DE831824C - Process for operating drying systems and devices for carrying out the process - Google Patents
Process for operating drying systems and devices for carrying out the processInfo
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Description
Verfahren zum Betrieb von Trockenanlagen sowie Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb von Trocknungsanlagen, bei welchen das Behandlungsgut lediglich auf (rund seiner Schwere vom Beschickungs- zum Austragende des Trockners durch denselben bewegt wird, beispielsweise von Rieseltrocknern, sowie Trockeneinri2btungen zur Ausführung dieses Verfahrens.Process for the operation of drying systems and devices for implementation of the method The invention relates to a method for operating drying systems, in which the material to be treated is only is moved through the same to the discharge end of the dryer, for example by trickle dryers, as well as dry rubbing to carry out this process.
Trockner der genannten Art sind beispielsweise sogenannte Rieselschachttrockner, durch welche das Behandlungsgut, wie bereits erwähnt. infolge seiner eigenen Schwerkraft über Rieselflächen von oben nach unten frei abrieselt.Dryers of the type mentioned are, for example, so-called trickle chute dryers, through which the item to be treated, as already mentioned. due to its own gravity trickles freely from top to bottom over trickle areas.
Der Vorteil dieser Trocknerkonstruktionen besteht darin, daß das Behandlungsgut während des ganzen Rieselvorga:iigs in innigste Berührung mit dem Trocknungsmittel, z. B. heißer Luft, kommt. Indes weisen sie den wesentlichen Nachteil auf, daß die Ricselflächen, um einen stlirungsfreien und sicheren Materialabfluß in jedem Falle zu gewährleisten, so schräg geneigt sein müssen, daß das Behandlungsgut mit größerer Beschleunigung der. Trockner durchrieselt. Die Folge davon ist, daß die Trockner, um eine verlangte längere Behandlungszeit zu erreichen, verhältnismäßig hoch gebaut werden müssen, also einen beträchtlichen Aufwand an Baukosten erfordern.The advantage of this dryer construction is that the material to be treated during the entire trickle process: iigs in intimate contact with the desiccant, z. B. hot air comes. However, they have the major disadvantage that the Ricsel surfaces to ensure a trouble-free and safe material drainage in every case to ensure must be inclined so that the material to be treated with larger Speeding up the. Drier trickles through. The consequence of this is that the dryers, in order to achieve a required longer treatment time, built relatively high must be, so require a considerable amount of construction costs.
Nach dem vorliegenden Erfindungsgedanken sollen nun eingangs erwähnte Trockner so betrieben werden, daß der Durchgang des Behandlungsgutes durch den Trockner durch zur Gutsvorschubrichtung gegenläufige Bewegung des Rieselsystems oder dadurch gehemmt wird, daß an in Gutsvorschubrichtung hintereinander liegenden, zweckmäßig zahlreichen Stellen ein ,fortlaufendes stufenweises Zurückführen eines Teiles des Behandlungsgutes in Richtung zum Trockneranfang erfolgt und daß die Hemmung des Durchflusses des Behandlungsgutes durch den Trockner regelbar ist, und so eingestellt werden kann, daß eine den jeweiligen Trooknungsbedingungen entsprechende Behandlungszeit erzielt wird. Auf diese Weise ist es möglich, unter Beibehaltung des Vorteils der ständigen störungsfreien Kieselbewegung, den Durchfluß des Gutes durch den Behandlungsraum so abzubremsen, daß sich eine längere Durchlaufzeit ergibt, d. h. daß pro Meter Trocknerhöhe eine weit größere Gutsmenge in rieselnder Bewegung gehalten werden kann, als dies bei den bisherigen Trockeneinrichtungen der Fall war. Man ist dadurch in der Lage, Trockner mit wesentlich niedrigerer Bauhöhe vorzusehen.According to the present inventive concept, the following should now be mentioned Dryer are operated in such a way that the material to be treated passes through the dryer by movement of the trickle system in the opposite direction to the direction of advance of the material, or as a result is inhibited that in the material feed direction one behind the other, expedient numerous places, continuous gradual return of part of the The material to be treated takes place in the direction of the beginning of the dryer and that the Inhibition of the flow of the material to be treated through the dryer can be regulated, and can be set so that one corresponding to the respective drying conditions Treatment time is achieved. In this way it is possible while maintaining the advantage of the constant undisturbed movement of the pebbles, the flow of the goods to slow down through the treatment room in such a way that a longer processing time results, d. H. that per meter of dryer height a far greater amount of material in trickling motion can be maintained than is the case with the previous drying facilities was. It is thus possible to provide dryers with a significantly lower overall height.
Man hat es ferner ohne weiteres in der Hand, durch Veränderung der Bewegungsgeschwindigkeit des gegenläufig geführten Kieselsystems oder durch Veränderung der Materialmenge, die stufetn^eise in Richtung zum Trockneranfang zurückgeleitet wird, sowie durch Beeinflussung des Tempos dieser Rückführungen, eine den jeweils vorliegenden Trocknungsbedingungen entsprechende Durchlaufzeit des Behandlungsgutes durch den Tro; k ner einzustellen.Furthermore, one has it easily in hand by changing the Speed of movement of the silica system running in opposite directions or due to change the amount of material that is gradually returned to the beginning of the dryer becomes, as well as by influencing the speed of these returns, one of each cycle time of the material to be treated corresponding to the drying conditions through the tro; k ner to hire.
Gegenstand der Erfindung sind ferner Trocknungseinrichtungen zur Ausführung des bes; hriebenen Verfahrens. Diese bestehen beispielsweise aus einem schachtartigen Trocknergehäuse, durch welches sich von unten nach oben eine endlose Förderkette oder ein ähnliches Förderelement bewegt. An dieser Kette sind schräg nach unten geneigte Kieselflächen befestigt, über die das Behandlungsgut infolge seiner eigenen Schwerkraft nach unten abrieselt. Beim Stillstand der Förderkette bz1v. des Kieselsystems ergibt sich eine Materialdurchlaufzeit, die im wesentlichen durch die Schräglage der Kieselflächen und die Kieselfähigkeit des Behandlungsgutes gegeben ist. Wird nun das Rieselsystefi fortlaufend von unten nach oben bewegt, so erfolgt eine Hemmung des Materialdurchflusses, ohne hierdurch die dauernde Kieseltätigkeit des Gutes zu stören. Es liegt auf der Hand, daß es ohne weiteres möglich ist, durch Veränderung der gegenläufigen Bewegung des Kieselsystems die Durchlaufzeit des Gutes durch den Trockner entsprechend den jeweiligen Trocknungsbedingungen einzustellen.The invention also relates to drying devices for execution des bes; carried out procedure. These consist, for example, of a shaft-like Dryer housing, through which an endless conveyor chain runs from bottom to top or a similar conveyor element moves. On this chain are sloping downwards inclined pebble surfaces attached over which the material to be treated as a result of its own Gravity trickles down. When the conveyor chain comes to a standstill, bz1v. of the silica system This results in a material throughput time that is essentially due to the inclined position the pebble surfaces and the pebble ability of the material to be treated is given. Will now the trickle system moves continuously from bottom to top, an inhibition takes place the material flow, without the constant pebble activity of the goods disturb. It is obvious that it is easily possible through change the opposite movement of the silica system reduces the transit time of the goods through the Adjust the dryer according to the respective drying conditions.
Gemäß einer anderen Ausführungsart ist die Trockeneinrichtung als fest stehendes Kieselsystem ausgebildet und im Bereich der Kieselflächen mit Hubvorrichtungen oder ähnlichen Einrichtungen versehen, die fortlaufend einen Teil des Behandlungsgutes stufenweise in Richtung zum Trockneranfang zurückführen.According to another embodiment, the drying device is as Fixed pebble system formed and in the area of the pebble surfaces with lifting devices or similar devices that continuously take part of the items to be treated gradually lead back towards the beginning of the dryer.
Als besonders vorteilhaft hat es sich ergeben. die Kieselflächen um
übereinander und auf einer gemeinsamen Welle sitzende Turbinenlüfter anzuordnen.
Durch diese Lüfter wird das Trocknungsmittel, z. B: die Warmluft, in gleichmäßiger
Weise in radialer Richtung durch bzw. über die abrieselnden Gutsschichten geleitet,
so daß eine intensive und gleichmäßige Wärmebehandlung gewährleistet ist.
Wie schon angedeutet, hat man es durch Veränderung des Tempos der Aufundabbewegung der Elemente ohne weiteres in der Hand, unter Aufrechterhaltung einer dauernden gleichmäßigen Abrieselung, den Durchgang des Behandlungsgutes durch den Trockner beliebig zu verlängern oder zu verkürzen.As already indicated, you have it by changing the pace of the Moving the elements up and down easily in hand, while maintaining a continuous, even trickling down, the passage of the material through to lengthen or shorten the dryer as required.
Der Ein- und Austrag des Gutes kann in an sich bekannter Weise bei 9 und io erfolgen. Die Frischluft tritt bei i i in den Troclaier ein, den sie schließlich als Abluft durch den Schlot 12 verläßt. Zur ständigen Wiederaufhetzung der Warmluft sind rings um die Lüfter 2 Heizelemente 13 vorgesehen.The goods can be carried in and out in a manner known per se at 9 and io. The fresh air enters the Troclaier at ii, which it finally leaves as exhaust air through the chimney 12. Heating elements 13 are provided around the fan 2 for constant re-heating of the warm air.
Zweckmäßig ist es, die Elemente des Rieselsystenis nicht als geschlossene Ringe vorzusehen, sondern den Ringumfang z. B. in vier Segmente 14 (s. Fig. 4) zu unterteilen.It is advisable not to consider the elements of the trickle system as closed Provide rings, but the ring circumference z. B. in four segments 14 (see. Fig. 4) subdivide.
\Venn nun jen@,eils zwei solche gegenüberliegender. Segmente durch einen in der Mitte abgestützten Tragbalken 15 so verbunden werden, daß sich die eine Seite senkt, während die andere gehoben wird, so gleicht sich das Eigengewicht der beweglichen Elemente aus. Die Folge davon ist, da13 jeweils nur das Gewicht des auf den Elementen liegenden Behandlungsgutes gehoben werden muß.\ Venn now that @, then two such opposite one another. Segments through a supported in the middle support beam 15 are connected so that the one side lowers while the other is lifted, so the dead weight is equal the moving elements. The consequence of this is that in each case only the weight the item to be treated lying on the elements must be lifted.
Das beschriebene Verfahren und die seiner Ausführung dienenden Vorrichtungen können im Rahinen des Erfindungsgedankens mannigfach abgeändert und ausgestaltet werden. So ist man z. ß. bei der Ausführung des Verfahrens nicht an eine bestimmte Trocknungseinrichtung gebunden, wie es auch möglich ist, das Verfahren und die beschriebenen Einrichtungen zum Kühlen von Gut oder zur andersartigen Wärmebehandlung, z. B. zum Calcinieren, Schwelen usw. zu verwenden.The method described and the devices used to carry it out can be modified and designed in many ways within the scope of the concept of the invention will. So one is z. ß. in the execution of the procedure not to a specific Drying device bound, as it is also possible, the method and the described Devices for cooling goods or for other types of heat treatment, e.g. B. to Calcining, smoldering, etc. to use.
Auch die Gestaltung der Rieseleinric htungen sowie der Hubvorrichtungen ist beliebig.Also the design of the drainage devices and the lifting devices is arbitrary.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB8051A DE831824C (en) | 1950-07-08 | 1950-07-08 | Process for operating drying systems and devices for carrying out the process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB8051A DE831824C (en) | 1950-07-08 | 1950-07-08 | Process for operating drying systems and devices for carrying out the process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE831824C true DE831824C (en) | 1952-02-18 |
Family
ID=6955663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB8051A Expired DE831824C (en) | 1950-07-08 | 1950-07-08 | Process for operating drying systems and devices for carrying out the process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE831824C (en) |
-
1950
- 1950-07-08 DE DEB8051A patent/DE831824C/en not_active Expired
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