DE83074C

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Publication number: DE83074C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMPATENTAM

Bei der neuen Maschine zur Herstellung von Nägeln, Nieten, Schraubenbolzen u.s. w. sind die einzelnen Vorrichtungen strahlenförmig angeordnet und werden von einem Centralantrieb bethätigt.The new machine for the production of nails, rivets, screw bolts, etc. w. are the individual devices are arranged radially and are driven by a central drive actuated.

Fig. ι zeigt die Oberansicht der Gesammtanordnung der Maschine, Fig. 2 einen Längsschnitt von Fig. ι; Fig. 3 zeigt die Oberansicht einer Einzelvorrichtung zur Herstellung von Nägeln, Nieten, Schraubenbolzen u. s. w., Fig. 4 einen Längsschnitt von Fig. 3; Fig. 5 bis 16 veranschaulichen verschiedene Einzelheiten.Fig. Ι shows the top view of the overall arrangement the machine, Fig. 2 is a longitudinal section of Fig. ι; Fig. 3 shows the top view a single device for the production of nails, rivets, screw bolts, etc., Fig. 4 a longitudinal section of Fig. 3; Figures 5 to 16 illustrate various details.

In dem Gestell 1 ist eine vertical verschiebbare Schubstange 2 gelagert, welche ungefähr in der Mitte einen hohlen Kopf 2^a trägt, an dessen ■ Umfang keilartig gestaltete T - förmige Gleitbacken 2^b befestigt sind. Die Lagerung der hohlen Schubstange ist in dem Bock 3 und in dem unteren Gestelltheil 4 vorgesehen, während der Antrieb derselben durch die gekröpfte Welle 5 erfolgt. Da jedoch die hohle Schubstange eine schwingende Bewegung nicht vollführen kann, ist dieselbe mit einer Kurbelschleife 6 versehen. In dem unteren Gestelltheil 4 ist concentrisch um die hohle Schubstange ein Zahnkranz 7 gelagert, welcher durch ein Vorgelege 8 bethätigt wird, das mit einem auf der Kurbelwelle 5 sitzenden Kegelrad 9 in Verbindung steht. Ferner sind in dem unteren Theil 4 des Gestelles 1 concentrisch um den Zahnkranz 7 Getriebe 10 (s. Fig. 2 und 5) angebracht, welche die Vorrichtung zur Fortbewegung des zu bearbeitenden Drahtes bethätigen. In the frame 1 a vertically displaceable push rod 2 is mounted, which approximately in the middle ^{carries a hollow head 2 a} , on whose circumference wedge-shaped T-shaped sliding jaws 2 ^{b are} attached. The support of the hollow push rod is provided in the bracket 3 and in the lower frame part 4, while the drive of the same takes place through the cranked shaft 5. However, since the hollow push rod cannot perform an oscillating movement, it is provided with a slider crank 6. In the lower frame part 4 a ring gear 7 is mounted concentrically around the hollow push rod, which ring gear 7 is actuated by a countershaft 8 which is connected to a bevel gear 9 seated on the crankshaft 5. Furthermore, in the lower part 4 of the frame 1 concentrically around the ring gear 7, gears 10 (see FIGS. 2 and 5) are attached which actuate the device for moving the wire to be processed.

Construction der Einzelvorrichtungen. Zur Bildung des Kopfes des Nagels ist auf dem Gestell ι der Hammerträger 11 (Fig. 3, 12 und 13) verschiebbar angeordnet, welcher mit einer der keilförmigen Form der Gleitbacken 2^b entsprechenden Gleitschiene 12 (Fig. 9, 10 und 11) versehen ist und auf seiner oberen Seite einen Doppelansatz 13 und 14 trägt. Auf dem Hammerträger 11 ist eine Gabel 15 verschiebbar angeordnet, welche einen dem Ansatz 13 entsprechenden länglichen Schlitz 16 besitzt und an ihren Enden ebenfalls mit einer Gleitschiene ij ausgestattet ist. Letztere schliefst sich der keilförmigen Gleitbacke 2^b, deren oberes Ende parallel zur Achse der hohlen Schubstange 2 abgesetzt ist, an, d. h., dieselbe ist ebenfalls theilweise, und zwar von 18 an nach unten parallel zur Ache der Schubstange 2 abgesetzt. Der Schlitz 16 ist etwas länger als der Ansatz 13, so dafs der Hammerträger 11 eine gröfsere Verschiebung erfahren kann. Die Zinken 19 und 20 der Gabel 15 sind zu schiefen Ebenen ausgebildet, welche die Kneifvorrichtung betha'tigen. Bewegt sich die hohle Schubstange 2 nach unten, dann verschiebt sie mittelst der angeordneten Gleitbacken 2^b sowohl den Hammerträger 11 als auch die Gabel 15 radial nach aufsen, bis der Punkt 21 (Fig. 11) der Gleitbacke 2^b mit dem Punkt 18 in Berührung kommt. Von da ab findet nur noch eine Verschiebung des Hammerträgers statt, weil die Gleitflächen der Gleitbacke 2^b und der Gleitschiene 17 von da ab parallel zur Bewegungsrichtung der Welle 2Construction of the single devices. To form the head of the nail, the hammer carrier 11 (Fig. 3, 12 and 13) is slidably arranged on the frame ι, which is provided with a slide rail 12 (Fig. 9, 10 and 11) corresponding to ^{the wedge-shaped shape of the sliding jaws 2 b} and carries a double approach 13 and 14 on its upper side. A fork 15 is slidably arranged on the hammer support 11, which fork has an elongated slot 16 corresponding to the extension 13 and is also equipped at its ends with a slide rail ij . The latter asleep, the wedge-shaped sliding pad ^2b, the upper end is offset parallel to the axis of the hollow push rod 2, ie, the same is also partially, from 18 to offset downwards parallel to the Ache of the push rod. 2 The slot 16 is slightly longer than the extension 13, so that the hammer support 11 can experience a greater displacement. The prongs 19 and 20 of the fork 15 are formed into inclined planes which the pinching device betha'tigen. The hollow push rod 2 moves downwardly, it moves by means of the arrayed sliding jaw 2 ^b both the hammer support 11 and the fork 15 after aufsen radially until the point 21 (Fig. 11) of the sliding jaw 2 ^b with the point 18 in contact comes. From then on, the hammer carrier is only displaced because the sliding surfaces of the sliding jaw 2 ^b and the sliding rail 17 from then on parallel to the direction of movement of the shaft 2

liegen. Um jedoch ein radiales Nachinnenschieben des Hammerträgers und der Gabel zu ermöglichen, ist seitlich von dem Hammerträger Ii eine Doppelschiene 22 nach Fig. 14 und 15 verschiebbar angeordnet, in deren Längsnuthen 23 die Federn 24 des Hammerträgers 11 geführt werden. Die Doppelschiene ist durch einen getheilten Bügel 25 lösbar verbunden und an ihrem inneren Ende mit Haken 26 ausgestattet. Letztere greifen um die Gleitbacke 2^b, so dafs, wenn die hohle Schubstange 2 sich nach oben bewegt, der Hammerträger 11 und die Gabel 15 radial nach innen verschoben werden, weil der Ansatz 14 des Hammerträgers mit dem Bügel 25 der Doppelschiene 22 durch ein Gelenk 27 in Verbindung steht. Das Gelenk 27 ist getheilt, und bildet den einen Theil desselben ein Hebel 28, durch dessen Umlegen in die Stellung der Fig. 11 ein Verschieben der Doppelschiene 22 gegen den Hammerträger 11 stattfindet, derart, dafs die Gleitbacke 2^b keinen der beiden Theile bethätigen kann. Legt man den Hebel hingegen in die punktirte Stellung der Fig. 11, dann erfolgt durch die Auf- und Abbewegung der hohlen Schubstange 2 eine radial hin- und hergehende Bewegung des Hammerträgers 11, der Gabel 15 und der Doppelschiene 22. Damit der Hammerträger und die Gabel eine seitliche Verschiebung nicht erfahren, sind sie, sowie auch die Doppelschiene, in einer Vertiefung des Gestelles 1 gelagert und durch Schiene 29 an einer Aufwärtsbewegung gehindert.lie. However, in order to enable the hammer carrier and the fork to be pushed radially inwards, a double rail 22 according to FIGS. The double rail is releasably connected by a split bracket 25 and equipped with hooks 26 at its inner end. The latter grip around the sliding jaw 2 ^b , so that when the hollow push rod 2 moves upwards, the hammer carrier 11 and the fork 15 are displaced radially inward, because the projection 14 of the hammer carrier with the bracket 25 of the double rail 22 by a joint 27 communicates. The joint 27 is divided and forms one part of it, a lever 28, by its folding in the position of FIG. 11 is a shifting of the double bar 22 takes place against the hammer support 11, in such a way, that the shoe 2 ^b none of the two parts can bethätigen . If, on the other hand, the lever is placed in the dotted position of FIG. 11, the up and down movement of the hollow push rod 2 results in a radially reciprocating movement of the hammer carrier 11, the fork 15 and the double rail 22. So that the hammer carrier and the Forks do not experience a lateral displacement, they, as well as the double rail, are mounted in a recess of the frame 1 and prevented by rail 29 from moving upwards.

Zum Abkneifen bezw. Abzwicken des Nagels und zur Bildung der Nagelspitze sind auf dem Gestell 1 normal zur Bewegungsrichtung des Hammerträgers Backen 30 verschiebbar angeordnet, welche mit den Zinken 19 der Gabel 15 derart in Verbindung stehen, dafs durch die radiale Innenverschiebung der letzteren eine Aufsenverschiebung der Backen 30 erfolgt. In den letzteren sind Schlitze 31 und 32 vorgesehen, wobei in den Schlitzen .31 um mittelst Schrauben 34 verstellbare Keile 3 5 schwingende Kneifbacken 33 gelagert sind. Diese Kneifbacken sind an ihrem inneren Ende mit den Nagelspitzen entsprechenden Schärfen versehen und werden mittelst durch Schrauben 36 zu spannender Spiralfedern 37 in der Pfeilrichtung 38 (Fig. 6) bewegt. In den Schlitzen 32 sind ebenfalls durch Keile 39 verstellbare Klemmbacken 40 befestigt, welche für die Bildung des Kopfes bestimmt sind. Um eine Aufwärtsbewegung der Klemm- und Kneifbacken 40 und 33 zu verhüten, sind über die Backen 30 Schienen 41 geschraubt, die gleichzeitig eine gröfsere Festigkeit der Backen 30 herbeiführen.To pinch or. Pinching off the nail and forming the nail tip are on the Frame 1 normal to the direction of movement of the hammer carrier jaws 30 arranged displaceably, which are connected to the prongs 19 of the fork 15 in such a way that Due to the radial inward displacement of the latter, an outward displacement of the jaws 30 he follows. In the latter slots 31 and 32 are provided, with .31 by means of screws 34 adjustable wedges 35 swinging jaws 33 are mounted. These jaws are sharpened to match the nail tips at their inner end provided and are by means of screws 36 to tension coil springs 37 in the Arrow direction 38 (Fig. 6) moves. In the slots 32 are also adjustable by wedges 39 Clamping jaws 40 attached, which are intended for the formation of the head. An upward movement of the clamping and pinching jaws 40 and 33 to prevent, 30 rails 41 are screwed over the jaws, which at the same time bring about a greater strength of the jaws 30.

Die Wirkungsweise der neuen Maschine ist folgende. Die hohle Schubstange 2 wird mittelst der Welle 5 in Bewegung gesetzt, so dafs einerseits die strahlenförmig angeordneten Einzelvorrichtungen durch die an dem Kopf der Schubstange sitzende T-förmige und keilartis gestaltete Gleitfläche, andererseits die Vorrichtungen zum Verschieben des Drahtes durch den von der Welle aus betriebenen, concentrisch um die Schubstange angeordneten Zahnkranz bethätigt werden. Für jede Einzelvorrichtung erfolgt durch Abwärtsbewegen der Schubstange 2 eine Verschiebung des Hammerträgers 11 und der Gabel 15, wobei durch die Gabelzinken ein Gegeneinanderverschieben der Klemmbacken 30 stattfindet, so dafs der mittelst einer beliebigen Vorschubvorrichtung zugeführte Draht von den Klemmbacken erfafst und ein bestimmtes Stück desselben durch die Backen 33 abgezwickt wird. Zu gleicher Zeit bewegt sich jedoch der Hammerträger 11 mit dem Hammerträger 42 radial nach aufsen, und sobald der Draht festgeklemmt ist, kommt der Punkt 21 der Gleitbacke 2^b mit dem Punkt 18 der Gleitschiene der Gabel 15 in Berührung, d. h. es erfolgt eine Verschiebung der Gabel in radialer Richtung nach aufsen durch die weitere Abwärtsbewegung der hohlen Schubstange nicht mehr, hingegen eine solche des Hammerträgers 11 mit dem Hammer 42, wodurch der Kopf des Nagels gebildet wird. Bewegt sich die hohle Schubstange 2 nach aufwärts, dann zieht dieselbe zufolge ihrer T-förmigen Gleitbacken und der Anordnung der mit den Kröpfungen 26 versehenen Doppelschiene 22 den Hammerträger 11 und die Gabel 1 5 zurück, wodurch ein Oeffnen der Backen 30 mit allen Nebentheilen stattfindet und die Vorwärtsschiebung des zu verarbeitenden Drahtes um das bestimmte Stück erfolgen kann.The new machine works as follows. The hollow push rod 2 is set in motion by means of the shaft 5, so that on the one hand the radially arranged individual devices through the T-shaped and wedge-shaped sliding surface on the head of the push rod, and on the other hand the devices for moving the wire through the one operated by the shaft , gear rim arranged concentrically around the push rod can be actuated. For each individual device, the hammer carrier 11 and fork 15 are displaced by moving the push rod 2 downwards, whereby the jaws 30 are shifted against one another by the fork prongs, so that the wire fed by means of any feed device is gripped by the clamping jaws and a certain piece of the same through the Jaw 33 is pinched off. At the same time, however, the hammer carrier 11 moves radially outward with the hammer carrier 42, and as soon as the wire is clamped, the point 21 of the sliding jaw 2 ^b comes into contact with the point 18 of the sliding rail of the fork 15, ie there is a displacement of the Fork in the radial outward direction no longer due to the further downward movement of the hollow push rod, but that of the hammer carrier 11 with the hammer 42, whereby the head of the nail is formed. If the hollow push rod 2 moves upwards, then, due to its T-shaped sliding jaws and the arrangement of the double rail 22 provided with the offsets 26, the same pulls the hammer carrier 11 and the fork 15 back, whereby an opening of the jaws 30 with all secondary parts takes place and the wire to be processed can be pushed forward around the specific piece.

Soll die Einzelvorrichtung aufser Betrieb gesetzt werden, dann wird der Hebel 28 in die Stellung Fig. 11 gebracht, wodurch ein Verlängern des Gliedes 27 und ein Nachinnenverschieben der Doppelschiene 22 stattfindet, so dafs eine Bethätigung des Hammerträgers 11 und der Gabel 1 5 durch die Gleitbacke 2 ^b nicht mehr stattfinden kann. Zu gleicher Zeit wird in zweckentsprechender Weise die beliebig construirte Vorrichtung zum Vorschieben des Drahtes aufser Thätigkeit gesetzt.If the single device is to be put into operation, then the lever 28 is brought into the position Fig. 11, whereby an elongation of the link 27 and an inward displacement of the double rail 22 takes place, so that the hammer carrier 11 and the fork 15 are actuated by the sliding jaw 2 ^b can no longer take place. At the same time the arbitrarily constructed device for advancing the wire is put to work in an appropriate manner.

Die fertig gestellten Nägel oder Niete fallen in einen Abzugstrichter 43 ; der zu verarbeitende Draht, welcher auf Rollen 44 aufgerollt ist, wird mittelst einer Vorrichtung 46 gerade gebogen.The finished nails or rivets fall into a discharge funnel 43; the one to be processed Wire which is rolled up on rollers 44 is straightened by means of a device 46 bent.

Claims

Patent Claims:

ι. Machine for the production of nails, bolts and the like with arranged in circles, in Individual devices operated in the same way and at the same time from the center, characterized by the fact that each

Single device, a hammer support (ii), which is mounted within a hingedly connected thereto double rail (26) of a central push rod by means of a wedge-shaped at its fixed sliding jaw (2 ^b) is bethätigt such, that radially during descent of the push rod of the hammer carrier shifted outwards and when going up the push rod at the hook-shaped ends of the double rail (26) is pulled inwards.
Machine according to Claim 1, in which a fork (15) encompassing the hammer carrier (11) and displaceable with the same over a certain distance moves jaws (40 and 33) normal to the radial direction of movement against one another during its radial displacement outward by means of its wedge-shaped tines , so that the advanced wire is clamped and pinched off by these jaws, whereupon the head of the nail is formed when the hammer support (11) is moved further outwards.

Machine according to Claim 1, in which a lever (28) is rotatable with the hammer carrier (11) and connected to the double rail (26) by a joint in order to switch off each individual device in such a way that the double rail inwardly so far by turning the lever is displaced so that a retraction of the rail and the hammer carrier by the wedge-shaped sliding jaw (2 ^b ) no longer takes place.

For this purpose 2 sheets of drawings.