DE8312868U1

DE8312868U1 - Device for measuring the diameter of rod-shaped or rod-shaped products in the tobacco processing industry

Info

Publication number: DE8312868U1
Application number: DE8312868U
Authority: DE
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1983-04-30
Publication date: 1984-10-04

Description

Stw.: Strangdurchmesser messen-Meßdüse-Strangführung getrennt-I Hauni-Akte 1769 - Hamburg 80, den 3. Mai 1984Stw .: Measure strand diameter-measuring nozzle-strand guide separated-I Hauni files 1769 - Hamburg 80, May 3, 1984

Vorrichtung zum Messen des Durchmessers von strang- oder stabförmigen Erzeugnissen der tabakverarbeitenden Industrie Device for measuring the diameter of rod-shaped or rod-shaped products in the tobacco processing industry

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Messen des Durchmessers von strang- oder stabförmigen Erzeugnissen der tabakverarbeitenden Industrie, vorzugsweise eines mit porösem Umhüllungsmaterial versehenen Filterstranges, mittels einer pneumatisch beaufschlagten Strangmeßdüse.The innovation relates to a device for measuring the diameter of rod-shaped or rod-shaped products from the tobacco processing industry Industry, preferably a filter rod provided with a porous wrapping material, by means of a pneumatically operated strand measuring nozzle.

In the present case, rod-shaped products include

Zusammenhang Zigaretten, Filterstäbe, Filterzigaretten und ähnliche Gegenstände vorgegebenen Durchmessers zu verstehen. In erster Linie befaßt sich die vorliegende Neuerung jedoch mit der Durchmessermessung an strangförmigen Erzeugnissen wie Zigaretten- und insbesondere Filtersträngen, die kontinuierlich gefördert werden. Wenn im folgenden der Einfachheit halber nur noch von strangförmigen Erzeugnissen die Rede ist, so sollen stabförmige Artikel der obengenannten Art jedenfalls nicht ausgeschlossen sein. Bei der Herstellung von im Strangverfahren gefertigten Produkten, wie z.B. Filterstäben, ist man bemüht, Durchmesserschwankungen so gering wie möglich zu halten. Abweichungen bezüglich des Durchmessers eines Filterstranges sind insofern besonders schädlich, als bei aus Filterstopfen und Zigaretten zusammengesetzten Mundstückzigaretten Stopfen und Zigaretten den gleichen Durchmesser haben müssen, damit ihre Vereinigung, beispielsweise durch ein Verbindungsblättchen, erfolgen kann, ohne daß Lücken zwischen dem Blättchen und dem Stopfen oder der Zigarette verbleiben, durch welche Nebenluft eindringen und die Raucheigenschaften verschlechtern könnte.Context cigarettes, filter sticks, filter cigarettes and to understand similar objects of given diameter. The present innovation is primarily concerned with however, with the diameter measurement on rope-shaped products such as cigarette and especially filter ropes that are continuously promoted. If in the following of simplicity for the sake of speaking only of strand-shaped products, rod-shaped articles of the above-mentioned Kind certainly not be ruled out. In the manufacture of products manufactured using the strand process, such as filter rods, one tries to avoid diameter fluctuations to be kept as low as possible. In this respect, there are deviations in relation to the diameter of a filter rod particularly harmful than mouthpiece cigarette stoppers and made from filter stoppers and cigarettes Cigarettes must have the same diameter so that they can be joined, for example by a connecting leaf, can be done without leaving gaps between the leaflet and the stopper or the cigarette through which Secondary air could penetrate and worsen the smoking properties.

Herkömmliche Strangmeßdüsen (beispielsweise gemäß der britischen Patentschrift 1 521 116 der Anmelderin) zum Messen des Durchmessers eines mit einem praktisch gasundurchlässigenConventional strand measuring nozzles (for example according to the applicant's British patent 1,521,116) for measuring the diameter of one with a practically gas impermeable

Umhüllungsmaterial versehenen Filterstranges arbeiten seit langer Zeit mit guten Ergebnissen hinsichtlich exakter Si gnalgewinnung.Wrapping material provided filter rod work since long time with good results in terms of exact signal acquisition.

Die zunehmende Verwendung vorperforierten Belagpapiers zum Verbinden von Filterstopfen und Zigaretten erfordert jedoch den Einsatz von mehr oder weniger luftdurchlässigem, d.h.The increasing use of pre-perforated covering paper for However, connecting filter plugs and cigarettes requires the use of more or less air-permeable, i.e.

porösem Umhiil 1 ungsmagerial für die Fi 1 terkomponenten . Bei der Verwendung derartigen Materials konnten auf Dauer keine sicheren Meßergebnisse mehr erhalten werden, d. h. geringe Durchmesserschwankungen des Filterstranges nicht mehr erfaßt und korrigiert werden.porous Umhiil 1 ungsmagerial for the Fi 1 terkomponenten. at the use of such material no longer reliable measurement results could be obtained in the long run, d. H. low Fluctuations in the diameter of the filter rod are no longer recorded and corrected.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Meßvorrichtung anzugeben, die auch bei Verwendung hochporösen Umhiillungsmaterials des Filterstranges bzw. bei Porositätsschwankungen derartigen Umhüllungsmaterials exakte Meßsig- nale selbst bei geringfügigen Durchmesserschwankungen, d.h. im hunderstel Millimeterbereich, des Stranges liefert.The innovation is based on the task of specifying a measuring device which can also be used when using highly porous wrapping material of the filter rod or, in the case of fluctuations in porosity, of such wrapping material, exact measuring signals nale delivers even with slight fluctuations in diameter, i.e. in the hundredths of a millimeter range of the strand.

Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß die Strangmeßdüse eine schmale, den Strang ringförmig umschließende Prüfkammer aufweist, welche an ein auf einen eine Verformung des Stranges ausschließenden Prüfdruck eingestelltes Prüfsystem angeschlossen ist. Zwecks Erzielung von linear von Durchmesserschwankungen abhängigen, für Steuerungszwecke besonders geeigneten Meßsignalen ist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen, daß das pneumatische Prüfsystem Mittel zum Konstanthalten des Prüfdruckes sowie Meßmittel zum Erfassen der Durchflußmenge des Prüfmittels in Abhängigkeit von Durchmesserschwankungen des Stranges aufweist.This object is achieved according to the innovation in that the strand measuring nozzle is a narrow one that surrounds the strand in an annular manner Has test chamber, which is connected to a test pressure excluding a deformation of the strand the set test system is connected. In order to achieve linearly dependent on diameter fluctuations, for control purposes particularly suitable measurement signals is provided according to an advantageous embodiment, that the pneumatic test system means for keeping the test pressure constant and measuring means for detecting the Having the flow rate of the test medium as a function of fluctuations in the diameter of the strand.

Um den Einfluß der Porosität des Umhlillungsmaterials auf den auf Konstanz geregelten Prüfdruck so gering wie möglich zu halten, d. h. einen derartigen Einfluß außerhalb der eigentlichen Prüfzone abzuwenden, ist vorschlagsgemäß dieTo the influence of the porosity of the Umkillungsmaterials on to keep the constant test pressure as low as possible, d. H. such an influence outside of the To avert the actual test zone, according to the proposal

Prüfkammer über einen durch eine schneidenförmige Kante begrenzten Prüfspalt mit der Atmosphäre verbunden.Test chamber bounded by a knife edge Test gap connected to the atmosphere.

Es wäre denkbar, die Strangmeßdüse unabhängig bzw. getrennt von der Strangführungsvorrichtung anzuordnen. Besonders zweckmäßig ist es jedoch, wenn vorschlagsgemäß in die Strangmeßdüse eine an sich bekannte Strangführung derart integriert ist, daß zwischen der Prüfkammer bzw. dem Prüfspalt und einem sich parallel zum Strang erstreckenden, ringförmig angeordneten Führungsspalt eine erweiterte Ringkammer vorgesehen ist. In dieser Ringkammer kann sich das Prüfmittel, beispielsweise Prüfluft, schlagartig entspannen und nach einem weiteren Vorschlag über die Ringkammer mit der Atmosphäre verbindende Entlüftungsbohrungen entweichen, so daß die Prüfluft den Führungsspalt zum Führen des Stranges umgeht.
Darüber hinaus ist gemäß einer zusätzlichen Ausgestaltung der Durchmesser des Führungsspaltes kleiner als der Durchmesser des Prüfspaltes, womit erreicht wird, daß sich Ablagerungen in Form von Leimresten oder dergleichen nicht am Prüfspalt sondern im Führungsspalt absetzen, womit eine Verfälschung der Meßsignale ausgeschlossen ist.It would be conceivable to arrange the strand measuring nozzle independently or separately from the strand guiding device. However, it is particularly useful if, as proposed, a strand guide known per se is integrated into the strand measuring nozzle in such a way that an enlarged annular chamber is provided between the test chamber or the test gap and an annular guide gap extending parallel to the strand. In this annular chamber, the test medium, for example test air, can suddenly relax and, according to a further suggestion, escape via ventilation holes connecting the annular chamber with the atmosphere, so that the test air bypasses the guide gap for guiding the strand.
In addition, according to an additional embodiment, the diameter of the guide gap is smaller than the diameter of the test gap, which means that deposits in the form of glue residues or the like are not deposited on the test gap but in the guide gap, thus preventing falsification of the measurement signals.

Der mit der Neuerung erzielte Vorteil besteht darin, daß durch die Beaufschlagung eines nur sehr schmalen ringförmigen Prüfabschnitts des Stranges selbst ganz geringe Durchmesserschwankungen des Stranges in Form von differenzierten, unverfälschten Meßsignalen erfaßt werden, d. h. auch bei hohen und insbesondere bei schwankenden Porositäten des Umhüllungsmaterials werden unerwünschte, diesen Schwankungen entsprechende überlagerte Signalanteile der Prüfluft am Entstehen gehindert.The advantage achieved with the innovation is that by acting on a very narrow ring-shaped Test section of the strand even very small fluctuations in diameter of the strand are recorded in the form of differentiated, unadulterated measurement signals, d. H. also at high and in particular fluctuating porosities of the wrapping material are undesirable, these fluctuations corresponding superimposed signal components of the test air are prevented from arising.

1 Stw.: Strangdurchmesser messen-Meßdüse-Strangführung getrennt-I Hauni-Akte 1769 - Hamburg 80, den 3. Mai 19841 hour: Measure strand diameter-measuring nozzle-strand guide separated-I Hauni files 1769 - Hamburg 80, May 3, 1984

Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines in der Zeich-5 nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The innovation is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing.

Hierbei zeigt:Here shows:

Figur 1 eine in ein schematisch angedeutetes Prüfsy-Figure 1 shows in a schematically indicated test system

IO stern integrierte Strangmeßdüse zum überwachenIO star integrated measuring nozzle for monitoring

des Durchmessers eines Filterstranges undthe diameter of a filter rod and

Figur 2 eine mit dem Prüfsystem gemäß Figur 1 bei unterschiedlich porösem Umhüllungsmaterial erhal 15 tene Kennlinienschar von Meßsignalen.FIG. 2 shows one with the test system according to FIG. 1 at different obtained porous wrapping material 15 th family of characteristics of measurement signals.

Stw.: Strangdurchmesser messen-Meßdlise-Strangführung getrennt-I Hauni-Akte 1769 - Hamburg 80, den 3. Mai 1984Stw .: Measure strand diameter - measuring pin - strand guide separated - Hauni files 1769 - Hamburg 80, May 3, 1984

Die in Figur 1 dargestellte Strangmeßdüse 1 zur überwachung des Durchmessers bzw. Querschnittes eines mit porösem Umhüllungsmaterial versehenen Filterstranges 2 ist Bestandteil einer nicht weiter dargestellten Fi1terherstellmaschine und beispielsweise gemäß der GB-PS 1 521 116 einer derartigen Maschine auf bekannte Weise zugeordnet. Die Strangmeßdüse 1 ist mit einer den Filterstrang 2 ringförmig umschließenden schmalen Prüfkammer 3 versehen, welche eine Anschlußbohrung 4 zum Zuführen von Prüfluft und eine Anschlußbohrung 6 zur Drucküberwachung aufweist. Die Prüfkammer 3 ist beidseitig von Wandungen begrenzt, die in Richtung auf den Filterstrang 2 zu in eine schneidenförmige Kante 7 auslaufen, welche den Filterstrang 2 mit Abstand umschließt, so daß zwischen dem Filterstrang 2 und der Kante 7 ein Prüfspalt 8 gebildet wird. Der Prüfspalt 8 verbindet die Prüfkammer 3 zu beiden Seiten mit einer erweiterten Ringkammer 9, die über Entlüftungsbohrungen 11 mit der Atmosphäre in Verbindung steht. Darüber hinaus weist die Strangmeßdüse 1 beidseitig an den der Prüf kammer 3 gegenüberliegenden Seiten der Ringkammer 9 einen ringförmig um den Filterstrang 2 verlaufenden Führungsspalt 12 auf, dessen Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Prüfspaltes 8 im Bereich der Prüfkammer 3, so daß sich evtl. Leimreste immer am Führungsspalt und nicht am Prüfspalt absetzen.
Die Strangmeßdüse 1 ist an ein pneumatisches Prüfsystem angeschlossen, das von einer Druckquelle 13 mit einem Vordruck in der Größenordnung von etwa 2 bis 5 bar gespeist wird. Das Prüfsystem enthält beispielsweise ein handelsübliches Gerät 15 des Typs FC 262 der Firma TYLAN, Carson, USA und umfaßt ein Meßmittel in Form eines Durchflußmengenmessers 14, der über eine Speiseleitung 16 mit der Druckquelle 13 verbunden ist, sowie Mittel zum Konstanthalten des Prüfdruckes in der Strangmeßdüse 1 in Form eines eingangssei tig durch einen Leitungszweig 17 mit dem Durchflußmengenmesser 14 undThe strand measuring nozzle 1 shown in Figure 1 for monitoring the diameter or cross section of a filter strand 2 provided with porous wrapping material is part of a filter manufacturing machine, not shown, and for example according to GB-PS 1 521 116 assigned to such a machine in a known manner. The strand measuring nozzle 1 is provided with a narrow test chamber 3 which surrounds the filter strand 2 in a ring shape and which has a connection bore 4 for supplying test air and a connection bore 6 for pressure monitoring. The test chamber 3 is delimited on both sides by walls which run out in the direction of the filter rod 2 into a blade-shaped edge 7 which surrounds the filter rod 2 at a distance so that a test gap 8 is formed between the filter rod 2 and the edge 7. The test gap 8 connects the test chamber 3 on both sides with an enlarged annular chamber 9, which is connected to the atmosphere via ventilation bores 11. In addition, the strand measuring nozzle 1 has on both sides on the opposite sides of the annular chamber 9 from the test chamber 3 a guide gap 12 running in a ring around the filter strand 2, the diameter of which is smaller than the diameter of the test gap 8 in the area of the test chamber 3, so that possibly Always deposit glue residue on the guide gap and not on the inspection gap.
The strand measuring nozzle 1 is connected to a pneumatic test system which is fed from a pressure source 13 with a pre-pressure in the order of about 2 to 5 bar. The test system contains, for example, a commercially available device 15 of the type FC 262 from TYLAN, Carson, USA and comprises a measuring means in the form of a flow meter 14 which is connected to the pressure source 13 via a feed line 16, as well as means for keeping the test pressure constant in the measuring nozzle 1 in the form of an input side through a branch 17 with the flow meter 14 and

Stw.:Strangdurchmesser messen-Meßdüse-Strangführung getrennt-I Hauni-Akte 1769 - Hamburg 80, den 3. Mai 1984Stw.: Measure strand diameter-measuring nozzle-strand guide separated-I Hauni files 1769 - Hamburg 80, May 3, 1984

ausgangssei tig durch einen Leitungszweig 18 der Speiseleitung 16 mit der Strangmeßdüse 1 verbundenen elektrischen Stellventils 19 und eines elektrischen Reglers 21, welcher ausgangsseitig mit dem Stellventil 19 und eingangssei tig mit einem Sollwertgeber 22 zur Vorgabe eines Solldruckes sowie mit einem Druckspannungswandler 23 in Verbindung steht, welcher über eine Prüfleitung 24 den in der Strangmeßdüse 1 herrschenden Istwert des Prüfdruckes erhält, in einen entsprechenden Spannungswert umwandelt und danach dem | Regler 21 zuführt. ■output side by a branch 18 of the feed line 16 connected to the Strangmeßdüse 1 electrical control valve 19 and an electrical controller 21, which on the output side with the control valve 19 and on the input side with a setpoint generator 22 for specifying a setpoint pressure as well as with a pressure-voltage converter 23 in connection, which is connected via a test line 24 to the in the measuring nozzle 1 receives the prevailing actual value of the test pressure, converts it into a corresponding voltage value and then the | Controller 21 supplies. ■

The mode of operation of the test system is as follows:

Ausgehend von einem bestimmten Standardquerschnitt bzw. Standarddurchmesser des Filterstranges 2 durchläuft der Filterstrang die Strangmeßdüse 1, wobei eine diesem Standardquerschnitt entsprechende Prüfluftmenge der Strangmeßdüse 1 von der Druckquelle 13 über den Durchflußmengenmesser 14 und das Stellventil 19 zugeführt wird, wobei sich in der Prüfkammer 3 ein konstanter Druck - im Ausführungsbeispiel in der Höhe von etwa lOmbar - einstellt. Die die Strangmeßdüse 1 durchströmende Prüfluft beaufschlagt den Filterstrang mit diesem konstanten Prüfdruck lediglich auf einem schmalen, der Breite der Prüfkammer 3 entsprechenden Ringstreifen, so daß auf diesem schmalen Ringstreifen selbst bei Porositätsänderungen eines hochporösen Umhüllungsmaterials keine eine einwandfreie Meßsign?1bi1 dung störe.iden Veränderungen der Durchflußmenge der Prüfluft auftreten. Nach dem Auftreffen auf die Strangoberf 1 ä'che strömt die Prüfluft parallel zum Strang aus der Prüfkammer 3 in die erweiterte Ringkammer 9, wobei sie sich nach Umströmen der schneidenförmigen Kante 7 schlagartig auf Atmosphärep.druck entspannt,Based on a certain standard cross-section or The filter rod runs through the standard diameter of the filter rod 2 the measuring nozzle 1, whereby a test air quantity of the measuring nozzle 1 corresponding to this standard cross section from the pressure source 13 via the flow meter 14 and the control valve 19 is supplied, with a constant pressure in the test chamber 3 - in the exemplary embodiment in the height of about 10mbar - adjusts. The strand measuring nozzle 1 test air flowing through only applies this constant test pressure to the filter assembly over a narrow, ring strips corresponding to the width of the test chamber 3, so that on this narrow ring strip even with changes in porosity of a highly porous wrapping material does not interfere with a flawless measurement signal the flow rate of the test air occur. After this When it hits the strand surface, the test air flows parallel to the strand from the test chamber 3 into the expanded one Annular chamber 9, where after flowing around the blade-shaped edge 7 it suddenly relaxes to atmospheric pressure,

d. h. es wird eine längerdauernde Drucksenkungsphase verhindert, während welcher die Prüfluft sonst wie bei den bekannten Prüfeinrichtungen unter Druck ebenfalls durch das poröse Umhüllungsmaterial hindurchtreten und die Meßsignaled. H. a long-lasting pressure reduction phase is prevented during which the test air is otherwise as with the known ones Test devices under pressure also pass through the porous wrapping material and the measurement signals

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Stw.: Strangdurchmesser messen-Meödüse-Strangführung getrennt-I Hauni-Akte 1769 - Hamburg 80, den 3. Mai 1984Stw .: Measure strand diameter-Meödüse-strand guide separated-I Hauni files 1769 - Hamburg 80, May 3, 1984

nachträglich noch verfälschen könnte. Die Beaufschlagung des Filterstranges 2 bleibt somit bei konstantgehaltenem Prüfdruck scharf auf die durch die Prüfkammer 3 gebildete schmale Zone der Strangoberfläche begrenzt. Die auf Atmosphärendruck entspannte Prüfluft strömt aus der Ringkammer über die Entlüftungsbohrungen 11 ins Freie.could subsequently falsify it. The loading of the filter rod 2 thus remains constant The test pressure is sharply limited to the narrow zone of the strand surface formed by the test chamber 3. The one at atmospheric pressure Relaxed test air flows out of the annular chamber through the ventilation holes 11 into the open.

Der in der Prüfkammer 3 konstantgehaltene Prüfdruck wird auch bei sich änderndem Strangdurchmesser des Filterstranges 2 auf Konstanz geregelt. Es sei angenommen, daß sich der Querschnitt des Filterstranges 2 verringert, so daß mehr Luft über den Prüfspalt 8 aus der Prüfkammer 3 in die Ringkammer 9 abströmen kann. Der dabei auftretende kurzfristige Druckabfall wird durch den Druckspannungswand'ler erfaßt und in ein entsprechendes elektrisches Signal umgewandelt, welches auf den Regler 21 gegeben wird. Dieser vergleicht das Istsignal des Prüfdruckes mit dem vom SoIlwertgeber 22 anstehenden Sollsignal des Prüfdruckes, bildet daraus ein Differenzsignal, welches als Stellsignal auf das Stellventil 19 gegeben wird. Das Stellsignal veranlaßt das Stellventil 19 zu einer größeren öffnung seines Durchflußquerschnittes, so daß eine größere Prüfluftrnenge in die Prüfkammer 3 der Strangmeßdüse 1 einströmt, bis der Prüfdruck wieder seine vorgesehene Höhe erreicht. Die in Abhängigkeit von dem verminderten Strangdurchmesser vom Stellventil 19 durchgelassene größere Prüf1uftmenge wird vom Durchflußmengenmesser 14 als veränderte Durchflußmenge Q in Litern pro Minute erfaßt und in einen entsprechenden Spannungswert (V) umgerechnet. Dieser dem Strangdurchmesser entsprechende Spannungswert wird an den Anschlußklemmen 26, 27 des Durchflußmengenmessers 14 abgegriffen und auf bekannte Art beispielsweise zu Steuerungszwecken weiterverwertet, indem z.B. eine Formatleiste der Filterstrangmaschine in ihrer Stellung so verändert wird, daß der Strangdurchmesser wieder seinen vorbestimmten Wert erreicht.The test pressure kept constant in the test chamber 3 is regulated to constancy even when the strand diameter of the filter strand 2 changes. It is assumed that the cross section of the filter rod 2 is reduced, so that more air can flow out of the test chamber 3 into the annular chamber 9 via the test gap 8. The short-term that occurs Pressure drop is recorded by the pressure voltage converter and converted into a corresponding electrical signal, which is given to the controller 21. This compares the actual signal of the test pressure with that of the target value transmitter 22 pending setpoint signal of the test pressure, forms a differential signal therefrom, which is used as a control signal on the Control valve 19 is given. The control signal causes the control valve 19 to open its flow cross-section larger, so that a larger test air volume in the Test chamber 3 of the strand measuring nozzle 1 flows in until the test pressure reaches its intended level again. The dependent from the reduced strand diameter of the control valve 19 is let through larger test air volume from the flow meter 14 as a changed flow rate Q recorded in liters per minute and converted into a corresponding voltage value (V). This the strand diameter corresponding voltage value is applied to terminals 26, 27 of the flow meter 14 tapped and known Art reused, for example, for control purposes, by e.g. a format strip of the filter rod machine is changed in their position so that the strand diameter reaches its predetermined value again.

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Stw.rStrangdurchmecser messen-Meßdüse-Strangführung getrennt-I Hauni-Akte 1769 - Hamburg 80, den 3. Mai 1984Measure the strand diameter-measuring nozzle-strand guide separated-I Hauni files 1769 - Hamburg 80, May 3, 1984

In Figur 2 sind beispielhaft drei Kennlinien K-, Kp, K₃ für drei unterschiedlich poröse Umhüllungspapiere dargestellt, wobei die höherliegenden Kennlinien jeweils einer höheren Porosität des Umhüllungspapiers entsprechen und somit insgesamt auch jeweils eine höhere Prüfluftmenge Q im gesamten Prüfbereich erfordern. Aus dem Diagramm ist eindeutig zu erkennen, daß für alle im zehntel und hundertste! Millimeterbereich liegenden Strangunregelmäßigkeiten des auf der Abszisse eingetragenen Strangdurchmessers d in 'Ulli me tern bei allen Kennlinien K₁ bis K₃ die entsprechenden Durchflußmengen Q der Prüfluft eine lineare Abhängigkeit vom Strangdurchmesser aufweisen und damit jeweils gerade Kennlinien K. bis K, ergeben, diese Meßsignale sich somit besonders gut für die steuerungstechnische Weiterverarbeitung eignen.In Figure 2, three characteristic curves K-, Kp, K ₃ are shown as an example for three differently porous wrapping papers, the higher-lying characteristic lines each corresponding to a higher porosity of the wrapping paper and thus overall each requiring a higher test air quantity Q in the entire test area. From the diagram it can be clearly seen that for every tenth and hundredth! String irregularities lying in the millimeter range of the string diameter d entered on the abscissa in 'Ulli me tern for all characteristic curves K ₁ to K _3, the corresponding flow rates Q of the test air have a linear dependence on the strand diameter and thus straight characteristic curves K. to K result, these measurement signals result therefore particularly well suited for further processing in terms of control technology.

2020th

2525th

3030th

Claims

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Stw .: Measure strand diameter-measuring nozzle-strand guide separated-I Hauni files 1769 - Hamburg 80, May 3, 1984

Protection claims

1. Device for measuring the diameter of strand or rod-shaped products of the tobacco processing industry, preferably one with a porous envelope provided filter rod, by means of a pneumatically operated Strand measuring nozzle, characterized in that the strand measuring nozzle (1) is narrow and the strand (2) is ring-shaped enclosing test chamber (3) which at 15 a deformation of the strand ?, excluding

Ii test pressure set test system is connected.

1. Device according to claim 1, characterized in that that the pneumatic test system has means (19, 21, 22, 23) 20 for keeping the test pressure constant as well as measuring means (14) for detecting the flow rate of the test agent as a function of diameter fluctuations of the strand (2).

3. Device according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the test chamber (3) via a test gap (8) delimited by a cutting edge (7) with the Atmosphere.

4. Device according to one or more of the claims up to 3, characterized in that a strand guide known per se is integrated into the strand measuring nozzle (1) in such a way that that between the test chamber (3) or the test gap (8) and a ring extending parallel to the strand arranged guide gap (12) an enlarged annular chamber (9) is provided.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the annular chamber (9) via vent holes (11) with connected to the atmosphere.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the diameter of the guide gap (12) is smaller than the diameter of the test gap (8).