or Bowls attached to an endless chain or even by joints to an endless one Chain are united.

4. Device according to claim i, 2 and 3, characterized in that that there are two housings of circular cross-section in which drum-like rotating devices are installed concentrically, and that the endless chain of freezer molds on the Rotary devices is arranged so that they are in a housing in several screw threads upwards, in the other housing in several screw threads downwards in the closed one Cycle is performed.

5. Device according to claim i, 2, 3 and 4, characterized in that that by fans (6) from the enclosed by the screw threads cylindrical Inside out a gaseous coolant radially over that of the freezer molds formed screw threads is blown.

6. Device according to claim i, 2, 3, 4 and 5, characterized in that at a suitable point (7) of the chain track Devices for mechanical unloading and loading of the freezing fermen are arranged.