DE831824C - Process for operating drying systems and devices for carrying out the process - Google Patents

Process for operating drying systems and devices for carrying out the process

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DE831824C
DE831824C DEB8051A DEB0008051A DE831824C DE 831824 C DE831824 C DE 831824C DE B8051 A DEB8051 A DE B8051A DE B0008051 A DEB0008051 A DE B0008051A DE 831824 C DE831824 C DE 831824C
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Carl Glinka
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    • F26—DRYING
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    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
    • F26B17/1433—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material
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    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
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Description

Verfahren zum Betrieb von Trockenanlagen sowie Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb von Trocknungsanlagen, bei welchen das Behandlungsgut lediglich auf (rund seiner Schwere vom Beschickungs- zum Austragende des Trockners durch denselben bewegt wird, beispielsweise von Rieseltrocknern, sowie Trockeneinri2btungen zur Ausführung dieses Verfahrens.Process for the operation of drying systems and devices for implementation of the method The invention relates to a method for operating drying systems, in which the material to be treated is only is moved through the same to the discharge end of the dryer, for example by trickle dryers, as well as dry rubbing to carry out this process.

Trockner der genannten Art sind beispielsweise sogenannte Rieselschachttrockner, durch welche das Behandlungsgut, wie bereits erwähnt. infolge seiner eigenen Schwerkraft über Rieselflächen von oben nach unten frei abrieselt.Dryers of the type mentioned are, for example, so-called trickle chute dryers, through which the item to be treated, as already mentioned. due to its own gravity trickles freely from top to bottom over trickle areas.

Der Vorteil dieser Trocknerkonstruktionen besteht darin, daß das Behandlungsgut während des ganzen Rieselvorga:iigs in innigste Berührung mit dem Trocknungsmittel, z. B. heißer Luft, kommt. Indes weisen sie den wesentlichen Nachteil auf, daß die Ricselflächen, um einen stlirungsfreien und sicheren Materialabfluß in jedem Falle zu gewährleisten, so schräg geneigt sein müssen, daß das Behandlungsgut mit größerer Beschleunigung der. Trockner durchrieselt. Die Folge davon ist, daß die Trockner, um eine verlangte längere Behandlungszeit zu erreichen, verhältnismäßig hoch gebaut werden müssen, also einen beträchtlichen Aufwand an Baukosten erfordern.The advantage of this dryer construction is that the material to be treated during the entire trickle process: iigs in intimate contact with the desiccant, z. B. hot air comes. However, they have the major disadvantage that the Ricsel surfaces to ensure a trouble-free and safe material drainage in every case to ensure must be inclined so that the material to be treated with larger Speeding up the. Drier trickles through. The consequence of this is that the dryers, in order to achieve a required longer treatment time, built relatively high must be, so require a considerable amount of construction costs.

Nach dem vorliegenden Erfindungsgedanken sollen nun eingangs erwähnte Trockner so betrieben werden, daß der Durchgang des Behandlungsgutes durch den Trockner durch zur Gutsvorschubrichtung gegenläufige Bewegung des Rieselsystems oder dadurch gehemmt wird, daß an in Gutsvorschubrichtung hintereinander liegenden, zweckmäßig zahlreichen Stellen ein ,fortlaufendes stufenweises Zurückführen eines Teiles des Behandlungsgutes in Richtung zum Trockneranfang erfolgt und daß die Hemmung des Durchflusses des Behandlungsgutes durch den Trockner regelbar ist, und so eingestellt werden kann, daß eine den jeweiligen Trooknungsbedingungen entsprechende Behandlungszeit erzielt wird. Auf diese Weise ist es möglich, unter Beibehaltung des Vorteils der ständigen störungsfreien Kieselbewegung, den Durchfluß des Gutes durch den Behandlungsraum so abzubremsen, daß sich eine längere Durchlaufzeit ergibt, d. h. daß pro Meter Trocknerhöhe eine weit größere Gutsmenge in rieselnder Bewegung gehalten werden kann, als dies bei den bisherigen Trockeneinrichtungen der Fall war. Man ist dadurch in der Lage, Trockner mit wesentlich niedrigerer Bauhöhe vorzusehen.According to the present inventive concept, the following should now be mentioned Dryer are operated in such a way that the material to be treated passes through the dryer by movement of the trickle system in the opposite direction to the direction of advance of the material, or as a result is inhibited that in the material feed direction one behind the other, expedient numerous places, continuous gradual return of part of the The material to be treated takes place in the direction of the beginning of the dryer and that the Inhibition of the flow of the material to be treated through the dryer can be regulated, and can be set so that one corresponding to the respective drying conditions Treatment time is achieved. In this way it is possible while maintaining the advantage of the constant undisturbed movement of the pebbles, the flow of the goods to slow down through the treatment room in such a way that a longer processing time results, d. H. that per meter of dryer height a far greater amount of material in trickling motion can be maintained than is the case with the previous drying facilities was. It is thus possible to provide dryers with a significantly lower overall height.

Man hat es ferner ohne weiteres in der Hand, durch Veränderung der Bewegungsgeschwindigkeit des gegenläufig geführten Kieselsystems oder durch Veränderung der Materialmenge, die stufetn^eise in Richtung zum Trockneranfang zurückgeleitet wird, sowie durch Beeinflussung des Tempos dieser Rückführungen, eine den jeweils vorliegenden Trocknungsbedingungen entsprechende Durchlaufzeit des Behandlungsgutes durch den Tro; k ner einzustellen.Furthermore, one has it easily in hand by changing the Speed of movement of the silica system running in opposite directions or due to change the amount of material that is gradually returned to the beginning of the dryer becomes, as well as by influencing the speed of these returns, one of each cycle time of the material to be treated corresponding to the drying conditions through the tro; k ner to hire.

Gegenstand der Erfindung sind ferner Trocknungseinrichtungen zur Ausführung des bes; hriebenen Verfahrens. Diese bestehen beispielsweise aus einem schachtartigen Trocknergehäuse, durch welches sich von unten nach oben eine endlose Förderkette oder ein ähnliches Förderelement bewegt. An dieser Kette sind schräg nach unten geneigte Kieselflächen befestigt, über die das Behandlungsgut infolge seiner eigenen Schwerkraft nach unten abrieselt. Beim Stillstand der Förderkette bz1v. des Kieselsystems ergibt sich eine Materialdurchlaufzeit, die im wesentlichen durch die Schräglage der Kieselflächen und die Kieselfähigkeit des Behandlungsgutes gegeben ist. Wird nun das Rieselsystefi fortlaufend von unten nach oben bewegt, so erfolgt eine Hemmung des Materialdurchflusses, ohne hierdurch die dauernde Kieseltätigkeit des Gutes zu stören. Es liegt auf der Hand, daß es ohne weiteres möglich ist, durch Veränderung der gegenläufigen Bewegung des Kieselsystems die Durchlaufzeit des Gutes durch den Trockner entsprechend den jeweiligen Trocknungsbedingungen einzustellen.The invention also relates to drying devices for execution des bes; carried out procedure. These consist, for example, of a shaft-like Dryer housing, through which an endless conveyor chain runs from bottom to top or a similar conveyor element moves. On this chain are sloping downwards inclined pebble surfaces attached over which the material to be treated as a result of its own Gravity trickles down. When the conveyor chain comes to a standstill, bz1v. of the silica system This results in a material throughput time that is essentially due to the inclined position the pebble surfaces and the pebble ability of the material to be treated is given. Will now the trickle system moves continuously from bottom to top, an inhibition takes place the material flow, without the constant pebble activity of the goods disturb. It is obvious that it is easily possible through change the opposite movement of the silica system reduces the transit time of the goods through the Adjust the dryer according to the respective drying conditions.

Gemäß einer anderen Ausführungsart ist die Trockeneinrichtung als fest stehendes Kieselsystem ausgebildet und im Bereich der Kieselflächen mit Hubvorrichtungen oder ähnlichen Einrichtungen versehen, die fortlaufend einen Teil des Behandlungsgutes stufenweise in Richtung zum Trockneranfang zurückführen.According to another embodiment, the drying device is as Fixed pebble system formed and in the area of the pebble surfaces with lifting devices or similar devices that continuously take part of the items to be treated gradually lead back towards the beginning of the dryer.

Als besonders vorteilhaft hat es sich ergeben. die Kieselflächen um übereinander und auf einer gemeinsamen Welle sitzende Turbinenlüfter anzuordnen. Durch diese Lüfter wird das Trocknungsmittel, z. B: die Warmluft, in gleichmäßiger Weise in radialer Richtung durch bzw. über die abrieselnden Gutsschichten geleitet, so daß eine intensive und gleichmäßige Wärmebehandlung gewährleistet ist. Das erfindungsgetnäl5e Verfahren und die Ein- richtungen zu seiner Ausführung sind in den Zeicli- nungen an Hand einiger Ausführungsbeispiele er- läutert. Es zeigt Fig. i einen Rieseltrockiier zur Ausführung des Verfahrens, bei dem das ganze Rieselsystcm rück- läufig in Richtung zum Tro-kneranfang bewegt wird, in schematis:her Darstellung, Fig.2 einen Ausschnitt einer abgeänderten Aus- führungsform des Riescls\ stctns, Fig.3 einen Rieseltrocktier bei dem die wesent- lichen Teile des Kieselsystems fest stehen und die Rückführung eines Teiles des Behandlungsgutes in Richtung zum Troc kneranfanri dun: h eine sich auf- und abwärts bewegende Hubvorrichtung erfolgt, Fig. 4 einen Grundrili cles Rieseltrcickners getn:iC1 Fig. 3. Im einzelnen bezeichnen die Bezugzeichen in Fig. i: i den eigentlichen "Trorkiierrautn, der von einem Trocknungsmittel, z. B. Warmluft, von unten nach oben durchströmt wird. Per Eintritt der Warmluft erfolgt bei 2 Lind der Abzug I;ci 3. .i deutet die Aufgabevorrichtung für das Behandlungsgut und 5 die Austragsvorrichtung an. Dic endlose Kette 5«, die über seitliche Rollen 6 geführt wird, durchläuft ununterbrochen den Tro#-knerrattm von unten nach oben. An dieser Förderkette sind die schräg nach unten geneigten 1Zieselfl;i,- lictt ; be- festigt. Bei stillstehender Förderkette würde das Behandlungsgut in kurzer Zeit den Trockner von oben nach unten durchrieselt haben. ('in dieses zu vermeiden, wird die endlose Förderkette von unten nach oben in Bewegung gesetzt. [e nach dem Tempo dieser Bewegung ist es min tnoglich, div Durchlaufzeit des in daucrtlder Rieschtng befind- lichen Gutes beliebig zu verlängern, so dtil5 es bei- spielsweise möglich ist, gcgetiülicr einem fest stehen- den Kieselsystem die doppelte, dreifache oder noch mehrfache Materialmenge in fortlattfendei- Kiesel- bewegung zu halten. Gemäß Fig. 2 sind die Rieselllächen i fest stehend vorgesehen, während sich mir die an dein endlosen Förderelement 2 befestigten Kieselflächen 3 fort- laufend von unten nach oben durch den Tro; kner bewegen. Nach Fig. 3 und .l sind die IZicselsyste tne uni übereinanderliegende Lüfter 2 angeordnet. Alle gleichartigen Rieselflä: ben 3 sind in diesem Falle fest stehend vorgesehen. Durch den von ihnen frei gelassenen Innenraum bewegen sich aliwe;:hselnd auf und ab die Gerüststangen 5, an die kegelför- mige Ringe 6 befestigt sind. Oherhalh jedes kegel- förmigen Ringes befindet siel; ein Bodenloser Trog 7. Durch das Verbindungsgestänge S sind alle Tröge 7 miteinander verliuiidcn. lti der Fi@-. -; links eingezeichneten Stellung ergibt sich eine Materialrieselung,wie sie dtirdi die stri; lipunktiert(, Linie ausschnittsweise angedeutet ist. Würde die gezeigte Stellung der Ricselelemente bestchertblei- ben, so ergäbe sich eine s: htielle 1)ttr:-llrieselittig des Behandlungsgutes durch den "Trockner, die jedoch mit Rücksi; ht auf eiiic geforderte 1ä119(11'(, Behandlungszeit unerwünscht ist. Die Tröge 7 werden daher, nachdem sie ihren Materialinhalt abgegeben haben und während das Material über die fest stehenden Rieselflächen 3 noch in der Abrieselung begriffen ist, so gesenkt, daß die z. B. bei A befindlichen Elemente (s. linke Darstellung) etwa bis zum Punkt B (s. rechte; Darstellung) nach unten bewegt werden. Dabei legen sich die unteren öffnungen der Tröge 7 fest auf die kegelförmigen Ringe 6, so daß die Tröge nach unten dicht abgeschlossen sind. Je nach dem Tempo der Abwärtsbewegung der kegelförmigen Ringe 6 und Tröge 7 hat man es in der Hand, in den Trögen eine gewünschte Menge des abrieselnden Gutes wieder aufzufangen. Dadurch, daß alsdann die beispielsweise am Punkt B befindlichen Elemente wieder in die Stellung A gebracht werden, wird ein Teil des Behandlungsgutes, nämlich derjenige, der von den Trögen,- aufgefangen wurde, wieder stufenweise in Richtung zum Troekneranfang zurückgeführt. In der Endstellung angekommen, werden die an dem gemeinsamen Gestänge 8 befestigten Tröge 7 durch weiteres Hochheben dieses Gestänges so weit von den kegelförmigen Ringen 6 entfernt, daß sich ein genügend großer Spalt für die wiederholte Abrieselung des Gutes ergibt. Dieser Vorgang wiederholt sich alsdann in kurzen Abständen.It has been found to be particularly advantageous. the pebble surfaces to arrange turbine fans sitting on top of each other and on a common shaft. Through this fan, the desiccant, z. B: the warm air, conducted in a uniform manner in the radial direction through or over the layers of material that trickle down, so that an intensive and uniform heat treatment is guaranteed. The process according to the invention and the directions for its execution are in the drawing on the basis of some exemplary embodiments purifies. It shows Fig. I a trickle dryer for the execution of the Process in which the entire trickle system Moved in the direction of the dryer start is, in schematics: her representation, Fig. 2 a section of a modified version management form of Riescls \ stctns, Fig. 3 a trickle-dry animal in which the essential union parts of the silica system are fixed and the Return of part of the material to be treated towards the Troc kneranfanri dun: h a yourself lifting device moving up and down takes place, Fig. 4 shows a basic diagram of the trickle trickler: iC1 Fig. 3. In detail, the reference symbols in Fig. I: i the actual "Trorkiierrautn, which from a desiccant, e.g. B. warm air, from below is flowed through upwards. Upon entry of the Warm air takes place at 2 and the deduction I; ci 3. .i indicates the feeding device for the item to be treated and 5 the discharge device. The endless Chain 5 ", which is guided over side rollers 6, continuously goes through the tro # -knerrattm of down up. On this conveyor chain are the sloping downward 1Zieselfl; i, - lictt; loading solidifies. With the conveyor chain at a standstill, that would Item to be treated in a short time from the dryer have trickled through from top to bottom. ('in this to will avoid the endless conveyor chain from below set in motion upwards. [e after the The speed of this movement is at least possible, div Throughput time of the to extend the good at will, so dtil5 both for example, it is possible to the silica system double, triple or even more multiple amount of material in continuous pebble keep moving. According to FIG. 2, the trickle surfaces i are stationary provided while giving me the at your endless Conveyor element 2 paved pebble surfaces 3 running from bottom to top through the trough; kner move. According to Fig. 3 and .l are the IZicselsyste tne uni superimposed fans 2 arranged. All similar flow areas 3 are in this case intended to be fixed. By being free from them serene interior move aliwe;: hselnd up and down the scaffolding bars 5, to the cone mige rings 6 are attached. Oherhalh every cone shaped ring is siel; a bottomless one Trough 7. Through the connecting rod S are all Loose troughs 7 together. lti the Fi @ -. -; The position shown on the left results in a Trickling of material as it dtirdi the stri; lipointed (, Line is indicated in sections. Would the shown position of the Ricsel elements bristled lead- ben, the result would be a significant 1) ttr: -llrieselittig of the material to be treated through the "dryer, the but with backsi; ht on eiiic required 1ä119 (11 '(, Treatment time is undesirable. The troughs 7 are therefore, after they have given up their material content and while the material is still in the trickling down on the fixed trickle surfaces 3, lowered so that the z. B. elements located at A (see left illustration) are moved down to about point B (see right illustration). The lower openings of the troughs 7 lie firmly on the conical rings 6 so that the troughs are tightly closed at the bottom. Depending on the speed of the downward movement of the conical rings 6 and troughs 7, it is up to you to collect a desired amount of the falling material in the troughs. Because the elements located at point B, for example, are then brought back into position A, part of the material to be treated, namely that which was caught by the troughs, is gradually returned towards the beginning of the dryer. Arrived in the end position, the troughs 7 attached to the common linkage 8 are removed so far from the conical rings 6 by further lifting this linkage that there is a sufficiently large gap for the repeated trickling of the goods. This process is then repeated at short intervals.

Wie schon angedeutet, hat man es durch Veränderung des Tempos der Aufundabbewegung der Elemente ohne weiteres in der Hand, unter Aufrechterhaltung einer dauernden gleichmäßigen Abrieselung, den Durchgang des Behandlungsgutes durch den Trockner beliebig zu verlängern oder zu verkürzen.As already indicated, you have it by changing the pace of the Moving the elements up and down easily in hand, while maintaining a continuous, even trickling down, the passage of the material through to lengthen or shorten the dryer as required.

Der Ein- und Austrag des Gutes kann in an sich bekannter Weise bei 9 und io erfolgen. Die Frischluft tritt bei i i in den Troclaier ein, den sie schließlich als Abluft durch den Schlot 12 verläßt. Zur ständigen Wiederaufhetzung der Warmluft sind rings um die Lüfter 2 Heizelemente 13 vorgesehen.The goods can be carried in and out in a manner known per se at 9 and io. The fresh air enters the Troclaier at ii, which it finally leaves as exhaust air through the chimney 12. Heating elements 13 are provided around the fan 2 for constant re-heating of the warm air.

Zweckmäßig ist es, die Elemente des Rieselsystenis nicht als geschlossene Ringe vorzusehen, sondern den Ringumfang z. B. in vier Segmente 14 (s. Fig. 4) zu unterteilen.It is advisable not to consider the elements of the trickle system as closed Provide rings, but the ring circumference z. B. in four segments 14 (see. Fig. 4) subdivide.

\Venn nun jen@,eils zwei solche gegenüberliegender. Segmente durch einen in der Mitte abgestützten Tragbalken 15 so verbunden werden, daß sich die eine Seite senkt, während die andere gehoben wird, so gleicht sich das Eigengewicht der beweglichen Elemente aus. Die Folge davon ist, da13 jeweils nur das Gewicht des auf den Elementen liegenden Behandlungsgutes gehoben werden muß.\ Venn now that @, then two such opposite one another. Segments through a supported in the middle support beam 15 are connected so that the one side lowers while the other is lifted, so the dead weight is equal the moving elements. The consequence of this is that in each case only the weight the item to be treated lying on the elements must be lifted.

Das beschriebene Verfahren und die seiner Ausführung dienenden Vorrichtungen können im Rahinen des Erfindungsgedankens mannigfach abgeändert und ausgestaltet werden. So ist man z. ß. bei der Ausführung des Verfahrens nicht an eine bestimmte Trocknungseinrichtung gebunden, wie es auch möglich ist, das Verfahren und die beschriebenen Einrichtungen zum Kühlen von Gut oder zur andersartigen Wärmebehandlung, z. B. zum Calcinieren, Schwelen usw. zu verwenden.The method described and the devices used to carry it out can be modified and designed in many ways within the scope of the concept of the invention will. So one is z. ß. in the execution of the procedure not to a specific Drying device bound, as it is also possible, the method and the described Devices for cooling goods or for other types of heat treatment, e.g. B. to Calcining, smoldering, etc. to use.

Auch die Gestaltung der Rieseleinric htungen sowie der Hubvorrichtungen ist beliebig.Also the design of the drainage devices and the lifting devices is arbitrary.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Betrieb von Trocdcnungsanlagen, bei welchen das Behandlungsgut lediglich auf Grund seiner Schwere vom Beschickungs- zum Austragsende des Trockners durch denselben bewegt wird, beispielsweise Rieseltrockner, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgang des Behandlungsgutes durch den Trockner durch zur Gutsvorschubrichtung gegenläufige Bewegung des Rieselsystems oder dadurch gehemmt wird, daß an in Gutsvorschubrichtung hintereinanderliegenden, zweckmäßig zahlreichen Stellen ein fortlaufendes stufenweises Zurückführen eines Teiles des Behandlungsgutes in Richtung zum Trockneranfang erfolgt. PATENT CLAIMS: i. Procedure for the operation of drying systems, in which the item to be treated is removed from the loading is moved through the same to the discharge end of the dryer, for example trickle dryer, characterized in that the material to be treated passes through the dryer by movement of the trickle system in the opposite direction to the direction of advance of the material, or as a result is inhibited that in the material feed direction one behind the other, expedient numerous places a continuous step-by-step return of part of the The material to be treated is carried out in the direction of the start of the dryer. 2. Verfahren nach Astspruch i, dadurch gekennzeichn:et, daß die Hemmung des Durchflusses des Behandlungsgutes durch den Trockner regelbar ist, so daß eine den jeweiligen Trocknungsbedingungen entsprechende Behandlungszeit eingestellt werden kann. 2. Procedure according to Astspruch i, characterized in that the inhibition of the flow of the material to be treated can be regulated by the dryer, so that one of the respective drying conditions corresponding treatment time can be set. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch ein paternost@erartiges in einem schachtartigen Behandlungsraum bew -egtes Rieselsystem, wobei der aufsteigende Ast des Paternosters vom herabrieselnden Gut beaufschlagt ist, während dasselbe vom absteigenden Ast ferngehalten ist. 3. Device for implementation of the method according to claim i, characterized by a paternost @ erartiges in a shaft-like treatment room moving trickle system, with the ascending Branch of the paternoster is acted upon by the trickling down good, while the same is kept away from the descending branch. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Höhe des Trockners verteilt, Hubvorrichtungen vorgesehen sind, die fortlaufend stufenweise einen Teil des in der Abrieselung befindlichen Gutes auffangen, dasselbe in Richtung zum Trockneranfang zurückführen, es dort wieder auf die Rieselflächen ausschütten und wiederum in die Ausgangsstellung zurückkehren. 4. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that distributed at the level of the dryer, Lifting devices are provided, which continuously stepwise a part of the in Catch the material that is being trickled down, the same in the direction of the beginning of the dryer return, pour it out again onto the drainage areas and again into the Return to the starting position. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtungen an gemeinsamen sich auf- und abwärts bewegenden Tragstangen oder ähnlichen Tragvorrichtungen befestigt sind. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the lifting devices on common support rods moving up and down or similar carrying devices are attached. 6. Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rieselflächen um Lüfter angeordnet sind, die in ihren Bereichen Umluftströme mluftströme des Behandlungsmediums, z. B. Warmluft, erzeugen.6. Devices according to one of the Claims 3 to 4, characterized in that the flow surfaces are arranged around fans are, the circulating air currents in their areas mluftströme of the treatment medium, z. B. generate warm air.
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