Die Erfindung, bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Stanzen, Schneiden
oder Prägen von Platten, Folien, Streifen usw. aus dünnen Werkstoffen oder aus Werkstoffen
geringer Festigkeit.The invention relates to a device for punching, cutting
or embossing of plates, foils, strips etc. from thin materials or from materials
low strength.
Es ist bei der Metallverarbeitung bekannt, den Arbeitsvorgang des
Stanzens, Schneidens oder Prägens von Platten, Folien oder Streifen mittels Maschinen
vorzunehmen, bei denen einem in die iL%Iaschine eingebauten Werkzeug die schwingende
Bewegurig über Exzenter, Kurbel oder ähnliche Antriebsorgane erteilt wird. Die Leistung
einer solchen Arbeitsmaschine ist aber durch die Erwärmung des Werkzeuges hei hoher
Schnittbeanspruchung bzw. durch den starken Verschleiß infolge der bei hohen Schwicigungszah,len
auftretenden großen Massenkräfte begrenzt. ' Die Nachteile werden bei .der erfindungsgemäßen
Vorrichtung dadurch vermieden, daß die Platten oder Folien zwischen senkrecht oder
annähernd senkrecht zur Bearbeitungsfläche frei schwingenden Werkzeugen hindurchgeführt
werden. Durch diese Maßnahme lassen sich Stoßzahlen @-on 8oo je Minute und mehr
erreichen.It is known in metal processing, the working process of the
Punching, cutting or embossing of plates, foils or strips using machines
in which a tool built into the machine has the vibrating
Moving via eccentric, crank or similar drive elements is issued. The performance
such a machine is hotter due to the heating of the tool
Cutting stress or due to the heavy wear as a result of the high Schwicigungszah, len
occurring large inertia forces are limited. The disadvantages of the invention
Device avoided that the plates or foils between perpendicular or
passed through approximately perpendicular to the machining surface freely swinging tools
will. With this measure, burst numbers @ -on 8oo per minute and more can be achieved
reach.
Vorteilhaft werden gemäß der Erfindung die einseitig oder beiderseitig
der Platten oder Folien schwingenden Werkzeuge durch in ungleichem Drehsinn rotierende
Unwuchten angetrieben, wobei der die Schwungmasse bildende Werkzeughalter ober-
und/oder unterhalbder rotierenden Unwuchten in am Ständer der Vorrichtung, befestigten
Blattfedern gehalten ist. Diese Blattfedern dienen hauptsächlich zur seitlichen
Führung und Halterung des schwingenden Werkzeuges. Bei größeren Maschinen ist es
ferner vorteilhaft, beide Werkzeugteile gegenläufig, zu Schwingungen zu erregen,
um ein stoß-und störungsfreies Arbeiten zu erzielen. Der Werkzeughalter ist in diesem
Falle als Schwungmasse ausgebildet und nimmt gleichzeitig .die Unwuclitenpaare auf.According to the invention, those on one side or on both sides are advantageous
of the plates or foils vibrating tools by rotating in unequal directions of rotation
Driven imbalances, with the tool holder forming the centrifugal mass
and / or below the rotating unbalances in on the stand of the device
Leaf springs is held. These leaf springs are mainly used for lateral
Guiding and holding of the vibrating tool. With larger machines it is
also advantageous to excite both tool parts in opposite directions to vibrate,
to achieve shock-free and trouble-free work. The tool holder is in this one
Trap designed as a flywheel and simultaneously absorbs .die Unwuclitenpaare.
Um die Abstimmung des Schwingungssystems auf die gewünschte Frequenz
herbeizuführen, sind in weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens zwischen Werkzeughalter
und Ständer zusätzlich Spiralfedern od. dgl. elastische Mittel vorgesehen.To tune the vibration system to the desired frequency
bring about are in a further development of the inventive concept between tool holder
and uprights, in addition, spiral springs or the like elastic means are provided.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich sowohl zum Stanzen als
auch zum Schneiden von Platten oder Folien in Streifen sowie auch zum Prägen. Ihre
Vorteile sind mehrfache Leistung gegenüber den bekannten Vorrichtungen, höherer
Wirkungsgrad und ein durch die hohe Schnittgeschwvindigkeit bedingter sauberer Schnitt
auch bei spröden Werkstoffen. Ferner sind die Anschaffungskosten ,wegen der !Kleinheit
derartiger Vorrichtungen und ihrem dadurch bedingten geringen Gewicht wesentlich
kleiner, und es bietet sieh zudem die Möglichkeit, bisher getrennt durchgeführte
Arbeitsprozesse infolge der hohen Arbeitsgeschwindigkeit zu einem kontinuierlichen
Arbeitsprozeß zu vereinen.The device according to the invention is suitable both for punching as
also for cutting sheets or foils in strips as well as for embossing. Her
Advantages are multiple performance compared to the known devices, higher
Efficiency and a clean cut due to the high cutting speed
even with brittle materials. Furthermore, the acquisition costs, because of the small size
such devices and their resulting low weight is essential
smaller, and it also offers the option of previously carried out separately
Work processes become continuous as a result of the high work speed
Unite work process.
Die Abb. i zeigt schematisch eine Vorrichtung, wie sie z. B. zum Perforieren
von Folien benutzt werden kann. Das Unterteil des Werkzeuges i ist mit der Grundplatte
2 verschraubt, das Oberteil an dem Schwingblock 3 befestigt, der in diesem Fall
mechanisch durch zwei gegenläufige Unwuchten erregt wird. Diese sind über eine flexible
Verbindung 5 an die beiden Zahnräder 6 gekuppelt. Der Antrieb erfolgt vom Motor
7 über Keilriemen. Die Blattfedern 8 gehen dem Block die Führung, so daß auf eine
Gleit- oder anderweitige Führung verzichtet werden kann. Zusätzlich kann der Block
noch durch Federn g abgefangen werden. Von der Rolle io wird über zwei Walzen ii
das Material zugeführt und durch das Walzenpaar 12 gezogen. Bei kleinen Vorschüben
können die Walzen kontinuierlich laufen, während der periodische Vorschul) durch
die Elastizität des Materials erreicht wird. Eine vorgelagerte Heizung
13 gestattet, mit den Walzen 12 igleichzeitig zu wellen bzw. zu prägen.Fig. I shows schematically a device such. B. can be used to perforate foils. The lower part of the tool i is screwed to the base plate 2, the upper part is attached to the oscillating block 3, which in this case is mechanically excited by two opposing imbalances. These are coupled to the two gears 6 via a flexible connection 5. It is driven by the motor 7 via V-belts. The leaf springs 8 guide the block so that there is no need for a slide or other guide. In addition, the block can be caught by springs g. The material is fed from the roll io via two rollers ii and drawn through the pair of rollers 12. With small feeds, the rollers can run continuously, while the periodic preschool) is achieved by the elasticity of the material. An upstream heater 13 allows corrugating or embossing with the rollers 12 at the same time.
Abb.2 stellt eine Vorrichtung zum Schneiden dar, bei der z. B. beide
Werkzeugteile 14 gegenläufig arbeiten. Diese sind mit dem oberen Schwingblock
15 und dem unteren, 16, verschraubt. Die Erregung erfolgt über z.
B. vierdoppelt geigenläufige Unwuchten 17, die über einen flexiblen Anschluß
18 mittels eines Zahnradgetriebes ig vom Motor 2o angetrieben werden. Die Schwingblocks
hängen in Blattfedern 21, die mit dem Fundamen.trahmen 22 verbunden sind und gleichzeitig
als Führung dienen. Durch zwei Walzenpaare 23 kann das Material durch das Schneidwerkzeug
geführt werden.Fig.2 shows a device for cutting, in which z. B. both tool parts 14 work in opposite directions. These are screwed to the upper swing block 15 and the lower one, 16. The excitation takes place via z. B. four-double violin-running imbalances 17 which are driven by the motor 2o via a flexible connection 18 by means of a gear transmission ig. The swing blocks hang in leaf springs 21 which are connected to the Fundamen.frame 22 and also serve as guides. The material can be guided through the cutting tool by two pairs of rollers 23.