DE835603C - Refrigerant distribution for evaporators with top injection - Google Patents

Refrigerant distribution for evaporators with top injection

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DE835603C
DE835603C DEG2891A DEG0002891A DE835603C DE 835603 C DE835603 C DE 835603C DE G2891 A DEG2891 A DE G2891A DE G0002891 A DEG0002891 A DE G0002891A DE 835603 C DE835603 C DE 835603C
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DE
Germany
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distribution system
evaporator
openings
refrigerant
coils
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Expired
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DEG2891A
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German (de)
Inventor
Dipl-Ing Josef Ruhland
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Linde GmbH
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Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/02Evaporators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/23Separators

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Kältemittelverteilung für Verdampfer mit oberer Einspritzung Bei Rohrschlangenverdampfern, bei denen das flüssige Kältemittel oben eingespritzt und das dampfförmige Kältemittel unten abgesaugt wird, bereitet die Verteilung des Kältemittels auf die einzelnen Verdampferschlangen Schwierigkeiten. Man hilft sich dabei so, daß man jede Schlange mit einem besonderen Regulierventil ausrüstet. Ganz abgesehen davon, daß diese Maßnahme recht kompliziert ist, muß man noch dafür sorgen, daß die Ventile entsprechend der Verteilung richtig eingestellt werden, was die Bedienung der Anlage erschwert. , Diese Nachteile werden dadurch überwunden, daB man erfindungsgemäß das Kältemittel den Schlangen durch in gleicher Höhe liegende öffnungen bei überall gleich hohem Flüssigkeitsspiegel aus einem Verteilungssystem zuführt, dessen oberer Teil mit dem Dampfraum des Verdampfers in Verbindung steht.Refrigerant distribution for evaporators with top injection For coil evaporators, where the liquid refrigerant is injected above and the vapor refrigerant is extracted below, prepares the distribution of the refrigerant on the individual Evaporator Coils Difficulty. You help yourself in such a way that you can see every snake equipped with a special regulating valve. Not to mention that this measure is quite complicated, you still have to make sure that the valves correspond to the Distribution must be set correctly, which makes it difficult to operate the system. , These disadvantages are overcome by using the refrigerant according to the invention the snakes through openings at the same height with the same height everywhere Liquid level supplies from a distribution system, the upper part of which with communicates with the vapor space of the evaporator.

Man kann die Dosierung des Kältemittels auf die einzelnen Schlangen so vornehmen, daß die dxni einzelnen Schlangen zuströmenden Flüssigkeitsmengen untereinander gleich sind. In diesem Fall geht man gemäß der Erfindung zweckmäßig so vor, daB man das Kältemittel in einen Abscheideraum spritzt, dessen oberes Ende zur Ableitung des bei der Drosselung entstehenden Dampfes mit dem oberen Teil des Verteilungssystems verbunden ist, während andererseits Verbindungsleitungen vorgesehen sind, die den oberen Teil des Verteilungssystems mit den einzelnen Verdampferschlangen verbinden. Auf diese Weise wird erreicht, da.ß erstens die bei der Drosselung des Kältemittels entstehenden Dampfmengen durch die Verdampferschlangen dem Verdichter zugeführt werden und daß zweitens der Druck vor und hinter den öffnungen, durch die das Kältemittel den Verdampferschlangen zufließt, gleich ist. Die Menge des Kältemittels, das in die Schlangen gelangt, hängt dann also lediglich von der Stauhöhe des flüssigen Kältemittels vor der Ausströmöffnung ab, und . da die Öffnungen auf gleicher Höhe liegen und andererseits der Flüssigkeitsspiegel im Verteilungssystem auf gleicher Höhe steht, muß die in jede Schlange gelangende Kältemittelmenge gleich sein.The metering of the refrigerant on the individual coils can be carried out in such a way that the quantities of liquid flowing into the individual coils are equal to one another. In this case one proceeds according to the invention in such a way that one injects the refrigerant into a separating space, the upper end of which is connected to the upper part of the distribution system for the discharge of the vapor produced during the throttling, while on the other hand connection lines are provided which connect the upper Connect part of the distribution system to the individual evaporator coils. In this way it is achieved that, firstly, the quantities of vapor produced when the refrigerant is throttled are fed through the evaporator coils to the compressor and, secondly, that the pressure in front of and behind the openings through which the refrigerant flows into the evaporator coils is the same. The amount of refrigerant that gets into the coils then only depends on the level of the liquid refrigerant in front of the outflow opening, and. Since the openings are at the same level and, on the other hand, the liquid level in the distribution system is at the same level, the amount of refrigerant entering each line must be the same.

Unter Umständen kann es jedoch zweckmäßig sein, diejenigen Verdampferschlangen, in denen eine zu rege Verdampfung stattfindet, mit weniger Kältemittel zu beschicken. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der obere Teil des Verdampfersystems lediglich mit einer Stelle im Zuge der Dampfleitung verbunden ist, die von den unteren Enden der Verdampferschlangen zum Verdichter führt. Im Gegensatz zu der vorher erwähnten Anordnung wird jetzt der Druck oberhalb des Flüssigkeitsspiegels des Verteilungssystems vor den öffnungen einerseits und am Ende der Verdampferschlangen andererseits gleich gehalten. Ist die Verdampfung in einer Schlange nun zu stark, so tritt auf dem Dampfwege durch die Verdampferschlange ein Druckabfall ein. Da der Druck an den Dampfaustrittsstellen sämtlicher Schlangen gleich ist, muß also bei der Schlange mit der starken Verdampfung an der Eintrittsstelle, des flüssigen Kältemittels im Vergleich zu den anderen Schlangen eine Druckerhöhung auftreten. Das flüssige Kältemittel muß nunmehr bei der Schlange mit der starken Verdampfung bei gleicher Stauhöhe in einen Raum höheren Druckes übertreten, wodurch die Kältemittelmenge verringett wird.Under certain circumstances, however, it may be useful to remove those evaporator coils in which too vigorous evaporation takes place, charge less refrigerant. This is achieved according to the invention in that the upper part of the evaporator system connected to only one point in the steam line, that of the lower Ends of the evaporator coils leading to the compressor. In contrast to the one mentioned earlier The arrangement is now the pressure above the liquid level of the distribution system the same in front of the openings on the one hand and at the end of the evaporator coils on the other hand held. If the evaporation in a queue is too strong, the vapor path occurs a pressure drop through the evaporator coil. Because the pressure at the steam outlet points is the same for all snakes, so it must be for the snake with strong evaporation at the point of entry, of the liquid refrigerant compared to the other coils a pressure increase occur. The liquid refrigerant must now be in line with the strong evaporation with the same storage height in a room of higher pressure exceeding, whereby the amount of refrigerant is reduced.

Es kann konstruktiv von Vorteil sein, das Verteilungssystem flicht aus einem einzelnen Behälter, z. B. aus einem ovalen Rohr, herzustellen, sondern erfindungsgemäß in einzelne Kammern aufzulösen, die ihrerseits oben und unten durch Leitungen verbunden sind. Die untere Leitung bewirkt ein Kommunizieren der Flüssigkeit in den einzelnen Kammern, die obere Verbindung sorgt dafür, daß der Druck über dem Flüssigkeitsspiegel in den einzelnen Kammern derselbe ist. .It can be constructive to braid the distribution system from a single container, e.g. B. from an oval tube, but rather according to the invention to dissolve into individual chambers, which in turn go through above and below Lines are connected. The lower line causes the liquid to communicate in the individual chambers, the upper connection ensures that the pressure is above the The liquid level in the individual chambers is the same. .

Im folgenden soll die Erfindung an Hand einiger Abbildungen erläutert werden. In Abb. i sind durch i die Verdampferschlangen gekennzeichnet. Das flüssige Kältemittel wird durch Leitung 2 in den Abscheideraum 3 gespritzt. Durch Leitung 4 gelangt es in das Verteilungssystem 5, das beispielsweise aus einem ovalen Rohr bestehen soll, wie es in Abb.2 in Seitenansicht gezeichnet ist. Aus dem Verteilungssystem 5 gelangt das flüssige Kältemittel durch Öffnungen 6 in die Schlangen i. Die Öffnungen 6 können beispielsweise aus Blenden bestehen. Das Kältemittel staut sich im Verteilungssystem vor den öffnungen 6 bis zu einer gewissen Höhe an, wie es in Abb.2 dargestellt ist. Es sei angenommen, daß man auf konstante Flüssigkeitsmengen regulieren will. Zu diesem Zweck wird das Gefäß 3 durch eine Leitung 7 mit dem oberen Teil des Verteilungssystems 5 verbunden, während die Verbindungsleitungen 8 dafür sorgen, daß am Anfang jeder Schlange derselbe Druck wie oberhalb des Flüssigkeitsspiegels herrscht. Die Blenden 6 können dadurch bequem zugänglich und auch auswechselbar gestaltet werden, daß inan das Verteilungsrohr 5 mit Bohrungen 9 versieht, die durch Verschraubungen io verschlosscii werden können. Die Kältemitteldämpfe verlassen die Schlangen durch das Sammelrohr i i und die Leitung 12.The invention is explained below with the aid of a few figures will. In Fig. I, i denotes the evaporator coils. The liquid one Refrigerant is injected into the separation space 3 through line 2. By line 4 it arrives in the distribution system 5, which for example consists of an oval pipe should exist, as it is drawn in Fig. 2 in side view. From the distribution system 5 the liquid refrigerant passes through openings 6 into the coils i. The openings 6 can for example consist of panels. The refrigerant accumulates in the distribution system in front of the openings 6 up to a certain height, as shown in Fig.2. It is assumed that you want to regulate to constant amounts of liquid. to for this purpose the vessel 3 is connected through a conduit 7 to the upper part of the distribution system 5 connected, while the connecting lines 8 ensure that at the beginning of each Snake the same pressure as there is above the liquid level. The bezels 6 can be made easily accessible and interchangeable that inan the distribution pipe 5 is provided with holes 9 which are io can be locked. The refrigerant vapors leave the snakes through the manifold i i and the line 12.

Abb. 3 und ¢ zeigen denselben Erfindungsgedanken, jedoch ist das ovale Rohr 5 in einzelne rohrförmige Kammern 13 aufgelöst, die unten durch eine Leitung 14 und oben durch eine Leitung 15 miteinander in Verbindung stehen. Abb.4 zeigt die Seitenansicht der Anordnung. Im übrigen sind die Bezeichnungen dieselben wie in Abb. i und 2.Fig. 3 and ¢ show the same inventive idea, however, the oval tube is resolved into individual tubular chambers 1 3 5 which are at the bottom through a conduit 14 and up through a conduit 15 with each other. Fig.4 shows the side view of the arrangement. Otherwise the designations are the same as in Fig. I and 2.

Schließlich zeigen Abb.5 und 6 ein Beispiel dafür, wie man die Flüssigkeitsmenge in den Schlangen, die eine zu rege Verdampfung haben, automatisch verringern kann. Mit 13 sind wieder die einzelnen Kammern bezeichnet, die die öffnungen enthalten. Das Einspritzen der Flüssigkeit erfolgt in diesem Fall durch Leitung 20 in einem Gasabscheider 16, der in an sich bekannter Weise das Ende der Leitung 17 bildet, durch die Dämpfe über das Sammelrohr i i aus den Schlangen abgesaugt werden. Der Abscheider 16 ist über eine Leitung 18 mit dem oberen Verteilungsrohr 15 verbuhden. Das flüssige Kältemittel gelangt über Leitung i9 in das untere Verteilungssystem 14. Leitung 21 führt den Kältemitteldampf zum Verdichter. Die Verbindungsleitungen 8 fallen bei dieser Schaltung fort. Bei dieser Schaltung wird sich bei zu starker Verdampfung in der entsprechenden Schlange an der öffnung 6 ein irn Verhältnis zu den anderen Schlangen höherer Druck a,usbäden, so daß dadurch die Menge der einströmenden Flüssigkeit verringert wird.Finally, Figures 5 and 6 show an example of how to change the amount of liquid in the queues that have too much vaporization, can automatically decrease. The individual chambers which contain the openings are again designated by 13. In this case, the liquid is injected through line 20 in one Gas separator 16, which forms the end of the line 17 in a manner known per se, are sucked out of the coils by the vapors via the manifold i i. Of the The separator 16 is connected to the upper distribution pipe 15 via a line 18. The liquid refrigerant reaches the lower distribution system via line i9 14. Line 21 carries the refrigerant vapor to the compressor. The connecting lines 8 are omitted in this circuit. With this circuit it will be too strong Evaporation in the corresponding coil at the opening 6 is in proportion to the other snakes higher pressure a, usbadoen, so that thereby the amount of the inflowing Fluid is decreased.

Claims (7)

PATENTANSPRt)CHE: i. -Einrichtung zum Verteilen des flüssigen Kältemittels auf die einzelnen Schlangen eines mit oberer Einspritzung arbeitenden Verdampfers, dadurch gekennzeichnet, daß das Kältemittel den Schlangen durch in gleicher Höhe liegende Öffnungen, beispielsweise Blenden, bei überall gleich hohem Flüssigkeitsspiegel aus einem Verteilungssystem zuläuft, dessen oberer Teil mit dem Dampfraum des Verdampfers in Verbindung steht. PATENT APPLICATION) CHE: i. -Device for distributing the liquid refrigerant on the individual coils of an evaporator working with top injection, characterized in that the refrigerant passes through the snakes at the same level lying openings, for example screens, with the same high liquid level everywhere from a distribution system, the upper part of which is connected to the vapor space of the evaporator communicates. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilungssystem aus einem Rohr mit vorzugsweise ovalem Querschnitt besteht, dessen längere Achse vertikal steht. 2. Device according to claim i, characterized in that the distribution system consists of a pipe with a preferably oval cross-section, whose longer axis is vertical. 3. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilungssystem in einzelne Kammern (13) aufgelöst ist, die an ihrem oberen Ende über eine Verbindungsleitung (15) mit dein Dampfraum des Verdampfers in Verbindung stehen und deren untere Enden über eine Verbindungsleitung (14) miteinander kommunizieren. 3. Device according to claim i, characterized in that that the distribution system is divided into individual chambers (13), which at their upper End via a connecting line (15) with the vapor space of the evaporator in Are connected and their lower ends via a connecting line (14) with one another communicate. 4. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzung des Kältemittels in einen Abscheider erfolgt, dessen oberes Ende zur Ableitung des bei der Drosselung entstehenden Dampfes mit dem oberen Teil des Verteilungssystems verbunden ist, während andererseits Verbindungsleitungen vorgesehen sind, die den oberen Teil des Verteilungssystems mit den einzelnen Verdampferschlangen unmittelbar hinter den Öffnungen 6 verbinden. 4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the injection of the refrigerant takes place in a separator, the upper one End for the discharge of the steam generated during the throttling with the upper part of the distribution system, while on the other hand connection lines are provided that cover the upper part of the distribution system with the individual evaporator coils Connect immediately behind the openings 6. 5. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daB der obere Teil des Verteilungssystems mit einer Stelle im Zuge der Dampfleitung verbunden ist, die von den unteren Enden der Verdampferschlangen zum Verdichter führt. 5. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the upper part of the distribution system with a Place connected by the steam line leading from the lower ends of the evaporator coils leads to the compressor. 6. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilungssystem den Öffnungen (6) gegenüberliegende, z. B. durch Verschraubungen verschließbare Bohrungen (g) besitzt, durch welche die öffnungen (6) zugänglich gemacht sind. 6. Device according to claim 1 or one of the following, characterized characterized in that the distribution system the openings (6) opposite, z. B. by screw connections closable holes (g) through which the Openings (6) are made accessible. 7. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil des Verteilungssystems mit dem Gasraum des Abscheiders des Verdampfers verbunden ist.7. Device according to claim 1 or one the following, characterized in that the upper part of the distribution system is connected to the gas space of the separator of the evaporator.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE930872C (en) * 1952-05-20 1955-07-25 Bergedorfer Eisenwerk Ag Process and device for refrigerant control
FR2295376A1 (en) * 1974-12-19 1976-07-16 Schmitz Kuehler Baierbrunn METHOD AND DEVICE FOR SHARING A LIQUID-GAS MIXING CURRENT INTO SEVERAL PARTIAL CURRENTS

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DE930872C (en) * 1952-05-20 1955-07-25 Bergedorfer Eisenwerk Ag Process and device for refrigerant control
FR2295376A1 (en) * 1974-12-19 1976-07-16 Schmitz Kuehler Baierbrunn METHOD AND DEVICE FOR SHARING A LIQUID-GAS MIXING CURRENT INTO SEVERAL PARTIAL CURRENTS

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