DE8336406U1

DE8336406U1 - DEVICE FOR APPLYING AND PRESSING OVERLAYING SURFACE STRIPES ON PROFILED SIDE AREAS OF PLATE-SHAPED WORKPIECES

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Publication number: DE8336406U1
Application number: DE19838336406
Authority: DE
Original assignee: Heinrich Brandt Maschinenbau GmbH
Current assignee: Homag Kantentechnik GmbH
Priority date: 1983-12-19
Filing date: 1983-12-19
Publication date: 1984-05-24

Description

HOFFMANN · EITLE & PARTNERHOFFMANN · EITLE & PARTNER

PATENT- UND RECHTSANWÄLTEPATENT AND LAWYERS

PATENTANWÄLTE DIPL.-INQ. W. EITLE . DR. RER. NAT. K. HOFFMANN . DIPL.-INQ. W. LEHNPATENTANWÄLTE DIPL.-INQ. W. EITLE. DR. RER. NAT. K. HOFFMANN. DIPL.-INQ. W. LEHN

DIPL.-INQ. K. FCJCHSLE · DR. RER. NAT. B. HANSEN · DR. RER. NAT. H.-A. BRAUNS . DIPL.-INQ. K. GORGDIPL.-INQ. K. FCJCHSLE DR. RER. NAT. B. HANSEN · DR. RER. NAT. HA. BROWN. DIPL.-INQ. K. GORG

DIPL.-INQ. K. KOHLMANN · RECHTSANWALT A. NETTEDIPL.-INQ. K. KOHLMANN · LAWYER A. NETTE

Heinrich Brandt Maschinenbau-GmbH Grevenmarschstr. 6 2 4920 Lemgo 1Heinrich Brandt Maschinenbau-GmbH Grevenmarschstr. 6 2 4920 Lemgo 1

Vorrichtung zum Anlegen und Anpressen von überstehenden Deckschichtstreifen an profilierte Seitenflächen von plattenförmigen WerkstückenDevice for applying and pressing on protruding parts Cover layer strips on profiled side surfaces of plate-shaped workpieces

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anlegen und Anpressen von überstehenden Deckschichtstreifen an profilierte Seitenflächen von plattenförmigen Werkstücken, mit einer eine flexible Wandung aufweisenden Preßform, in die das von einer Halteeinrichtung getragene Werkstück einschiebbar ist.The present invention relates to a device for applying and pressing on protruding cover layer strips on profiled side surfaces of plate-shaped workpieces, with a press mold having a flexible wall, into the the workpiece carried by a holding device can be pushed in.

Aufgrund des allgemeinen Trends zur weichen Linienführung besteht im zunehmendem MaBe ein Bedarf an plattenförmigen Werkstücken, bei denen die auf die Oberseite der Werkstücke aufgebrachte Deckschicht aus Holz- oder Kunststoff-Furnier ohne Stoß, Fuge oder Kante weich in die mehr oder minder profilierten Seitenflächen übergeht.Due to the general trend towards soft lines, there is an increasing need for plate-shaped Workpieces in which the top layer of wood or plastic veneer applied to the top of the workpieces merges smoothly into the more or less profiled side surfaces without joints, joints or edges.

Die Herstellung derartiger Werkstücke erfolgt nach der sogenannten Postforming-Methode, bei der die Deckschicht, welche im Bereich der vorprofilierten Seitenflächen der Werkstücke jeweils in Form von Streifen übersteht, gegebenenfalls nach einer Wärmebehandlung und Beleimung an die Profilierung durch Umbiegen angelegt und an diese angepreßt wird.Such workpieces are manufactured using the so-called postforming method, in which the top layer, which in the area of the pre-profiled side surfaces of the Workpieces protrude in the form of strips, if necessary after heat treatment and gluing is applied to the profiling by bending and pressed against it.

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Dieses Umbiegen und Anpressen erfolgt durch Einsenken des Werkstückes in eine Preßform, wodurch die überstehenden Deckschichtstreifen umgebogen und an die profilierten Seitenflächen angepreßt werden. Eine derartige Verfahrensweise setzt allerdings voraus, daß die Wandung der Preßform jeweils genau dem Profil der Seitenflächen der Werkstücke angepaßt ist, wodurch für jede Profilform eine eigene Preßform erforderlich ist. Auch müssen bei der Herstellung der Profilformen an den Werkstücken sehr enge Toleranzen eingehalten werden, wodurch eine derartige Verfahrensweise insgesamt relativ teuer und deshalb insbesondere für die kommissionsweise Fertigung unwirtschaftlich ist.This bending and pressing takes place by lowering the workpiece into a mold, whereby the protruding Cover strips are bent over and pressed against the profiled side surfaces. Such a procedure However, it is a prerequisite that the wall of the die exactly matches the profile of the side surfaces of the workpieces is adapted, whereby a separate mold is required for each profile shape. Also need in manufacturing the profile shapes on the workpieces are kept very tight tolerances, whereby such a procedure overall relatively expensive and therefore uneconomical, especially for commission-based production.

Um die bei einer wirtschaftlichen Fertigung der Werkstücke unvermeidbaren Toleranzen an der Profilform im Bereich der Seitenflächen ausgleichen zu können, sind auch bereits Preßformen entwickelt worden, bei denen die Radiusbereiche von einer flexiblen Wandung in Form einer Tefloneinlage gebildet werden. Derartige Preßformen eignen sich jedoch ebenfalls nur für eine bestimmte Profilform, so daß auch bei derartigen Vorrichtungen für jede Profilform eine eigene Preßform zur Verfügung gestellt werden muß.About the cost-effective production of the workpieces To be able to compensate for unavoidable tolerances on the profile shape in the area of the side surfaces are also already compression molds have been developed in which the radius areas are formed by a flexible wall in the form of a Teflon insert will. Such molds are also only suitable for a certain profile shape, so that too in such devices a separate mold must be made available for each profile shape.

Neben mit Preßformen arbeitenden Vorrichtungen sind auch Einrichtungen bekannt, bei denen die überstehenden Deckschichtstreifen mittels beweglicher Elemente, wie schwenkbaren Biegelinealen, Biegewinkeln/ Rollensätzen oder dergleichen umgebogen und angepaßt werden. Soweit es sich dabei um handbetriebene Einrichtungen (einfache Biegevorrichtungen) handelt, sind diese umständlich und unrationell. Soweit es sich jedoch dabei um Biegemaschinen oder kontunierlich arbeitende Postformingmaschinen handelt, sind diese entweder nur für die einseitige Bearbeitung oder - aufgrund der hohen Investitionskosten - nur für die Serienproduktion geeignet. In addition to devices working with compression molds, devices are also known in which the protruding cover layer strips by means of movable elements, such as swiveling bending rulers, bending angles / roller sets or the like be bent and adjusted. As far as these are hand-operated devices (simple bending devices) these are cumbersome and inefficient. However, as far as it is about bending machines or continuously working postforming machines, these are either only for one-sided processing or - due to the high investment costs - only suitable for series production.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß die Preßform bei gleichmäßiger Anpressung über den gesamten Profilverlauf für eine Vielzahl von verschiedenen Profilformen eingesetzt v/erden kann, ohne daß hierfür große Umstellarbeiten erforderlich sind.The object of the present invention is to develop a device of the type described at the outset in such a way that that the mold with uniform contact pressure over the entire profile course for a variety of different Profile shapes used can v / earth without this major conversion work is required.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Preßform von mindestens einem, die profilierte Seitenfläche des plattenförmigen Werkstückes in ihrer Gesamtheit umschlingenden Band vorgegebener Bandspannung gebildet ist.This object is achieved in that the Press mold of at least one that wraps around the profiled side surface of the plate-shaped workpiece in its entirety Band predetermined band tension is formed.

Durch die erfindungsgemäßen Merkmale ist erstmalig eine Vorrichtung -geschaffen, bei der anstelle der bisher üblichen, weitgehend starren Preßform eine vollkommen flexible, sich selbttätig an praktisch jede gängige Profilform anpassende Konstruktion vorgesehen ist. So wird der überstehende Deckschichtstreifen durch das Band zuerst von der Oberseite des Werkstückes her kontinuierlich an das Profil der Seitenflächen angelegt und dann aufgrund der Bandspannung an diese gleichmäßig angepreßt. Auf diese Weise können selbst solche Profilformen problemlos bearbeitet werden, bei denen das Profil in einem relativ großen Radius oder über einen relativ tiefen Flächenstreifen in die Oberseite des Werkstückes ausläuft. Hohlraumbildungen oder ungleiche Druckverhältnisse beim Anpreßvorgang sind dabei selbst bei sehr unterschiedlichen Profilformen nicht möglich.Due to the features according to the invention, for the first time a Device -created, in which instead of the previously usual, largely rigid compression mold a completely flexible, self-adapting to practically every common profile shape Construction is provided. So the protruding top layer strip through the tape is first from the top of the Workpiece is continuously applied to the profile of the side surfaces and then evenly on them due to the belt tension pressed on. In this way, even those profile shapes can be processed without any problems, in which the profile runs out in a relatively large radius or over a relatively deep surface strip into the top of the workpiece. Cavities or unequal pressure conditions during the pressing process are even very different Profile shapes not possible.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion besteht darin, daß sich die Vorrichtung nicht nur für eine einseitige, sondern auch für eine doppelseitige Bearbeitung der Werkstücke eignet. Nennenswerte Umstell- oder Einstellarbeiten sind hierfür nicht erforderlich.A particular advantage of the construction according to the invention consists in the fact that the device is suitable not only for one-sided, but also for double-sided machining of the workpieces. Significant changeover or adjustment work is not required for this.

Zur Erzielung der jeweils vorgegebenen Bandspannung ist es vorteilhaft, daß das Band jeweils im Bereich seiner gegenüber den profilierten Seitenflächen des plattenförmigen Werkstückes parallelen Seitenränder an einer Spanneinrichtung befestigt ist.To achieve the given tape tension, it is advantageous that the tape in each case in its opposite the profiled side surfaces of the plate-shaped workpiece parallel side edges on a clamping device is attached.

Grundsätzlich kann die Spanneinrichtung in jeder beliebigen Weise ausgebildet sein. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich jedoch, wenn die Spanneinrichtung mindestens eine, unter Einern Drehmoment stehende Walze aufweist, deren Achse parallel zu der jeweils zugeordneten profilierten Seitenfläche des plattenförmigen Werkstückes verläuft und an der das Band auf- und abwickelbar mit seinem einen Seitenrand befestigt ist.In principle, the clamping device can be designed in any desired manner. A particularly advantageous embodiment results, however, when the tensioning device has at least one roller under torque has, the axis of which is parallel to the respectively assigned profiled side surface of the plate-shaped workpiece runs and on which the tape is fastened with its one side edge so that it can be wound up and unwound.

Bei einer Vorrichtung, bei der das Band an einer unter einem Drehmoment stehenden Walze befestigt ist, reicht es grundsätzlich aus, daß der andere Seitenrand des Bandes ortsfest an der Spanneinrichtung befestigt ist.In the case of a device in which the belt is attached to a roller under a torque, it is basically sufficient from that the other side edge of the tape is fixedly attached to the tensioning device.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich jedoch, wenn auch der andere Seitenrand des Bandes an einer Walze befestigt ist, die jedoch unverdrehbar in der Spanneinrichtung befestigt sein kann.A particularly advantageous embodiment results however, if the other side edge of the belt is also attached to a roller which, however, cannot rotate in the tensioning device can be attached.

um die Vorrichtung an Werkstücke unterschiedlicher Stärke schnell und einfach anpassen zu können, ist es zweckmäßig, die unverdrehbare Walze höhenverstellbar in der Vorrichtung zu lagern. Eine besonders einfache Höhenverstellbarkeit ist in einem solchen Falle dann gegeben, wenn die unverdrehbare Walze exzentrisch gelagert ist.around the device to workpieces of different thicknesses To be able to adapt quickly and easily, it is useful to have the non-rotatable roller adjustable in height in the device to store. A particularly simple height adjustability is given in such a case when the non-rotatable Roller is mounted eccentrically.

Um auch solche Werkstücke bearbeiten zu können, bei denen die profilierten Seitenflächen zur Unterseite des Werkstückes hin in einer Rundung oder einem Radius) auslaufen, ist esIn order to be able to process workpieces in which the profiled side surfaces face the underside of the workpiece towards in a curve or a radius), it is

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vorteilhaft, daß die unter einem Drehmoment stehende Walze quer zu ihrer Achse und im wesentlichen parallel zur Ebene des plattenförmigen Werkstückes verschiebbar ist. Durch eine derartige Verschiebung kann auch das freie Ende des überstehenden Deckschichtstreifens zur Gänze erfaßt und im Bedarfsfalle im Bereich des Profilauslaufes an die Unterseite des Werkstückes angelegt werden.advantageous that the standing under a torque The roller is displaceable transversely to its axis and essentially parallel to the plane of the plate-shaped workpiece is. Such a shift also allows the free end of the protruding cover layer strip to be used Completely recorded and, if necessary, in the area of the profile outlet placed on the underside of the workpiece.

Um die Andruckwirkung des Bandes zu unterstützen, kann es vorteilhaft sein, daß im Bereich der profilierten Seitenfläche des plattenförmigen Werkstückes auf der dem Band gegenüberliegenden Seite eine Andruckeinrichtung vorgesehen ist. Eine derartige Andruckvorrichtung kann insbesondere dann zweckmäßig sein, wenn es sich um komplizierte Profilformen oder relativ steifes Deckschichtmaterial handelt. Im Bedarfsfalle kann durch eine derartige Andruckeinrichtung sogar eine solche Profilform gestaltet werden, die eine konkave Einbuchtung aufweist.In order to support the pressure effect of the tape, it can be advantageous that in the area of the profiled side surface of the plate-shaped workpiece, a pressure device is provided on the side opposite the belt is. Such a pressure device can be particularly useful when it comes to complicated profile shapes or relatively stiff face material. If necessary, such a pressure device even such a profile shape can be designed that has a concave indentation.

Grundsätzlich kann die Andruckeinrichtung in jeder beliebigen Weise ausgebildet sein. Zweckmäßig ist es jedoch, die An druckeinrichtung als beheizbare Druckleiste mit elastischem Druckpolster auszubilden.In principle, the pressure device can be in any desired Way to be trained. It is useful, however, to the pressure device as a heatable pressure bar with elastic To train pressure pad.

Um einen gleichmäßigen Anpreßdruck über die gesamte Werkstücklänge zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, die Druckleiste über ein pneumatisches Druckglied gegen das Band zu pressen. Dieses Druckglied kann grundsätzlich in jeder beliebigen Weise ausgebildet sein. Eine besonders einfache Ausgestaltung ergibt sich jedoch, wenn das pneumatische .Druckglied als Druckschlauch ausgebildet ist.To ensure even contact pressure over the entire length of the workpiece To ensure, it is advantageous to use a pneumatic pressure member to push the pressure bar against the belt press. This pressure member can in principle be designed in any desired manner. A particularly simple one However, embodiment results when the pneumatic .Druck member is designed as a pressure hose.

Die Relativbewegung des Bandes gegenüber dem Werkstück zum Anlegen und Anpressen der überstehenden Deckschichtstreifen kann grundsätzlich in jeder beliebigen Weise erfolgen. EineThe relative movement of the belt in relation to the workpiece for placing and pressing the protruding cover layer strips can basically be done in any way. One

besonders vorteilhafte und einfache Ausgestaltung ergibt sich jedoch, wenn das Werkstück in an sich bekannter Weise horizontal ausgerichtet in einer in vertikaler Richtung verschiebbaren Halteeinrichtung eingespannt ist und dabei die unter Drehmoment stehende Walze in ihrer Ausgangsstellung neben der vertikalen Bewegungsbahn und die unverdrehbare Walze in einem vertikalen Abstand unterhalb der unter einem Drehinoment stehenden Walze in der Bewegungsbahn des Werkstückes angeordnet ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung erstreckt sich das unter Spannung stehende Band in schräger Richtung von der einen zur anderen Walze, so daß beim Absenken des Werkstückes durch die Halteeinrichtung der überstehende Deckschichtstreifen von der Oberseite des plattenförmigen Werkstückes her kontinuierlich an die Profilform angelegt und unter AusüLang einer Preßkraft an dieser gehalten wird. Da bei einer derartigen Ausgestaltung die unverdrehbare Walze in der Bewegungsbahn des Werkstückes angeordnet ist, ruht das Werkstück mit seiner Oberseite am Ende der Absenkbewegung auf der Walzehoberflache auf, wobei das Band den a.A die Oberseite des Werkstückes anschließenden Teil des Profiles umspannt. Handelt es sich bei dem Werkstück um ein solches, bei dem die Profilform auch zur Unterseite des Werkstückes hin in einem Radius oder einem Bogen ausläuft, so muß lediglich die unter einem Drehmoment stehende Walze quer zu ihrer Achse über die oben liegende Unterseite des Werkstückes geschoben werden. Auf diese Weise wird das freie Ende des überstehenden Deckschichtstreifens an den Profilauslauf zur Unterseite des Werkstückes hin angelegt und dort angepreßt.A particularly advantageous and simple embodiment, however, results when the workpiece is clamped horizontally aligned in a manner known per se in a holding device that can be displaced in the vertical direction, with the roller under torque in its starting position next to the vertical movement path and the non-rotatable roller at a vertical distance is arranged below the roller under a torque in the movement path of the workpiece. In such a configuration, the tensioned belt extends obliquely from one roller to the other, so that when the workpiece is lowered by the holding device, the protruding cover layer strip from the top of the plate-shaped workpiece is continuously applied to the profile shape and under the application of a compressive force is held at this. Since the non-rotatable roller is arranged in the path of movement of the workpiece in such a configuration, the workpiece rests with its top at the end of the lowering movement on to the Walzehoberflache, wherein the band AA spans the top surface of the workpiece adjacent part of the profile. If the workpiece is one in which the profile shape also tapers towards the underside of the workpiece in a radius or an arc, then only the roller under a torque has to be pushed transversely to its axis over the underside of the workpiece above . In this way, the free end of the protruding cover layer strip is placed against the profile outlet on the underside of the workpiece and pressed there.

Als Bandmaterial eignet sich sowohl Metall als auch Kunststoff. Für den Fall, daß zum Anlegen und Anpressen des überstehenden Deckschichtstreifens Wärme erforderlich ist, ist es vorteilhaft das Band zu beheizen.Both metal and plastic are suitable as band material. In the event that heat is required to apply and press on the protruding cover layer strip it is advantageous to heat the belt.

Im folgenden sind zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis ein Ausführungsbexspiel der Erfindung sowie einige mögliche Profilformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben.In the following, an exemplary embodiment of the invention as well as are for further explanation and better understanding some possible profile shapes described in more detail with reference to the accompanying drawing.

Figuren 1 bis 4 zeigen schematisch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung in vier verschiedenen Arbeitsphasen, undFigures 1 to 4 show schematically a preferred embodiment of the invention in four different working phases, and

Figur 5Figure 5

zej jt in einem Querschnitt sieben unterschiedlich profilierte Seitenflächen.zej jt seven differently profiled side surfaces in a cross section.

Das in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Werkstück 1 ist horizontal mit nach unten gekehrter Oberseite in eine Halteeinrichtung eingespannt, von der in den Zeichnungen lediglich ein Druckzylinder 2 dargestellt ist, der mit seiner Druckplatte 3 auf die Unterseite des Werkstückes 1 einwirkt.The workpiece 1 shown in Figures 1 to 4 is horizontal with the top facing down in a Clamped holding device, of which only one printing cylinder 2 is shown in the drawings, which with its pressure plate 3 acts on the underside of the workpiece 1.

Auf die Oberseite des Werkstückes 1 ist eine Deckschicht in Form eines Kunststoff-Furnieres aufgeklebt, die über die profilierte Seitenfläche 5 des Werkstückes 1 in Form eines Deckschichtstreifens 6 übersteht. Die Länge L des Deckschichtstreifens 6 ist derart bemessen, daß die profilierte Seitenfläche 5 - wie im folgenden noch beschrieben werden wird - durch Anlegen des Deckschichtstreifens in der gewünschten Weise abgedeckt werden kann.On the top of the workpiece 1, a cover layer in the form of a plastic veneer is glued, which over the profiled side surface 5 of the workpiece 1 protrudes in the form of a cover layer strip 6. The length L of the Cover layer strip 6 is dimensioned such that the profiled Side surface 5 - as will be described in the following - by applying the cover layer strip in the desired Way can be covered.

Untarhalb des Werkstückes 1 ist eine 'Walze 7 angeordnet, deren Achse parallel zur profilierten Seitenfläche 5 des Werkstückes 1 verläuft und die - wie mit einem M gekennzeichnet - ein einstellbares Drehmoment ausübt. Die Walze wird von der Kolbenstange 8 eines Zylinders 9 gehalten, durch den sie quer zu ihrer Achse und im wesentlichen parallel zur Ebens des plattenförmigen Werkstückes \ hin- und herverschiebbar ist·.Below the workpiece 1 is a 'roller 7, the axis of which runs parallel to the profiled side surface 5 of the workpiece 1 and which - as indicated by an M - exerts an adjustable torque. The roller is held a cylinder 9 of the piston rod 8 through which it transversely to its axis and is substantially parallel to the plate-shaped workpiece Ebens \ slide back and forth ·.

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In ihrer Ausgangsstellung, die in den Figuren 1, 2 und 3 gezeigt ist, befindet sich die Walze 7 unter dem überstehenden Deckschichtstreifen 6, jedoch außerhalb der mit einem Pfeil P gekennzeichneten Bewegungsbahn des Werkstückes 1.In its starting position, which is shown in FIGS. 1, 2 and 3 is shown, the roller 7 is under the protruding cover layer strip 6, but outside of the with a Movement path of workpiece 1 marked with arrow P.

Unterhalb der Walze 7, jedoch innerhalb der Bewegungsbahn P des Werkstückes 1 ist eine weitere Walze 10 angeordnet, deren Achse ebenfalls parallel zu der profilierten Seitenfläche des Werkstückes 1 ausgerichtet ist. Diese Walze 10 ist mit ihrer Achse an einem Hebel 11 befestigt, der seinerseits mit seinem anderen Ende an einem ortsfesten Lagerbock 12 schwenkbar gelagert ist. Die Walzen 7 und 10 sind über ein Band 13 miteinander verbunden, das Y:\xt seinem Seitenrand 14 bzw. 15 an der Mantelfläche der jeweiligen Walze 7 bzw. befestigt ist.Below the roller 7, but within the movement path P of the workpiece 1, a further roller 10 is arranged, the axis of which is also aligned parallel to the profiled side surface of the workpiece 1. This roller 10 is fastened with its axis to a lever 11, which in turn is pivotably mounted at its other end on a stationary bearing block 12. The rollers 7 and 10 are interconnected via a belt 13, the Y: \ xt its side edge 14 or 15 on the lateral surface of the respective roller 7 and is fixed.

Die beiden Walzen 7 und 10 bilden zusammen mit ihren Lagerungs- und Befestigungsmitteln einschließlich der Einrichtungen zur Erzeugung des Drehmomentes M eine Spanneinrichtung für das Band 13.The two rollers 7 and 10, together with their storage and fastening means, including the devices a tensioning device for the band 13 to generate the torque M.

Zwischen den beiden Walzen 7 und 10 ist auf der dem Werkstück entgegengesetzten Seite des Bandes 13 eine Andruckeinrichtung angeordnet, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einer 25beheizbaren Druckleiste 17 mit elastischem Druckpolster 18 besteht, welche in einer Halterung in Form eines Ü-Profiles in horizontaler Richtung hin- und herverschiebbar gelagert ist.Between the two rollers 7 and 10, on the side of the belt 13 opposite the workpiece, there is a pressure device arranged, which in the present exemplary embodiment consists of a heatable pressure bar 17 with an elastic pressure pad 18 consists, which is mounted in a holder in the form of a U-profile in the horizontal direction and can be pushed back and forth.

Innerhalb des Ü-Profiles 19 ist ein pneumatisches Druckglied 30in Form eines Druckschlaufehes 20 angeordnet, der mit einer nicht dargestellten Druckmittelquelle in Verbindung steht. Dieser Druckschlauch 20 stützt sich an drei Seiten auf der Innenseite des ü-Profiles 19 und mit seiner vierten Seite an einer Halterung 21 ab, die die Druckleiste 17 mit dem elasti-35 A pneumatic pressure member 30 in the form of a pressure loop 20 is arranged within the U-profile 19, which is connected to a pressure medium source, not shown, is in connection. This pressure hose 20 is supported on three sides on the Inside of the U-profile 19 and with its fourth side on a bracket 21, which the pressure bar 17 with the elastic 35

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sehen Druckpolster 18 trägt.see pressure pad 18 is wearing.

Zu Beginn des Arbeitsspieles befindet sich das Werkstück in der in Figur 1 dargestellten angehobenen Stellung oberhalb der Walze 7, welche sich in dieser Anfangsphase in der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten zurückgezogenen Stellung befindet. Die Druckmittelquelle für den Druckschlauch 20 ist in dieser Phase ebenfalls geschlossen, so daß sich die Druckleiste 17 mit dem elastischen Druckpolster 18 ebenfalls in ihrer zurückgezogenen Stellung befindet. The workpiece is at the beginning of the work cycle in the raised position shown in Figure 1 above the roller 7, which in this initial phase in the retracted position shown in Figures 1 to 3 is located. The pressure medium source for the pressure hose 20 is also closed in this phase, so that the pressure bar 17 with the elastic pressure pad 18 is also in its retracted position.

Der Hebel 11 der Walze 10 ist in einer Stellung fixiert worden, in der der vertikale Abstand H zwischen der horizontalen Tangente an die Oberseite der Walze 10 und der horizontalen Tangente an die Unterseite der Walze 7 geringfügig größer ist als die Summe aus der Stärke des Werkstückes 1 und der Stärke der Deckschicht 4.The lever 11 of the roller 10 has been fixed in a position in which the vertical distance H between the horizontal Tangent to the top of the roller 10 and the horizontal tangent to the underside of the roller 7 slightly is greater than the sum of the thickness of the workpiece 1 and the thickness of the cover layer 4.

wird nun das Werkstück 1 auf seiner Bewegungsbahn in Richtung des Pfeiles P abgesenkt, so kommt der Deckschichtstreifen 6 mit dem Band 13 in Berührung, wodurch der Deckschichtstreifen 6 in Richtung des Pfeiles U kontinuierlich hochgebogen wird. Da das auf die Walze 7 einwirkende Moment M geringer ist als die vom Zylinder 2 erzeugte Kraft, setzt das Werkstück seine Bewegung nach unten fort, bis es mit der Deckschicht 4 auf der Oberseite der Walze 10 aufruht, wie dies in Figur 2 dargestellt ist. Die Walze wird bei dieser Abwärtsbewegung entgegen der Richtung des Pfeiles M gedreht. Aufgrund des Drehmomentes wird auf das Band 13 eine Zugkraft ausgeübt, die das Band unter einer vorgegebenen Spannung hält. Diese Spannung legt - wie aus Figur 2 zu ersehen ist - den Deckschichtstreifen 6 an der profilierten Seitenfläche 5 des Werkstückes 1 an. Dabei wird - wie ebenfalls aus Figur 2 zu ersehen ist - das BandIf the workpiece 1 is now lowered on its path of movement in the direction of the arrow P, the cover layer strip appears 6 with the tape 13 in contact, whereby the cover layer strip 6 is continuously bent up in the direction of arrow U. Since the moment acting on the roller 7 M is less than the force generated by the cylinder 2, the workpiece continues to move downwards until it rests with the cover layer 4 on the upper side of the roller 10, as is shown in FIG. The roller is rotated against the direction of arrow M during this downward movement. Due to the torque, the belt 13 exerted a tensile force that holds the tape under a predetermined tension. This tension creates - as if from a figure 2 can be seen - the cover layer strip 6 on the profiled side surface 5 of the workpiece 1. It will - as can also be seen from Figure 2 - the tape

etwas von der Walze 7 abgewickelt, wodurch sich diese im Uhrzeigersinn dreht.somewhat unwound from the roller 7, causing it to rotate clockwise.

Hat das Werkstück 1 die in Figur 2 dargestellte Stellung eingenommen, so wird die Druckmittelquelle geöffnet und Druckmittel in den Druckschlauch 20 gepreßt. Dadurch wird die Druckleiste 17 ausgefahren und das Druckpoister 18 an das Band 13 angepreßt, wie dies in Figur 3 dargestellt ist. Die Druckkraft des Druckpolsters 18 unterstützt die durch das Moment M der Walze 7 erzeugte Druckkraft des Bandes 13.If the workpiece 1 has assumed the position shown in FIG. 2, the pressure medium source is opened and Pressure medium is pressed into the pressure hose 20. As a result, the pressure bar 17 is extended and the pressure poister 18 pressed against the belt 13, as shown in FIG. The compressive force of the pressure pad 18 supports the The compressive force of the belt 13 generated by the moment M of the roller 7.

Sobald das elastische Druckpolster 18 an dem Band 13 anliegt, wird die Kolbenstange 8 des Zylinders 9 ausgefahren, wie dies in Figur 4 dargestellt ist. Durch diese Ausfahrbewegung wird die Walze 7 parallel zur Unterseite des Werkstückes 1 in Richtung der Druckplatte 3 verfahren, wodurch das freie Ende des Deckschichtstreifens 6 an die Unterseite des Werkstückes 1 angelegt wird,, wie dies ebenfalls aus Figur 4 zu ersehen ist.As soon as the elastic pressure pad 18 is in contact with the band 13, the piston rod 8 of the cylinder 9 is extended, as shown in FIG. Through this extension movement the roller 7 is moved parallel to the underside of the workpiece 1 in the direction of the pressure plate 3, whereby the free end of the cover layer strip 6 is applied to the underside of the workpiece 1, as is also the case from Figure 4 can be seen.

Im Verlaufe der Ausfahrbewegung der Kolbenstange 8 dreht sich die Walze 7 im Uhrzeigersinn, wodurch die für das Anlegen des freien Endes des Deckschichtstreifens 6 an die Unterseite des Werkstückes 1 benötigte Länge des Bandes 13 von der Walze abgewickelt wird.In the course of the extension movement of the piston rod 8, the roller 7 rotates clockwise, which makes it necessary for the application of the free end of the cover layer strip 6 to the underside of the workpiece 1 required length of the tape 13 of the roller is unwound.

Je nach der für die Verbindung des Deckschichtstreifens 6 mit der profilierten Seitenfläche 5 des Werkstückes 1 verwendeten Leimart bzw. Leimsorte kann die Druckleiste 17 und/ oder das Band 13 beheizt sein. Nach der von der Leimsorte bzw. Leimart abhängigen Aushärtezeit werden dann die Walze und die Druckleiste 17 zurückgefahren und das Werkstück 1 zur Entnahme in die in Figur 1 dargestellte Ausgangslage angehoben.Depending on the one used for connecting the top layer strip 6 to the profiled side surface 5 of the workpiece 1 The type or type of glue, the pressure bar 17 and / or the belt 13 can be heated. According to the type of glue The roller and the pressure bar 17 are then moved back and the workpiece 1 raised to the starting position shown in FIG. 1 for removal.

In der Figur 5 sind sieben unterschiedliche Prof ilierungtsn im Schnitt dargestellt, die mit einer Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art bearbeitet werden können. Grundsätzlich kann jede der dargestellten Profilierungen auch ohne den Sinsatz der Andruckeinrichtung 16 beschichtet werden. Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, daß der Einsatz der Andrückeinrichtung 16 insbesondere bei solchen Profilformen zweckmäßig ist, bei denen das freie Ende des Deckschichtstreifens in den Bereich der Unterseite des Werkstückes ausläuft.Seven different profiles are shown in FIG shown in section, which can be processed with a device of the type according to the invention. Basically can use any of the profiles shown without the Set of the pressure device 16 are coated. It has However, it has been shown in practice that the use of the pressing device 16 particularly useful for such profile shapes in which the free end of the top layer strip runs out into the area of the underside of the workpiece.

Claims

HOFFMANN · EITLE & PARTNER PATENT- AND LAWYERS PATENTANWÄLTE DIPL.-ING. W. EITLE · DFt RER NAT. K. HOFFKAANM. DIPL.-ING. W. LEHN DIPU-ING. K. FDCHSLE DR. RER. NAT. B. HANSEN · DR. RER. NAT, H.-A. BRAUNS DIPL-INe. K. QDRS 'DIPL.-ING. K. KOHLMANN · LAWYER A. NETTE Heinrich Brandt Maschinenbau-GmbH Grevenmaschstrasse 62, 4920 Lemgo 1 Device for applying and pressing protruding cover layer strips onto profiled side surfaces of plate-shaped workpieces

1. Device for applying and pressing

of protruding top layer strips on profiled side surfaces of plate-shaped workpieces, with a press mold having a flexible wall, into which the one Holding device carried workpiece is inserted, characterized in that the mold of at least one that wraps around the profiled side surface (5) of the plate-shaped workpiece (1) in its entirety Band (13) predetermined band tension is formed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the belt (13) in each case in the area its side edges (14, 15) parallel to the profiled side surfaces (5) of the plate-shaped workpiece (1) is attached to a clamping device.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e that the tensioning device has at least one roller (7) under a torque (M), whose axis runs parallel to the respectively assigned profiled side surface (5) of the plate-shaped workpiece (1) and on which the band (13) is fastened with its one side edge (14) so that it can be wound up and down.

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4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the other side edge of the belt (13) is fixedly attached to the clamping device.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that g e k e η η ζ e i c h η e t that the other side edge (15) of the belt (13) is attached to a non-rotatable roller (10) is.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that g e k e η η zei chnet that the non-rotatable roller (10) is adjustable in height.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that g e k e η η, that the non-rotatable roller (10) is eccentric

is stored.

8. Apparatus according to claim 3, characterized in that the standing under a torque (M) , folds (10) transversely to their axis and essentially parallel to the plane of the plate-shaped workpiece (1) is.

9. The device according to claim 1, characterized in that g e k e η η ζ e i c h η e t that in the area of the profiled side surface i5) of the plate-shaped workpiece (1) on the Band (13) opposite side a pressure device (16) is provided.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the pressing device (16) has a heatable Pressure strip (17) with elastic pressure pad (18) having.

11. The device according to claim 10, characterized in that the pressure bar (17) has a pneumatic pressure member can be pressed against the belt.

12. The device according to claim 11, characterized in that the pneumatic pressure member is a pressure hose (20).

13. The apparatus of claim 1, 2, 3, 5, 7 and 8 with a horizontally aligned workpiece (1) in a vertical Direction shifting holding device, characterized in that the under a torque (M) standing roller (7) in its starting position next to the path of movement (P) and the uvner-rotatable roller (10) in one vertical distance below the roller (7) under a torque in the path of movement of the workpiece (1) is arranged.

14. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the band (13) is a metal or plastic band.

15. The device according to claim 14, characterized in that g e k e ι shows that the belt (13) is heated.