DE835351C

DE835351C - Measuring device for measuring conical surfaces

Info

Publication number: DE835351C
Application number: DE1948P0025897
Authority: DE
Inventors: Harry Howel
Original assignee: CONIMETERS Ltd
Current assignee: CONIMETERS Ltd
Priority date: 1944-08-20
Filing date: 1948-12-21
Publication date: 1952-04-21
Also published as: FR937097A; CH257758A

Description

Meßeinrichtung zur Messung von konischen Oberflächen Die Erfindung bezieht sich auf Meßeinrichtungen für konische Oberflächen und betrifft eine Vorrichtung zur Messung des Durchmessers und der Verjüngung von Voll- und Hohlkonen mit großer Genauigkeit. Die erfindungsgemäße Meßeinriclätung ist für schnellen Gebrauch geeignet und kann ohne weiteres für oft wiederholte Messungen Illenutzt werden.Measuring device for measuring conical surfaces The invention relates to measuring devices for conical surfaces and relates to an apparatus for measuring the diameter and taper of full and hollow cones with large Accuracy. The measuring device according to the invention is suitable for quick use and can easily be used for frequently repeated measurements.

Bei einem bekannten Verfahren wird der Prüfling auf eine Platte gesetzt und eine Kugel von bekanntem Durchmesser in die konische Offnung des Maßes gebracht. Eine andere Platte wird durch zwei Säulen von Endmassen getragen, die eine Brücke über dem verjüngten Ringmaß und der Kugel bilden, und diese Platte ist als Unterlage für einen Mikrometer benutzt, dessen venstellbarer Teil senkrecht abwärts mit dem obersten Punkt der Kugel in Berührung gebracht wird. Die Messung wird mit einer Kugel von anderem Durchmesser wiederholt. In a known method, the test item is placed on a plate and placed a ball of known diameter in the conical opening of the gauge. Another slab is supported by two columns of gauge blocks that form a bridge form over the tapered ring gauge and the ball, and this plate is used as a base used for a micrometer whose adjustable part vertically downwards with the the topmost point of the ball is brought into contact. The measurement is made with a Ball of different diameter repeated.

Das erwähnte Verfahren ist nur gedacht zur Messung von einzelnen Prüflingen und ist für wiederholte Messungen zu umständlich. The mentioned procedure is only intended for the measurement of individual Test objects and is too cumbersome for repeated measurements.

Die Erfindung macht von dem Prinzip dieses Verfa'hrens Gebrauch, sieht aber eine Meßvorrichtung vor, durch die einzelne Stücke oder eine große Zahl gleicher Stücke mit dem gewünschten Grad von Genauigkeit schnell gemessen werden können. The invention makes use of the principle of this process, but provides a measuring device through which individual pieces or a large number like pieces can be measured quickly with the desired degree of accuracy can.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Messen konischer Oberflächen besteht im wesentlichen aus zwei Meßorganen, von denen das eine in an sich bekannter Weise eine konvex gekrümmte Oberfläche hat, mit der es den zu messenden Konus in Linien- oder Punktform in einem bestimmten Ab0 stand von der Spitze berührt, während das andere Organ den Konus gleichzeitig in einem anderen Abstand von der Spitze oder seine Grundfläche berührt. Diese beiden Meßorgane sind miteinander beweglich verbunden. Ihre gegenseitige Verschiebung wird von der Anzeigevorrichtung gemessen und gegebenenfalls auf einer vergrößerten Skala angezeigt. Als konvexe Berührungsoberfläche wird in der Mehrzahl der Fälle ein Ringwulst verwendet, um eine Kreislinie als Berührungslinie zu erhalten. Der Ringwulst kann an dem änileren Rand einer Scheibe oder an dem inneren Rand einer Ringscheibe vorgesehen sein, um entweder einen Hohlkonus oder einen Vollkonus zu messen. In anderen Fällen kann die Berührungsoberfläche nicht zusammenhängend sein, sondern aus Stücken, die gleichen Abstand voneinander haben, bestehen, um eine punktförmige Berührung an zwei, drei oder mehr Punkten, die in dem gleichen Querschnitt des Konus liegen, herzustellen. Durch Messung in verschiedenen Stellungen ergibt sich eine Kontrolle. The device according to the invention for measuring conical surfaces consists essentially of two measuring organs, one of which in a manner known per se has a convexly curved surface with which it the cone to be measured in line or point form at a certain distance from the Tip while the other organ touches the cone at the same time in another Distance from the tip or its base. These two measuring organs are movably connected to each other. Their mutual displacement is controlled by the display device measured and, if necessary, displayed on an enlarged scale. As a convex In the majority of cases, an annular bead is used to touch the contact surface to get a circular line as a line of contact. The ring bead can be attached to the other Edge of a disc or on the inner edge of an annular disc may be provided to to measure either a hollow cone or a full cone. In other cases it can the contact surface will not be coherent, but made up of pieces, the same Have a distance from each other, insist on a point-like contact at two, three or more points lying in the same cross-section of the cone. A control is obtained by measuring in different positions.

Um die Verjüngung eines Konus zu messen, wird auch das zweite Meßorgan mit der konischen Oberfläche in Berührung gebracht. Vorzugsweise sind die Berührungsoberflächen beider Meßorgane von dem gleichen Querschnitt. Bei Verwendung z. B. von Ringwulsten als Berührungsoberflächen haben diese bei beiden Meßorganen vorzugsweise den gleichen Krümmungsradius. The second measuring element is also used to measure the taper of a cone brought into contact with the conical surface. Preferably the contact surfaces are both measuring organs of the same cross-section. When using z. B. of annular beads as contact surfaces, these preferably have the same for both measuring elements Radius of curvature.

Wenn der Durchmesser eines Konus in einem vorgeschriebenen Abstand von einer senkrecht zur Achse stehenden Ebene gemessen werden soll, dann besteht das zweite Meßorgan aus einer Fläche, die an der Grundfläche des Konus anliegt. Das wirklich genommene Maß ist der axiale Abstand eines vorbestimmten Durchmessers von der Grundfläche, durch den das gesuchte Maß vollständig bestimmt ist, wenn der Öffnungswinkel bekannt ist. When the diameter of a cone at a prescribed distance is to be measured from a plane perpendicular to the axis, then exists the second measuring element from a surface which rests on the base of the cone. The actual dimension taken is the axial distance of a predetermined diameter of the area by which the sought-after dimension is completely determined, if the Opening angle is known.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen an Hand einiger Beispiele von Meßvorrichtungen für konische Oberflächen dargestellt. The invention is illustrated by a few examples in the drawings Measuring devices for conical surfaces shown.

Abb. 1 ist ein Längsschnitt einer Meßeinrichtung zur Messung von Vollkonen; Abb. 2 zeigt einen Ausschnitt aus Abb. 1 zur Darstellung einer veränderten Bauform; Abb. 2 A und 2 B zeigen zwei abgewandelte Bauformen zur mittelbaren Messung eines Durchmessers an einem Vollkonus ; Abb. 3 ist ein Längsschnitt einer Einrichtung zur Messung der Verjüngung eines Hohlkonus; Abb. 4 zeigt die Meßeinrichtung der Abb. 3 in abgeänderter Form zur mittelbaren Messung des Durchmessers von einem Hohlkonus in einem vorgeschriebenenAbstand zu einem Schnitt im rechten Winkel durch den Konus ; Abb. 5 ist eine Seitenansicht einer weiteren Meßvorrichtung zur Messung der Verjüngung eines Hohlkonus; Abb. 6 ist eine Draufsicht auf einen Teil der Meßvorrichtung der Abb. 5; Abb. 7 ist eine Seitenansicht, und Abb. 8 ist eine Draufsicht auf eine Einrichtung zur Messung der Verjüngung eines Vollkonus, wenn Hindernisse am verjüngten Ende die Verwendung der Meßeinrichtung der Abb. 1 verhindern. Fig. 1 is a longitudinal section of a measuring device for measuring Full cones; Fig. 2 shows a section from Fig. 1 to show a modified one Design; Fig. 2 A and 2 B show two modified designs for indirect measurement a diameter on a full cone; Fig. 3 is a longitudinal section of a device for measuring the taper of a hollow cone; Fig. 4 shows the measuring device of the Fig. 3 in a modified form for the indirect measurement of the diameter of a hollow cone at a prescribed distance from a cut at right angles through the cone ; Fig. 5 is a side view of another measuring device for measuring the taper a hollow cone; Fig. 6 is a plan view of part of the measuring device of Fig Fig. 5; Fig. 7 is a side view and Fig. 8 is a plan view of a device for measuring the taper of a full cone when there are obstacles at the tapered end Prevent the use of the measuring device of Fig. 1.

In Abb. 1 ist der zu messende Vollkonus A durch die strichpunktierte Linie dargestellt. Die Meßeinrichtung besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 1, an dessen Boden eine Ringscheibe 2 unter Anordnung eines Zwischenrings 3 angebracht ist. Der Zwischenring 3 ermöglicht die Anbringung verschiedener ringscheiben 2 für verschiedene Konen A. Der innere Rand des Rings ist als Ringwulst genau bearbeitet. Das obere Ende des Gehäuses 1 ist als vollkommen ebene Fläche bearbeitet und dient als sitz für eine entsprechende ebene Stzfläche an der Buchse 4. die in den oberen, dünneren Teil des Gehäuses 1 eingeführt ist. Die Buchse 4 bildet einen Teil des Gehäuses der Meßuhr 5. Die Spindel 6 kann frei in einer axialen Rohrung der Buchse 4 gleiten und hat an ihrem unteren Ende einen halter 7 für eine zweite Ringscheibe 8, deren Ringwulst am inneren Rand denselben halbkreisförmigen Querschnitt und Radius hat, wie der Ringwulst der Ringscheibe 2. Der lichte Durchmesser des Ringwulstes 8 ist jedoch kleiner als der des ringwulstes 2. Das obere Ende der Spindel 6 ist mit dem Stift der Meßuhr 5 verbuden, deren Einzelheiten in Verbindung mit Abb. 3 beschrieben wenden. Wenn die Einrichtung über den Konus A gestülpt wird, berührt der ringwulst der Ringscheibe 2 den Konus in einer Kreislinie, Gleichzeitig berührt der Ringwulst der Ringscheibe 8 den Konus A an einer anderen Stelle ebenfalls in einer Kreislinie. Obgleich die Berührungskreise nicht am kleinsten inneren Durchmesser der ringscheiben liegen, haben sie doch den gleichen Abstand von diesen, weil die Ringwülste der beiden Ringscheiben 2 und 8 den gleichen halbkreisförmigen Querschnitt haben, Der Unterschied zwischen den Durchmessern der Berührungskreise ist also gleich dem Unterschied zwischen den kleinsten inneren Durchmessern der Ringwulst. In Fig. 1, the full cone A to be measured is indicated by the dash-dotted line Line shown. The measuring device consists of a cylindrical housing 1, an annular disk 2 is attached to its bottom with an intermediate ring 3 arranged is. The intermediate ring 3 allows the attachment of various washers 2 for various cones A. The inner edge of the ring is precisely machined as an annular bead. The upper end of the housing 1 is machined and serves as a completely flat surface as a seat for a corresponding flat support surface on the socket 4. which is in the upper, thinner part of the housing 1 is introduced. The socket 4 forms part of the Housing of the dial gauge 5. The spindle 6 can be freely positioned in an axial tube of the bushing 4 slide and has a holder 7 for a second washer at its lower end 8, whose annular bead on the inner edge has the same semicircular cross-section and radius has, like the annular bead of the annular disk 2. The inside diameter of the annular bead However, 8 is smaller than that of the annular bead 2. The upper end of the spindle 6 is with the pin of the dial indicator 5, the details of which can be found in connection with Fig. 3 as described. When the device is slipped over the cone A, touch it the annular bead of the annular disk 2 touches the cone in a circular line, at the same time the annular bead of the annular disk 8 also in the cone A at another point a circular line. Although the contact circles are not on the smallest inner diameter of the ring disks, they are the same distance from them because the Annular beads of the two annular disks 2 and 8 have the same semicircular cross section have, so the difference between the diameters of the contact circles is the same the difference between the smallest inner diameters of the annular bulge.

Wenn der kleinste innere Durchmesser der Ringscheibe 2 D und der entsprechende Durchmesser der Ringscheibe 8 d ist und wenn der von der Meßuhr auf Grund der bekannten Abmessungen der Einrichtung angezeigte Abstand zwischen den beiden kleinsten Durchmessern S ist, dann ist die durch den Öffnungswinkel 2 α ausgedrückte Verjüngung des Konus durch die formel D-d tg α = 2 # S gegeben. When the smallest inner diameter of the washer 2 D and the corresponding diameter of the washer 8 d and when the dial gauge on Due to the known dimensions of the device indicated distance between the two smallest diameters S, then that is α through the opening angle 2 The tapering of the cone expressed by the formula D-d tg α = 2 # S is given.

Es wurde schon erwähnt, daß die Ringscheibe 2 durch Ringscheiben mit einem anderen Durchmesser ersetzt werden kann. Die Ringscheibe 8 kann gleichfalls ausgewechselt werden. Eine ein- zige Einrichtung mit einer Anzahl auswechselbarer Teile ermöglicht daher die Messung von Konen mit verschiedenen Verjüngungen und Durchmessern. It has already been mentioned that the annular disk 2 is formed by annular disks can be replaced with a different diameter. The annular disk 8 can also be replaced. A one umpteen facilities with a number interchangeable parts therefore enables the measurement of cones with different tapers and diameters.

Der Abstand S zwischen den Ringscheiben 2 und 8 kann in einigen Fällen zu groß sein, fbesonders {bei Konen mit großen Öffnungswinkeln. In diesem Fall kann ein anderer Halter 7 oder eine andere Spindel 6 von größerer Länge vorgesehen werden, wie in Abb. 2 dargestellt. Abb. 2 zeigt nur den untereil Teil der Abb. 1 nach Anbringung einer längeren Spindel 6. Wenn es erforderlich ist, können andere Halter oder Spindeln mit Abmessungen, die zwischen den lin Abb. I und 2 dargestellten liegen, verwendet werden. Um einen Durchmesser eines Vollkonus zu messen, kann der Apparat der Abb. I mit der in Abb. 2A gezeigten Veränderung benutzt werden. Die Ringscheibe 8 berührt wie in Abb. 1 mit ihrem Ringwulst die konische Ol>erfläche. Die Teile über der Ringscheibe entsprechen den in Abb. I dargestellten. Die Ringscheibe 2 ist von dem Zwischenring 3 entfernt und durch eine flache Scheibe 40 ersetzt, die in der Mitte ein Loch 41 oder eine U-förmige Kenbe hat. The distance S between the ring disks 2 and 8 can in some cases be too big, especially {for cones with large opening angles. In this case it can another holder 7 or another spindle 6 of greater length can be provided, as shown in Fig. 2. Fig. 2 shows only the lower part of Fig. 1 after attachment a longer spindle 6. If necessary, other holders or spindles can be used with dimensions that lie between the lin Fig. I and 2 shown are used will. In order to measure the diameter of a full cone, the apparatus of Fig. I can be used with the modification shown in Fig. 2A. The ring disk 8 touches as in Fig. 1 with its annular bead the conical oil surface. The parts above the Ring washers correspond to those shown in Fig. I. The washer 2 is of the Intermediate ring 3 removed and replaced by a flat washer 40 in the middle has a hole 41 or a U-shaped notch.

Die Scheibe 40 liegt auf der senkrechten Enbdfläche des Konus, die als Bezugsebene für den Durchmesser dient, Gleichzeitig liegt die Scheibe 40 auch auf der ebenen Fläche des Zwischenrings 3. Jede Abweichung des vorgeschriebenen Durchmessers von seiner vorgeschriebenen Lage wird durch die Meßuhr 5 angezeigt. Vorausgesetzt, daß die Verjüngung als richtig gemessen wunde, wird die Abweichung des Durchmessers von seinem vorgeschriebenen Wert genau angezeigt.The disk 40 lies on the vertical end surface of the cone, which serves as a reference plane for the diameter, at the same time the disk 40 is also located on the flat surface of the intermediate ring 3. Any deviation from the prescribed The diameter of its prescribed position is indicated by the dial gauge 5. Assuming that the taper was measured correctly, the deviation will be the diameter is accurately displayed from its prescribed value.

In manchen Fällen kann der Gegenstand, der einen Konus trägt, einen Bund F haben, wie in Abb. 2B dargestellt. Wenn der Bund als Bezugsebene benutzt wird, wird er ohne die Scheibe 40 mit dem Zwischenring 3 unmittelbar in Berührung gebracht (s. Abb. 2A). In some cases the object that carries a cone can have a Have fret F as shown in Fig. 2B. When the federal government is used as a reference plane is, it will be in direct contact with the intermediate ring 3 without the disk 40 brought (see Fig. 2A).

Abb. 3 zeigt eine Einrichtung zur Messung der Verjüngung eines Hohlkonus B, die in vieler Hinsicht ähnlich der in Abb. 1 dargestellten ist. An dem Teil 4 des Gehäuses der Meßuhr 5 ist unten eine Sdieibe 9 befestigt. In diesem Fall ist jedoch der äußere Rand ringwulstförmig. Eine zweite Scheide 10 von kleinerem Durchmesser als die Scheibe 9, deren ringwulstförmiger Rand denselben halbkreisförmigen Querschnitt und denselben Radius hat wie der Ringwulst der Scheibe 9, ist am unteren Ende der Spindel 1 1 befestigt, deren oberer Teil im Teil 4 gleitet. Eine Feder 12 drückt die beiden Scheiben auseinander. Fig. 3 shows a device for measuring the taper of a hollow cone B, which is similar in many respects to that shown in FIG. On part 4 of the housing of the dial gauge 5 a Sdieibe 9 is attached below. In this case it is however, the outer edge is toroidal. A second sheath 10 of smaller diameter than the disk 9, the annular bead-shaped edge of which has the same semicircular cross-section and has the same radius as the annular bead of the disc 9, is at the lower end of the Spindle 1 1 attached, the upper part of which slides in part 4. A spring 12 presses the two discs apart.

Das obere Ende der Spindel 1 1 ist, ebenso wie die Spindel 6 in Abb. 1, eben bearbeitet, um Berührung mit dem Stift 13 der Meßuhr 5 herzustellen. Diese zeigt infolgedessen den Abstand zwischen den Scheiben 9 und 10 an. Die Verjüngung des Hohlkonus B ist durch dieselbe formel bestimmt, die oben für den Vollkonus A angegeben wurde. The upper end of the spindle 1 1, like the spindle 6 in Fig. 1, just machined to make contact with the pin 13 of the dial indicator 5. These consequently indicates the distance between the disks 9 and 10. The rejuvenation of the hollow cone B is determined by the same formula that is used above for the full cone A was specified.

Um den Durchmesser eines Hohlkonus b in vorgeschriebenem Abstand von der Oberfläche C zu messen, wird die Meßeinrichtung der Abb. 3 in der in Abb. 4 dargestellten Anordnung benutzt. Die Scheibe 9 ist entfernt. Die Buchse 14 mit genau geschliffenen Endflächen ist auf dem Teil 4 durch eine in eine Ringnut I6 eingreifende Spitzschraube 15 befestigt. Wenn die Meßeinrichtung auf das den zu messenden Hohlkonus B enthaltende Werkstück gesetzt wird, ruht sie mittelt der Buchse 14 und der ebenen Sitzfläche des Teils 4 auf der ebenen Fläche C. Die Meßuhr 5 mit der Buchse 4 in Abb. 1, 3 und 4 sind gleich, um die gezeigte vielseibige Verwendung zu ermöglichen. Around the diameter of a hollow cone b at a prescribed distance To measure from surface C, the measuring device of Fig. 3 is shown in Fig. 4 used arrangement shown. The disk 9 is removed. The socket 14 with precisely ground end surfaces is on the part 4 by an in an annular groove I6 engaging pointed screw 15 attached. When the measuring device is on the to measuring hollow cone B containing workpiece is set, it rests in the middle of the socket 14 and the flat seat of the part 4 on the flat surface C. The dial indicator 5 with the socket 4 in Figs. 1, 3 and 4 are the same for the multi-socket use shown to enable.

Der Ringwulst der Scheilbe 10 stellt eine kreisförmige Berührungslinie mit dem Konus B her, und die Meßuhr zeigt die Entfernung von der oberen Endfläche c an, an der die Bohrung einen vorgeschriebenen Durchmesser hat. Üblicherweise wird zuerst die Verjüngung gemessen werden, indem die Meßeinrichtung entsprechend Abb. 3 aufgesetzt wird. Aus dem so ermittelten Winkel a und den bekannten Abmessungen des Ringwulstes der Scheibe in ist es möglich, durch Ablesung der nach Abb. 4 angeordneten Meßuhr den Durchmesser des Konus B in der Ebene C oder jedem beliebigen Abstand abzuleiten. The ring bead of the wedge 10 represents a circular line of contact with cone B and the dial gauge shows the distance from the top end face c at which the hole has a prescribed diameter. Usually will first measure the taper using the measuring device as shown in Fig. 3 is put on. From the angle a determined in this way and the known dimensions of the annular bead of the disc in it is possible by reading the arranged according to Fig. 4 Dial gauge the diameter of the cone B in plane C or any distance derive.

Häufig wird die Einrichtung durch eine konische Bohrung von dem gesuchten Durchmesser geeicht werden. Wenn dann die Meßeinrichtung ibei einer zu messenden Bohrung eine zu große Ablesung für h ergibt, wobei h entweder positiv oder negativ ist, das ist die Maßabweichung der Bohrung 2 h tg a in bezug auf ihren Durchmesser. Often the device is searched for by a conical bore Diameter can be calibrated. If then the measuring device is to be measured Bore gives too large a reading for h, where h is either positive or negative is, that is the dimensional deviation of the hole 2 h tg a with respect to its diameter.

Für manche Zwecke ist die Anordnung der Abb. 5 und 6 geeigneter, besonders dann, wenn ein Konus von großem Durchmesser gemessen werden soll. For some purposes the arrangement of Figs. 5 and 6 is more suitable, especially when measuring a large diameter cone.

Abb. 5 zeigt die Anwendung der Meßeinrichtung zur Messung der Verjüngung eines weiten Hohlkonus. Der untere Teil des Gehäuses der Meßuhr trägt drei Arme mit gleichem Winkelabstand voneinander. Jeder Arm hat einen mit Muttern und Gegenmuttern 19 gesicherten Berührungsstift 18.Fig. 5 shows the use of the measuring device for measuring the taper a wide hollow cone. The lower part of the dial gauge housing has three arms with the same angular distance from each other. Each arm has one with nuts and locknuts 19 secured touch pen 18.

Die inneren Enden der Stifte 18 sind genau eben bearbeitet, damit sie sich gegen den Boden der Bohrung I7 abstützen können; ihre äußeren Enden sind halibkugelförmig, damit sie die konische Oberfläche in einem Punkt berühren. Die Stifte I8 können mit Hilfe eines Ringwulstes eingestellt und durch die Gegenmuttern gesichert werden.The inner ends of the pins 18 are machined exactly flat so that they can support themselves against the bottom of the hole I7; their outer ends are hemispherical so that they touch the conical surface in one point. the Pins I8 can be adjusted with the help of an annular bead and through the lock nuts secured.

Das untere Ende Spindel 11 trägt einen ähnlichen dreiarmigen Teil 20 Die Stifte 21 sind in derselben Weise angebracht und gesichert wie die stifte 18. Durch Auswechseln der Stifte 18 und 2I gegen solche von anderer Länge kann eine große Zahl von Hohlkonen von verschiedener Verjüngung bzw. verschiedenem Durchmesser mit demselben Gerät gemessen werden. Die Auswertung der Ablesung ist genau dieselbe, wie in dem Fall der Abb. 3 und 4, nur mit dem Unterschied, daß der verwendete Meßdurchmesser der des umschriebenen Kreises ist. The lower end of the spindle 11 carries a similar three-armed part The pins 21 are attached and secured in the same way as the pins 18. By replacing pins 18 and 2I with pins of a different length, a large number of hollow cones with different tapering or different diameters can be measured with the same device. The evaluation of the reading is exactly the same, as in the case of Figs. 3 and 4, only with the difference that the measuring diameter used is that of the circumscribed circle.

Abb. 5 zeigt drei Stifte oben und unten; es ist aber auch möglich nur zwei Stifte vorzusehen, die auf demselben Durchmesser liegen. Es können auch mehr als drei Stifte vorgesehen sein, die aber wahrscheinlich gegenüber drei Stiften keinen Vorteil erbringen werden. Fig. 5 shows three pins above and below; but it is also possible to provide only two pins that are on the same diameter. It can also more than three pins may be provided, but that probably opposite three pens will not bring any benefit.

Mit nur zwei Stifte an dem oberen Ende der Meßeinrichtung kann eine Bohrung daraufhin kontrolliert werden, ob sie oval ist. Dazu wird die Meßeinrichtung in verschiedenen Richtungen eingeführt und die Meßuhr abgelesen. Die oberen Stifte können entfernt und durch eine Anordnung, die der Buchse I4 in Abb. 4 entspricht, ersetzt werden. Es wird in verschiedenen Stellungen abgelesen. Dabei werden die Ablesungen, wenn ein ovaler Querschnitt vorliegt, zwischen einem Maximum und Minimum legen, das sbei der Hauptachse der Ellipse eintritt. Wenn die Ablesungen in den beiden Achsen H1 bzw. H2 ergeben, dann ist der Unterschied des Durchmessers zwischen der Haupt- und der Nebenachse durch die Beziehung 2 (H1-H2) tg l gegeben. With only two pins on the top of the measuring device, one can Then check the hole to see whether it is oval. For this purpose the measuring device inserted in different directions and read the dial indicator. The top pins can be removed and replaced by an arrangement corresponding to socket I4 in Fig. 4, be replaced. It is read in different positions. The Readings, when it is oval in cross-section, between a maximum and a minimum place that occurs at the main axis of the ellipse. When the readings in the result in both axes H1 and H2, then the difference in diameter is between the major and minor axes given by the relationship 2 (H1-H2) tg l.

Es können Hindernisse vorliegen, bei denen die beschriebenen Einrichtungen zur Messung derVerjüngung nicht benutzt werden können. Zum Beispiel kann der Konus auf der Werkzeugspindel einer Maschine wegen der über das verjüngte Ende hinausragenden Teile nicht mittels der Sinrichtung nach Abb. 1 gemessen werden. Für diesen Zweck dient die in Abb. 7 und 8 dargestellte erfindungsgemäße Bauart. There may be obstacles where the facilities described cannot be used to measure the taper. For example, the cone can on the tool spindle of a machine because of the protruding beyond the tapered end Parts cannot be measured using the device shown in Fig. 1. For this purpose The type of construction according to the invention shown in FIGS. 7 and 8 is used.

Die zu messende Spindel ist mit 22 bezeichnet. The spindle to be measured is labeled 22.

ZurUnterstützung der Spindel und der Meßeinrichtung ist eine Grundplatte 23 mit den Lagerböcken 24 und eine Klammer 25 vorgesehen. Die Meßeinrichtung ist auf einer eigenen Grundplatte 26 be festigt, die sich frei auf der Grundplatte 23 vermittels der Kugeln 27 bewegen kann. Eine quer liegende Gleitbahn 28 list auf der Grundplatte 26 befestigt, auf der an justierten Stellen zwei Blöcke, die mit zwei genau bearbeiteten, senkrecht stehenden Zylindern 29 aus einem Stück sind, befestigt werden. Die Grundplatte 26 trägt ebenfalls ein Paar Gleitbahnen 30 im rechten Winkel zu der Gleitilrahn 28, die parallel zur Achsenrichtung der Spindel 22 laufen, wenn die Meßeinrichtung in richtiger Stellung zur Messung des Konus A ist. Eine -eitere Gleitbahn 3I parallel zu der Gleitbahn 28 läuft auf den Gleitbahnen 30 senkrecht zu ihnen verschiebbar. Auf ihr können zwei Blöcke, die mit zwei genau bearbeiteten, senkrecht stehenden Zylindern 32 aus einem Stück sind, befestigt werden.A base plate is provided to support the spindle and the measuring device 23 with the bearing blocks 24 and a bracket 25 is provided. The measuring device is be fastened on its own base plate 26, which is free on the base plate 23 by means of the balls 27 can move. A transverse sliding track 28 list the base plate 26 attached, on the two blocks at adjusted points, which with two precisely machined, vertical cylinders 29 are made of one piece, be attached. The base plate 26 also carries a pair of slideways 30 in the right angle to the Gleitilrahn 28, which is parallel to the axis direction of the spindle 22 run when the measuring device is in the correct position for measuring the cone A is. Another slide 3I parallel to the slide 28 runs on the slide 30 can be moved perpendicular to them. There can be two blocks on it, exactly with two machined, vertical cylinders 32 are in one piece, are attached.

Die Zylinder 32 haben denselben Durchmesser wie die Zylinder 29.The cylinders 32 have the same diameter as the cylinders 29.

Der Abstand der beiden Zylinder 29 ist durch ein oder mehrere Endmaße 33 zwischen den die Zylinder tragenden Blöcken. genau bestimmt. Ein Endmaß 34 kann in gleicher Weise zwischen den die Zylinder 32 tragenden B'ilöcken vorgesehen sein. The distance between the two cylinders 29 is determined by one or more gauge blocks 33 between the blocks supporting the cylinders. precisely determined. A gauge block 34 can be provided in the same way between the B'i-blocks carrying the cylinders 32.

Um die Zylinder 32 auf engsten Abstand zu bringen, können sich die Blöcke auch un, mittelbar berührern.To bring the cylinder 32 to the closest spacing, the can Touch blocks directly, too.

Eine Meßuhr 5 ist auf derGleitbahn 31 befestigt, deren Fühilstift 13 die Seite der Gleitbahn 28 berülirt. Die Meßuhr ergibt den Abstand zwischen den Zylinderpaaren 29 einerseits und 32 andererseits an. Der Abstand jedes Zylinderpaares unter sich ist bekannt, so daß der Öffnungswinkel des Konus ebenso wie bei der Anordnung der Abb. 1 errechnet werden kann. A dial gauge 5 is attached to the slide 31, the feeler pin of which 13 the side of the slideway 28 berülirt. The dial gauge gives the distance between the Cylinder pairs 29 on the one hand and 32 on the other hand. The distance between each pair of cylinders is known among themselves, so that the opening angle of the cone as well as in the arrangement Fig. 1 can be calculated.

Wenn eine Messung gemacht werden soll, wird die Grundplatte 26 mit den darauf befindlichen Teilen nach rechts bewegt. die Spindel wird auf die Lagerböcke 24 gelagert, und festgespannt. Dann wird die Grundplatte 26 wieder nach links l>ewegt, bis die Zylinder 29 den Konus 4 berühren. Danach wird die Gleitbahn 31 nach links bewegt, um die Zylinder 32 mit dem Konus A in Berührung zu bringen und abgelesen. If a measurement is to be made, the base plate 26 is included the parts on it moved to the right. the spindle is on the bearing blocks 24 stored and clamped. Then the base plate 26 is moved to the left again, until the cylinders 29 touch the cone 4. Thereafter, the slide 31 is to the left moved to bring the cylinders 32 into contact with the cone A and read.

Dieselbe Anordnung wird benutzt, um den Durchmesser des Konus zu messen. In diesem Fall werden die Zylinder 29 nicht mit der konischen Fläche A, sondern mit der Endfläche C in 13erührung gebracht. Die Messung geht dann, wie oben beschrieben, weiter. The same arrangement is used to increase the diameter of the cone measure up. In this case the cylinders 29 will not have the conical surface A, but brought into contact with the end face C. The measurement then goes as above described, further.

Bei allen beschriebenen Bauformen haben die Elemente, die mit der konischen Oberfläche in Berührung gebracht werden. um die Verjüngung oder den Offnungswinkel zu messen. denselben Krümmungsradius. Dies ergibt den Vorteil, daß der Ahstand zwischen den Mittelpunkten des Krümmungsradius der Elemente derselbe ist wie der Abstand zwischen den Berührungslinien oWr -punkten. Es ist jedoch auch möglich, verschiedene Krümmungsradien zu benutzen. Die Formel zur Berechnung des Öffnungswinkels würde kann die verschiedenen Krümmungsradien der Elemente enthalten. In all of the designs described, the elements that begin with the conical surface are brought into contact. about the taper or the opening angle to eat. the same radius of curvature. This has the advantage that the Ahstand between the centers of the radius of curvature of the elements is the same as the distance between the contact lines oWr points. However, it is also possible to use different To use radii of curvature. The formula for calculating the opening angle would be can contain the different radii of curvature of the elements.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Measuring device for measuring conical surfaces bringing about a line or point contact by using a rounded touch surface or several rounded touch surfaces, characterized by the movable connection of two measuring elements and a device for displaying the mutual displacement of the measuring elements on an enlarged scale, e.g. B. one Dial gauge (5), the first measuring element (8, I0, 2I, 32) having one or more convex, touching the conical measurement object at a certain distance from the tip of the cone Has touch surfaces and the convex touch surface or touch surfaces a relatively moderate small radius of curvature in the plane of the axis of the cone compared to the radius of curvature the conical surface at the point of contact has or have, and the second measuring element (2, 3, 9, I4, I8, 29) at the same time the object to be measured in another Touched distance from the tip of the cone.

2. Measuring device according to claim I for measuring the taper conical Surfaces, characterized in that the second measuring element (2, 9, I8, 29) is a convex touch surface or touch surfaces with a relatively small radius of curvature in the plane of the axis of the cone compared to the radius of curvature the has conical surface at the point of contact.

3. Measuring device according to claim 1 or 2 for measuring a full cone, characterized in that the convex touch surface of one or both of the measuring elements inner part of an annular bead is.

4. Measuring device according to claim 1 or 2 for measuring a Hohikonus, characterized in that the convex touch surface is the outer part of an annular bead is.

5. Measuring device according to claim I or 2 for measuring a full cone, characterized in that one or both measuring elements have annular bodies with inner convex Touch surfaces are.

6. Measuring device according to claim 1 or 2 for measuring a hollow cone, characterized in that the convex touch surfaces of one or both measuring elements the spherical ends of arms (18, 21) are angularly equidistant from one another to have.

7. Measuring device according to claim 3 to 6, characterized in that that the convex touch surface or touch surfaces of the cooperating measuring elements in one the cross-sectional area lying in the axis of the cone has the same shape and the same curvature to have.

8. Measuring device according to claim 1, characterized in that one of the measuring elements (3, 14, 40) a surface or surfaces for bringing about a Has contact with a plane at right angles to the axis ds cone to be tested.

9. Measuring device according to claim 1 for measuring conical surfaces, Consists of a dial gauge and different ones, optionally to be connected to the dial gauge. the measuring elements, characterized in that a socket connected to the dial gauge (5) (4) with a precisely machined collar on the side of the dial gauge, a spindle (6) which in turn holds the sensor pin (I3) of the dial indicator (5) in the socket (4) touches and serve as interchangeable measuring organs. a) To measure the taper of a full cone: a housing (I), one end of which is adjacent to the collar of the socket (4) and at its other end an annular disk 92) with an inner annular bead contact surface has, and a spindle (6) which slides in the socket (4) of the dial gauge (5), and a holder (7) connected to the spindle (6) and having a second ring washer 8 carries with inner annular bead-shaped touch surface; b) to measure the taper a hollow cone: a washer (9) fastened to the bushing (4) with an outer ring bead-shaped Touch surface, a spindle (6) which slides in the bore of the socket (4) and a second disc (10) with outer annular bead-shaped touch surface on the extension (11) the spindle (6); c) for measuring the axial position of a predetermined diameter a hollow cone: a spindle (6) with extension (11) on which a disc (10) is attached, a bushing (14) with precisely machined end faces for bringing about the contact between the flange of the socket (4) on the one hand and a plane of the the body containing the conical bore on the other hand and a pointed screw (15) od. The like. For fastening the socket (14) to the part (4) of the housing of the dial gauge (5).

10. Measuring device according to claim 9, characterized in that the Holder (7) for the ring-shaped disc (8) exchangeable on the spindle (6) is attached.

11. Measuring device according to claim 9 or 10, characterized in that that the annular bead-shaped measuring elements are exchangeably attached to the device.

12. Measuring device according to claim 6, characterized in that the Arms (I8, 2I) are interchangeably fastened in the holes (I7).

13. Measuring device for measuring conical surfaces, e.g. B. of machine spindles, according to claim 1, characterized by a base plate (23) with supports (24) for mounting the measurement object, one movably arranged on the base plate (23) Carriage (26), a pair of vertically positioned veins, at a precisely defined distance on the slide (26) lockable cylinder (29), one on the slide (26) against the cylinder (29) movable cross slide (31) with a second pair of vertical, adjustable cylinder on the carriage (31) at a precisely defined distance 932) and a dial gauge (5) to display the distance between the cylinder pairs (29, 31).