DE826794C

DE826794C - Centering device for circular milling of table tops and table frames

Info

Publication number: DE826794C
Application number: DEH3072A
Authority: DE
Inventors: Franz Hessling
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-05-25
Filing date: 1950-05-25
Publication date: 1952-01-07

Description

Der Gegenstand der Erfindung ist eine Zentriervorrichtung zum Fräsen von runden Tischplatten und runden Tischzargen, mit der es möglich ist, ohne Zuhilfenahme der sonst jeweils anzufertigenden Profile ein schnelles, absolut sauberes und einwandfreies Profilieren von runden Tischplatten und Tischzargen zu erreichen.The subject of the invention is a centering device for milling of round table tops and round table frames, with which it is possible without assistance of the profiles that would otherwise have to be produced, a fast, absolutely clean and flawless one To achieve profiling of round table tops and table frames.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing, the subject of the invention is shown schematically.

Fig. i und 2 zeigen im Aufriß und Grundriß eine Fräsmaschine i bekannter Bauart mit der Frästischplatte-2, dem Profilfräser 3 und einer rund zu fräsenden Tischplatte 4, welche durch die Zentriervorrichtung 5 in einem bestimmten Abstand von dem Profilfräser 3 gehalten wird.Figs. I and 2 show a milling machine i known in elevation and plan Design with the milling table top-2, the profile milling cutter 3 and one to be milled round Table top 4, which by the centering device 5 at a certain distance is held by the profile milling cutter 3.

Fig. 3, 4, 5 zeigen im Aufriß, Grundriß und Seitenriß .die Zentriervorrichtung im vergrößerten Maßstab. Sie besteht in der Hauptsache aus einem flach ausgebildeten Körper aus Holz oder Metall 5, in dessen linkem, abgerundetem Kopfstück eine längliche, an ihren Enden winklig ausgebildete Aussparung 6 zur Aufnahme des Laufringes 7 oberhalb des Profilfräsers vorgesehen ist.3, 4, 5 show in elevation, plan and side elevation .die centering device on an enlarged scale. It consists mainly of a flat one Body made of wood or metal 5, in its left, rounded head piece an elongated, at their ends angled recess 6 for receiving the race 7 above of the profile cutter is provided.

Das andere Ende ist gabelförmig ausgebildet. Die beiden Schenkel 8 und 9 bilden eine Schlittenführung für einen Zentrierschlitten io, der zur Führung an den Seiten in bekannter Weise abgesetzt oder mit Nuten versehen ist.The other end is fork-shaped. The two legs 8 and 9 form a slide guide for a centering slide io, which is used for guidance is offset on the sides in a known manner or provided with grooves.

Über den Schenkeln 8 und 9 ist ein Handgriff i i vorgesehen, durch den ein Schraubbolzen 12 hindurchgeführt ist, der ein Festklemmen des Zentrierschlittens io in seiner Schlittenführung ermöglicht.A handle i i is provided over the legs 8 and 9, through through which a screw bolt 12 is passed, which clamps the centering slide io made possible in its slide guide.

Der Zentrierschlitten besitzt an seinem rechten, äußeren Ende eine Aussparung 13, in der ein mit einer senkrechten Bohrung 14 versehener Körper 15 drehbar gelagert ist. Dieser Körper 15 dient zur Aufnahme eines Zentrierbolzens 16, der auf der Platte 17 befestigt ist. Fig. 6 und 7 zeigen die Teile im Auf- und Grundriß gesondert. Die Platte 17 ist ihrerseits mit einigen Holzschrauben auf der zu fräsenden Tischplatte in der Mitte befestigt.The centering slide has a on its right, outer end Recess 13 in which a body 15 provided with a vertical bore 14 is rotatably mounted. This body 15 is used to accommodate a centering pin 16, which is attached to the plate 17. Fig. 6 and 7 show the parts in the up and Separate floor plan. The plate 17 is in turn with some wood screws on the The tabletop to be milled is fixed in the middle.

Die drehbare Lagerung des Körpers 15 hat den Zweck, die Zentriervorrichtung nach oben auszuschwenken, was jedoch nur dann möglich ist, wenn der Körper 15 sich außerhalb der beiden Schenkel 8 und 9 befindet, was nur beim Fräsen großer Tischplatten der Fall ist. Das Ausschwenken des linken Endes der Zentriervorrichtung 5 erleichtert bei einer Arbeitsunterbrechung das Entfernen der zu fräsenden Tischplatte von der Fräsmaschine i.The rotatable mounting of the body 15 has the purpose of the centering device Swing out upwards, which is only possible when the body 15 is located outside the two legs 8 and 9, which is only possible when milling large tabletops the case is. The pivoting out of the left end of the centering device 5 facilitates in the event of a work interruption, removing the tabletop to be milled from the Milling machine i.

Die Höheneinstellung .der Zentriervorrichtung 5 über der zu fräsenden Tischplatte 4 erfolgt einmal durch eine Schraubspindel 18 (Fig. 3 und 4), zum anderen durch Unterlegscheiben i9 (Fig. 3, 5, 6 und 7).The height adjustment of the centering device 5 above the one to be milled Table top 4 takes place once through a screw spindle 18 (Fig. 3 and 4), on the other hand by washers i9 (Figs. 3, 5, 6 and 7).

Die Schenkel 8 und 9 und der Schlitten io werden zweckmäßig mit einer Meßskala versehen, um die Entfernung vom Profilfräser 3 bis zum Zentrierbolzen i6 genau festlegen zu können. Die Handhabung der Zentriervorrichtung zum Rundfräsen von Tischplatten geschieht folgendermaßen: Nach Befestigung der Platte 17 auf der Mitte der zu fräsenden Tischplatte 4 und der richtigen Höheneinstellung der Zentriervorrichtung 5 über der Tischplatte 4 wird der Laufring 7 in die Einsparung 6 eingeführt und die innere, winklige Begrenzung der Aussparung 6 fest mittels des Handgriffes ii gegen den Laufring 7 gedrückt. Damit ist die Entfernung des Zentrierbolzens 16 zum Profilfräser 3 in einem gewünschten Maße festgelegt. In dieser Stellung wird der Schlitten io durch Anziehen des Schraubbolzens 12 festgeklemmt und die zu fräsende Tischplatte 4 langsam von Hand gedreht, wodurch die Tischplatte 4 rund gefräst wird.The legs 8 and 9 and the carriage io are expediently provided with a measuring scale in order to be able to precisely determine the distance from the profile milling cutter 3 to the centering pin i6. The handling of the centering device for circular milling of table tops takes place as follows: After fastening the plate 17 on the center of the table top 4 to be milled and the correct height adjustment of the centering device 5 above the table top 4, the race 7 is inserted into the recess 6 and the inner, angular limit the recess 6 is pressed firmly against the race 7 by means of the handle ii. The distance between the centering pin 16 and the profile milling cutter 3 is thus determined to the desired extent. In this position the slide is clamped and io by tightening the bolt 12, the g edreht to be milled tabletop 4 slowly by hand, is roughly milled so that the table top. 4

In ähnlicher Weise wird auch eine Tischzarge rund gefräst. In Fig. 8 ist die Tischzarge mit 20 gekennzeichnet. Die Platte 17 wird hier auf einer Traverse 21 befestigt, an der auch die Tischzarge 2o angeschraubt ist.A table frame is milled round in a similar way. In Fig. 8 the table frame is marked with 20. The plate 17 is here on a traverse 21 attached to which the table frame 2o is screwed.

Das Fräsen des äußeren Zargenumfanges geschieht mit entsprechendem Fräser in gleicher Weise wie bei der Tischplatte 4. Beim Fräsen des inneren Teiles wird jedoch die äußere winklige Begrenzung der Aussparung 6 gegen den Laufring 7 gedrückt und die Zarge langsam gedreht (s. Fig. 8). Die Traverse 21 muß nach Fräsen der Hälfte des inneren Teiles versetzt werden, um das Fräsen ganz durchführen zu können.The milling of the outer frame circumference is done accordingly Milling in the same way as for table top 4. When milling the inner part however, the outer angular limit of the recess 6 against the race 7 pressed and the frame slowly rotated (see Fig. 8). The traverse 21 must after milling half of the inner part to complete the milling can.

Claims

PATENT CLAIM: Centering device for circular milling of table tops and table frames, characterized in that the centering device consists of a flat Body (5) consists in whose head piece an elongated, angularly limited at its ends Recess (6) is provided for receiving the raceway (7) of a milling spindle, that also the opposite end of the body (5) fork-shaped to a means a bolt (12) clampable slide guide for the centering slide (io) is formed, the slide guide and slide provided with a measuring scale are, the centering slide (i0) at its outer end a rotatably mounted, body (15) with a drilled hole to accommodate the on a plate (17) attached centering bolt (16), the plate in turn on the center the table top or table frame to be milled is attached, that the centering device continues is provided with a handle and that the correct height adjustment of the centering device above the table top or the table frame using a screw spindle (18) and washers (i9) is achievable.